KR101389549B1 - Cavity interchangeable Shear Mold - Google Patents

Cavity interchangeable Shear Mold Download PDF

Info

Publication number
KR101389549B1
KR101389549B1 KR1020120094694A KR20120094694A KR101389549B1 KR 101389549 B1 KR101389549 B1 KR 101389549B1 KR 1020120094694 A KR1020120094694 A KR 1020120094694A KR 20120094694 A KR20120094694 A KR 20120094694A KR 101389549 B1 KR101389549 B1 KR 101389549B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
die
sheet material
insert
master die
guide
Prior art date
Application number
KR1020120094694A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140029632A (en
Inventor
문성호
윤기철
Original Assignee
윤기철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤기철 filed Critical 윤기철
Priority to KR1020120094694A priority Critical patent/KR101389549B1/en
Publication of KR20140029632A publication Critical patent/KR20140029632A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101389549B1 publication Critical patent/KR101389549B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14—Punching tools; Punching dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

본 발명은, 생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와; 상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와; 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되는 상부인서트다이(50)와; 상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며, 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와; 상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며, 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100)와; 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)는 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 상부마스터다이와 하부마스터다이의 상부인서트홈과 하부인서트홈을 규격화하여 일정한 형상으로 형성하고, 내부에 장착되는 상부인서트다이와 하부인서트다이 만을 교환하여 다른 형상의 전단작업이 이루어지므로, 전체 금형을 제작할 필요가 없으므로 재료비를 절감할 수 효과가 있다.
또한, 상부인서트다이와 상부인서트다이만을 새로 제작하여 설치하므로, 금형제작기간을 단축할 수 있는 이점이 있다.The present invention is connected to the shank (shank) and the upper plate 20 which is moved up and down; An upper master die 30 provided at one side of the upper plate 20 and having an upper insert groove 44 recessed inwardly; An upper insert die 50 provided in the upper master die 30 and having a piercing punch 52 or a pinnacle blade 54 for cutting a sheet material P; A lower master die 70 installed at a position spaced below the upper master die 30 and having a lower insert groove 92 recessed inwardly; A lower insert die (100) provided in the lower master die (70) and having a punch receiving hole (102) into which the piercing punch (52) is inserted and supporting a sheet material (P); The upper insert die 50 and the lower insert die 100 relates to a shear mold that can be exchanged cavity, characterized in that the removable installation.
According to the present invention, the upper insert die and the lower insert groove of the upper master die and the lower master die are formed in a predetermined shape, and only the upper insert die and the lower insert die mounted therein are replaced by different shearing operations. Since it is not necessary to manufacture the entire mold, the material cost can be reduced.
In addition, since only the upper insert die and the upper insert die are newly manufactured and installed, there is an advantage of shortening a mold manufacturing period.

Description

캐비티 교환이 가능한 전단금형{Cavity interchangeable Shear Mold}Cavity interchangeable shear mold

본 발명은 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것으로서, 상부마스터다이와 하부마스터다이를 교환하여 사용함으로써, 금형제작비를 절감하고, 금형제작시간을 단축시킬 수 있는 캐비티 교환이 가능한 전단금형에 관한 것이다.The present invention relates to a shear mold that can be replaced with a cavity, and relates to a shear mold capable of replacing a cavity that can reduce mold production costs and shorten mold production time by using an upper master die and a lower master die interchangeably.

일반적으로, 피나클(pinnacle) 프레스금형은 기존의 목형 또는 금형으로 절단하던 정밀하고 복잡한 모양의 스티커, FPCB소재, BLU 부품 등을 보다 정교하고 안정되게 절단할 수 있도록 피나클칼을 구비한 것을 지칭하며, 이러한 피나클칼은 0.8T~2T까지의 얇은 철판을 형상에 따라 인쇄하고 이를 양각 에칭한 후, 칼로 사용할 수 있도록 정밀한 가공을 통해 생산되고 있다. 이러한 피나클 프레스금형은 최근의 소형화 및 슬림화 추세의 전자기술에 점차적으로 적용되고 있는 추세이다.In general, a pinnacle press die refers to a pinch knife which is capable of more precisely and stably cutting a precise and complicated sticker, an FPCB material, a BLU part or the like, which is cut into a conventional wooden or metal mold, These pinnacle knives are manufactured by printing fine thin plates of 0.8T to 2T in accordance with the shape, etching them in a relief, and then using a precision knife for use with a knife. These Pinnacle press molds are gradually being applied to the electronic technology of the recent trend of miniaturization and slimness.

종래기술의 피나클 전단금형은 한국등록특허(10-1073049)에 개시되어 있다.이러한 피나클 금형은, 상부금형과 하부금형으로 나누어지며, 상부금형은 일반적으로 상홀더, 펀치플레이트, 고정판 및 스트리퍼로 이루어지며, 하부금형은 하홀더, 다이플레이트 및 다이블럭으로 이루어졌으며, 피나클칼은, 상부금형의 스트리퍼에 부착된다. The pinnacle sheave mold of the prior art is disclosed in Korean Patent No. 10-1073049. Such a pinnacle mold is divided into an upper mold and a lower mold, and the upper mold is generally formed of an image holder, a punch plate, a fixing plate, and a stripper The lower mold is made of a lower holder, a die plate and a die block, and the pin knife is attached to a stripper of the upper mold.

그런데, 상기한 바와 같이 종래의 피나클 프레스금형은, 전단형상이 변경되면 전체금형을 새로 제작해야 한다. 따라서, 전체 금형을 새로 제작하기 위해서는 금형을 제작하는 작업시간이 오래 걸리며, 금형제작비가 많이 드는 문제점이 있다.However, as described above, the conventional pinnacle press mold has to be newly manufactured as a whole mold when the shear shape is changed. Therefore, in order to manufacture a whole mold newly, it takes a long time to produce a mold, and there is a problem that a lot of mold production costs are required.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인서트 고정판과 인서트 다이가 착탈 가능하게 설치되어, 전단형상이 변경되더라도 인서트 고정판과 인서트 다이를 변경하므로써 전단금형 작업이 이루어질 수 있는 캐비티 교환이 가능한 전단금형을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and the insert holding plate and the insert die are detachably installed, so that the shear mold operation is performed by changing the insert holding plate and the insert die even if the shear shape is changed. It is to provide a shear mold capable of cavity exchange that can be made.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형은, 생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트와, 상기 상부플레이트의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈이 형성되는 상부마스터다이와, 상기 상부마스터다이의 내부에 구비되며 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치 또는 피나클칼날이 설치되는 상부인서트다이와, 상기 상부마스터다이의 하부에 이격된 위치에 설치되며 내측으로 함몰되는 하부인서트홈이 형성되는 하부마스터다이와, 상기 하부마스터다이의 내부에 구비되며 상기 피어싱펀치가 삽입되는 펀치삽입홀이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이와, 상기 상부인서트다이와 상기 하부인서트다이는 착탈 가능하게 설치된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the shear mold capable of cavities exchange according to the present invention, the upper plate is connected to the shank (upper and lower) and provided on one side of the upper plate And an upper master die having an upper insert groove recessed inward, an upper insert die provided inside the upper master die, and a piercing punch or pinnacle blade for cutting sheet material P, and a lower portion of the upper master die. The lower master die is installed at a position spaced apart and recessed inward to form a lower insert groove, and a punch insertion hole is formed in the lower master die to insert the piercing punch and supports the sheet material (P). The lower insert die, the upper insert die and the lower insert die are detachably installed.

상기 상부인서트다이에는, 상기 하부인서트다이의 파이롯트가이드홀에 삽입되어 상기 상부인서트다이의 이동을 가이드하는 파이롯트핀을 더 포함한다.The upper insert die further includes a pilot pin inserted into the pilot guide hole of the lower insert die to guide the movement of the upper insert die.

상기 하부마스터다이의 상부에는, 시트소재가 공급되면 시트소재가 일정한 방향으로 공급되도록 유도하는 시트가이드부재를 포함한다.An upper portion of the lower master die includes a sheet guide member for inducing the sheet material to be supplied in a predetermined direction when the sheet material is supplied.

상기 시트가이드부재는, 상기 하부인서트다이의 상부 양측에 설치되며 시트소재의 공급을 가이드하고 절단작업 후 시트소재의 상승을 방지하는 한 쌍의 시트가이드와, 상기 시트가이드의 하부에 설치되며 상기 하부마스터다이에 부착되어 상기 시트가이드를 지지하는 한 쌍의 수평지지대를 포함한다.The seat guide member is installed on both upper sides of the lower insert die, a pair of seat guides for guiding the supply of the sheet material and preventing the rise of the sheet material after the cutting operation, and installed at the lower portion of the seat guide. It is attached to the master die and includes a pair of horizontal support for supporting the sheet guide.

상기 시트가이드에는, 상기 상부인서트다이에 설치되는 파이롯트핀이 시트소재의 관통홀에 삽입되도록 안내하는 다수개의 가이드홀이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The seat guide may further include a plurality of guide holes for guiding the pilot pins installed in the upper insert die to be inserted into the through holes of the sheet material.

본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형은 다음과 같은 효과가 있다.Cavity shearing mold according to the present invention has the following effects.

본 발명은, 상부마스터다이(30)와 하부마스터다이의 상부인서트홈(44)과 하부인서트홈(92)을 규격화하여 일정한 형상으로 형성하고, 내부에 장착되는 상부인서트다이와 하부인서트다이 만을 교환하여 다른 형상의 전단작업이 이루어지므로, 전체 금형을 제작할 필요가 없으므로 재료비를 절감할 수 효과가 있다.According to the present invention, the upper insert die 44 and the lower insert groove 92 of the upper master die 30 and the lower master die are standardized to have a predetermined shape, and only the upper insert die and the lower insert die mounted therein are exchanged. Since the shearing work of the other shape is made, there is no need to manufacture the entire mold, thereby reducing the material cost.

또한, 상부인서트다이와 상부인서트다이만을 새로 제작하여 설치하므로, 금형제작기간을 단축할 수 있으며 제품의 납기를 단축할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since only the upper insert die and the upper insert die are manufactured and installed, the mold manufacturing period can be shortened and the delivery time of the product can be shortened.

도 1은 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 상부마스터다이에 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 하부마스터다이에 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 마스터다이에 시트가이드부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 시트가이드부재를 나타내는 평면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a shear mold capable of cavity exchange according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the upper master die constituting an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the configuration in the lower master die constituting an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a state that the seat guide member is mounted on the master die constituting an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view showing a sheet guide member constituting an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a shear mold capable of changing the cavity according to the present invention will be described in detail.

도 1에는 본 발명에 의한 캐비티 교환이 가능한 전단금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예를 구성하는 상부마스터다이에 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 하부마스터다이에 구성을 보인 사시도가 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a shear mold capable of cavity exchange according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the configuration on the upper master die constituting an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the lower master die constituting the embodiment of the present invention.

생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와, 상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와, 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되는 상부인서트다이(50)와, 상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와, 상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되며 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100) 등으로 구성된다.An upper master die 30 connected to a shank and an upper plate 20 which is vertically moved, an upper insert groove 44 provided at one side of the upper plate 20 and recessed inwardly; The upper insert die 50 is provided inside the upper master die 30 and has a piercing punch 52 or a pinnacle blade 54 for cutting the sheet material P, and the upper master die 30 of the upper master die 30. The lower master die 70 and the lower insert groove 92 is formed at a position spaced below and recessed inward, and the piercing punch 52 is inserted into the lower master die 70. The punch receiving hole 102 is formed and consists of a lower insert die 100 supporting the sheet material P, and the like.

