KR100456930B1 - A pipe cutting device - Google Patents
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Abstract
상형과 하형 사이에서 규제된 상태로 컷팅펀치와 컷팅캠이 상형의 작동에 연동하여 순차적으로 환봉 형상의 파이프를 절단하는 파이프 컷팅 장치를 제공할 목적으로,In order to provide a pipe cutting device in which a cutting punch and a cutting cam in a regulated state between an upper die and a lower die cut the round bar-shaped pipe sequentially in conjunction with the operation of the upper die.
하형과; 상기 하형의 상부에서 슬라이더에 의해 상하로 작동하는 상형과; 상기 하형 상의 일측에 설치되며, 상단면 상에는 파이프 소재의 안착홈이 형성되는 하형패드와; 상기 하형패드에 대응하여 상기 상형의 하부에 다수개의 패드 스프링을 통하여 설치되며, 상형의 작동에 연동하여 하형패드와 함께, 파이프 소재를 규제하는 상형패드와; 상기 상형의 작동에 연동하도록 상기 상형의 하부 일측에 장착되며, 상기 상형패드의 일측을 관통하여 상기 파이프 소재를 절단하는 컷팅펀치와; 상기 하형 상의 타측으로, 상기 하형패드 측부와의 사이에 수평방향으로 캠 스프링을 개재하여 장착되고, 일측면으로는 경사부로 된 피동캠부가 형성되며, 타측에는 상기 하형패드의 상부면에 대향하여 상기 파이프 소재의 일부를 미리 절단하기 위한 컷팅톱날을 형성하는 컷팅캠과; 상기 컷팅캠의 피동캠부에 대응하여 일측면이 경사부로 된 구동캠부가 형성되어 상기 상형의 하부 타측에 장착되어 상형의 작동에 연동하는 캠 드라이브를 포함하는 파이프 컷팅 장치를 제공한다.Hypomorphic family; An upper mold operating up and down by a slider at an upper portion of the lower mold; A lower mold pad installed at one side of the lower mold and on which a seating groove of a pipe material is formed; An upper mold pad installed at a lower portion of the upper mold in correspondence with the lower mold pad and configured to regulate a pipe material together with the lower mold pad in association with the operation of the upper mold; A cutting punch mounted on one side of the lower portion of the upper mold to interlock with the operation of the upper mold and cutting the pipe material through one side of the upper mold pad; On the other side of the lower mold, a cam portion is mounted in a horizontal direction between the lower mold pad side and a cam spring, and one side of the driven cam is formed as an inclined portion, and the other side is opposed to the upper surface of the lower mold pad. A cutting cam for forming a cutting saw blade for cutting a part of the pipe material in advance; According to the driven cam portion of the cutting cam is provided with a driving cam portion having one side is an inclined portion is mounted on the other lower portion of the upper die and provides a pipe cutting device including a cam drive that interlocks with the operation of the upper die.
Description
본 발명은 파이프 컷팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컷팅펀치와 컷팅캠을 이용하여 환봉 형상의 파이프를 절단하는 파이프 컷팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe cutting device, and more particularly, to a pipe cutting device for cutting a round bar-shaped pipe using a cutting punch and a cutting cam.
일반적으로 파이프와 같이, 환봉의 파이프를 절단하기 위해서는, 도 6에서와 같이, 전용 파이프 컷팅머신을 이용하게 되는데, 상기 전용 파이프 컷팅머신에 의한 파이프 절단은 환봉 파이프(101)의 일측 외주부를 척(103)을 통하여 클램핑하여 회전시키게 되며, 유압실린더(105)에 의해 절단 바이트(107)가 상기 척(103)에 클램핑된 상태로 회전하는 파이프(101)의 일측으로 접근하여 파이프(101)의 외주면 일측이 절단되는 것이다.In general, to cut the pipe of the round bar, as in the pipe, as shown in Figure 6, a dedicated pipe cutting machine is used, the pipe cutting by the dedicated pipe cutting machine chuck the outer peripheral portion of one side of the round bar pipe (101) It is rotated by clamping through 103, the cutting bite 107 by the hydraulic cylinder 105 approaches to one side of the pipe 101 to rotate in a clamped state to the chuck 103, the outer peripheral surface of the pipe 101 One side will be cut.
그러나 상기한 바와 같은 종래의 전용 파이프 컷팅머신은 고가의 대형장비로서, 그 설치면적이 넓어야 하며, 파이프 절단을 위한 작업시간이 길며, 정밀장비로서 유지보수 등의 어려움이 있다는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, the conventional dedicated pipe cutting machine as described above is expensive and expensive equipment, the installation area must be wide, the working time for cutting the pipe is long, and the precision equipment includes problems such as difficulty in maintenance. have.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형과 하형 사이에서 규제된 상태로 컷팅펀치와 컷팅캠이 상형의 작동에 연동하여 순차적으로 환봉 형상의 파이프를 절단하는 파이프 컷팅 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, an object of the present invention is to cut the pipe of the round bar shape in sequence with the cutting punch and the cutting cam in conjunction with the operation of the upper mold in a regulated state between the upper and lower molds. It is to provide a pipe cutting device.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 구성 단면도이다.1 is a configuration cross-sectional view of a pipe cutting device according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 제1작동 상태도이다.Figure 2 is a first operating state diagram of the pipe cutting device according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 제2작동 상태도이다.3 is a second operating state diagram of the pipe cutting device according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 제3작동 상태도이다.4 is a third operation state diagram of the pipe cutting device according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 제4작동 상태도이다.5 is a fourth operational state diagram of the pipe cutting device according to the present invention.
도 6은 종래 파이프 컷팅 장치의 작동원리를 도시한 도면이다.6 is a view showing the operation principle of a conventional pipe cutting device.
상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치는 하형과; 상기 하형의 상부에서 슬라이더에 의해 상하로 작동하는 상형과; 상기 하형 상의 일측에 설치되며, 상단면 상에는 파이프 소재의 안착홈이 형성되는 하형패드와; 상기 하형패드에 대응하여 상기 상형의 하부에 다수개의 패드 스프링을 통하여 설치되며, 상형의 작동에 연동하여 하형패드와 함께, 파이프 소재를 규제하는 상형패드와; 상기 상형의 작동에 연동하도록 상기 상형의 하부 일측에 장착되며, 상기 상형패드의 일측을 관통하여 상기 파이프 소재를 절단하는 컷팅펀치와; 상기 하형 상의 타측으로, 상기 하형패드 측부와의 사이에 수평방향으로 캠 스프링을 개재하여 장착되고, 일측면으로는 경사부로 된 피동캠부가 형성되며, 타측에는 상기하형패드의 상부면에 대향하여 상기 파이프 소재의 일부를 미리 절단하기 위한 컷팅톱날을 형성하는 컷팅캠과; 상기 컷팅캠의 피동캠부에 대응하여 일측면이 경사부로 된 구동캠부가 형성되어 상기 상형의 하부 타측에 장착되어 상형의 작동에 연동하는 캠 드라이브를 포함하며,Pipe cutting device according to the present invention for achieving the above object is a lower mold; An upper mold operating up and down by a slider at an upper portion of the lower mold; A lower mold pad installed at one side of the lower mold and on which a seating groove of a pipe material is formed; An upper mold pad installed at a lower portion of the upper mold in correspondence with the lower mold pad and configured to regulate a pipe material together with the lower mold pad in association with the operation of the upper mold; A cutting punch mounted on one side of the lower portion of the upper mold to interlock with the operation of the upper mold and cutting the pipe material through one side of the upper mold pad; On the other side of the lower mold, a cam portion is mounted in a horizontal direction between the lower mold pad side and a cam spring, and one side of the driven cam is formed as an inclined portion, and the other side is opposed to the upper surface of the lower mold pad. A cutting cam for forming a cutting saw blade for cutting a part of the pipe material in advance; And a cam drive having one side formed as an inclined portion corresponding to the driven cam portion of the cutting cam, mounted on the other side of the lower portion of the upper die, and interlocked with the operation of the upper die.
상기 하형패드 상의 안착홈 일측에는 상기 컷팅펀치에 대응하여 펀치 진입홈이 형성되는 것을 특징으로 하며,On one side of the mounting groove on the lower mold pad is characterized in that the punch entry groove is formed corresponding to the cutting punch,
상기 상형패드의 하부면에는 상기 하형패드의 안착홈에 대응하여 규제홈이 형성되며, 상기 규제홈의 일측에서 상기 컷팅펀치에 대응하여 펀치 진입구가 형성되는 것을 특징으로 하며,The lower surface of the upper pad is formed with a regulation groove corresponding to the seating groove of the lower mold pad, characterized in that the punch inlet is formed corresponding to the cutting punch on one side of the regulation groove,
상기 컷팅펀치는 그 상단이 상기 상형의 하부에 장착되며, 그 하단은 소정의 절단각을 갖는 3개의 펀치 절단날로 형성되는 것을 특징으로 하며,The cutting punch is characterized in that the upper end is mounted to the lower portion of the upper die, the lower end is formed of three punch cutting blades having a predetermined cutting angle,
상기 컷팅캠은 그 하부면과 상기 하형의 상부면 사이에 수평방향으로 각각 슬라이드 플레이트를 개재하며, 상기 하형패드의 상부면과 상기 컷팅톱날을 연결하는 일측 하부면 사이에도 수평방향으로 각각 슬라이드 플레이트를 개재하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,The cutting cam has a slide plate in the horizontal direction between the lower surface and the upper surface of the lower mold, respectively, and the slide plate in the horizontal direction between the upper surface of the lower mold pad and one lower surface connecting the cutting saw blade, respectively. Characterized by being interposed,
상기 컷팅캠의 피동캠부는 수평면에 대하여 45도 경사각을 갖는 제1피동캠면과; 상기 제1피동캠면에 이웃하여 이에 대하여 직각방향으로 경사진 제2피동캠면으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,A driven cam portion of the cutting cam having a first driven cam surface having a 45 degree inclination angle with respect to a horizontal plane; A second driven cam surface adjacent to the first driven cam surface and inclined in a direction perpendicular thereto;
상기 캠 드라이브의 구동캠부는 상기 컷팅캠의 피동캠부에 대응하는 형상으로 수평면에 대하여 45도 경사각을 갖는 제1구동캠면과; 상기 제1구동캠면에 이웃하여 이에 대하여 직각방향으로 경사진 제2구동캠면으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A driving cam portion of the cam drive having a first driving cam surface having a 45 degree inclination angle with respect to a horizontal plane in a shape corresponding to the driven cam portion of the cutting cam; And a second driving cam surface adjacent to the first driving cam surface and inclined in a direction perpendicular thereto.
이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 구성 단면도로서, 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치의 구성은 하부에 하형(1)이 구비되며, 상기 하형(1)의 상부에서 미도시된 슬라이더에 의해 상하로 작동하는 상형(3)이 구비된다.1 is a cross-sectional view of a pipe cutting device according to the present invention. The pipe cutting device according to the present invention is provided with a lower mold 1 at a lower portion thereof, and is formed by a slider not shown at an upper portion of the lower mold 1. It is provided with an upper mold (3) to operate.
상기 하형(1) 상의 일측(도면에서 좌측)에는 하형패드(5)가 설치되는데, 상기 하형패드(5)의 상단면 상에는 파이프 소재(7)의 안착홈(9)이 형성된다.The lower mold pad 5 is installed on one side (left side in the drawing) on the lower mold 1, and the seating groove 9 of the pipe material 7 is formed on the upper surface of the lower mold pad 5.
그리고 상기 하형패드(5)에 대응하여 상기 상형(3)의 하부에는 2개의 패드 스프링(11)을 통하여 상형패드(13)가 설치되는데, 상기 상형패드(13)는 상형(3)의 작동에 연동하여 상기 하형패드(5)와 함께, 파이프 소재(7)를 규제하도록 상형패드(13)의 하부면에는 상기 하형패드(5)의 안착홈(9)에 대응하는 규제홈(15)이 형성된다.In addition, the upper mold pad 13 is installed at the lower portion of the upper mold 3 through two pad springs 11 corresponding to the lower mold pad 5, and the upper mold pad 13 is adapted to the operation of the upper mold 3. In conjunction with the lower mold 5, the lower surface of the upper pad 13 is provided with a restricting groove 15 corresponding to the seating groove 9 of the lower mold pad 5 to regulate the pipe material (7). do.
또한, 상기 상형패드(13)를 상형(3)에 연결하는 2개의 패드 스프링(11) 사이에서는 상형(3)의 작동에 연동하도록 상기 상형(3)의 하부 일측에 컷팅펀치(17)가 장착되는데, 상기 컷팅펀치(17)는 그 상단이 상기 상형(3)의 하부에 장착되며, 그 하단은 45도의 절단각을 갖는 3개의 펀치 절단날(19)로 형성된다.In addition, between the two pad springs 11 connecting the upper pad 13 to the upper die 3, a cutting punch 17 is mounted on one side of the lower die 3 to cooperate with the operation of the upper die 3. The cutting punch 17 has an upper end mounted on the lower portion of the upper die 3, and the lower end is formed of three punch cutting edges 19 having a cutting angle of 45 degrees.
여기서, 상기 하형패드(5) 상의 안착홈(9)의 일측에는 상기 컷팅펀치(17)에 대응하여 펀치 진입홈(21)이 형성되며, 상기 상형패드(13)의 규제홈(15)의 일측에는 상기 컷팅펀치(17)에 대응하여 컷팅펀치(17)가 관통되는 펀치 진입구(23)가 형성되어 상기 컷팅펀치(17)가 상형(3)의 하강작동에 연동하여 하강하면, 상기 컷팅펀치(17)는 상기 상형패드(13)의 펀치 진입구(23)를 관통하여 하형패드(5)의 펀치 진입홈(9)까지 진행하여 파이프 소재(7)를 절단하게 되는 것이다.Here, a punch inlet groove 21 is formed in one side of the seating groove 9 on the lower mold pad 5 to correspond to the cutting punch 17, and one side of the regulating groove 15 of the upper mold pad 13. The punching hole 23 through which the cutting punch 17 penetrates is formed in correspondence to the cutting punch 17, and when the cutting punch 17 descends in conjunction with the lowering operation of the upper die 3, the cutting punch ( 17 is to cut through the punch inlet 23 of the upper pad 13 to the punch inlet groove 9 of the lower pad 5 to cut the pipe material (7).
그리고 상기 하형(1) 상의 타측(도면에서 우측)으로, 상기 하형패드(5) 측면과의 사이에 수평방향으로 캠 스프링(25)을 개재하여 컷팅캠(27)이 장착된다.And on the other side (right side in the figure) on the lower mold 1, the cutting cam 27 is mounted via the cam spring 25 in the horizontal direction between the lower mold pad 5 side.
상기 컷팅캠(27)은 그 일측면에 경사부로 된 피동캠부(29)가 형성되며, 상부 타측(도면에서 좌측)에는 상기 하형패드(5)의 상부면에 대향하여 상기 파이프 소재(7)의 일부를 미리 절단하기 위한 컷팅톱날(31)을 형성하여 이루어진다.The cutting cam 27 has a driven cam portion 29 formed as an inclined portion on one side thereof, and on the other side (left side in the drawing) of the upper side of the lower material pad 5 on the other side of the pipe material 7 It is made by forming a cutting saw blade 31 for cutting a part in advance.
여기서, 상기 컷팅캠(27)의 그 하부면과 상기 하형(1)의 상부면 사이에는 수평방향으로 각각 슬라이드 플레이트(41,43)가 개재되며, 상기 하형패드(5)의 상부면과 상기 컷팅톱날(31)을 연결하는 일측 하부면 사이에도 수평방향으로 각각 슬라이드 플레이트(45,47)를 개재하여 컷팅캠(27)이 캠작동에 의해 수평방향으로의 슬라이딩 작동이 원활하게 이루어질 수 있도록 구성된다.Here, between the lower surface of the cutting cam 27 and the upper surface of the lower mold 1, slide plates 41 and 43 are interposed in the horizontal direction, respectively, and the upper surface of the lower mold pad 5 and the cutting. The cutting cam 27 is configured to smoothly slide in the horizontal direction by the cam operation via the slide plates 45 and 47 in the horizontal direction even between the lower surfaces of one side connecting the saw blade 31. .
또한, 상기 컷팅캠(27)의 컷팅톱날(31)은 그 선단부가 일정구간만큼 소정의 경사각을 갖는 경사톱날(37)로 이루어지고, 상기 경사톱날(37)과 일체로 일정구간 수평하게 연장된 수평톱날(39)을 포함하여 이루어진다.In addition, the cutting saw blade 31 of the cutting cam 27 is made of an inclined saw blade 37 having a predetermined inclination angle of the tip portion by a predetermined section, and extends horizontally integrally with the inclined saw blade 37 at a predetermined section. It comprises a horizontal saw blade (39).
또한, 상기 컷팅캠(27)의 상기 피동캠부(29)는 수평면에 대하여 45도 경사각을 갖는 경사면으로 된 제1피동캠면(33)과, 상기 제1피동캠면(33)에 이웃하여 이에 대하여 직각방향으로 경사진 경사면으로 된 제2피동캠면(35)에 의해 구성된다.In addition, the driven cam portion 29 of the cutting cam 27 is adjacent to the first driven cam surface 33 and the first driven cam surface 33 of the inclined surface having an inclination surface having an inclination angle of 45 degrees with respect to the horizontal plane and perpendicular to it. It is comprised by the 2nd driven cam surface 35 which became the inclined surface inclined to the direction.
그리고 상기 컷팅캠(27)의 피동캠부(29)에 대응하여 일측면이 경사부로 된 구동캠부(51)가 형성된 캠 드라이브(53)가 상기 상형(3)의 하부 타측(도면에서 우측)에 장착되어 상형(3)의 상하작동에 연동하여 상기 컷팅캠(27)의 피동캠부(29)에 대하여 캠 작동함으로서, 컷팅캠(27)을 수평방향으로 전후진 시키게 된다.In addition, a cam drive 53 having a driving cam portion 51 having one side as an inclined portion corresponding to the driven cam portion 29 of the cutting cam 27 is mounted on the other lower side (right side in the drawing) of the upper die 3. Thus, the cam works with respect to the driven cam portion 29 of the cutting cam 27 in conjunction with the up and down operation of the upper die 3, thereby advancing and cutting the cutting cam 27 in the horizontal direction.
