KR100926516B1

KR100926516B1 - 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 주방용기

Info

Publication number: KR100926516B1
Application number: KR1020090049104A
Authority: KR
Inventors: 오재부
Original assignee: (주)코리아마그네슘
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2009-11-12

Abstract

본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법은 주방용기의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하고 고온 건조시켜 1차 코팅층을 형성시키고, 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시키거나, 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시킴으로써, 옻 수액 코팅층 상부에 난스틱 코팅층을 형성시킬 수 있도록 한 것이 장점이다.

그리고 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방용기는 옻 수액 코팅층과 난스틱 코팅층에 의해 코팅층의 난스틱성(비점착성)이 우수하여 주방용기를 장기간 사용시에도 음식의 조리 시 음식이 주방용기의 조리면에 눌러붙지 않아 조리 및 세적이 쉽고, 또한, 코팅층의 내구성이 우수하여 지속적인 가열, 사용에 따른 접촉, 마찰 및 세척 등의 요인들에 의해서도 코팅층의 손상이 없으므로써, 주방용기의 사용 수명을 연장시킨 것이 장점이다.

주방용기, 옻 수액, 코팅, 고온 건조, 난스틱 코팅제, 저온 건조

Description

옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 주방용기{Method for manufacturing vessel coated lacquer poison and vessel manufactured thereof}

본 발명은 주방용기 조리면의 표면에 옻 수액을 이용하여 다수 겹의 코팅층을 형성시키고, 그 외부에 난스틱 코팅제를 이용하여 난스틱 코팅층을 형성시킨 주방용기를 제조함으로써, 옻 수액의 코팅층과 난스틱 코팅층을 형성시킨 주방용기를 장기간 사용 시에도 음식의 조리 시 음식이 주방용기의 조리면에 눌러붙지 않아 조리하기가 쉽고, 코팅층의 내구성이 우수하여 주방용기의 사용 수명을 연장시킨 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 주방용기에 관한 것이다.

일반적으로 주방용기는 조리 시 사용되는 주방 기기와의 접촉에 의해 표면에 흠집이 생기기 쉽고, 이러한 흠집에 의해 금속재질의 소재가 쉽게 부식되거나 또는 용출되는 금속재질의 성분(예컨대, 알루미늄 등)이 인체에 흡수되어 축적될 경우 독성에 의해 인체에 유해한 영향을 미칠 수 있음에 따라, 주방용기의 금속소재를 보호하고, 음식 조리 시 음식물이 금속소재의 조리면에 눌러 붙지 않도록 주방용기의 조리면을 코팅하여 제조한다. 통상적인 주방용기의 표면 코팅 방법으로는 실리카를 주성분으로 하는 물질로 도막을 형성시키는 세라믹 코팅, 불소탄화물계 물질로 도막을 형성시키는 테프론 코팅, 유리질의 잿물로 도막을 형성시키는 유약코팅 등의 방법으로 도막이 형성되고 있다.

이러한 주방용기의 표면 코팅 중 대표적인 세라믹 코팅은 유리의 원료인 실리카(SiO₂)의 성분을 가진 화합물을 반응시켜 표면에 얇게 입힌 후 이를 고온에서 소성시켜 조리면의 표면에 유리질 코팅층을 형성시키고 있지만, 이러한 세라믹 코팅층을 형성시켰더라도 계속하여 음식물을 조리하게 되면 통상적으로 조리면에 음식물이 눌어 달라붙게 되고, 이를 제거하기 위하여 수세미 등을 사용하여 세척하거나 또는 다른 주방용기와의 접촉 등에 의해 코팅층의 도막에 균열 등의 손상이 발생하고, 이렇게 손상된 부위로 조리되는 또는 수용되는 음식물의 염분에 의해 코팅도막이 부식되고, 부풀어 오르게 되어 결국에 박리되는 현상이 발생하여 주방용기의 수명을 단축시키는 문제점이 발생한다.

한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로 우수한 코팅력을 갖는 옻을 이용하여 주방용기의 표면에 코팅막을 형성하는 것에 관한 기술들이 제안되고 있으며, 이와 같은 기술이 특허출원된 내용을 살펴보면, 국내 등록특허공보 제10-0789694호(2008. 1. 2. 공고)에 주조공정(제1공정), 다듬질공정(제2공정), 가공공정(제3공정), 쇼트공정(제4공정)의 순으로 제조된 통상적인 금속재질로 된 주방용기에 있어서, 상기의 금속주방용기를 700~1000℃ 온도에서 산화철(Fe₃O₄) 피막형성 작업을 하는 열처리 공정(제5공정)을 실시한 다음, 상기 산화철피막이 형성된 금속주방용기의 표면에 100~300℃의 온도에서 용융한 옻액을 일정한 두께로 칠한 후 자연 건조시키는 1차 코팅공정(제6공정)을 실시한 후 다시 100∼300℃의 온도에서 용융한 옻액으로 재차 옻칠한 후 자연 건조시키는 2차 코팅공정(제7공장)을 실시한 다음 일정한 두께의 옻칠된 금속주방용기를 100℃의 끓는 물에 넣어 일정시간 끓여 옻독을 제거하는 열탕처리공정(제8공정)의 순으로 진행함을 특징으로 하는 옻칠한 주물 주방용기의 제조방법이 개시되어 있다.

그러나 상기와 같은 특허의 경우에는 주방용기의 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라 코팅층을 형성시키는 표면처리가 미흡하여 접착력이 떨어져 옻 코팅층이 쉽게 벗겨지는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명자는 옻 수액 코팅층과 난스틱 코팅층을 형성하는 주방용기를 제조함에 있어, 난스틱 코팅층이 고온에서 타버리게 되어 그 기능을 충분히 발현하지 못하는 점을 개선하므로써, 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 방안으로 주방용기의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하고 고온 건조시켜 1차 코팅층을 형성시키고, 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시키거나, 또는 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시켜 주방용기를 제조함으로써, 옻 수액 코팅층 상부에 난스틱 코팅층을 형성시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법을 제공함을 과제로 한다.

일반적으로 옻 수액을 코팅하고 고온건조시켜 옻 수액 코팅층을 형성시킨 다음 그 상부에 난스틱(nonstick) 코팅제를 코팅시킬 경우에는 옻 수액 코팅층의 상부에 난스틱(nonstick) 코팅제를 코팅시키지 못하는 문제점이 있었다.

그리고 본 발명에 따라 상기의 방법에 의해 제조된 옻 수액이 코팅된 주방용기는 옻 수액 코팅층과 난스틱 코팅층에 의해 주방용기를 장기간 사용시에도 음식의 조리시 음식이 주방용기의 조리면에 눌러붙지 않아 조리하기가 쉽고, 코팅층의 내구성이 우수하여 주방용기의 사용 수명을 연장시킨 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기를 제공함을 다른 과제로 한다.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명은 조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,

주방용기(10)의 조리면 표면(12)에 옻 수액을 3~5회 반복 코팅하여 270~330℃에서 5~10분 동안 건조시켜 1차 코팅층(22)을 형성시키고,

상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층(24)을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30)을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법을 과제 해결 수단으로 한다.

또한, 본 발명은 조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,

상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30')을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법을 다른 과제 해결 수단으로 한다.
그리고 본 발명은 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 2차 코팅층(24) 및 난스틱 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기이거나,
주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30')으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기를 또 다른 과제 해결 수단으로 한다.

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상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명은 주방용기의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하고 고온 건조시켜 1차 코팅층을 형성시키고, 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시키거나, 또는 상기 1차 코팅층의 외부에 다시 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시켜 주방용기를 제조함으로써, 옻 수액 코팅층 상부에 난스틱 코팅층을 형성시킬 수 있도록 한 것이 장점이다.

이하, 본 발명의 기술적 사상 및 바람직한 실시예를 첨부한 도면인 도 1a 내지 도 7에 의거하여 상세히 설명하며, 각 도면 및 상세한 설명에서 일반적인 주방용기로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 그리고 도면의 도시에 있어서 요소들 사이의 크기 비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현 차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략한다.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방 용기의 제조방법을 나타낸 공정블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 기술적 사상을 보여주는 도 2의 A-A'선 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 바람직한 실시예에 따른 단면도이고, 도 5는 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방 용기에 따른 실시예 1의 사용 후 사진이고, 도 6은 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방 용기에 따른 실시예 2의 사용 후 사진이며, 도 7은 종래의 세라믹 코팅된 주방 용기인 비교예 1의 사용 후 사진에 관한 것이다.

본 발명을 첨부된 도면인 도 1a 내지 4를 중심으로 상세히 설명하면 아래의 내용과 같다.

본 발명은 도 1a에서 보는 바와 같이 조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,

상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층(24)을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30)을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 도 1b에서 보는 바와 같이 조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,
주방용기(10)의 조리면 표면(12)에 옻 수액을 3~5회 반복 코팅하여 270~330℃에서 5~10분 동안 건조시켜 1차 코팅층(22)을 형성시키고,
상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30')을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에서 옻 수액은 옻나무의 수피에서 채취되는 생 옻으로서, 생 옻의 주성분인 옻산(urushiol)은 공기 중의 산소와 접촉되면 효소 반응에 의해 견고하게 굳어지면서 훌륭한 코팅층이 형성되어 살균작용 및 산패방지 효과가 있으며, 형성된 코팅층에 의하여 모재의 손상을 방지하는 역할을 한다.

본 발명에서 사용하는 옻 수액은 천연의 옻나무에서 채취된 수액을 여과하여 불순물을 제거한 옻산, 고무질, 함질소물질, 수분을 함유하는 천연의 옻 또는 합성 옻을 말하는 것으로, 여기에서 옻산, 고무질, 함질소물질 및 수분의 함량이 특별하게 제한되는 것은 아니지만, 옻산의 성분의 함량은 45~85 중량%, 고무질의 함량은 3.5~10 중량%, 함질소물질의 함량은 1.5~5 중량%, 수분의 함량은 10~40 중량%이다.

그리고 여기서 본 발명은 주방용기(10)의 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하기 전에 전처리 공정으로 금속재질의 주방용기(10)의 조리면 표면(12)을 샌딩하여 세척하고 건조하므로써, 옻 수액으로 코팅하여 형성되는 옻 수액 코팅층(20)의 부착력을 더욱 높일 수 있게 할 수 있다.

상기 1차 코팅층(22)을 형성 시 각 코팅층은 옻 수액을 코팅하여 270~330℃에서 5~10분 동안 고온 건조시키는 것이 바람직하다. 건조 온도가 270℃ 미만이면, 건조 시간이 오래 걸리게 되고, 330℃ 초과하면, 옻 수액이 제대로 건조되지 않고, 용융될 우려가 있다. 그리고 건조 시간이 5분 미만이면, 코팅층의 건조가 충분히 이루어지지 않을 우려가 있고, 건조 시간이 10분 초과하면, 건조가 완료되어 건조 시간의 초과에 따른 사용 에너지의 손실이 발생하게 된다.

상기 1차 코팅층(22)은 옻 수액으로 3~5회 반복하여 주방용기(10)의 조리면 표면(12)을 코팅하여 형성시키는 것이 바람직하다.

그리고 상기 옻 수액을 3회 미만으로 코팅하면, 1차 코팅층(22)이 얇아 음식 조리 시 음식이 눌러붙거나 사용되는 뒤집게, 주걱 및 수저 등과 같은 주방 기기들과의 마찰에 의해 코팅층이 쉽게 손상되고, 박리된다. 옻 수액을 5회 초과하여 코팅하면, 옻 수액의 초과 코팅에 따른 효과 상승이 미미하다.

그리고 상기 1차 코팅층(22)의 두께는 조리하는 재료의 특성에 따라 선택적으로 조절할 수 있으므로 1차 코팅층(22)의 두께는 한정하지 않으나, 예컨대 프라이팬의 경우에 상기 1차 코팅층(22)은 0.01~1.0 mm의 두께로 형성시킨 것이 바람직하다.

또한, 여기서 본 발명은 상기 1차 코팅층(22)이 코팅된 주방용기(10)의 표면을 샌딩하여 세척하고, 건조하는 과정을 더 포함하여 상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액으로 코팅하여 형성되는 2차 코팅층(24) 또는 상기 1차 코팅층의 외부에 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 코팅하여 형성되는 난스틱 코팅층(30')의 부착력을 더욱 높일 수 있게 할 수도 있다.

상기 2차 코팅층(24)의 상부로 난스틱 코팅제를 코팅할 시에는 상기 2차 코팅층(24)이 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅을 실시하는 것이 바람직하다. 상기 2차 코팅층(24)이 완전히 건조되면, 건조된 2차 코팅층(24)의 상부로 난스틱 코팅제의 코팅이 제대로 이루어지지 않게 되므로 미건조상태에서 난스틱 코팅을 실시하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 1차 코팅층(22)을 형성시키고, 그 외부에 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅할 수 있으며, 상기 혼합 코팅제는 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 것을 이용하여 코팅을 실시하는 것이 바람직하다. 상기 옻 수액의 사용량이 90 중량% 미만이거나 난스틱 코팅제의 사용량이 10 중량% 초과하면, 세척 또는 조리 시 마찰에 의해 코팅층이 손상되고, 박리될 우려가 있으며, 옻 수액의 사용량이 95 중량%를 초과하거나 난스틱 코팅제의 사용량이 5 중량% 미만이면, 조리 시 충분한 난스틱성을 갖지 못하게 된다.

상기 난스틱 코팅제는 음식물의 조리 시 음식물이 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 달라붙지 않도록 비점착성을 부여하여 조리가 쉬우며, 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 음식물이 눌어 달라붙지 않게 되고, 이를 제거하기 위하여 주방기기나 수세미 등을 사용하지 않으므로써, 다른 주방기기와의 접촉 및 세척 등에 의해 코팅층의 도막에 균열 등의 손상이나, 이렇게 손상된 부위로 조리되는 또는 수용되는 음식물의 염분에 의해 코팅층이 부식되고, 부풀어 오르게 되어 결국에 박리되는 현상을 방지하여 주방용기(10)의 사용 수명을 연장시킬 수 있게 된다.

본 발명에서 사용가능한 난스틱 코팅제는 다우 코닝사의 실리콘 릴리스(Silicon Release) 또는 듀폰사의 퀼론-피에스(Quilon-PS)가 바람직하며, 상기 코팅제와 동등 이상의 물성을 갖는 난스틱 코팅제일 경우에는 모두 적용되어 질 수 있다.

또한, 본 발명에서 상기 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 제조 시에는 난스틱 코팅제로 상기 난스틱 코팅제 외에 동물성유 또는 식물성유를 사용할 수 있으며, 동물성유로는 어유(漁油), 경유(鯨油) 등의 수산 동물 기름, 우지(牛脂), 돈지(豚脂), 양지(羊脂), 우각지(牛脚脂) 등의 육산 동물 기름과, 식물성유로는 아마인유, 해바라기유, 양귀비유, 호두유 등의 건성유와, 면실유, 콩기름, 미강유(米糠油) 등의 반건성유와, 올리브유, 동백유, 땅콩유, 피마자유 등의 불건성유 및 야자유, 팜유, 팜핵유(核油), 카카오지(脂)등의 식물성 유지로 이루어진 군으로부터 1종을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 난스틱 코팅층(30, 30')을 형성 시 난스틱 코팅제 또는 옻 수액과 난스틱 코팅제를 혼합한 혼합 코팅제를 코팅하여 180~250℃에서 20~30분 동안 저온 건조시키는 것이 바람직하다. 건조 온도가 180℃ 미만이면, 건조시간 길어지게 되고, 250℃ 초과하면, 코팅된 난스틱 코팅제가 타버리게 되어 난스틱 코팅층(30, 30')이 손상되므로 주방용기(10)의 조리면 표면(12)은 난스틱성을 충분히 발휘하지 못할 우려가 있으므로 상기 범위의 온도로 저온 건조하는 것이 바람직하다. 건조 시간이 20분 미만이면, 건조가 충분히 이루어지지 않게 되고, 30분 초과하면, 건조가 완료되어 건조 시간의 초과에 따른 사용 에너지의 손실이 발생하게 된다.

또한, 본 발명은 상기와 같은 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법에 의해 제조되어지되, 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 2차 코팅층(24) 및 난스틱 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기이거나,
또는 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30')으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기에 관한 것이다.

본 발명의 상기 주방용기(10)의 재질은 특별히 한정하지 않으며, 통상적으로 사용되는 금속재질로 스테인레스강, 알루미늄, 마그네슘합금 등과 같은 다양한 재질을 사용할 수 있을 것이다.

그리고 본 발명의 주방용기(10)의 형태는 사용되는 냄비, 프라이팬, 밥솥 등과 같이 용도와 수용되는 음식물의 특성에 따라 그 모양과 크기가 다양하게 적용되어 형성될 수 있을 것이다.

이하, 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방 용기의 제조방법를 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

1. 주방 용기의 난스틱 및 코팅력 실험 및 평가

(실시예 1)

일반 알루미늄 재질의 프라이팬을 사용하여 프라이팬의 조리면 표면을 샌딩하고, 세척하여 건조하였다. 건조된 프라이팬의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하고, 300℃의 온도에서 5분 동안 고온 건조시켰다. 이러한 코팅, 고온 건조 과정을 3회 반복하여 0.5 mm 두께로 3겹의 1차 코팅층을 형성시켰다. 1차 코팅층이 형성된 프라이팬 조리면 표면을 재샌딩한 후 세척하여 건조시키고 옻 수액으로 코팅하여 0.01 ㎜ 두께로 2차 코팅층을 형성하였다. 그리고 2차 코팅층이 미건조상태에서 난스틱 코팅제로 실리콘 릴리스(Silicon Release, 다우 코닝)를 사용하여 0.01 mm의 두께가 되도록 코팅하고, 200℃의 온도에서 30분 동안 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시킨 프라이팬을 제조하였다.

상기에서 제조된 실시예 1의 프라이팬을 사용하여 달걀을 앞, 뒤로 뒤집게를 이용하여 굽고 난 뒤 세척하는 과정을 실험 1회로 하여, 프라이팬의 조리면 표면의 코팅층 손상이 일어날 때까지 반복하여 실험하였다.

상기의 제조방법으로 제조된 실시예 1의 프라이팬은 실험 134회째를 실시할 때부터 달걀이 눌러붙기 시작하였고, 142회째부터는 코팅층이 손상되어 벗겨지기 시작하였다. 142개째의 달걀을 굽고 난 다음 세척 후의 프라이팬의 조리면 표면을 촬영하여 도 5에 나타내었으며, 도 5에서 보는 바와 같이 달걀을 뒤집기 위해 반복적으로 사용된 뒤집게에 의해 프라이팬 조리면 표면의 옻 수액 코팅층 및 난스틱 코팅층이 아주 약간 손상된 것을 알 수 있으며, 비교예 1의 세라믹 코팅보다 코팅 층의 도막성능 및 난스틱성이 매우 우수함을 알 수 있다.

(실시예 2)

일반 알루미늄 재질의 프라이팬을 사용하여 프라이팬의 조리면 표면을 샌딩하고, 세척하여 건조하였다. 건조된 프라이팬의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하고, 300℃의 온도에서 5분 동안 고온 건조시켰다. 이러한 코팅, 고온 건조 과정을 3회 반복하여 0.5 mm 두께로 3겹의 1차 코팅층을 형성시켰다. 1차 코팅층이 형성된 프라이팬 조리면 표면을 재샌딩한 후 세척하여 건조시키고, 옻 수액 95 중량%와 난스틱 코팅제로 콩기름 5 중량%를 혼합한 혼합 코팅제로 코팅하여 0.01 mm의 두께가 되도록 코팅하고, 200℃의 온도에서 30분 동안 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성시킨 프라이팬을 제조하였다.

상기에서 제조된 실시예 2의 프라이팬을 사용하여 달걀을 앞, 뒤로 뒤집게를 이용하여 굽고 난 뒤 세척하는 과정을 실험 1회로 하여, 프라이팬의 조리면 표면의 코팅층 손상이 일어날 때까지 반복하여 실험하였다.

상기의 제조방법으로 제조된 실시예 2의 프라이팬은 실험 121회째를 실시할 때부터 달걀이 눌러붙기 시작하였고, 134회째부터는 코팅층이 손상되어 벗겨지기 시작하였다. 134개째의 달걀을 굽고 난 다음 세척 후의 프라이팬의 조리면 표면을 촬영하여 도 6에 나타내었으며, 도 6에서 보는 바와 같이 달걀을 뒤집기 위해 반복 적으로 사용된 뒤집게에 의해 프라이팬 조리면 표면의 옻 수액 코팅층 및 난스틱 코팅층이 아주 약간 손상된 것을 알 수 있으며, 실시예 1에 비하여 코팅층의 난스틱성 및 내구성이 약간 저조한 결과를 나타내기는 하였으나, 비교예 1의 세라믹 코팅보다 코팅층의 도막성능 및 난스틱성이 매우 우수함을 알 수 있다.

(비교예 1)

일반 알루미늄 재질의 세라믹 코팅된 프라이팬을 사용하여 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 달걀을 굽고, 세척하는 과정을 반복하여 실시하였다. 실시예 1의 프라이팬의 조리면 표면의 코팅층이 손상되어 벗겨지기 시작한 142회까지 반복하여 실험하였다.

상기의 제조방법으로 제조된 비교예 1의 프라이팬은 실험 65회째를 실시할 때부터 달걀이 눌러붙기 시작하였고, 74회째부터는 세라믹 코팅층이 손상되어 벗겨지기 시작하였다. 그리고 142개째의 달걀을 굽고 난 다음 세척 후의 프라이팬의 조리면 표면을 촬영하여 도 7에 나타내었으며, 도 7에서 보는 바와 같이 달걀을 뒤집기 위해 반복적으로 사용된 뒤집게의 접촉 및 눌러붙은 달걀을 제거하기 위한 세척에 의해 프라이팬 조리면 표면의 세라믹 코팅층이 손상된 것을 확인할 수 있고, 실시예에 비해 적은 양의 달걀을 구운 74회째부터 손상이 일어났으며, 실시예에 비하여 코팅층이 손상되어 벗겨짐이 매우 심한 것으로 보아 난스틱성 및 코팅층의 도막성능이 우수하지 못한 것을 알 수 있다.

상기에서 보는 바와 같이, 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 주방용기는 주방용기의 조리면 표면에 옻 수액을 코팅하여 옻 수액 코팅층을 형성시키고, 그 상부로 난스틱 코팅을 실시하여 저온 건조시켜 난스틱 코팅층을 형성함으로써, 코팅층의 난스틱성(비점착성)이 우수하여 주방용기를 장기간 사용시에도 음식의 조리 시 음식이 주방용기의 조리면 표면에 눌러붙지 않아 조리 및 세적이 쉽고, 또한, 코팅층의 내구성이 우수하여 지속적인 가열, 사용에 따른 접촉, 마찰 및 세척 등의 요인들에 의해서도 코팅층의 손상이 없으므로써, 주방용기의 사용 수명을 연장시킬 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 주방용기를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법을 나타낸 공정블럭도,

도 2는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 기술적 사상을 보여주는 도 2의 A-A'선 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 옻 수액이 코팅된 주방용기의 바람직한 실시예에 따른 단면도.

도 5는 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방 용기에 따른 실시예 1의 사용 후 사진,

도 6은 본 발명의 옻 수액이 코팅된 주방 용기에 따른 실시예 2의 사용 후 사진,

도 7은 종래의 세라믹 코팅된 주방 용기인 비교예 1의 사용 후 사진.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 주방용기 12 : 조리면 표면

20 : 옻 수액 코팅층 22 : 1차 코팅층

24 : 2차 코팅층 30, 30' : 난스틱 코팅층

Claims

조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,

주방용기(10)의 조리면 표면(12)에 옻 수액을 3~5회 반복 코팅하여 270~330℃에서 5~10분 동안 건조시켜 1차 코팅층(22)을 형성시키고,

상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액을 이용하여 2차 코팅층(24)을 형성시킨 후 미건조상태에서 난스틱(nonstick) 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30)을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법.
조리면 표면에 코팅층이 형성된 금속재 주방용기의 제조방법에 있어서,

주방용기(10)의 조리면 표면(12)에 옻 수액을 3~5회 반복 코팅하여 270~330℃에서 5~10분 동안 건조시켜 1차 코팅층(22)을 형성시키고,

상기 1차 코팅층(22)의 외부에 다시 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 이용하여 코팅한 다음 180~250℃에서 20~30분 동안 건조시켜 난스틱 코팅층(30')을 형성시키는 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기의 제조방법.
청구항 1의 방법에 의해 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 2차 코팅층(24) 및 난스틱 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기.
청구항 2의 방법에 의해 주방용기(10) 조리면 표면(12)에 옻 수액을 코팅하여 형성시킨 1차 코팅층(22)과 옻 수액 90~95 중량%와 난스틱 코팅제 5~10 중량%를 혼합한 혼합 코팅제를 코팅하여 형성시킨 난스틱 코팅층(30')으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옻 수액이 코팅된 주방용기.
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