KR100895630B1 - 전자빔 방출장치 - Google Patents

전자빔 방출장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100895630B1
KR100895630B1 KR1020070098661A KR20070098661A KR100895630B1 KR 100895630 B1 KR100895630 B1 KR 100895630B1 KR 1020070098661 A KR1020070098661 A KR 1020070098661A KR 20070098661 A KR20070098661 A KR 20070098661A KR 100895630 B1 KR100895630 B1 KR 100895630B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
holes
electron beam
gas
hollow cathode
jet array
Prior art date
Application number
KR1020070098661A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090033579A (ko
Inventor
박흥균
Original Assignee
박흥균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박흥균 filed Critical 박흥균
Priority to KR1020070098661A priority Critical patent/KR100895630B1/ko
Publication of KR20090033579A publication Critical patent/KR20090033579A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100895630B1 publication Critical patent/KR100895630B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/15Cathodes heated directly by an electric current
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/20Graphite
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/22Heaters
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/46Control electrodes, e.g. grid; Auxiliary electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/88Mounting, supporting, spacing, or insulating of electrodes or of electrode assemblies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2209/00Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
    • H01J2209/38Control of maintenance of pressure in the vessel
    • H01J2209/383Vacuum pumps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2209/00Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
    • H01J2209/38Control of maintenance of pressure in the vessel
    • H01J2209/389Degassing
    • H01J2209/3896Degassing by heating

Abstract

본 발명은 전자빔 방출 장치에 관한 것으로서, 내부 공간이 형성되고, 상부에 반응 가스가 공급되는 다수 개의 가스 홀이 형성되며, 일측에 상기 가스가 배출되는 배출구가 형성되는 챔버, 다수 개의 미세 홀이 형성되고, 상기 가스 홀의 하측에 설치되는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이, 다수 개의 홀이 형성되고, 상기 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되는 애노드 전극, 다수 개의 홀이 형성되고, 상기 애노드 전극의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되는 그리드 전극 및 상기 그리드 전극의 하측에 설치되고, 상부에 웨이퍼가 안착되는 웨이퍼 척을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이를 사용함으로써 높은 플라즈마 밀도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 상압에서 진공상태까지의 다양한 환경에서 공정이 가능한 효과가 있다.
반도체, 웨이퍼, 박막, 경화, 전자빔.

Description

전자빔 방출장치{Electron Beam Source}
본 발명은 전자빔 방출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이를 사용함으로써 높은 플라즈마 밀도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 상압에서 진공상태까지의 다양한 환경에서 공정이 가능한 전자빔 방출장치에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 소자는 도전막 및 절연막의 증착 공정과 포토리소그라피 공정에 의한 마스크 형성 공정 및 마스크를 이용한 식각 공정에 의해 제조된다.
포토리소그라피 공정은 식각 대상층 상에 레지스트를 도포, 노광 및 현상해서 임의의 레지스트 패턴을 형성해주는 공정이며 기판 상에 형성하고자 하는 실제 패턴은 포토리소그라피 공정에서 구현될 수 있는 패턴에 크게 영향을 받는다.
현재까지의 반도체 기술은 고집적화에 따른 패턴의 미세화를 위해 노광시 DUV(Deep Ultra-violet) 및 ArF 등의 보다 짧은 파장의 광원을 사용하고 있다.
이로 인해 포토리소그라피 공정시 과도한 레지스트 플로우 및 선형 축소 현 상이 발생하여 식각 공정에서 라인 스트라이에이션(Striation) 현상이 발생되는 문제가 있었다.
종래에는 이러한 라인 스트라이에이션 현상을 방지하기 위해 레지스트의 노광 후에 전자빔 방출 장치를 이용하여 레지스트를 경화시키는 공정을 수행한다.
하지만 종래의 전자빔 방출 장치는 일반적으로 저압 상태에서 발생하는 플라즈마를 이용하기 때문에 진공 챔버에 대한 의존도가 높고, 진공 상태를 형성하기 위해 많은 비용이 소모되는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해소하고자 제안된 공개특허 제2005-59894호에 따른 전자빔 큐어링 장치가 도 1에 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전자빔 큐어링 장치는 진공 챔버(100)의 상부에 다수 개의 가스 홀(110)이 형성되고, 가스 홀(110)의 하측으로 MCA(Micro Hollow Cathode Array;200)가 설치된다.
MCA(200)란 상부로부터 캐소드, 유전장벽물질 및 애노드가 적층식으로 형성된 것으로서, 다수 개의 홀이 형성되어 상부의 가스 홀(110)으로부터 공급된 가스가 MCA(200)의 홀을 통과하면서 캐소드와 애노드의 전압차에 의해 MCA(200)의 하부에 플라즈마가 형성된다.
이때 전자들이 그리드 전극(300)을 통해 웨이퍼 척(500)에 안착된 웨이퍼(400) 상에 방출되어 웨이퍼(400) 상의 레지스트를 경화시킨다.
이와 같은 MCA(200)를 이용한 전자빔 큐어링 장치는 비교적 안정한 대면적 플라즈마를 발생시킬 수 있는 효과가 있지만 캐소드와 애노드 간의 유전장벽물질의 두께의 조절에 어려움이 따라 제조 공정이 복잡한 문제가 있다.
특히, 캐소드와 애노드 간의 유전장벽물질의 두께가 일정하지 않은 경우 플라즈마 밀도의 균일도가 저하되는 문제가 있어 이러한 문제점을 해결할 수 있는 방법에 대한 필요성이 심각하게 대두되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이를 사용함으로써 높은 플라즈마 밀도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 상압에서 진공상태까지의 다양한 환경에서 공정이 가능한 전자빔 방출장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 내부 공간이 형성되고, 상부에 반응 가스가 공급되는 다수 개의 가스 홀이 형성되며, 일측에 상기 가스가 배출되는 가스 배출구가 형성되는 챔버, 다수 개의 미세 홀이 형성되고, 상기 가스 홀의 하측에 설치되는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이, 다수 개의 홀이 형성되고, 상기 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되는 애노드 전극, 다수 개의 홀이 형성되고, 상기 애노드 전극의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되는 그리드 전극 및 상기 그리드 전극의 하측에 설치되고, 상부에 웨이퍼가 안착되는 웨이퍼 척이 제공된다.
이때 상기 웨이퍼를 가열하기 위해 상기 웨이퍼 척의 하측에 설치되는 가열수단이 더 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 챔버의 가스 배출구의 일측에 설치되는 진공펌프가 더 포함되는 것이 보다 바람직하다.
또한, 상기 애노드 전극 및 그리드 전극의 재질은 흑연(Graphite)인 것이 보다 바람직하다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이를 사용함으로써 높은 플라즈마 밀도를 얻을 뿐만 아니라 상압에서 진공상태까지의 다양한 환경에서 공정이 가능한 효과가 있다.
또한, 그리드 전극을 사용함으로써 전자의 방출속도가 조절 가능하여 대상물에 대한 정확한 침투깊이로 방출 가능하고 그리드 전극에 양부의 전극(Pulse 전원 등)을 사용함으로써 웨이퍼 등의 가공 대상물에 발생할 수 있는 부분 전자 충전 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
또한, 애노드 전극 및 그리드 전극이 흑연으로 구성됨으로써 오염도가 낮아지는 효과가 있다.
또한 기타의 박막 공정의 절연막으로 사용되는 각종 폴리이미드(Polyimide) 등의 경화공정에 사용하면 타 경화 방법에 비해 상당히 빠른 경화를 할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 전자빔 방출장치를 도시한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전자빔 방출장치는 내부 공간이 형성된 챔버(10)가 제공되고, 챔버(10)의 내부 공간에 상부로부터 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(Hollow Cathode Micro jet Array;20), 애노드 전극(25), 그리드 전극(30)이 순차적으로 설치되어 하부의 웨이퍼 척(35)에 안착된 웨이퍼(50) 상에 전자빔을 방출하는 구조를 취한다.
이러한 전자빔 방출장치는 챔버(10)의 내부에 공정가스를 공급하기 위하여 챔버(10)의 상부에 다수 개의 가스 홀(11)이 형성되고, 하부에는 가스를 챔버(10)의 외부로 배출하기 위한 배출구(13)가 형성된다. 이때 배출구(13)의 일측에는 챔버(10) 내부의 기압을 조절하기 위한 진공 펌프(75)가 설치되며, 진공 펌프(75)와 배출구(13) 간에는 밸브(70)가 설치된다.
가스 홀(11)을 통해 공급되는 공정가스는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)와 애노드 전극(25) 간에 플라즈마를 형성하기 위해 공급되는 것으로서, 아르곤(Ar), 헬륨(He) 및 질소(N₂) 등의 불활성 기체가 사용될 수 있다.
가스 홀(11)의 하측으로는 소정거리 이격되도록 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)가 설치되고, 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)는 150㎛ ~ 500㎛ 정도의 직경을 갖는 미세 홀(20a)이 다수 개 형성되어 있다.
이때 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)에는 전원 공급부(81)가 연결되며, 이러한 전원 공급부(81)는 DC전원 또는 RF전원인 것이 바람직하다.
이러한 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)는 미세 홀(20a)의 직경 및 두 께를 조절함으로써 진공 상태에서 상압까지 다양한 환경에서 플라즈마 형성이 가능할 뿐만 아니라 미세 홀(20a) 내의 전자 진동(Electron oscillation) 현상에 의해 플라즈마의 이온화 율이 현저히 높은 것으로 알려져 있다.
할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)의 하측으로는 소정거리 이격되도록 다수 개의 홀(25a)이 형성된 애노드 전극(25)이 설치되는데, 이때 챔버(10)의 내벽과 애노드 전극(25) 간에는 인슐레이터(60)가 설치된다.
이러한 애노드 전극(25)에는 전원 공급부(83)이 연결되어 양전압을 인가하며, 이러한 전원 공급부(83)는 DC전원인 것이 바람직하다.
또한, 전술한 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)와 애노드 전극(25)은 공정조건에 따라 0.5㎜ ~ 4㎜의 간격으로 이격되도록 설치되는 것이 보다 바람직하다.
애노드 전극(25)의 하측으로는 다수 개의 홀(30a)이 형성된 그리드 전극(30)이 소정거리 이격되도록 설치되는데, 이때 챔버(10)의 내벽과 그리드 전극(30) 간에는 인슐레이터(60)가 설치되는 것이 바람직하다.
이러한 그리드 전극(30)은 전원 공급부(85)가 연결되어 고전압이 인가됨으로써 전자를 가속시킨다. 이때 그리드 전극(30)에 연결되는 전원 공급부(85)는 DC전원 또는 Pulse전원인 것이 바람직하며, 그리드 전극(30)에 인가되는 전압을 조절함으로써 방출되는 전자의 속도가 제어 가능하다. 전원 공급부(85)로서 Pulse 전원을 사용하는 경우 웨이퍼 등 가공 대상물에 부분 전자 충전 현상이 발생하는 문제를 해결할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는 그리드 전극(30)으로서 흑연(Graphite)이 사용되어 전자빔 방출장치의 공정시 파티클이 발생하지 않도록 하였으며, 대구경 장치의 경우에는 흑연이 아닌 금속재가 사용될 수도 있다.
그리드 전극(30)의 하측으로는 가공 대상물인 웨이퍼(50)가 안착되는 웨이퍼 척(35)이 설치되며, 웨이퍼 척(35)에는 전원 공급부(80)가 연결된다.
또한, 웨이퍼 척(35)의 하부에는 가열 수단(40)이 설치되는데, 가열 수단(40)은 웨이퍼(50)를 가열하여 경화 효율을 높이기 위한 구성으로서, 적외선 램프(IR Lamp), 할로겐 램프(Halogen Lamp) 및 히터(Heater) 등이 사용될 수 있다.
이와 같은 전자빔 방출장치의 동작을 설명하면, 챔버(10)의 내부 공간이 상압인 상태 또는 진공 펌프(75)가 작동하여 챔버(10)의 내부 공간이 진공상태에서 가스 홀(11)을 통해 공정가스가 공급되고, 공급된 공정가스는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)의 미세 홀(20a)을 통해 하부로 공급된다.
공정가스는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)와 애노드 전극(25)의 전압차에 의해 이온화되어 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)와 애노드 전극(25) 간에 플라즈마가 형성된다. 이때 형성되는 플라즈마는 전술한 바와 같이 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이(20)에 의해 높은 이온화 율, 즉 높은 플라즈마 밀도(Density)를 갖는다.
이때 전자가 애노드 전극(25)의 홀(25a)을 통해 하부로 방출되고, 방출된 전자는 그리드 전극(30)의 홀(30a)을 통과하면서 그리드 전극(30)에 인가된 고전압에 의해 가속되어 웨이퍼 척(35)에 안착된 웨이퍼(50) 상에 방출됨으로써 웨이퍼(50) 상의 박막을 경화시킨다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
도 1은 공개특허 제2005-59894호에 따른 전자빔 큐어링 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 전자빔 방출장치를 도시한 도면이다.
<주요도면부호에 관한 설명>
10 : 챔버 11 : 가스 홀
13 : 배출구
20 : 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이 20a: 미세 홀
25 : 애노드 전극 25a, 30a: 홀
30 : 그리드 전극 35 : 웨이퍼 척
40 : 가열 수단 50 : 웨이퍼
60 : 인슐레이터 70 : 밸브
75 : 진공펌프 81, 83, 85 : 전원 공급부

Claims (4)

  1. 내부 공간이 형성되고, 상부에 공정 가스가 공급되는 다수 개의 가스 홀이 형성되며, 일측에 상기 가스가 배출되는 가스 배출구가 형성되는 챔버;
    다수 개의 미세 홀이 형성되고, 상기 가스 홀의 하측에 설치되는 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이;
    다수 개의 홀이 형성되고, 상기 할로우 캐소드 마이크로 젯 어레이의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되는 애노드 전극;
    다수 개의 홀이 형성되고, 상기 애노드 전극의 하측으로 소정거리 이격되도록 설치되며 DC 전원 또는 펄스 전원이 인가되는 그리드 전극; 및
    상기 그리드 전극의 하측에 설치되고, 상부에 웨이퍼가 안착되는 웨이퍼 척을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자빔 방출장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 웨이퍼를 가열하기 위해 상기 웨이퍼 척의 하측에 설치되는 가열수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 전자빔 방출장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버의 가스 배출구의 일측에 설치되는 진공펌프가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 전자빔 방출장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 애노드 전극 및 그리드 전극의 재질은 흑연(Graphite)인 것을 특징으로 하는 전자빔 방출장치.
KR1020070098661A 2007-10-01 2007-10-01 전자빔 방출장치 KR100895630B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070098661A KR100895630B1 (ko) 2007-10-01 2007-10-01 전자빔 방출장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070098661A KR100895630B1 (ko) 2007-10-01 2007-10-01 전자빔 방출장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090033579A KR20090033579A (ko) 2009-04-06
KR100895630B1 true KR100895630B1 (ko) 2009-05-06

Family

ID=40759801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070098661A KR100895630B1 (ko) 2007-10-01 2007-10-01 전자빔 방출장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100895630B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10347468B2 (en) 2017-10-23 2019-07-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Plasma processing system, electron beam generator, and method of fabricating semiconductor device
US11798788B2 (en) 2017-10-23 2023-10-24 Samsung Electronics Co., Ltd. Hollow cathode, an apparatus including a hollow cathode for manufacturing a semiconductor device, and a method of manufacturing a semiconductor device using a hollow cathode

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10825652B2 (en) 2014-08-29 2020-11-03 Lam Research Corporation Ion beam etch without need for wafer tilt or rotation
US9406535B2 (en) * 2014-08-29 2016-08-02 Lam Research Corporation Ion injector and lens system for ion beam milling
US9779955B2 (en) 2016-02-25 2017-10-03 Lam Research Corporation Ion beam etching utilizing cryogenic wafer temperatures
KR101998774B1 (ko) * 2017-07-11 2019-07-10 박흥균 라인 형태의 전자빔 방출 장치
KR101989847B1 (ko) * 2017-12-21 2019-06-17 박흥균 플라즈마를 이용한 라인 형태의 전자빔 방출 장치
CN109671604B (zh) * 2018-11-15 2021-02-19 温州职业技术学院 一种基于空心阴极放电的潘宁离子源
KR102118604B1 (ko) * 2018-12-14 2020-06-03 박흥균 라인 형태의 이온빔 방출 장치
KR102358908B1 (ko) * 2021-01-27 2022-02-08 박흥균 반도체 공정 시스템의 정전기 제거 장치
KR102358914B1 (ko) * 2021-02-24 2022-02-08 박흥균 반도체 공정 시스템의 정전기 제거 장치
KR102478138B1 (ko) * 2021-04-15 2022-12-14 박흥균 반도체 패키지용 폴리머 경화공정장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5841235A (en) 1996-05-31 1998-11-24 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Source for the generation of large area pulsed ion and electron beams
KR20040012264A (ko) * 2002-08-02 2004-02-11 한전건 고효율 마그네트론 스퍼터링 장치
KR20040050793A (ko) * 2002-12-09 2004-06-17 주식회사 하이닉스반도체 유전장벽 방전 플라즈마 소오스를 이용한 전자빔 큐어링장비
KR20060122875A (ko) * 2003-10-30 2006-11-30 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 전자 빔 처리 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5841235A (en) 1996-05-31 1998-11-24 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Source for the generation of large area pulsed ion and electron beams
KR20040012264A (ko) * 2002-08-02 2004-02-11 한전건 고효율 마그네트론 스퍼터링 장치
KR20040050793A (ko) * 2002-12-09 2004-06-17 주식회사 하이닉스반도체 유전장벽 방전 플라즈마 소오스를 이용한 전자빔 큐어링장비
KR20060122875A (ko) * 2003-10-30 2006-11-30 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 전자 빔 처리 장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10347468B2 (en) 2017-10-23 2019-07-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Plasma processing system, electron beam generator, and method of fabricating semiconductor device
US10522332B2 (en) 2017-10-23 2019-12-31 Samsung Electronics Co., Ltd. Plasma processing system, electron beam generator, and method of fabricating semiconductor device
US11798788B2 (en) 2017-10-23 2023-10-24 Samsung Electronics Co., Ltd. Hollow cathode, an apparatus including a hollow cathode for manufacturing a semiconductor device, and a method of manufacturing a semiconductor device using a hollow cathode

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090033579A (ko) 2009-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100895630B1 (ko) 전자빔 방출장치
US6407399B1 (en) Uniformity correction for large area electron source
US9859126B2 (en) Method for processing target object
US4673456A (en) Microwave apparatus for generating plasma afterglows
US9583361B2 (en) Method of processing target object and plasma processing apparatus
US8635971B2 (en) Tunable uniformity in a plasma processing system
JP5514310B2 (ja) プラズマ処理方法
US7425716B2 (en) Method and apparatus for reducing charge density on a dielectric coated substrate after exposure to a large area electron beam
KR102260339B1 (ko) 반도체 장치의 제조 방법
US9911622B2 (en) Method of processing target object
US20090275207A1 (en) Plasma processing method and computer readable storage medium
KR20120120454A (ko) 에칭을 위한 방법 및 장치
JP2009267352A (ja) プラズマ処理方法及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
KR20100099094A (ko) 베벨 에칭 프로세스에 후속하는 구리 변색 방지
JP2015119119A (ja) 基板処理方法および基板処理装置
KR20180128943A (ko) 피처리체를 처리하는 방법
US7323399B2 (en) Clean process for an electron beam source
Livesay Large‐area electron‐beam source
US7790583B2 (en) Clean process for an electron beam source
KR101911542B1 (ko) 라인 형태의 집중화된 전자빔 방출 장치
JPH1022263A (ja) プラズマエッチング装置
JP3874106B2 (ja) 成膜装置およびデバイスの製造方法
KR101010130B1 (ko) 전자빔 큐어링 장비
RU2451114C2 (ru) Устройство для локального плазмохимического травления подложек
KR100386526B1 (ko) 다공성 전극을 이용하는 상압 플라즈마 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130417

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140422

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150423

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee