KR100901861B1

KR100901861B1 - 표면의 색상이 변화하는 상품진열장치 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR100901861B1
Application number: KR1020070066823A
Authority: KR
Inventors: 박재상
Original assignee: (주) 피오디스플레이
Priority date: 2007-07-04
Filing date: 2007-07-04
Publication date: 2009-06-09
Also published as: KR20090003818A; US20100127965A1; WO2009005313A3; WO2009005313A2; GB2466582A8; GB201001512D0; GB2466582A; CN101796563A

Abstract

상품진열장치가 개시되어 있다. 상품진열장치는 색상 또는 영상이 표시되는 유효표시면을 가지는 디스플레이부, 디스플레이부를 지지하는 지지부, 디스플레이부를 구동하는 제어장치 및 상품을 유효표시면 상에 고정하는 진열부를 포함한다. 상품진열장치는 디스플레이부에 의해서 변화하는 색상 또는 영상을 표면에 표시할 수 있고, 상품이 변화하는 색상이나 영상을 배경으로 진열될 수 있도록 한다.

상품진열장치, 전기 광학 장치, 전면층(frontplane), 후면층(backplane), 쌍안정(bistable), 비방사형(non-emissive), 전기 영동(electrophoretic), 전기 변색(electrochromic), 콜레스터릭 액정 (cholesteric LCD)

Description

표면의 색상이 변화하는 상품진열장치 및 그 제조 방법 {MERCHANDISE DISPLAY DEVICE WITH COLOR-CHANGING SURFACE AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}

본 발명은 상품진열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기 광학 디스플레이를 표면부에 설치하여 상품진열장치 표면의 색상이나 영상을 변경함으로써 상품이 순차적으로 변화하는 복수의 배경색이나 배경영상 위에 진열될 수 있도록 하는 상품진열장치에 관한 것이다.

상품의 판매에 있어서 소비자들의 주의를 끄는 것은 매우 중요한 단계이며 상품의 판매자들은 소비자들의 주의를 끌기 위해 많은 비용를 지출하고 있다. 그러나 소비자의 주의가 끌리고 난 이후에도 상품의 판매에 이르기까지에는 추가적인 단계가 있으며, 그러한 단계에서 종래에 사용되고 있는 상품진열장치에는 다음과 같은 문제점들이 있다.

일반적으로 소비자가 구매하는 상품은 특정한 색상을 배경에 두고 사용되어지며 잠재적 소비자들은 그러한 색상을 배경으로 상품을 진열해보기를 원하거나, 또는 개인의 취향에 따라 동일한 상품이라 하더라도 특정한 배경색 위에 진열된 상 품을 다른 배경색 위에 진열된 상품보다 선호하게 된다. 그러나 종래에 사용되고 있는 상품진열장치는 그 자체의 색상을 변경할 수가 없으므로 잠재적 소비자가 다른 배경색 위에 상품이 진열된 것을 보기 위해서는 우선 상점 내부에 들어오거나 들어와 있어야 하고, 다음으로 종업원에 의해서 또는 스스로 진열된 상품을 다른 배경색을 가진 물체위에 배치해야 한다. 이러한 과정은 설사 해당 상품의 구매의사가 있는 잠재적 소비자라고 하더라도 시작하기를 꺼리는 경우가 많으며, 이러한 과정이 시작되지 않으면 대체로 구매는 일어나지 않게 된다. 또한 종업원의 시간 소비, 이에 따른 추가적인 고용에 대한 필요, 구매자의 시간 소비, 상품을 옮기는 과정에 있어서 상품가치의 절하 및 상품 소실등의 문제점이 있다. 더불어 종래의 상품진열장치를 사용하는 경우 하나의 상품을 많은 잠재적 소비자들 각각의 취향에 맞도록 하나 이상의 배경색에서 진열하는 것은 불가능하다.

이러한 문제점들을 해결하기 위해서는 복수의 동일한 상품을 서로 다른 배경색을 가진 상품진열장치에 진열하여야 하나, 이로 인해 상품 재고와 진열 공간의 비경제적인 사용이 초래된다.

상기 문제점들은 특히 피부의 색이나 잠재적 소비자가 이미 소유하고 있는 의류의 색 등에 의해 상품이 사용되는 다양한 배경색이 이미 정해져 있는 상품들, 예를 들면 목걸이, 반지, 팔찌, 시계 등의 패션 악세서리류, 또는 의류와 같이 신체에 착용하는 상품들에 관하여 두드러진다. 특히 이러한 상품들에 있어서 판매자는 개성미를 강조하기 위해 동일한 상품을 하나 이상 진열하지 않는 경향이 있다.

패션 악세서리류나 의류 등의 진열에 있어서 일반적으로 중간 색조의 배경색 보다는 흰색이나 새틴 흰색 등의 밝은 색, 또는 검은 색 등의 어두운 색이 주로 사용된다. 밝은 색 또는 어두운 색이 주로 사용되는 이유는 여러가지가 있으나 그 중 주요한 이유 중의 하나는 사람의 피부색이 대체로 밝은 색 또는 어두운 색으로 구분될 수 있기 때문이다. 그러나 상품의 판매자는 밝은 색의 피부를 가진 사람과 어두운 색의 피부를 가진 사람 중 어느 하나만을 판매대상으로 하지는 않는다. 그럼에도 불구하고 판매자는 대체로 밝은 색 또는 어두운 색의 상품진열 배경색을 선택할 수 밖에 없어 그 반대의 피부색을 가진 잠재적 구매자에 대한 상품의 호소력이 떨어지는 것을 감수할 수 밖에 없다. 이는 특히 다인종 사회에서 상행위를 하는 의류나 패션 악세서리 등의 판매자들에게 더 큰 문제가 된다

더불어 종래의 색이 변하지 않는 상품진열장치는 잠재적 소비자의 주의를 환기하는데 있어서 미흡한 면이 있다. 색상, 모양, 위치등의 동적 작용이 잠재적 소비자의 주의를 끌고 궁극적인 구매 행위로 이어지는 효과가 있다는 것은 입증된 사실이다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히 전기 광학 디스플레이가 표면부에 구성되어 표면의 색상이 변화할 수 있도록 한 상품진열장치와 그 제작 방법을 제시하는 데 있다

본 발명의 일 실시예에 따른 상품진열장치는 색상 또는 영상이 표시되는 유효표시면을 가지는 디스플레이부, 상기 유효표시면 상에 상품을 고정하는 진열부,상기 디스플레이부를 지지하는 지지부 및 상기 디스플레이부를 구동하는 제어장치를 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 상품진열장치의 제조 방법은 제 1 전극 및 전기 광학 소자층을 포함하는 전면층을 형성하는 단계, 제 2 전극을 포함하는 후면층을 형성하는 단계, 상기 전면층 및 상기 후면층을 결합하여 색상 또는 영상이 표시되는 유효표시면을 가지는 디스플레이부를 형성하는 단계, 상기 디스플레이부를 지지하는 지지부를 형성하는 단계, 상기 디스플레이부의 유효표시면에 상품을 고정하는 진열부를 형성하는 단계 및 상기 디스플레이부에 전기적인 신호를 제공하는 제어장치를 형성하는 단계를 포함한다.

본원이 제시하는 상품진열장치를 사용하면 하나의 상품을 자동으로 순차적으로 변화하는 복수의 배경색 위에 진열함으로써, 잠재적인 구매자의 입장에서는 하 나의 상품을 여러 배경색 위에서 손쉽게 비교해볼 수 있고, 비효율적인 시간 사용을 줄일 수 있다. 판매자의 입장에서는 상품을 보다 많은 잠재적인 구매자의 취향에 맞도록 진열할 수 있고, 상품 재고와 진열 공간을 효율적으로 사용할 수 있고, 판매와 관련된 비용을 줄일 수 있고, 상품의 소실이나 훼손을 줄일 수 있고, 또한 잠재적인 구매자의 주의를 끌 수 있다. 또한 신체에 착용하는 상품의 판매자는 동일한 상품을 밝은 색의 피부나 의상을 가진 잠재적 구매자와 진한 색의 피부나 의상을 가진 잠재적 구매자 모두를 대상으로 진열하여 마케팅의 대상을 확대할 수 있다. 상기 효과들은 개별적, 또는 복합적으로 작용하여 잠재적 구매자에게는 향상된 구매 환경을, 그리고 판매자에게는 판매 증가와 비용 감소를 가져다준다.

본원이 제시하는 상품진열장치의 제조 방법을 적용하면, 각각 따로 제작되는 전면층과 후면층을 이용하여, 표면부의 색상이나 영상이 변화하는 상품진열장치를 낮은 비용으로 간단한 공정에서 다양한 모양과 크기로 만들 수 있다.

본원이 제시하는 디스플레이 판넬의 연결 방법을 적용하면 간단하고 미려한 구조의 전압공급선과 단순한 구조의 제어장치를 사용하여 평면으로 배열된 다수의 디스플레이 판넬을 구동할 수 있다.

우선 본원에서 사용되는 주요 용어를 정의하고자 한다. 이에 앞서, 본원에서 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니 될 것이며, 발명자는 발명의 기술사상을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

일반적으로 전기 광학 장치의 디스플레이 부분은 적어도 두 개의 전극층들 또는 두 개의 전극들 사이에 전기 광학 소자가 개재되어 있다. 이때, 적어도 하나의 전극층은 인듐 틴 옥사이드 (indium tin oxide;ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드 (induim zinc oxide;IZO) 등의 투명한 전기 전도체로 구성되고, 이 투명 전극층을 통하여 전기 광학 소자의 광학적 상태가 변화하는 것이 사람의 눈에 보이게 된다. 투명 전극층은 유리나 PET (polyethylene terephthalate) 등의 투명한 기질 (substrate) 위에 형성된다. 상기 투명 전극층과 투명 기질과 전기 광학 소자층이 결합된 구조물을 이하 본원에서는 전기 광학 디스플레이 전면층 (frontplane) 또는 전면층이라 한다. 상기 전면층에 포함되는 상기 투명 전극층을 이하 본원에서는 전면 전극층이라 한다. 전면 전극층은 이하 본원에서 제 1 전극 또는 제 2 전극이 될 수 있다. 상기 전면층은 전기 광학 소자 또는 구동원리에 따라 상기 요소 이외의 구성 요소를 포함할 수 있다. 상기 전면 전극층에 대하여 전기 광학 소자층의 반대편에 위치한 전극층은 전기 광학 소자 또는 구동원리에 따라 투명하거나 또는 불투명한 전기 전도체로 구성되며, 본원에서는 이를 후면 전극층이라 한다. 후면 전극층은 이하 본원에서 제 1 전극 또는 제 2 전극이 될 수 있다. 후면 전극층은 투명 또는 불투명한 기질 위에 구성된다. 상기 후면 전극층과 투명 또는 불투명의 기질이 결합된 구조물을 이하 본원에서는 전기 광학 디스플레이 후면층 (backplane) 또는 후면층이라 한다. 상기 후면층은 전기 광학 소자 또는 구동원리에 따라 상기 요소 이외의 구성 요소를 포함할 수 있다. 상기 전면층과 후면층 및 경우에 따라 후 술될 보호기판이 결합된 구조물을 이하 본원에서는 전기 광학 디스플레이 판넬 또는 디스플레이 판넬이라 한다. 전기 광학 소자층의 일부 영역 또는 면은 전극과 인접하지 않는 등의 이유로 그 광학적 특성을 변화시킬 수 없거나, 또는 불투명한 물질에 의해 가려져 그 광학적 변화를 관찰할 수 없는 경우가 있다. 그러한 영역 및 면을 비유효표시영역 및 비유효표시면이라 한다. 반대로 전기 광학 소자층의 광학적 변화를 관찰할 수 있는 영역 및 면을 유효표시영역 및 유효표시면이라 한다. 전기 광학 장치 제작에 있어서, 각 층간의 결합을 확고히 하거나, 전기 광학 소자를 물리적으로 가두어 두거나, 전기 광학 소자를 습기나 자외선등의 환경적 영향으로 부터 보호하기 위한 이유 등으로 라미네이트 (laminate) 등의 방법을 이용하여 외부를 보호기판으로 감쌀 수 있다. 이 때, 보호기판이 결합되는 부분은 일반적으로 디스플레이 판넬의 가장자리에 위치한다. 이와 같이 전기 광학 디스플레이 판넬과 물리적으로 결합된 단위를 이루고 있으나 전기 광학 소자층이 존재하지 않는 부분을 주변 영역이라 한다. 구동 원리에 따라 전면 또는 후면 중 하나의 전극층은 하나의 공통전극(common electrode)으로 구성되며 기저전극(ground electrode)으로 사용되고, 다른 하나의 전극층이 디스플레이 판넬의 전기 광학적으로 독립된 각각의 영역에 전압을 공급하는 화소전극(pixel electrode)으로 사용되는 경우가 있는데, 이때 기저전극으로 사용되는 전극층은 디스플레이 판넬 외부에서 전압을 공급받지 않으나, 본원에서는 편의상 기저전극층 및 화소전극층과 제어장치를 연결하는 전기전도체를 모두 전압 공급선 또는 전압 공급 수단이라 한다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히 전기 광학 디스플레이가 표면부에 구성되어 표면의 색상이 변화할 수 있도록 한 상품진열장치와 그 제작 방법을 제시하는 데 있다.

전기 광학 디스플레이는 사용 되는 전기 광학 소자와 소자의 광학적 특성이 바뀌는 원리에 따라 다양한 종류로 구분된다. TN (twisted nematic) 액정 디스플레이 (liquid crystal display; LCD), STN (super twisted nematic) LCD, 콜레스터릭 (cholesteric) LCD (Ch-LCD), 전기 영동 (electrophoretic), 바이크로말 볼 (bichromal ball), 전기 변색, 전기 습윤 (electrowetting), 유기 발광 소자 (organic light emitting diode; OLED), EL (electroluminescent lamp), ZBD (zenithal bistable nematic device), 전기 액분 (electro liquid power), MEMS (micro electro mechanical system), 그리고 기타의 쌍안정 (bistable) LCD 방식 등 다양한 전기 광학 장치가 개발 또는 연구되었다. 쌍안정 또는 다안정이라 (multistable) 함은 전기 광학 소자층의 광학적 상태가 두가지 또는 세가지 이상이고, 적절한 파형의 (waveform) 전압 공급에 의해 그 중 어느 하나의 광학적 상태가 구현되면 그 상태가 전압 공급이 없이도 일정기간동안 유지되는 특성을 말한다. 본원에서 쌍안정이라 함은 다안정을 포함하는 개념이다.

본 발명은 상기 등의 다양한 종류의 전기 광학 디스플레이가 표면부를 구성하는 상품진열장치와 그 제조 방법을 제시한다.

본 발명의 다른 목적은 전기 광학 디스플레이가 표면부에 구성된 상품진열장치를 비교적 단순한 공정에 의해 낮은 비용으로 생산하는 방법을 제시하는 데, 특히 디스플레이 전면층과 후면층이 따로 제작된 후 결합될 수 있는 전기 광학 디스 플레이를 이용한 상품진열장치와 그 제작 방법을 제시하는 데 있다.

일반적으로 두 전극층의 특정 부분에 위치한 전기 광학 소자층의 영역은 두 전극에 가해진 전압에 따라 광학적 특성, 즉 빛을 가로막거나, 특정한 파장의 빛을 반사거나, 빛을 발산하는 등의 성질이 바뀌어지며, 두 전극층의 어떠한 부분에 어떠한 전압을 가하는가에 따라 디스플레이 판넬 전체는 특정한 형상이나 문자등을 표현하게 된다. 형상이나 문자등을 표현하기 위해서는, 특정한 영역의 전기 광학 소자층의 광학적 특성을, 인접한 영역의 전기 광학 소자층의 광학적 특성에 영향을 주지 않으면서 변경시킬 수 있어야 하고, 이를 위해서는 누화를 (crosstalk) 방지할 수 있는 전극층의 구조와 이에 상응하는 전압 공급 수단이 필요하다. 전기 광학 디스플레이는 일반적으로 정보를 형상이나 문자등의 형태로 표시하기 위해 만들어지고, 문자나 형상등을 표현하기 위해서는 상기와 같이 인접 영역에 영향을 주지 않고 독립적으로 광학적 특성을 변경시킬 수 있는 영역이 다수 필요하다. 이를 위해서는 디스플레이의 용도에 따라 차이는 있으나 대체적으로 복잡한 전극층의 구조와 이에 상응하는 전압 공급 수단이 필요하며, 이를 구현하는 것은 디스플레이 판넬 제조 공정에서 상당한 비용과 노력을 차지하는 부분이다.

전극층의 구조와 전압의 공급 방법에 따라 직접 구동 (direct drive), 패시브 매트릭스 (passive matrix, PM), 액티브 매트릭스 (active matrix, AM) 등의 디스플레이 구동 방법이 구분되며, 대체로 직접 구동 방식은 간단한 형상이나 문자등의 표현을 필요로 하는 경우, 그리고 매트릭스 방식은 보다 복잡한 형상이나 문자의 표현이 필요한 경우 사용된다. 직접 구동 방식은 전극층을 전기적으로 분리된 특정 영역들로 분할하고 각각의 특정 영역에 하나의 전압 공급 수단을 통해 전압을 공급하여 디스플레이를 구동하는 방식이다.

본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서는, 문자나 형상등을 표현하지 않고 구조물 표면부 전체의 광학적 특성이 대체로 동일하도록 구동, 즉 디스플레이부가 하나의 독립된 전기 광학적 영역만을 포함하므로 누화가 문제 되지 않는다. 따라서 복잡한 전극 층과 전압 공급 수단, 그리고 그 구현을 위한 공정이 불필요하다. 시중에서 쉽게 구할 수 있는 전기 전도성 금속막이나 판, 또는 금속이나 탄소등의 전도체가 입혀진 합성 수지 필름등으로 화소전극으로 사용되는 전극층을 구성할 수 있다. 더불어 전극층은 매트릭스 방식에 비해 간단히 구현할 수 있는 직접 구동 방식에 의해 구동될 수 있다. 일반적으로 직접 구동 방식이 사용되는 디스플레이라고 하더라도 정보의 표현을 위해서는 다소 복잡한 화소 전극층의 구조가 필요하나 본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서는 단순한 구조의 전극층을 사용할 수 있다.

전기 광학 소자층을 두 전극층 사이에 위치시키는 방법에는 여러가지가 있다. 예를 들어 컴퓨터 모니터등에 주로 사용되는 AM 액정 디스플레이의 경우는 전극 층이 표면 한 쪽에 구성된 두 장의 유리판을 두 전극층이 서로 마주보고 일정한 간격이 유지되도록 정열하고 가장자리를 봉합한 후 두 유리판 사이의 공간에 액정을 주입하는 방법이 일반적으로 사용된다. 이러한 방식에서는 디스플레이 판넬의 각 제조 공정이 연결되거나 밀접하게 연관된 경우가 많고, 대체로 고가의 설비를 요구하는 이러한 연결 공정 하에서는 다양한 모양과 크기의 디스플레이 판넬을 경 제적으로 생산하는 것이 용이하지 않다.

다른 방법으로는 디스플레이 전면층과 후면층을 따로 제작하여 결합하는 방식이 있다. 상기하였듯이 본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는 손쉽게 제작할 수 있는 단순한 구조의 화소전극이 사용되므로, 별도로 제작된, 전면 전극층이 공통전극으로 사용되도록 제작된 전면층을 단순한 구조의 화소전극을 포함한 후면층에 결합하여 경제적인 방법으로 상품진열장치를 제작할 수 있다. 이러한 방식의 상품진열장치 제작에 사용될 수 있는 전기 광학 디스플레이 전면층으로는 일부의 전기 영동 광학 디스플레이 전면층 등이 있다. 예를 들면 E Ink Corporation과 (Cambridge, Massachusetts, 미국) Sipix Imaging, Inc.는 (Fremont, California, 미국) 전기 영동 디스플레이 전면층을 저가 대량 생산이 가능한 롤 (roll-to-roll) 방식에 의해 생산하고 있다. 전기 영동 디스플레이 전면층이 아니더라도 전면층과 후면층을 따로 제작하여 결합하는 공정을 가능하게 하는 디스플레이 전면층 및 후면층은 본 발명의 최소한 하나의 실시예에 사용될 수 있다.

본 발명의 다른 목적은 복수의 디스플레이 판넬 또는 디스플레이 전면층을 효율적이고 시각적으로 미려하게 평면으로 연결한 상품진열장치와 그 제작 방법을 제시하는 데 있다. 일반적으로 디스플레이 판넬 또는 디스플레이 전면층은 설비의 제한이나 제조 공정상의 비용, 또는 다른 기술적 제약 등으로 인해 일정한 크기 이상으로 만들기 어렵다. 또한 상기한 바와 같이 종래의 디스플레이 판넬은 주변영역을 가지게 되므로 단일 디스플레이 판넬이 가질 수 있는 최대 크기보다 더 큰 디스플레이 단위를 만들기 위해 디스플레이 판넬을 평면으로 배열하면 디스플레이 판넬 사이에 주변영역만큼의 간격이 생기게 된다. 본 발명의 한 실시예는 액자틀 형태의 지지부를 이용하여 복수의 디스플레이 판넬을 평면으로 연결하고, 상기 액자틀 형태의 지지부에 전압 공급선이 구성되어, 디스플레이 판넬 간의 간격이 가려지고, 효율적이고 미려하게 전압 공급선이 배열되고, 단순한 구조의 하나의 제어장치만으로 구동될 수 있는 디스플레이부를 포함하는 상품진열장치이다. 본 발명의 다른 실시예는 소정 숫자의 디스플레이 후면층과 그보다 평면적이 작은 상기 소정 숫자 이상의 디스플레이 전면층을 결합하여 구성된 디스플레이 판넬을 포함하는 상품진열장치이다.

