KR100891189B1 - Breaker valve device - Google Patents

Breaker valve device Download PDF

Info

Publication number
KR100891189B1
KR100891189B1 KR1020070017831A KR20070017831A KR100891189B1 KR 100891189 B1 KR100891189 B1 KR 100891189B1 KR 1020070017831 A KR1020070017831 A KR 1020070017831A KR 20070017831 A KR20070017831 A KR 20070017831A KR 100891189 B1 KR100891189 B1 KR 100891189B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
piston
pressure
breaker
chamber
Prior art date
Application number
KR1020070017831A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080078154A (en
Inventor
정영재
Original Assignee
정영재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정영재 filed Critical 정영재
Priority to KR1020070017831A priority Critical patent/KR100891189B1/en
Publication of KR20080078154A publication Critical patent/KR20080078154A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100891189B1 publication Critical patent/KR100891189B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • E02F3/966Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of hammer-type tools
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2264Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
    • E02F9/2267Valves or distributors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

본 발명은 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조에 관한 것으로, 피스톤의 승하강에 따라 유압이 유입되어 밸브스플이 개폐될 때 밸스스플이 피스톤의 하강과정의 끝점에서 피스톤의 작용에 의하여 치즐이 목표물을 타격할 때 밸브스플이 조기에 동작하여 타격에너지가 약해지지 않도록 상기 치즐이 목표물을 타격하기 직전까지 밸브스플의 동작을 지연시키고, 고압유가 피스톤이 상사점에 도달하기 전에 밸브스플의 동작하는 것을 일정시각 지연시켜 피스톤이 완전히 상사점에 도달할 수 있도록 하기 위하여 형성되는 두 개 이상의 자압공간과, 상기 자압공간에 축적되는 유압이 밸브장치 내부로 이동할 수 있도록 유압의 이동을 지원하도록 두 개 이상의 가이드 플러그 관통공을 포함하여 구성되는 특징이 있다.

Figure R1020070017831

브레이커, 밸브스플, 자압공간, 단차부, 관통공

The present invention relates to a valve chamber structure of a breaker valve device, when the hydraulic pressure flows in response to the piston ascending and descending of the piston when the valve is opened and closed by the action of the piston at the end of the descending process of the piston chisel hit the target. In order to prevent the valve energy from operating prematurely and the impact energy is weakened, delay the operation of the valves until just before the chisel hits the target, and allow the high pressure oil to operate the valves before the piston reaches the top dead center. Two or more magnetic pressure spaces formed to retard the piston to reach the top dead center, and two or more guide plugs to support the movement of hydraulic pressure so that the hydraulic pressure accumulated in the magnetic pressure space can move into the valve device. There are features that comprise the ball.

Figure R1020070017831

Breaker, Valve Sprocket, Magnetic Pressure Space, Step, Through Hole

Description

브레이커 밸브장치의 밸브실 구조{BREAKER VALVE DEVICE}Valve room structure of breaker valve device {BREAKER VALVE DEVICE}

도 1은 본 발명에 따른 밸브실의 설치 상태도.1 is an installation state of the valve chamber according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 밸브실의 작동 상태도.Figure 2 is an operating state of the valve chamber according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 브레이커의 피스톤 상승행정 측면도.Figure 3 is a piston rise stroke side view of the breaker according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 브레이커의 피스폰 상승행정에서 하강행정 전환도.Figure 4 is a stroke stroke down stroke in the upstroke stroke of the breaker according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 브레이커의 피스톤 하강행정 측면도.Figure 5 is a side view of the piston lower stroke stroke of the breaker according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 브레이커 피스톤 하강행정 과정도.,Figure 6 is a breaker piston lower stroke process according to the invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 실린더 11, 12, 13: 챔버10: cylinder 11, 12, 13: chamber

20: 피스톤 22, 23: 확경부20: piston 22, 23: diameter part

30: 가스실 40: 치즐30: gas chamber 40: chisel

50: 인라인 51: 하부 유체통로50: inline 51: lower fluid passage

55: 아웃라인 60, 61, 62, 63: 단차면55: outlines 60, 61, 62, 63: stepped surface

70: 어큐뮬레이터 80: 밸브실70: accumulator 80: valve chamber

90: 밸브커버 100: 밸브하우징 90: valve cover 100: valve housing

110, 120, 130, 140, 150: 유체통로 160: 연결관로 110, 120, 130, 140, 150: fluid passage 160: connector

200: 밸브스플 210, 220, 230: 스플관통공 200: valve split 210, 220, 230: through the spool

240: 승압배출구 260, 270: 스플단차부 240: boosting outlet 260, 270: spool step

300: 가이드플러그 320, 330: 플러그 관통공
310, 340: 가이드플러그 관통공
300: guide plug 320, 330: plug through hole
310, 340: Guide plug through hole

400: 제1자압공간 410: 제2자압공간 400: first pressure space 410: second pressure space

삭제delete

본 발명은 콘크리트 파쇄, 암반파쇄, 경토파쇄등을 위해 중장비에 장착하여 사용하는 브레이커의 밸브장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브스플의 승하작용시 밸브스플의 외주면과 습동내주면의 스크래치 방지와 밸브스플이 조기 개방 개폐되는 문제를 방지하여 가스실 내에 가스를 증대시켜 타격에너지를 향상시킬 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a valve device of a breaker used by mounting on heavy equipment for concrete crushing, rock crushing, light soil crushing, and more specifically, to prevent scratches on the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the valve splash when the valve splashing action It is characterized by improving the blow energy by increasing the gas in the gas chamber by preventing the valve sputter from opening and closing prematurely.

종래에는 피스톤 상단부에 형성된 가스실 내에 가스가 주입되고 피스톤 하단에 타격로드(치즐)가 상기 피스톤과 동일 선상에 위치하여 고압의 유체가 피스톤의 하단에 공급되면 상기 피스톤은 그 상단부의 가스실에 충전된 가스를 압축하면서 상승하여 상사점에 도달함과 동시에 밸브실의 밸브스플을 전환시킴으로써 피스톤 상단부는 고압으로 전환되어 고압의 유압힘과 가스실 내의 압축가스가 복귀되는 팽창력으로 피스톤을 순간 하강시켜 동일축 선상에 위치된 치즐의 두부에 충격을 가하여 상기 치즐의 선단에 접하고 있던 암반, 콘크리트 등을 파쇄하도록 구성되는 것이다.Conventionally, when gas is injected into a gas chamber formed at an upper end of a piston and a striking rod (chisel) is positioned on the same line as the piston and a high pressure fluid is supplied to the lower end of the piston, the piston is filled in a gas chamber at an upper end thereof. As the pressure rises and reaches the top dead center, the valve upper end of the piston is switched to high pressure, and the piston is instantaneously lowered by the high pressure hydraulic force and the expansion force to return the compressed gas in the gas chamber. It is configured to impact the head of the located chisels to fracture the rock, concrete, etc. that were in contact with the tip of the chisel.

상기와 같이 종래의 브레이커는 가스를 압축할 때 발생되는 팽창력에 의해 타격력을 발생시키도록 되어 있기 때문에 타격력을 증가시키기 위해서 브레이커의 몸체를 크게 하거나 밸브전환 후 피스톤의 하강에 필요한 후실 내에 고압을 얻기 위해서 매우 복잡한 여러 단계의 유체 통로를 거쳐야 하므로 그 구조가 복잡하다는 단점이 있다.As described above, the conventional breaker is designed to generate the impact force by the expansion force generated when compressing the gas, so to increase the impact force in order to increase the body of the breaker or to obtain a high pressure in the rear chamber required for lowering the piston after switching valves. There is a disadvantage in that the structure is complicated because it must pass through a very complicated fluid passage.

근래에는 이러한 단점들을 극복하기 위하여 브레이커의 외관을 변경시키지 않고 타격력 증대를 위한 유체통로 개선과 밸브의 개선으로 타격력을 증대시키고 있다.Recently, in order to overcome these shortcomings, the impact force is increased by improving the fluid passage for improving the impact force and improving the valve without changing the appearance of the breaker.

그러나 이러한 장치들은 원통형의 방향 전환용 밸브스플의 외주면과 습동외주면 전체에 걸쳐 유압에 의한 과다 팽창력이 작용하여 이들의 원만한 상호작용이 유발되지 못하게 되고 이에 따라 밸브스플의 외주면 전체에 스크래치가 발생하여 피스톤의 타격에너지를 저해하는 요인으로 작용하고 이로인해 브레이커의 수명이 단축되는 문제점이 있다.However, these devices do not cause the smooth interaction between the outer circumferential surface and the sliding outer circumferential surface of the cylindrical directional valve spout so that their smooth interaction does not occur, thus causing scratches on the entire outer circumferential surface of the valve spline. There is a problem that acts as a factor to inhibit the impact energy of the piston, thereby shortening the life of the breaker.

또한 피스톤 상승작용에 있어서 밸브 스플이 고압의 유체 흐름에 원활하게 대응하지 못하고 피스톤이 상사점에 도달하기전에 조기 개방되어 타격에너지의 흐름을 저해하는 문제점과, 피스톤 하강시 타격 직전까지 밸브스플이 개방되어 있어야 함에도 조기에 폐쇄되어 타격 에너지를 저해하는 문제점이 있다.In addition, in the piston synergism, the valve spool does not respond smoothly to the high-pressure fluid flow and opens early before the piston reaches the top dead center, which impedes the flow of the hitting energy. Although it should be, there is a problem that closes prematurely and impairs the hitting energy.

본 발명은 콘크리트 파쇄, 암반 파쇄, 경토 파쇄 등을 위해 중장비에 장착하여 사용하는 브레이커의 밸브장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브스플의 승하작용시 밸브스플의 외주면과 습동내주면의 스크래치 방지와 밸브스플이 조기 개방 또는 폐쇄되는 문제를 방지하여 가스실내에 가스 압축력을 증대시켜 타격에너지를 향상시기 위한 목적을 달성하기 위하여 안출된 것이다.The present invention relates to a valve device of a breaker to be mounted on heavy equipment for concrete crushing, rock crushing, soil crushing, and the like, and more particularly, to prevent scratches on the outer circumferential surface and the sliding inner circumferential surface of the valve splash when the valve splashing action It is designed to achieve the purpose of improving the blow energy by increasing the gas compressive force in the gas chamber by preventing the problem of early opening or closing of the valve sputter.

이를 달성하기 위하여 본 발명에 따른 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조는 브레이커 밸브장치의 밸브실 내에 설치되되 외주면에는 복수개의 유체통로가 연결 형성되며 내주면에는 밸브스플이 삽입 설치되는 밸브 하우징과, 상기 밸브스플의 내주면에 삽입 설치되는 플러그 관통공이 형성된 가이드 플러그와, 상기 밸브실 내에 대응되도록 설치되어 그 크기가 상대적으로 변동되어 서로 압력 차이가 형성되는 제1자압공간 및 제2자압공간을 포함하여 이루어져, 상기 밸브스플을 길이방향으로 슬라이딩시켜 플러그 관통공을 순차적으로 개폐시켜 상기 복수개의 유체통로에 제공되는 유압을 조절함으로써 피스톤의 승하강을 제어하는 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조에 있어서, 상기 밸브스플과 제1자압공간 및 밸브스플과 제2자압공간 사이에는 자압공간의 유체통로로서 상대적으로 크기가 달라지도록 하여 순차적으로 저압과 고압이 형성되도록 가이드플러그 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this, the valve chamber structure of the breaker valve device according to the present invention is installed in the valve chamber of the breaker valve device, a plurality of fluid passages are formed on the outer circumferential surface thereof, and a valve housing in which a valve sprocket is inserted and installed on the inner circumferential surface of the valve valve, A guide plug having a plug through hole inserted into an inner circumferential surface of the guide plug, and a first magnetic pressure space and a second magnetic pressure space that are installed to correspond to each other in the valve chamber so that their size is relatively varied to form a pressure difference with each other. In the valve chamber structure of the breaker valve device for controlling the lifting and lowering of the piston by sliding the valve spun in the longitudinal direction to open and close the plug through hole in sequence to adjust the hydraulic pressure provided to the plurality of fluid passages, Magnetic pressure space between the 1st pressure space and the valve spline and the 2nd pressure space As the fluid passage therebetween, the guide plug through-hole is formed so that the size is relatively different and the low pressure and the high pressure are sequentially formed.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 구성 및 작용효과에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to be described in detail with respect to the configuration and operation of the present invention.

도 1 및 2는 본 발명에 따른 밸브실(80)의 설치상태를 도시하고 있는 것으로, 상기 밸브실(80)에는 밸브하우징(100)이 설치되고, 그 내주면에는 밸브스플(200)이 삽입 설치되고, 상기 밸브스플 (200)의 내주면에는 가이드플러그(300)가 삽입 고정 설치되어 밸브스플(200)은 좌, 우로 슬라이딩 가능한 구조로 형성된다.1 and 2 show the installation state of the valve chamber 80 according to the present invention, the valve chamber 80 is installed in the valve housing 100, the valve spool 200 is inserted into the inner peripheral surface The guide plug 300 is inserted into and fixed to the inner circumferential surface of the valve spring 200 so that the valve spring 200 can be slid left and right.

상기 가이드플러그(300)는 일면이 항상 개방되어 그 개방측과 제1유체통로(110)로 제3챔버(13)와 상호연통 된다.The guide plug 300 is always open at one surface thereof and communicates with the third chamber 13 through the opening side and the first fluid passage 110.

상기 가이드플러그(300)의 내주면에는 플러그 관통공(320, 320)과 가이드플러그 관통공(310, 340)이 형성되고, 또한 밸브스플(200)은 상기 가이드플러그(300)의 외주면에 삽입되어 그 길이방향을 따라 슬라이딩되어 스플관통공(210, 220, 230)을 순차적으로 개폐시켜 제1유체통로(110)로 제공되는 유압을 조절함으로써 피스톤(20)의 승하강을 제어하는 것이다.Plug through holes 320 and 320 and guide plug through holes 310 and 340 are formed in the inner circumferential surface of the guide plug 300, and the valve spline 200 is inserted into the outer circumferential surface of the guide plug 300. Sliding along the longitudinal direction to control the lifting and lowering of the piston 20 by adjusting the hydraulic pressure provided to the first fluid passage 110 by sequentially opening and closing the spool through holes (210, 220, 230).

상기 가이드플러그에 형성되는 관통공 중에서 가이드에 설치된 관통공인 가이드플러그 관통공(310, 340)은 밸브실 내의 자압공간 유체통로로서,관통공의 크기(직경)가 다르며 제1자압공간(400)이 형성되고 순차적으로 저압과, 고압이 형성된다.The guide plug through holes 310 and 340, which are through holes formed in the guide, are formed in the guide plug, and are fluid passages in a pressure space within the valve chamber, and have different sizes (diameters) of the through holes. And low pressure and high pressure are formed sequentially.

또한, 제1자압공간(400)에 대한 반대편측 공간을 제2자압공간(410)이라 하며, 제2자압공간(410)은 제1자압공간(400)에 비하여 상대적인 압력 차이가 발생되는 공간이며 피스톤 위치에 따라서 밸브실 내에서 고압이 형성된다.In addition, the space on the opposite side to the first magnetic pressure space 400 is called the second magnetic pressure space 410, and the second magnetic pressure space 410 is a space where a relative pressure difference is generated compared to the first magnetic pressure space 400. Depending on the position of the piston, high pressure is formed in the valve chamber.

또한 밸브스플(200)의 외주면에는 길이방향을 따라 스플 제1,2,3관통공(210, 220, 230)이 형성되어 활주정도에 따라 플러그관통공(330)과 스플관통공(220) 및 플러그 관통공(330)과 스플관통공(230)이 상호 선택적으로 연통 가능하게 배치되는 것인데, 이 선택적 연통은 밸브스플(200)의 이동에 의하여 선택되게 된다.In addition, on the outer circumferential surface of the valve spool 200, spool first, second, and third through holes 210, 220, and 230 are formed along the longitudinal direction, and the plug through hole 330 and the spool through hole 220 according to the sliding degree. The plug through hole 330 and the spool through hole 230 are arranged to be selectively communicated with each other, and this selective communication is selected by the movement of the valve spool 200.

또한 도 2에서와 같이 밸브하우징(100)의 외주면에는 이를 관통하여 그 길이 방향으로 제 1유체통로(110), 제 2유체통로(120), 제 3유체통로(130), 제 4유체통로(140), 제 5유체통로(150)가 형성된다.Also, as shown in FIG. 2, the outer peripheral surface of the valve housing 100 penetrates through the outer peripheral surface thereof, and the first fluid passage 110, the second fluid passage 120, the third fluid passage 130, and the fourth fluid passage in the longitudinal direction thereof. 140, a fifth fluid passage 150 is formed.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같이 작동한다.The present invention made up of such a configuration works as follows.

도 2는 본 발명에 따른 밸브실의 작동상태를 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 브레이커의 피스톤 상승행정을 도 5는 피스톤 하강 행정을 보인 측면도 이다.Figure 2 is a side view showing the operating state of the valve chamber according to the present invention, Figure 3 is a side view showing the piston lower stroke of the piston up stroke of the breaker according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 브레이커 피스톤 하강행정 과정도로서, 인 라인(50)을 통해 고압유가 공급되면 제3 유체통로(130)를 통해 상기 유체는 도 2와 같이 밸브실내로 진행하지 못하고 밸브스플(200)의 스플 제1관통공(220)측벽에 압력을 가하면서 제1자압실이 형성되고 대부분의 유체는 도 3과 같이 하부 유체통로(51)을 통하여 제1챔버(11)로 공급되어 제1확경부(22)의 단차면(60)을 고압으로 가압하게 된다.Figure 6 is a breaker piston down stroke process according to the present invention, when the high pressure oil is supplied through the in line 50 through the third fluid passage 130, the fluid does not proceed into the valve chamber as shown in Figure 2 valves The first magnetic pressure chamber is formed while applying pressure to the side wall of the first sputtering hole 220 of 200, and most of the fluid is supplied to the first chamber 11 through the lower fluid passage 51 as shown in FIG. 3. The stepped surface 60 of the first enlarged diameter portion 22 is pressurized to a high pressure.

이때 공급된 유체의 일부는 어큐뮬레이터(70)에 축적되게 되고, 동시에 제3챔버(13)에 연통되는 제1유체통로(110)는 밸브실(80) 내부를 통하여 가이드 플러그관통공(330)과 스플관통공(230)과 제2유체통로(120)를 통하여 아웃라인(55)과 연통되고 배출되면서 밸브스플(200) 제1단차부(260)에 의하여 제2자압실이 형성되고 상기 제3챔버(13)는 상대적으로 제1챔버(11)에 비해 현저히 낮은 압력으로 유지된다.At this time, a part of the supplied fluid is accumulated in the accumulator 70, and at the same time, the first fluid passage 110 communicating with the third chamber 13 has a guide plug through hole 330 through the inside of the valve chamber 80. The second magnetic pressure chamber is formed by the first step 260 of the valve spring 200 while being communicated with the outline 55 through the spool through-hole 230 and the second fluid passage 120 and discharged. The chamber 13 is maintained at a significantly lower pressure than the first chamber 11.

위와 같이 제3챔버(13)의 압력이 저하됨과 동시에 피스톤(20)의 제1단차면(60)에 작용하는 고압의 유체압에 의해 상기 피스톤(20)은 상승행정을 시작한다.As described above, the piston 20 starts the upward stroke due to the decrease in the pressure of the third chamber 13 and the high pressure fluid pressure acting on the first step surface 60 of the piston 20.

상기 피스톤(20)의 상승에 따라 가스실(30)은 압축되게 되고 평시 상호 연통 되고 있던 제5유체통로(150)와 연견관로(160)가 상기 제1확경부(22)에 의해 연통 관계가 차단되게 되며 제1챔버(11)는 넓어지는 반면 제3챔버(13)는 좁아지면서 상기제1챔버(11)내부로 공급된 고압의 유체일부는 제5유체통로(150)와 밸브스플(200) 승압배출구(240)와 유압작용홈(500)을 통해 제2유체통로(120)를 통과 아웃라인(55)으로 배출되고, 이러한 과정을 통해 피스톤(20)의 상승행정이 상사점에 도달하게 되면 제5유체통로(150) 고압유가 유입되어 밸브스플(200)은 제1단차부(250)와 제2단차부(260)의 단부의 차이에 의해 제1자압공간(410)측으로 이동하게 되며 밸브실내 유입된 유압의 일부는 제2자압공간 측으로 유입되어 가압하여 피스톤이 목표물을 타격 직후까지 지연하여 도 2와 같이 형성된다.As the piston 20 rises, the gas chamber 30 is compressed, and the fifth fluid passage 150 and the duct line 160, which are normally communicated with each other, are blocked by the first enlarged portion 22. While the first chamber 11 is widened while the third chamber 13 is narrowed, a part of the high pressure fluid supplied into the first chamber 11 is the fifth fluid passage 150 and the valve spline 200. When it is discharged through the second fluid passage 120 through the boosting outlet 240 and the hydraulic action groove 500 to the outline 55, and the ascending stroke of the piston 20 reaches the top dead center through this process. The high pressure oil flows into the fifth fluid passage 150 so that the valve spall 200 moves toward the first magnetic pressure space 410 due to the difference between the ends of the first step part 250 and the second step part 260. A part of the hydraulic pressure introduced into the room is introduced into the second magnetic pressure space and pressurized to delay the piston until immediately after hitting the target, as shown in FIG. 2. All.

이때 가스실(30)의 질소가스가 최대로 압축된 상태에 있음과 동시에 순간적으로 제3챔버(13)는 고압으로 제1챔버(11)는 저압으로 전환된다.At this time, while the nitrogen gas in the gas chamber 30 is at the maximum compressed state, the third chamber 13 is instantly switched to the high pressure, and the first chamber 11 is switched to the low pressure.

또한 도 2와 같이 밸브스플(200)작동에 따라 플러그관통공(330)과 밸브스플관통공(220)이 상호연통되어 인라인(50)을 통해 공급된 고압의 유체는 제3유체통로(130)를 거쳐 밸브스플관통공(220)및 플러그관통공(330)과 제1유체통로(110)를 통해 제3챔버(13)로 공급되게 되며, 상기 제3챔버(13)로 가해진 고압은 순간적으로 제4단차면(63)을 가압하게 되고, 어큐뮬레이터(70)에 축적된 고압유와 가스실(30)의 압축 반발력이 가미되어 피스톤(20)은 신속히 하강하게 된다.Also, as shown in FIG. 2, the high pressure fluid supplied through the inline 50 is connected to the plug through-hole 330 and the valve-splash through-hole 220 according to the operation of the valve splash 200. Through the valve sputter through hole 220 and the plug through hole 330 and the first fluid passage 110 is supplied to the third chamber 13, the high pressure applied to the third chamber 13 is instantaneously The fourth step surface 63 is pressed, and the piston 20 is rapidly lowered by applying the high pressure oil accumulated in the accumulator 70 and the compression reaction force of the gas chamber 30.

동시에 밸브실(80)의 밸브스플(200)작동에 따라 제2자압공간(400)또한 고압으로 전환하게 되어 피스톤(20)은 더욱 빠른 속도로 하강하게 되어 타격 에너지를 향상시킬 수 있다.At the same time, the second magnetic pressure space 400 is also switched to high pressure according to the operation of the valve chamber 200 of the valve chamber 80, so that the piston 20 can be lowered at a higher speed to improve the hitting energy.

피스톤의 동작은 최초 하사점 부터 시작하여 동작이 발생하게 되나 결국은 상사점과 하사점의 반복으로 이루어지기 때문에 상사점 또는 하사점 둘 중 어느 하나를 시작점으로 설명하여도 무방하므로 설명의 편의상 피스톤이 상사점에 도달한 후부터의 동작 과정을 살펴보면, 피스톤이 상사점에서부터 압력을 받아 피스톤이 하강하는 동시에 제 5유체통로(150)가 해제가 되며, 제 5유체통로가 닫히게 되면 제 3유체통로(130)로 유압이 통과하여 압력이 증대되게 되며, 이때 제 5유체통로의 압력이 제1단차부(250)와 제2단차부(260)의 유압의 합이 제3단차부(270)의 유압보다 작아짐으로써 밸브스플이 닫히면 인라인(50)으로 들어가는 유압이 피스톤을 밀어주면서 제5유체통로(150)가 다시 열리는 과정으로 진행된다.The operation of the piston starts from the first bottom dead center, but the motion occurs after the top dead center and the bottom dead center. Therefore, either the top dead center or the bottom dead center may be described as a starting point. Looking at the operation process after reaching the top dead center, when the piston receives pressure from the top dead center, the piston descends and at the same time the fifth fluid passage 150 is released, and when the fifth fluid passage is closed, the third fluid passage 130 The hydraulic pressure is increased to increase the pressure, and the pressure of the fifth fluid passage is greater than the hydraulic pressure of the first step part 250 and the second step part 260 than the hydraulic pressure of the third step part 270. When the valve spline is closed, the hydraulic fluid entering the inline 50 pushes the piston and proceeds to the process of reopening the fifth fluid passage 150.

이와 같은 이동 관계에 있어서, 가장 핵심적인 기계적 메커니즘은 밸브스플의 이동에 의한 유압 통로를 열고 닫는 데 있는데, 기존의 장치 및 방법에 있어서는, 밸프스플을 이동시키기 위한 힘 즉 유압이 외부로부터 작용하여 안정적인 압력 전달이 이루어 지지 않기 때문에 밸브 스플을 열고 닫을 때 마찰에 의한 스크래치가 발생하게 된다.In this movement relationship, the most essential mechanical mechanism is to open and close the hydraulic passage by the movement of the valve spool. In the existing apparatus and method, the force for moving the valve spool, that is, the hydraulic pressure acts from the outside, is stable. Since no pressure transfer occurs, frictional scratches occur when opening and closing the valve spool.

또한 상기와 같은 스크래치는 유압의 유출을 발생시키는 요인 중의 하나로 브레이커 밸브의 유압을 효율적으로 사용하는데 방해요소로 작용하게 된다.In addition, the scratch as one of the factors causing the leakage of the hydraulic pressure acts as an obstacle to the efficient use of the hydraulic pressure of the breaker valve.

그러나 본 발명에서는 밸브스플을 이동시키기 위한 유압의 이동을 가이드플러그 관통공을 추가로 설치함으로써 밸브스플에 안정적으로 압력을 가하도록 설계되어 밸브스플에 스크래치가 발생하지 않고, 밸브스플을 열고 닫는데 있어서 충분한 압력을 주기 때문에 피스톤을 상사점으로 이동시키기 위한 압력을 가함에 있어 더욱 강력하게 작용하도록 하여 가스실에 포함된 가스의 압력을 최대치까지 끌어올릴 수 있도록 하여 상사점에서 피스톤을 밀어내는 힘을 강하게 할 수 있는 특징이 있다.However, the present invention is designed to stably apply pressure to the valve splash by installing a guide plug through hole for the movement of the hydraulic pressure to move the valve splash, so that the valve splash does not scratch, It provides enough pressure to act more powerfully in applying pressure to move the piston to the top dead center, thereby increasing the pressure of the gas contained in the gas chamber to the maximum, thereby increasing the force to push the piston at the top dead center. There are features that can be.

이상과 같은 구성과 작동관계를 살펴보았을 때 본 발명의 가장 핵심적인 요소는 자압공간으로, 밸브스플의 조기 개폐에 관련된 것으로 자압공간에 의하여 압력이 해제된다고 하더라도 일정시간 더 자압공간에 압력이 남아 있어서 밸브스플의 조기 개방 또는 폐쇄를 방지하는 역할을 수행하게 되는데, 먼저 밸브스플의 개방은 압력이 고압에서 저압으로 바뀌는 과정에 고압의 압력이 사라지게 되므로 밸브스플이 개방되게 된다.Looking at the configuration and the operation relationship as described above is the most important element of the present invention is the pressure space, the valve is related to the premature opening and closing of the valve splines even if the pressure is released by the pressure space is left in the pressure space for a certain time It serves to prevent the early opening or closing of the valve spool. First, the valve spool is opened because the high pressure disappears in the process of changing the pressure from the high pressure to the low pressure.

따라서 고압의 압력이 일정시간 연장되게 되면 밸브스플이 조기에 개방되는 문제를 해결할 수 있으며, 고압의 압력을 일정시간 연장하여 주는 역할을 수행하는 것이 자압공간인 것이며, 상기 자압공간의 형성을 가능하게 하는 관통공의 구조의 경우 단지 상술한 형태의 관통공 뿐만 아니라, 가이드플러기에 일정부분 홈이 형성되어 있어서 가이드 플러그가 밀리는 힘에 의하여 다시 상기 홈으로 유압이 새어 나오도록 하는 방법도 가능하다.Therefore, when the pressure of the high pressure is extended for a certain time, it is possible to solve the problem of early opening of the valve spline, and the role of extending the pressure of the high pressure for a certain time is a self-pressure space, which enables the formation of the self-pressure space. In the case of the structure of the through-holes, not only the above-described through-holes, but also a part of the grooves formed in the guide plug, a method of allowing the hydraulic pressure to leak out again into the grooves by the force of the guide plug is pushed.

전체적으로 본 발명은 브레이커 밸브장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피스톤의 승하강에 따라 유압이 유입되어 밸브스플이 개폐될 때 밸스스플이 피스톤의 하강과정의 끝점에서 피스톤이 치즐을 타격하여 치즐(40)이 목표물을 타격할 때 밸브스플이 조기에 동작하여 타격에너지가 약해지는 문제와, 피스톤이 완전히 상사점에 도달할 수 있도록 하기 위하여 밸브스플 양쪽에 하나씩 형성되는 두 개의 자 압공간(410, 420)과, 상기 자압공간에 축적되는 유압이 밸브장치 내부로 이동할 수 있도록 유압의 이동을 지원하는 2개 이상이 설치되는 가이드 플러그 관통공(310, 340)이 설치되고, 상기 밸브스플을 열고 닫기 위하여 밸브장치 외부로부터 유압이 유입되어 밸브스플을 열고 닫을 수 있도록 설치되는 스플제1단차부(250), 스플제2단차부(260), 스플제3단차부(270)와, 피스톤이 상사점에 이르렀을 때 스플제1단차부(250)에 작용하는 유압과 스플제2단차부(260)에 작용하는 유압의 합은 스플제3단차부(270)에 작용하는 유압보다 작은 특징이 있으며, 상기 자압공간에 형성되는 유압은 고압과 저압이 순차적으로 번갈아 가면서 형성되는 특징이 있다.In general, the present invention relates to a breaker valve device, and more particularly, when the hydraulic fluid flows in accordance with the ascending and descending of the piston to open and close the valve splice, the piston is hit by the chisel at the end of the descending process of the piston. Valves are operated prematurely when the target strikes the target, and the impact energy is weakened, and two magnetic pressure spaces (410, 420) are formed on each side of the valve splines so that the piston can reach the top dead center completely. ), And guide plug through holes 310 and 340 are installed to support the movement of the hydraulic pressure so that the hydraulic pressure accumulated in the magnetic pressure space can move into the valve device. Hydraulic spool flows from the outside of the valve device, the spool first step portion 250, the spool second step portion 260, the spool third step is installed to open and close the valve spool The sum of the hydraulic pressure acting on the spool first stepped portion 250 and the hydraulic pressure acting on the spool second stepped portion 260 when the piston reaches the top dead center is the spool third stepped portion 270. There is a feature smaller than the hydraulic pressure acting on, the hydraulic pressure is formed in the magnetic pressure space is characterized in that the high pressure and low pressure are formed alternately.

본 발명을 통해 안출된 브레이커 밸브는 밸브스플의 승하작용시 밸브스플의 외주면과 습동내주면의 스크래치가 방지되며, 가스실내에 가스를 증대시켜 타격에너지가 향상되는 효과가 있다.The breaker valve drawn through the present invention is prevented from scratching the outer circumferential surface and the sliding inner circumferential surface of the valve spool during the act of raising and lowering the valve spool, and the impact energy is improved by increasing the gas in the gas chamber.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention belongs without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. Anyone skilled in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

Claims (3)

브레이커 밸브장치의 밸브실 내에 설치되되 외주면에는 복수개의 유체통로가 연결 형성되며 내주면에는 밸브스플이 삽입 설치되는 밸브 하우징과, 상기 밸브스플의 내주면에 삽입 설치되는 플러그 관통공이 형성된 가이드 플러그와, 상기 밸브실 내에 대응되도록 설치되어 그 크기가 상대적으로 변동되어 서로 압력 차이가 형성되는 제1자압공간 및 제2자압공간을 포함하여 이루어져, 상기 밸브스플을 길이방향으로 슬라이딩시켜 플러그 관통공을 순차적으로 개폐시켜 상기 복수개의 유체통로에 제공되는 유압을 조절함으로써 피스톤의 승하강을 제어하는 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조에 있어서,It is installed in the valve chamber of the breaker valve device, a plurality of fluid passages are connected to the outer peripheral surface and the valve housing is inserted into the valve housing is inserted into the inner peripheral surface, the guide plug is formed with a plug through hole is inserted into the inner peripheral surface of the valve spring, and the valve The first magnetic pressure space and the second magnetic pressure space are installed to correspond to the inside of the chamber and the size of the pressure fluctuation is relatively different, and the pressure difference is formed. In the valve chamber structure of the breaker valve device for controlling the raising and lowering of the piston by adjusting the hydraulic pressure provided to the plurality of fluid passages, 상기 밸브스플과 제1자압공간 및 밸브스플과 제2자압공간 사이에는 자압공간의 유체통로로서 상대적으로 크기가 달라지도록 하여 순차적으로 저압과 고압이 형성되도록 가이드 플러그 관통공(310, 340)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 브레이커 밸브장치의 밸브실 구조.Guide plug through-holes 310 and 340 are formed between the valve spline and the first magnetic pressure space and the valve spline and the second magnetic pressure space so that their sizes are relatively different as the fluid passages of the magnetic pressure space so that low pressure and high pressure are sequentially formed. The valve chamber structure of the breaker valve apparatus characterized by the above-mentioned. 삭제delete 삭제delete
KR1020070017831A 2007-02-22 2007-02-22 Breaker valve device KR100891189B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070017831A KR100891189B1 (en) 2007-02-22 2007-02-22 Breaker valve device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070017831A KR100891189B1 (en) 2007-02-22 2007-02-22 Breaker valve device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080078154A KR20080078154A (en) 2008-08-27
KR100891189B1 true KR100891189B1 (en) 2009-04-06

Family

ID=39880387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070017831A KR100891189B1 (en) 2007-02-22 2007-02-22 Breaker valve device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100891189B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101230343B1 (en) 2010-06-10 2013-02-06 강대식 Control Valve for Breaker

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015092875A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-25 日本ニューマチック工業株式会社 Impact-driven tool
KR101709517B1 (en) * 2015-11-09 2017-02-23 동양중공업(주) Control valve assembly of hydraulic breaker

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277264A (en) 1992-01-15 1994-01-11 Soosan Heavy Industries Co., Ltd. Hydropneumatic hammer
JPH0886182A (en) * 1994-06-03 1996-04-02 Deilman Haniel Gmbh Hydraulic striker having controllable number of striking andstriking energy
KR970044028A (en) * 1995-12-30 1997-07-26 석진철 A valve system for hydraulic breaker
KR200253891Y1 (en) 2001-07-13 2001-11-23 주식회사 동남중공업 Gas and hydraulic pressure type breaker
KR20040072138A (en) * 2003-02-10 2004-08-18 강귀병 BREAKER or HAMMER
KR20060041183A (en) * 2003-06-20 2006-05-11 인거솔-랜드 캄파니 Percussive drill with adjustable flow control

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5277264A (en) 1992-01-15 1994-01-11 Soosan Heavy Industries Co., Ltd. Hydropneumatic hammer
JPH0886182A (en) * 1994-06-03 1996-04-02 Deilman Haniel Gmbh Hydraulic striker having controllable number of striking andstriking energy
KR970044028A (en) * 1995-12-30 1997-07-26 석진철 A valve system for hydraulic breaker
KR200253891Y1 (en) 2001-07-13 2001-11-23 주식회사 동남중공업 Gas and hydraulic pressure type breaker
KR20040072138A (en) * 2003-02-10 2004-08-18 강귀병 BREAKER or HAMMER
KR20060041183A (en) * 2003-06-20 2006-05-11 인거솔-랜드 캄파니 Percussive drill with adjustable flow control

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101230343B1 (en) 2010-06-10 2013-02-06 강대식 Control Valve for Breaker

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080078154A (en) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU845796A3 (en) Shocking hydraulic device
WO2012010032A1 (en) Hydraulic oil cylinder, correlative device thereof, hydraulic cushion system, excavator and concrete pump truck
KR100891189B1 (en) Breaker valve device
KR100901145B1 (en) Hydraulic breaker
US20160069167A1 (en) Downhole gas release apparatus
KR102069042B1 (en) Impact-driven tool
KR101290789B1 (en) a lubricating apparatus for contact piston of hydraulic breaker
KR20090041823A (en) Automatic control system for hydaulic braeaker
KR20140033910A (en) Breaker valve assembly
CN110552935B (en) Hydraulic operating mechanism
KR20100138830A (en) Hydraulic percussive device
KR102317232B1 (en) Hydraulic Breaker
KR100931851B1 (en) Excavator Hydraulic Control Valve
KR100971295B1 (en) Idle blow preventing structure in hydraulic breaker
KR200253891Y1 (en) Gas and hydraulic pressure type breaker
KR101490597B1 (en) Hydraulic breaker
CN212175907U (en) Hydraulic breaking hammer capable of automatically adjusting stroke
CN106012786A (en) Drill rod displacement triggering mechanism for breaking hammer
KR101230343B1 (en) Control Valve for Breaker
KR0178906B1 (en) Valve system for hydraulic breaker
KR101149834B1 (en) Oil pressure breaker prevented no-load strikes
KR101948016B1 (en) Breaker main valve
KR20120041995A (en) Valve room fluid channel structure for breaker
RU2013540C1 (en) Impact device
JP2004351529A (en) Hydraulic breaker

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee