KR100902658B1

KR100902658B1 - 콘텍트 렌즈 성형장치

Info

Publication number: KR100902658B1
Application number: KR1020080068929A
Authority: KR
Inventors: 박종칠
Original assignee: 박종칠
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2009-06-15

Abstract

본 발명은 콘텍트 렌즈 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하몰드에 형성된 성형홈에 정량의 성형액을 충입하고, 이 성형액이 충입된 성형홈을 상몰드가 가압하여, 하몰드와 상몰드 사이에 반구형의 콘텍트 렌즈가 성형되도록 구성하는 장치로, 특히 상몰드에 의한 가압이 항시 정형화된 각도와 위치 및 압력에 의해 구현되도록 구성하여, 콘텍트 렌즈의 성형에 따른 불량 발생이 감소되도록 한 콘텍트 렌즈 성형장치에 관한 것이다.

콘텍트 렌즈, 성형액, 하몰드, 상몰드, 자중압, 파레트

Description

콘텍트 렌즈 성형장치{MOLDING APPARATUS FOR CONTACT LENS}

주지하는 바와 같이 콘택트 렌즈는, 안구 즉, 각막표면에 직접 접촉된 상태에서 빛을 원하는 형태로 굴절시켜 시력교정을 하는 것으로 각막상의 눈물층과 결합하고 있으며, 안경과는 달리 얼굴에 고정되지 않고 안구에 고정되어 있기 때문에 안경으로서는 해결할 수 없는 광학적인 장점이 있다.

즉, 각막 표면의 요철로 인해 생기는 부정난시의 교정, 온도와 습도 차에 의한 환경조건의 변화에도 착용중인 렌즈가 흐려지지 않고, 프리즘 작용이 없으며, 시야가 넓고, 상의 배율차도 훨씬 적다는 장점이 있다.

그리고, 일반적으로 콘텍트 렌즈는, 오목면과 볼록면을 선반으로 절삭하고 표면의 미세한 요철면을 연마기로 연마하여 제조하는 선삭 제조방법으로 제작되며, 이 방법은 제작자가 손쉽게 양면에 다양한 곡면을 줄 수 있어서 소비자의 요건에 따라 항상 변화가 가능하지만, 렌즈의 직경이나 오목면의 곡률을 항상 일정하게 유지하기가 어려우며 대량생산이 어려운 문제점이 발생되므로, 당분야에서는 저렴한 비용으로 콘텍트 렌즈를 대량 생산할 수 있는 전용 장치의 보급이 요구되고 있다.

상기한 요구에 의해 안출된 본 발명의 목적은, 하몰드에 형성된 성형홈에 정량의 성형액을 충입하고, 이 성형액이 충입된 성형홈을 상몰드가 가압하여, 하몰드와 상몰드 사이에 반구형의 콘텍트 렌즈가 성형되도록 구성하는 장치로, 특히 상몰드에 의한 가압이 항시 정형화된 각도와 위치 및 압력에 의해 구현되도록 구성하여, 콘텍트 렌즈의 성형에 따른 불량 발생이 감소되도록 한 콘텍트 렌즈 성형장치를 제공함에 있다.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 성형장치는,

상부에 반구형의 성형홈을 가진 하몰드가 안치되는 안착공이 복수 형성된 하부 파레트와; 하부에 반구형의 가압부를 가진 상몰드가 안치되는 안착공이 복수 형성된 상부 파레트와; 상기 하부 파레트에 안치된 각 하몰드에, 시린지를 통해 정량의 성형액을 주입하는 성형액 주입부; 및 상기 성형액이 주입된 각 하몰드에, 상부 파레트에 안치된 상몰드를 안치시키는 이송 가압부를 포함하여,
상기 하부 파레트와 상부 파레트의 각 안착공에 하몰드와 상몰드가 각각 안치된 상태에서, 상기 성형액 주입부가 시린지를 통해 하몰드의 성형홈에 성형액을 주입하면, 상기 이송 가압부는 상부 파레트에 안치된 상몰드를 이송시켜 성형액이 주입된 하몰드의 성형홈에 안착시킴으로써, 상기 하몰드의 성형홈에 주입된 성형액이 상부몰드의 가압부에 의해 가압되어 반구형으로 성형되도록 구성되고,
상기 상부 파레트의 안착공에는 상기 하부 파레트에 안치된 하몰드와 형상과 치수가 동일한 보조몰드가 설치되고, 이 보조몰드이 안착홈에 상몰드가 적층하여 안치되도록 구성되며,
상기 이송 가압부는 하단에 상기 상몰드의 상면을을 흡착하는 공압 클램프가 마련된 승강로드와; 상기 승강로드가 관통되어 설치되며, 상하 승강구조로 설치된 부쉬; 및 상기 승강로드가 관통된 부쉬를 상부 파레트와 하부 파레트 사이에서 이동 및 승강시키는 이송부재를 포함하여 구성되어, 상기 상몰드를 공압 클램프를 통해 흡착한 승강로드가 하몰드의 상부에서 자중에 의해 서서히 하강하면서 상몰드를 통해 하몰드의 성형홈에 주입된 성형액을 서서히 가압하여 반구형으로 성형하도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈 성형장치.

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전술한 바와 같이 본 발명에서는, 하부 파레트에 배열된 복수의 하몰드의 성형홈 각각에 정량의 성형액을 주입하고, 이 성형액을 상몰드를 통해 가압하여 콘텍드 렌즈를 성형하는 콘텍트 렌즈 성형장치를 제공하고 있으며, 이러한 장치의 구현으로 콘텍트 렌즈의 성형이 저렴한 비용으로 신속하게 구현될 수 있다.

본 실시예에서는 이러한 상몰드를 상부 파레트에 형성된 안착공 자체에 안착시키지 아니하고, 보조몰드를 통해 안착시켜 상몰드가 정형화된 위치와 각도로 하몰드에 주입된 성형액을 가압하도록 구성하고 있으며, 특히, 상기 상몰드의 가압을 위해 부가적인 수단을 설치하지 아니하고, 상몰드를 흡착한 승강로드의 자중에 의해 성형액이 서서히 가압되도록 구성함으로써, 콘텍트 렌즈의 성형 과정 중에 발생이 우려되는 기포의 생성을 억제하여 품질 안정성이 확보되도록 하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치의 전체 구성을 보여주는 외형 구성도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치에 있어, 이송 가압부의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치에 있어, 이송 가압부를 통한 상몰드의 가압을 통한 하몰드에 주입된 성형액의 가압 성형과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이며, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치를 통해 제작된 콘텍트 렌즈의 탈리과정을 보여주는 것이다.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치(1)는, 기본적으로 하몰드(110)와 상몰드(120) 사이에 성형액(L)을 주입하여 반구형의 콘텍트 렌즈(100)를 성형하는 장치이다.

이를 상술하자면 본 실시예에 따른 콘텍트 렌즈 성형장치(1)는, 도 1에서 보는 바와 같이 상부에 반구형의 성형홈(111)을 가진 하몰드(110)가 각각 안치되는 안착공(11)이 복수 형성된 하부 파레트(10)와; 하부에 반구형의 가압부(121)를 가 진 상몰드(120)가 각각 안치되는 안착공(21)이 복수 형성된 상부 파레트(20)와; 상기 하부 파레트(10)에 안치된 각 하몰드(110)에, 복수의 시린지(31)를 통해 정량의 성형액(L)을 주입하는 성형액 주입부(30); 및 상기 성형액(L)이 주입된 각 하몰드(110)에, 상부 파레트(20)에 안치된 상몰드(120)를 안치시키는 이송 가압부(40)를 포함하여 구성된다.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면 상기 하부 파레트(10)와 상부 파레트(20)는 장치의 좌우 양편에 배설되고, 상기 하부 파레트(10)와 상부 파레트(20)는 레일(12, 22)에 안치된 상태로 각각 일측과 타측으로 왕복 이송되는 왕복 구동부재(50)에 연결되어서, 왕복 구동부재(50)의 구동에 의해 일측과 타측으로의 이동이 가능하도록 구성된다.

따라서, 상기 하부 파레트(10)와 상부 파레트(20)는 왕복 구동부재(50)의 구동에 의해 레일(12, 22)을 따라 성형액 주입부(30)가 설치된 장치의 일측과 이송 가압부(40)가 설치된 타측으로 왕복 이송된다.

여기서, 상기 하부 파레트(10)와 상부 파레트(20)를 왕복 이송시키는 왕복 구동부재(50)는, 본 실시예에서 채택하고 있는 실린더를 비롯하여, 볼스크루가 마련된 전동모터 등 다양한 형태의 왕복 구동부재가 채택될 수 있다.

그리고, 상기 성형액 주입부(30)는 하부 파레트(10)의 상부인, 장치의 상부에 설치되며, 상기 성형액 주입부(30)는 하부 파레트(10)에 안착된 하몰드(110)들의 간격과 동일 간격으로 복수의 시린지(31)가 일렬로 배설된 구조로 이루어진다.

따라서, 상기 성형액 주입부(30)의 각 시린지(31)는 일측으로 이송되는 하부 파레트(10)에 안치된 하몰드(110)의 각 성형홈(111)에 정량의 성형액(L)을 주입하게 되며, 여기서, 상기 시린지(31)를 통한 성형액(L)의 정량 공급구조는 공지이다.

물론 필요에 따라, 상기 왕복 구동부재(50)를 통해 하부 파레트(10)를 이송시키지 아니하고, 성형액 주입부(30)를 구성하는 시린지(31)를 이송시켜 하부 파레트(10)에 안치된 하몰드(110)의 성형홈(111)에 정량의 성형액(L)을 공급하는 것도 가능하며, 이 또한 권리의 범주로 예정하고 있다.

한편, 이와 같이 성형액 주입부(30)를 통해 하몰드(110)의 성형홈(111)에 주입된 성형액(L)은, 도 2와 도 3에서 보는 바와 같이 반구형의 가압부(121)를 갖는 상몰드(120)에 의해 가압되어 반구형으로 성형되며, 상기 상부 파레트(20)에 안치된 상몰드(120)의 이송 및 가압은, 하부 파레트(10)와 상부 파레트(20) 사이에 설치된 이송 가압부(40)에 의해 구현된다.

본 실시예에 따르면 상기 이송 가압부(40)는, 도 2에서 보는 바와 같이 하단에 상몰드(120)의 상면을 흡착하는 공압 클램프(43a)가 마련된 승강로드(43)와; 상기 승강로드(43)를 관통시켜 상호 승강구조로 설치한 부쉬(42); 및 상기 승강로드(43)가 관통된 부쉬(42)를, 상부 파레트(20)와 하부 파레트(10) 사이에서 이동 및 승강시키는 이송부재(41)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 승강로드(43)를 상하 승강구조로 설치한 부쉬(42)의 상하 승강 및 이송을 도모하는 이송부재(41)는, 공압 실린더나 볼스크루를 마련한 전동모터 등을 통해 간편하게 구현되며, 이 또한 공지의 기술로 충분히 구현이 가능하다.

다만, 본 실시예에서는 상기 이송부재(41)에 의해 상하 승강 및 이송기능을 갖는 부쉬(42)에, 하단 공압 클램프(43a)가 마련된 승강로드(43)를 상하 승강구조로 설치하여, 공압 클램프(43a)에 흡착된 상몰드(120)가 승강로드(43) 자체의 자중에 의해 서서히 하강하면서 하몰드(110)의 성형홈(111)에 주입된 성형액(L)을 가압하도록 함으로써, 상몰드(120)에 의한 급격한 가압에 의해 성형되는 콘텍트 렌즈(100)에 기포가 생성되는 것을 억제하고 있다.

이를 상술하자면, 최초 도 3a에서 보는 바와 같이 부쉬(42)에 승강구조로 설치된 승강로드(43)가 상부 파레트(20)의 상부에 위치하면, 부쉬(42)에 설치된 승강로드(43)는 도 3b와 같이 하강하여 공압 클램프(43a)를 통해 상부 파레트(20)에 안치된 상몰드(120)를 흡착하게 된다.

이와 같이 공압 클램프(43a)에 의해 상몰드(120)의 흡착이 이루어지면, 이송부재(41)는 일편으로 이송되어서 상몰드(120)를 흡착한 승강로드(43)는 도 3d와 같이 하부 파레트(10)의 상부에 위치된다.

이 상태에서 이 이송부재(41)는 하강하며, 이때 승강로드(43)의 공압 클램프(43a)에 흡착된 상몰드(120)는 도 3d와 같이 하몰드(110)의 성형홈(111)에 주입된 성형액(L)에 접단한다.

이 상태에서 상기 부쉬(42)에 승강구조로 설치된 승강로드(43)는 도 3e 내지 도 3f와 같이 자중에 의해 서서히 하강하며, 이때 승강로드(43)의 하단에 공압 클램프(43a)를 통해 흡착된 상몰드(120)는 가압부(121)를 통해 하몰드(110)의 성형홈(111)에 주입된 성형액(L)을 가압하여 반구형으로 성형하게 된다.

이후, 상기 성형액(L)을 통해 반구형으로 성형된 콘텍트 렌즈(100)와, 이를 성형한 하몰드(110)와 상몰드(120)는 도 4에서 보는 바와 같이 배출되며, 이후 상기 하몰드(110)와 상몰드(120) 사이에 성형된 콘텍트 렌즈(100)는 분리하여 배출된다.

한편, 상기 상몰드(120)는 형상적 특성상 반구형의 가압부(121)가 하부로 길게 돌출된 관계로, 이를 상부 파레트(120) 자체에 형성된 안착공(121)에 안치시키면 배출이 어렵고, 또 배출되는 과정 중에 안착공(121)의 내벽에 간섭되어서 각도나 위치가 흐트러질 소지를 가진다.

그리고, 상기와 같이 각도나 위치가 흐트러진 상태의 상몰드(120)가 하몰드의 성형홈(111)에 안착되면, 성형액(L)의 정형화된 가압을 이루기 어렵다.

이를 해소하고자, 본 실시예에서는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 상부 파레트(20)에 형성된 안착공(111)에 상기 하부 파레트(10)에 안치된 하몰드(110)의 형상과 치수가 동일한 보조몰드(130)를 설치하고, 이 보조몰드(130)의 안착홈(131)에 상몰드(120)를 적층시켜 안치하고 있다.

여기서, 상기 보조몰드(130)는 상몰드(120)가 최종적으로 안치되는 하몰드(110)와 동일한 형상으로 이루어져, 상기 보조몰드(130)에 안치된 상몰드(120)를 그대로 흡착하여 하몰드(110)에 안치시키면 상몰드(120)의 각도나 위치가 흐트러지는 문제점이 해소될 수 있다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치의 전체 구성을 보여주는 외형 구성도이고,

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치에 있어, 이송 가압부의 전체 구성을 보여주는 것이고,

도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치에 있어, 이송 가압부를 통한 상몰드의 가압을 통한 하몰드에 주입된 성형액의 가압 성형과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이며,

도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 콘텍트 렌즈 성형장치를 통해 제작된 콘텍트 렌즈의 탈리과정을 보여주는 것이다.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****

1. 콘텍트 렌즈 성형장치

10. 하부 파레트 11. 안착공

12. 레일

20. 상부 파레트 21. 안착공

22. 레일

삭제

30. 성형액 주입부 31. 시린지

40. 이송 가압부 41. 이송부재

42. 부쉬 43. 승강로드

43a. 공압 클램프

50. 왕복 구동부재

100. 콘텍트 렌즈 110. 하몰드

111. 성형홈

120. 상몰드 121. 가압부

130. 보조몰드 131. 안착홈

L. 성형액

Claims

상부에 반구형의 성형홈을 가진 하몰드가 안치되는 안착공이 복수 형성된 하부 파레트와; 하부에 반구형의 가압부를 가진 상몰드가 안치되는 안착공이 복수 형성된 상부 파레트와; 상기 하부 파레트에 안치된 각 하몰드에, 시린지를 통해 정량의 성형액을 주입하는 성형액 주입부; 및 상기 성형액이 주입된 각 하몰드에, 상부 파레트에 안치된 상몰드를 안치시키는 이송 가압부를 포함하여,

상기 하부 파레트와 상부 파레트의 각 안착공에 하몰드와 상몰드가 각각 안치된 상태에서, 상기 성형액 주입부가 시린지를 통해 하몰드의 성형홈에 성형액을 주입하면, 상기 이송 가압부는 상부 파레트에 안치된 상몰드를 이송시켜 성형액이 주입된 하몰드의 성형홈에 안착시킴으로써, 상기 하몰드의 성형홈에 주입된 성형액이 상몰드의 가압부에 의해 가압되어 반구형으로 성형되도록 구성되고,

상기 상부 파레트의 안착공에는 상기 하부 파레트에 안치된 하몰드와 형상과 치수가 동일한 보조몰드가 설치되고, 이 보조몰드이 안착홈에 상몰드가 적층하여 안치되도록 구성되며,

상기 이송 가압부는 하단에 상기 상몰드의 상면을을 흡착하는 공압 클램프가 마련된 승강로드와; 상기 승강로드가 관통되어 설치되며, 상하 승강구조로 설치된 부쉬; 및 상기 승강로드가 관통된 부쉬를 상부 파레트와 하부 파레트 사이에서 이동 및 승강시키는 이송부재를 포함하여 구성되어, 상기 상몰드를 공압 클램프를 통해 흡착한 승강로드가 하몰드의 상부에서 자중에 의해 서서히 하강하면서 상몰드를 통해 하몰드의 성형홈에 주입된 성형액을 서서히 가압하여 반구형으로 성형하도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈 성형장치.
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