여기서, 상기 캠 드라이브(53)의 구동캠부(51)는 상기 컷팅캠(27)의 피동캠부(29)에 대응하는 형상으로 수평면에 대하여 45도 경사각을 갖는 경사면으로 된 제1구동캠면(55)과, 상기 제1구동캠면(55)에 이웃하여 이에 대하여 직각방향으로 경사진 경사면으로 된 제2구동캠면(57)으로 구성된다.Here, the driving cam portion 51 of the cam drive 53 is a first driving cam surface 55 having an inclined surface having a 45 degree inclination angle with respect to the horizontal surface in a shape corresponding to the driven cam portion 29 of the cutting cam 27. And a second driving cam surface 57 formed of an inclined surface adjacent to the first driving cam surface 55 and inclined in a direction perpendicular thereto.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 파이프 컷팅 장치의 작동을, 도 2, 도 3, 도 4, 도 5를 통하여 구체적으로 살펴보면, 먼저, 상기 도 1에서와 같이, 상기 하형패드(5) 상의 안착홈(9)에 파이프 소재(7)가 안착된 상태로, 상기 도 2에서와 같이, 상형(3)이 미도시된 슬라이드의 작동에 의해 하강 작동을 시작하면, 먼저, 상기 상형패드(13)가 그 규제홈(15)을 통하여 상형(3)의 하강작동에 연동하여 하형패드(5)와 함께, 파이프 소재(7)를 가압하여 규제하게 된다.Accordingly, the operation of the pipe cutting device of the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to FIGS. 2, 3, 4, and 5. First, as shown in FIG. 1, the lower pad 5 When the pipe material 7 is seated in the seating groove 9 of the upper part, as shown in FIG. 2, when the upper mold 3 starts to descend by the operation of a slide not shown, first, the upper mold pad ( 13) presses and regulates the pipe material 7 together with the lower mold pad 5 in conjunction with the lowering operation of the upper mold 3 through the restricting groove 15.
이러한 상태에서, 상기 캠 드라이브(53)도 상형(3)의 하강 작동에 연동하여 구동캠부(51)의 제1구동캠면(55)이 상기 컷팅캠(27)의 일측면에 구성되는 피동캠부 (29)의 제1피동캠면(33)에 대응하는 위치까지 하강하게 된다.In this state, the cam drive 53 is also driven in conjunction with the lowering operation of the upper die (3) the first cam cam portion 55 of the drive cam unit 51 is configured to be driven cam portion (1) formed on one side of the cutting cam ( 29 is lowered to the position corresponding to the first driven cam surface 33.
이러한 상태에서, 상기 상형(3)이 패드 스프링(11)의 탄성력을 극복하여 하강 작동을 계속 진행하면, 도 3에서와 같이, 상기 캠 드라이브(53)가 상형(3)의 하강 작동에 의해 그 구동캠부(51)의 제1구동캠면(55)과 상기 피동캠부(29)의 제1피동캠면(33)이 상호 캠 작동하여 컷팅캠(27)이 캠 스프링(25)의 탄성력을 극복하고 전진(도면에서 좌측으로)하게 되며, 이에 따라, 상기 컷팅캠(27)의 컷팅톱날(31)에 의해 파이프 소재(7)의 상측 일부분이 톱질되어 절단된다.In this state, if the upper die 3 continues the lowering operation by overcoming the elastic force of the pad spring 11, as shown in Fig. 3, the cam drive 53 is lowered by the lowering action of the upper die 3; The first driving cam surface 55 of the driving cam portion 51 and the first driven cam surface 33 of the driven cam portion 29 are mutually cam-operated so that the cutting cam 27 overcomes the elastic force of the cam spring 25 and moves forward. (To the left in the drawing), the upper portion of the pipe material 7 is sawed and cut by the cutting saw blade 31 of the cutting cam 27.
이 때, 상기 컷팅톱날(31)의 경사톱날(37)이 먼저 파이프 소재(7)에 접촉되어 절단하게 되고, 이어서, 경사톱날(37)에 의해 절단된 부분을 따라 수평톱날(39)이 전진하여 파이프 소재(7)를 계속 절단하게 되는 것이다.At this time, the inclined saw blade 37 of the cutting saw blade 31 is first contacted with the pipe material 7 and cut, and then the horizontal saw blade 39 is advanced along the cut portion by the inclined saw blade 37. To continue cutting the pipe material (7).