상기 상부플레이트(20)는, 도시된 바와 같이 소정의 두께를 가지도록 상측에 구비된다. 이러한 상부플레이트(20)의 하측으로는 상부마스터다이(30)와 상부인서트다이(50)이 차례로 결합된다.The upper plate 20 is provided on the upper side so as to have a predetermined thickness as shown in the figure. The upper master die 30 and the upper insert die 50 are sequentially coupled to the lower side of the upper plate 20.

상기 상부플레이트(20)의 중앙 상부에는 생크(10,shank)가 결합된다. 상기 생크(10)는 프레스금형의 일반적인 구성으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 생크(10)는 상기 상부플레이트(20)와 상부마스터다이(30)를 상,하로 이동시켜 전단작업이 이루어지도록 한다.A shank 10 is coupled to the upper center of the upper plate 20. The shank 10 has a general structure of a press die, and a detailed description thereof will be omitted. The shank 10 moves the upper plate 20 and the upper master die 30 up and down to perform a shearing operation.

상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 아래에서 설명할 상형맞춤핀(32)이 체결되는 상형홀(34)이 형성되며, 이러한 상형홀(34)에는 상형맞춤핀(32)이 수용된다.A plurality of holes and grooves are formed in the upper plate 20 and the upper master die 30. That is, as shown, the upper plate 20 and the upper master die 30 is formed in the upper hole (34) is fastened to the upper fitting pin 32 to be described below, the upper hole (34) The upper engagement pin 32 is accommodated.

상기 상형맞춤핀(32)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)의 내부에 삽입되어, 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)의 체결을 가이드한다. The upper alignment pin 32 is formed in a cylindrical shape and is inserted into the upper plate 20 and the upper master die 30 to fasten the upper plate 20 and the upper master die 30. Guide it.

상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)에는 다수개의 상형체결볼트홈(36)이 형성된다. 상기 상형체결볼트홈(36)에는 상형체결볼트(38)가 체결되어 상기 상부플레이트(20)와 상기 상부마스터다이(30)를 서로 결합시킨다.A plurality of upper fastening bolt grooves 36 are formed in the upper plate 20 and the upper master die 30. The upper fastening bolt groove 36 is fastened to the upper fastening bolt 38 to couple the upper plate 20 and the upper master die 30 to each other.

상기 상부마스터다이(30)의 양측에는 가이드포스트홀(40)이 형성된다. 상기 가이드포스트홀(40)은 상기 상부마스터다이(30)의 양측에 상,하로 관통되게 형성되어, 내부에 가이드포스트(42)가 수용된다.Guide post holes 40 are formed at both sides of the upper master die 30. The guide post hole 40 is formed to penetrate up and down on both sides of the upper master die 30 to accommodate the guide post 42 therein.

상기 가이드포스트(42)는 아래에서 설명한 가이드포스트수용홀(90)에 수용되어, 상기 생크(10)에 의해 전단작업시 상,하로 이동하는 상기 상부마스터다이(30)를 가이드한다.The guide post 42 is accommodated in the guide post receiving hole 90 described below, and guides the upper master die 30 moving up and down during shearing by the shank 10.

상기 상부마스터다이(30)의 하부면에는, 내측으로 함몰 형성되는 상부인서트홈(44)이 형성된다. 상기 상부인서트홈(44)은 일정한 길이, 일정한 넓이, 일정한 길이를 가지는 사각형 형상으로 내측으로 함몰되게 형성된다. 상기 상부인서트홈(44)은 일정한 형상으로 형성되도록 규격화하여 아래에서 설명할 상부인서트다이(50)만 교환하면 시트소재(P)의 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 상부인서트홈(44)에는 아래에서 설명할 상부인서트다이(50)가 장착되어 고정된다.On the lower surface of the upper master die 30, an upper insert groove 44 recessed inward is formed. The upper insert groove 44 is formed to be recessed inward in a rectangular shape having a predetermined length, a predetermined width, a predetermined length. The upper insert groove 44 is standardized to be formed in a predetermined shape so that only the upper insert die 50, which will be described below, is replaced, so that shearing operations of different shapes of the sheet material P can be made. The upper insert groove 44 is fixed to the upper insert die 50 to be described below.

즉, 상기 상부마스터다이(30)에 상기 상부인서트홈(44)이 일정한 형상으로 형성되어, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업을 할 때에는 상부인서트다이(50)만 교환하여 전단작업을 실시할 수 있다. 따라서, 전체 금형을 제작할 필요없이 상기 상부인서트다이(50)만 교환하여 전단작업이 이루어진다.That is, the upper insert groove 44 is formed in a certain shape in the upper master die 30, when shearing work of a different shape to the sheet material (P) by replacing only the upper insert die 50 shearing work It can be carried out. Therefore, the shearing operation is performed by replacing only the upper insert die 50 without having to manufacture the entire mold.

상기 상부인서트홈(44)에는 상부인서트다이(50)가 설치된다. 상기 상부인서트다이(50)는 소정 두께를 가지는 사각 판재로 형성된다. 상기 상부인서트다이(50)에는 아래에서 설명한 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 장착된다.An upper insert die 50 is installed in the upper insert groove 44. The upper insert die 50 is formed of a square plate having a predetermined thickness. The upper insert die 50 is equipped with a piercing punch 52 or pinnacle blade 54 described below.

상기 상부인서트다이(50)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 상부인서트다이(50)에는 아래에서 설명할 상부인서트맞춤핀(56)이 체결되는 상부인서트맞춤홀(58)이 형성되며, 이러한 상부인서트맞춤홀(58)에는 상부인서트맞춤핀(56)이 수용된다.A plurality of holes and grooves are formed in the upper insert die 50. That is, as shown, the upper insert die 50 is formed with an upper insert fitting hole 58 to which the upper insert fitting pin 56 will be described below, and the upper insert fitting hole 58 has an upper insert. Dowel pins 56 are received.

상기 상부인서트맞춤핀(56)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 상부인서트다이(50)의 내부에 삽입되어, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 상부인서트다이(50)의 체결을 가이드한다.The upper insert fitting pin 56 is formed in a cylindrical shape, and is inserted into the upper master die 30 and the upper insert die 50, so that the upper master die 30 and the upper insert die 50. Guide the fastening.

상기 상부인서트다이(50)에는 다수개의 상부체결볼트홈(60)이 형성된다. 상기 상부체결볼트홈(60)에는 상부체결볼트(62)가 체결되어, 상기 상부마스터다이(30)에 상기 상부인서트다이(50)이 견고하게 고정된다.A plurality of upper fastening bolt grooves 60 are formed in the upper insert die 50. The upper fastening bolt 62 is fastened to the upper fastening bolt groove 60, and the upper insert die 50 is firmly fixed to the upper master die 30.

또한, 상기 상부인서트다이(50)의 교환시에는 상부체결볼트(62)를 회전시켜 제거하고 상기 상부인서트다이(50)를 교환하여 장착한다.In addition, when the upper insert die 50 is replaced, the upper fastening bolt 62 is rotated to be removed, and the upper insert die 50 is replaced and mounted.

상기 상부인서트다이(50)에는 하부로 돌출되는 파이롯트핀(64)이 설치된다. 상기 파이롯트핀(64)은 상단이 상기 상부인서트다이(50)에 삽입되어 고정되고, 하단이 아래로 돌출되게 설치된다. 상기 파이롯트핀(64)은 핀 형상으로 형성되어, 아래에서 설명할 가이드홀(124)과 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입된다. 상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 전단작업시 고정되어 시트소재(P)의 유동에 의한 불량을 방지할 수 있다.The upper insert die 50 is provided with a pilot pin 64 protruding downward. The pilot pin 64 has an upper end inserted into the upper insert die 50 and fixed, and a lower end protruding downward. The pilot pin 64 is formed in a pin shape, and is inserted into the through hole H of the guide hole 124 and the sheet material P to be described below. Sheet material (P) is fixed during the shearing operation by the pilot pin 64 can prevent the defect due to the flow of the sheet material (P).

상기 상부마스터다이(30)의 하부의 소정 간격 이격된 위치에는 하부마스터다이(70)가 설치된다. 상기 하부마스터다이(70)는, 도시된 바와 같이 소정의 두께를 지며 상기 상부마스터다이(30)의 하측에 구비된다. 이러한 하부마스터다이(70)의 내부에는 하부인서트다이(100)가 설치되고, 하측에는 하부플레이트(80)가 결합된다.The lower master die 70 is installed at a position spaced apart from the lower portion of the upper master die 30 by a predetermined interval. The lower master die 70 has a predetermined thickness as shown, and is provided below the upper master die 30. The lower insert die 100 is installed in the lower master die 70, and the lower plate 80 is coupled to the lower master die 70.

상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 아래에서 설명할 하형맞춤핀(84)이 체결되는 하형홀(82)이 형성되며, 이러한 하형홀(82)에는 하형맞춤핀(84)이 수용된다.A plurality of holes and grooves are formed in the lower master die 70 and the lower plate 80. That is, as shown, the lower master die 70 and the lower plate 80 is formed with a lower mold hole 82 to which the lower mold fitting pin 84 to be described below is formed, the lower mold hole 82 The lower mold alignment pin 84 is received.

상기 하형맞춤핀(84)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)의 내부에 삽입되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)의 체결을 가이드한다. The lower mold fitting pin 84 is formed in a cylindrical shape and is inserted into the lower master die 70 and the lower plate 80 to fasten the lower master die 70 and the lower plate 80. Guide it.

상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)에는 다수개의 하형체결볼트홈(86)이 형성된다. 상기 하형체결볼트홈(86)에는 하형체결볼트(88)가 체결되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부플레이트(80)를 견고하게 결합한다.A plurality of lower mold clamping bolt grooves 86 are formed in the lower master die 70 and the lower plate 80. The lower mold clamping bolt 88 is fastened to the lower mold clamping bolt groove 86 to firmly couple the lower master die 70 and the lower plate 80.

상기 하부마스터다이(70)의 양측에는 가이드포스트수용홀(90)이 형성된다. 상기 가이드포스트수용홀(90)은 상기 하부마스터다이(70)의 양측에 상,하로 관통되게 형성되어, 상기 상부마스터다이(30)가 하부로 이동하면 상기 가이드포스트(42)가 수용된다.Guide post receiving holes 90 are formed at both sides of the lower master die 70. The guide post receiving hole 90 is formed to penetrate up and down on both sides of the lower master die 70 so that the guide post 42 is accommodated when the upper master die 30 moves downward.

상기 가이드포스트수용홀(90)은 상기 가이드포스트(42)를 수용하여, 상기 가이드포스트(42)를 가이드한다.The guide post receiving hole 90 receives the guide post 42 and guides the guide post 42.

상기 하부마스터다이(70)의 상부면에는, 내측으로 함몰 형성되는 하부인서트홈(92)이 형성된다. 상기 하부인서트홈(92)은 일정한 길이, 일정한 넓이, 일정한 길이를 가지는 사각형 형상으로 내측방향으로 함몰되게 형성된다. 상기 하부인서트홈(92)은 일정한 형상으로 형성되도록 규격화하여 아래에서 설명할 하부인서트다이(100)만 교환하면 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있도록 한다. 상기 하부인서트홈(92)에는 아래에서 설명할 하부인서트다이(100)이 장착되어 고정된다.On the upper surface of the lower master die 70, a lower insert groove 92 is formed recessed inward. The lower insert groove 92 is formed to be recessed inwardly in a rectangular shape having a predetermined length, a predetermined width, and a predetermined length. The lower insert groove 92 is standardized to be formed in a predetermined shape so that only the lower insert die 100, which will be described below, is replaced, so that shearing operations of different shapes can be made on the sheet material (P). The lower insert groove 92 is mounted and fixed to the lower insert die 100 to be described below.

즉, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 하부인서트홈(92)이 일정한 형상으로 형성되어, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업을 할 때에는 하부인서트다이(100)만 교환하여 전단작업을 실시할 수 있다. 따라서, 전체 금형을 제작할 필요없이 상기 하부인서트다이(100)만 교환하여 전단작업이 이루어진다.That is, the lower insert groove 92 is formed in a predetermined shape in the lower master die 70, and when shearing work of other shapes on the sheet material P, only the lower insert die 100 is exchanged for shearing work. It can be carried out. Therefore, the shearing operation is performed by replacing only the lower insert die 100 without having to manufacture the entire mold.

상기 하부인서트홈(92)에는 하부인서트다이(100)가 설치된다. 상기 하부인서트다이(100)은 소정 두께를 가지는 사각 판재로 형성된다. 상기 하부인서트다이(100)는 시트소재(P)의 전단 작업시 시트소재(P)의 하부를 지지하는 역할을 한다.The lower insert die 100 is installed in the lower insert groove 92. The lower insert die 100 is formed of a square plate having a predetermined thickness. The lower insert die 100 serves to support the lower portion of the sheet material (P) during the shearing operation of the sheet material (P).

상기 하부인서트다이(100)에는 펀치수용홀(102)이 관통되게 형성된다. 상기 펀치수용홀(102)은 상기 피어싱펀치(52)가 하향이동되어 시트소재(P)의 절단이 이루어지면 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 부분이다.The lower insert die 100 has a punch receiving hole 102 formed therethrough. The punch receiving hole 102 is a portion into which the piercing punch 52 is inserted when the piercing punch 52 is moved downward to cut the sheet material P.

상기 하부인서트다이(100)에는 다수의 홀(hole)과 홈이 성형된다. 즉 도시된 바와 같이, 상기 하부인서트다이(100)에는 아래에서 설명할 하부인서트다이맞춤핀(104)이 체결되는 하부인서트다이맞춤홀(106)이 형성되며, 이러한 하부인서트다이맞춤홀(106)에는 하부인서트다이맞춤핀(104)이 수용된다.A plurality of holes and grooves are formed in the lower insert die 100. That is, as shown, the lower insert die fitting hole 106 is formed in the lower insert die fitting pin 104 to be described below, the lower insert die fitting hole 106 The lower insert die fitting pin 104 is accommodated therein.

상기 하부인서트다이맞춤핀(104)은 원기둥 형상으로 형성되며, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부인서트다이(100)의 내부에 삽입되어, 상기 하부마스터다이(70)와 상기 하부인서트다이(100)의 체결을 가이드한다.The lower insert die alignment pin 104 is formed in a cylindrical shape, and is inserted into the lower master die 70 and the lower insert die 100, so that the lower master die 70 and the lower insert die ( Guide the fastening of 100).

상기 하부인서트다이(100)에는 다수개의 하부체결볼트홈(108)이 형성된다. 상기 하부체결볼트홈(108)에는 하부체결볼트(110)가 체결되어, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 하부인서트다이(100)가 견고하게 고정된다.A plurality of lower fastening bolt grooves 108 are formed in the lower insert die 100. The lower fastening bolt 110 is fastened to the lower fastening bolt groove 108, and the lower insert die 100 is firmly fixed to the lower master die 70.

또한, 상기 하부인서트다이(100)의 교환시에는 하부체결볼트(110)를 회전시켜 제거하고 상기 상부인서트다이(50)를 교환하여 장착한다.In addition, when the lower insert die 100 is replaced, the lower fastening bolt 110 is rotated to be removed, and the upper insert die 50 is replaced and mounted.

상기 하부인서트다이(100)에는 파이롯트핀가이드홀(112)이 관통되게 형성된다. 상기 파이롯트핀가이드홀(112)은 상기 파이롯트핀(64)이 하향이동 되어 상기 파이롯트핀(64)이 삽입되는 부분이다.A pilot pin guide hole 112 penetrates through the lower insert die 100. The pilot pin guide hole 112 is a portion in which the pilot pin 64 is moved downward so that the pilot pin 64 is inserted.

도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 마스터다이에 시트가이드부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도가 도시되어 있고, 도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 시트가이드부재를 나타내는 평면도가 도시되어 있다.4 is a plan view showing a state in which the seat guide member is mounted on the master die constituting the embodiment of the present invention, Figure 5 is a plan view showing a seat guide member constituting the embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부마스터다이(70)의 상부에는 시트가이드부재(120)가 설치된다. 상기 시트가이드부재(120)는, 상기 하부인서트다이(100)의 상부 양측에 설치되며 시트소재(P)의 공급을 가이드하고 절단작업 후 시트소재(P)의 상승을 방지하는 한 쌍의 시트가이드(122)와, 상기 시트가이드(122)의 하부에 설치되며 상기 하부마스터다이(70)에 부착되어 상기 시트가이드(122)를 지지하는 한 쌍의 수평지지대(126) 등으로 구성된다.4 to 5, the seat guide member 120 is installed on the upper portion of the lower master die 70. The sheet guide member 120 is installed on both upper sides of the lower insert die 100 and guides the supply of the sheet material P and prevents the sheet material P from rising after cutting. And a pair of horizontal supports 126 installed below the seat guide 122 and attached to the lower master die 70 to support the seat guide 122.

상기 시트가이드(122)는 단면이 "┐" 형상을 가지며, 직사각형의 판재로 형성된다. 상기 시트가이드(122)는 한 쌍으로 이루어져 소정 간격 이격되게 상기 하부인서트다이(100)의 상부에 설치된다. 한 쌍의 상기 시트가이드(122) 사이에 시트소재(P)가 삽입되어 가이드된다.The sheet guide 122 has a shape of "┐" in cross section and is formed of a rectangular plate. The seat guide 122 is formed in a pair and installed on the upper portion of the lower insert die 100 to be spaced apart by a predetermined interval. A sheet material P is inserted between the pair of sheet guides 122 and guided.

상기 시트가이드(122)의 중앙부에는 다수개의 가이드홀(124)이 형성된다. 상기 가이드홀(124)은 상기 시트가이드(122)에 원호 형상으로 관통되게 형성되어, 상기 파이롯트핀(64)이 하향이동 되면 상부에서 하부로 삽입된다. 상기 가이드홀(124)은 상기 파이롯트핀을 가이드하고, 내측에 시트소재(P)의 관통홀(H)이 위치되어 상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 고정되도록 유도한다.A plurality of guide holes 124 are formed at the center of the sheet guide 122. The guide hole 124 is formed to penetrate through the sheet guide 122 in an arc shape, and when the pilot pin 64 is moved downward, it is inserted from the top to the bottom. The guide hole 124 guides the pilot pin, and the through-hole H of the sheet material P is located in the inner side so that the sheet material P is fixed by the pilot pin 64.

즉, 상기 시트가이드(122)는 상기 파이롯트핀(64)이 삽입되어 시트소재(P)를 고정하도록 유도하고, 상기 펀치플레이트의 상향이동시 시트소재(P)가 상부로 이동하는 방지하는 역할을 한다.That is, the seat guide 122 guides the pilot pin 64 to be inserted to fix the sheet material P, and prevents the sheet material P from moving upward when the punch plate moves upward. .

상기 시트가이드(122)의 상,하부에는 고정홀(123)이 형성된다. 상기 고정홀(123)은 상기 시트가이드(122)에 관통되게 형성되어, 체결볼트(미도시)에 의해 상기 시트가이드(122)가 수평지지대(126)에 고정되게 한다.Fixing holes 123 are formed above and below the seat guide 122. The fixing hole 123 is formed to penetrate the sheet guide 122, so that the seat guide 122 is fixed to the horizontal support 126 by a fastening bolt (not shown).

상기 시트가이드(122)의 하부에는 한 쌍의 수평지지대(126)가 설치된다. 상기 수평지지대(126)는 직육면체 형상으로 형성되며, 한 쌍의 상기 시트가이드(122)의 하부에 설치된다. 상기 수평지지대(126)에는 상기 시트가이드(122)를 지지하는 역할을 한다.A pair of horizontal supports 126 are provided below the sheet guide 122. The horizontal supports 126 are formed in a rectangular parallelepiped shape, and are installed below the pair of the sheet guides 122. The horizontal support table 126 supports the sheet guide 122.

상기 수평지지대(126)의 양측에는 체결홈(128)이 형성된다. 상기 체결홈(128)에는 체결볼트(미도시)가 설치되어, 상기 하부마스터다이(70)에 상기 수평지지대(126)가 고정되게 한다.On both sides of the horizontal support table 126, coupling grooves 128 are formed. A fastening bolt (not shown) is installed in the fastening groove 128 to allow the horizontal support 126 to be fixed to the lower master die 70.

상기 수평지지대(126)의 좌,우측부에는 상,하로 관통되는 좌우이송홀(130)이 형성된다. 상기 좌우이송홀(130)은 장방향으로 길게 관통되게 형성되어, 상기 시트가이드(122)의 고정홀(123)에 장착되는 체결볼트(미도시)가 삽입되어진다.Left and right transfer holes 130 are formed on the left and right sides of the horizontal support table 126, respectively. The left and right transfer holes 130 are formed to penetrate long in the longitudinal direction, and fastening bolts (not shown) are inserted into the fixing holes 123 of the seat guide 122.

즉, 시트소재(P)의 폭에 따라 상기 시트가이드(122)의 간격을 조절하기 위해서는 상기 시트가이드(122)를 좌,우로 이송하고, 상기 시트가이드(122)의 고정홀(123)에 체결볼트를 삽입하여 상기 좌우이송홀(130)의 하부로 돌출되게 하고, 너트(미도시)를 체결하여 상기 시트가이드(122)를 견고하게 고정할 수 있다. That is, in order to adjust the interval of the sheet guide 122 according to the width of the sheet material (P), the sheet guide 122 is transferred to the left and right, and fastened to the fixing hole 123 of the sheet guide 122 A bolt may be inserted to protrude to the lower side of the left and right transfer holes 130, and a nut (not shown) may be fastened to firmly fix the seat guide 122.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 피어싱 및 피나클 전단금형의 작용에 대해 도 1 내지 도 5를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the piercing and pinnacle shearing molds of the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

먼저, 시트공급장치(미도시)에 의해 시트소재(P)가 전단금형에 공급된다. 상기 시트소재(P)가 하부인서트다이(100)의 상부로 공급되면, 시트소재(P)는 시트가이드부재(120)에 의해 가이드되며 상기 하부인서트다이(100)의 상부에 위치된다.First, the sheet material P is fed to the shearing mold by a sheet feeding device (not shown). When the sheet material P is supplied to the upper portion of the lower insert die 100, the sheet material P is guided by the sheet guide member 120 and positioned above the lower insert die 100.

상기 시트소재(P)가 상기 인서트다이의 상부에 위치되면 생크(Shank)에 의해 상부플레이트(20)와 상부마스터다이(30)가 하부로 이동한다. 상기 상부마스터다이(30)의 하향이동에 의해 가이드포스트(42)가 하부마스터다이(70)의 가이드포스트수용홀(90)에 삽입되어 상기 상부마스터다이(30)의 하향이동을 가이드한다.When the sheet material P is positioned above the insert die, the upper plate 20 and the upper master die 30 move downward by shanks. The guide post 42 is inserted into the guide post receiving hole 90 of the lower master die 70 by the downward movement of the upper master die 30 to guide the downward movement of the upper master die 30.

상기 상부마스터다이(30)의 하향이동에 의해 상부인서트다이(50)에 설치된 파이롯트핀(64)이 시트가이드(122)의 가이드홀(124)과 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입되어 시트소재(P)를 고정한다.The pilot pin 64 installed in the upper insert die 50 by the downward movement of the upper master die 30 is inserted into the guide hole 124 of the seat guide 122 and the through hole H of the sheet material P. It is inserted to fix the sheet material (P).

상기 파이롯트핀(64)에 의해 시트소재(P)가 고정되면, 상기 상부인서트다이(50)의 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 시트소재(P)에 절단이 이루어진다.When the sheet material P is fixed by the pilot pin 64, the piercing punch 52 or the pinnacle blade 54 of the upper insert die 50 is cut into the sheet material P.

다른 형상의 시트소재(P)에 전단작업이 이루어질 때에는, 상기 상부마스터다이(30)와 상기 하부마스터다이(70)에 장착된 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)의 상,하부체결볼트(110)를 제거한다. 상기 상,하부체결볼트(110)가 제거가 완료되면 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)를 교체하여 상기 상부마스터다이(30)와 상기 하부마스터다이(70)에 설치한다.When a shearing operation is performed on the sheet material P having a different shape, the upper insert die 50 and the lower insert die 100 mounted on the upper master die 30 and the lower master die 70 may have an upper surface. , Remove the bottom fastening bolt (110). When the upper and lower fastening bolts 110 are removed, the upper insert die 50 and the lower insert die 100 are replaced and installed on the upper master die 30 and the lower master die 70. .

따라서, 전단금형 전체를 새로 제작한 필요가 없으며, 상기 상부인서트다이(50)와 상기 하부인서트다이(100)를 교환하여 설치함으로써, 시트소재(P)에 다른 형상의 전단작업이 이루어질 수 있다.Therefore, there is no need to newly manufacture the whole shearing mold, and by installing the upper insert die 50 and the lower insert die 100 by exchanging, a different shape shearing operation may be performed on the sheet material P.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

10. 생크 20. 상부플레이트
30. 상부마스터다이 44. 상부인서트홈
50. 상부인서트다이 70. 하부마스터다이
92. 하부인서트홈 100. 하부인서트다이
120. 시트가이드부재10. Shank 20. Top plate
30. Upper master die 44. Upper insert groove
50. Upper insert die 70. Lower master die
92. Lower insert groove 100. Lower insert die
120. Sheet guide member

Claims (5)

생크(shank)에 연결되어 상하 이동되는 상부플레이트(20)와;
상기 상부플레이트(20)의 일측에 구비되며, 내측으로 함몰되는 상부인서트홈(44)이 형성되는 상부마스터다이(30)와;
상기 상부마스터다이(30)의 내부에 구비되며, 시트소재(P)를 절단하는 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)이 설치되고, 상기 상부인서트홈(44)에 착탈 가능하게 설치되어 상기 상부마스터다이(30)에 교체 가능하게 설치되는 상부인서트다이(50)와;
상기 상부인서트다이(50)의 하부면에 다수개가 돌출되게 설치되며, 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입되어 절단작업시 시트소재(P)를 고정하는 파이롯트핀(64)과:
상기 상부마스터다이(30)의 하부에 이격된 위치에 설치되며, 내측으로 함몰되는 하부인서트홈(92)이 형성되는 하부마스터다이(70)와;
상기 하부마스터다이(70)의 내부에 구비되며, 상기 피어싱펀치(52)가 삽입되는 펀치수용홀(102)이 형성되고, 상기 하부인서트홈(92)의 내부에 설치되며 상기 하부인서트홈(92)에 착탈 가능하게 설치되어 상기 하부마스터다이(70)에 교체 가능하게 설치되어 시트소재(P)를 지지하는 하부인서트다이(100)를 포함하며;
상기 하부마스터다이(70)의 상부에는, 시트소재(P)의 양측면이 삽입되어 시트소재(P)가 일정한 방향으로 공급되도록 안내하는 시트가이드부재(120)가 더 구비되며;
상기 시트가이드부재(120)는,
한 쌍으로 이루어져, 단면이 "┏"자 형상을 가지며 상기 하부인서트다이(100)의 상부 양측에 소정 간격 이격되게 설치되며, 시트소재(P)의 양측면이 삽입되어 상기 하부인서트다이(100)의 상부면에 시트소재(P)가 공급되도록 안내하고, 시트소재(P)의 절단작업 후 상기 피어싱펀치(52) 또는 피나클칼날(54)에 시트소재(P)가 끼워져 상승하는 것을 방지하는 시트가이드(122)와;
상기 시트가이드(122)의 상부면에 관통 형성되며, 톱니 형상으로 이루어져 상기 파이롯트핀(64)이 내부에 관통 삽입되고, 상기 파이롯트핀(64)이 시트소재(P)의 관통홀(H)에 삽입되도록 안내하는 가이드홀(124)와;
상기 하부마스터다이(70)의 상,하부면에 각각 고정 설치되며, 상기 시트가이드(122)의 상,하부를 각각 지지하는 한 쌍의 수평지지대(126)와;
상기 수평지지대(126)의 상부면에 좌,우로 길게 관통 형성되며, 상기 시트가이드(122) 고정홀(123)의 내부에 삽입되는 체결볼트가 관통 체결되어, 시트소재(P)의 폭에 따라 상기 시트가이드(122)의 간격이 조절되는 좌우이송홀(130);을 포함하는 피어싱 및 피나클 전단금형.
An upper plate 20 connected to the shank and moved up and down;
An upper master die 30 provided at one side of the upper plate 20 and having an upper insert groove 44 recessed inwardly;
It is provided inside the upper master die 30, a piercing punch 52 or a pinnacle blade 54 for cutting the sheet material (P) is installed, detachably installed in the upper insert groove 44 An upper insert die 50 replaceably installed on the upper master die 30;
Pilot pin 64 and a plurality of protruding on the lower surface of the upper insert die 50 is inserted into the through hole (H) of the sheet material (P) to fix the sheet material (P) during the cutting operation:
A lower master die 70 installed at a position spaced below the upper master die 30 and having a lower insert groove 92 recessed inwardly;
A punch accommodating hole 102 is formed in the lower master die 70, and the piercing punch 52 is inserted into the lower master die 70. The lower insert groove 92 is installed in the lower insert groove 92. A lower insert die (100) detachably installed on the lower master die (70) and supporting a sheet material (P);
On the upper portion of the lower master die 70, the sheet guide member 120 for inserting both sides of the sheet material (P) is guided to supply the sheet material (P) in a predetermined direction is further provided;
The sheet guide member (120)
Consisting of a pair, having a cross-section having a “┏” shape and spaced apart from each other by a predetermined interval on the upper side of the lower insert die 100, both side surfaces of the sheet material P are inserted into the lower insert die 100. Guide the sheet material (P) to be supplied to the upper surface, and the sheet guide to prevent the sheet material (P) is inserted into the piercing punch 52 or pinnacle blade 54 after the cutting operation of the sheet material (P) to rise 122;
It is formed through the upper surface of the sheet guide 122, it is made of a sawtooth pilot pin 64 is inserted through the inside, the pilot pin 64 is in the through hole (H) of the sheet material (P) A guide hole 124 for guiding insertion;
A pair of horizontal supports 126 fixedly installed on upper and lower surfaces of the lower master die 70 and supporting upper and lower portions of the sheet guide 122;
The horizontal support 126 is formed to pass through the left and right long, the fastening bolt inserted into the seat guide 122, the fixing hole 123 is fastened through, according to the width of the sheet material (P) Piercing and pinnacle shear mold comprising a; and the left and right transfer holes 130, the interval of the seat guide 122 is adjusted.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020120094694A 2012-08-29 2012-08-29 Cavity interchangeable Shear Mold KR101389549B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120094694A KR101389549B1 (en) 2012-08-29 2012-08-29 Cavity interchangeable Shear Mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120094694A KR101389549B1 (en) 2012-08-29 2012-08-29 Cavity interchangeable Shear Mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140029632A KR20140029632A (en) 2014-03-11
KR101389549B1 true KR101389549B1 (en) 2014-04-25

Family

ID=50642478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120094694A KR101389549B1 (en) 2012-08-29 2012-08-29 Cavity interchangeable Shear Mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101389549B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102285863B1 (en) * 2020-10-19 2021-08-04 (주)세경하이테크 Metallic pattern of detachable structure to punching for smartphone manufacturing film
JP2023513777A (en) * 2020-02-13 2023-04-03 ボブスト メックス ソシエテ アノニム Device for attaching tooling boards to flatbed die cutting machines, stripping machines or blanking machines
KR20230124371A (en) * 2022-02-18 2023-08-25 주식회사 에이치와이티씨 Punching device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102387060B1 (en) * 2020-06-16 2022-04-14 임용성 Punching apparatus for abrasive article
KR102443995B1 (en) * 2020-10-13 2022-09-15 여인현 Punching mold device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967336A (en) * 1975-04-14 1976-07-06 Nsc International Corporation Punching and binding apparatus
US5904084A (en) * 1994-02-04 1999-05-18 Weston; Frank William Cutting apparatus
JP2005297126A (en) * 2004-04-12 2005-10-27 Toko Seimitsu Kk Half cut die
JP2008044027A (en) * 2006-08-11 2008-02-28 Masatsugu Tomita Method of fixing trimming die and die for sheet material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967336A (en) * 1975-04-14 1976-07-06 Nsc International Corporation Punching and binding apparatus
US5904084A (en) * 1994-02-04 1999-05-18 Weston; Frank William Cutting apparatus
JP2005297126A (en) * 2004-04-12 2005-10-27 Toko Seimitsu Kk Half cut die
JP2008044027A (en) * 2006-08-11 2008-02-28 Masatsugu Tomita Method of fixing trimming die and die for sheet material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023513777A (en) * 2020-02-13 2023-04-03 ボブスト メックス ソシエテ アノニム Device for attaching tooling boards to flatbed die cutting machines, stripping machines or blanking machines
JP7408827B2 (en) 2020-02-13 2024-01-05 ボブスト メックス ソシエテ アノニム Equipment for attaching tooling boards to flatbed die cutting machines, stripping machines or blanking machines
KR102285863B1 (en) * 2020-10-19 2021-08-04 (주)세경하이테크 Metallic pattern of detachable structure to punching for smartphone manufacturing film
KR20230124371A (en) * 2022-02-18 2023-08-25 주식회사 에이치와이티씨 Punching device
KR102593545B1 (en) * 2022-02-18 2023-10-25 주식회사 에이치와이티씨 Punching device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140029632A (en) 2014-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101389549B1 (en) Cavity interchangeable Shear Mold
JP2000094398A (en) Punching device for punching and manufacture of it
KR101389550B1 (en) Piercing and Pinnacle Shearing Mold
CN109433922B (en) Quick die for metal pipe clamps
JP6602811B2 (en) Crimping tool changer and method for exchanging a first crimping tool placed at a processing position in a crimping press with another second crimping tool
KR100922823B1 (en) Film's blade bending machine
CN210648072U (en) Feeding width adjustable stamping die and stamping equipment using same
CN105013950A (en) Shape pressing die for reinforcing plate of cross beam of electric automobile
CN104384342A (en) Spring seat plate forming die
KR100756022B1 (en) Moving stripper for progressive mold and making method the same
CN110142369B (en) Automatic riveting method and automatic pressing riveting equipment
KR200401905Y1 (en) Pressing mold supporting device
KR100858728B1 (en) Scrap cutting device for progressive mold
CN210939674U (en) Common die carrier of punching tool
KR101014608B1 (en) Striper assembly for progressive mold
CN210648093U (en) High-strength steel stamping die
CN109396271A (en) It is a kind of can quickly de- material compact stamping device and its application method
TWI590938B (en) Mold
CN109531703B (en) Traceless asynchronous hardware die holder
KR20120002957U (en) Pipe hole formation frame system
KR20130131569A (en) An advanced mold to manufacture in-situ straining tem specimens
KR20090008662A (en) Quick die change mold having high precision
CN217798492U (en) Continuous stamping die of optic fibre stationary blade
CN211539220U (en) Deflection mould structure capable of accurately controlling product symmetrical negative angle forming
KR101632551B1 (en) Manufacturing method of Circuit Breakers terminal block and its manufacturing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180423

Year of fee payment: 5