KR100897585B1 - 인서트의 용이한 회전을 위한 구조를 갖는 절삭 툴 - Google Patents

인서트의 용이한 회전을 위한 구조를 갖는 절삭 툴 Download PDF

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Abstract

본 발명은 클램핑 스크류를 홀더에서 완전히 분리하지 않은 상태에서 인서트를 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물과 대응시킬 수 있는 구조를 갖는 절삭 툴을 개시한다. 본 발명에 따른 절삭 툴은 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 상기 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더; 중앙 관통홀 및 다수의 절삭 에지부를 가지며, 홀더의 포켓부 상에 장착된 인서트; 및 인서트의 관통홀의 내주 표면과 접촉하는 헤드부 및 인서트의 관통홀을 통과하여 홀더의 클램핑 홀에 결합되는 체결부를 포함하여 인서트를 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되, 홀더의 클램핑 홀의 내주면과 클램핑 스크류의 체결부 중 어느 하나에는 나선부가 형성되지 않은 영역에 의하여 이격된 상부 나선부와 하부 나선부가 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상부 나선부 및 하부 나선부에 체결 가능한 하나의 나선부가 형성되어 있다.
절삭 툴, 인서트, 클램핑 스크류

Description

인서트의 용이한 회전을 위한 구조를 갖는 절삭 툴{Cutting tool having a structure for easy rotation of insert}
본 발명은 절삭 툴에 관한 것으로서, 특히 클램핑 스크류를 분리하지 않고서도 인서트를 회전시켜 절삭 에지(또는 절삭 코너)를 교체할 수 있는 절삭 툴에 관한 것이다.
일반적으로, 가공 툴은 홀더 및 클램핑 수단을 통하여 홀더의 포켓부에 고정되어 피절삭물과 접촉하는 절삭 인서트를 포함한다.
도 1은 홀더 및 홀더에 장착된 인서트를 포함하는 일반적인 절삭 툴의 부분 평면도이다.
홀더(2)의 상부에 형성된 포켓부(2A)에는 클램핑 스크류(3)에 통하여 인서트(1)가 고정, 장착되며, 홀더(2) 외측으로 노출된 인서트(1)의 절삭 에지 또는 절삭 코너(절삭부(cutting portion))가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다.
가공 공정이 진행됨에 따라 인서트(1)의 절삭부가 마모되어 피공작물을 정확하게 절삭하지 못한다. 따라서 홀더(2)에 대하여 인서트(1)를 소정 각도 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물에 대응시켜야 한다.
이를 위하여, 작업자가 인서트(1)를 고정하고 있는 클램핑 스크류(2)를 홀더(2)에서 완전히 분리하여 홀더(2)의 포켓부(2A)로부터 인서트(1)를 제거한다. 이후, 작업자는 클램핑 스크류(3)를 통하여 인서트(1)를 홀더(2)에 고정함으로써 새로운 절삭부가 홀더(2) 외측으로 돌출된다.
위와 같은 인서트(1)를 홀더(2)로부터 분리하는 과정 및 홀더(2)에 재장착하는 과정이 복잡할 뿐 아니라, 많은 시간이 소요되며, 또한 홀더(2)에서 분리된 클램핑 스크류(3)가 분실될 수도 있는 문제점이 발생한다.
본 발명은 마모된 절삭 인서트의 절삭부를 교환할 때 발생할 수 있는 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 클램핑 스크류를 홀더에서 완전히 분리하지 않은 상태에서 인서트를 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물과 대응시킬 수 있는 구조를 갖는 절삭 툴을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 절삭 툴은 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 상기 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더; 중앙 관통홀 및 다수의 절삭 에지부를 가지며, 홀더의 포켓부 상에 장착된 인서트; 및 인서트의 관통홀의 내주 표면과 접촉하는 헤드부 및 인서트의 관통홀을 통과하여 홀더의 클램핑 홀에 결합되는 체결부를 포함하여 인서트를 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되, 홀더의 클램핑 홀의 내주면과 클램핑 스크류의 체결부 중 어느 하나에는 나선부가 형성되지 않은 영역에 의하여 이격된 상부 나선부와 하부 나선부가 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상부 나선부 및 하부 나선부에 체결 가능한 하나의 나선부가 형성되어 있다.
여기서, 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 홀더의 클램핑 홀의 내주면에 이격되게 형성되며, 하나의 나선부는 상기 클램핑 스크류의 하부에 형성된다.
클램핑 스크류의 나선부의 길이는 홀더의 클램핑 홀 내의 상부 나선부와 하부 나선부 사이의 간격보다 짧은 것이 바람직하다. 또한, 상부 나선부의 길이는 하부 나선부의 길이보다 짧으며, 하부 나선부의 길이는 포켓부의 높이보다 큰 것이 바람직하다.
한편, 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 클램핑 스크류에 이격되게 형성되며, 하나의 나선부는 홀더의 클램핑 홀 내주면 상부에 형성될 수 있다.
이때, 홀더의 클램핑 홀에 형성된 나선부의 길이는 클램핑 스크류의 상부 나선부와 하부 나선부 사이의 간격보다 짧으며, 상부 나선부의 길이는 하부 나선부의 길이보다 길고 상부 나선부의 길이는 포켓부의 높이보다 큰 것이 바람직하다.
위와 같은 구조 및 기능을 갖는 본 발명에 따른 절삭 툴은 클램핑 스크류를 홀더에서 완전히 분리하지 않은 상태에서도 인서트를 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물과 대응시킬 수 있으며, 따라서 인서트의 절삭부 교체시 클램핑 스크류의 분실을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다.
제 1 실시예
도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴은 상부에 형성된 포켓부(22) 및 포켓부(22) 바닥면 하부에 형성된 클램핑 홀(21)을 갖는 홀더(20); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(20)의 포켓부(22) 상에 위치한 인서트(10); 및 인서트(10)를 홀더(20)에 고정시키는 클램핑 스크류(30)를 포함한다.
클램핑 스크류(30)는 인서트(10)의 관통홀(11)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(31) 및 인서트(10)의 관통홀(11)을 통과하여 홀더(20)의 클램핑 홀(21)에 결합되는 체결부(32)를 포함한다.
홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 내주면에는 이격된 2개의 나선부가 형성되어 있다. 즉, 클램핑 홀(21)은 내주면의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(21-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2; 하부 나선부)를 포함한다.
또한, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 하부에는 나선부(32-1)가 형성되어 있다.
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(10)를 홀더(20)에 고정시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
클램핑 스크류(30)의 체결부(32)가 인서트(10)에 형성된 관통홀(11)을 통과 한 후, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 하부에 형성된 나선부(32-1)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(21-1)와 나사 결합된다. 클램핑 스크류(30)의 계속적인 회전에 따라 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 나선부(32-1)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 제 1 나선부(21-1)의 나사 결합이 해제되며, 이후 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2)와 나사 결합된다 (도 2의 상태).
도 2의 상태에서, 클램핑 스크류(30)의 헤드부(31)는 인서트(10)의 관통홀(11)의 원주 표면과 접촉하며, 따라서 클램핑 스크류(30)에 의하여 인서트(10)는 홀더(20)에 견고하게 고정된다. 이 상태에서 홀더(20) 외측으로 노출된 인서트(10)의 절삭부가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다.
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(10)를 홀더(20) 상에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
사용자가 클램핑 스크류(30)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32) 하부에 형성된 나선부(32-1)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2) 간의 나사 결합이 해제된다. 이때, 클램핑 스크류(30)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)이 나사 결합되지 않은 상태이므로 클램핑 스크류(30)는 제한적이 이동이 가능하다.
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(30)는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(10)는 포켓부(22) 밖으로 벗어날 수 있다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(30)를 중심으로 인서트(10)를 회전시킬 수 있어 인 서트(10)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다.
공작물의 가공을 위하여 인서트(10)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(30)를 회전시켜 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)를 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2)와 나사 결합시킴으로써 홀더(20) 상에 인서트(10)가 완전하게 재장착된다.
이와 같이, 인서트(10)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(30)를 홀더(20)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 상부의 제 1 나선부(21-1)와 나사 결합되지 않는다면, 클램핑 스크류(30)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(30)가 홀더(20)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에 형성된 제 1 나선부(21-1)는 그 길이(높이)가 제 2 나선부(21-2)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하며, 또한 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)의 길이는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내의 제 1 나선부(21-1)와 제 2 나선부(21-2) 사이의 간격보다 짧아야 한다.
또한, 클램핑 스크류(30)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에서 자유롭게 이동(또는 회전)할 때 클램핑 스크류(30)의 헤드부(31)가 인서트(10)의 관통홀(11)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내의 제 2 나선부(21-2)의 길이가 인서트(10)의 두께(높이) 또는 포켓부(22)의 높이보다 큰 것이 바람직하다.
제 2 실시예
도 3은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.
제 1 실시예에 따른 절삭 툴과 마찬가지로, 제 2 실시예에 따른 절삭 툴은 상부에 형성된 포켓부(122) 및 포켓부(122) 하부에 형성된 클램핑 홀(121)을 갖는 홀더(120); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(120)의 포켓부(122) 상에 위치한 인서트(110); 및 인서트(110)를 홀더(120)에 고정시키는 클램핑 스크류(130)를 포함한다.
클램핑 스크류(130)는 인서트(110)의 관통홀(111)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(131) 및 인서트(110)의 관통홀(111)을 통과하여 홀더(120)의 클램핑 홀(121)에 결합되는 체결부(132)를 포함한다.
클램핑 스크류(130)의 체결부(132)에는 소정 거리 이격된 2개의 나선부가 형성되어 있다. 즉, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)는 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(132-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(132-2; 하부 나선부)를 포함한다.
한편, 홀더(120)의 상기 클램핑 홀(121)의 내주면 상부에는 단일의 나선부(121-1)가 형성되어 있다.
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(110)를 홀더(120)에 고정시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
클램핑 스크류(130)의 체결부(132)가 인서트(110)에 형성된 관통홀(111)을 통과한 후, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(132-2)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부에 형성된 나선부(121-1)와 나사 결합된다. 클램핑 스크류(130)의 계속적인 회전에 의하여 클램핑 스크류(130)의 제 2 나선부(132-2)와 클램핑 홀(121)의 나선부(121-1)의 나사 결합이 해제되며, 이후 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(132-1)는 클램핑 홀(121)의 나선부(121-1)와 나사 결합된다 (도 3의 상태).
도 3의 상태에서, 클램핑 스크류(130)의 헤드부(131)는 인서트(110)의 관통홀(111)의 원주 표면과 접촉하며, 따라서 클램핑 스크류(130)에 의하여 인서트(110)는 홀더(120)에 견고하게 고정된다. 이 상태에서 홀더(120) 외측으로 노출된 인서트(110)의 절삭부가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다.
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(110)를 홀더(120)에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
사용자가 클램핑 스크류(130)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132) 상부에 형성된 제 1 나선부(132-1)와 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부 영역에 형성된 나선부(121-1)간의 나사 결합이 해제된다. 이때, 클램핑 스크류(130)와 홀더(120)의 클램핑 홀(121)이 나사 결합되지 않은 상태이므로, 사용자가 클램핑 스크류(130)는 제한적인 이동이 가능하다.
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(130)는 홀더(120)의 클램핑 홀(121) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(110)는 포켓부(122) 밖으로 벗어날 수 있 다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(130)를 중심으로 인서트(110)를 회전시킬 수 있어 인서트(110)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다.
공작물 가공을 위하여 인서트(110)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(130)를 회전시켜 클램핑 스크류(130)의 제 1 나선부(132-1)를 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부 영역에 형성된 나선부(121-1)와 나사 결합시킴으로써 홀더(120) 상에 인서트(10)가 완전하게 재장착된다.
이와 같이, 인서트(110)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(130)를 홀더(120)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(130)의 제 2 나선부(132-2)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부의 나선부(121-1)와 나사 결합하지 않는다면, 클램핑 스크류(130)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(130)가 홀더(120)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)에 형성된 제 2 나선부(132-2)는 그 길이(높이)가 제 1 나선부(132-1)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하다.
또한, 클램핑 스크류(130)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121) 내에서 자유롭게 이동(또는 회전)할 때 클램핑 스크류(130)의 헤드부(131)가 인서트(110)의 관통홀(111)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 클램핑 스크류(130)의 제 1 나선부(132-1)의 길이가 인서트(110)의 두께(높이) 또는 포켓부(122)의 높이보다 큰 것이 바람직하다.
제 3 실시예
도 4a는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다. .
제 3 실시예에 따른 절삭 툴은 측면과 바닥면을 갖는 포켓부(222) 및 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀(221)을 갖는 홀더(220); 중앙 홀을 가지며, 홀더(220)의 포켓부(222) 상에 위치한 시트(250);중공의 원통 형상을 가지며, 시트(250)의 중앙홀 내면에 접촉하는 헤드부 및 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내주면에 결합된 외주부와 체결부가 형성된 내주면을 갖는 고정 부재(240; securing member); 다수의 절삭 절삭 에지를 가지며, 시트(250) 상에 위치한 인서트(210); 및 인서트(210)의 관통홀(211)의 외주 표면과 접촉하는 헤드부(231) 및 인서트(210)의 관통홀(211)을 통과하여 홀더(220)의 클램핑 홀(221)에 내에 고정된 고정 부재(240)와 결합되는 체결부(232)를 포함하여, 인서트(210)를 홀더(220)에 고정시키는 클램핑 스크류(230)를 포함한다.
한편, 고정 부재(240)는 홀더(220)의 포켓부(222) 상에 위치하는 시트(250)를 고정하는 기능을 가지며, 외주면에 형성된 나선부와 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내주면에 형성된 나선부의 나사 결합을 통하여 고정된다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 고정 부재(240)의 내주면과 클램핑 스크류(230)의 체결부(232)에는 이격된 복수의 나선부가 각각 형성되어 있다.
도 4b는 도 4a에 도시된 고정 부재(240)의 구조를 도시한 단면도로서, 고정 부재(240)의 내주면의 상부 영역 및 하부 영역에 제 1 나선부(240-1; 상부 나선부) 와 제 2 나선부(240-2; 하부 나선부)가 각각 형성되어 있으며, 또한 외주면에 나선부가 형성되어 있음을 도시하고 있다.
한편, 클램핑 스크류(230)는 체결부(232)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(232-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(232-2; 하부 나선부)를 포함한다.
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(210)를 홀더(220)에 고정시키는 과정은 제 1 및 제 2 실시예에서 인서트(10 및 110)를 홀더(20 및 120)에 고정시키는 과정과 동일하며, 따라서 이에 대한 설명은 생략한다.
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(210)를 홀더(220) 상에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 4a의 상태에서, 사용자가 클램핑 스크류(230)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(230)의 체결부(232)의 제 1 나선부(232-1)와 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내에 고정된 고정 부재(240)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(240-1) 간의 나사 결합 그리고 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)와 홀더(220) 내의 고정 부재(240)의 제 2 나선부(240-2)의 나사 결합이 해제된다.
이때, 클램핑 스크류(230)와 고정 부재(240)의 내주면이 나사 결합되지 않은 상태이므로, 클램핑 스크류(230)는 제한적인 이동이 가능하다.
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(230)는 고정 부재(240) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(210)는 포켓부(222) 밖으로 벗어날 수 있다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(230)를 중심으로 인서트(210)를 회전시킬 수 있어 인서 트(210)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다.
피절삭물을 가공하기 위하여 인서트(210)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(230)를 회전시켜 클램핑 스크류(230)의 제 1 및 제 2 나선부(232-1 및 232-2)를 고정 부재(240)의 내주면에 형성된 제 1 및 제 2 나선부(240-1 및 240-2)에 각각 나사 결합시킴으로써 홀더(220) 상에 인서트(210)가 완전하게 재장착된다.
이와 같이, 인서트(210)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(230)를 홀더(220)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)가 고정 부재(240)의 제 1 나선부(240-1)와 나사 결합되지 않는다면, 클램핑 스크류(230)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(230)가 홀더(220)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다.
클램핑 스크류(230)의 제 1 나선부(232-1)는 그 길이가 제 2 나선부(232-2)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하며, 또한 고정 부재(240)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(240-1)는 그 길이가 제 2 나선부(240-2)의 길이보다 짧은 것이 바람직하다.
또한, 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)와 고정 부재(240)의 제 2 나선부(240-2)의 나사 결합이 해제될 때, 즉, 클램핑 스크류(230)가 고정 부재(240) 내에서 자유롭게 회전할 수 있을 때, 클램핑 스크류(230)의 헤드부(231)가 인서트(210)의 관통홀(211)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 고정 부재(240)의 제 1 나선부(240-1)와 제 2 나선부(240-2) 사이의 간격이 인서트(210)의 높이보다 큰 것이 바람직하다.
제 4 실시예
도 5는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.
본 실시예에 따른 절삭 툴은 상면에 형성된 포켓부(322) 및 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀(321)을 갖는 홀더(320); 홀더(320)의 클램핑 홀(321) 내에 설치된 중공의 고정 부재(340); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(320)의 포켓부(322) 상에 위치한 인서트(310); 및 인서트(310)의 관통홀(311)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(331) 및 인서트(310)의 관통홀(311)을 통과하여 홀더(320)의 클램핑 홀(321)에 내에 고정된 고정 부재(340)와 결합되는 체결부(332)를 포함하여, 인서트(310)를 홀더(320)에 고정시키는 클램핑 스크류(330)를 포함한다.
본 실시예에 따른 절삭 툴을 이루는 부재들의 구성 및 기능은 제 3 실시예에 따른 절삭 툴을 이루는 부재들의 구성 및 기능과 유사하며, 다만 고정 부재(340)는 시트 고정 기능을 갖지 않는다는 점에서 차이가 있다. 또한, 고정 부재(340)는 억지끼움식으로 클램핑 홀(321)에 고정될 수 있다.
본 실시예에 따른 절삭 툴의 특징은 홀더(320)의 클램핑 홀(321) 내에 고정상태로 설치되는 고정 부재(340)가 상단이 개방되고 하단이 밀폐된 중공의 부재이며, 또한, 고정 부재(340)의 바닥면과 인서트(310)의 저면 사이에 탄성 부재(350; 예를 들어, 스프링)가 장착될 수 있다.
이와 같은 구조를 갖는 고정 부재(340) 및 탄성 부재(350)에 의하여, 클램핑 스크류(330)의 체결부(332)의 제 2 나선부(332-2)와 고정 부재(340)의 제 2 나선부(340-2)의 나선 체결 그리고 클램핑 스크류(330)의 제 1 나선부(332-1)와 고정 부재(340)의 제 1 나선부(340-1)의 나사 결합이 해제될 때, 외력이 가해지지 않은 상태에서도 클램핑 스크류(330)는 탄성 부재(350)의 탄성력에 의하여 고정 부재(340) 내부에서 상향 이동되어 사용자는 체결 해제 상태를 용이하게 식별할 수 있다.
본 실시예에 따른 절삭 툴에서의 인서트(310) 장착, 회전 및 재장착 과정은 제 3 실시예에 따른 절삭 툴에서의 인서트(210) 장착, 회전 및 재장착 과정과 동일하며, 따라서 이에 대한 설명은 생략한다.
제 5 실시예
도 6은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.
본 실시예에 따른 절삭 툴은 상면에 형성된 포켓부(422) 및 포켓부(422) 하부에 형성된 클램핑 홀(421)을 갖는 홀더(420); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(420)의 포켓부(422) 상에 위치하는 인서트(410); 인서트(410)의 관통홀(411)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(431) 및 인서트(410)의 관통홀(411)을 통과하여 홀더(420)의 클램핑 홀(421)에 결합되는 체결부(420)를 포함하며, 인서 트(410)를 상기 홀더(420)에 고정시키는 클램핑 스크류(430); 및 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 내주면과 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 외주면 사이에 위치하는 원통형 스토퍼 부재(440)를 포함한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 절삭 툴에서 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 내주면 하부 및 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 하부에는 서로 체결되는 나선부(421-1, 432-1)가 각각 형성되어 있다.
또한, 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 상부 영역에는 중공의 원통형 스토퍼 부재(440)가 위치하고 있으며, 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 중 상부 영역(즉, 나선부(432-1)가 형성되지 않은 영역)이 이 스토퍼 부재(440) 내에 수용된다.
한편, 스토퍼 부재(440)는 억지끼워맞춤 형태로 홀더(420)의 클램핑 홀(421) 내에 고정될 수 있다.
원통형 스토퍼 부재(440)의 상단부 내면에는 중심을 향하여 반경 방향으로 연장된 돌출부(441)가 형성되어 있으며, 이 돌출부(441)는 클램핑 스크류(430)의 체결부(432)에 형성된 나선부(432-1)와 접촉할 수 있다.
이 연장부(441)는 원통형 스토퍼 부재(440)의 상단부 내면에서 연장된 돌출 링 부재일 수 있다. 또한, 연장부(441)의 내면에 나선부를 형성할 수 있다.
스토퍼 부재(440)가 홀더(420)의 클램핑 홀(421) 내에 고정되면, 이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴은 제 1 실시예에 따른 절삭 툴과 동일한 상태가 된다. 따라서, 본 실시예에 대한 추가적인 설명은 생략한다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것 이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
예를 들어, 위의 설명에서는 도 5에 도시된 제 4 실시예에 따른 절삭 툴이 고정 부재(340)의 하단이 밀폐되고 이 고정 부재(340)의 바닥면과 클램핑 스크류(330)의 저면 사이에 탄성 부재(350)를 위치시킨 구조를 갖고 있음을 설명하였지만, 이러한 구조를 제 1 및 제 2 실시예에 따른 절삭 툴에도 적용할 수 있다.
즉, 제 1 및 제 2 실시예에 따른 절삭 툴에 클램핑 홀(21, 121)의 하단이 밀폐된 홀더(20, 120)를 장착하고 클램핑 홀(21, 1221)의 바닥면과 클램핑 스크류(30, 130)의 저면 사이에 탄성 부재를 위치시킬 수 있다.
도 1은 홀더 및 홀더에 장착된 인서트를 포함하는 일반적인 절삭 툴의 평면도.
도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.
도 3은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 또 다른 구조를 갖는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.
도 4a는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.
도 4b는 도 4a에 도시된 고정 부재의 구조를 도시한 단면 사시도.
도 5는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.
도 6은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.

Claims (11)

  1. 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 상기 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더;
    중앙 관통홀 및 다수의 절삭 에지부를 가지며, 상기 홀더의 포켓부 상에 장착된 인서트; 및
    상기 인서트의 관통홀의 내주 표면과 접촉하는 헤드부 및 상기 인서트의 관통홀을 통과하여 상기 홀더의 클램핑 홀에 결합되는 체결부를 포함하여 상기 인서트를 상기 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되,
    상기 홀더의 클램핑 홀의 내주면과 상기 클램핑 스크류의 체결부 중 어느 하나에는 나선부가 형성되지 않은 영역에 의하여 이격된 상부 나선부와 하부 나선부가 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상기 상부 나선부 및 하부 나선부에 체결 가능한 하나의 나선부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 상기 홀더의 클램핑 홀의 내주면에 이격되게 형성되며, 상기 하나의 나선부는 상기 클램핑 스크류의 하부에 형성된 것을 특징으로 절삭 툴.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 클램핑 스크류의 나선부의 길이는 상기 홀더의 클램핑 홀 내의 상부 나선부와 하부 나선부 사이의 간격보다 짧은 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 상부 나선부의 길이는 상기 하부 나선부의 길이보다 짧으며, 상기 하부 나선부의 길이는 상기 포켓부의 높이보다 큰 것을 특징으로 절삭 툴.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 상기 클램핑 스크류에 이격되게 형성되며, 하나의 나선부는 상기 홀더의 클램핑 홀 내주면 상부에 형성된 것을 특징으로 절삭 툴.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 홀더의 클램핑 홀에 형성된 나선부의 길이는 상기 클램핑 스크류의 상부 나선부와 하부 나선부 사이의 간격보다 짧은 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 상부 나선부의 길이는 상기 하부 나선부의 길이보다 길며, 상기 상부 나선부의 길이는 상기 포켓부의 높이보다 큰 것을 특징으로 절삭 툴.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 홀더의 클램핑 홀의 하단은 밀폐되어 있으며, 클램핑 홀의 바닥면과 상기 클램핑 스크류의 저면 사이에 탄성 부재가 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  9. 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 포켓부 하측에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더;
    중앙 관통 홀을 가지며 상기 홀더의 포켓부 상에 위치한 시트;
    중공의 실린더 형상을 가지며, 상기 시트의 관통홀의 내면에 접촉하는 헤드부 및 상기 홀더의 클램핑 홀 내주면에 결합된 외주부와 체결부가 형성된 내주면을 갖는 고정부재;
    관통홀 및 다수의 절삭 에지를 가지며, 상기 시트 상에 장착된 인서트; 및
    상기 인서트의 관통홀의 내주 표면과 접촉하는 헤드부 및 상기 인서트의 관통홀을 통과하여 상기 홀더의 클램핑 홀에 내에 고정된 고정 부재와 결합되는 체결부를 포함하여, 상기 인서트를 상기 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되,
    상기 고정 부재의 내주면과 상기 클램핑 스크류의 체결부에는 이격된 복수의 나선부가 각각 형성되어 서로 나사 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  10. 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 포켓부 하측에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더;
    중공의 실린더 형상을 가지며, 홀더의 클램핑 홀 내에 설치된 고정 부재;
    관통홀 및 다수의 절삭 에지를 가지며, 상기 홀더의 포켓부 내에 장착된 인서트; 및
    상기 인서트의 관통홀의 원주 표면과 접촉하는 헤드부 및 상기 인서트의 관통홀을 통과하여 상기 홀더의 클램핑 홀에 내에 고정된 고정 부재와 결합되는 체결부를 포함하여, 상기 인서트를 상기 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되,
    상기 고정 부재의 내주면과 상기 클램핑 스크류의 체결부에는 이격된 복수의 나선부가 각각 형성되어 서로 나사 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 고정 부재는 하단이 밀폐된 부재이며, 상기 고정 부재의 바닥면과 상기 클램핑 스크류의 저면 사이에 탄성 부재가 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭 툴.
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