이와 같이, 컷팅캠(27)의 전진작동은 상기 구동캠부(51)의 끝단과, 상기 피동캠부(29)의 끝단이 서로 만나는 지점까지 이어지며, 이어서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상형(3)이 계속 하강 작동하면, 상기 캠 드라이브(53)의 그 구동캠부(51)의 제2구동캠면(57)과 상기 피동캠부(29)의 제2피동캠면(35)이 상호 캠 작동하여 컷팅캠(27)은 캠 스프링(25)의 탄성력에 의해 후진(도면에서 우측으로)하게 되며, 이에 따라, 상기 컷팅캠(27)의 컷팅톱날(31)은 파이프 소재(7)로부터 후진방향으로 제거된다.As such, the forward operation of the cutting cam 27 is continued to the point where the end of the driving cam portion 51 and the end of the driven cam portion 29 meet each other, and then, as shown in FIG. If (3) continues to move downward, the second drive cam surface 57 of the drive cam portion 51 of the cam drive 53 and the second driven cam surface 35 of the driven cam portion 29 mutually cam operation The cutting cam 27 is reversed (to the right in the drawing) by the elastic force of the cam spring 25, so that the cutting saw blade 31 of the cutting cam 27 in the reverse direction from the pipe material (7) Removed.
이 때, 상기 컷팅펀치(17)는 상기 상형패드(13)의 펀치 삽입구(23)를 통하여 진입한 상태로 그 3개의 펀치 절단날(19)이 상기 파이트 소재(7)의 상측까지 하강한 상태가 된다.At this time, the cutting punch 17 enters through the punch insertion hole 23 of the upper pad 13, and the three punch cutting edges 19 are lowered to the upper side of the fighter material 7. Becomes
이와 같은 상태에서, 상기 상형(3)은 그 하강 작동을 통하여, 도 5에서와 같이, 상기 컷팅펀치(17)를 하형패드(5)의 펀치 삽입홈(21)까지 하강 진입시키게 되며, 이에 따라 상기 파이프 소재(7)는 상기 컷팅캠(27)의 컷팅톱날(31)에 의해 가절단된 부분을 통하여 상기 컷팅펀치(17)의 3개의 펀치 절단날(19)이 진입되어 절단되는 것이다.In this state, the upper die (3) through the lowering operation, as shown in Figure 5, to enter the cutting punch 17 down to the punch insertion groove 21 of the lower die pad 5, accordingly The pipe material 7 is to be cut into the three punch cutting blades 19 of the cutting punch 17 through the portion cut by the cutting saw blade 31 of the cutting cam 27.
그리고 본 발명에 의한 파이프 컷팅 장치의 복원작동은 상기한 바와 같은 파이프 소재(7)의 절단작동 순서의 역순으로 이루어지면, 그 구체적인 작동의 설명은 생략한다.When the restoration operation of the pipe cutting device according to the present invention is performed in the reverse order of the cutting operation order of the pipe material 7, the description of the specific operation is omitted.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 컷팅 장치에 의하면, 상형과 하형 사이에 파이프 소재를 규제한 상태로 상형의 하강 작동에 연동하여 먼저, 컷팅캠이 파이프 소재를 가절단한 상태에서, 순차적으로 컷팅펀치가 진입하여 완전절단을 이루도록 구성함으로서, 종래의 대형 전용머신에 비하여 그 설치면적이 효율적이며, 파이프 절단작업이 한번에 이루어져 작업시간이 단축되며, 그 유지보수가 간단하다는 등의 효과가 있다.As described above, according to the pipe cutting device according to the present invention, in connection with the lowering operation of the upper die in a state in which the pipe material is regulated between the upper die and the lower die, first, in a state in which the cutting cam cuts the pipe material, sequentially By forming the cutting punch to make a complete cutting, the installation area is more efficient than the conventional large dedicated machine, the pipe cutting operation is performed at a time, the working time is shortened, and the maintenance is simple.
Claims (9)
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