KR200401400Y1

KR200401400Y1 - Cutting device of pipe

Info

Publication number: KR200401400Y1
Application number: KR20-2005-0024817U
Authority: KR
Inventors: 김양회
Original assignee: 김양회
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2005-11-16
Also published as: KR200407518Y1

Abstract

본 고안은 커터에 의해 파이프를 절단하는 커팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 커터(10)를 승하강작동하면서 다이(20)에 지지 또는 고정되는 파이프를 절단 가공하는 것에 있어; 상기 다이(20)는 블럭(22)상에 파이프 직경에 따라 형성된 파이프 삽입공(21)(21')을 적어도 하나 이상 형성하고, 상기 커터(10)는 상기 파이프 삽입공으로 삽입되는 파이프의 상부 중앙 위치로 끝단이 첨예부(12)를 형성하여 구성하므로서; 파이프를 삽입 지지하는 작업이 간단히 제공됨은 물론 커터의 끝단을 첨예부로 형성한 간단한 구조에 의해 파이프를 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지하므로 절단 효율성을 극대화하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a cutting device for cutting a pipe by a cutter, and more particularly in cutting a pipe supported or fixed to the die 20 while lifting and lowering the cutter 10; The die 20 forms at least one or more pipe inserting holes 21 and 21 'formed on the block 22 according to the pipe diameter, and the cutter 10 has an upper center of the pipe inserted into the pipe inserting hole. By forming a sharp portion 12 to the end in position; The operation of inserting and supporting the pipe is simply provided, and the simple structure formed by the sharp end of the cutter minimizes the stress at the moment of cutting the pipe, thereby preventing deformation of the cutting portion, thereby maximizing cutting efficiency.

Description

Pipe Cutting Equipment {CUTTING DEVICE OF PIPE}

본 고안은 승하강하는 커터에 의해 파이프를 절단하는 커팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상기 커터의 끝단을 첨예부로 형성한 간단한 구조에 의해 파이프를 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지함은 물론 절단 효율성을 극대화하는 파이프 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting device for cutting a pipe by a lifting and lowering cutter, and more particularly, by a simple structure formed by forming the tip of the cutter with a sharp portion, the stress at the moment of cutting the pipe is minimized to deform the cut portion. Of course, the present invention relates to a pipe cutting device for maximizing cutting efficiency.

일반적으로 파이프 커팅장치는 파이프를 지지 또는 고정하는 다이와, 상기 파이프를 절단하는 커터와, 상기 커터를 캠작동으로 승하강시키는 구동모터로 대별구성되어, 상기 커터의 승하강작동에 의해 파이프를 요구하는 일정 길이로 절단하여 사용하도록 하는 장치이다.In general, a pipe cutting device is composed of a die for supporting or fixing a pipe, a cutter for cutting the pipe, and a driving motor for lifting and lowering the cutter by cam operation, thereby requiring a pipe by lifting and lowering the cutter. It is a device to cut and use to a certain length.

그런데 상기한 종래의 파이프 커팅장치는 커터가 승하강하면서 파이프를 절단하는 과정중에 상기 커터의 절단부위에서 파이프가 절단 변형을 일으키는 문제점이 있었다.By the way, the conventional pipe cutting apparatus has a problem that the pipe is a cutting deformation in the cutting portion of the cutter during the process of cutting the pipe while the cutter is raised and lowered.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 종래의 커터는 도 1a,b에서와 같이 주로 하부의 커터날이 수평면이나 경사면을 형성하고 있다.In more detail, in the conventional cutter, as shown in FIGS. 1A and 1B, the lower cutter blade mainly forms a horizontal plane or an inclined plane.

도 1a에 도시된 커터의 경우에는 커터(2) 하부의 수평의 커터날(2')이 파이프를 가압 절단하는 과정중에 절단부위가 가압 절단력에 대한 응력으로 눌려지게 되는 변형을 유발하게 되었다. 즉 절단부위가 원래의 파이프 형태인 원형에서 그 상단이 눌려진 상태로 변형되는 문제점이 있었다.In the case of the cutter illustrated in FIG. 1A, the horizontal cutter blade 2 ′ under the cutter 2 causes a deformation in which the cutting portion is pressed by the stress on the pressure cutting force during the pressure cutting of the pipe. That is, there is a problem that the cut portion is deformed in a state in which the upper end of the original pipe shape is pressed.

