KR100903091B1 - 오일 쿨러 - Google Patents

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KR100903091B1
KR100903091B1 KR1020020029948A KR20020029948A KR100903091B1 KR 100903091 B1 KR100903091 B1 KR 100903091B1 KR 1020020029948 A KR1020020029948 A KR 1020020029948A KR 20020029948 A KR20020029948 A KR 20020029948A KR 100903091 B1 KR100903091 B1 KR 100903091B1
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김인갑
김광일
김승환
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한라공조주식회사
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61N—ELECTROTHERAPY; MAGNETOTHERAPY; RADIATION THERAPY; ULTRASOUND THERAPY
    • A61N2/00—Magnetotherapy
    • A61N2/06—Magnetotherapy using magnetic fields produced by permanent magnets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02—Adhesive plasters or dressings

Abstract

본 발명에 따른 오일 쿨러는, 제1 열교환매체가 내부를 통하여 유동될 수 있는 각 튜브를 형성하는 한쌍의 플레이트가 다수개 적층되고, 튜브들의 외부로 유동되는 제2 열교환매체와 열교환가능하게 되며, 튜브의 양측에 형성된 각 탱크부를 통하여 결합되어 제1 열교환매체가 유입되는 보스 및 배출되는 보스를 구비하는 오일 쿨러에 있어서,
한쌍의 플레이트는 제1 플레이트와, 이와 대향되게 설치되어 결합되는 제2 플레이트로 이루어지고, 제1,2 플레이트의 양측 단부에는 각각 상호 접합되어 탱크부로부터 유입되거나 유출될 때 양측으로 분배될 수 있게 하는 제1,2 목비드가 형성되며, 제1 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제1 내부비드들 및 제1 외부비드들이 형성되고, 제2 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제2 내부비드들 및 제2 외부비드들이 형성되며, 각 튜브의 내부공간 중앙에는 내부 휜이 설치되고, 제1,2 목비드는 내부 휜의 양측 단부가 각각 삽입되어 고정될 수 있도록 각각 쌍을 이루어 상호 이격되며, 제1,2 플레이트의 중앙을 따라 벌어지게 형성되고, 상기 내부 휜은 상기 제1,2 플레이트 사이에서 상기 제1,2 플레이트의 길이 방향으로 개재되며, 상기 제1,2 내외부비드는 상기 내부 휜이 설치되지 않은 영역에 형성되어 있다.

Description

오일 쿨러{Oil cooler}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 쿨러에 대한 분리사시도.
도 2는 도 1의 튜브에 대한 분리사시도.
도 3은 도 1에 있어서, Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절단하여 도시한 단면도.
도 4는 도 1에 있어서, Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절단하여 도시한 단면도.
도 5는 도 1에 있어서, Ⅴ-Ⅴ선을 따라 절단하여 도시한 단면도.
도 6은 도 1에 있어서, Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절단하여 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 쿨러의 튜브에 대한 분리사시도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
11..튜브 12..유입 보스
16..유출 보스 20,50..제1 플레이트
30,60..제2 플레이트 25..제1 목비드
26,52..제1 내부비드 27,53..제1 외부비드
28,54..제1 보강비드 35..제2 목비드
36,62..제2 내부비드 37,63..제2 외부비드
38,64..제2 보강비드 40..내부 휜
본 발명은 차량용 공기조화장치에 사용되는 오일 쿨러에 관한 것으로서, 더 상세하게는 코어부의 각 튜브를 이루는 한쌍의 플레이트의 구조가 개선된 오일 쿨러에 관한 것이다.
차량용 공기조화 장치에 사용되는 열교환기 중에, 자동변속기 시스템의 내부를 유동하는 오일의 온도 상승을 방지하기 위하여 오일을 냉각시키는 오일 쿨러(oil cooler)가 있다. 오일 쿨러는 외부의 공기를 이용하여 오일을 냉각시키는 외장형 오일 쿨러와, 라디에이터의 냉각수가 유동하는 경로에 설치되어 그 냉각수를 이용하여 오일을 냉각시키는 내장형 오일 쿨러로 구분될 수 있다. 또한, 그 형태에 따라 이중관으로 이루어진 오일 쿨러와, 다수장의 플레이트들이 적층되어 코어부를 이루는 적층형 오일 쿨러가 있다.
적층형 오일 쿨러에 대한 일예로서 일본 특개소 제56-12477호에 개시된 오일 쿨러가 있다. 이 오일 쿨러는, 플레이트들이 적층되어 다수의 튜브들을 이루며, 각 튜브의 내부공간에 내부 휜(fin)을 설치하고, 튜브들 사이에 외부 휜을 개재하고 있다. 일본 특개소 제61-4188호에 개시된 오일 쿨러는, 튜브들 사이에 외부 휜을 개재하고, 각 플레이트의 내측에만 비드들이 돌출되도록 성형한 구조를 가진다. 그리고, 미국특허 제5,369,883호에 개시된 오일 쿨러는, 각 튜브의 내부공간에 내부 휜을 설치하고, 플레이트의 외측에만 비드들이 돌출되도록 성형한 구조를 가진다.
그런데, 상술한 종래의 오일 쿨러들에 있어서, 플레이트의 내부 및 외부에 휜을 설치하는 경우에는 부품수가 늘어나게 되어 원가상승의 요인이 되며 생산성이 저하될 수 있다. 또한, 튜브내에 설치되는 내부 휜의 경우에는 튜브의 내부공간 전체에 걸쳐 설치됨으로써, 튜브내를 유동하는 오일의 유동저항을 증가시키게 되어 내압성이 저하될 수 있으며, 오일 쿨러의 전체적인 중량이 증가하게 되어 소형화 구현에 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 한쌍의 플레이트가 결합되어 이루어진 튜브의 내부공간 중앙에 내부 휜을 설치하고, 각 플레이트의 양 가장자리면에 길이방향으로 내부 및 외부로 돌출되는 여러 가지 형태의 비드들을 형성함으로써, 오일의 유동저항을 감소시키고 내압성을 향상시킬 수 있는 동시에 열전달 효율을 높일 수 있는 오일 쿨러를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 오일 쿨러는,
제1 열교환매체가 내부를 통하여 유동될 수 있는 각 튜브를 형성하는 한쌍의 플레이트가 다수개 적층되고, 상기 튜브들의 외부로 유동되는 제2 열교환매체와 열교환가능하게 되며, 상기 튜브의 양측에 형성된 각 탱크부를 통하여 결합되어 제1 열교환매체가 유입되는 보스 및 배출되는 보스를 구비하는 오일 쿨러에 있어서,
상기 한쌍의 플레이트는 제1 플레이트와, 이와 대향되게 설치되어 결합되는 제2 플레이트로 이루어지고, 상기 제1,2 플레이트의 양측 단부에는 각각 상호 접합되어 탱크부로부터 유입되거나 유출될 때 양측으로 분배될 수 있게 하는 제1,2 목비드가 형성되며, 상기 제1 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제1 내부비드들 및 제1 외부비드들이 형성되고, 상기 제2 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제2 내부비드들 및 제2 외부비드들이 형성되며, 상기 각 튜브의 내부공간 중앙에는 내부 휜이 설치되고,
상기 제1,2 목비드는 상기 내부 휜의 양측 단부가 각각 삽입되어 고정될 수 있도록 각각 쌍을 이루어 상호 이격되며, 상기 제1,2 플레이트의 중앙을 따라 벌어지게 형성되고,
상기 내부 휜은 상기 제1,2 플레이트 사이에서 상기 제1,2 플레이트의 길이 방향으로 개재되며, 상기 제1,2 내외부비드는 상기 내부 휜이 설치되지 않은 영역에 형성된다.
삭제
상기 제1 내부비드는 제2 외부비드와 상호 대응되며, 상기 제1 외부비드는 제2 내부비드와 상호 대응되는 것이 바람직하다.
상기 제1 내부비드들과 제1 외부비드들이 일직선상에 배열되고, 상기 제2 내부비드들과 제2 외부비드들이 일직선상에 배열되는 것이 바람직하다.
상기 제1 내부비드들과 제1 외부비드들이 상호 엇갈리게 배열되고, 상기 제2 내부비드들과 제2 외부비드들이 상호 엇갈리게 배열되는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 쿨러가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 라디에이터의 일측 탱크부 내에 설치되는 오일 쿨러(10)는, 라디에이터 내를 순환하는 제2 열교환매체인 냉각수와 열교환되는 코어부를 이루는 복수개의 튜브(11)들과, 상기 튜브(11)들로 제1 열교환매체인 오일을 공급하 는 유입 보스(12)와, 오일을 배출하는 유출 보스(16)를 구비한다.
상기 코어부를 이루는 튜브(11)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 플레이트(20)와, 이와 결합되어 그 내부에 오일이 유동가능하게 통로를 형성하는 제2 플레이트(30)로 구성되어 있다. 상기 제1 플레이트(20)의 일측에는 제1 컵(21a)이 타측에는 제2 컵(21b)이 형성되어 있다. 상기 제1,2 컵(21a)(21b)은 대략 원형으로 중앙부에는 통공부(22)가 형성되어 있다. 상기 통공부(22)의 가장자리에는 인입되어 외측으로 돌출된 돌출부(23)가 형성되어 있다. 상기 제2 플레이트(30)에도 제1 플레이트(20)와 마찬가지 형태의 제1,2 컵(31a)(31b)이 형성되어 있다.
상기 제1 플레이트(20)의 제1,2 컵(21a)(21b)에 형성된 돌출부(23)는 인접한 튜브의 제2 플레이트의 제1,2 컵에 각각 형성된 돌출부와 접합되어진다.
상기 제1,2 플레이트(20)(30)가 결합되어지면, 상기 제1 플레이트(20)의 제1 컵(21a)과 제2 플레이트(30)의 제1 컵(31a)은 제1 탱크부(11a)를 이루게 되고, 상기 제1 플레이트(20)의 제2 컵(21b)과 제2 플레이트(30)의 제2 컵(31b)은 제2 탱크부(11b)를 이루게 된다.
상기 형성된 통공부(22)(32)에는 유입 보스(12) 및 유출 보스(16)가 각각 삽입되어 설치된다.
상기 유입 보스(12)는 각 튜브(11)의 제1 탱크부(11a)를 연통하여 삽입되는 기부(13)와, 상기 기부(13)로부터 연장되며 그 하면이 튜브(11)의 제1 탱크부(11a)의 상면과 접합되는 플랜지부(14)와, 상기 플랜지부(14)로부터 연장되며 오일을 유 입시키기 위한 부재와 결합되는 커넥터부(15)로 구성되어 있다. 상기 기부(13)에는 외주면을 따라 복수개의 연통공(13a)들이 형성됨으로써, 커넥터부(15)를 통하여 유입된 오일이 각 튜브(11)내로 분배될 수 있도록 되어 있다. 상기 기부(13)와, 플랜지부(14)와, 커넥터부(15)는 일체형으로 형성시키는 것이 가공상 유리할 것이다. 상기 유출 보스(16)는 제2 탱크부(11b)를 연통하여 설치되고, 전술한 유입 보스(12)와 마찬가지로, 기부(17)와, 플랜지부(18)와, 커넥터부(19)로 구성되며, 상기 커넥터부(19)는 오일을 배출시키기 위한 부재와 결합되어진다.
상기 제1,2 플레이트(20)(30)는 각각 그 가장자리를 따라 절곡부들(24)(34)이 형성되어 있다. 상기 제1 플레이트(20)의 절곡부(24)가 이루는 공간내로 제2 플레이트(30)의 절곡부(34)가 삽입되어지면, 상기 제1,2 플레이트(20)(30)의 절곡부들(24)(34)이 상호 접촉하게 되고, 이러한 상태에서 브레이징 공정을 수행하게되면 이들이 상호 접합됨으로써, 제1,2 플레이트(20)(30)가 결합될 수 있다. 상술한 바와 같은 제1,2 플레이트의 접합 방식은 일예로서, 반드시 이에 한정되지는 않는다.