본 발명의 다른 목적은 단수의 디스플레이 판넬이 곡면이나 입체 형상의 표면부에 포함되는 상품진열장치를 제시하는 데 있다. 본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는 유리와 같이 견고한 기질이 아닌 유연한, 즉 휘어지는 기질에 구성된 디스플레이 판넬이 상품진열장치의 표면부를 구성한다. 롤 방식으로 전면층을 생산하기 위해서는 일반적으로 유연한 기질이 사용되어야 하므로, 상기 전기 영동 광학 디스플레이 전면층을 포함하여, 롤 방식으로 생산되는 전면층은 그러한 실시예에 사용될 수 있다. 전기 영동 광학 디스플레이 이외에 다른 방식의 전기 광학 디스플레이에 있어서도 유연한 기질을 사용하는 연구가 계속되고 있으며 실험 생산이 이미 이루어진 경우도 있다. 예를 들면 일본의 Fujitsu Laboratories, Ltd.는 (카와사키, 카나가와, 일본) Ch-LCD를 유연한 기질 위에 구성하였다. 본 발명의 다른 실시예는 유연한 기질 위에 형성된 길고 가느다란 조각 형태의 단수의 디스플레이 판넬을 비교적 굵은 금속선으로 만든 나선형의 골조 위에 부착하여 입체의 형상을 만 들고, 디스플레이부의 두 전극층을 제어장치에 전기적으로 연결하여 표면의 색상이 변화할 수 있도록 한 상품진열장치이다.

본 발명의 다른 목적은 복수의 전기 광학 디스플레이 판넬이 표면부에 포함되는 입체의 상품진열장치를 제시하는 데 있다. 상기하였듯이 종래의 디스플레이 판넬은 대부분 유리와 같이 견고한 평면의 기질을 포함한다. 이는 복잡한 구조의 전극층과 전압 공급 수단을 구현하는 공정상의 필요, 또는 전기 광학 소자가 개재되는 두 전극층이 일정한 간격을 유지해야 하는 필요 등 때문이다. 그러나 상품진열장치는 적지 않은 경우에 입체의 형상으로 제작되어야 하며, 유리와 같이 견고한 평면의 기질을 포함하는 디스플레이 판넬로는 이러한 형상을 구현하기 어렵다. 또 상기한 바와 같이 디스플레이 판넬이 유연한 기질위에 형성될 수는 있으나 신축성 있는 기질 위에 형성되지는 않는데, 그 이유는 기질이 늘어나거나 줄어들게 되면 이에 따라 전기 광학 소자의 배열이 변화하여 늘어나거나 줄어든 부분의 광학적 성질을 제어하는 것이 어렵기 때문이다. 또한 신축성이 있는 기질 위에 전극층을 형성하는 것도 어려운 일이다. 따라서 단수의 종래의 디스플레이 판넬로는 입체 구조물을 형성하기 어렵다. 다수의 종래의 디스플레이 판넬로는 입체의 구조물을 형성할 수 있으나, 이 경우 각각의 디스플레이 판넬이 제어장치와 전기적으로 연결되어야 하므로 다수의 전압 공급선들이 필요할 수 있고, 또 다수의 전압 공급선을 제어할 수 있는 복잡한 제어장치가 필요할 수 있으며, 하나의 제어장치가 제어하는 디스플레이 판넬의 숫자가 한정될 수 있어 복수의 제어장치가 필요할 수 있다. 본 발명의 한 실시예는 특정 크기의 조각 형태의 복수의 전기 광학 디스플레이 판넬을 전도성이 있는 비교적 굵은 금속선으로 만든 입체 골조에 결합하고, 모든 디스플레이 판넬의 전면 또는 후면 전극층 중 하나의 전극층은 상기 골조를 통하여 단수의 제어장치의 하나의 전압공급단자와 연결되고, 다른 하나의 전극층은 다른 하나의 전압공급선을 통해서 상기 제어장치의 다른 하나의 전압공급단자에 연결되는 상품진열장치이다.

본원이 제시하는 기술적 사상에 따라 제작된 상품진열장치는 상품 진열의 용도 이외에 예를 들면 대중의 주의 유도, 또는 인테리어 등의 용도로도 사용될 수 있다.

상기 문제점을 해결하고 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명이 제시하는 상품진열장치는 최소한 색상이나 영상을 표현하는 디스플레이부와, 상기 디스플레이부의 유효표시면과, 상기 디스플레이부를 지지하는 일정 경도 이상의 지지부와, 상품을 상기 디스플레이부의 유효표시면 표면에 진열 하는 진열부와, 상기 디스플레이부를 구동하는 전원부와 전기 회로와 마이크로 컨트롤러를 포함할 수 있는 제어장치로 구성된다.

디스플레이부는 상기 TN LCD, STN LCD, Ch-LCD등 다양한 종류의 방사형 (emissive) 및 비방사형 (non-emissive) 전기 광학 디스플레이가 사용될 수 있다. 방사형이라 함은 전기 광학 디스플레이가 빛을 방사하여 색상, 문자, 형상등을 표현하는 종류를 말한다. 이러한 디스플레이로는 OLED, EL, TV나 모니터등에 일반적으로 사용되는 LCD 등이 있으며, 전원 공급이 중단되어 빛의 방사가 일어나지 않으면 디스플레이는 영상이나 색상을 표시하지 않는다. 비방사형이라 함은 전기 광학 디스플레이가 주변의 빛을 반사하여 색상, 문자, 형상등을 표현하는 종류를 말한다. 이러한 디스플레이로는 일부의 전기 영동, Ch-LCD, 전기 습윤, 전기 변색등의 종류가 있다. 상품진열장치에는 방사형 보다는 비방사형 디스플레이가 더 알맞을 수 있다. 방사형을 사용하는 경우 상품진열장치가 상품을 시각적으로 압도할 수 있는 등의 이유 때문이다. 특히 신체에 착용하는 상품의 진열장치의 목적은 실제로 상품을 착용했을 때와 유사한 상황에서 상품을 진열하는 것일 수 있는데 사람의 신체나 의복은 대체로 빛을 방사하지 않고 반사해서 색상을 표현하기 때문이다.

비방사형 디스플레이 중에서도 특히 본 발명의 목적과 부합하는 종류 중의 일부는 상기 E Ink Corporation과 Sipix Imaging, Inc.등이 생산하는, 전면층과 후면층을 따로 제작하여 결합할 수 있는 것으로서, 이는 다양한 모양과 크기의 디스플레이부를 제작하기에 용이하기 때문이다. 또 Xerox Corporation에서는 (Stamford, Connecticut, 미국) 자회사인 Gyricon, LLC를 (Palo Alto, California, 미국) 통하여 바이크로말 볼 디스플레이 전면층을 생산한 적이 있으나 현재는 생산 기술을 라이선스하고 있다. 현재 전면층과 후면층이 따로 제작되지는 않으나 비교적 저렴한 비용으로 생산할 수 있고, 한정적이지만 비교적 다양한 색상을 구현할 수 있는 전기 변색 디스플레이도 본 발명의 실시에 사용될 수 있다. Ntera, Inc. (West Conshohocken, Pennsylvania, 미국) 등의 업체에서 전기 변색 디스플레이를 상업적으로 생산하고 있다. 또한 한정적이지만 비교적 다양한 색상을 구현할 수 있는 Ch-LCD도 본 발명의 실시에 사용될 수 있다. Ch-LCD는 Kent Displays Incorporated (Kent, Ohio, 미국) 등의 업체에서 상업적으로 생산하고 있다. 이 밖 에도 생산 또는 개발되고 있는 여러 종류의 전기 광학 디스플레이가 있는 바, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 디스플레이는 여러 종류가 있을 수 있다. 또한 EL등의 방사형 디스플레이도 진열되는 상품의 특성등에 따라 사용할 수 있다.

여러 종류의 전기 광학 디스플레이는 컬러 필터를 사용하거나, 전기 광학 소자 자체가 고유의 색상을 가지거나, 또는 상기 두 방식이 복합된 방식 등으로 색상을 표현한다. 이러한 색상 표현 방식을 사용하는 모든 전기 광학 디스플레이가 본 발명의 실시에 사용될 수 있으나, 낮은 비용으로 본 발명을 실시하는데 있어서는 전기 광학 소자가 고유한 색상을 가지는 방식이 보다 알맞을 수 있다.

디스플레이부가 표현할 수 있는 색상이 예를 들어 두 가지 색으로 한정된 경우에는 유효표시면 표면에 색상이 있는 투명 또는 반투명의 필름을 씌워 알맞은 색상을 구현할 수도 있다. 이 경우 상기 필름이 고유의 색상을 가질 수도 있고 상기 필름에 색상을 인쇄할 수도 있다. 또한 상기 필름은 색상을 가지거나 가지지 않으며 무광택 등의 표면처리가 되어 재질감을 더할 수도 있다. 또한 상기 필름은 디스플레이부의 유효표시면과 밀착되거나 일정한 간격을 유지하도록 결합될 수 있다. 또한 필름을 사용하지 않고 무광택 표면처리제 등을 사용할 수도 있다.

디스플레이부는 여러가지 방법에 의해 다양한 모양과 크기로 가공될 수 있다. 전면층과 후면층이 따로 제작된 후 결합되어 제작된 디스플레이 판넬의 경우에는, 전면층과 후면층을 특정한 모양과 크기로 자른후 결합하거나, 전면층과 후면층을 결합한 후 특정한 모양과 크기로 자를 수 있다. 전면층 또는 전면층과 후면층의 결합물은 임의의 부위에서 절단하더라도 전면층의 각 층, 즉 투명 기질과 전면 전 극층과 전기 광학 소자층의 적절한 결합이 유지되어야 하는데 이러한 특징을 가지는 디스플레이는 여러 가지가 있을 수 있다. 예를 들어 Sipix Imaging Inc.는 ITO가 도포된 PET 기질의 ITO가 도포된 면에 다수의 컵 형상의 미세한 공간을 만들고 이 공간에 전기 광학 소자를 위치시킨 후 상기 공간을 봉합하여 전면층을 구성함으로써, 그리고 E Ink Corporation은 ITO가 도포된 PET 기질의 ITO가 도포된 면에 전기 광학소자를 포함한 미세한 캡슐을 적절한 점성이 있는 물질로 결합하여 전면층을 구성함으로써, 임의의 지점에서 전면층이나 전면층과 후면층의 결합물을 절단했을 때 전기 광학 소자와 전면층의 결합이 적절히 유지되도록 한다. 상기 절단 단계에는 상업적으로 판매되고 있는 커팅플로터나 레이저 절단기등을 사용할 수 있다. 전면층과 후면층이 따로 제작될 수 없는 경우, 즉 디스플레이부 전체가 연결공정에서 제작되는 경우에는 대체로 디스플레이부를 상기 연결공정 하에서 원하는 크기와 모양으로 제작하여야 한다.

후면층은 투명 또는 불투명할 수 있는데 본 발명을 실시함에 있어 디스플레이부의 양면이 모두 유효표시면이 되는 경우에는 투명한 전기 전도체가 입혀진 투명한 기질의 필름, 예를 들면 상업적으로 생산되고 있는 ITO가 입혀진 Mylar (Mylar는 Dupont 사의 등록상표) 필름 등을 후면층으로 사용할 수 있다. 불투명한 후면층을 사용하는 경우에는 불투명 전기 전도체가 입혀진 필름, 예를 들면 상업적으로 생산되는 알루미늄이 입혀진 Mylar 필름 등의 알루미늄, 탄소, 은등이 입혀진 PET필름 따위를 사용할 수 있다.

후면층은 또한 견고하거나 유연한 기질위에 형성될 수 있다. 유연한 기질이 사용되는 경우 상기 전기 전도체가 입혀진 Mylar 필름 등을 사용할 수 있고, 견고한 기질이 사용되는 경우 상기 전도체가 입혀진 Mylar 필름 등을 아크릴, PVC (polyvinyl chloride) 등의 합성수지판이나 금속판에 부착하여 사용할 수 있다. 다양한 크기와 모양의 상기 합성수지판과 금속판이 상업적으로 생산되고 있다. 특히 상기 금속판이 알루미늄이나 구리등의 전기 전도성이 높은 금속으로 이루어진 경우, 또는 상기 금속판이나 합성수지판에 전기 전도체가 입혀진 경우에는 그러한 금속판이나 합성수지판 자체를 후면층으로 사용할 수 있다. 또한 한 면에 전기전도체가 입혀진 유리판 등을 사용할 수도 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 실시에는 직접구동 방식이 사용될 수 있다. 직접구동 방식의 장점은 전극층과 전극층에 전압을 공급하는 수단이 비교적 간단하고 경제적인 방법으로 제작될 수 있다는 것이다. 직접구동 방식의 단점은 다양한 색상이나 형상등을 표현하는데 제한이 있다는 것이다. 상품진열장치에 있어서는 대체로 그 표면에 다양한 형상이나 문자등을 표현하는 것이 필수적이지는 않으나, 필요한 경우에는 AM, PM 등의 매트릭스 방식에 의해 구동되는 디스플레이부를 사용할 수 있다. 현재 매트릭스 구동방식, 특히 AM 방식에서 후면층으로 사용되는 thin film transistor (TFT)의 제조를 위해서는 높은 온도가 요구되는 제조공정상 견고한 유리 기질이 사용되는 것이 일반적이다. 그러나 비교적 낮은 온도에서 제조되는 TFT나 높은 온도에도 견딜 수 있는 유연한 기질에 대한 연구 개발이 이루어지고 있는 바, 견고한 후면층은 물론 매트릭스 구동방식의 구현이 가능한 유연한 후면층을 본 발명의 실시에 사용할 수 있다. Plastic Logic Limited (Cambridge, 영국), Polymer Vision (Eindhoven, 네델란드), LG Philips LCD Co., Ltd. (서울, 한국), Hewlett-Packard Company (Palo Alto, California, 미국), Fujitsu Laboratories Ltd. 등에서는 매트릭스 구동방식의 구현이 가능한 유연한 후면층을 비상업적으로 생산한 바 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는 디스플레이 판넬 전체의 색상이 대체로 동일하게 변화한다. 이 경우, 특히 후면 전극층이 화소전극으로 사용되는 경우, 후면 전극층은 전기적으로 분리되지 않은 하나의 전극으로 구성할 수 있다. 또한 이 경우, 특히 전면층과 후면층이 따로 제작되어 결합되는 경우에 있어서는 전면층과 후면층의 결합시에 접착요소가 사용될 수 있는데 이 때 누화가 문제되지 않으므로 후면 전극층에 대하여 수직으로 쌍방향 전기 전도성을 (anisotropic electrical conductivity) 가진 접착요소는 물론 전방향 전기 전도성을 (isotropic electrical conductivity) 가진 접착요소가 사용될 수 있다. 3M Company나 (St. Paul, Minnesota, 미국) Henkel Corp. (Rocky Hill, Connecticut, 미국) 등에서는 쌍방향과 전방향 전기 전도성 접착요소를 판매한다. 그러나 또 다른 실시예에서는 디스플레이부의 일부 또는 복수의 영역이 나머지 영역의 색상과 다르게 변화할 수 있다. 이러한 경우, 특히 후면 전극층이 화소전극으로 사용되는 경우, 후면 전극층이 전기적으로 연결된 하나의 전극을 구성하지 않고 전기적으로 분리된 둘 이상의 영역으로 나뉘어져야 한다. 또한 이러한 경우, 특히 디스플레이 전면층과 후면층이 따로 제작되어 결합되는 경우에는 전면층과 후면층의 결합에 있어서 접착요소의 사용이 필요하다면 상기 둘이상의 영역간의 누화를 막기 위해 후 면 전극층에 대하여 수직으로 쌍방향 전기 전도성을 가진 접착요소가 사용되어야 한다. 쌍방향 전도성 접착요소는 상업적으로 판매되는 것을 별도로 사용할 수도 있으나, 전면층의 특성에 보다 알맞는 쌍방향 전도성 접착요소가 전면층 생산업체에 의해 전면 전극층 반대편에 결합되어 제공되기도 한다.

상기했듯이 전기 광학 디스플레이 판넬은 외부에 라미네이트 등의 방법을 이용하여 결합된 보호기판을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시에 있어서도 이와 같은 보호기판이 사용될 수 있다. 보호기판으로는 상업적으로 생산되고 있는 PET등의 투명한 합성수지 필름 등을 사용할 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서 디스플레이부가 자외선이나 습기등의 환경적 영향으로부터 차단될 필요가 있고, 상기 보호기판이 충분한 차단효과를 제공하지 못하는 경우에는 추가적인 보호 수단을 적절한 위치에 구성할 수 있다. 디스플레이부의 유효표시면에는 polyvinylidene chloride (PVDC)나 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) 등의 투명 필름을 습기 차단 용도로 사용할 수 있다. 상기 투명 필름 등은 일반적으로 자외선을 차단하는 성질도 가지고 있으나, 추가적인 자외선 차단 수단이 필요한 경우 상업적으로 판매되는 자외선 차단 용제를 적절한 위치에 도포하거나 또는 자외선 차단 필름을 사용하는 등의 방법으로 구성할 수 있다. 또한 상기 습기 차단용 투명 필름 또는 자외선 차단 필름이 보호기판으로 사용될 수도 있다. 비유효표시면의 습기차단에는 상기 유효표시면의 습기 차단 수단과 같은 수단을 사용할 수도 있고 알루미늄층등의 불투명한 층을 적절한 위치에 구성할 수도 있다. 비유효표시면은 일반적으로 불투명한 물질로 자외선으로부터 가려지기 때문에 자외 선의 추가적인 차단은 대체로 큰 중요성을 가지지 않는다.

상기 디스플레이부를 지지하는 일정 경도 이상의 지지부는 여러 형태로 구성될 수 있다. 본 발명의 한 실시예에서는, 디스플레이 판넬의 후면부에 판 (plate) 형태의 합성수지가 결합되어 지지부의 층을 이룬 형태로 구성된다. 다른 하나의 실시예에서는 지지부가 상기 실시예에서처럼 판의 형태로 구성되고, 그와 같이 구성된 복수의 디스플레이 판넬과 판형 지지부의 결합물들이 다시 나선형으로 이루어진 추가적인 지지부에 고정된다. 다른 하나의 실시예에서는 유연한 기질에 형성된 사각형의 전기 광학 디스플레이 판넬을 휘어 원통형으로 만들고, 상기 디스플레이 판넬의 두 가장가리가 만나는 부분에 지지부가 위치하여 상기 디스플레이 판넬을 고정한다. 다른 하나의 실시예는 사출물 내부 디자인 (in-mold design, IMD) 방법을 사용하여 디스플레이 판넬이 합성 수지 사출물과 영구적인 결합을 이루도록 한다. 상기 이외에도 다양한 형태와 재질, 예를 들면 금속선, 코일, 막대, 곡면판, 액자틀 등이나 이들을 조합한 평면및 입체의 지지부가 사용될 수 있다.

상기 디스플레이부를 상기 지지부에 고정하는 수단은 사용되는 디스플레이부와 상기 지지부의 특성에 적절한 다양한 형태로 구성될 수 있다. 예를 들면 용융성 접착제 (hot-melt adhesive), 감압성 접착제 (pressure-sensitive adhesive), 집게, 자석, 금속줄, 섬유줄, IMD 사출물, 볼트와 너트, 다양한 형태의 틀 등의 형태로 구성할 수 있다.

상품을 상기 디스플레이부의 유효표시면의 표면에 진열하는 진열부는, 본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는 디스플레이부, 지지부, 또는 디스플레이부와 지 지부의 결합물을 포함한다. 예를 들면 사람 흉부와 유사한 모양을 가진 판 형태의 지지부에 대체로 동일한 모양의 디스플레이 판넬을 결합하여 디스플레이부의 유효표시면 상에 목걸이가 진열될 수 있도록 하는 것이다. 다른 하나의 실시예에서는 디스플레이부를 원통형의 모양으로 만들어 시계나 팔찌 또는 반지 등을 진열할 수 있도록, 즉 디스플레이가 진열부를 구성하도록 한다. 또 다른 실시예에 있어서는 디스플레이부를 인체의 모양을 본뜬 입체의 지지부에 결합하여 의상류를 진열할 수 있는 진열부를 구성한다. 또 다른 실시예에서는 원뿔 모양으로 형성된 디스플레이 판넬이 시계를 진열할 수 있는 진열부를 구성한다. 이와 같은 실시예들, 즉 진열부가 디스플레이부나 지지부, 또는 디스플레이부와 지지부의 결합물 자체를 포함하는 경우에, 특히 디스플레이부가 적당한 경도를 가진 기질을 포함하는 경우는 디스플레이부만으로 상기 진열부를 구성할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서는 디스플레이부의 유효표시면의 표면에 상품이 진열되도록 상품을 고정할 수 있는 제2의 지지부가 진열부를 구성한다. 상기 제2의 지지부는 고리, 선반, 핀등의 형태로 구성될 수 있고, 디스플레이부의 유효표시면이나 또는 그 반대편 등에 고정되어 상품을 유효표시면의 표면에 진열할 수 있도록 한다. 예를 들어 목걸이의 경우는 상기 제2의 지지부가 유효표시면의 반대편에 고정되어 상품이 유효표시면 상에 전시될 수 있다. 상기 제2의 지지부를 고정하는 수단으로는 감압성 접착제가 양면에 입혀진 테이프 등이 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서는 자기장이 상기 제2의 지지부를 고정하는 수단이 된다.

상기 제 2의 지지부로 구성된 진열부는 특히 목걸이, 반지, 펜던트, 귀걸이, 팔찌, 발찌, 시계등의 패션 악세서리류, 의상류, 그리고 비교적 작고 가벼운 전자제품등을 진열하는 데 사용될 수 있다.

상기 디스플레이부를 구동하는 제어장치는 전원부와 전기 회로와 마이크로 컨트롤러를 포함할 수 있으며, 디스플레이부의 구동 방법에 따라 다양한 형태로 구성될 수 있다. 전원부는 전기회로및 마이크로 컨트롤러에 적절한 형태와 크기의 전류를 공급하고, 마이크로 컨트롤러는 어떠한 시간적 순서와 간격에 의해 어떠한 전압을 디스플레이부의 전극층에 공급할 지에 대한 프로그램을 포함하고, 전기 회로는 마이크로 컨트롤러의 프로그램에 따라 전압을 디스플레이부의 전극층에 공급한다. 제어장치는 디스플레이부의 광학적 특성이 어떠한 순서와 시간적 간격으로 어떻게 변화할지에 따라 이에 부합하는 파형의 전압을 디스플레이 전극층에 공급한다. 특정한 전압 파형을 연속 또는 반복적으로 공급하도록 프로그래밍할 수 있는 직접 구동및 매트릭스 구동 방식등의 제어장치는 다수의 업체가 상업적으로 생산하고 있다.

하기 도면에서 예시하는 실시예들에 있어서는 특히 직접 구동 방식에 의해 구동되며, 두 전극층이 전기 광학 소자층의 양면에 위치하는 디스플레이부가 주로 사용되는데, 이러한 구조의 디스플레이부는 대체로 STN 액정 디스플레이를 구동하는 제어장치에 의해 적절하게 구동될 수 있다. STN 액정 디스플레이 제어장치는 다수의 업체가 상업적으로 생산하고 있다.

하나의 제어장치는 단수 또는 복수의 디스플레이 판넬을 제어할 수 있다. 하나의 제어장치가 복수의 디스플레이 판넬을 제어하는 경우 각 디스플레이 판넬의 광학적 특성이 특정한 시점에 동일하거나 상이하도록 프로그램할 수 있고, 더불어 하나의 제어장치에 연결된 복수의 디스플레이 판넬을 하나의 단위로 보아 그 단위가 일정한 순서와 시간적 간격에 의해 특정한 광학적 특성을 가지도록 할 수도 있다. 예를 들어 네 개의 디스플레이 판넬이 하나씩 순서대로 검은색을 표현하거나 첫번째와 세번째의 디스플레이 판넬이 항상 동일한 색을 표현하도록 할 수 있는 등이다.

동일한 재료로 동일한 공정에서 만들어진 디스플레이부라 하더라도 재료나 공정등의 작은 차이에 의해 그 전기 광학적 특성이 다소 상이할 수 있다. 이러한 경우 제어장치가 적절한 파형의 전압을 디스플레이부에 공급하도록 조절하여 보정할 수도 있다.

상기 제어장치의 각 구성부는 동일한 물리적 개체에 포함될 수도 있고 각기 따로 구성될 수도 있다. 예를 들면 건전지를 제어장치 내에 삽입하도록 할 수도 있고 제어장치가 외부의 교류 전원에 연결되도록 할 수도 있다.

상기 디스플레이부와 상기 제어장치는 연결부를 통하여 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 연결부로는 알루미늄, 구리, 탄소, ITO, 은 등의 다양한 전기 전도체가 적절한 형태로, 예를 들면 투명이나 반투명의 합성수지 필름 등에 입혀진 형태로 구성되어 사용될 수 있다. 또 디스플레이 전극층의 연장부가 상기 연결부에 포함될 수도 있다. 상기 연결부는 섬유나 합성 수지 또는 기타 구조물등에 의해 시야에서 숨겨지도록 할 수 있다. 또한 절연 피복된 구리선, 전기 전도체로 도금된 바 (bar), 전기 전도체로 구성된 바 등이 연결부에 추가적으로 구성될 수도 있다. 상기 연결부는 지지부에 물리적으로 포함될 수 있다. 디스플레이 전극층과 상기 연결부, 또는 상기 연결부와 제어장치의 연결은, 용융접착방식 등에 의해 영구적으로 고정될 수도 있고 단자나 커넥터 클립 등을 이용하여 결합및 분리가 용이하게 할 수도 있다.

상기 본 발명의 구성에 대하여 기술하였으나 본원의 기술사상을 이탈하지 않는 범위 내에서 본 발명은 다양한 형태로 실시될 수 있을 것이다. 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예를 들어 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 사시도이다. 도 2 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 분해도이다. 도 3 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 측면도이다. 도 4 는 도 2 에서 Ⅰ-Ⅰ`선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다. 도 5 는 도 2 에서 II-II` 선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 1 내지 도 3 을 참조하면, 상품진열장치는 디스플레이부(100), 지지부(200), 제어장치(300), 연결부(400) 및 진열부(500)를 포함한다.

디스플레이부(100)는 유효표시면(100a) 및 비유효표시면(100b)을 포함한다. 디스플레이부(100)는 유효표시면(100a)이 외부에 위치하고, 비유효표시면(100b)이 내부에 위치하는 원통 형상을 가진다.

도 4 를 참조하면, 디스플레이부(100)는 보호기판(110), 제 1 기질(120), 제 1 전극(140), 제 2 전극(150), 제 2 기질(130) 및 전기광학소자층(160)을 포함한 다.

보호기판(110)은 투명하고, 휘어진다. 보호기판(110)으로 사용될 수 있는 물질의 종류로는 PVDC, PCTFE, 폴리에틸렌계 수지(polyetylene resin), 폴리프로필렌계 수지(polypropilene resin), 아크릴계 수지(arclyc resin) 및 폴리이미드(polyimide) 등을 들 수 있다. 두 개의 보호기판(110)들이 서로 대향하여 배치된다. 두 개의 보호기판(110)은 디스플레이부(100)의 필수적인 요소가 아니며 그 중 하나 또는 두 개 모두가 제외될 수 있다.

제 1 기질(120)은 제 1 전극(140)에 대하여 전기 광학 소자층(160)의 반대편에 위치한다. 제 1 기질(120)은 제 1 전극(140)을 적절한 형태로 유지하는 역할을 한다. 제 1 기질(120)은 습기나 자외선으로부터 전기 광학 소자층(160)을 보호하는 역할을 할 수 있다. 제 1 기질(120)은 투명하고, 휘어진다. 제 1 기질(120)로 사용될 수 있는 물질의 종류로는 PVDC, PCTFE, 폴리에틸렌계 수지(polyetylene resin), 폴리프로필렌계 수지(polypropilene resin), 아크릴계 수지(arclyc resin) 및 폴리이미드(polyimide) 등을 들 수 있다.

제 1 전극(140)은 제 1 기질(120)과 전기 광학 소자층(160) 사이에 개재된다. 제 1 전극(140)은 투명하며, 도전체이다. 제 1 전극(140)으로 사용될 수 있는 물질의 예로서는 인듐 틴 옥사이드 (induim tin oxide;ITO) 및 인듐 징크 옥사이드 (induim zinc oxide;IZO) 등을 들 수 있다.

제 2 기질(130)은 제 2 전극(150)에 대하여 전기 광학 소자층(160)의 반대편에 위치한다. 제 2 기질(130)은 휘어진다. 제 2 기질(130)은 제 2 전극(150)을 적 절한 형태로 유지하는 역할을 한다. 제 2 기질(130)은 전기 광학 소자층(160)을 습기나 자외선으로부터 보호하는 역할을 할 수 있다. 제 2 기질(130)로 사용될 수 있는 물질의 종류로는 PVDC, PCTFE, 폴리에틸렌계 수지(polyetylene resin), 폴리프로필렌계 수지(polypropilene resin), 아크릴계 수지(arclyc resin) 및 폴리이미드(polyimide) 등을 들 수 있다.

제 2 전극(150)은 도전체이며 제 2 기질(130)과 전기 광학 소자층(160) 사이에 개재된다. 제 2 전극(150)으로 사용될 수 있는 물질의 예로서는 인듐 틴 옥사이드, 인듐 징크 옥사이드, 탄소, 알루미늄(Al) 및 구리(Cu) 등을 들 수 있다.

전기광학소자층(160)은 제 1 전극(140)과 제 2 전극(150) 사이에 개재된다. 전기광학소자층(160)은 절연성 액체(163)와 마이크로 캡슐에 둘러싸인 전기영동 소자들(161, 162)을 포함한다. 전기영동 소자는 제 1 전기영동소자(161) 및 제 2 전기영동소자(162)를 포함한다. 제 1 전기영동소자(161)는 백색이며, 양전하로 대전된다. 제 2 전기영동소자(162)는 흑색이며, 음전하로 대전된다. 전기광학소자층(160)은 각 구성요소간의 결합을 유지하는 절연성 점성 결합체(164)를 포함한다.

디스플레이부(100)는 전기광학 디스플레이 전면층(170)과 후면층(180) 및 보호기판(110)을 고온 롤 라미네이팅 등의 방법으로 결합시켜 형성할 수 있다. 전면층(170)은 E Ink Corporation 등이 상업적으로 생산한다. 후면층(180)으로는 탄소, 알루미늄, ITO 등이 입혀진 PET 필름 등을 사용할 수 있다.

제 1 전극(140) 및 제 2 전극(150)에 의해서 전계가 형성되고, 상기 전계에 의해서 제 1 전기영동소자(161) 및 제 2 전기영동소자(162)는 각기 다른 전극의 방 향으로 이동하게 된다. 예를 들면, 제 1 전극(140)이 낮은 전위를 가질 때, 제 1 전극(140) 방향으로 제 1 전기영동소자(161)가 이동하고 제 2 전극(150) 방향으로 제 2 전기영동소자(162)가 이동하며, 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)은 백색으로 표시된다. 반면에, 제 1 전극(140)이 높은 전위를 가질 때, 제 1 전극(140) 방향으로 제 2 전기영동소자(162)가 이동하고, 제 2 전극(150) 방향으로 제 1 전기영동소자(161)가 이동하며, 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)은 흑색으로 표시된다.

도 4에서 예시된 디스플레이부(100)의 각 구성 요소 사이에는 상기 이외에 추가적인 층이 구성될 수 있다. 예를 들면 제 1 기질(120)이나 제 2 기질(130)과 보호기판 (110) 사이 또는 보호기판(110)의 기질(120, 130) 반대편에 자외선 차단층 또는 습기 차단층이 더해질 수 있다. 또한 도 4의 각 구성 요소간의 결합에는 쌍방향 전도성, 전방향 전도성, 비전도성, 투명, 불투명 등의 접착요소가 적절하게 사용될 수 있다. 또한 디스플레이부(100)는 전면층의 생산 업체, 구동 방식, 그리고 전기영동소자가 아닌 전기광학소자가 사용되는 경우 전기광학소자의 종류 등에 따라 도 4와 다르게 구성될 수 있다. 예를 들면 컬러 필터 기판이 더해지거나, TFT 기판이 포함되거나, 매트릭스 구동방식이 사용되는 경우 매트릭스 구조의 전극층이 포함되거나, 전기 변색 소자가 사용되는 경우 이산화티타늄(TiO2)층과 이산화주석(SnO2)층이 포함될 수 있는 등이다. 또한 유효표시면(100a)의 표면에는 색상이 있거나 표면처리가 된 투명 또는 반투명의 필름이 위치할 수 있다.

디스플레이부(100)는 전기영동소자 뿐만 아니라 기타의 쌍안정성 또는 비방 사형 전기 광학 디스플레이 소자, 액정소자, 또는 EL 소자 및 OLED 소자 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.

지지부(200)는 디스플레이부(100)를 지지한다. 지지부(200)는 지지바(220), 지지봉(210) 및 하부스탠드(230)를 포함한다. 지지바(220)는 바(bar) 형상을 가지고 있으며, 제 1 홈(221) 및 제 2 홈(222)을 포함한다. 디스플레이부(100)의 일측면이 제 1 홈(221)에 삽입되고, 디스플레이부(100)는 원통형상을 가지면서, 디스플레이부(100)의 다른 측면이 제 2 홈(222)에 삽입되어 고정된다. 디스플레이부(100)는 지지바(220)에 접착제에 의하여 고정될 수 있다. 지지바(220)는 두 개가 일렬로 배치되고, 두 개의 지지바(220)들의 단부들 사이에 후술될 연결부(400)가 배치된다. 지지봉(210)은 지지바(220)를 지지한다. 지지봉(210)은 봉 형상을 가진다. 하부스탠드(230)는 지지봉(210)을 고정한다. 하부스탠드(230)는 원반 형상을 가진다.

제어장치(300)는 디스플레이부(100)를 구동한다. 제어장치(300)은 전원부와 전기 회로와 마이크로 컨트롤러를 포함할 수 있으며, 전원부는 전원으로부터 전류을 공급받아 전기회로및 마이크로 컨트롤러에 적절한 형태와 크기의 전류를 공급하고, 마이크로 컨트롤러는 어떠한 시간적 순서와 간격에 의해 어떠한 전압을 디스플레이부(100)에 공급할 지에 대한 프로그램을 포함하고, 전기 회로는 마이크로 컨트롤러의 프로그램에 따라 전압을 디스플레이부(100)에 공급한다. 전원부는 건전지 또는 교류 전원에 연결될 수 있다.

제어장치(300)는 디스플레이부(100)의 광학적 특성이 어떠한 순서와 시간적 간격으로 변화할지에 따라 이에 부합하는 파형의 전압을 제 1 전극 (140) 및 제 2 전극(150)에 공급하여 제 1 전극(140)과 제 2 전극(150) 간의 전계를 형성한다. 제 1 전극(140)은 제어장치(300)와 전기적으로 연결되어 있으나 기저 전극으로 사용되어 전압이 공급되지 않고, 제 2 전극(150)에 음 또는 양의 전압을 공급하여 전계가 형성된다. 그러나 제 1 전극(140)과 제 2 전극(150)에 양의 전압을 공급하여 전계가 형성되도록 할 수도 있다. 즉, 제 1 전극(140)이 높은 전위를 가질 때는 제 1 전극(140)에 양의 전압을 공급하고 제 2 전극(150)에는 전압을 공급하지 않고, 제 2 전극(150)이 높은 전위를 가질 때는 제 2 전극(150)에 양의 전압을 공급하고 제 1 전극(140)에는 전압을 공급하지 않는다.

제어장치(300)로는 직접구동방식의 STN 액정 디스플레이를 구동하는 제어장치를 사용할 수 있다. 직접구동방식의 STN 액정 디스플레이 제어장치는 다수의 업체가 상업적으로 생산하고 있으며, 일반적으로 상기 두 가지 중 하나 또는 두 가지 모두의 전계 형성 방식을 구현할 수 있다. 디스플레이부(100)가 도 4와 달리 매트릭스 구조의 전극층을 포함하거나 TFT 기판을 포함하는 등의 경우에 제어장치(300)는 액티브 매트릭스 또는 패시브 매트릭스 디스플레이 구동장치를 사용할 수 있다. 디스플레이부(100)가 도 4와 달리 EL소자를 포함하는 경우에는 제 1 전극층과 제 2 전극층에 양 또는 음의 전압을 반복적으로 교대하여 공급할 수 있는 제어장치를 사용할 수 있다.

연결부(400)는 제어장치(300) 및 디스플레이부(100)를 전기적으로 연결한다. 연결부(400)를 통해 제어장치(300)에서 발생한 구동신호가 디스플레이부(100)에 인가된다. 도 5 를 참조하면, 연결부(400)는 제 1 전압공급선(410), 제 2 전압공급 선(420) 및 절연체(430)를 포함한다. 제 1 전압공급선(410)과 제 2 전압공급선(420)은 절연체(430)에 의해 전기적으로 분리된다. 또한 절연체(430)를 제외하고 제 1 전압공급선(410)과 제 2 전압공급선(420)을 물리적으로 분리되도록 배치하여 제 1 전압공급선(410)과 제 2 전압공급선(420)을 전기적으로 분리할 수도 있다. 제 1 전압공급선(410)은 제 1 전극(140)과 전기적으로 연결되고, 제 2 전압공급선(420)은 제 2 전극(150)과 전기적으로 연결된다. 연결부(400)는 알루미늄, 은, 탄소 등의 전기 전도체가 도포된 절연성 필름 두 장을 전기 전도체가 밖을 향하도록 접착하거나, 전기 전도체를 절연성 필름의 양면에 도포하는 등의 방법으로 만들 수 있다.

이와는 다르게, 제 1 전압공급선(410)은 제 1 전극(140)의 연장부, 그리고 제 2 전압공급선(420)은 제 2 전극(150)의 연장부로 구성할 수 있다. 제 1 전극(140)의 연장부는 디스플레이 전면층(170)에서 전기광학소자층(160)을 제거하여 전극을 노출함으로써 구성할 수 있다. 미국 특허 6,982,178(출원인 E Ink Corporation)과 6,873,452(출원인 Sipix Imaging, Inc.)에 제시된 방법 등을 사용하여 전기영동 디스플레이 전면층에서 전면 전극층을 노출시킬 수 있다. 제 2 전극의 연장부는 후면층(180)을 적절한 형상으로 절단하여 구성할 수 있다.

진열부(500)는 상품이 배치되거나 고정되는 위치 또는 부재이다. 원통 형상의 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)의 상면에는 상품이 중력에 의해서 배치될 수 있고, 원통형상의 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)의 상면은 진열부(500)가 된다. 또한, 예를 들면, 시계, 팔찌 및 반지 등의 상품들이 원통 형상의 디스플레이부(100)에 감겨서 고정된다. 즉, 원통 형상의 디스플레이부(100)는 상품이 배치될 수 있는 진열부(500)가 될 수 있다.

제 1 실시예는 복수의 지지바(220)와 복수의 원통형의 디스플레이 판넬을 이용하여 다른 입체의 형상, 예를 들면 몸통, 머리, 팔, 다리 중 최소한 하나를 포함하는 인체의 형상을 본뜬 상품진열장치로 변형되어 실시되어, 모자, 목걸이, 의류 등이 유효표시면(100a)의 표면에 배치될 수 있는 진열부를 포함할 수 있다. 또한 제 1 실시예는 디스플레이부(100)가 원통형이 아닌 입체의 형상, 예를 들어 사람의 흉부의 형상을 가지며 목걸이 등의 상품이 유효표시면(100a)의 표면에 배치될 수 있는 진열부가 되는 상품진열장치로 변형되어 실시될 수 있다.

실시예 2

도 6 은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 상품진열장치를 도시한 사시도이다. 도 7 은 도 6 에서 III - III`를 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 6 및 도 7 을 참조하면, 상품진열장치는 디스플레이부(100), 지지부(200), 제어장치(300), 연결부(400) 및 진열부(500)를 포함한다.

디스플레이부(100)는 표면층(101), 보호기판(110), 제 1 기질 (120), 제 1 전극(140), 제 2 전극(150), 제 2 기질(130), 전기광학소자층(160) 및 유효표시면(100a)을 포함한다. 보호기판(110), 제 1 기질 (120), 제 1 전극(140), 제 2 전극(150), 제 2 기질(130) 및 유효표시면(100a)에 대하여는 실시예 1을 참조한다.

표면층(101)은 유효표시면(100a)의 보호기판(110) 상에, 또는 유효표시면(100a)의 보호기판(110)이 제외되는 경우 제 1 기질(120) 상에 형성된다. 표면 층(101)은 소정의 색상을 가지거나, 소정의 그림이 그려지거나, 소정의 표면처리가 된 투명 또는 반투명의 필름 또는 도료의 층일 수 있다.

전기광학소자층(160)은 제 1 전극(140)과 제 2 전극(150) 사이에 개재된다. 전기광학소자층(160)에는 절연성 액체(166)와 전기영동소자들(167)이 미세한 마이크로컵(168) 구조안에 봉합요소(169)에 의해 봉합되어 배치되어 있다. 절연성 액체(166)는 소정의 색을 가진다. 전기영동소자(167)는 절연성 액체(166)의 색과 다른 소정의 색을 가지며 양 전하로 대전된다. 전기영동소자(167)는 음 전하로 대전될 수도 있다.

디스플레이부(100)는 전기광학 디스플레이 전면층(170)과 후면층(180) 및 보호기판(110)을 고온 롤 라미네이팅 등의 방법으로 결합시켜 형성할 수 있다. 전면층(170)은 Sipix Imaging, Inc. 등이 상업적으로 생산한다. 후면층(180)으로는 전기전도체가 입혀진 PET 필름 등을 사용할 수 있다. 전면층(170)과 후면층(180)은 각각 후술될 돌출부(241, 242)를 가진 형상으로 절단된 이후에 결합되거나, 또는 먼저 결합된 후 상기 형상으로 절단될 수 있다. 전면층(170), 후면층(180), 또는 전면층(170)과 후면층(180)의 결합물의 절단에는 상업적으로 판매되고 있는 커팅플로터나 레이저절단기 등을 사용할 수 있다.

전기광학소자층(160)은 제 1 전극(140) 및 제 2 전극(150)에 의해서 전계가 형성되고, 상기 전계에 의해서 전기영동소자(167)가 하나의 전극의 방향으로 이동하게 된다. 예를 들면, 제 1 전극(140)이 낮은 전위를 가질 때, 제 1 전극(140) 방향으로 전기영동소자(167)가 이동하고 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)은 전 기영동소자(167)의 색으로 표시된다. 반면에, 제 1 전극(140)이 높은 전위를 가질 때, 제 2 전극(150) 방향으로 전기영동소자(167)가 이동하고, 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a)은 절연성 액체(166)의 색으로 표시된다.

디스플레이부(100)는 단수의 전면층(170)과 단수의 후면층(180)을 포함한다. 그러나 복수의 전면층(170)을 그보다 평면적이 넓은 단수의 후면층(180)에 평면으로 배열한 후 결합하여 구성되는 단수의 디스플레이 판넬이 디스플레이부(100)에 포함될 수도 있다.

도 7에서 예시된 디스플레이부(100)의 각 구성 요소 사이에는 상기 이외에 추가적인 층이 구성될 수 있다. 예를 들면 제 1 기질(120)이나 제 2 기질(130)과 보호기판 (110) 사이 또는 보호기판(110)의 기질(120, 130) 반대편에 자외선 차단층 또는 습기 차단층이 더해질 수 있다. 또한 도 7의 각 구성 요소간의 결합에는 쌍방향 전도성, 전방향 전도성, 비전도성, 투명, 불투명 등의 접착요소가 적절하게 사용될 수 있다. 또한 디스플레이부(100)는 전면층의 생산 업체, 구동 방식, 그리고 전기영동소자가 아닌 전기광학소자가 사용되는 경우 전기광학소자의 종류 등에 따라 도 7과 다르게 구성될 수 있다.

디스플레이부(100)는 전기영동소자 뿐만 아니라 기타의 쌍안정성 또는 비방사형 전기 광학 디스플레이 소자, 액정 소자, 또는 EL 소자 및 OLED 소자 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.

지지부(200)는 지지부의 상부(201) 및 지지부의 하부(202)를 포함하는 판 형상이며, 지지부의 상부(201)가 소정의 각도로 절곡된다. 상기 각도는 약 90°내지 약 170°일 수 있다. 지지부의 상부(201)는 소정의 곡면을 이룬다. 지지부의 상부(201)는 상방으로 돌출된 제 1 돌출부(241) 및 측방으로 돌출된 제 2 돌출부(242)를 포함한다. 지지부의 상부(201)는 추가적인 돌출부를 포함할 수 있으며, 제 1 돌출부(241), 제 2 돌출부(242), 및 추가적인 돌출부는 사람의 머리, 팔, 다리등의 형상을 가질 수도 있다. 또한 지지부의 상부(201)는 입체의 모양일 수 있다. 지지부(200)의 하부(202)는 후술될 연결부(400)가 관통되는 홀(203)을 포함한다.

지지부(200)의 상부(201)는 디스플레이부(100)와 대체로 동일한 형상을 가지나, 이와는 다르게 디스플레이부(100)보다 평면적이 작거나 디스플레이부(100)와 다른 형상이 되고, 디스플레이부(100)가 상기 돌출부(241, 242)의 형상을 포함할 수도 있다.

지지부(200)는 비교적 굵은 금속선이나, 그물 형상의 금속 재료 등으로 구성될 수도 있다.

제어장치(300)는 지지부의 하부(202) 상에 배치된다. 제어장치(300)에 대한 더욱 상세한 설명은 실시예 1을 참조한다.

연결부(400)는 제어장치(300) 및 디스플레이부(100)를 전기적으로 연결한다. 연결부(400)는 지지부의 하부(202)에 형성된 홀(203)을 관통한다. 복수의 전면층(170)과 단수의 후면층(180)이 디스플레이부(100)에 포함되는 경우 제 2 전압공급선(420)은 모든 디스플레이 전면층(170)의 제 1전극(140)과 전기적으로 연결된다. 연결부(400)에 대한 더욱 상세한 설명은 실시예 1을 참조한다.

진열부(500)는 중력에 의해서 상품을 유효표시면(100a)의 표면에 고정하는 위치, 공간 또는 부재이다. 제 1 돌출부(241) 및 제 2 돌출부(242) 사이에 목걸이 등의 상품이 감겨져서 고정된다. 즉, 제 1 돌출부(241) 및 제 2 돌출부(242) 사이의 공간이 상품을 고정하는 진열부(500)이며, 진열부(500)는 디스플레이부(100)와 지지부(200)의 결합물에 의해 구성된다. 지지부의 상부(202)가 입체의 모양이거나, 추가적인 돌출부를 포함하거나, 제 1 돌출부(241), 제 2 돌출부(242) 및 상기 추가적인 돌출부가 사람의 머리, 팔, 다리등의 형상을 가질 경우, 상기 입체의 모양, 제 1 돌출부(241), 제 2 돌출부(242) 및 상기 추가적인 돌출부에 의해 만들어진 형상이 의류, 모자, 목걸이등의 상품이 배치되는 진열부(500)가 될 수도 있다.

실시예 3

도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 상품진열장치의 지지부의 정면도이다. 제 3 실시예에서는 디스플레이부, 제어장치 및 연결부에 대해서는 제 2 실시예를 참조하고, 지지부와 진열부에 대해서 중점적으로 설명한다.

도 8 을 참조하면, 지지부(200)는 사람의 마네킹 형상을 가진다. 지지부(200)는 몸체부(250), 헤드부(251), 암부(252), 및 다리부(253)를 포함한다. 지지부는 소정의 부피를 가지는 입체일 수 있다. 몸체부(250)는 원통 형상을 가질 수 있다. 몸체부(250)는 높이에 따라 직경이 변할 수 있다. 헤드부(251)는 몸체부(250)의 상방으로 돌출되며, 헤드부(251)의 직경은 몸체부(250)의 직경보다 작다. 암부(252)는 몸체부(250)의 측방으로 연장되며, 암부(252)의 직경은 헤드부(251)의 직경보다 작다. 다리부(253)는 몸체부(250)의 하방으로 연장되며, 다리 부(253)의 직경은 몸체부(250)의 직경보다 작다.

지지부(200)는 목재, 불투명한 합성수지, 투명한 합성수지, 비교적 굵은 금속선, 그물 형상의 금속 재료 등의 소재로 이루어질 수 있다. 지지부(200)는 제어장치(300)와 디스플레이부(100)를 전기적으로 연결하는 전압공급선의 일부를 구성하거나 포함할 수 있다. 지지부(200)는 도체로 이루어져 디스플레이부(100) 및 제어장치(300)를 전기적으로 연결할 수 있다. 또한 지지부(200)는 전압공급선이 통과하는 구멍을 포함할 수도 있다. 지지부(200)의 표면에는 디스플레이부(100)가 배치된다. 지지부(200)가 입체의 형상을 가지는 경우, 디스플레이부(100)는 복수의 디스플레이 판넬을 포함할 수 있다.

진열부(500)는 몸체부(250), 헤드부(251), 암부(252), 및 다리부(253)의 상면 또는 측면이다. 진열부(500)는 상품을 중력등에 의해서 고정하는 부재, 공간 및 위치이다. 헤드부(251)의 상면에는 모자 등의 상품이, 몸체부(250)의 상면에는 목걸이 등의 상품이, 몸체부(250)와 암부(252)의 상면및 측면에는 셔츠 등의 상품이, 다리부(253)의 측면에는 수영복 등의 상품이 배치될 수 있다.

실시예 4

도 9 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 상품진열장치의 사시도이다. 도 10 은 도 9 에서 IV - IV`선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다. 도 11은 도 9 에서 V -Ⅴ`선을 따라 절단한 단면의 일부를 표시한 단면도이다.

도 9, 도 10 및 도 11을 참조하면, 상품진열장치는 디스플레이부(100), 지지부(200), 진열부(500), 제어장치(300), 연결부(400) 및 진열부(500)를 포함한다.

디스플레이부(100)는 판(plate) 형상을 가진다. 디스플레이부(100)는 한 면만이 유효표시면(100a)이 될 수도 있고, 양면이 유효표시면(100a)이 될 수도 있다. 양면이 유효표시면(100a)이 되는 경우, 제 2 전극층(150)은 ITO등의 투명한 전기 전도체로 구성되고, 제 2 기질(130)은 PET나 유리등의 투명한 물질로 구성된다. 후면층(180)으로 ITO 등의 투명 전도체가 입혀진 PET필름 등을 사용하여 디스플레이부(100)의 양 면을 유효표시면(100a)이 되도록 할 수 있다. 디스플레이부(100)의 한 면 또는 양 면에 디스플레이부(100)와 대체로 동일한 모양을 가진 판 형상의 지지요소가 결합될 수도 있다. 디스플레이부(100)에 대한 더욱 상세한 설명은 제 1 실시예 또는 제 2 실시예를 참조한다.

도 9 를 참조하면 지지부(200)는 액자틀 형상을 가진다. 지지부(200)는 한 면이 열린 직사각형 틀 형상의 제 1 지지부(250)와, 한 면에 홈(291)을 가진 막대 형상의 제 2 지지부(260)를 포함한다.

도 10 을 참조하면 제 1 지지부(250)는 홈(290)을 포함한다. 홈(290)은 제 1 지지부(250)의 내측에 형성되고, 디스플레이부(100)는 홈(290)에 삽입되어 고정된다. 디스플레이부(100)와 제 1 지지부(250)는 제 1 지지부(250)가 홈(290)에 의해 가지는 탄성 또는 갑압식 접착제 등의 접착요소에 의해 결합될 수 있다. 이와는 다르게, 탄성부재가 홈(290)과 디스플레이부(100) 사이에 배치되어 디스플레이부(100)와 제 1 지지부(250)를 결합할 수도 있다.

도 11 을 참조하면 제 2 지지부(260)는 상면(261)과 하면(262)으로 구성된다. 제 2 지지부(260)는 제 1 전극(140)과 전기적으로 연결된 제 1 전압공급선(411) 및 제 2 전극(150)과 전기적으로 연결된 제 2 전압공급선(421)에 전기적으로 연결되는 제 3 전압공급선(412) 및 제 4 전압공급선(422)을 포함한다. 상면(261)은 제 3 전압공급선(412)을 포함한다. 하면(262)은 제 4 전압공급선(422)을 포함한다. 제 1 전압공급선(411)과 제 2 전압공급선(421)은 절연체(430)에 의해 전기적으로 분리된다. 제 1 전압공급선(411), 제 2 전압공급선(421) 및 절연체(430)는 알루미늄, 은, ITO, 구리, 탄소 등의 전기 전도체가 도포된 절연성 필름 두 장을 상기 전도체가 밖을 향하도록 접착하거나, 전기 전도체를 절연성 필름의 양면에 도포하는 등의 방법으로 구성할 수 있다. 제 3 전압공급선(412) 및 제 4 전압공급선(422)으로 사용될 수 있는 물질로는 알루미늄, ITO, 은, 구리, 탄소 등의 전기 전도체가 있다. 제 3 전압공급선(412) 및 제 4 전압공급선(422)은 각기 상면(261)과 하면(262)의 긴 축을 따라 배치되어 후술될 제 5 전압공급선(431) 및 제 6 전압공급선(432)과 전기적으로 연결된다. 제 1 전압공급선(411), 제 2 전압공급선(421), 제 3 전압공급선(412), 제 4 전압공급선(422) 및 절연체(430)는 후술될 연결부(400)의 일부를 구성한다.

제 2 지지부(260)의 상면(261)과 하면(262)은 접착제, 나사, 볼트와 너트 등에 의해 결합될 수 있다. 제 2 지지부는 홈(291)을 가진다. 디스플레이부(100)와 제 2 지지부(260)의 결합에는 제 2 지지부(260)가 홈(291)에 의해 가지는 탄성, 갑압식 접착제 등의 접착요소, 또는 탄성부재 등이 사용될 수 있다.

지지부(200)는 액자틀이 아닌 격자 형상을 가질 수 있고, 상기 격자의 내측에 홈이 형성되고, 다수개의 디스플레이부(100)들이 상기 홈에 삽입되어 고정될 수 있 다. 또한, 지지부(200)는 액자나 격자등의 사각형이 기본이 되는 형상이 아닌 곡선이나 다른 도형으로 이루어진 형상을 가질 수도 있다.

제어장치(300)는 제 1 및 제 2 실시예를 참조한다.

연결부(400)는 제어장치(300) 및 디스플레이부(100)를 전기적으로 연결한다. 연결부(400)는 상기된 제 1 전압공급선(411), 제 2 전압공급선(421), 제 3 전압공급선(412), 제 4 전압공급선(422) 및 절연체(430) 이외에 제 5 전압 공급선(431)과 제 6 전압공급선(432)을 포함한다. 제 5 전압공급선(431)의 한 쪽 끝은 상기 제 3 전압공급선(412)과 전도성 접착제 또는 단자등을 이용하여 전기적으로 연결된다. 제 5 전압공급선(431)의 다른 한 쪽 끝은 제어장치(300)와 연결된다. 제 6 전압공급선(432)의 한 쪽 끝은 상기 제 4 전압공급선(422)과 전도성 접착제 또는 단자등을 이용하여 전기적으로 연결된다. 제 6 전압공급선(432)의 다른 한 쪽 끝은 제어장치(300)와 연결된다. 연결부(400)를 통해서, 제어장치(300)에서 발생한 신호가 디스플레이부(100)에 인가된다.

진열부(500)는 디스플레이부(100) 상에 배치된다. 진열부(500)는 갈고리 형상의 상품 고정수단(530, 540) 또는 후면과 상면이 열린 직육면체 형상의 상품고정수단(550, 560)을 포함할 수 있다. 상품고정수단(530, 540, 550, 560)의 일 면이 디스플레이부(100) 상에 결합된다. 이때, 상품고정수단(530, 540, 550, 560)은 접착제 등으로 디스플레이부(100) 상에 접착될 수 있다. 진열부(500)는 상품을 고정한다. 진열부(500)에 상품의 일부가 걸리게 되고, 중력에 의해서 상품은 고정되어 유효표시면(100a)의 표면에 진열된다.

제 4 실시예의 상품진열장치는 벽에 부착되거나, 스탠드에 결합 또는 거치하는 등의 방법으로 사용될 수 있다.

실시예 5

도 12 는 본 발명의 제 5 실시예에 의한 진열부 및 디스플레이부의 단면도이다. 제 5 실시예에서는 디스플레이부, 연결부 및 제어장치에 대해서는 제 4 실시예를 참조하고, 지지부 및 진열부에 대해서 중점적으로 설명한다.

지지부(200)는 제 4 실시예에서와 같이 제 1 지지부(250) 및 제 2 지지부(260)를 포함하나, 철자성(ferromagnetic) 또는 상자성(paramagnetic)의 판 형상의 제 3 지지부(270)를 더 포함한다. 제 3 지지부(270)는 디스플레이부(100)의 비유효표시면(100b)에 결합된다. 제 3 지지부와 디스플레이부(100)의 결합에는 감압성 및 용융 접착제 등이 사용될 수 있다.

철자성 또는 상자성이라 함은 자기장에 놓여졌을 때 자화되는 성질, 즉 본원의 목적에 따라 정의하면 자석에 끌리는 성질을 말하며, 철자성의 물질은 자기장에서 벗어나도 자성을 유지하나 상자성의 물질은 자기장에서 벗어나면 자성을 잃는다. 제 5 실시예에는 자기장에 놓여졌을 때 대체로 보다 강한 자성을 가지는 철자성의 물질이 상자성의 물질보다 더 선호된다. 제 3 지지부로는 철, 철의 합금, 니켈, 니켈의 합금등이 사용될 수 있다.

진열부(500)는 디스플레이부(100)의 유효표시면(100a) 상에 배치된다. 진열부(500)는 상품고정부(510) 및 결합수단(520)을 포함한다. 상품고정부(510)는 상품을 중력에 의해서 고정하여 유효표시면(100a)의 표면에 진열한다. 상품고정부(510) 는 갈고리 형상을 가지며, 결합수단(520)과 접착제 등을 이용하여 결합된다. 이와는 다르게, 상품고정부(510) 및 결합수단(520)은 일체로 형성될 수 있다. 결합수단(520)은 자성을 가진다. 결합수단(520)으로 사용될 수 있는 물질로는 자석이 있다. 결합수단(520)은 결합수단(520) 및 제 3 지지부(270) 사이에 작용하는 자기력에 상응하여, 유효표시면(100a)의 표면에 결합된다. 이와 반대의 방식, 즉 제 3 지지부(270)가 자석을 포함하고, 결합수단(520)이 철자성 또는 상자성의 물질을 포함하여, 결합수단(520) 및 제 3 지지부(270) 사이에 자기력이 형성되도록 할 수도 있다. 결합수단(520)이 유효표시면(100a)과 결합되는 면에는 디스플레이부(100) 표면의 손상을 방지하기 위해 천 등의 물질이 결합수단(520)과 접착되어 배치될 수 있다.

실시예 6

도 13 은 본 발명의 제 6 실시예에 의한 진열부 및 디스플레이부의 단면도이다. 제 6 실시예에서, 지지부, 연결부 및 제어장치에 대해서는 제 4 실시예를, 그리고 진열부에 대해서는 제 5 실시예를 참조하고, 디스플레이부에 대해서 중점적으로 설명한다.

도 13 을 참조하면, 디스플레이부(100)는 보호기판(110), 제 1 기질 (120), 제 1 전극(140), 제 2 전극(150), 제 2 기질(130) 및 전기광학소자층(160)을 포함한다. 보호기판(110), 제 1 기질 (120), 제 1 전극(140), 제 2 기질(130) 및 전기광학소자층(160)에 대하여는 제 1 및 제 2 실시예를 참조하고, 제 2 전극(150)에 대하여 중점적으로 설명한다.

제 2 전극(150)은 제 2 기질(130)과 전기 광학 소자층(160) 사이에 개재된다. 제 2 전극(150)은 비교적 높은 전기 전도성과 철자성을 동시에 가진다. 제 2 전극(150)으로 사용될 수 있는 물질의 예로서는 니켈 및 니켈 합금 등을 들 수 있다. 제 2 전극(150)을 형성하기 위해 니켈이나 니켈 합금이 입혀진 PET필름 등을 디스플레이 후면층(180)으로 사용할 수 있다. 니켈등이 입혀진 PET필름은 상업적으로 생산되고 있다.

본 발명의 구성과 작용을 상기 실시예를 들어 기술하였으나 본원의 기술사상의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 다양한 추가적인 실시예, 예를 들어 제 4 실시예의 액자틀 형태의 지지부를 가진 복수의 상품진열장치가 병풍의 형태로 연결이 된다거나, 상품진열장치에 사용된 디스플레이부가 색상의 변화만이 아니라 문자나 형상등을 표현하도록 전극층과 전압 공급 수단과 제어장치가 구성되는 등의 다양한 형태와 용도가 있을 수 있을 것이다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 사시도이다.

도 2 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 분해도이다.

도 3 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상품진열장치의 측면도이다.

도 4 는 도 2 에서 Ⅰ-Ⅰ`선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 5 는 도 2 에서 II-II` 선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 6 은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 상품진열장치를 도시한 사시도이다.

도 7 은 도 6 에서 III - III`를 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 8 은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 상품진열장치의 지지부의 정면도이다.

도 9 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 상품진열장치의 사시도이다.

도 10 은 도 9 에서 IV - IV`선을 따라 절단한 단면의 일부를 도시한 단면도이다.

도 11 은 도 9 에서 V -Ⅴ`선을 따라 절단한 단면의 일부를 표시한 단면도이다.

도 12 는 본 발명의 제 5 실시예에 의한 진열부 및 디스플레이부의 단면도이다.

도 13 은 본 발명의 제 6 실시예에 의한 진열부 및 디스플레이부의 단면도이다.

Claims

외부의 광을 반사시켜서 색상 또는 영상을 표시하는 유효표시면을 포함하는 비 방사형의 디스플레이부;

상기 유효표시면 상에 상품을 고정하는 진열부;

상기 디스플레이부를 지지하는 지지부;

상기 디스플레이부를 구동하는 제어장치; 및

상기 디스플레이부 및 상기 제어장치를 전기적으로 연결하는 연결부를 포함하고,

상기 유효표시면은 상기 상품의 뒤에 위치하여, 상기 상품을 진열하기 위한 배경으로 사용되고,

상기 디스플레이부는 하나 이상의 전극을 가지는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 디스플레이부는 색상 또는 영상이 표시되는 다수 개의 디스플레이 판넬을 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서,

상기 디스플레이부는 상기 제어장치로부터 발생하는 전기적인 신호에 의하여 광학적 성질이 변하는 전기 광학 소자층및 제 1 전극을 포함하는 전면층; 및

상기 전면층에 대향하여 배치되는 제 2 전극을 포함하는 후면층이 각각 제작된 후 결합되는 것을 특징으로 하는 상품진열장치.
제 3 항에 있어서, 제 1 전극및 제 2 전극 중에 적어도 어느 하나는 상기 전기적인 신호를 인가받는 상품진열장치.
제 3 항에 있어서, 상기 후면층보다 평면적이 작은 다수 개의 전면층들이 상 기 후면층 상의 동일한 평면에 배치되는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 디스플레이부는 쌍안정성 전기 광학 소자를 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 유효표시면에 배치되며, 무광택 표면처리되는 표면층을 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서,

상기 지지부는

상기 디스플레이부를 지지하는 상부;

상기 상부와 소정의 각도로 교차하며, 상기 상부로부터 연장되며, 상기 제어장치를 지지하는 하부; 및

상기 상부로부터 돌출되는 돌출부를 포함하는 상품 진열 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 디스플레이부는 휘어지는 성질을 가지는 기질을 포함하고, 곡면을 가지는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 소정의 색상을 가지거나 투명 또는 반투명한 표면층을 더 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서,

상기 디스플레이부는

제 1 전극;

상기 제 1 전극에 대향되는 제 2 전극; 및

상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 개재되고, 양 또는 음전하로 대전되며, 소정의 색을 가지는 소자를 포함하는 상품진열장치.
제 11 항에 있어서, 상기 소자는 제 1 색상을 가지며, 양 전하로 대전되는 제 1 소자 및 제 2 색상을 가지며 음전하로 대전되는 제 2 소자를 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 진열부는 상기 디스플레이부를 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 진열부는 자기력에 의해서 상기 디스플레이부 또는 상기 지지부에 고정되는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 지지부는 상기 디스플레이부를 삽입하여 고정하는 홈을 더 포함하는 상품진열장치.
제 1 항에 있어서, 상기 디스플레이부 및 상기 제어장치는 상기 지지부에 의해서 전기적으로 연결되는 상품진열장치.
외부의 광을 반사시켜서 색상 또는 영상을 표시하는 유효표시면을 포함하는 비 방사형의 디스플레이부;

상기 유효표시면 상에 배치되고, 소정의 색상을 가지거나, 투명 또는 반투명한 표면층;

상기 디스플레이부를 지지하는 지지부;

상기 디스플레이부를 구동하는 제어장치;

상기 디스플레이부 및 상기 제어장치를 전기적으로 연결하는 연결부; 및

상기 유효표시면 상에 상품을 고정하는 진열부를 포함하고,

상기 디스플레이부 또는 상기 지지부는 몸체부 및 상기 몸체부의 상방으로 연장되는 헤드부를 포함하고,

상기 유효표시면은 상기 상품을 진열하기 위한 배경으로 사용되고,

상기 디스플레이부는 하나 이상의 전극을 가지는 상품진열장치.
제 17 항에 있어서, 상기 지지부는 상기 몸체부의 측방으로 연장되는 암(arm)부 또는 상기 몸체부의 하방으로 연장되는 다리부를 포함하고,

상기 표면층은 무광택의 표면처리되는 상품진열장치.
제 1 전극 및 전기 광학 소자층을 포함하는 전면층을 형성하는 단계;

제 2 전극을 포함하는 후면층을 형성하는 단계;

상기 전면층 및 상기 후면층을 결합하여 색상 또는 영상이 표시되는 유효표시면을 가지는 디스플레이부를 형성하는 단계;

상기 디스플레이부를 지지하는 지지부를 형성하는 단계;

상기 디스플레이부의 유효표시면에 상품을 고정하는 진열부를 형성하는 단계;

상기 디스플레이부에 전기적인 신호를 제공하는 제어장치를 형성하는 단계;

상기 디스플레이부 및 상기 제어장치를 전기적으로 연결하는 연결부를 형성하는 단계를 포함하고,

상기 디스플레이부는 상기 유효표시면에 의하여 외부의 광을 반사시켜서 색상 또는 영상을 표시하는 비방사형이고,

상기 유효표시면은 상기 상품의 뒤에 위치하여, 상기 상품을 진열하기 위한 배경으로 사용되는 상품진열장치의 제조방법.