KR100910314B1 - Terminal cutting machine - Google Patents

Terminal cutting machine Download PDF

Info

Publication number
KR100910314B1
KR100910314B1 KR1020090040666A KR20090040666A KR100910314B1 KR 100910314 B1 KR100910314 B1 KR 100910314B1 KR 1020090040666 A KR1020090040666 A KR 1020090040666A KR 20090040666 A KR20090040666 A KR 20090040666A KR 100910314 B1 KR100910314 B1 KR 100910314B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
hole
guide
die
seating
Prior art date
Application number
KR1020090040666A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김봉선
Original Assignee
김봉선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김봉선 filed Critical 김봉선
Priority to KR1020090040666A priority Critical patent/KR100910314B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100910314B1 publication Critical patent/KR100910314B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means

Abstract

A terminal cutting machine is provided to prevent damage to terminals by forming threads conforming to those of terminals on a die and a stripper. A terminal cutting machine comprises a base having a guide rods, a die(20) having a placing cut groove(21) on which terminals rest; a support(30) equipped with a jig(32) including a rod placing unit(31); an operating guide unit(40) composed of a hollow guide(41), a fitting hole, and a connection guide(43); a fixing plate(50) equipped with a first cutting blade groove and a penetrating guide hole; a stripper(60) consisting of a stationary cutting groove(61), a second cutting blade groove, and a guide hole; an elastic unit(70) elastically operating in order to disassemble the stationary plate and the stripper; and a piston(80) compressing the operating guide unit.

Description

터미널단자 커팅기{Terminal cutting machine}Terminal cutting machine

본 발명은 터미널단자 커팅기에 관한 것으로, 보다 상세하는게는 지지대에 안착된 히터봉을 다이와 스트리퍼로 고정한 후, 피스톤에 의해 작동되는 커팅날에 의해 터미널단자를 일정한 길이로 자를 수 있을 뿐만 아니라, 상기 다이와 스트리퍼에는 히터봉의 터미널단자에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성되어 있기 때문에 절단과정을 위해 다이와 스트리퍼로 터미널단자를 고정을 할 시에도 터미널단자가 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있으며, 상기 다이와 스트리퍼에는 정해진 히터봉의 규격에 따라 안착홀과 고정홀 및 여유홀이 각각 다르게 형성되어 있고, 터미널단자를 절단하는 가공날이 그에 맞게 배치되어 있어 길이가 다른 터미널단자를 용이하게 절단할 수 있는 터미널단자 커팅기에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal terminal cutter, and more specifically, after fixing the heater rod seated on the support with a die and a stripper, not only the terminal terminal can be cut to a predetermined length by a cutting blade operated by a piston, but also with the die. Since the stripper is formed with a thread corresponding to the thread formed on the terminal terminal of the heater rod, there is an advantage of preventing the terminal terminal from being damaged even when the terminal terminal is fixed with the die and the stripper for the cutting process. The stripper has different seating holes, fixing holes, and clearance holes, depending on the size of the designated heater rod, and the cutting edge for cutting terminal terminals is arranged accordingly, so that terminal terminals with different lengths can be easily cut. Relates to a cutting machine.

일반적으로 히트파이프는 히터봉에 방열핀을 부착하여 열풍식 냉, 난방기 또는 건조기 등의 열원으로 사용할 때 이용하는 것이다.In general, a heat pipe is used to attach a heat radiation fin to a heater rod and use it as a heat source such as hot air cooler, heater or dryer.

한편, 상기 히트파이프의 히터봉을 제조하는 방법을 살펴보면,On the other hand, looking at the method of manufacturing the heater rod of the heat pipe,

코일결합부와 나사부로 이루어진 터미널과 상기 터미널의 코일결합부에 결합 할 수 있는 코일을 제작하여 터미널의 코일결합부에 스폿용접을 통해 코일을 결합하는 히터유닛 제조단계와,A heater unit manufacturing step of coupling a coil by spot welding to a coil coupling part of the terminal and a coil coupling part of the terminal and a coil coupling part of the terminal;

상기 히터유닛의 코일에 열을 가해 코일을 늘리는 코일인장단계와,A coil tension step of extending the coil by applying heat to the coil of the heater unit;

상기 히터유닛을 중공형태의 봉 내측에 결합하여 봉의 양측으로 돌출되게 한 다음, 봉의 일측 단을 캡으로 막고 봉의 타측을 통해 마그네시아(Mgo)를 주입한 후, 봉의 타측단을 캡으로 막아서 히터봉을 조립하는 히터봉 조립단계와,The heater unit is coupled to the inside of the rod of the hollow form to protrude to both sides of the rod, and then cap one end of the rod with a cap and inject magnesia (Mgo) through the other side of the rod, and then block the other end of the rod with a cap Assembling heater rod assembly step,

봉의 내측에 주입된 마그네시아가 고르게 분포될 수 있도록 다수의 롤러가 등간격으로 분포된 압축기를 이용하여 히터봉을 압착시킴으로써 히터봉을 인장시키는 히터봉 제작완성단계로 이루어는 것이 일반적이다. In order to evenly distribute the magnesia injected into the inside of the rod, it is common to make a heater rod manufacturing completion step of tensioning the heater rod by compressing the heater rod using a compressor having a plurality of rollers distributed at equal intervals.

그리고, 이와 같이 제작된 히터봉은 롤러를 통과하는 히터봉의 전방 부위가 인장되기 때문에 히터봉의 전방에 위치한 터미널단자가 짧아지게 되는 현상이 발생하였으며, 이와 같은 문제점을 해결하고자 히터봉의 전방에 위치하는 터미널단자를 미리 길게 형성함으로써, 이를 극복하고자 하였다.In addition, the heater rod manufactured as described above has a phenomenon in which the terminal terminal located in front of the heater rod is shortened because the front portion of the heater rod passing through the roller is tensioned. By forming a long in advance, it was intended to overcome this.

그러나, 상기와 같은 방법으로 터미널단자를 만들 경우에도, 히터봉의 늘어난 길이에 따른 터미널단자의 길이가 제작하고자 하는 히터봉의 길이 및 작업조건에 따라 매번 틀려지기 때문에, 늘어난 히터봉의 길이에 따라 터미널단자를 일정하게 자르는 작업이 수반되어야 했다.However, even when the terminal terminal is made in the above manner, since the length of the terminal terminal according to the length of the heater rod is changed every time according to the length and working conditions of the heater rod to be manufactured, the terminal terminal according to the length of the increased heater rod Constant cutting had to be involved.

아울러, 이와 같은 터미널단자 절단방법으로는 터미날단자를 위, 아래에서 동시에 고정한 후, 절단날을 이용하여 절단을 하는 방법이 주로 사용되었었다.In addition, as the terminal terminal cutting method, the terminal terminal was fixed at the same time from the top and bottom, and then the cutting method using the cutting blade was mainly used.

그러나, 상기와 같이 절단을 할 경우에는, 히터봉의 길이에 따른 터미널단자의 길이를 매번 측정하여 절단해야 하는 번거로움이 있었을 뿐만 아니라, 터미널단자를 고정하는 과정에서, 터미널단자에 형성된 나사산이 망가지게 되는 문제점이 있었으며, 이에 따라 제품의 결합이 제대로 이루어지지 않아 불량제품이 발생하게 되는 문제점이 제기 되었다.However, in the case of cutting as described above, not only has the inconvenience of having to measure the length of the terminal terminal according to the length of the heater rod every time, but also the screw thread formed on the terminal terminal in the process of fixing the terminal terminal. There was a problem that, accordingly, the product is not properly combined, the problem that the defective product is raised.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 터미널단자 커팅기는 작업다이에 결합되며, 양측 방향으로는 가이드봉을 구성한 베이스; 상기 베이스에 결합되며, 히터봉의 터미널단자가 안착되는 안착절단홈이 구성된 다이; 상기 작업다이에 결합되어 형성되며, 상측으로는 히터봉이 지지되도록 다이에 구성된 안착절단홈에 대응되는 봉안착부를 형성한 지그를 구성한 지지대; 상기 베이스의 가이드봉에 끼워진 스프링의 탄성력에 의해 작동되도록 가이드봉에 끼워지는 중공형가이드를 양측에 형성하고, 하측으로는 커팅날이 끼워지는 끼임홀을 구성하되, 상기 중공형가이드부의 사이에는 안내봉이 끼워지는 관통된 연결가이드가 구성된 작동안내부; 상기 작동안내부의 하측에 결합되어 커팅날을 고정하도록 내부를 관통하는 제1커팅날홈부를 구성하고, 가장자리에는 연결가이드에 대응되는 관통가이드홀을 구성한 고정플레이트; 하측으로 상기 다이에 구성된 안착절단홈에 대응되는 고정절단홈을 구 성하고, 내측으로는 상기 고정플레이트에 구성된 제1커팅날홈부에 대응되는 제2커팅날홈부와 관통가이드홀에 대응되는 가이드홀을 구성한 스트리퍼; 상기 고정플레이트와 스트리퍼 사이에 구성되어 고정플레이트와 스트리퍼가 서로 이격되도록 탄성작용하는 탄성수단; 상기 작업다이의 상측에 이격형성되어 작동안내부를 가압하는 피스톤;으로 이루어지는 것에 특징이 있다.Terminal terminal cutter of the present invention for achieving the above object is coupled to the working die, the base constituting the guide rod in both directions; A die coupled to the base and configured with a seating cutting groove in which a terminal terminal of a heater rod is seated; It is formed coupled to the working die, the upper side of the support constituting a jig formed a rod seating portion corresponding to the mounting cutting groove configured in the die so that the heater rod is supported; Hollow guides that are fitted to the guide rods are formed on both sides to be operated by the elastic force of the spring inserted into the guide rods of the base, and the lower side constitutes a fitting hole into which the cutting blade is fitted, and guides between the hollow guide portions. An operation guide part including a penetrating connection guide to which the rod is fitted; A fixing plate coupled to the lower side of the operation guide part to form a first cutting blade groove penetrating through the inside to fix the cutting blade, and a through guide hole corresponding to the connection guide at an edge thereof; The lower side comprises a fixed cutting groove corresponding to the seating cutting groove configured in the die, the inner side of the guide hole corresponding to the second cutting blade groove portion and the through guide hole corresponding to the first cutting blade groove portion formed in the fixing plate A stripper comprising; An elastic means configured between the fixed plate and the stripper to elastically move the fixed plate and the stripper apart from each other; The piston is formed on the upper side of the work die to press the operation guide; characterized in that consisting of.

본 발명의 터미널단자 커팅기는 지지대에 안착된 히터봉을 다이와 스트리퍼로 고정한 후, 피스톤에 의해 작동되는 커팅날에 의해 터미널단자를 일정한 길이로 자를 수 있을 뿐만 아니라, 상기 다이와 스트리퍼에는 히터봉의 터미널단자에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성되어 있기 때문에 절단과정을 위해 다이와 스트리퍼로 터미널단자를 고정을 할 시에도 터미널단자가 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있으며, 상기 다이와 스트리퍼에는 정해진 히터봉의 규격에 따라 안착홀과 고정홀 및 여유홀이 각각 다르게 형성되어 있고, 터미널단자를 절단하는 가공날이 그에 맞게 배치되어 있어 길이가 다른 터미널단자를 용이하게 절단할 수 있는 유용한 발명이다.The terminal terminal cutter of the present invention, after fixing the heater rod seated on the support with a die and a stripper, not only can cut the terminal terminal to a predetermined length by a cutting blade operated by a piston, but the die and stripper to the terminal terminal of the heater rod Since the screw thread corresponding to the formed screw thread is formed, the terminal terminal can be prevented from being damaged even when the terminal terminal is fixed with the die and the stripper for the cutting process. Accordingly, the seating hole, the fixing hole, and the clearance hole are formed differently, and the cutting edge for cutting the terminal terminal is disposed accordingly, which is a useful invention that can easily cut terminal terminals having different lengths.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention for solving the above problems are as follows.

본 발명의 터미널단자 커팅기(100)는 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 히터봉(1)의 전면에 형성된 터미널단자(2)를 일정한 길이로 자르는데 사용되는 것으로, 베이스(10)와, 다이(20)와, 지지대(30)와, 작동안내부(40)와, 고정플레이트(50)와, 스트리퍼(60)와, 탄성수단(70)과, 피스톤(80)으로 구성된다.Terminal terminal cutter 100 of the present invention is used to cut the terminal terminal 2 formed on the front of the heater rod 1 to a predetermined length as shown in Figure 1 or 3, the base 10, The die 20, the support 30, the operation guide 40, the fixed plate 50, the stripper 60, the elastic means 70, and the piston 80 are composed of.

먼저, 베이스(10)는 볼트 또는 고정지그와 같은 결합수단(미도시)을 이용하여 작업다이에 결합되는 것으로, 양측 방향으로는 수직으로 상승하는 가이드봉(11)을 구성하고 있다.First, the base 10 is coupled to the working die by using a coupling means (not shown) such as a bolt or a fixing jig, and constitutes a guide rod 11 that rises vertically in both directions.

또한, 다이(20)는 볼트와 같은 결합수단(미도시) 상기 베이스에 결합되는 것으로, 히터봉(1)의 터미널단자(2)가 안착되는 안착절단홈(21)이 구성되어 있다.In addition, the die 20 is coupled to the base by a coupling means (not shown) such as a bolt, and the seating cutting groove 21 in which the terminal terminal 2 of the heater rod 1 is seated is configured.

여기서, 상기 안착절단홈(21)은 히터봉(1)의 터미널단자(2)가 안착되는 안착홀(22)을 형성하는데, 상기 안착홀(22)의 전방과 후방으로는 안착홀(22)에서 연장형성되어 터미널단자(2)의 안착을 돕는 제1여유홀(24)과, 관통된 관통가공홀(25)이 각각 구성되어 지며, 상기 안착홀(22)에는 상기 터미널단자(2)에 구성된 제1나사산(3)에 대응되는 제2나사산(23)이 구성되도록 하여 터미널단자(2)의 고정시 터미널단자(2)에 형성된 제1나사산(3)이 훼손되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.Here, the seating cutting groove 21 forms a seating hole 22 in which the terminal terminal 2 of the heater rod 1 is seated. The seating hole 22 is provided at the front and rear of the seating hole 22. A first free hole 24 and a through hole 25 are formed to extend from the terminal terminal 2 to help the terminal terminal 2 to be seated. The mounting hole 22 is formed in the terminal terminal 2. It is preferable to prevent the first screw thread 3 formed on the terminal terminal 2 from being damaged by fixing the terminal screw 2 so that the second screw thread 23 corresponding to the configured first screw thread 3 is configured. .

아울러, 상기 베이스(10)에는 상기 다이(20)에 형성되는 관통가공홀(25)에 대응되는 면이 관통되도록 형성함으로서, 절단가공시 절단된 터미널단자(2)가 하측으로 바로 떨어지도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the base 10 is formed so that the surface corresponding to the through-hole hole 25 formed in the die 20 to pass through, so that the terminal terminal (2) cut during the cutting process immediately falls to the lower side. desirable.

그리고, 상기 안착절단홈(21)은 1개로 형성할 수도 있지만, 다수의 터미널단자(2)를 동시다발적으로 절단할 수 있도록 등간격으로 이격시켜 4개로 구성하는 것 이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 정해진 히터봉(1)의 규격에 따라 터미널단자(2)의 절단을 용이하게 이룰 수 있도록 4개로 구성된 안착절단홈(21)의 안착홀(22)의 직경(φ)과 제1여유홀(24)의 길이(L)를 각각 다르게 형성할 수도 있다.In addition, although the seating cutting groove 21 may be formed in one, it is preferable to configure the four spaced apart at equal intervals so as to simultaneously cut a plurality of terminal terminals (2), more preferably The diameter (φ) of the seating hole 22 of the seating cutting groove 21 consisting of four so as to easily cut the terminal terminal 2 in accordance with the standard of the heater rod (1) and the first free hole ( The length L of 24 may be formed differently.

또한, 지지대(30)은 볼트와 같은 결합수단(미도시)에 의해 상기 작업다이(4)에 결합되어 길이방향으로 길게 형성되는 것으로, 상측으로는 히터봉(1)이 지지되도록 하는 지그(32)를 구성하고 있으며, 상기 지그(32)에는 상기 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)에 대응되는 봉안착부(33)가 형성되어 히터봉(1)과 터미널단자(2)의 지지가 동시에 용이하게 지지되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the support 30 is coupled to the working die 4 by a coupling means (not shown) such as a bolt is formed long in the longitudinal direction, the jig 32 to support the heater rod 1 on the upper side The jig 32 is formed with a rod seating portion 33 corresponding to the seating cutting groove 21 formed in the die 20 to support the heater rod 1 and the terminal terminal 2. It is desirable to make it easy to support at the same time.

또한, 작동안내부(40)는 상기 베이스(10)의 가이드봉(11)에 끼워지는 중공형가이드(41)를 양측에 형성한 것으로, 가이드봉(11)에 끼워진 스프링(S)의 탄성력에 의해 상측으로 작동하려는 힘을 받기 때문에 상기 다이(20)와는 항상 일정간격으로 이격되게 되어 있다.In addition, the operation guide 40 is formed on both sides of the hollow guide 41 to be fitted to the guide rod 11 of the base 10, the elastic force of the spring (S) fitted to the guide rod 11 Since it receives a force to operate upward, it is always spaced apart from the die 20 at regular intervals.

그리고, 하측방향으로는 터미널단자(2)의 절단을 위한 커팅날(5)이 끼워지는 끼임홀(42)이 구성되어 있으며, 상기 중공형가이드(41)의 사이공간에는 즉, 내부에는 안내봉(7)이 끼워지는 관통된 연결가이드(43)가 구성되는데, 상기 연결가이드(43)와 연결가이드(43)에 끼워지는 안내봉(7)은 4개로 형성되도록 함으로써, 후술할 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60)의 균형이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, in the downward direction, the insertion hole 42 into which the cutting blade 5 is inserted for cutting the terminal terminal 2 is configured. In other words, a space between the hollow guides 41, that is, a guide rod therein. (7) is inserted through the connecting guide 43 is configured, the guide bar (7) fitted to the connecting guide 43 and the connecting guide 43 is formed by four, the fixing plate 50 to be described later ) And the stripper 60 is preferably maintained.