상기 제1 플레이트(20)의 제1,2 컵(21a)(21b)에 인접한 각 위치에는 한쌍의 제1 목비드(25)가 형성되어 있다. 상기 제1 목비드(25)들은 상호 이격되어 있으며, 소정 길이를 가진다. 그리고, 한 쌍을 이루는 제1 목비드(25)들은 각각 제1,2 컵(21a)(21b)측으로부터 중앙으로 갈수록 상호간의 간격이 증가하도록, 즉 벌어지도록 형성되어 있다. 상기 제2 플레이트(30)에도 제1 플레이트(20)와 마찬가지로 제1,2 컵(31a)(31b)에 인접한 각 위치에 상기 제1 목비드(25)들과 대응되게 제2 목비드(35)들이 형성되어 있다. 상기 제1,2 플레이트(20)(30)의 제1,2 목비드(25)(35)들은 각각 플레이트면에 대해 내측으로 돌출되게 형성되어 있다. 따라서, 상기 제1,2 플레이트(20)(30)가 접합되어 결합되면, 제1,2 목비드(25)(35)들은 도 3에 도시된 바와 같이, 상호간 접합이 이루어지게 되고, 이에 따라 튜브(11)의 제1 탱크부(11a)를 통하여 유입되는 오일과 제2 탱크부(11b)를 통하여 유출되는 오일이 양측으로 균일하게 분배될 수 있게 하는 한편, 튜브(11)의 내압성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 상기 제1,2 목비드(25)(35)들 사이로는 후술할 내부 휜(40)의 양측 단부가 각각 삽입되어 지지될 수 있어, 상기 내부 휜(40)이 설치될 때 좌우 및 전후 방향으로 움직이는 것을 방지하게 된다.
상기 내부 휜(40)은 상기 제1,2 플레이트(20)(30) 사이에 플레이트의 길이방향으로 개재되며, 그 위치는 제1,2 플레이트(20)(30)의 중앙 영역에 국한되므로, 오일의 유동저항이 감소되어 내압성을 높일 수 있다. 또한, 상기 내부 휜(40)의 외부면은 제1,2 플레이트(20)(30)의 내부면과 접합됨으로써 제1,2 플레이트(20)(30)간의 접합강도를 높일 수 있으며, 오일과 냉각수와의 열전달 성능을 향상시키게 된다.
상기 내부 휜(40)은 양측 단부가 제1,2 목비드(25)(35)들에 각각 삽입될 수 있을 정도의 길이를 가지며, 플레이트의 폭 방향을 따라 주름져 있는 것이 바람직하다. 상기 내부 휜(40)에 있어서 주름져 생긴 공간은 오일의 유동로가 될 수 있어 오일이 원활하게 유동될 수 있게 된다.
한편, 상기 제1,2 플레이트(20)(30)에 있어서, 상기 내부 휜(40)이 설치되지 않은 영역인 양측 가장자리면에는 열교환매체의 유동공간을 확보하여 난류화를 유 지함과 동시에 유동저항을 최소화하기 위하여 여러 가지 형태의 비드들이 형성되어 있다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 제1 플레이트(20)에는 제1 내부비드(26)들과, 제1 외부비드(27)들, 및 제1 보강비드(28)들이 형성되어 있으며, 제2 플레이트(30)에는 제2 내부비드(36)들과, 제2 외부비드(37)들, 및 제2 보강비드(38)들이 형성되어 있다.
상기 제1,2 내부비드(26)(36)는 제1,2 플레이트(20)(30)의 각 면에 대하여 내측으로 돌출된 형상을 가지며, 상기 제1,2 외부비드(27)(37)는 제1,2 플레이트(20)(30)의 각 면에 대하여 외측으로 돌출된 형상을 가진다.
상기 제1 내부비드(26)들 및 제1 외부비드(27)들은 제1 플레이트(20)의 양측 가장자리면에 길이방향을 따라 동일선상에 배열되며, 상기 제2 내부비드(36)들 및 제2 외부비드(37)들도 제2 플레이트(30)의 양측 가장자리면에 길이방향을 따라 동일선상에 배열되어 있다. 상기 제1 내부비드(26)와 제1 외부비드(27)는 상호간에 교번하여 형성되고, 마찬가지로 상기 제2 내부비드(36)와 제2 외부비드(37)도 교번하여 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 이에 한정되지 않고 규칙적으로 형성되지 않아도 무방하다.
상기 제1,2 플레이트(20)(30)에 있어서, 상기 제1 내부비드(26)와 제2 외부비드(37)는 상호 대응되며, 상기 제1 외부비드(27)와 제2 내부비드(36)는 상호 대응되도록 위치되어진다.