또한 도 1b에 도시된 커터의 경우에는 커터(2) 하부의 경사를 이루는 커터날(2")이 파이프를 가압 절단하는 과정중에 도 1a에 비해 절단부위가 가압 절단력에 대한 응력이 다소 적게 작용하나 이 또한 절단부위가 눌려지게 되는 변형을 여전히 유발하였고, 게다가 상기 경사를 이루는 커터날이 경사를 따라 슬라이드 되면서 일측으로 편심되게 가압되는 작동으로 커터의 부하 증감은 물론 효율적인 절단 작업을 행할 수 없는 단점이 있었다.In addition, in the case of the cutter illustrated in FIG. 1B, the cutting edge acts slightly less than the pressure of the cutting force in FIG. This also caused the deformation that the cutting portion is pressed, and also the disadvantage that the cutter blade forming the inclination is eccentrically pushed to one side as it slides along the inclination and the cutter can not increase or decrease the load efficiently. there was.

뿐만아니라 종래의 장치에서는 상기 파이프를 절단하기 위해 파이프를 지지 또는 고정하기 위해 별도의 클램프 장치를 구비하고 있기 때문에 장치가 복잡해짐은 물론 그 작업성을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional apparatus, since a separate clamp device is provided to support or fix the pipe to cut the pipe, the apparatus is complicated and the workability thereof is deteriorated.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 승하강하는 커터의 끝단을 첨예부로 형성한 간단한 구조에 의해 파이프를 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지함은 물론 절단 효율성을 극대화 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, by minimizing the stress at the moment of cutting the pipe by a simple structure formed by the sharp edge of the rising and lowering cutter to prevent deformation of the cutting site. Of course, the purpose is to maximize the cutting efficiency.

또한, 본 고안은 파이프 직경에 대응되는 파이프 삽입공을 다수 갖는 다이를 구비하여 상기 파이프 삽입공에 파이프를 간단히 삽입하는 것에 의해 지지 또는 고정하도록 하므로서 작업성을 극대화하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a die having a plurality of pipe insertion holes corresponding to the diameter of the pipe to support or fix by simply inserting the pipe in the pipe insertion hole is aimed to maximize workability.

이러한 본 고안의 목적은, 커터를 승하강작동하면서 다이에 지지 또는 고정되는 파이프를 절단 가공하는 것에 있어; 상기 다이는 블럭상에 파이프 직경에 따라 형성된 파이프 삽입공을 적어도 하나 이상 형성하고, 상기 커터는 상기 파이프 삽입공으로 삽입되는 파이프의 상부 중앙 위치로 끝단이 첨예부를 형성한 파이프 커팅장치에 의해 달성된다.The object of this invention is to cut a pipe supported or fixed to a die while lifting and lowering the cutter; The die forms at least one or more pipe inserting holes formed according to the pipe diameter on the block, and the cutter is achieved by a pipe cutting device having a sharp end portion at an upper center position of the pipe to be inserted into the pipe inserting hole.

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the object of the present invention will be described in detail.

즉, 본 고안은 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 구동모터(M)에 의한 회전구동력을 감속동력절단부(5)에 의해 감속하여 구동하는 구동축(6)상의 작동캠(7)에 의해 작동프레임(8)상의 커터(10)를 승하강작동하면서 다이(20)에 지지 또는 고정되는 파이프를 절단 가공하는 것에 있어서,That is, the present invention, as shown in Figures 2 to 5, by the actuating cam 7 on the drive shaft (6) for decelerating and driving the rotational driving force by the drive motor (M) by the deceleration power cutting portion (5) In cutting a pipe supported or fixed to the die 20 while lifting and lowering the cutter 10 on the operation frame 8,

상기 다이(20)는 블럭(22)상에 파이프에 직경에 따라 형성된 파이프 삽입공(21)(21')을 적어도 하나 이상 형성하고,The die 20 forms at least one or more pipe insertion holes 21 and 21 'formed on the block 22 according to the diameter of the pipe,

상기 커터(10)는 상기 파이프 삽입공으로 삽입되는 파이프의 상부 중앙 위치로 끝단이 첨예부(12)를 형성하여 이루어진다.The cutter 10 is formed by forming a sharp portion 12 at the end to the upper center position of the pipe inserted into the pipe insertion hole.