아울러, 상기 작동안내부(40)에 구성된 연결가이드(43)는 안내봉(7)이 이동되는 가이드(44)와 상기 안내봉(7)의 상측에 구성되는 단턱부(6)가 걸려 상기 안내 봉(7)이 작동안내부(40)의 일정위치 이하로 이동되는 것을 방지하는 연결턱부(45)로 구성하는 것으로 하여 상기 안내봉(7)에 결합되는 스트리퍼(60)가 다이(20)와 이격된 상태로 용이하게 만들 수 있게 된다.In addition, the guide guide (43) configured in the operation guide portion 40 is guided by the guide rod (7) and the stepped portion (6) formed on the upper side of the guide rod 7 is caught by the guide The stripper 60 coupled to the guide rod 7 is composed of a connection jaw portion 45 which prevents the rod 7 from moving below a predetermined position of the operation guide portion 40. It can be easily made in the spaced apart state.

또한, 고정플레이트(50)는 상기 작동안내부(40)의 하측에 결합되어 커팅날(5)을 고정하는 것으로, 커팅날(5)이 삽입되는 제1커팅날홈(51)가 내부에 관통구성되어 있으며, 가장자리에는 안내봉(7)이 삽입되는 관통가이드홀(52)이 연결가이드(43)에 대응되게 구성되어 있다.In addition, the fixing plate 50 is fixed to the cutting blade 5 is coupled to the lower side of the operation guide portion 40, the first cutting blade groove 51 into which the cutting blade 5 is inserted through configuration The through guide hole 52 into which the guide rod 7 is inserted is formed at the edge thereof to correspond to the connection guide 43.

또한, 스트리퍼(60)는 상기 작동안내부(40)에 연결되어진 안내봉(7)의 타단에 결합되어 상, 하로 움직이는 것으로, 히터봉(1)의 터미널단자(2)를 고정하는 고정절단홈(61)을 상기 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)에 대응하는 위치에 구성한하고 있으며, 내측으로는 상기 고정플레이트(50)에 구성된 제1커팅날홈부(51)에 대응되는 제2커팅날홈부(66)를 관통구성하여 상기 작동안내부(40)의 상, 하작동에 따라 커팅날(5)이 상기 제2커팅날홈부(66)에서 슬라이드 이동되게 된다.In addition, the stripper 60 is coupled to the other end of the guide rod (7) connected to the operation guide portion 40 to move up and down, a fixed cutting groove for fixing the terminal terminal (2) of the heater rod (1) A second portion 61 is formed at a position corresponding to the seating cutting groove 21 formed in the die 20, and a second side corresponding to the first cutting blade groove portion 51 formed on the fixing plate 50 is formed inside. Through the cutting blade groove portion 66, the cutting blade 5 is slidably moved from the second cutting blade groove portion 66 in accordance with the up and down operation of the operation guide portion 40.

아울러, 스트리퍼(60)의 내측으로는 상기 고정플레이트(50)의 관통가이드홀(52)에 대응되는 가이드홀(67)을 구성하고 있는데, 상기 가이드홀(67)에는 작동안내부(40)에 연결된 안내봉(7)의 타단이 결합되어 있어 작동안내부(40)의 상 하, 작동과 상기 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60) 사이에 구성되는 탄성수단(70)에 의해 움직이도록 되어 있다. In addition, the inside of the stripper 60 constitutes a guide hole 67 corresponding to the through guide hole 52 of the fixed plate 50, the guide hole 67 is provided in the operation guide portion 40 The other end of the connected guide rod 7 is coupled to move up and down the operation guide portion 40 and by the elastic means 70 configured between the fixed plate 50 and the stripper 60. .

그리고, 상기 고정절단홈(61)은 히터봉(1)의 터미널단자(2)를 고정하는 고정홀(62)을 상기 다이(20)에 구성된 안착홀(22)과 대응되는 위치에 형성하는데, 상기 고정홀(62)의 전방과 후방으로는 고정홀(62)에서 연장형성되어 터미널단자(2)의 고정을 돕는 제2여유홀(64)과, 제3여유홀(65)이 각각 구성되며, 상기 제3여유홀(65)은 커팅날(5)이 터미널단자(2)를 절달할 수 있도록 상기 제2커팅날홈부(66)와 수직선상으로 이어져 형성된다. 아울러, 상기 고정홀(62)에는 상기 터미널단자(2)에 구성된 제1나나산(3)에 대응되는 제3나사산(63)이 구성되도록 하여 터미널단자(2)의 고정시 터미널단자(2)에 형성된 제1나나산(3)이 훼손되는 것이 방지되도록 하는 하여야 한다.In addition, the fixed cutting groove 61 forms a fixing hole 62 for fixing the terminal terminal 2 of the heater rod 1 at a position corresponding to the mounting hole 22 configured in the die 20. The front and rear of the fixing hole 62 is formed extending from the fixing hole 62 to assist the fixing of the terminal terminal 2, the second free hole 64 and the third free hole 65, respectively, The third free hole 65 is formed in a line perpendicular to the second cutting blade groove 66 so that the cutting blade 5 can deliver the terminal terminal 2. In addition, the fixing hole 62 has a third screw thread 63 corresponding to the first screw thread 3 formed in the terminal terminal 2 so that the terminal terminal 2 when the terminal terminal 2 is fixed. To prevent damage to the first Nasan 3 formed in the.

여기서, 상기 제2커팅날홈부(66)에 끼워진 커팅날(5)의 절단부위는 스트리퍼(60)가 터미널단자(2)의 고정이 먼저 이룬 후, 커팅날(5)이 터미날단자(2)를 절단할 수 있도록 터미널단자(2)를 고정하는 고정홀(62)보다는 높은 위치에 형성되어야만 하고, 상기 제2여유홀(64)은 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)의 제1여유홀(24)과 대응되는 위치에 형성되어야 하며, 제3여유홀(65)은 관통가공홀(25)과 대응되는 위치에 형성되어야만 한다.Here, the cutting portion of the cutting blade (5) inserted into the second cutting blade groove 66 is a stripper 60 is fixed to the terminal terminal (2) first, the cutting blade (5) terminal terminal (2) It should be formed at a position higher than the fixing hole 62 for fixing the terminal terminal 2 so as to cut, the second free hole 64 is the first of the seating cutting groove 21 configured in the die 20 It should be formed in a position corresponding to the clearance hole 24, the third free hole 65 should be formed in a position corresponding to the through-hole hole (25).

아울러, 상기 고정절단홈(61)은 상기 안착절단홈(21)과 대응되게 형성하는 것으로, 안착절단홈(21)과 마찬가지로 1개로 형성할 수도 있지만, 다수의 터미널단자(2)를 동시다발적으로 절단할 수 있도록 등간격으로 이격시켜 4개로 구성하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 정해진 히터봉(1)의 규격에 따라 터미널단자(2)의 절단을 용이하게 이룰 수 있도록 4개로 구성된 고정절단홈(61)의 고정홀(62)의 직경과 제2여유홀(64)의 길이를 각각 다르게 형성할 수도 있다.In addition, the fixed cutting groove 61 is formed so as to correspond to the seating cutting groove 21, but may be formed as one as the seating cutting groove 21, a plurality of terminal terminals (2) at the same time It is preferable to be composed of four spaced apart at equal intervals so as to be cut by, more preferably fixed cutting consisting of four to make it easy to cut the terminal terminal (2) according to the specifications of the predetermined heater rod (1) The diameter of the fixing hole 62 of the groove 61 and the length of the second free hole 64 may be different from each other.

또한, 상기 탄성수단(70)은 전술한 바와 같이 상기 고정플레이트(50)와 스트 리퍼(60) 사이에 구성되는 것으로, 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60)가 서로 이격되도록 탄성작용을 함으로써, 상기 고정플레이트(50)가 터미널단자(2)의 고정을 먼저 이루게 하는 작동을 하며, 그 이후에는 스프링과 같은 탄성수단(70)이 압축되어 터미널단자(2)의 절단이 이루어지게 하는 작동을 하게 되어 있다.In addition, the elastic means 70 is configured between the fixing plate 50 and the stripper 60, as described above, by the elastic action so that the fixing plate 50 and the stripper 60 is spaced apart from each other, The fixing plate 50 acts to achieve the fixing of the terminal terminal 2 first, after which the elastic means 70 such as a spring is compressed so that the operation of cutting the terminal terminal 2 is made. It is.

여기서, 상기 탄성수단(70)이 결합되는 상기 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60)에는 상기 탄성수단(70)이 끼워지는 탄성수단홀(71)을 각각 구성할 수도 있고, 다른 방법으로, 상기 고정플레이트(50) 또는 스트리퍼(60)의 일측에만 탄성수단홀(71)을 구성하여 결합시킬 수도 있을 것이며, 바람직하게는 상기 안내봉(7)이 삽입 또는 결합되는 관통가이드홀(52)과 가이들홀(67)에 탄성수단홀(71)이 각각 구성되도록 함으로서, 탄성수단(70)이 보다 용이하게 작동되도록 할 수도 있을 것이다.Here, the fixing plate 50 and the stripper 60 to which the elastic means 70 is coupled may be configured to each of the elastic means holes 71 to which the elastic means 70 is fitted. Only one side of the fixing plate 50 or the stripper 60 may be configured to couple the elastic means hole 71, preferably, the guide rod 52 and the guide guide hole 52 is inserted or coupled to the guide By configuring the elastic means holes 71 in the field holes 67, the elastic means 70 may be more easily operated.

또한, 피스톤(80)은 상기 작업다이(4)의 상측에 이격형성되는 것으로, 상하로 작동되어 작동안내부(40)를 가압하는 작동을 하며, 이로써, 터미널단자(2)의 절단이 이루어지도록 하는 작동을 한다.In addition, the piston 80 is formed to be spaced apart on the upper side of the work die 4, it is operated up and down to press the operation guide 40, thereby cutting the terminal terminal (2) is made To work.

이하에서는 상기와 같은 구성에 따른 본 발명의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention according to the configuration as described above.

먼저, 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이 설치가 완료된 본 발명의 터미널단자 커팅기(100)의 지지대(30)의 봉안착부(31)에 제작된 히터봉(1)을 안착시킨 후, 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)에 히터봉(1)의 터미널단자(2)를 안착시킨다.First, as shown in FIG. 4 or 5, after mounting the heater rod 1 produced in the rod seating portion 31 of the support 30 of the terminal terminal cutter 100 of the present invention is completed, the die The terminal terminal 2 of the heater rod 1 is seated in the seating cutting groove 21 configured at (20).

그 후에는, 상기 터미널단자(2)를 회전시켜 터미널단자(2)에 형성된 제1나사 산(3)과 안착절단홈(21)의 안착홀(22)에 구성된 제2나사산(23)이 일치하게 한 후, 제어부(미도시)의 제어에 따라 피스톤(80)을 동작시켜 피스톤(80)을 하강시킨다.After that, the first screw thread 3 formed in the terminal terminal 2 and the second screw thread 23 formed in the seating hole 22 of the seating cutting groove 21 coincide with each other by rotating the terminal terminal 2. After doing so, the piston 80 is operated by the control of a controller (not shown) to lower the piston 80.

그러면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 피스톤(80)이 하측으로 이동되게 되면서, 작동안내부(40)에 맞닿게 되며, 이에 따라 상기 작동안내부(40)가 베이스(10)의 가이드봉(11)에 끼워진 스프링(S)을 압축시키면서 하측으로 이동하게 된다.Then, as shown in FIG. 6, the piston 80 is moved downward, abuts the operation guide 40, and thus the operation guide 40 is a guide rod (10) of the base (10) 11) is moved downward while compressing the spring (S) fitted in.

이와 동시에 상기 작동안내부(40)에 결합된 고정플레이트(50)도 같이 이동하게 되는데, 여기서, 상기 고정플레이트(50)의 하측으로는 탄성수단(70)이 구성되어 있고, 상기 탄성수단(70)이 스트리퍼(60)의 상측에 결합되는 구성으로 되어 있어, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 탄성수단(70)이 조금 압축되면서 스트리퍼(60)도 동시에 하측으로 이동되게 된다.At the same time, the fixing plate 50 coupled to the operation guide part 40 is also moved, where the elastic means 70 is configured under the fixing plate 50, and the elastic means 70 ) Is configured to be coupled to the upper side of the stripper 60, as shown in Figure 7, the elastic means 70 is slightly compressed, so that the stripper 60 is also moved downward at the same time.

즉, 피스톤(80)의 하강운동에 따라 작동안내부(40)와 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60) 및 상기 자동안내부(40)와 고정플레이트(50)에 결합된 커팅날(5)이 동시에 하측으로 이동되게 되어, 터미널단자(2)에 커팅날(5)이 접하는 현상없이 다이(20)와 스트리터(60)가 터미널단자(2)를 고정하게 되는 작동이 일어나며, 이때에도 상기 스트리퍼(60)의 고정절단홈(61)에 구성된 고정홀(62)에는 터미널단자(2)의 제1나사산(3)에 대응하는 제3나사산(63)이 형성되어 있기 때문에 상기 터미널단자(2)에 형성된 제1나사산(3)의 훼손없이 터미널단자(2)의 용이한 지지가 되게 된다.That is, the cutting blade 5 coupled to the operation guide 40 and the fixed plate 50 and the stripper 60 and the automatic guide 40 and the fixed plate 50 according to the downward movement of the piston 80. At the same time, it is moved downward, the operation that the die 20 and the striper 60 is fixed to the terminal terminal 2 without the phenomenon that the cutting blade 5 is in contact with the terminal terminal 2, and the stripper also occurs Since the third screw thread 63 corresponding to the first screw thread 3 of the terminal terminal 2 is formed in the fixing hole 62 formed in the fixed cutting groove 61 of the terminal terminal 2, It becomes easy support of the terminal terminal 2 without damaging the first screw thread (3) formed in the.

그 후에는, 도 8에 도시된 바와 같이 피스톤(80)의 지속적인 하강운동에 따 라 작동안내부(40)가 스프링(S)을 지속적으로 압축시키면서, 작동안내부(40)에 결합된 고정플레이트(50)가 탄성수단(70)을 압축시키는 작동을 동시에 하게 되는데, 이에 따라 상기 작동안내부(40)에 고정플레이트(50)에 결합된 커팅날(5)이 지속적으로 하강하여 다이(20)와 스트리퍼(60)에 고정된 터미널단자(2)를 절단하는 작동을 하고, 절단된 터미널단자(2)는 다이(20)에 형성된 관통가공홀(25)과 상기 관통가공홀(25)과 대응되도록 베이스(10)에 관통형성된 면을 통하여 아래도 떨어지는 작동이 일어나 터미널단자(2)의 절단이 완료된다.Subsequently, as shown in FIG. 8, in accordance with the continuous downward movement of the piston 80, the operation guide 40 continuously compresses the spring S, while the fixed plate coupled to the operation guide 40. At the same time, the operation 50 compresses the elastic means 70. Accordingly, the cutting blade 5 coupled to the fixed plate 50 is continuously lowered to the operation guide 40 so that the die 20 And an operation of cutting the terminal terminal 2 fixed to the stripper 60, and the cut terminal terminal 2 corresponds to the through processing hole 25 formed in the die 20 and the through processing hole 25. The falling through the surface formed through the base 10 so as to fall down to complete the cutting of the terminal terminal (2).

그리고, 절단이 완료된 후에는, 제어부의 조작을 정지시킴으로써, 베이스(10)의 가이드봉(11)에 결합된 스프링(S)과, 다이(20)와 스트리퍼(60) 사이에 구성된 탄성수단(70)에 의해 본 발명의 터미널단자 커팅기(100)를 초기상태로 용이하게 복귀시킬 수 있고, 이후에는 터미널단자(2)의 절단이 완료된 히티봉(1)을 분리함으로써 작업을 완료할 수 있으며, 연속적인 작업을 요할 시에는 전술한 방법을 반복해서 시행함으로써, 터미널단자(2)의 절단작업을 빠르게 할 수 있을 것이다.After the cutting is completed, by stopping the operation of the control unit, the spring S coupled to the guide rod 11 of the base 10 and the elastic means 70 configured between the die 20 and the stripper 60. The terminal terminal cutter 100 of the present invention can be easily returned to the initial state by), and afterwards, the work can be completed by separating the hiti rods 1 from which the terminal terminal 2 has been cut. When the operation is required by repeating the above-described method, it will be possible to speed up the cutting of the terminal terminal (2).

이상에서와 같이 본 발명의 터미널단자 커팅기(100)를 이용하면, 터미널단자(2)에 형성된 제1나사산(3)의 훼손없이 터미널단자(2)를 일정한 길이로 용이하게 자를 수 있으며, 이에 따라 제품의 불량율이 현저히 줄어들게 될 것이다.Using the terminal terminal cutter 100 of the present invention as described above, it is possible to easily cut the terminal terminal 2 to a constant length without damaging the first screw thread (3) formed on the terminal terminal (2), accordingly The defective rate of the product will be significantly reduced.

아울러, 본 발명에서는 특정 실시 예를 한정하여 설명하였지만, 이에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이며, 이러한 변화는 모두 본 특허의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.In addition, the present invention has been described with specific embodiments limited, but is not limited thereto, and various changes and modifications may be made without departing from the gist of the present invention, and all such changes belong to the scope of the present patent. You can see from the range.

도 1은 본 발명의 터미널단자 커팅기를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a terminal terminal cutter of the present invention.

도 2, 3은 본 발명의 터미널단자 커팅기를 도시한 분리사시도.2 and 3 is an exploded perspective view showing a terminal terminal cutter of the present invention.

도 4은 본 발명의 히터봉이 안착된 터미널단자 커팅기를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a terminal terminal cutter seated on the heater rod of the present invention.

도 5은 본 발명의 히터봉이 안착된 터미널단자 커팅기를 도시한 부분상태도.Figure 5 is a partial state diagram showing a terminal terminal cutter is mounted heater rod of the present invention.

도 6은 본 발명의 피스톤이 하강하여 작동안내부에 맞닿은 상태도.6 is a state in which the piston of the present invention is lowered to abut the operation guide.

도 7은 본 발명의 다이와 스트리퍼가 터미널단자를 고정한 상태도.7 is a state in which the die and the stripper of the present invention fixed the terminal terminal.

도 8은 본 발명의 커팅날이 터미널단자를 절단하는 상태도.8 is a state in which the cutting blade of the present invention cut the terminal terminal.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

S : 스프링 1 : 히터봉S: Spring 1: Heater Rod

2 : 터미널단자 3, 23, 63 : 제1, 2, 3나사산2: Terminal terminal 3, 23, 63: 1st, 2nd, 3rd thread

4 : 작업다이 5 : 커팅날4: work die 5: cutting blade

7 : 안내봉 10 베이스7: guide rod 10 base

11 : 가이드봉 20 : 다이11: guide rod 20: die

21 : 안착절단홈 22 : 안착홀21: seating cutting groove 22: seating hole

24 : 제1여유홀 25 : 관통가공홀24: first free hole 25: through hole

30 : 지지대 31 : 봉안착부30: support 31: rod seat

32 : 지그 40 : 작동안내부32: jig 40: operation guide

41 : 중공형가이드부 42 : 끼임홀41: hollow guide portion 42: clamping hole

43 : 연결가이드 44 : 가이드43: connection guide 44: guide

45 : 연결턱부 50 : 고정플레이트45: connecting jaw portion 50: fixed plate

51 : 제1커팅날홈부 52 : 관통가이드홀51: first cutting blade groove 52: through guide hole

60 : 스트리퍼 61 : 고정절단홈60: stripper 61: fixed cutting groove

62 : 고정홀 64, 65 : 제2, 3여유홀62: fixing hole 64, 65: 2nd, 3rd free hole

66 : 제2커팅날홈부 67 : 가이드홀66: second cutting blade groove 67: guide hole

70 : 탄성수단 71 : 탄성수단홀70: elastic means 71: elastic means holes

80 : 피스톤 100 : 터미널단자 커팅기80: piston 100: terminal terminal cutter

Claims (5)

작업다이(4)에 결합되며, 양측 방향으로는 가이드봉(11)을 구성한 베이스(10);A base 10 coupled to the work die 4 and constituting the guide rod 11 in both directions; 상기 베이스(10)에 결합되며, 히터봉(1)의 터미널단자(2)가 안착되는 안착절단홈(21)이 구성된 다이(20);A die 20 coupled to the base 10 and configured with a seating cutting groove 21 in which a terminal terminal 2 of the heater rod 1 is seated; 상기 작업다이(4)에 결합되어 형성되며, 상측으로는 히터봉(1)이 지지되도록 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)에 대응되는 봉안착부(31)를 형성한 지그(32)를 구성한 지지대(30);The jig 32 is formed to be coupled to the working die 4, the rod seating portion 31 corresponding to the seating cutting groove 21 configured in the die 20 so that the heater rod 1 is supported on the upper side Support 30 is configured; 상기 베이스(10)의 가이드봉(11)에 끼워진 스프링(S)의 탄성력에 의해 작동되도록 가이드봉(11)에 끼워지는 중공형가이드(41)를 양측에 형성하고, 하측으로는 커팅날(5)이 끼워지는 끼임홀(42)을 구성하되, 상기 중공형가이드부(41)의 사이에는 안내봉(7)이 끼워지는 관통된 연결가이드(43)가 구성된 작동안내부(40);Hollow guides 41 fitted to the guide rods 11 are formed on both sides to be operated by the elastic force of the spring S fitted to the guide rods 11 of the base 10, and the cutting blade 5 to the lower side thereof. A guide hole (40) to which the fitting hole (42) is inserted, wherein the guide rod (7) is inserted between the hollow guide parts (41) and the guide member (40) is formed; 상기 작동안내부(40)의 하측에 결합되어 커팅날(5)을 고정하도록 내부를 관통하는 제1커팅날홈부(51)를 구성하고, 가장자리에는 연결가이드(43)에 대응되는 관통가이드홀(52)을 구성한 고정플레이트(50);The first cutting blade groove 51 is coupled to the lower side of the operation guide 40 to penetrate the inside to fix the cutting blade 5, and a through guide hole corresponding to the connection guide 43 is formed at the edge thereof. A fixed plate 50 constituting 52; 하측으로 상기 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)에 대응되는 고정절단홈(61)을 구성하고, 내측으로는 상기 고정플레이트(50)에 구성된 제1커팅날홈부(51)에 대응되는 제2커팅날홈부(66)와 관통가이드홀(52)에 대응되는 가이드홀(67)을 구성한 스트리퍼(60);The lower side constitutes a fixed cutting groove 61 corresponding to the seating cutting groove 21 configured in the die 20, and the inner side corresponding to the first cutting blade groove 51 formed in the fixing plate 50 A stripper 60 constituting a guide hole 67 corresponding to the second cutting blade groove 66 and the through guide hole 52; 상기 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60) 사이에 구성되어 고정플레이트(50)와 스트리퍼(60)가 서로 이격되도록 탄성작용하는 탄성수단(70);An elastic means (70) configured between the stationary plate (50) and the stripper (60) to elastically space the stationary plate (50) and the stripper (60) from each other; 상기 작업다이(4)의 상측에 이격형성되어 작동안내부(40)를 가압하는 피스톤(80);으로 이루어진 것에 특징이 있는 터미널단자 커팅기. The terminal terminal cutter, characterized in that consisting of; piston 80 is formed on the upper side of the working die (4) for pressing the operation guide portion (40). 제 1항에 있어서, 상기 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)은 히터봉(1)의 터미널단자(2)가 안착되는 안착홀(22)과, 상기 안착홀(22)의 전방으로 연장형성되어 터미널단자(2)의 안착을 돕는 제1여유홀(24)과, 상기 안착홀(22)의 후방으로 연장형성되는 관통가공홀(25)로 구성되며, 상기 안착홀(22)에는 상기 터미널단자(2)에 구성된 제1나사산(3)에 대응되는 제2나사산(23)이 구성된 것에 특징이 있는 터미널단자 커팅기.According to claim 1, wherein the seating cutting groove 21 formed in the die 20 is a seating hole 22 on which the terminal terminal 2 of the heater rod 1 is seated, and in front of the seating hole 22. The first free hole 24 is extended to help the terminal terminal 2 is seated, and the through hole 25 is extended to the rear of the seating hole 22, and the seating hole 22 Terminal screw cutter, characterized in that the second screw thread (23) corresponding to the first screw thread (3) configured in the terminal terminal (2) is configured. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 다이(20)에 구성된 안착절단홈(21)은 등간격으로 4개로 구성되되, 정해진 히터봉(1)의 규격에 따라 터미널단자(2)의 절단을 용이하게 이룰 수 있도록 안착홀(22)의 직경(φ)과 제1여유홀(24)의 길이(L)가 각각 다르게 형성된 것에 특징이 있는 터미널단자 커팅기.According to claim 1 or 2, wherein the seating cutting grooves 21 formed in the die 20 is composed of four at equal intervals, the cutting of the terminal terminal (2) in accordance with the standard of the predetermined heating rod (1) Terminal terminal cutter, characterized in that the diameter (φ) of the seating hole 22 and the length (L) of the first free hole 24 are formed differently so as to easily achieve. 제 1항에 있어서, 상기 스트리퍼(60)에 구성된 고정절단홈(61)은 히터봉(1)의 터미널단자(2)를 고정하는 고정홀(62)과, 상기 고정홀(62)의 전방으로 연장형성되어 터미널단자(2)의 고정을 돕는 제2여유홀(64)과, 상기 고정홀(62)의 후방으로 연장형성되는 제3여유홀(65)로 구성되며, 상기 고정홀(62)에는 상기 터미널단자(2)에 구성된 제1나사산(3)에 대응되는 제3나사산(63)이 구성된 것에 특징이 있는 터미널단자 커팅기.The fixed cutting groove 61 of the stripper 60, the fixing hole 62 for fixing the terminal terminal 2 of the heater rod 1, and the front of the fixing hole 62 The second free hole 64 is extended to help fix the terminal terminal 2, and the third free hole 65 extending to the rear of the fixing hole 62, the fixing hole 62 The terminal terminal cutter, characterized in that the third screw thread (63) corresponding to the first screw thread (3) configured in the terminal terminal (2). 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 스트리퍼(60)에 구성된 고정절단홈(61)은 다이(20) 상에서 등간격으로 4개로 구성되되, 정해진 히터봉(1)의 규격에 따라 터미널단자(2)의 절단을 용이하게 이룰 수 있도록 고정홀(62)의 직경과 제2여유홀(64)의 길이가 각각 다르게 형성된 것에 특징이 있는 터미널단자 커팅기.According to claim 1 or 4, wherein the fixed cutting groove 61 configured in the stripper 60 is composed of four at regular intervals on the die 20, the terminal terminal ( 2) The terminal terminal cutter, characterized in that the diameter of the fixing hole 62 and the length of the second free hole 64 are formed differently so as to easily cut the 2).
KR1020090040666A 2009-05-11 2009-05-11 Terminal cutting machine KR100910314B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090040666A KR100910314B1 (en) 2009-05-11 2009-05-11 Terminal cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090040666A KR100910314B1 (en) 2009-05-11 2009-05-11 Terminal cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100910314B1 true KR100910314B1 (en) 2009-07-31

Family

ID=41338136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090040666A KR100910314B1 (en) 2009-05-11 2009-05-11 Terminal cutting machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100910314B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107553546A (en) * 2017-08-21 2018-01-09 许昌锦荣食品有限公司 A kind of food cutter device
CN108839072A (en) * 2018-05-31 2018-11-20 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 A kind of plastic pipe cutting device with cutting measurement length
CN109093682A (en) * 2018-08-10 2018-12-28 劳加斌 A kind of corn segmentizing unit
CN109262682A (en) * 2018-09-28 2019-01-25 劳加斌 A kind of automatic segmentizing unit of single mode corn
CN110480750A (en) * 2019-08-19 2019-11-22 山东大学 A kind of flexible material punching machine and thrust charging equipment

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100427609B1 (en) 2001-11-21 2004-04-28 대한민국 (창원대학 공작기계기술연구센터) cutting apparatus for capillary pipe
KR100456930B1 (en) 2002-05-24 2004-11-10 현대자동차주식회사 A pipe cutting device
KR200401400Y1 (en) * 2005-08-29 2005-11-16 김양회 Cutting device of pipe
KR100707367B1 (en) 2006-06-07 2007-04-13 주식회사 유라 An apparatus for cutting shield cable

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100427609B1 (en) 2001-11-21 2004-04-28 대한민국 (창원대학 공작기계기술연구센터) cutting apparatus for capillary pipe
KR100456930B1 (en) 2002-05-24 2004-11-10 현대자동차주식회사 A pipe cutting device
KR200401400Y1 (en) * 2005-08-29 2005-11-16 김양회 Cutting device of pipe
KR100707367B1 (en) 2006-06-07 2007-04-13 주식회사 유라 An apparatus for cutting shield cable

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107553546A (en) * 2017-08-21 2018-01-09 许昌锦荣食品有限公司 A kind of food cutter device
CN108839072A (en) * 2018-05-31 2018-11-20 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 A kind of plastic pipe cutting device with cutting measurement length
CN109093682A (en) * 2018-08-10 2018-12-28 劳加斌 A kind of corn segmentizing unit
CN109093682B (en) * 2018-08-10 2020-07-10 海门名驰工业设计有限公司 Maize dissection device
CN109262682A (en) * 2018-09-28 2019-01-25 劳加斌 A kind of automatic segmentizing unit of single mode corn
CN109262682B (en) * 2018-09-28 2020-07-10 海门名驰工业设计有限公司 Automatic cutting device of single mode maize
CN110480750A (en) * 2019-08-19 2019-11-22 山东大学 A kind of flexible material punching machine and thrust charging equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100910314B1 (en) Terminal cutting machine
US8047043B2 (en) Punch die and punch machine using the same
KR20060067907A (en) Tube stretch-straightening and bending device
KR101498997B1 (en) Groove Forming And Bending Machine Of Headrest Stay
CN202684568U (en) Integrated high-accuracy positioning and clamping fixture
KR101517211B1 (en) Cutting device for forming the wood pellet
KR101720882B1 (en) Ultrasonic wave joining device for manufaturing electric blanket
KR101389549B1 (en) Cavity interchangeable Shear Mold
KR100851277B1 (en) Automatic insert equipment of nut
KR100818007B1 (en) Forging apparatus of crank shaft
KR200415450Y1 (en) Riveting machine
KR101192368B1 (en) Burring manufacturing apparatus
KR101788480B1 (en) Base core fixing apparatus of pipe cutting device
CN103996573B (en) A kind of fuse automatic assembling machine and fuse automatic assembly method
KR100681952B1 (en) A apparatus for mounting a nut in a junction-box and a method thereof
KR200445481Y1 (en) The apparatus to embed heat pipe
KR101277988B1 (en) An Insert nuts position adjustment device of electronic goods case
CN211470306U (en) Automatic switching device for terminal wire
CN211102578U (en) Automatic lampshade pressing jig
CN210380003U (en) Sensor wire cutting device
CN108247206B (en) Laser welding clamp
KR101435127B1 (en) A cutting shock absorber for the production of spring
KR20050037533A (en) Structure for fixing wire of terminal clamping machine tool
CN211588215U (en) Production processingequipment that printer radiator used
CN212525812U (en) Automatic foot equipment of cutting of tongue tube

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120725

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130724

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140722

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150723

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160722

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee