KR100895881B1 - Underground tunnel formation infrastructure establishment method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지하터널 형성용 구조물 설치방법에 관한 것으로 지하터널 구조물을 더욱 편리하고 신속하면서도 시공이 정확하고, 구조물의 설치시는 물론 설치후에도 그 구조물이 구조적으로 매우 견고하여 터널굴착 작업을 안정적으로 할 수 있도록 하여 결국 작업상 위험성을 완전배제하여 안심하고 터널을 형성할 수 있도록 하는 것은 물론 적은 인력과 장비 및 자재를 이용하여 튼튼한 터널구조물을 구축할 수 있도록 함과 동시에 터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 양질의 터널구조물을 구축할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.The present invention relates to a method for installing a structure for underground tunnel formation, which is more convenient, quick and accurate in construction of underground tunnel structures, and the structure is structurally very solid even after installation as well as to make tunnel excavation work stable. It is possible to form a tunnel with confidence by completely eliminating work risks, and to build a strong tunnel structure with less manpower, equipment, and materials. In addition, since the lower part of the steel pipe structure is cut horizontally and vertically and removed at the same time, the lower girder formwork, the upper slab and the wall forming formwork are removed. To build high quality tunnel structures that do not require post-work It will be based on its purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;The present invention for achieving the above object is to position the steel pipe (10) pre-indentation of the tunnel construction expected surface and the steel pipe (10) by combining the leading pipe (20) formed with the indentation direction adjusting device 30 at the end of the steel pipe ( 10) Steel pipe press position measurement and leading pipe installation process to complete the preparation work for press fitting;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;Press the steel pipe 10 step by step using a hydraulic jack (JACK) and the propulsion auxiliary pipe and performs a position measurement every 1M, using a press-fit direction adjusting device 30 formed in the leading pipe 20 to the minimum error range Steel pipe press process to be constructed in;
상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되 는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;An out-of-gang grouting step of forming a grouting part 70 by grouting grouting material through a grouting injection valve (not shown) installed in the steel pipe 10 when the installation of the steel pipe 10 indentation is completed in the steel pipe indentation process;
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;Girder to form a girder installation hole 13 by cutting the side corresponding to the position facing each other of the steel pipe 10 and the other side steel pipe 10 adjacent to the steel pipe 10 when the press-in and gang grouting 70 is completed Installation hole forming process;
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;When the girder mounting hole forming process is completed, the girder waterproofing sheet having a “c” shape first on the girder mounting hole 13 formed in the other steel pipe 10 adjacent to the girder installing hole 13 formed in one steel pipe 10. Install the girders (130) and then install the girders (700) on both sides and the lower surface except the upper surface and then install the girder formwork to install a stress member 300 such as reinforcing bar or H beam inside the girders (700) Process;
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과; A girder forming step of placing concrete and curing the girder 710 to form a girder 710 when the girder formwork installation process is completed;
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;When the girder forming process for forming the girder 710 is completed, the remaining girder formwork 700 except for the lower girder formwork 700 is removed, and then the steel pipe 10 between the girder 710 and the girder 710. The stress re-insertion hole 12 is formed on the side of the other steel pipe 10 adjacent to the steel pipe 10, and the stress material 300 made of the steel pipe connecting pipe 16 or the reinforcing bar, the round bar, and the beam (not shown). A stress material installation step of inserting and installing the joint so as not to be separated;
상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130) 부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;When the stress material installation process is completed, the side steel plate 10 between the steel pipe 10 of the portion where the stress material 300 is installed and the other steel pipe 10 adjacent to the lower side of the stress material installation position 14, and then the waterproof steel plate 120 A) waterproofing steel plate installation process of welding) to the stress material lower side incision 14 and the "c" shaped girder waterproofing sheet 130;
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;Tunnel surface excavation process for excavating the tunnel portion 500 after the waterproofing steel plate installation process;
상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;A steel pipe lower cutting and girder form removing step of removing the lower girder formwork 700 while simultaneously cutting and removing the lower portion of the steel pipe 10 structure horizontally and vertically based on the excavated tunnel surface;
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;When the steel pipe lower cutting and girder formwork removal process is completed, the upper slab and wall forming formwork 800 are installed, and then concrete is poured and cured to form the concrete structure 900 and the upper slab and wall 900 inside the steel pipe 10. Tunnel structure forming step of forming a);
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감공정으로 이루어짐에 그 특징이 있다.When the tunnel structure forming process is completed, the upper slab and the wall forming formwork 800 are removed and the finished tunnel structure is smoothly finished.
Description
본 발명은 지하터널 형성용 구조물 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터널시공예정면에 압입된 강관들 측면에 거더설치공을 형성하여 이를 통해 거더거푸집을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더가 강관을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관끼리 응력재로 연결함과 동시에 방수철판을 설치한 후 터널부를 굴착한다음 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하거나,The present invention relates to a method for installing a structure for forming an underground tunnel, and more specifically, to form a girder installation hole on the side of the steel pipes pressed into the tunnel construction surface, through which the girder formwork is connected and the reinforcing bar or beam ( After installing stress materials such as beams, the concrete is placed and cured to install girders in advance so that the girders support the steel pipes to make them structurally safe. After installing the tunnel, excavate the tunnel part and then cut the lower part of the steel pipe structure horizontally / vertically on the basis of the bottom of the girder,
또는 거더거푸집과 응력재 및 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성함으로써 터널부를 굴착한다음 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하는 작업을 순차적으로 진행하여서 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있도 록 한 것이다.Alternatively, after installing the girder formwork, the stress material and the waterproof steel plate, install the upper slab and formwork for wall formation, and then cast and cure concrete to form the concrete structure, upper slab and wall inside the steel pipe to form a structurally safe tunnel structure in advance. By excavating the tunnel part by forming it, the lower part of the girder is cut horizontally and vertically according to the bottom of the girder in order to make the structure more robust, robust, and waterproof, and the inside of the tunnel is very clean. Therefore, it is possible to construct more easily and quickly the tunnel-forming structure that does not require a separate post work.
본 발명은 지하터널 구조물을 더욱 편리하고 신속하면서도 시공이 정확하고, 구조물의 설치시는 물론 설치후에도 그 구조물이 구조적으로 매우 견고하여 터널굴착 작업을 안정적으로 할 수 있도록 하여 결국 작업상 위험성을 완전배제하여 안심하고 터널을 형성할 수 있도록 하는 것은 물론 적은 인력과 장비 및 자재를 이용하여 튼튼한 터널구조물을 구축할 수 있도록 함과 동시에,The present invention provides a more convenient, quick and accurate construction of the underground tunnel structure, and the structure is very solid structurally even after the installation of the structure, so that the tunnel excavation work can be stably eliminated, thus completely eliminating the risk of operation. In addition to allowing them to form tunnels with peace of mind, they can also build robust tunnel structures with less manpower, equipment and materials.
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 양질의 터널구조물을 구축할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.After the excavation of the tunnel part, the lower part of the steel pipe structure is cut horizontally and vertically on the basis of the bottom of the girder, and at the same time, the lower girder formwork, the upper slab and the wall forming formwork are removed. The purpose is to build a high quality tunnel structure without the need for additional post work because the inside of the tunnel is very clean.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;The present invention for achieving the above object is to position the steel pipe (10) pre-indentation of the tunnel construction expected surface and the steel pipe (10) by combining the leading pipe (20) formed with the indentation
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;Press the
상기 강관압입공정에서 강관(10)압입의 설치가 완료되면 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;An out-of-gang grouting step of forming a grouting
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;Girder to form a
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;When the girder mounting hole forming process is completed, the girder waterproofing sheet having a “c” shape first on the
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과;A girder forming step of placing concrete and curing the
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;When the girder forming process for forming the
상기 응력재 설치공정이 완료되면 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수 철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;When the stress material installation process is completed, the
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;Tunnel surface excavation process for excavating the
상기 굴착된 터널면을 기준으로 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;A steel pipe lower cutting and girder form removing step of removing the
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;When the steel pipe lower cutting and girder formwork removal process is completed, the upper slab and
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감공정으로 이루어짐에 그 특징이 있다.When the tunnel structure forming process is completed, the upper slab and the
본 발명은 상기와 같이 본 발명의 실시예1의 경우에는 터널시공예정면에 압입된 강관들 측면에 거더설치공을 형성하여 이를 통해 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판 및 거더거푸집을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더가 강관을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관끼리 응력재로 연결 함과 동시에 방수철판을 설치한 후 터널부를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,The present invention, in the case of the first embodiment of the present invention as described above to form a girder installation hole on the side of the steel pipes pressed into the tunnel construction plan to connect the "c" shaped girder waterproof plate and girder formwork After installing stress materials such as reinforcing bars or beams inside them, concrete is placed and cured, and girders are installed in advance. In addition, it is structurally more robust and robust, and even waterproof, since it performs post-work such as excavating the tunnel part after installing the waterproofing iron plate at the same time.
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단한다음 절단면에서 거더거푸집과 응력재 및 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.After excavation of the tunnel part, the lower part of the steel pipe structure is cut horizontally and vertically based on the bottom of the girder, and then the girder formwork, the stress material and the waterproof steel plate are installed on the cutting surface, and then the upper slab and the wall forming formwork are installed and concrete is poured. The inner surface of the tunnel is very clean, so no post-work is required because it performs the work of forming concrete structure, upper slab and wall inside the steel pipe.
또한, 본 발명의 실시예2의 경우에는 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판과 거더거푸집 및 응력재 그리고 방수철판 설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관내부의 콘크리트구조체 및 상부슬래브 그리고 벽체를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성한다음 터널부를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,In addition, in the case of Example 2 of the present invention, after installing the "c" shaped girder waterproofing sheet, girder formwork and stress material, and waterproofing sheet, the upper slab and wall forming formwork are installed, and concrete is poured and cured to form the steel pipe. It is also structurally more robust, robust and waterproof because it is to perform the post-work such as digging the tunnel part by forming the concrete structure, upper slab and wall of the structure in advance. Of course,
터널부 굴착후에는 거더하단을 기준으로 강관구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.After the excavation of the tunnel part, the lower part of the steel pipe structure is cut horizontally and vertically on the basis of the bottom of the girder, and at the same time, the lower girder formwork, the upper slab and the wall forming formwork are removed. The inner surface of the tunnel is very clean, so no additional work is required.
결과적으로 본 발명은 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있는 매우 획기적인 발명인 것이다.As a result, the present invention is a very innovative invention that can be more easily and quickly construct a tunnel-forming structure that is structurally more robust, robust and even waterproof, as well as very clean inside the tunnel, which does not require additional post-work. .
이하, 상기와 같은 본 발명의 실시예들을 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the embodiments of the present invention as described above in more detail based on the accompanying drawings.
실시예1. (도1과 도2 그리고 도3a 내지 도3i에 의거 상세히 설명한다.)Example 1 (It will be described in detail with reference to Figs. 1 and 2 and Figs. 3A to 3I.)
본 발명의 실시예1은 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 도1에서와 같이 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;Press the
상기 강관압입공정에서 도3a와 같이 강관(10)압입의 설치가 완료되면 도3b와 같이 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;When the installation of the
상기 강관(10)압입 및 갱외 그라우팅(70) 완료되면 도3b와 같이 일측 강관(10)과 이와 인접된 타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과;
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 상부면을 제외한 양측면과 하부면에 거 더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 내부에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;When the girder mounting hole forming process is completed, the girder waterproofing sheet having a “c” shape first on the
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 내부에 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정과; A girder forming step of placing concrete and curing the
상기 거더(girder)(710)를 형성하는 거더 형성공정이 완료되면 하측의 거더거푸집(700)을 제외한 나머지 거더거푸집(700)을 제거한 후 도3c와 같이 거더(710)와 거더(710) 사이에는 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)의 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;When the girder forming process for forming the
상기 응력재 설치공정이 완료되면 도3d 및 도3e와 같이 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;When the stress material installation process is completed, as shown in Figure 3d and 3e between the
상기 방수철판 설치공정이 끝나면 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;Tunnel surface excavation process for excavating the
상기 굴착된 터널면을 기준으로 도3g와 같이 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정과;Steel pipe lower cutting and girder form removing process to remove the
상기 강관하부절단 및 거더거푸집 제거공정이 완료되면 도3h 및 도3i와 같이 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시 켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;When the lower part of the steel pipe cutting and the girder formwork removing process are completed, as shown in FIGS. 3h and 3i, the upper slab and the
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거한 후 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어진다.After the tunnel structure forming process is completed, the upper slab and
실시예2.(첨부도면 도1과 도2 그리고 도4a 내지 도4h에 의거 상세히 설명한다.)Embodiment 2 (Detailed description will be made based on the accompanying drawings in FIGS. 1 and 2 and 4A to 4H.)
본 발명의 실시예2는 강관(10)압입전 터널시공예정면을 위치측량하고 강관(10)선단에 압입방향조정장치(30)가 형성된 선도관(20)을 결합하여 강관(10)압입을 위한 준비작업을 완료하는 강관압입 위치측량 및 선도관설치공정과;Embodiment 2 of the present invention is to position the site before the tunnel construction pre-indentation of the
강관(10)을 유압 잭(JACK) 및 추진보조관을 이용하여 단계적으로 압입하며 매 1M마다 위치측량을 실시하고 선도관(20)에 형성된 압입방향조정장치(30)를 이용하여 최소의 오차범위에 시공되도록 하는 강관압입공정과;Press the
상기 강관압입공정에서 도4a와 같이 강관(10)압입의 설치가 완료되면 도4b와 같이 강관(10)에 설치되는 그라우팅주입밸브(미도시)를 통해 그라우트재로 그라우팅하여 그라우팅부(70)를 형성하는 갱외 그라우팅공정과;When the installation of the
상기 강관압입 및 갱외 그라우팅공정이 완료되면 일측 강관(10)과 이와 인접타측 강관(10)의 서로 마주보는 위치에 해당하는 측면을 절개하여 거더설치공(13)을 형성하는 거더설치공 형성공정과,Girder installation hole forming process of forming a
상기 거더설치공 형성공정이 완료되면 일측 강관(10)에 형성된 거더설치 공(13)과 인접된 타측 강관(10)에 형성된 거더설치공(13) 상측에 먼저 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)을 용접설치한다음 거더설치공(13) 하측에만 거더거푸집(700)을 설치한 후 거더거푸집(700) 상측에 철근 또는 H빔과 같은 응력재(300)를 설치하는 거더거푸집 설치공정과;When the girder installation hole forming process is completed, the girder waterproof steel plate having a “ㄷ” shape first on the
상기 거더거푸집 설치공정이 완료되면 하측 거더거푸집(700)과 하측 거더거푸집(700) 사이에는 도4c와 같이 강관(10)과 강관(10) 측면에 응력재삽입공(12)을 형성하고, 이에 강관연결파이프(16)나 철근, 환봉, 빔(beam)(미도시)으로된 응력재(300)를 삽입하여 이탈되지 않도록 연결설치하는 응력재 설치공정과;When the girder formwork installation process is completed, a
상기 응력재 설치공정이 완료되면 도4d 및 도4e와 같이 응력재(300)가 설치된 부분의 강관(10)과 인접된 타측 강관(10)사이를 응력재 설치위치의 하부에 측면절개(14) 한 후, 방수철판(120)을 응력재(300) 하부 측면절개(14)부분과 “ㄷ”자 모양의 거더방수철판(130)부에 용접연결하는 방수철판 설치공정과;When the stress material installation process is completed, as shown in Figure 4d and 4e between the
상기 방수철판 설치공정이 완료되면 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브 및 벽체(900)를 형성하는 터널구조물형성공정과;After the waterproofing steel plate installation process is completed, the upper slab and
상기 터널구조물형성공정이 끝나면 도4f와 같이 터널부(500)를 굴착하는 터널면 굴착공정과;Tunnel surface excavation process for excavating the
상기 굴착된 터널면을 기준으로 도4g와 같이 강관(10) 구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800) 및 하측의 거더거푸집(700)을 제거하는 강관하부절단 및 거푸집 제거공정 과;Based on the excavated tunnel surface, as shown in Figure 4g, the lower portion of the
상기 강관하부절단 및 거푸집 제거공정이 완료되면 도4h와 같이 완성된 터널구조물 표면을 매끄럽게 마감처리하는 마감처리공정으로 이루어진다.When the lower part of the steel pipe cutting and formwork removal process is completed, it is made of a finishing process for smoothly finishing the surface of the completed tunnel structure as shown in Figure 4h.
상기와 같이 본 발명의 실시예1의 경우에는 터널시공예정면에 압입된 강관(10)들 측면에 거더설치공(13)을 형성하여 이를 통해 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판(130) 및 거더거푸집(700)을 연결설치하고 이의 내부에 철근이나 빔(beam)과 같은 응력재(300)를 설치한 후 콘크리트를 타설하고 양생시켜 거더(girder)(710)를 사전에 먼저 설치함으로써 거더(710)가 강관(10)을 떠받쳐 구조적으로 안전하도록 한 상태에서 강관(10)끼리 응력재(300)로 연결함과 동시에 방수철판(120)을 설치한 후 터널부(500)를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,As described above, in the first embodiment of the present invention, a
터널부(500) 굴착후에는 거더(710)하단을 기준으로 강관(10)구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단한다음 절단면에서 거더거푸집(700)과 응력재(300) 및 방수철판(120)설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브(900) 그리고 벽체(900)를 형성하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.After the excavation of the
그리고 본 발명의 실시예2의 경우에는 "ㄷ"자 모양의 거더방수철판(130)과 거더거푸집(700) 및 응력재(300) 그리고 방수철판(120)설치후 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 설치한다음 콘크리트를 타설하고 양생시켜 강관(10)내부의 콘크리트구조체(900) 및 상부슬래브(900) 그리고 벽체(900)를 형성하여 구조적으로 안전한 터널구조물을 사전에 먼저 형성한다음 터널부(500)를 굴착하는 등의 후작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론,And in the case of Example 2 of the present invention, after the installation of the "c" shaped
터널부(500) 굴착후에는 거더(710)하단을 기준으로 강관(10)구조체 하부를 수평/수직으로 면에 맞게 절단하여 제거함과 동시에 하부면 거더거푸집(700)과 상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집(800)을 제거하는 작업을 수행하는 것이기 때문에 이또한, 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않게 된다.After the excavation of the
따라서, 상기 실시예1,2에 따라 터널 형성용 구조물을 시공하면 구조적으로 더욱 더 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽함은 물론 터널내면이 매우 깨끗하여 별도의 후작업이 필요치 않은 터널형성용 구조물을 더욱 간편하고 신속하게 시공할 수 있게 된다.Therefore, when constructing a tunnel-forming structure according to the first and second embodiments, the structure is more robust, robust, and waterproof, and the tunnel inner surface is very clean, so that no additional post-work is required. Construction can be done quickly and easily.
도1은 본 발명을 실시하는데 사용되는 선도관과 강관의 구성도.1 is a block diagram of a lead pipe and a steel pipe used to practice the present invention.
도2는 본 발명에 의해 구축된 터널구조물의 일 구성상태도.Figure 2 is a configuration diagram of a tunnel structure constructed by the present invention.
도3a 내지 도3i는 본 발명을 실현하기 위한 일 실시상태를 나타낸 공정순서도.3A to 3I are process flowcharts showing one embodiment for realizing the present invention.
도4a 내지 도4h는 본 발명을 실현하기 위한 다른 실시상태 나타낸 공정순서도.4A to 4H are flowcharts showing another embodiment for realizing the present invention.
♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing
10:강관 12:응력재삽입공10: Steel pipe 12: Stress reinsertion hole
13:거더설치공 14:측면절개13: Girder mounting hole 14: Lateral incision
16:강관연결파이프 20:선도관16: Steel pipe connection pipe 20: Leading pipe
30:압입 방향 조정장치 70:그라우팅부30: Pressing direction adjusting device 70: Grouting part
120:방수철판 130:거더방수철판120: waterproofing sheet 130: girder waterproofing sheet
300:응력재 500:터널부300: stress material 500: tunnel portion
700:거더거푸집 710:거더700: girders 710: girders
800:상부슬래브 및 벽체형성용 거푸집 800: formwork for upper slab and wall formation
900:강관내 콘크리트구조체,상부슬래브,벽체900: concrete structure in steel pipe, upper slab, wall
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