따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 내부비드(26)와 이와 대응되는 제2 외부비드(37) 사이에는 소정의 공간을 확보하게 됨과 동시에 오일의 유동저항을 최소화하게 된다. 또한, 상기 제1 내부비드(26)에 의하여 오일의 유동시 난류 효과를 유지할 수 있다.
이와 마찬가지로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 외부비드(27)와 이와 대응되는 제2 내부비드(36) 사이에도 소정의 공간을 확보함과 동시에 오일의 유동저항을 최소화하게 되며, 상기 제2 내부비드(36)에 의하여 오일의 유동시 난류 효과를 유지할 수 있다.
상기 제1 내부비드(26)들과 제1 외부비드(27)들 사이에는 제1 보강비드(28)들이 소정 간격으로 형성되어 있으며, 상기 제1 보강비드(28)들은 제1 플레이트(20)의 평면에 대하여 외측으로 돌출되어 있다. 마찬가지로, 상기 제2 내부비드(36)들과 제2 외부비드(37)들 사이에는 제2 보강비드(38)들이 소정 간격으로 형성되어 있으며, 상기 제2 보강비드(38)는 제2 플레이트(30)의 평면에 대하여 외측으로 돌출되어 있다.
상기 제1 보강비드(28)들과 제2 보강비드(38)들은 상호 대응되게 위치되어 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 보강비드(28)와 제2 보강비드(38) 사이에는 소정 공간이 확보되어 오일이 원활하게 통과할 수 있으며 오일의 유동 저항을 최소화할 수 있다.
상기 제1 보강비드(28)들은 인접한 튜브의 제2 플레이트에 형성된 제2 보강비드들과 브레이징 공정을 거쳐 접합되어지며, 상기 제2 보강비드(38)들은 인접한 튜브의 제1 플레이트에 형성된 제1 보강비드들과 접합됨으로써, 튜브(11)들간의 간 격이 유지될 수 있는 동시에 튜브(11)들의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
도 7에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 오일 쿨러에서의 튜브에 대한 분리사시도가 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서의 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 나타낸다. 본 실시예에서는 전술한 실시예와는 제1,2 플레이트에 형성된 제1,2 내부비드, 제1,2 외부비드, 및 제1,2 보강비드의 형성 위치가 상이하다.
도시된 바와 같이, 제1 플레이트(50)의 제1,2 컵(51a)(51b)의 인접한 각 위치에는 한쌍의 제1 목비드(25)들이 형성되어 있으며, 제2 플레이트(60)의 제1,2 컵(61a)(61b)의 인접한 각 위치에도 한쌍의 제2 목비드(35)들이 형성되어 있다. 그리고, 상기 제1 플레이트(50)의 양측 가장자리면에 길이방향을 따라 제1 내부비드(52)들과 제1 외부비드(53)들이 형성되어 있고, 이들은 상호간에 교번하여 배열되어 있고, 마찬가지로 제2 플레이트(60)의 양측 가장자리면에 길이방향을 따라 제2 내부비드(62)들과 제2 외부비드(63)들이 형성되어 있고, 이들은 상호간에 교번하여 배열되어 있다. 상기 제1 플레이트(50)의 제1 내부비드(52)들과 제1 외부비드(53)들은 동일선상이 아니라 상호 엇갈리게 지그재그로 배열되어 있으며, 상기 제2 플레이트(60)의 제2 내부비드(62)들과 제2 외부비드(63)들도 상호 엇갈리게 지그재그로 배열되어 있는 것이 특징이다. 이때, 상기 제1 내부비드(52)들은 제2 외부비드(63)들과 각각 대응되어 있으며, 상기 제1 외부비드(53)들은 제2 내부비드(62)들과 각각 대응되어 있다.
상기 제1 내부비드(52)들과 제1 외부비드(53)들 사이에는 제1 보강비드(54) 들이 형성되어 있으며, 상기 제2 내부비드(62)들과 제2 외부비드(63)들 사이에는 상기 제1 보강비드(54)들과 각각 대응되게 제2 보강비드(64)들이 형성되어 있다.
상기의 구성을 가지는 본 발명의 일실시예에 따른 오일 쿨러(10)의 작동을 설명하면 다음과 같다.
오일 쿨러(10)는 라디에이터의 일측 탱크부 내에 엔진을 거쳐 유입된 냉각수가 유동하는 경로에 설치되는데, 상기 냉각수는 라디에이터의 튜브들을 유동하면서 외기와 열교환되면서 냉각되어지며, 이렇게 냉각된 냉각수는 오일 쿨러(10)의 코어부를 이루는 튜브(11)들 사이를 거치면서, 튜브(11)들 내를 유동하는 오일을 냉각시키게 된다. 즉, 상기 오일 쿨러(10)의 유입 보스(12)를 거쳐 제1 탱크부(11a)들을 통해 유입된 오일은 각 튜브(11)내의 제1,2 목비드(25)(35)들에 의해 분배되어 튜브(11)들의 내부공간으로 유입된다. 이와 같이 유입된 오일은 각 튜브(11)에 형성된 제1,2 내부비드(26)(36) 및 제1,2 외부비드(27)(37)에 의하여 난류화가 이루어지고, 각 튜브(11)내에 설치된 내부 휜(40)에 의해 냉각수와 열교환이 보다 활발히 이루어지면서 냉각되어진다. 이렇게 냉각되어진 오일은 제2 탱크부(11b)에 설치된 유출 보스(16)를 통하여 배출되어 자동변속기 시스템으로 공급되어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 오일 쿨러에 있어서, 내부 휜을 튜브의 내부공간의 중앙에 국부적으로 설치하고, 각 플레이트의 양 가장자리면에 길이방향으로 내부 및 외부로 돌출되는 여러 가지 형태의 비드들을 형성함으로써, 오일의 유동저항을 감소시켜 내압성을 높일 수 있는 한편, 오일 쿨러의 전체적인 중량과 원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 제1 열교환매체가 내부를 통하여 유동될 수 있는 각 튜브를 형성하는 한쌍의 플레이트가 다수개 적층되고, 상기 튜브들의 외부로 유동되는 제2 열교환매체와 열교환가능하게 되며, 상기 튜브의 양측에 형성된 각 탱크부를 통하여 결합되어 제1 열교환매체가 유입되는 보스 및 배출되는 보스를 구비하는 오일 쿨러에 있어서,
    상기 한쌍의 플레이트는 제1 플레이트와, 이와 대향되게 설치되어 결합되는 제2 플레이트로 이루어지고,
    상기 제1,2 플레이트의 양측 단부에는 각각 상호 접합되어 탱크부로부터 유입되거나 유출될 때 양측으로 분배될 수 있게 하는 제1,2 목비드가 형성되며,
    상기 제1 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제1 내부비드들 및 제1 외부비드들이 형성되고, 상기 제2 플레이트에는 양측 가장자리면을 따라 내부 및 외부로 돌출된 제2 내부비드들 및 제2 외부비드들이 형성되며,
    상기 각 튜브의 내부공간 중앙에는 내부 휜이 설치되고,
    상기 제1,2 목비드는 상기 내부 휜의 양측 단부가 각각 삽입되어 고정될 수 있도록 각각 쌍을 이루어 상호 이격되며, 상기 제1,2 플레이트의 중앙을 따라 벌어지게 형성되고,
    상기 내부 휜은 상기 제1,2 플레이트 사이에서 상기 제1,2 플레이트의 길이 방향으로 개재되며,
    상기 제1,2 내외부비드는 상기 내부 휜이 설치되지 않은 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 오일 쿨러.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 내부비드는 제2 외부비드와 상호 대응되며, 상기 제1 외부비드는 제2 내부비드와 상호 대응되는 것을 특징으로 하는 오일 쿨러.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 내부비드들과 제1 외부비드들이 상호 교번하여 형성되고, 제2 내부비드들과 제2 외부비드들이 상호 교번하여 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 쿨러.
  5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 제1 내부비드들과 제1 외부비드들이 일직선상에 배열되고, 상기 제2 내부비드들과 제2 외부비드들이 일직선상에 배열되는 것을 특징으로 하는 오일 쿨러.
  6. 제 1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 제1 내부비드들과 제1 외부비드들이 상호 엇갈리게 배열되고, 상기 제2 내부비드들과 제2 외부비드들이 상호 엇갈리게 배열되는 것을 특징으로 하는 오일 쿨러.
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