KR100908479B1 - 건축 및 토목공사용 멀티거더 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 임시가설벽 등을 지지하기 위하여 임시가설벽의 전면에 수평으로 결합되거나, 임시 가교의 설치에 사용되는 건축 및 토목공사용 멀티거더에 관한 것이다.

본 발명의 멀티거더는, 내부공간을 가진 사각단면 형상의 바형 본체(51)와; 본체(51)의 양 측에 내장되며, 본체(51)의 저면을 통하여 경사지게 돌출가능한 유압실린더(52); 등으로 구성된다.

본 발명의 멀티거더는, 임시가설벽의 설치시간을 단축시켜주며, 경량 시트파일과 볼트에 의해 결합되기 때문에 용접에 의한 변형이 방지되어 수명이 현저히 향상되며, 에이치빔 길이의 수배 이상으로 제작이 가능하기 때문에 특히 임시 가교설치 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

임시가설벽, 거더, 스트러트, 건축, 토목, 에이치빔, 시트파일, 가교

Description

건축 및 토목공사용 멀티거더{Multi-girder for construction work and/or civil engineering works}

본 발명은 건축 및 토목공사용 멀티거더에 관한 것으로, 더 자세하게는 내부공간을 가진 사각단면의 금속바 내부에, 저면을 통하여 외부로 경사지게 돌출가능한 유압실린더가 설치되는 동시에 측면에 화타쐐기가 구비되고, 수평방향으로 설치되는 금속바를 용도에 따라 회전시켜 상면과 측면이 바뀔 수 있도록 함으로써, 흙막이 공사, 가교설치 공사 등 다양한 건축 및 토목공사에 모두 사용할 수 있도록 한, 건축 및 토목공사용 멀티거더에 관한 것이다.

각종 토목공사나 건축공사를 위한 기초공사, 지하철 등과 같은 각종 지하구조물의 공사에는 굴착공사가 필수적으로 선행되고, 공사 중 측벽이 무너지지 않도록 굴착된 곳의 측벽 전면에는 임시가설벽이 설치된다.

상기와 같이 굴착된 곳의 측벽이 무너져 내리지 않도록 각 측벽면에 밀착설치되는 임시가설벽은, 도 1에 도시된 바와 같이, 서로 대향하는 양 측벽(W)을 따라 측벽의 하단부와 접한 바닥에 일정한 간격씩 수직하게 박히는 수직 에이치빔(11, H-beam)과; 인접한 두 수직 에이치빔(11) 사이에 적층결합되는 목재 또는 강재 토 류판(12); 등으로 이루어진다.

이때 각 임시가설벽의 상부 전면에는 수평방향으로 거더(13, girder)의 역할을 하는 에이치빔이 결합되고, 대향하는 두 임시가설벽에 각각 결합되어 서로 평행한 두 거더(13) 사이에는 거더(13)와 직각으로 만나면서 수평한 스트러트(14, strut)로서의 에이치빔이 결합됨으로써, 두 임시가설벽의 수직 에이치빔(11)을 지지하게 된다.

또한 상기와 같은 임시가설벽 및 거더를 더욱 안정적으로 지지하기 위하여, 거더(13)와 스트러트(14)의 측면에 화타쐐기(13A)(14A)를 각각 결합하고, 서로 대향하는 두 화타쐐기(13A)(14A)의 두 선단면 사이에, 거더(13) 및 스트러트(14)와 대략 45°를 이루도록 보강재(15)로서의 에이치빔이 결합되기도 한다.

상기와 같이 토류판(12)을 이용한 임시가설벽 설치공사가 가장 널리 적용되고 있는 공법이기는 하나, 토류판을 사용하는 경우 측벽의 지질이 토사 등으로 이루어져 매우 약하거나 우기 시에는 토류판 사이로 측벽의 토사가 유출되기 쉽고, 그에 따라 공사현장 주변의 지반이 침하하면서 공사장이 붕괴되거나 공사장 주변의 지반이 무너지는 등의 대형 안전사고가 발생될 수 있다.

따라서 지반이 약하거나 우기 시 지반침하가 우려되는 경우에는 토류판 대신에, 도 2와 3에 도시된 바와 같이, 평면도 상에서, 개방부가 다소 벌어진 상태의 "ㄷ"자형 시트파일(21, sheet file) 다수를 수평방향으로 연결하여 임시가설벽이 설치되기도 한다.

상기와 같이 시트파일(21)을 사용하여 임시가설벽을 설치하는 경우, 시트파 일(21)에 브라켓트(22)를 용접한 후 브라켓트(22) 위에 거더(13)로서의 에이치빔을 수평방향으로 올려 놓게 되고, 서로 대향하는 두 임시가설벽에 각각 수평방향으로 설치된 두 거더는, 도 1의 (나)와 같이, 스트러트로서 지지된다.

상기와 같이 수직 에이치빔과 토류판을 사용하는 대신 시트파일(21)을 사용하게 되면, 어떠한 상황에서도 측벽(W)으로부터 공사구역(두 측벽 사이)으로 토사가 유출되지 않으면서 토사 유출에 의한 주변 지반의 침하가 방지되는 장점이 있으나, 다음과 같은 문제가 있다.

바닥에 각각 박힌 상태에서 서로 연결되는 시트파일 다수로 임시가설벽이 설치되는 경우, 시트파일의 반복 사용에 따른 변형, 암반의 유무 등과 같은 지반구조, 항타 부정확 등에 의해 거더 측으로 불록한 시트파일의 전면(S)과 거더(13)의 외면이 밀착되지 못하고 벌어질 수가 있다.

상기와 같이 거더(13)와 시트파일(21)이 밀착되지 못하는 경우 공사 중 스트파일에 부여되는 토압(F)에 의해 벌어졌던 시트파일(21)이 거더(13) 측으로 이동하면서 시트파일(21)을 변형 또는 추가적으로 더욱 변형되고, 측벽에 균일이 초래되면서 주변 지반의 침하를 초해할 수가 있다.

따라서 상기와 같은 현상을 방지하기 위하여, 도 4에 도시된 바와 같이, 시트파일(21)의 전면과 거더(13)의 외면이 벌어진 경우에는 그 사이에 금속 필러재(41, filler 材)를 끼운 후 시트파일의 전면에 필러재를 용접하게 되는 바, 필러재의 용접에 따라 임시가설벽 공사시간이 더욱 길어지게 될 뿐만 아니라, 필러재의 용접이나 공사 후 분리제거 등에 따라 시트파일의 변형이 초래되는 문제가 있다.

또한 종래의 임시가설벽 공사에 사용되는 거더나 스트러트 및 보강재 등의 길이는 공사현장에 따라 재단된 후 결합되는데, 거더나 스트러트 및 보강재 등의 각 부재를 설치 시, 부재가 설치되는 곳의 거리보다 부재의 길이가 작아야만 1차 조립이 가능하다.

따라서 부재의 일측단부를 결합하면, 타측단부는 결합대상물과 이격될 수밖에 없는 바, 틈새에 상기 필러재(filler 材)를 추가로 삽입하여야 하는 번거로움이 있다.

또한 거더, 스트러트, 보강재 등에 사용되는 에이치빔의 경우 길이가 길어짐에 따라, 특히 좌굴에 약하기 때문에 거더나 스트러트로 사용하는 경우 그 길이에 한계가 있는 바, 에이치빔의 수가 많아지면서 시공비가 상승하게 될 뿐 아니라 시공시간이 길어진다.

그리고 지하철 공사 등과 같이 차량 통행을 위한 임시가교의 경우에는 차량 통행에 따른 상당한 크기의 동적하중이 작용하는 바, 에이치빔의 변형을 방지하기 위하여 상당량의 보강재가 사용되어야 함에 따라 시공비의 상승과 시공시간의 지연이 불가피한 실정이다.

특히 임시 가교 설치에 사용되는 에이치빔의 경우 길이가 보통 12∼15m 정도인데, 가교의 길이가 30m 이상, 특히 100m 이상 될 때에는 사용되는 에이치빔의 수가 많아지면서 에이치빔과 에이치빔의 연결부 역시 많아지게 되는 바, 수평방향으로 길게 설치된 에이치빔을 보강하기 위한 보강자재의 양 역시 과다하게 증가하게 되면서 가교설치 시간이 길어지게 되고 가교 설치비용이 상승하게 되는 문제가 있 다.

본 발명은 종래의 임시가설벽이나 가교 등의 설치에 사용되는 강성체로서의 거더나 스트러트 등으로서 에이치빔이 사용됨에 따라 발생하게 되는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 거더에 밀착되지 않는 시트파일을 볼트 등으로 손쉽고 빠르게 지지할 수 있으며, 거더는 물론 스트러트로서의 사용이 가능할 뿐 아니라, 정확한 설치 위치를 조절 시 서로를 손쉽게 밀착시킨 상태에서 볼트 등으로 완전히 결합할 수 있는 멀티거더를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

그리고 임시가설벽이나 임시가교 설치 시 거더와 스트러트는 물론 보강재의 수를 최소화할 수 있도록 충분한 강성을 가진 멀티거더를 제공함에 본 발명의 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 상기 목적은, 내부공간을 가진 사각단면의 바형 본체와; 본체에 내장되어 외부로 돌출가능한 유압실린더 등에 의하여 달성된다.

본 발명의 멀티거더는, 거더의 외면에 밀착되 못한 시트파일이 거더에 결합되는 볼트 등에 의해 손쉽게 지지될 수 있기 때문에 시공시간이 현저히 단축되는 동시에, 거더와 시트파일 사이에 금속 필러재를 넣고 용접하지 않고 볼트로서 시트파일을 지지하기 때문에 용접에 의한 변형이 방지되어 거더의 수명, 즉 재활용성이 현저히 향상되는 이점이 있다.

그리고 유압실린더가 내장되기 때문에, 설치되는 곳의 길이보다 짧은 상태의 보강재를 사용할 수 있기 때문에 보강재의 자유로운 위치 조절을 손쉽게 할 수 있으며, 그에 따라 시공시간의 단축은 물론 보강재의 설치위치를 정밀하게 조절할 수 있는 장점이 있다.

또한 설치위치가 셋팅(setting)된 상태에서 유압실린더를 확장하여 거더와 거더, 거더와 스트러트 또는 거더와 보강재 등이 서로 분리되지 않도록 셋팅된 상태 그대로 완전히 밀착시킨 후 볼트 등을 이용하여 최종 결합하게 되는 바, 최종 결합작업이 안전하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라, 간편하고 손쉬운 장점이 있다.

그리고 에이치빔과 달리 거더의 길이를 25m 이상 100m 까지도 만들 수 있는 바, 길이가 긴 가교설치 시 가교 설치시간을 획기적으로 단축할 수 있을 뿐만 아니라 설치비용의 절감이 가능한 장점이 있다.

또한 본체의 강성보강을 위하여 본체의 내부공간에 결합되는 보강재로서 관통공을 가진 보강판이 사용되지 않고 파이프 등과 같은 보강바가 사용됨으로써, 제작시간과 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한 본체 내부에 결합되는 보강재로서 중앙부에 관통공이 형성된 강판이 사용되지 않고 파이프 등과 같은 보강바가 수직 수평방향으로 결합되는 바, 뒤틀림, 휨 등의 변형에 대한 저항력이 더욱 향상되기 때문에 강성을 유지하면서 단면 크기의 최소화, 즉 컴팩트화가 가능한 장점이 있다.

본 발명은, 건축 및 토목공사, 특히 기초공사, 지하철 공사 등과 같은 지중 공사 시 굴착된 곳의 측벽이 무너지는 것을 방지하기 위한 임시가설벽이나 임시가교를 설치할 때 사용되는 거더에 관한 것이다.

본 발명의 멀티거더는, 임시가설벽의 벽면에 수평방향으로 설치되는 거더, 서로 평행한 두 거더 사이에 직각으로 결합된 상태에서 양 단부가 두 거더를 수평방향으로 지지하는 스트러트, 또는 가교설치용 거더 등의 다양한 용도로 사용될 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 멀티거더는, 내부공간이 형성되고 다각형상의 단면을 가진 본체와; 본체의 양 측에 각각 내장되는 유압실린더와; 본체의 측면에 고정 결합된 화타쐐기; 등으로 구성되는 바, 각각을 살펴보면 다음과 같다.

본체는, 상판과 바닥판 및 한 쌍의 측판으로 이루어지고 상판과 바닥판의 폭이 두 측판간 거리와 동일함으로써 사각 횡단면을 가질 수도 있으나, 강성보강을 위하여 상판과 바닥판의 폭이 두 측판간 거리보다 큼으로써 상판과 바닥판의 폭 방향 양 단부가 두 측판의 외측으로 각각 벗어나는 형태를 취하는 것이 더 바람직할 수도 있다.

상기와 같은 본체는 횡단면 칫수에 비하여 길이가 상대적으로 긴 바형 케이싱(또는 하우징)으로서, 길이방향을 따라 횡단면적이 일정할 수도 있으나, 다른 거더와의 연결부(또는 결합부)가 되는 각 단부의 횡단면적을 중앙부의 횡단면적보다 작게 만들 수도 있다.

그리고 중앙부보다 양 단부의 횡단면적이 작을 경우, 본체가 수평한 상태로 놓여졌을 때, 상면은 평탄한 상태이고, 저면은 그 길이방향 중심부에서 상면과 평 행하게 양 단부를 향하여 각각 연장되고, 양 단부에 도달하기 전 양 측은 상향 경사지도록 각각 절곡된 후 다시 수평방향으로 절곡되어 상면과 평행한 상태로 마감되는 구조가 된다.

유압실린더는, 상기 본체의 길이방향 중심부를 중심으로 그 양 측에 각각 내장되며, 내장된 유압실린더는 유압에 의해 저면을 관통하여 본체 외부로 하향 돌출되는데, 이때 유압실린더 로드의 왕복이동 향향이 본체의 길이방향과 경사지도록, 바람직하게는 45°를 이루도록 결합된다.

상기 유압실린더는, 보강재 - 통상적으로는 에이치빔이 사용됨 - 를 결합하기 위한 것으로, 예를 들어, 본 발명의 거더 한 쌍이 길이방향 중심축을 중심으로 90°회전된 상태에서 서로 직각으로 결합되는 거더와 스트러트로 사용하는 경우, 거더와 스트러트의 결합 모서리부에, 거더 및 스트러트와 각각 45°로 만나는 보강재를 결합하여 거더와 스트러트를 함께 지지하게 되는데, 이때 상기 유압실린더가 보강재의 양 단부 선단면에 밀착결합됨으로써 거더와 스트러트의 직각도가 안정적으로 유지될 수 있게 된다.

즉 유압실린더가 돌출될 수 있는 본체의 저면이 측면의 역할을 하도록 본체를 회전시킨 상태에서 두 거더를 직각으로 결합하면, 각 거더에 내장된 유압실린더는 서로 일직선상에 위치하게 되는 바, 두 유압실린더 사이에 보강재를 결합할 수 있게 된다.

화타쐐기는, 상기 유압실린더와 같이 보강재를 결합하기 위한 것으로, 상기와 달리, 두 거더 중 하나는 본체 저면이 측면의 역할을 할 수 있도록 90°회전되 나 다른 하나는 회전되지 않은 상태에서 두 거더가 직각으로 결합되는 경우, 회전된 거더의 유압실린더에 일측단부가 결합되는 보강재는 회전하지 않은 타측 거더의 측면과 경사진 상태로 만나게 되는 바, 보강재를 타측 거더의 측면에 바로 결합할 수가 없다.

즉 회전하지 않은 거더의 측면에 경사진 보강재를 손쉽게 결합할 수 있도록 하기 위해서는, 거더의 측면에 대하여 경사지면서 보강재의 선단면과 밀착가능한 선단면을 가진 결합부재로서의 돌기를 거더의 측면에 결합하는 것이 바람직한 바, 보강재를 손쉽게 결합하기 위해 보강재의 길이방향 중심축과 동일한 중심축을 갖도록 거더의 측면에 경사지게 결합되는 돌기가 화타쐐기이다.

상기 본 발명의 목적과 기술적 구성을 비롯한 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 설명에 의해 명확하게 이해될 것이다.

도 5에 본 발명 일실시예 멀티거더의 사시도를, 도 6에 측면도를, 도 7에 정면도를, 도 8에 평면도를, 도 9에 단면도를, 도 10에 사용 상태도를 도시하였다.

도시된 바와 같이 본 발명의 멀티거더는,

내부공간이 형성되고 단면 칫수에 비하여 길이가 상대적으로 긴 바형상의 본체(51)와;

상기 본체(51)의 좌·우 양 측에 각각 하나 이상씩 내장되며, 저면을 통하여 본체(51)의 양 단부 측으로 각각 경사지게 돌출가능한 유압실린더(52); 등으로 구성된다.

이때 상기 본체(51)는 전체 길이에 걸쳐 단면적이 일정할 수도 있으나, 본체의 양 단부는 다른 거더 등과 연결되는 연결부로서 연결부가 필요 이상 커지지 않도록 중앙부보다 양 단부의 단면적이 축소된 구조가 바람직할 수도 있다.

즉 단면적이 일정하며 수평한 중앙부(51A)와; 중앙부(51A)의 양 단부에서 외측을 향하여 단면적이 점차 감소하도록 각각 연장되는 연결부(51B)와; 연결부(51B)의 각 외측단부에서 일정한 단면적을 갖도록 수평하게 연장되는 마감부(51C); 로 상기 본체(51)를 구성할 수도 있다.

그리고 상기와 같이 본체(51)를, 중앙부(51A)와, 연결부(51B) 및 마감부(51C)로 구성하는 경우, 중앙부(51A)의 외측단부에서부터 외측을 향하여 단면적이 점차 축소되는 연결부(51B)는 다양한 형상을 할 수 있는 바, 예를 들어, 중앙부(51A)의 상면과 양 측면이 평탄하게 유지되는 상태에서 외측으로 갈수록 연결부(51A)의 저면이 상향 경사지도록 하는 방법을 통하여, 연결부(51A)의 단면적이 점차적으로 축소되도록 할 수 있다.

상기와 같은 경우 연결부(51A)는, 측면도 상에서, 상변이 수평하고 밑변이 경사진 사다리꼴의 형상을 하게 되는데, 중앙부(51A)와 연결부(51B) 및 마감부(51C)의 각 상면과 측면은 서로 동일 평면 상에 위치하게 되고, 마감부(51C)의 저면은 중앙부(51A)의 저면과 평행한 상태에서 중앙부(51A)의 저면보다 높은 수평면상에 위치하며, 연결부(51B)의 저면은 상·하 수평면상에 각각 위치하는 마감부(51C)의 저면과 중앙부(51A)의 저면을 연결하는 구조가 된다.

즉 상기와 같은 경우 중앙부(51A)와 연결부(51B) 및 마감부(51C)의 폭은 동 일하고, 중앙부(51A)와 마감부(51C)의 높이는 전길이에 걸쳐 일정하나 중앙부(51A)의 높이가 마감부(51C)보다 크며, 마감부(51C)의 높이는 길이방향을 따라 변화한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 멀티거더 한 쌍을, 도 10에 도시된 바와 같이, 직각으로 설치하되, 일측 멀티거더(500)는 90°회전되나 타측 멀티거더(500')는 회전되지 않은 상태에서 두 거더(500)(500')의 결합 모서리부에 보강재(61)를 결합하는 경우, 보강재(61)는 일측 멀티거더(500)에 내장된 유압실린더(52)와 축방향이 일치하나, 타측 멀티거더(500')와는 경사진 상태가 되는 바, 보강재(61)를 안정적으로 설치할 수 있도록 보강재(61)와 축방향이 일치하는 화타쐐기(53)를 본체(51)의 두 측면 중 적어도 어느 한 측면에 결합하는 것이 바람직하다.

또한 상기 유입실린더(52)와 화타쐐기(53)의 외측단부는 각각 보강재(61)의 양 단부에 밀착되는 바, 보강재(61)와 볼트 등으로 결합될 수 있도록 유입실린더(52)와 화타쐐기(53)의 각 외측 선단면에, 다수의 결합공(H)이 관통형성된 결합판(52A)(53A)을 각각 구비할 수도 있다.

상기와 같은 본 발명의 멀티거더 외면에 시트파일이 밀착되지 않고 벌어지는 경우 그 틈새에 금속 필러재를 넣은 후 용접하지 않고 멀티거더에 분리 가능하게 결합되는 볼트 등에 의해 지지되도록 하는 것이 시공시간의 단축과 작업성 측면에서 바람직한 바, 본체(51)의 상판(P) 폭을 본체(51)의 양 측판(P')간 거리보다 크게 만들고, 양 측판(P') 외측으로 돌출되는 상판(P)의 폭방향 테두리부에 상판(P)의 길이방향을 따라 다수의 지지공(H1)을 관통형성시킬 수도 있다.

상기 지지공(H1)은, 도 11에 도시된 바와 같이, 시트파일(21)을 지지하기 위한 볼트(B)또는 볼트(B)/너트(N)를 멀티거더에 결합하기 위한 용도로 사용되는데, 필요에 따라 지지공(H1)의 내주면을 나사가공하여 이에 나사결합되는 볼트의 시트파일측 돌출길이를 조절할 수 있도록 하거나, 나사가공되지 않는 지지공(H1)을 관통한 무헤드(無 head) 볼트(B)의 양 측에 각각 너트(N)를 결합하는 방법으로 무헤드 볼트의 시트파일측 돌출길이를 조절할 수 있도록 할 수도 있다.

본 발명의 멀티거더에서 본체(51)는 단면 칫수에 비하여 길이가 상대적으로 수배 이상 긴 바의 형상인 바, 외부하중에 대하여 본체의 뒤틀림을 방지하거나 또는 탄성범위 내에서 최소화될 수 있도록, 도 12에 도시된 바와 같이, 측판(P')과 수직한 방향으로 서로 일치하면서 1:1 대응하는 다수의 관통공(H2)을 본체(51)의 두 측판(P')에 각각 관통형성시키고, 서로 대응하는 두 관통공(H2)에, 파이프 등과 같은 바 또는 로드 형상을 하는 보강바(54)의 양단부를 밀착하여 삽입결합한 후 보강바(54)와 측판(P')을 용접하는 것도 바람직하다.

또한 수평한 일직선 상에 다수의 멀티거더가 설치되거나, 직각으로 두 멀티거더가 설치되는 경우 거더의 축방향(또는 길이방향)으로의 밀착력을 높여주기 위하여, 도 13에 도시된 바와 같이, 본체(51)의 양 단부, 즉 본체(51)의 각 마감부(51C) 내부에도 유압실린더(52')가 설치될 수 있다.

그리고 유압실린더(52)(52')는 멀티거더 외부의 유압펌프(도면 미도시)에 의해 작동되는 바, 유압펌프의 유압배관을 유압실린더(52)(52')에 분리가능하게 연결하기 위한 연결구(도면 미도시)가 본체(51) 외면 일측에 구비된다.

그러나 상기 유압실린더(52)(52') 대신 수동식 유압잭을 사용할 수도 있다.

또한 본체(51)의 길이방향 양 측에 구비된 유압실린더(52)의 경우 실린더로드의 운동방향은 본체(51)의 길이 방향과 45°를 이루는 바, 도 14에 도시된 바와 같이, 정면도 상에서 실린더로드의 왕복이동 방향과 교차하는 본체(51)의 저면(이하에서는 "실린더관통저면"이라 한다)이 서로 직각을 이루도록 하는 것이 바람직하다.

이때 상기 실린더관통저면(S)은 수평방향에 대하여 45°를 이루도록 경사지게 되고, 그 수는 유압실린더(52)의 수와 동일한 바, 본체(51)의 양 측에 유압실린더(52)가 인접하여 각각 복수개씩 내장되는 경우, 유압실린더(52)가 내장된 본체(51) 양 측의 저면에 각각 형성되는 복수개씩의 실린더관통저면(S)은 계단과 같이 다단구조를 갖게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 건축 및 토목공사용 멀티거더를 가교용만으로 사용하는 경우, 중앙부에 비하여 양 단부의 단면적이 작으면 가교용으로는 강성이 부족할 수가 있는 바, 도 15에 도시된 바와 같이, 정면도 상에서 양 단부의 단면적을 가장 크게 만들고 중앙부의 저면이 아치형을 이루도록, 즉 상향 볼록하도록 만드는 것이 더욱 바람직하다.

즉, 도 16에 도시된 바와 같이, 수직하게 세워지는 포스트(600)에 의해 지지되는 본체(51)의 양 단부 바닥판(P") 저면을 평탄하게 하고, 평탄한 양 단부 사이의 바닥판(P")을 상향 볼록한 아치형으로 제작함으로써, 본체(51)의 횡단면적이 양 단부에서 중앙부로 갈수록 점차 축소되어 중앙부에서 최소 단면적을 갖도록 한다.

또한 강성보강을 위하여, 도 17에 도시된 바와 같이, 외부하중에 대하여 본체의 뒤틀림을 방지하거나 또는 탄성범위 내에서 최소화될 수 있도록, 측판(P')과 같이, 상판(P)과 바닥판(P")에도 서로 일치하면서 1:1 대응하는 다수의 관통공(H2')을 각각 관통형성시키고, 서로 대응하는 두 관통공(H2')에 파이프 등과 같은 바 또는 로드 형상을 하는 보강바(54')의 양단부를 밀착하여 삽입결합한 후 보강바(54')의 양 단부를 상판(P)과 바닥판(P")에 각각 용접하는 것도 바람직하다.

즉 수평방향의 보강바(54)와 함께 수직방향의 보강바(54')에 의해 본체(51)의 강성이 더욱 향상된다.

그러나 측판(P') 및 상판(P)과 바닥판(P")에 관통공(H2)(H2')을 형성시키지 않고 각각의 내면에 보강바(54)(54')의 양 단부를 각각 직접 결합할 수도 있다.

상기와 같은 발명의 멀티거더가 가교용으로 사용되는 경우에는 현장 여건에 따라, 화타쐐기(53)나 본체(51)의 양 단 내부에 설치되는 유압실린더(52')는 생략될 수도 있다.

그리고 본체(51)의 좌·우 양 측에 각각 하나 이상씩 내장되어 저면을 통하여 본체(51)의 양 단부 측으로 각각 경사지게 돌출가능한 유압실린더(52)는, 횡단면적이 일정한 양 단부가 아닌 아치부에 내장된다.

즉 횡단면적이 일정한 본체(51)의 각 단부는, 본 발명의 멀티거더가 가교용으로 사용되는 경우, 가교를 지지하기 위한 포스트(600)에 의해 밀착지지되는 부분이 되기 때문에 유압실린더(52)가 설치되서는 안된다.

도 1은 토류판을 사용한 종래 임시가설벽을 보인 것으로,

(가)는 정면도이고,

(나)는 평면도이다.

도 2는 경량 시트파일을 사용한 임시가설벽의 사시도.

도 3은 경량 시트파일을 사용한 임시가설벽의 평면도.

도 4는 변형된 경량 시트파일과 거더의 결합 평면도.

도 5는 본 발명 제1실시예 멀티거더의 사시도.

도 6은 본 발명 제1실시예 멀티거더의 측면도.

도 7은 본 발명 제1실시예 멀티거더의 정면도.

도 8은 본 발명 제1실시예 멀티거더의 평면도.

도 9는 도 7의 A-A선 단면도.

도 10은 본 발명 제1실시예 멀티거더의 사용상태를 보인 것으로,

(가)는 회전된 거더와 회전되지 않은 거더의 결합도이고,

(나)는 회전된 거더끼리의 결합도이다.

도 11은 본 발명 제1실시예 멀티거더와 시트파일의 결합 평면도.

도 12는 본 발명 제2실시예 멀티거더를 보인 것으로,

(가)는 단면도이고,

(나)는 중앙부의 부분 정면도이며,

(다)는 정면도이다.

도 13은 본 발명 제3실시예 멀티거더의 부분 정단면도.

도 14는 본 발명 제4실시예 멀티거더의 부분 정면도.

도 15는 본 발명 제5실시예 멀티거더의 정면도.

도 16은 본 발명 제5실시예 멀티거더의 사용 상태도.

도 17은 본 발명 제5실시예 멀티거더의 부분 정면도.

(( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ))

51. 본체 51A. 중앙부 51B. 연결부

51C. 마감부 52,52'. 유압실린더 52A,53A. 결합판

53. 화타쐐기 54,54'. 보강바 61. 보강재

500,500'. 거더 600. 포스트

B. 볼트 F. 토압 H. 결합공

H1. 지지공 H2,H2'. 관통공 N. 너트

P. 상판 P'. 측판 P". 바닥판

S. 실린더관통저면

Claims (12)

1. 건축 및 토목공사용 거더에 있어서,

   내부공간이 형성된 바형 본체(51)와;

   상기 본체(51)의 양 측에 각각 내장되어 본체(51)의 저면을 통하여 본체(51)의 양 단부 측을 향하여 각각 경사지게 돌출가능한 유압실린더(52)를 포함하고,

   상기 본체(51)는,

   수평한 중앙부(51A)와;

   상기 중앙부(51A)의 길이방향 양 단부에서 외측을 향하여 단면적이 점차 감소하도록 각각 연장되는 연결부(51B)와;

   상기 각 연결부(51B)의 외측단부에서 수평연장되는 마감부(51C)를 포함하며,

   상기 중앙부(51A)와 연결부(51B) 및 마감부(51C)의 각 상면과 측면은 동일 평면을 이루고, 마감부(51C)의 저면은 중앙부(51A)의 저면보다 높은 수평면상에 위치하며, 연결부(51B)의 저면은 상·하 수평면상에 각각 위치하는 마감부(51C)의 저면과 중앙부(51A)의 저면을 연결하는 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서, 상기 유압실린더(52)의 외측 선단면에는, 다수의 결합공(H)이 관통형성된 결합판(52A)이 구비된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
5. 제 1항에 있어서, 상기 본체(51)의 측면에는 보강재(61) 결합용 화타쐐기(53)가 결합된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
6. 제 5항에 있어서, 상기 화타쐐기(53)의 외측 선단면에는, 다수의 결합공(H)이 관통형성된 결합판(53A)이 구비된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
7. 제 1항에 있어서, 상기 본체(51)의 상판(P) 폭은 본체(51)의 두 측판(P')간 거리보다 크며, 두 측판(P')의 외측으로 벗어난 상판(P)의 폭방향 테두리부에는 상판(P)의 길이방향을 따라 다수의 지지공(H1)이 관통형성된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
8. 제 1항에 있어서, 상기 본체(51)의 두 측판(P') 내면에는 다수 보강바(54)의 양단부가 결합된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
9. 제 1항에 있어서, 상기 본체(51)의 양 단부에는, 유압실린더(52')가 각각 내장된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
10. 제 1항에 있어서, 상기 각 유압실린더(52)가 관통하는 본체(51)의 실린더관통저면(S)은, 수평방향에 대하여 경사진 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.
11. 삭제
12. 제 1항에 있어서, 상기 본체(51)의 두 측판(P') 내면에는 다수 보강바(54)의 양단부가 각각 결합되고,

    상기 본체(51)의 상판(P)과 바닥판(P") 내면에도 다수 보강바(54')의 양단부가 각각 결합된 것을 특징으로 하는 건축 및 토목공사용 멀티거더.

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