KR100920138B1

KR100920138B1 - 라돈 방출 방지를 위한 페인트

Info

Publication number: KR100920138B1
Application number: KR1020070114133A
Authority: KR
Inventors: 문성만; 한경민
Original assignee: 건설화학공업주식회사
Priority date: 2007-11-09
Filing date: 2007-11-09
Publication date: 2009-10-08
Also published as: KR20090047983A

Abstract

본 발명은 콘크리트 벽면을 도장하는 도장층에 관한 것으로 특히, 하·중·상도로 층을 이루면서 도장을 하되, 각 층에 적정하게 고밀도이며 치밀한 입자와 구성요소들을 투입하여 콘크리트 벽면에서 방출되는 라돈 방사능을 근원적으로 차단하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 관한 것이다.

따라서 본 발명은, 다중이용시설을 포함한 실내에서의 라돈 저감화 방법으로 시멘트를 이용한 구조물, 건축물, 특히 아파트, 지하철 승강장 등에서 표면으로부터의 라돈가스 방출을 억제하는 효과에 따른 국민의 폐암 발생율을 낮추게 됨은 물론 방수, 항균, 난연 등에 따른 건축물의 수명을 연장하고 쾌적한 주거문화를 창출하는 등의 부수적인 효과를 가져온다.

아크릴/스틸렌 공중합 에멀젼 수지, 조막제, 분산제, 무기재료

Description

라돈 방출 방지를 위한 페인트{The paint for radon radiation}

일반적으로 라돈(Re-222)은 지구상에서 발견된 약 70여 가지의 자연방사능 물질 붕괴시 생성되는 물질로서 폐암발병의 위험이 있는 알파선을 방출하는 가스 상의 물질에 해당하므로 지하실, 아파트, 다중 이용시설을 포함한 모든 지하 및 지상 구조물 및 건물의 경우 높은 농도로 존재할 가능성이 있다. 따라서 이런 종류의 구조물 또는 건물에서는 주기적으로 라돈 농도를 측정하는 것이 필요하다고 할 수 있다. 특히 시멘트 콘크리트의 가옥 구조가 주류를 이루고 있는 현 상황에서 건축용 골재나 건자재 또는 시멘트 콘크리트에서 라돈이 방출되고 있는바, 새집증후군(sick house syndrome) 이외에 오래된 실내 주거환경에서도 라돈 방사선 방출에 의하여 보건환경은 심각하게 위협받고 있다.

실내 공기질 중에서 라돈의 농도는 "다중 이용시설 등의 실내 공기질 관리법"을 근거로 하여 4 pCi/L를 관리 기준으로 정한 바 있으며, 한국 원자력 안전기술원(KINS)은 전국 3,866 가구를 대상으로 실내공기의 라돈가스 농도를 측정한 결과 3.4%가 환경부의 실내 공기질 기준치를 초과했다고 밝혔다. 또한 서울 지하철 승강장 및 대합실 44곳을 경희대 대기오염연구실(김동술 교수님팀)에서 측정한바 승강장 가운데 5곳과 대합실 중 4곳이 기준치를 초과하였다. 따라서 라돈 농도가 높게 측정된 겨우 라돈 방출률에 근거한 라돈 저감화 시공이 요구된다고 할 수 있다.

현재 국내에서 사용하고 있는 실내에서의 라돈 저감화 방법에는, 건물의 틈새를 통하여 들어오는 라돈 가스를 막기 위하여 실링제로서 틈새를 막거나 자주 환기를 시키는 방법 또는 먼지에 부착되어 흡입되는 라돈 가스를 라돈자핵종의 제거효율이 높은 공기 정화기로써 줄이는 방법 등이 있다.

그러나 건물의 틈새 외에 콘크리트 벽면 및 천정에서 방출되는 라돈 가스에 대해서는 건물 시공 시 라돈차단제(특허 등록번호 10-454753호)를 콘크리트에 첨가하여 라돈의 방출 속도를 억제시키는 방법을 사용하더라도 라돈 가스 방출율의 차단 효과는 30%를 넘지 않고 있다.

또한 콘크리트 벽면 및 건자재에 바르는 마감재(특허 등록번호 10-65004호)를 사용하더라도 라돈 차단력은 52% 정도이며, 환기 또는 공기정화기에 의존하는 것은 그 효과가 크지 않을 뿐만 아니라 한계가 있는 방법에 해당한다고 할 수 있으므로 경제적 손실이 발생할 것이라 예상할 수 있다.

이에 본 발명자들은 종래의 문제점을 해소하고자 노력한 결과, 실내공기질을 보호 또는 개선하는 친환경적인 도료로써 시스템 도장을 하여 라돈의 차단효과를 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.

본 발명은 콘크리트 벽면을 도장하는 도장층에 관한 것으로 하·중·상도로 층을 이루면서 도장을 하되, 각 층에 적정하게 고밀도이며 치밀한 입자와 구성요소들을 투입하여 콘크리트 벽면에서 방출되는 라돈 방사능을 근원적으로 차단하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트를 제공하고자 한다.

본 발명은 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴/스틸렌 공중합 에멀젼수지 20-70%와 조막제와 분산제로 형성된 조제 1-30%와 무기재료 5-40%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제1도장페인트이고; 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 20-60%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제2도장페인트이며; 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 10-70%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제3도장페인트인 라돈 방출 방지를 위한 페인트이다.

본 발명은 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 1-20%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제4도장페인트이고; 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴/스티렌 공중합 에멀젼수지 10-60%와 안료로서 이산화티탄 1-50%와 무기재료 10-70%에, 중량비 100%에서 나머지는 조막제와 분산제로 이루어진 조제를 투입하여 제조된 제5도장페인트인 라돈 방출 방지를 위한 페인트이다.

본 발명에 따라 상기 제1 내지 5도장페인트는, 각각 벽면의 페인트층 중 상, 중, 하도(30, 20, 10) 중 어느 하나의 층으로 도포될 수 있는 라돈 방출 방지를 위한 페인트이다.

이상의 설명에서처럼 본 발명은, 다중이용시설을 포함한 실내에서의 라돈 저감화 방법으로 시멘트를 이용한 구조물, 건축물, 특히 아파트, 지하철 승강장 등에서 표면으로부터의 라돈가스 방출을 억제하는 효과에 따른 국민의 폐암 발생율을 낮추게 됨은 물론 방수, 항균, 난연 등에 따른 건축물의 수명을 연장하고 쾌적한 주거문화를 창출하는 등의 부수적인 효과를 가져온다.

본 발명은 벽면에 도장하는 페인트에 관한 것이다.

따라서 그 도장을 위한 페인트의 구성물을 상세히 살펴본다.

본 발명은 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴/스틸렌 공중합 에멀젼수지 20-70%와 조막제와 분산제로 형성된 조제 1-30%와 무기재료 5-40%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제1도장페인트이다. 즉, 본 발명에서 중요한 점은 상기 본 발명의 제1도장페인트는 그것이 벽면에 도포되었을 때, 인체에 유해한 라돈이 방사되는 것을 차단하는 효과가 있다. 물론 본 발명의 상기 제1도장페인트는 이러한 목적을 달성하기 위하여 모든 구성요소들이 유기적으로 결합되어 있다.

또한 본 발명은 상기 제1도장페인트와 동일한 목적으로 4가지 실시형태의 페인트를 제작하였는데, 이도 본 발명의 큰 특징이기에 그 구성을 차례대로 설명한다. 즉, 본 발명은 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 20-60%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제2도장페인트이고; 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 10-70%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제3도장페인트이며; 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴 에멀젼수지 10-60%와 조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와 무기재료 1-20%에, 중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제4도장페인트다. 또한 본 발명은 라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서, 바인더인 아크릴/스티렌 공중합 에멀젼수지 10-60%와 안료로서 이산화티탄 1-50%와 무기재료 10-70%에, 중량비 100%에서 나머지는 조막제와 분산제로 이루어진 조제를 투입하여 제조된 제5도장페인트인 라돈 방출 방지를 위한 페인트이다.

그럼 여기서 본 발명과 같은 일반적인 도색을 위한 페인트를 제작하기 위해서 필요한 구성요소를 살펴본다. 즉, 페인트란 크게 바인더, 조제, 용제 및 안료가 투입된다. 여기서 상기의 투입요소들은 모두 항상 같이 사용되어야만 하는 것은 아니다. 도색의 장소적인 특징이나 도색의 목적에 따라 그 실시의 형태가 다르다. 즉, 상기의 투입요소들 중 몇 개는 빠지는 경우가 있고, 레벨링에이젼트나 그 밖에 여러 요소들이 더 투입되기도 한다.

이러한 페인트에서 상기 바인더의 경우, 페인트에 투입되는 구성요소들간의 결합이 보다 견고하고 그 내구성 및 부착성을 향상시키기 위해서 투입하는 것이 일반적이다. 이 바인더는 풍화나 습기에 의해서 도색된 페인트가 침식되는 현상을 막아주는 역할을 하기도 한다. 그리고 조제의 경우, 상기 구성요소들이 서로 투입되었을 경우 서로 잘 혼합되게 유도하기도 하지만, 도색을 위한 장소적인 특징에 따 라 특정한 목적을 위해 첨가되는 첨가물이다. 즉, 방수의 목적을 위해서 투입되는 요소나 항균성을 위해 투입되는 요소 등 그 활용 목적에 따라 아주 다양한 요소들이 투입되어 사용되는 것이다. 그리고 용제란 상기 바인더나 조제 및 안료가 서로 잘 풀어지게 투입된다. 물론 이러한 용제를 첨가함으로 도색을 위한 페인트의 점성을 조절할 수 있는 특징이 있으며, 이 점성의 조절로 인하여 벽면의 상황에 맞추어 칠이 흘러내리지 않고 덩어리져 도포되는 현상을 조절할 수 있는 것이다. 다음으로 안료란 칠이 되는 벽면의 도색을 위해서 적당한 색깔을 만들어주기 위해 투입되는 것인데, 이는 아주 다양하게 존재하고 있어서 사용자들이 선택하여 사용할 수 있게 한 것이다.

본 발명의 제1도장페인트에서 사용되는 아크릴/스틸렌 공중합 에멀젼수지는 현 페인트에서 많이 사용되는 것으로, 치밀한 조직구조를 가지고 있으며 그 결합력이 우수하여 벽면에 도포시 쉽게 떨어지지 않는 바인더이다. 따라서 도색을 위한 페인트를 제조시에는 이러한 바인더가 투입되고 있으며, 다른 사용 용도로는 접착제에도 첨가되어 사용된다. 또한 첨부되는 조제 중 조막제는 방수와 방습의 효과를 가져오는 것으로 도색된 벽면에서 발생될 수 있는 수분의 침투를 근원적으로 차단하는 역할을 하며, 분산제는 페인트를 구성하는 구성요소들 간의 적절한 혼합을 달성하기 위해 사용된다. 나아가 상기 무기재료의 경우 라돈방출의 방지를 위한 기능을 하며, 물은 그 점도를 조절하는 것이다.

그럼 여기서 본 발명의 상기 5가지 형태의 페인트 즉, 제1도장페인트 내지 제5페인트에 첨가될 수 있는 구성요소들과 공지된 페인트 투입물들의 특성과 그 역할을 일반적으로 소개하면서, 본 발명만의 특징적인 라돈 방출의 효과를 설명한다.

바인더로는 그동안 공지된 다양한 형태의 것이 개발되었는데 대다수가 수지물이다. 그 중 본 발명에서는 제외되었지만 일반적으로 사용되는 바인더 중에 에폭시수지가 존재한다. 즉, 이 에폭시수지는 바인더로서 벽면에 견고히 고착되는 역할을 수행하는 물질이다. 근래에 바인더로서는 가장 많이 사용되고 있는 물질이며 그 견고한 체결력과 물리적 안정성을 갖추고 있어서 페인트가 도색되고 난 후 강한 내구성을 가질 수 있다. 다른 바인더로서 본 발명의 제1도장페인트와 제5도장페인트에서 사용하는 아크릴/스티렌 공중합 에멀젼 수지의 경우 현 페인트에서 많이 사용되는 것으로, 치밀한 조직구조를 가지고 있으며 그 결합력이 우수하여 벽면에 도포시 쉽게 떨어지지 않는 바인더인다. 따라서 도색을 위한 페인트를 제조시에는 이러한 바인더가 반드시 투입되고 있으며, 다른 사용 용도로는 접착제에도 첨부되어 사용된다. 다음으로 본 발명에서 제2도장페인트와 제3도장페인트에서 사용되는 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼수지의 경우도 강력한 페인트용 바인더로서 상기 기능성 무기재료와 혼화가 잘 이루어지면, 견고하고 치밀한 특징이 있다. 그리고 아크릴 에멸젼수지도 상기 바인더와 유사하게 이미 공지되어 일반적으로 사용되는 페인트용 바인더의 일종인데, 이 바인더의 경우 접착제로도 많이 사용된다.

다음으로 본 발명은 모두 조제인 조막제와 분산제를 투입하고 있다. 즉, 전술된 제1도장페인트 내지 제5도장페인트에서 모두 사용되고 있는데, 그 투입비율에만 약간의 차이를 보이고 있다. 이는 각각의 페인트 실시형태에 따라서 그 투입되는 구성요소가 차이가 있기에 이들과의 혼화 즉, 유기적으로 결합하는데 있어서 최적의 효과를 볼 수 있는 투입량이기에 이를 준수함이 바람직하다. 모든 상기 실시형태의 페인트는 본 발명의 출원인에 의해서 다수의 실험과 실시를 통해 최적치의 투입량을 산출한 경험칙이기에 그러하다. 아무튼 이러한 조제는 본 발명의 페인트에 투입되어 독특한 기능성을 취한다. 즉, 상기 조막제는 방수와 방습의 효과를 가져오는 것으로 도색된 벽면에서 발생될 수 있는 수분의 침투를 근원적으로 차단하여 도색층이 분해되거나 침식되는 현상을 막아주고 도색의 내구성을 높여주기 위해 사용되는 것이다. 물론 전술된 상기 바인더의 경우도 어느 정도의 방수의 기능을 하기는 하지만 완전한 것이 되질 못한다. 따라서 별도의 방수제를 투입하여 사용되는데, 본 발명에서는 그 내구성을 향상시키기 위해서 반드시 투입하고 있다. 물론 작업환경에 따라 상기 방수제의 투입이 불필요한 콘크리트 벽면도 존재한다. 그리고 또 다른 조제로 사용된 분산제의 경우, 페인트를 구성하는 구성요소들 간의 적절한 혼합을 달성하기 위해 사용된다. 즉, 본 발명의 페인트를 형성하기 위해서는 전술된 용제, 안료, 조제, 바인더 등의 다양한 구성요소들이 필요하다. 그런데 그들은 모두 물리적으로든 화학적으로든 서로 잘 융합될 수 있는 구성요소들만이 사용될 수 있는 것은 아니다. 바로 이러한 불일치한 사항을 우려하여 상기 분산제 투입되어 각각의 구성요소들이 용이하게 혼합되고, 적정한 분포도로서 그 상태를 유 지시킬 수 있도록 한다.

그리고 본 발명의 제1도장페인트 내지 제5도장페인트에서 사용되는 상기 기능성 무기재료는 대부분 일반적인 광물질을 사용하며, 이 광물질 중 입자구조가 치밀한 무기재료를 사용하여 라돈 방사능이 그 몸체를 뚫고 방사되는 현상을 막아주는 것이다. 따라서 본 발명에서는 이러한 무기재료를 선택함에 신중함을 기하였다. 그 종류와 특성은 후술한다.

다음으로 안료인 이산화티탄의 경우 순 백색의 금속이다. 그 이산화티탄의 경우 그 조직이 치밀하고 견고하여 도색되는 페인트층의 내구성을 향상시키고, 내충격성을 증진시킨다. 그리고 내수성 및 외부자극에 대한 반발력과 내성이 높아 본 발명에서는 각각의 페인트에 포함시켜 라돈 방사능의 방출을 차단시킨 것이다.

또한 본 발명에서 상기 언급된 조제는 조막제와 분산제만이 한정되어 있다. 그러나 본 발명에서는 일반적인 조제도 같이 투입되어 사용이 가능하다. 즉, 동결방지제, 증점제, 계면활성제, 소포제, 난연제 등이 하나 이상이 투입될 수 있다. 여기서 상기 동결방지제는 기온의 변화에 의해 부피의 팽창과 수축을 최소화시키고, 차가운 기온시 그 페인트의 내구성을 향상시킬 수 있게 한다. 따라서 추운 지역이나 공간에 페인팅되는 곳에는 이 동결방지제를 투입함이 바람직하다. 다음으로 증점제의 경우 페인트 점도 증가를 위해 투입한다. 용제(물 등)를 이용하여 점도를 맞추기는 어려울 경우가 많아서 상기 증점제를 투입하는데, 페인트란 페인팅되는 벽면의 환경에 따라 적정한 점도가 필요하다. 이유는 페인팅 작업시 흘러내리는 것을 방지하고 뭉치는 현상을 방지하기 위한 것이다. 다음으로 계면활성제는 유기물과 무기물이 잘 섞이게 하기 위해 투입되는 것이다. 즉, 물과 기름은 자연상태에서는 잘 융합이 이루어 지지 않지만 상기 계면활성제를 투입하게 되면 이러한 융합을 촉진시키는 것이다. 다음으로 소포제는 거품이 꺼지도록 하기 위해 투입된다. 즉, 페인트 제조시 교반작용에 의해 거품이 생길 소지가 높으며, 구성요소 간의 화합에 따라 거품이 일 소지가 높다. 물론 이러한 거품이 존재한 상태에서 페인팅 작업이 이루어지면 도색은 평활하지 못하고, 일부 얼룩지게 도색되는 경우가 발생된다. 따라서 이러한 거품을 완전히 없애주는 소포제를 투입하는 것이다. 난연제는 도료가 화재시에 불과 열에 견디는 강한 고성능의 기능을 제공하기 위하여 투입된다.

또한 본 발명에서 사용되는 기능성 무기재료는, 탈크, 탄산칼슘, 알루미늄 실리케이트, 규조토 중 하나 이상이 투입되어 사용될 수 있다. 본 발명에서 사용되는 모든 무기재료는 라돈의 방출을 차단하기 위해 투입된다. 따라서 상기 탈크, 탄산칼슘, 알루니늄 실리케이트, 규조토는 모두 치밀한 조직 구조를 갖추고 있으며 이 조직 구조에 의해 라돈의 방출을 막는다. 이때 본 발명에서 투입되는 이 기능성 무기재료는 그 투입비율이 탄산칼슘이 30-65%, 탈크가 30-65%, 알루미늄실리케이트 1-10% 그리고 100%의 질량비에서 나머지가 규조토로 투입된다. 이때 이 백분율은 상기 4가지 구성요소가 모두 투입된 비율이지만, 본 발명에서는 2개 이상이 투입될 수 있기에 각각의 투입비율을 그에 따라 변동이 가능하다. 그 변동의 폭도 클 수 있기에 더 이상의 한정은 생략한다.

그럼 상기 투입되는 무기재료의 특성을 살펴본다. 먼저 탄산칼슘의 경우 벽면에 도포시 공극이나 구멍을 막아 평활도를 높이는 구성요소이다. 따라서 이 탄산칼슘이 투입되면 그 상부로 발라지는 페인트가 보다 더 잘 발라질 수 있도록 해주는 역할도 수행하며, 매끈한 벽면이 될 수 있는 역할도 한다. 그리고 탈크의 경우 상기 탄산칼슘과 동일한 역할을 하지만, 내 세척성, 부착성이 높다는 기능도 가지고 있다. 그리고 다음으로 알루미늄실리케이트는 상기 탄산칼슘과 탈크가 비중이 크기에 이 비중이 큰 탄산칼슘과 탈크가 침강하지 않도록 해주는 역할을 수행한다. 결국 그 점도를 일정하게 유지시키는 역할을 하는 것이다. 마지막으로 규조토의 경우, 상기 탄산칼슘의 역할과 동일한 역할을 수행한다. 즉, 서로 선택적으로 사용이 가능하고 보완이 가능하다.

그럼 여기서 본 발명을 보다 다른 각도로 설명을 한다. 본 발명은 전술된 것처럼 제1 내지 5도장페인트를 특정하였는데, 모두 콘크리트 벽면에 도포되어 인체에 유해한 라돈이 방사되는 것을 근원적으로 차단한다. 그러나 이러한 도장페인트들은 모두 하나의 층만으로 모든 라돈의 방출량를 차단할 수는 없다. 따라서 이러한 상기 페인트를 이용하여 항상 여러 겹의 칠을 하면서 그 효과를 증진시키고 있다. 가까운 예로서 그 도장의 내구성과 질적 안정성을 보장하기 위해서 고급 차량 의 경우 5겹에서 9겹 이상의 페인트를 도색하고 있는 경우가 비일비재한데, 이와 그 목적을 같이 하는 것이다. 따라서 본 발명의 상기 전술된 5가지 실시형태의 페인트들은 모두 선택적으로 채택되어 겹칠될 수 있는 것이다. 그중 현행 벽면에 페인트를 칠하는 방식의 대부분은 3겹 즉 하도, 중도, 상도로 칠하는 것이 일반적이다. 따라서 본 발명의 출원인도 이러한 것을 참고하여 전술된 5가지 실시형태의 페인트를 상, 중, 하도에 각각 선택하여 도색을 하며, 그 최적의 실시형태를 찾아 내고자 노력을 하였다. 그러나 본 발명에서 제안하는 상기 5가지 실시형태의 페인트는 모두 라돈 방사량을 잡는데에 있어서는 모두 그동안 제안되어 왔던 공지된 페인트에 비하여는 월등한 효과를 발생시키고 있다는 것이 판단되었다. 결국 본 발명의 출원인은 이러한 실시형태의 사용방법 즉, 각각 취사 선택하여 상, 중, 하도로 덛칠되었을 때 그래도 가장 수치상 확연한 효과를 가져온 실시형태를 따로 설명한다.

물론 본 발명의 청구는 이와 다소 떨어지는 효과를 가져오는 실시형태의 경우도 그 청구범위이지만, 최적의 실시형태를 제안함으로 본 발명의 진보성을 더욱 확연히 증명해 보이고자 한다.

본 발명은 전술된 것처럼, 상기 제1 내지 5도장페인트가 벽면의 페인트층 중 상, 중, 하도(30, 20, 10) 중 어느 하나의 층으로 도포될 수 있다. 제1도장페인트가 상, 중, 하도 중 하나 이상으로 겹쳐서 칠해질 수 있으며, 제2도장페인트의 경우도 마찬가지이다. 즉, 5개의 페인트를 3개 선택하여 다시 이를 3개의 층에 선택 적으로 도색을 할 수 있는 것이다. 이러한 실시형태로 본 발명은 그 라돈의 방출에 대하여 아주 훌륭한 방지 효과를 가져온다.

그런데 그러한 효과가 더욱 두드러지게 나타난 형태가 본 발명의 출원인에 의해 실험을 통해 입증되었는데, 상기 제1도장페인트는 하도에 도포하는 것이 가장 바람직했다. 즉, 이 제1도장페인트가 콘크리트 벽면과 직접적으로 만나면서 가장 강한 접착력과 결합력을 가져왔기에 그러하며, 상기 제2도장페인트와 제3도장페인트는 중도에 도포되는 것이 바람직하다. 이유는 상기 이 도장페인트들은 상기 제1도장페인트와 견고한 결합력을 유지할 수 있는 반면에 그 상층으로 도포될 상도 페인트 즉, 제4도장페인트와 제5도장페인트와의 결합도 견고하게 유지시키는 매개 역할을 한 것이다. 따라서 본 발명의 페인트 층 상도는 상기 제4도장페인트와 제5도장페인트를 사용하는 것이 가장 바람직하다.

이렇듯 다층으로 도장하는 이유는 라돈의 방출을 최소화시키기 위한 방법이다. 물론 본 발명에서는 상기 제1도장페인트를 하도에, 상기 제2, 3도장페인트를 중도에 상기 제3, 4도장페인트를 상도에 칠하는 실시형태에 대한 실험 데이터를 하기에 표시하고 있다. 이유는 이러한 실시 형태의 도장층에서 가장 최적의 라돈 방출 억제 효과를 얻었던 것이다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

<표 1> 실험을 통한 라돈 차단율 실험결과

	1	2	3	4
바탕시편	○
하도(제1도장페인트)		○	○	○
중도A(제2도장페인트)		○		○
중도B(제3도장페인트)		○		○
상도A(제4도장페인트)		○	○	○
상도B(제5도장페인트)			○	○
라돈방사량(pCi/m2h)	20.8	10.79	12.83	2.93
라돈차단율(%)	0	48.2	38.4	88.3
도막두께	0	710	120	780

본 발명의 실험에 사용한 바탕 시편 크기는 150×70×10mm의 시멘트 벽돌을 사용하였고, 각각의 시험편은 상기의 실시 형태에서 정하여진 시방대로 도장을 하였다. 라돈 방사량 측정시험은 연속 모니터링 측정법으로 소형 챔버 내에서 72시간 연속 측정하였으며, 챔버 내부는 균일한 온, 습도를 유지하였다. 측정치는 동일한 환경조건 하에서 각각 3번의 실험을 하여 측정한 값의 평균치를 취하였다. 라돈 차단율은 바탕시편의 라돈 방사율을 Co, 각 시편의 라돈 방사율을 C라고 하였을 때 하기의 수학식을 이용하여 라돈 차단율을 구하였다.

수학식 (Co-C)/Co×100

도 1은 본 발명의 도장층을 도시한 도면이다.

<도시된 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명>

10; 하도 20; 중도

30; 상도

Claims

라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서,

바인더인 아크릴/스틸렌 공중합 에멀젼수지 20-70%와,

조막제와 분산제로 형성된 조제 1-30%와,

탈크 30~65%, 탄산칼슘 30~65%, 알루미늄 실리케이트 1~10% 및 중량비 100%에서 나머지는 규조토로 혼합된 구성된 무기재료 5-40%와,

중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제1도장페인트인 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서,

바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와,

조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와 안료로서 이산화티탄 1-30%와,

탈크 30~65%, 탄산칼슘 30~65%, 알루미늄 실리케이트 1~10% 및 중량비 100%에서 나머지는 규조토로 혼합된 구성된 무기재료 20-60%와,

중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제2도장페인트인 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서,

바인더인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼수지 10-60%와,

조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와,

안료로서 이산화티탄 1-30%와,

탈크 30~65%, 탄산칼슘 30~65%, 알루미늄 실리케이트 1~10% 및 중량비 100%에서 나머지는 규조토로 혼합된 구성된 무기재료 10-70%와,

중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제3도장페인트인 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서,

바인더인 아크릴 에멀젼수지 10-60%와,

조막제와 분산제로 이루어진 조제 1-30%와,

안료로서 이산화티탄 1-30%와,

탈크 30~65%, 탄산칼슘 30~65%, 알루미늄 실리케이트 1~10% 및 중량비 100%에서 나머지는 규조토로 혼합된 구성된 무기재료 1-20%와,

중량비 100%에서 나머지는 물을 투입하여 제조된 제4도장페인트인 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
라돈 방출 방지를 위한 페인트에 있어서,

바인더인 아크릴/스티렌 공중합 에멀젼수지 10-60%와,

안료로서 이산화티탄 1-50%와,

탈크 30~65%, 탄산칼슘 30~65%, 알루미늄 실리케이트 1~10% 및 중량비 100%에서 나머지는 규조토로 혼합된 구성된 무기재료 10-70%와,

중량비 100%에서 나머지는 조막제와 분산제로 이루어진 조제를 투입하여 제조된 제5도장페인트인 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
제 1항에 있어서,

상기 제1도장페인트는 벽면의 페인트 중 하도로 도포되는 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
제 2항에 있어서,

상기 제2도장페인트는 벽면의 페인트 중 중도로 도포되는 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트.
제 3항에 있어서,

상기 제3도장페인트는 벽면의 페인트 중 중도로 도포되는 것을 특징으로 하는 라돈 방출 방지를 위한 페인트
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