이때, 상기 다이(20)는 블럭(22)을 전후로 이격되게 복수로 구비하고 그 사이의 양측에 가이드블럭(24)을 고정 설치하여 커터(10)가 승하강 안내되는 작동로(25)를 형성하게 된다.At this time, the die 20 is provided with a plurality of blocks 22 to be spaced apart back and forth and fixed to the guide block 24 on both sides therebetween to form the operation path 25, the cutter 10 is guided up and down. Done.

또한, 상기 커터(10)는 도면에서와 같이 첨예부(12)의 양측을 절단 가압력에 대한 응력을 최소화하기 위해 곡면 요홈으로 형성함이 바람직하며, 이는 볼록 요홈 또는 직선 등으로 형성할 수 있으며 이와 같은 것은 절단 가압력에 대한 응력을 최소화하기 위해 끝단을 첨예부로 형성하는 것은 본 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.In addition, the cutter 10 is preferably formed as a curved groove to minimize the stress on the cutting force on both sides of the sharp portion 12, as shown in the drawing, which may be formed as a convex groove or a straight line and the like The same thing is to note that it is within the scope of the present invention to form a sharp tip to minimize the stress on the cutting force.

미설명부호로서, 8'는 작동프레임(8)이 안내되는 가이드레일, 9는 파이프의 끝단을 가압 성형하는 네킹성형부, 30은 체결볼트를 나타내는 것이다.As the reference numeral 8, 8 'is a guide rail for guiding the operation frame 8, 9 is a necking molded part for press molding the end of the pipe, 30 is a fastening bolt.

다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 설명하기로 한다.Next will be described the operation and action of the subject innovation configured as described above.

먼저, 본 고안은 다이(20)의 파이프 삽입공(21)(21')으로 파이프를 삽입하여 절단하고자 하는 길이를 조절한다.First, the present invention adjusts the length to be cut by inserting a pipe into the pipe insertion hole 21, 21 'of the die 20.

이때, 상기 다이(20)는 주로 절단하고자 하는 파이프의 직경에 따라 파이프 삽입공(21)(21')을 적어도 하나 이상 형성하고 있기 때문에 상기 파이프를 삽입공에 간단히 삽입하는 것에 의해 파이프의 유동이 방지되게 지지할 수 있게 되는 것이다.At this time, since the die 20 mainly forms at least one or more pipe insertion holes 21 and 21 'according to the diameter of the pipe to be cut, the flow of the pipe can be easily achieved by simply inserting the pipe into the insertion hole. It can be prevented and supported.

물론 상기 파이프가 파이프 삽입공(21)(21') 보다 약간 작은 경우에도 파이프는 파이프 삽입공(21)(21')의 하부 중앙에 굴러 위치하면서 일정한 위치로 셋팅되게 되는 것이다.Of course, even when the pipe is slightly smaller than the pipe insertion holes 21 and 21 ', the pipe is rolled at the lower center of the pipe insertion holes 21 and 21' and is set at a constant position.

이와 같이 준비된 상태에서 구동모터(M)를 온작동하면 상기 구동모터의 회전구동력을 감속동력절단부(5)에 의해 감속하여 구동하는 구동축(6)상의 작동캠(7)에 의해 작동프레임(8)이 하강하면서 커터(10)를 하강작동하게 된다.When the driving motor M is turned on in the state prepared as described above, the operation frame 8 is operated by the operation cam 7 on the drive shaft 6 which drives the driving force of the driving motor by decelerating the driving force of the driving motor by the decelerating power cutting unit 5. The cutter 10 is lowered while the lowering.

이와 같이 하강되는 커터(10)는 상기 다이(20)의 전,후 블럭(22)사이로 형성된 작동로(25)를 따라 하강작동하면서 파이프를 가압 절단하게 된다.The cutter 10 that is lowered as described above is pressure-cutting the pipe while lowering the operation along the operation path 25 formed between the front and rear blocks 22 of the die 20.

이때, 상기 커터(10)는 다이(10)의 작동로(25)상에서 전,후 블럭(22) 및 좌우 가이드블럭(24)에 의해 전후, 좌우로 유동이 방지되면서 일정하게 하강작동함은물론 상기 파이프의 상부 중앙 위치로 형성된 첨예부(12)에 의해 파이프를 가압 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지되면서 효과적으로 절단하게 되는 것이다.In this case, the cutter 10 is constantly lowered while the flow is prevented from moving forward, backward, left and right by the front and rear blocks 22 and the left and right guide blocks 24 on the operation path 25 of the die 10. By the sharp portion 12 formed in the upper center position of the pipe to minimize the stress at the moment of pressure cutting the pipe to prevent the deformation of the cut portion effectively cut.

즉, 상기 파이프는 그 상부 중앙에서 커터의 첨예부(12)가 일정하게 하강하면서 가압하므로 절단부위의 응력을 최소화하여 절단전의 원형 상태를 그래로 유지하면서 절단 가공하게 되는 것이다.That is, the pipe is cut while maintaining a circular state before cutting by minimizing the stress at the cutting part because the sharp portion 12 of the cutter is constantly lowered and pressurized at the upper center thereof.

한편, 본 고안은 다이(20)상에 복수의 삽입공(21)(21')을 형성하고 있기 때문에 복수의 파이프를 삽입공에 삽입한 상태로 전술한 바와 같은 작동으로 동시에 절단가공할 수 있게 된다.On the other hand, since the present invention forms a plurality of insertion holes 21 and 21 'on the die 20, the cutting process can be performed simultaneously with the above-described operation in the state where the plurality of pipes are inserted into the insertion holes. do.

이때에도 상기 커터(10)는 다이의 작동로(25)를 따라 일정하게 하강함은 물론 각각의 삽입공(21)(21')에 삽입되는 파이프의 상부 중앙 위치로 첨예부(12)를 형성하고 있어 파이프를 가압 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지되면서 효과적으로 절단하게 되는 것이다.In this case, the cutter 10 is also lowered uniformly along the operation path 25 of the die, as well as forming the sharp portion 12 to the upper center position of the pipe inserted into each insertion hole (21) (21 '). By minimizing the stress at the moment of pressure cutting the pipe to prevent the deformation of the cutting site will be effectively cut.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 파이프 커팅장치는 다이상에 파이프의 직경에 따른 파이프 삽입공을 적어도 하나 이상 형성하여 파이프를 간단히 삽입하는 것에 의해 지지하도록 하므로 작업성이 간편하게 제공됨은 물론 상기 커터는 다이의 작동로상에서 전후, 좌우로 유동이 방지되며 일정하게 하강하면서 파이프의 상부 중앙 위치로 형성된 첨예부에 의해 파이프를 가압 절단하는 순간의 응력을 최소화하여 절단 부위의 변형을 방지하며 효과적으로 절단하게 되는 효과를 제공하는 것이다.As described above, the pipe cutting device of the present invention forms at least one or more pipe insertion holes according to the diameter of the pipe on the die to be supported by simply inserting the pipe, so that the workability is easily provided as well as the cutter is a die. The flow is prevented from moving forward and backward, right and left on the operation furnace of the pipe, and the effect of cutting the pipe effectively by minimizing the stress at the moment of pressure cutting the pipe by the sharpened portion formed at the upper central position of the pipe To provide.

도 1a,b는 종래의 커터를 보여주는 정면도.1a, b is a front view showing a conventional cutter.

도 2는 본 고안의 전체적인 구성을 보여주는 정면도.Figure 2 is a front view showing the overall configuration of the present invention.

도 3은 도 2의 요부 확대도.3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2;

도 4는 도 2의 측면도.4 is a side view of FIG. 2;

도 5는 본 고안의 요부 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of main parts of the present invention.

도 6은 본 고안의 작동도.6 is an operation of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 커터 12: 첨예부10: cutter 12: sharpener

20: 다이 21,21': 파이프 삽입공20: die 21,21 ': pipe insertion hole

22: 블럭 24; 가이드 블럭22: block 24; Guide block

25: 작동로25: With operation

Claims

While operating the cutter 10 on the operation frame 8 by the actuating cam 7 on the drive shaft 6 which decelerates the rotational driving force by the drive motor M by the deceleration power cutting part 5, the die In cutting the pipe supported or fixed to (20),

The die 20 forms at least one or more pipe insertion holes 21 and 21 'formed on the block 22 according to the diameter of the pipe,

The cutter (10) is a pipe cutting device, characterized in that the end is formed with a sharp portion 12 to the upper center position of the pipe inserted into the pipe insertion hole.

The method of claim 1,

The die 20 is formed by forming a plurality of blocks 22 spaced apart from the front and rear and the guide block 24 on both sides therebetween to form an operation path 25 through which the cutter 10 moves up and down. Characterized in that the pipe cutting device.