KR100893124B1 - 인쇄회로기판 고정용 지그 - Google Patents

인쇄회로기판 고정용 지그 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판 상에 각종 전자부품들을 실장하고 솔더링 공정시 인쇄회로기판 상의 정확한 위치에 크림 납의 인쇄가 가능하게 하는 인쇄회로기판용 지그에 관한 것이다. 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 지그(10)는 인쇄회로기판이 배열되어 안치되는 기판 안치홀(104)과 기판 안치홀(104)의 좌우에 형성되는 슬라이딩 가이드부(120)를 포함하는 본체(100)와, 제1 탄성부재(150)에 의해 슬라이딩 가이드부(120) 상에서 이동하면서 본체(100) 상에 인쇄회로기판을 지지 고정시키는 슬라이딩 가이드 이동부재(200)를 포함하며, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에는 본체(100)로부터 인쇄회로기판이 이탈되는 것을 방지하기 위한 제2 탄성부재(250)가 설치된다.
인쇄회로기판, 표면 실장, 솔더링

Description

인쇄회로기판 고정용 지그{JIG FOR FIXING PCB}
본 발명은 인쇄회로기판 상에 각종 전자 부품을 실장하고 솔더링하기 위해 사용되는 인쇄회로기판 고정용 지그에 관한 것이다. 보다 상세하게는 솔더링 공정시 인쇄회로기판 상의 정확한 위치에 크림 납의 인쇄가 가능한 인쇄회로기판 고정용 지그에 관한 것이다.
인쇄회로기판(PCB)은 소정의 전자부품을 실장하는데 필요한 배선과 배치 공간이 인쇄된 일종의 전자부품 소자로 볼 수가 있는데 최근에는 둘 이상의 레이어(layer)를 가진 다층 기판이 사용되고 있다.
이러한 인쇄회로기판에 전자 부품을 접속할 때 부품 구멍에 의하지 않고 표면의 접속 패턴에 솔더링을 통하여 접속하는 방법을 표면 실장 기술(surface mounted technology)이라 한다. 표면 실장 기술은 부품의 미소화, 리드핀의 협칩화 추세에 대응이 가능하여 고밀도 실장에 매우 유용한 기술로서 현재 급속하게 보급되고 있는 실정이다.
통상적으로 표면 실장 기술은 리플로우 솔더링 머신(reflow soldering machine)을 이용하여 구현된다. 리플로우 솔더링 머신은 크림(cream) 상의 납이 인쇄된 인쇄회로기판에 칩 부품이 장착된 상태에서 납땜 온도가 설정되어 있는 노(爐)를 통과함에 따라 크림 형태의 납(cream solder)이 용융되어 납땜이 이루어지게 하는 장치를 말한다.
한편, 생산성 향상을 위하여 복수개의 인쇄회로기판에 대하여 솔더링 작업이 동시에 진행되게 마련이다. 따라서, 리플로우 솔더링 머신에 의한 솔더링 작업시 복수개의 인쇄회로기판을 고정 지지하면서 리플로우 솔더링 머신에 장착 가능한 인쇄회로기판용 지그(jig)의 사용이 필수적이다.
종래의 인쇄회로기판용 지그(jig)는 캐리어 보강판에 복수개의 관통홈이 설치되어 있는 구조를 가지며, 관통홈에 인쇄회로기판을 위치시킨 후 테이핑 처리하여 인쇄회로기판을 고정한 후에 솔더링 하여 작업을 수행하였다.
그러나, 인쇄회로기판의 양면 작업시 인쇄회로기판이 유동되는 문제가 발생하고, 또한 테이핑 처리된 부분에 테이프의 접착 물질이 제거되지 않아 인쇄회로기판의 불량률이 높아지는 문제가 있었다. 아울러, 추가의 테이핑 처리 공정으로 인하여 솔더링 작업의 단가가 상승하는 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 특허출원 제2006-107264호의 '인쇄회로 기판 고정용 지그 조립체'가 개시되었다.
도 1은 상기 특허에 개시된 바 있는 종래 기술에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그(10)의 구성을 나타내는 도면으로서, 인쇄 회로 기판 고정용 지그 조립체는 캐리어 보강판(1)과 슬라이드 가이드 이동부재(3)로 이루어지고, 슬라이드 가이드 이동부재(3)는 캐리어 보강판(1)에 설치된다.
본체(1)에는 인쇄 회로 기판이 배열되어 안치되는 관통홈(2)이 복수개로 설치되어 있고, 홈 형태의 슬라이드 가이드부가 관통홈(2)의 측면으로 적어도 하나 이상으로 형성되어 있으며, 슬라이드 가이드부에는 슬라이드 가이드 이동부재(3)가 스프링과 같은 탄성부재에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 설치되어 있다.
도시한 바와 같이, 캐리어 보강판(1)에 형성된 관통홈(2)에 인쇄회로기판을 위치시킨 후, 좌 또는 우 또는 좌·우에 일정 간격으로 다수의 고정 돌기(4)가 형성된 슬라이드 가이드 이동부재(3)를 이동시키면 관통홈(2)에 안치되어 있는 인쇄회로기판은 고정 돌기(4)에 의해 캐리어 보강판(1)의 관통홈(2)에서의 안치 상태를 유지하게 된다.
그러나, 종래의 인쇄회로기판 고정용 지그는 인쇄회로기판을 고정하는 고정 돌기(4)가 인쇄회로기판의 표면 위로 돌출되어 있기 때문에, 인쇄회로기판의 소정의 영역에만 크림 납이 인쇄되도록 하는 메탈 마스크(metal mask)와 인쇄회로기판 고정용 지그 간의 간섭이 일어나서 정밀성이 요구되는 솔더링 작업에는 적용할 수 없는 문제점이 있었다. 즉, 인쇄회로기판 상의 정확한 위치에 크림 납이 인쇄되기 위해서는 인쇄회로기판과 메탈 마스크가 밀착되어 있어야 하나 인쇄회로기판과 메탈 마스크간에 고정 돌기(4)의 두께만큼의 간격이 생겨서 정확한 위치에 크림 납이 인쇄되지 않는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 지그에 인쇄회로기판의 고정·분리가 용이하고, 작업자가 일일이 본체에 형성되어 있는 인쇄회로기판 고정부재들을 조작하지 않고 인쇄회로기판과 본체 사이에 테이핑 처리를 하지 않아도 솔더링시 인쇄회로기판의 유동을 방지하여 솔더링 공정의 생산성을 향상시킬 수 있는 인쇄회로기판 고정용 지그를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판의 소정의 영역에만 크림 납이 인쇄되도록 하는 메탈 마스크와 간섭이 일어나지 않음으로써 크림 납이 인쇄회로기판 상의 정확한 위치에 도핑되도록 하는 인쇄회로기판 고정용 지그를 제공하기 위한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 인쇄회로기판 고정용 지그는, 인쇄회로기판이 배열되어 안치되는 기판 안치홀과 상기 기판 안치홀의 좌우에 형성되는 슬라이딩 가이드부를 포함하는 본체와, 제1 탄성부재에 의해 상기 슬라이딩 가이드부 상에서 이동하면서 상기 본체 상에 인쇄회로기판을 지지 고정시키는 슬라이딩 가이드 이동부재를 포함하는 인쇄회로기판 고정용 지그로서, 상기 슬라이딩 가이드 이동부재에는 상기 본체로부터 인쇄회로기판이 이탈되는 것을 방지하기 위한 제2 탄성부재가 설치된다.
상기 슬라이딩 가이드부에는 상기 제1 탄성부재의 탄성력을 인가 받기 위한 스프링홈이 더 형성될 수 있다.
상기 본체의 슬라이딩 가이드부의 양측에는 다수의 멈춤 부재가 형성되고, 상기 슬라이딩 가이드부의 내부에는 다수의 삽입 돌기가 형성되며, 상기 슬라이딩 가이드 이동부재에는 상기 삽입 돌기와 대응하는 부분에 상기 삽입 돌기가 삽입되는 돌기 삽입홀이 형성될 수 있다.
상기 멈춤 부재의 높이는 지그에 안착된 상태에서의 인쇄회로기판의 최상면과 실질적으로 일치될 수 있다.
상기 슬라이딩 가이드 이동부재는 상기 본체의 슬라이딩 가이드부에 리벳에 의해 결합될 수 있다.
상기 제2 탄성부재는 토션 스프링일 수 있다.
상기 슬라이딩 가이드 이동부재에 형성되는 스프링 고정홀 및 상기 스프링 고정홀의 주변으로 형성되고 제2 탄성부재가 위치되는 스프링 고정홈을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그에 의하면, 인쇄회로기판의 안착 및 탈착이 용이하고, 작업자가 일일이 본체에 형성되어 있는 인쇄회로기판 고정용 부재들을 조작(테이프의 테이핑 등)하지 않아도 되며, 솔더링시 인쇄회로기판의 유동 및 이탈이 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그에 의하면, 본체에 안착된 인쇄회로기판을 고정하는 구성 요소가 인쇄회로기판의 전면보다 높게 형성되지 않기 때문에 솔더링 공정에 사용되는 기구와의 간섭이 발생되지 않는 효과를 갖는다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일 또는 유사한 기능을 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 의한 인쇄회로기판 고정용 지그(10)에서 사용하는 본체(100)의 구성을 나타내는 평면도로서, 본체(100)와 본체(100)에 형성된 홈 형태의 슬라이딩 가이드부(120)에 위치되는 슬라이딩 가이드 이동부재(200)로 이루어지며, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)는 본체(100)의 슬라이딩 가이드부(120)에 리벳에 의하여 결합되어 있다.
우선, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그(10)의 본체(100)에 대하여 설명한다.
도 2에 도시되어 있는 바와 같이 본 발명에 따른 지그(10)는 인쇄회로기판이 배열되어 안치되는 12개의 기판 안치홀(104)을 가지고 있다. 본 실시예에서는 기판 안치홀(104)이 12개로 이루어져 있으나, 인쇄회로기판의 크기 또는 한 배치당 솔더링되는 인쇄회로기판의 개수에 따라서 12개 미만 또는 12개를 초과하는 개수로 형성될 수 있다.
기판 안치홀(104)의 좌측 또는 우측으로, 또는 좌측과 우측으로는 인쇄회로기판을 안착시키기 위하여 기판 안치홀(104)의 세로 방향으로 다수의 멈춤 부재(128)가 일정 간격으로 형성되어 있다. 이때, 솔더링 공정시 메탈 마스크와 인쇄회로기판의 밀착을 위하여 멈춤 부재(128)의 높이를 지그(10)에 안착된 상태에서의 인쇄회로기판의 최상면과 실질적으로 일치시키는 것이 바람직하다.
도 3a와 도 3b는 본 발명에 의한 인쇄회로기판 고정용 지그(10)에서 사용하는 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 전면과 후면의 구성을 나타내는 평면도로서, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에는 일정한 간격으로 스프링 고정홀(210)이 형성되고 있고, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 전면으로는 스프링 고정홀(210)의 주변으로 토션 스프링(250)이 위치되는 스프링 고정홈(220)이 형성된다. 스프링 고정홈(220)에 제2 탄성부재로서 사용하는 토션 스프링(250)이 위치된 후, 리벳을 스프링 고정홀(210)에 삽입함으로써 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 토션 스프링(250)의 고정이 이루어진다. 이때, 토션 스프링(250)의 상부면이 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 상부면보다 돌출되지 않도록 하기 위해 토션 스프링(250)은 스 프링 고정홈(220)의 내측으로 위치되는 것이 바람직하다.
이때, 솔더링 공정시 메탈 마스크와 인쇄회로기판의 밀착을 위하여 슬라이딩 가이드부(120) 상에 배치된 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 최상면과 지그(10)에 안착된 인쇄회로기판의 최상면은 실질적으로 일치시키는 것이 바람직하다.
도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 토션 스프링(250)은 스프링강이 감겨져 형성되는 본체(250a)와 본체(250a)의 단부는 스프링암(250b)으로 형성되어 있다.
여기서, 토션 스프링(250)의 단부를 구성하는 스프링암(250b)은 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 좌측 또는 우측에 또는 좌측 및 우측으로 연장된다. 이와 같이 연장된 상태에서 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 상부면보다 돌출되지 않도록 하기 위해 스프링 고정홈(220)은 스프링 고정홀(210)의 접선 방향으로 형성되되 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 양측을 향하여 형성되는 암 고정부(225)가 추가로 형성될 수 있다.
슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 본체(100)의 슬라이딩 가이드부(120)에 결합하기 위하여 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에는 슬라이딩 가이드부(120)에 형성된 삽입 돌기(130)와 대응되는 부분에 제1 및 제2 돌기 삽입홀(230, 232)이 형성되어 있고, 제1 및 제2 돌기 삽입홀(230, 232)의 주위로는 제1 및 제2 이탈 방지판 고정홈(230a, 232a)이 형성된다.
홈 형태로 이루어진 슬라이딩 가이드부(120)의 내측 양단부에는 중앙에 리벳홀(132)이 형성되어 있는 삽입 돌기(130)가 한 쌍으로 형성되어 있고, 슬라이딩 가이드부(120)의 중앙 부분에도 삽입 돌기(130)가 형성되어 있다.
따라서, 제1 돌기 삽입홀(230)은 하나의 삽입 돌기가 삽입될 수 있는 크기로 형성되고, 제2 돌기 삽입홀(232)은 근접하여 있는 한 쌍의 삽입 돌기(130)가 각각 삽입될 수 있도록 한 쌍으로 형성된다.
슬라이딩 가이드부(120)의 양단부에 한 쌍으로 형성된 삽입 돌기(130)는 서로 근접해 있으며, 한 쌍의 삽입 돌기(130)중 어느 하나의 삽입 돌기(130)와 후술하는 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 제1 돌기 삽입홀(232) 중 하나의 사이에는 제1 탄성부재로서 사용하는 코일 스프링(150)이 수용되어 슬라이딩 가이드 이동부재(200)를 슬라이딩 가이드부(120)의 내부에서 어느 한 쪽으로 이동되어 있도록 한다.
이를 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
코일 스프링(150)의 일단은 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 형성되어 있는 제2 돌기 삽입홀(232) 중 하나에 위치되고, 타단은 슬라이딩 가이드부(120)의 양단부에 형성되어 있는 한 쌍의 삽입 돌기(130) 중 하나에는 형성되어 있는 스프링홈(134)에 위치되어 있기 때문에, 코일 스프링(150)의 탄성력은 슬라이딩 가이드 이동부재(200)로 인가됨으로써 슬라이딩 가이드 이동부재(200)는 슬라이딩 가이드부(120)의 내부에서 어느 한 쪽으로 이동하도록 한다.
여기서, 이탈 방지판(240)이 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 제1 및 제2 이탈 방지판 고정홈(230a, 232a)에 각각 위치된 후, 리벳에 의해 고정될 수 있다. 이때, 리벳은 고정돌기(130)에 형성된 리벳홀(132)에 삽입 고정된다. 그리고, 이탈 방지판(240)은 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 상부면으로 돌출되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 본체(100)의 기판 안치홀(104)의 일측에는 인쇄회로기판이 이동되지 않도록 인쇄회로기판에 마련된 구멍(미도시)에 끼워지는 고정핀(108)이 형성되어 있다.
이하, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그의 슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 슬라이딩 가이드부(120)의 내부에서 세로 방향의 어느 한 쪽으로 이동되어 있도록 하는 구조에 대하여 설명한다.
평소에는 코일 스프링(150)의 탄성력이 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 인가되고 있어, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 본체(100)의 세로방향의 어느 한 쪽으로 이동되어 있다.
본 발명의 실시예에서는 본체(100)에 형성된 삽입 돌기(130)와 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 형성된 제2 돌기 삽입홀(232) 사이에 코일 스프링(150)이 끼워짐으로써, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)를 본체(100)의 세로 방향의 어느 한 쪽으로 이동되어 있게 한다.
이와 같이 이동된 상태는 인쇄회로기판이 본체(100)의 기판 안치홀(104)에 안착되어 있지 않은 상태이다.
인쇄회로기판을 기판 안치홀(104)에 안착시키는 경우에는 다음과 같이 조작한다.
작업자는 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 힘을 인가하되 코일 스프링(150)의 탄성력에 대하여 반대 방향으로 인가하여 슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 이 동되도록 한다. 이때, 작업자는 기판 안치홀(104) 양측의 슬라이딩 가이드 이동부재(200)를 이동시켜야 한다. 슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 이동하므로, 슬라이딩 가이드 이동부재(200) 상에 설치되어 있는 토션 스프링(250)도 같이 움직이게 된다. 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 측면은 멈춤 부재(128)에 의해 일정한 방향으로 이동이 유도된다.
이후, 인쇄회로기판을 고정핀(108)을 이용하여 기판 안치홀(104)에 위치시키고, 토션 스프링(250)의 스프링암(250b) 단부가 인쇄회로기판의 측면에 형성된 홈 구조에 접촉되도록 한 상태에서, 작업자가 슬라이딩 가이드 이동부재(200)에 인가했던 힘을 제거하면, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)는 코일 스프링(150)의 탄성력에 의하여 원래의 위치로 복귀된다.
슬라이딩 가이드 이동부재(200)가 원위치로 복귀되면 토션 스프링(250)의 스프링암(250b) 단부가 인쇄회로기판에 접촉하면서 본체(100)의 세로 방향으로 탄성력을 인가하게 되고, 인쇄회로기판의 기판 안치홀(204) 상에서의 안치 상태를 계속적으로 유지하도록 한다.
여기서, 슬라이딩 가이드 이동부재(200)와 본체(100)에 형성된 멈춤 부재(128)의 높이는 지그(10)에 안착된 상태에서의 인쇄회로기판의 최상면과 실질적으로 일치시키고, 아울러 슬라이딩 가이드부(120) 상에 배치된 슬라이딩 가이드 이동부재(200)의 최상면과 지그(10)에 안착된 인쇄회로기판의 최상면은 실질적으로 일치시키는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하는 것에 의해 솔더링 작업시 사용되는 메탈 마스크(metal mask)가 지그의 상부면 전체에 걸쳐 밀착되도록 할 수 있 다. 또한, 인쇄회로기판의 고정을 유지하는 토션 스프링(250)은 스프링 고정홈(220)과 암 고정부(225)에 위치되어 있어 솔더링 작업을 수행하는 기구와 간섭되지 않게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그의 구성을 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그의 구성을 나타내는 도면.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그의 슬라이딩 가이드 이동부재의 전면과 후면의 구성을 나타내는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 고정용 지그에서 사용하는 토션 스프링의 구성을 나타내는 도면.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>
10: 인쇄회로기판 고정용 지그
100: 본체
104: 기판 안치홀
108: 고정핀
120: 슬라이딩 가이드부
128: 멈춤 부재
130: 삽입 돌기
134: 스프링홈
150: 코일 스프링(제1 탄성부재)
200: 슬라이딩 가이드 이동부재
210: 스프링 고정홀
220: 스프링 고정홈
225: 암 고정부
230, 232: 제1 및 제2 돌기 삽입홀
230a, 232a: 제1 및 제2 이탈 방지판 고정홈
240: 이탈 방지판
250: 제2 탄성부재(토션 스프링)

Claims (7)

  1. 인쇄회로기판이 배열되어 안치되는 기판 안치홀과 상기 기판 안치홀의 좌우에 형성되는 슬라이딩 가이드부를 포함하는 본체와, 제1 탄성부재에 의해 상기 슬라이딩 가이드부 상에서 이동하면서 상기 본체 상에 인쇄회로기판을 지지 고정시키는 슬라이딩 가이드 이동부재를 포함하는 인쇄회로기판 고정용 지그로서,
    상기 슬라이딩 가이드 이동부재에는 상기 본체로부터 인쇄회로기판이 이탈되는 것을 방지하기 위한 제2 탄성부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 가이드부는 상기 제1 탄성부재의 탄성력을 인가 받기 위한 스프링홈이 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 슬라이딩 가이드부의 적어도 일측으로는 다수의 멈춤 부재가 형성되고, 상기 슬라이딩 가이드부의 내부에는 다수의 삽입 돌기가 형성되며, 상기 슬라이딩 가이드 이동부재에는 상기 삽입 돌기와 대응하는 부분에 상기 삽입 돌기가 삽입되는 돌기 삽입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 멈춤 부재의 높이는 지그에 안착된 상태에서의 인쇄회로기판의 최상면과 일치되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 가이드 이동부재는 상기 본체의 슬라이딩 가이드부에 리벳에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 탄성부재는 토션 스프링인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 가이드 이동부재에 형성되는 스프링 고정홀 및 상기 스프링 고정홀의 외주부를 따라 형성되고 상기 제2 탄성부재가 위치되는 스프링 고정홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 고정용 지그.
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