KR100924938B1 - 모따기기 - Google Patents

모따기기 Download PDF

Info

Publication number
KR100924938B1
KR100924938B1 KR1020080008116A KR20080008116A KR100924938B1 KR 100924938 B1 KR100924938 B1 KR 100924938B1 KR 1020080008116 A KR1020080008116 A KR 1020080008116A KR 20080008116 A KR20080008116 A KR 20080008116A KR 100924938 B1 KR100924938 B1 KR 100924938B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
workpiece
elastic member
chamfer
notch
Prior art date
Application number
KR1020080008116A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080070590A (ko
Inventor
오사무 아사노
Original Assignee
니토 코키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 니토 코키 가부시키가이샤 filed Critical 니토 코키 가부시키가이샤
Publication of KR20080070590A publication Critical patent/KR20080070590A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100924938B1 publication Critical patent/KR100924938B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

과제
모따기에 의해 발생하는 절삭분이 주위로 비산되는 것을 방지한다.
해결 수단
가늘고 긴 개구 (18) 를 갖는 하면 (14', 16'), 개구 (18) 의 양측 가장자리에서 상방으로 연장되어 V 형 홈을 형성하는 가이드면을 갖는 가이드 부재 (14, 16) 와, 그 가이드면 상에 탑재되며 V 형 홈의 길이 방향으로 이송되어 온 피가공물 (W) 의 개구 (18) 에서 하방으로 돌출되는 부분 (W') 을 절삭하기 위한 회전 절삭 공구 (20) 와, 상부 가장자리가 가이드판의 하면 (14', 16') 에 접하도록 하여, 피가공물의 부분 (W') 의 진로를 막도록 설정되고, 그 부분 (W') 이 진행되어 오면, 그 부분에 의해 밀려서 열림과 함께 진행되는 그 부분의 둘레면과 슬라이딩 접촉하도록 된 탄성 부재 (44) 를 구비하는 절삭분 비산 방지 부재 (40) 를 갖는다.

Description

모따기기{CHAMFERING MACHINE}
본 발명은 금속제의 각재나 판재 등의 모따기를 행하기 위한 모따기기에 관한 것이다.
모따기기는 각재 등의 피가공물을, V 형을 이루는 한 쌍의 가이드면에 탑재하여, V 형의 선단 부분에서 양 가이드면 사이에 형성되어 있는 가늘고 긴 개구로부터 그 피가공물의 일부를 돌출시킨 상태에서, 그 개구의 길이 방향으로 이송하면서, 그 개구에 인접하여 배치된 회전 절삭 공구에 의해, 피가공물의 그 일부를 절삭함으로써 당해 피가공물의 모따기를 행하도록 되어 있다 (예를 들어, 특허 문헌 1).
[특허 문헌 1] 일본 특허공보 평3-43007호
이러한 모따기기에서는, 회전 절삭 공구에 의한 절삭이 행해지기 때문에, 절삭분이 생겨 비산된다. 이 때문에, 그 회전 절삭 공구 주위로 비산되는 것을 방지하기 위한 커버를 형성하는 것을 생각해 볼 수 있지만, 피가공물의 절삭 (모따기) 하는 부분을 회전 절삭 공구의 지점까지 보낼 필요가 있고, 당해 커버에 이를 위한 입구 개구를 형성할 필요가 있다. 절삭분은 고속으로 비산되기 때문에, 그러한 입구 개구를 통과하여 커버의 외측으로 튀어나오고, 튀어 올라 사방으로 흩날릴 우려가 있다.
본 발명은 이러한 문제를 해소하는 것을 목적으로 한다.
즉, 본 발명은,
가늘고 긴 개구 (이하에서 설명하는 발명의 실시 형태에서는, 참조 번호 18로 나타나 있다) 를 갖는 하면 (14', 16') 및 그 개구의 양측 가장자리에서 상방으로 연장되어 V 형 홈 (12) 을 형성하는 가이드면을 갖는 가이드 부재 (14, 16) 와,
그 가이드면 상에 탑재되며 그 V 형 홈의 길이 방향으로 이송되어 온 피가공물 (W) 의 그 개구에서 하방으로 돌출되는 부분 (W') 을 절삭하기 위한 회전 절삭 공구 (20) 와,
그 피가공물의 그 돌출되는 부분 (W') 의 진로를 막도록 설정된 절삭분 비산 방지 부재 (40) 로서, 진행되어 온 그 부분 (W') 이 당해 절삭분 비산 방지 부재를 밀어서 열어 그 절삭분 비산 방지 부재 (40) 를 통과하여 진행되도록 되어 있으며, 그 부분 (W') 이 그 절삭분 비산 방지 부재를 통과할 때, 진행되는 그 부분 (W') 의 둘레면과 슬라이딩 접촉하는 부분을 구비하는 절삭분 비산 방지 부재 (40) 를 갖는 모따기기 (10) 를 제공한다.
이 모따기기에서는, 절삭분 비산 방지 부재가 상기와 같이 설정되기 때문에, 회전 절삭 공구에 의해 피가공물의 반송로 방향에서 날리는 절삭분은, 그 절삭분 비산 방지 부재에 의해 가로막혀 낙하하게 되어, 따라서, 상기 서술한 바와 같은 문제를 해소할 수 있다.
이 모따기기에 있어서, 그 절삭분 비산 방지 부재가, 그 피가공물의 그 돌출되는 부분의 진로를 막도록 설정된 탄성 부재 (44) 를 갖고, 진행되어 온 그 부분 (W') 이 그 탄성 부재 (44) 를 밀어서 열어 그 절삭분 비산 방지 부재 (40) 를 통과하여 진행되도록 할 수 있다.
또, 탄성 부재 (44) 의 상부 가장자리 (44') 는, 바람직하게는, 그 가이드 부재 (14, 16) 의 하면 (14', 16') 에 접하도록 설정한다. 또, 그 피가공물의 상기 부분에 의해 밀어 열리는 탄성 부재 (44) 가, 그 부분 (W') 의 둘레면과 슬라이딩 접촉하도록 할 수 있다.
또한, 이 모따기기에서는,
그 회전 절삭 공구 (20) 가, 그 피가공물 (W) 의 이송 방향에 대해 직각 방향으로 연장되는 축선 (22) 을 중심으로, 절삭분을 그 이송 방향 (A) 의 상류측으로 날리도록 회전 구동되고, 그 절삭분 비산 방지 부재 (40) 가, 그 이송 방향의 상류측에 설정되고,
그 절삭분 비산 방지 부재 (40) 가, 그 탄성 부재 (44) 를 지지하는 지지 부재 (48) 를 구비하며,
그 지지 부재가, 그 이송 방향 (A) 의 상류측에 면한 지지면과, 이송되어 온 그 피가공물 (W) 의 그 돌출되는 부분 (W') 을 통과시키기 위한 노치 (54) 를 갖고,
그 탄성 부재 (44) 가, 시트상 부재로 되어 그 지지 부재의 지지면에 고착되고, 그 지지 부재의 노치에 대응하는 노치 대응 부분 (44") 에는 그 탄성 부재의 그 상부 가장자리 (44') 에서 하방으로 연장되는 슬릿 (60) 이 형성되고, 그 피가공물 (W) 의 그 부분 (W') 이 그 슬릿 (60) 을 열어서 그 노치 대응 부분을 통과하도록 한 것으로 할 수 있다.
보다 구체적으로는,
그 노치 (54) 가, 그 V 형 홈을 이루는 그 가이드면으로부터 연장되는 가상면이 서로 교차하여 이루는 V 형에 대응하는 형상으로 되고, 그 노치에 대응하여 V 형이 되는 그 탄성 부재의 노치 대응 부분에 형성되는 그 슬릿 (60) 이, 그 노치 대응 부분의 중앙을 수직으로 연장하도록 형성되도록 할 수 있다.
또, 그 지지 부재 (42) 의 그 지지면을, 그 절삭분 비산 방지 부재의 그 상부 가장자리 (44') 에서 하방 그리고 그 피가공물의 이송 방향 (A) 의 상류를 향하는 경사면으로 할 수 있다. 이와 같이 함으로써, 지지면을 수직으로 한 경우와 비교하여, 피가공물의 절삭될 부분이, 탄성 부재의 노치 대응 부분에 의해 조금씩 밀어 열리게 되기 때문에, 그 탄성 부재의 내구성을 높일 수 있게 된다.
그 탄성 부재는 엘라스토머재로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 이 모따기기는,
그 회전 절삭 공구 (20) 를 둘러싸도록 설정된 절삭분 회수함 (32) 을 갖고,
그 비산 방지 부재 (40) 가 그 절삭분 회수함 (32) 에 장착되고,
그 회전 절삭 공구 (20) 에 의해 날린 절삭분이, 그 비산 방지 부재 (40) 에 닿아 낙하하여 그 절삭분 회수함 (32) 에 수용되도록 할 수 있다.
이하, 본 발명과 관련된 모따기기의 실시 형태를 첨부 도면에 기초하여 설명한다.
먼저, 본 발명과 관련된 모따기기 (10) 는 범용되는 것과 마찬가지로, V 형의 가이드홈 (12) 을 형성하는 한 쌍의 가이드판 (14, 16), 및, 그 가이드판 아래에 설정된 회전 절삭 공구 (20) (도 1, 도 3) 를 구비한다. 회전 절삭 공구 (20) 는, 가이드홈의 길이 방향에 대해 직각으로 연장되는 축선 (22) 을 중심으로 회전 구동되는 공구 본체 (24) 와, 그 공구 본체의 주위에 형성된 칩 (26) 을 갖는다. 가이드홈 (12) 의 바닥 부분에서는, 가이드판 (14, 16) 에 의해 가늘고 긴 개구 (18) 가 형성되어 있다. 피가공물인 금속 각재 (W) 등의 모따기를 행할 때에는, 금속 각재 (W) 를 가이드판 (14, 16) 상에 싣고, 모따기를 행하는 각 부분 (W') 을 개구 (18) 에서 하방으로 돌출시키도록 하여, 가이드홈을 따라 이송하면서 회전 절삭 공구 (20) 로 보내어, 각 부분 (W') 의 절삭 (모따기) 을 행한다.
도 4 는 모따기기 (10) 에 장착되는, 본 발명의 특징을 이루는 절삭분 비산 방지 수단 (30) 의 일부를 나타낸다. 도시하는 바와 같이, 그 절삭분 비산 방지 수단 (30) 은, 회전 절삭 공구 (20) 를 둘러싸는 절삭분 회수함 (32) (일부만 나타낸다) 을 갖는다. 그 절삭분 회수함 (32) 은, 그 상부에 개구 (34) 를 가지고 있으며, 회전 절삭 공구 (20) 의 칩 (26) 의 선단이, 그 개구를 통과하여 절삭분 회수함 (32) 의 외부 상방으로 돌출되도록 되어 있다.
각재 (W) 가 가이드홈 (12) 을 따라 화살표 A 로 나타내는 방향으로 이송되는 것에 대해, 회전 절삭 공구 (20) 는 화살표 B 로 나타내는 방향으로 회전되어, 칩 (26) 의 선단에서 각재의 절삭 (모따기) 이 행해진다. 절삭에 의해 발생하는 절삭분은, 절삭에 행해지는 지점에서 당해 회전 절삭 공구의 접선 방향 (도시의 예에서는 우측) 으로 날린다. 모따기하는 각재 (W) 및 회전 절삭 공구 (20) 와의 상기와 같은 위치 관계 때문에, 절삭분 회수함 (32) 의 상면과 가이드판 (14, 16) 의 하면 (14', 16') 사이에는 간극이 있고, 절삭분은 이 간극을 통하여 각재 (W) 의 이송 방향의 상류측으로 날린다. 본 발명에서는, 이 절삭분이 날리는 방향에 있어서의 절삭분 회수함 (32) 의 개구 (34) 의 가장자리에, 비산 방지 부재 (40) 를 장착하도록 하고 있다. 즉, 본 발명에서는, 회전 절삭 공구에 의해 날리는 절삭분을, 이 비산 방지 부재 (40) 로 받아들여, 절삭분 회수함 (32) 내에 낙하하도록 하고 있다.
그 비산 방지 부재 (40) 는, 도 5 내지 도 7 에 나타내는 바와 같이, 절삭분 회수함 (32) 에 고정되는 지지 부재 (42) 와, 그 지지 부재에 고착된 고무 등의 엘 라스토머에 의해 형성된 탄성 부재 (44) 로 이루어진다.
지지 부재 (42) 는 금속판 등으로 형성되며, 절삭분 회수함 (32) 에 고정되는 고정부 (46) 와, 그 고정부로부터 경사지게 상방으로 연장되는 지지부 (48) 로 이루어진다. 고정부 (46) 는 직사각형 형상으로 되어 있으며, 고정용 볼트 (50) 를 통과시키기 위한 한 쌍의 구멍 (52) 을 갖는다. 지지부 (48) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 금속 각재 (W) 의 각부 (W') 를 통과시키기 위한 V 형의 노치 (54) 를 갖는다. 구체적으로는, 그 노치 (54) 는, 가이드홈 (12) 을 이루는 가이드판 (14, 16) 으로부터 연장되는 가상면이 서로 교차하여 이루는 V 형에 대응하는 형상이 된다.
탄성 부재 (44) 는, 지지 부재 (42) 의 지지부 (48) 와 거의 동일한 사이즈의 직사각형 형상으로 되어 있으며, 그 지지부 (48) 의 상면에 고착되어, 지지부 (48) 의 노치 (54) 를 막도록 되어 있다. 탄성 부재 (44) 의 상부 가장자리 (44') 는, 가이드 부재의 하면 (14', 16') 에 접하도록 설정되고, 절삭분이 회전 절삭 공구에 의해 날리는 방향에 있어서의 절삭분 수납 상자 (32) 의 상면과 가이드판 (14, 16) 의 하면 (14', 16') 사이의 간극을 막도록 되어 있다. 탄성 부재 (44) 에 있어서의 지지부 (48) 의 V 형의 노치 (54) 에 대응하는 V 형의 부분 (44") 에는, 그 중앙 부분에 당해 탄성 부재 (44) 의 상부 가장자리 (44') 로부터 수직으로 연장되는 슬릿 (60) 이 형성되어 있다.
모따기 작업에 있어서, 가이드홈 (12) 을 따라 회전 절삭 공구 (20) 를 향하여 이송되어 온 금속 각재 (W) 의 각부 (W') 는, 탄성 부재 (44) 의 노치 대응 부 분 (44") 의 슬릿 (60) 을 밀어서 열도록 당해 비산 방지 부재 (40) 를 통과한다. 이 때, 노치 대응 부분 (44") 의 슬릿 (60) 의 양측 부분은, 금속 각부 (W') 의 둘레면에 슬라이딩 접촉하여 간극이 생기지 않도록 작용한다. 회전 절삭 공구 (20) 에 의해 절삭되어 날리는 절삭분은, 비산 방지 부재 (40) 에 닿아 낙하하여, 절삭분 회수함 내에 모인다.
이상, 본 발명과 관련된 모따기기의 실시 형태에 대하여 설명했는데, 본 발명은 이 실시 형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 탄성 부재 (44) 는, 이송되어 온 각재 (W) 의 각부 (W') 에 의해 그 각부의 진로를 열게 되는 것이라면 어떠한 것이어도 되며, 반드시, 상기 서술한 바와 같은 슬릿 (60) 을 형성할 필요는 없다. 또, 비산 방지 부재 (40) 의 탄성 부재 (44) 는, 절삭분 회수함 (32) 의 상면에서 외측 상방으로 연장되는 것으로 하고, 그 상면과 가이드판 (14, 16) 의 하면 (14', 16') 사이에는 간극이 형성되는 것을 나타냈는데, 그 상면을 가이드판 (14, 16) 의 하면 (14', 16') 에 근접시켜, 간극이 거의 생기지 않도록 할 수도 있다. 즉, 이 경우에는, 절삭분 회수함 (32) 자체에, 각재 (W) 의 각부 (W") 를 통과시키기 위한 V 형 홈을 형성하고, 그 V 형 홈을 당해 비산 방지 부재 (40) 의 탄성 부재 (44) 가 막도록 하게 된다. 또한, 회전 절삭 공구의 회전 방향은, 도시하는 것과 반대 방향으로 할 수 있으며, 그 경우에는, 절삭분 비산 방지 부재는 회전 절삭 공구의 하류측에 형성된다.
도 1 은 본 발명과 관련된 모따기기의 평면도이다.
도 2 는 도 1 의 모따기기의 측면도이다.
도 3 은 도 1 의 모따기기에 있어서의 회전 절삭 부재와 가이드홈의 관계를 나타내는 개요 확대도이다.
도 4 는 동 모따기기에 있어서의 절삭분 비산 방지 부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 는 동 절삭분 비산 방지 부재의 확대도이다.
도 6 은 동 절삭분 비산 방지 부재의 평면도이다.
도 7 은 도 5 에 있어서의 절삭분 비산 방지 부재를 좌측에서 본 도면이다.
*부호의 설명*
모따기기 10 ; 가이드홈 12 ; 가이드판 14, 16 ; 하면 14', 16' ; 가늘고 긴 개구 18 ; 회전 절삭 공구 20 ; 축선 22 ; 공구 본체 24 ; 칩 26 ; 절삭분 비산 방지 수단 30 ; 절삭분 회수함 32 ; 개구 34 ; 비산 방지 부재 40 ; 지지 부재 42 ; 탄성 부재 44 ; 상부 가장자리 44' ; 지지부 48 ; 고정부 46 ; 고정용 볼트 50 ; 구멍 52 ; 노치 54 ; V 형의 부분 44" ; 슬릿 60 ; 금속 각재 W ; 각 부분 W'

Claims (9)

  1. 가늘고 긴 개구를 갖는 하면 및 그 개구의 양측 가장자리에서 상방으로 연장되어 V 형 홈을 형성하는 가이드면을 갖는 가이드 부재와,
    그 가이드면 상에 탑재되며 그 V 형 홈의 길이 방향으로 이송되어 온 피가공물의 그 개구에서 하방으로 돌출되는 부분을 절삭하기 위한 회전 절삭 공구와,
    그 피가공물의 그 돌출되는 부분의 진로를 막도록 설정된 절삭분 비산 방지 부재로서, 진행되어 온 그 부분이 당해 절삭분 비산 방지 부재를 밀어서 열어 그 절삭분 비산 방지 부재를 통과하여 진행되도록 되어 있으며, 그 부분이 그 절삭분 비산 방지 부재를 통과할 때, 진행되는 그 부분의 둘레면과 슬라이딩 접촉하는 부분을 구비하는 절삭분 비산 방지 부재를 갖는 모따기기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    그 절삭분 비산 방지 부재가, 그 피가공물의 그 돌출되는 부분의 진로를 막도록 설정된 탄성 부재를 갖고, 진행되어 온 그 부분이 그 탄성 부재를 밀어서 열어 그 절삭분 비산 방지 부재를 통과하여 진행되도록 되어 있는 모따기기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    그 탄성 부재의 상부 가장자리가 그 가이드 부재의 하면에 접하도록 되어 있는 모따기기.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    그 피가공물의 그 부분에 의해 밀어 열리는 탄성 부재가, 그 부분의 둘레면과 슬라이딩 접촉하도록 되어 있는 모따기기.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    그 회전 절삭 공구가, 그 피가공물의 이송 방향에 대해 직각 방향으로 연장되는 축선을 중심으로, 절삭분을 그 이송 방향의 상류측으로 날리도록 회전 구동되고, 그 절삭분 비산 방지 부재가, 그 이송 방향의 상류측이고 그리고 절삭 공구의 근방 위치로 설정되고,
    그 절삭분 비산 방지 부재가, 그 탄성 부재를 지지하는 지지 부재를 구비하며,
    그 지지 부재가, 그 이송 방향의 상류측에 면한 지지면과, 이송되어 온 그 피가공물의 그 돌출되는 부분을 통과시키기 위한 노치를 갖고,
    그 탄성 부재가, 시트상 부재로 되어 그 지지 부재의 그 지지면에 고착되고, 그 지지 부재의 노치에 대응하는 노치 대응 부분에는 그 탄성 부재의 상부 가장자리에서 하방으로 연장되는 슬릿이 형성되고, 그 피가공물의 그 부분이 그 슬릿을 열어서 그 노치 대응 부분을 통과하도록 되어 있는 모따기기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    그 노치가, 그 V 형 홈을 이루는 그 가이드면으로부터 연장되는 가상면이 서로 교차하여 이루는 V 형에 대응하는 형상으로 되고, 그 노치에 대응하여 V 형이 되는 그 탄성 부재의 노치 대응 부분에 형성되는 그 슬릿이, 그 노치 대응 부분의 중앙을 수직으로 연장하도록 형성되어 있는 모따기기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    그 지지 부재의 그 지지면이, 그 절삭분 비산 방지 부재의 그 상부 가장자리에서 하방 그리고 그 피가공물의 이송 방향의 상류를 향하는 경사면으로 되어 있는 모따기기.
  8. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    그 탄성 부재가 엘라스토머재로 형성되어 있는 모따기기.
  9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    그 회전 절삭 공구를 둘러싸도록 설정된 절삭분 회수함을 갖고,
    그 비산 방지 부재가 그 절삭분 회수함에 장착되고,
    그 회전 절삭 공구에 의해 날린 절삭분이, 그 비산 방지 부재에 닿아 낙하하여 그 절삭분 회수함에 수용되도록 한 모따기기.
KR1020080008116A 2007-01-26 2008-01-25 모따기기 KR100924938B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007016114A JP4805854B2 (ja) 2007-01-26 2007-01-26 面取機
JPJP-P-2007-00016114 2007-01-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080070590A KR20080070590A (ko) 2008-07-30
KR100924938B1 true KR100924938B1 (ko) 2009-11-05

Family

ID=39723248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080008116A KR100924938B1 (ko) 2007-01-26 2008-01-25 모따기기

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4805854B2 (ko)
KR (1) KR100924938B1 (ko)
CN (1) CN101254555B (ko)
TW (1) TWI339601B (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010084611A1 (ja) 2009-01-26 2010-07-29 トヨタ自動車株式会社 車両の制御装置
CN102319925B (zh) * 2011-08-11 2013-04-03 江苏天宏机械工业有限公司 坡口连续铣削设备
US8801346B2 (en) 2011-10-21 2014-08-12 Yen Shen Electric Inc. Co., Ltd. Chamfering machine for both handheld and stationary use
CN103341659B (zh) * 2013-07-17 2016-12-28 泰州新源电工器材有限公司 一种绝缘纸销的加工装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081491A (ja) * 1994-06-23 1996-01-09 Shuhei Izumi 面取り装置
KR20030028164A (ko) * 2001-09-27 2003-04-08 주식회사 포스코 연삭기의 연삭칩 유도장치
JP2006015467A (ja) 2004-07-05 2006-01-19 Nachi Fujikoshi Corp 微細穴の処理装置のワーク保持具
JP2006239814A (ja) 2005-03-03 2006-09-14 Hitachi Zosen Corp 面取り用研削装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623370Y2 (ja) * 1987-05-29 1994-06-22 リョービ株式会社 管体用開先機
JPH0187816U (ko) * 1987-12-03 1989-06-09
JPH0740181A (ja) * 1993-07-23 1995-02-10 Sumitomo Electric Ind Ltd サイドカッタ用切削屑回収装置
JPH0819935A (ja) * 1994-07-06 1996-01-23 Fuji Oozx Inc 研削液の飛散防止装置
JP3707519B2 (ja) * 1998-03-26 2005-10-19 日東工器株式会社 面取り機
JP2004066366A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Satoshi Ikeda 管体の面取り加工機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081491A (ja) * 1994-06-23 1996-01-09 Shuhei Izumi 面取り装置
KR20030028164A (ko) * 2001-09-27 2003-04-08 주식회사 포스코 연삭기의 연삭칩 유도장치
JP2006015467A (ja) 2004-07-05 2006-01-19 Nachi Fujikoshi Corp 微細穴の処理装置のワーク保持具
JP2006239814A (ja) 2005-03-03 2006-09-14 Hitachi Zosen Corp 面取り用研削装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4805854B2 (ja) 2011-11-02
CN101254555B (zh) 2010-06-09
JP2008178963A (ja) 2008-08-07
TW200914178A (en) 2009-04-01
KR20080070590A (ko) 2008-07-30
TWI339601B (en) 2011-04-01
CN101254555A (zh) 2008-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100924938B1 (ko) 모따기기
KR101743333B1 (ko) V-형상의 코너도를 갖는 절삭 인서트 및 밀링 공구
RU2662752C1 (ru) Двусторонняя режущая вставка и фрезерный инструмент
KR101431891B1 (ko) 8개의 주절삭날과 와이퍼날을 가진 절삭 인서트 및 절삭 인서트를 포함하는 절삭 공구
CN105899316B (zh) 切削刀具
SE530090C2 (sv) Planfrässkär med flera bågformiga deleggar och konvexa släppningsytor
EP2532460B1 (en) Cutting edge replacement type groove forming tool and end face groove forming method
CN105531055B (zh) 切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法
KR20170129405A (ko) 공작기계용 절삭칩 배출장치
CN104487194A (zh) 切削刀具和使用该切削刀具的端面铣刀
EP2429745B1 (en) Cutting insert having planar recessed portion and cutting tool therefor
JP6195862B2 (ja) 道路切削機械のエッジカバー用の滑動体セグメント及び道路切削機械用のエッジカバー
JP5749415B1 (ja) 切削剤回収装置
US20230166335A1 (en) Cutting insert and turning tool
KR20090108905A (ko) 교환 가능한 절삭 인서트
KR20130029199A (ko) 접선방향 절삭인서트
JP3886700B2 (ja) グロメットナットの自動供給装置
CN205571558U (zh) 一种剪板机进料口定位托板
US20220059472A1 (en) Semiconductor substrate and method of sawing the same
JP4216618B2 (ja) 工作機械の切粉回収機構
KR20160111002A (ko) 정렬 공급 장치 및 정렬 방법
JP7276237B2 (ja) 切断板回収装置及び切断板回収方法
CA3041735C (en) Conveying device consisting of a plurality of conveyor-belt segments lined up adjacent to each other
JP2022149788A (ja) チップコンベア
US20050229764A2 (en) Cutting Tool for Belts

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120927

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130927

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140929

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160929

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171020

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181023

Year of fee payment: 10