KR101149834B1 - Oil pressure breaker prevented no-load strikes - Google Patents

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KR101149834B1
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Abstract

PURPOSE: A hydraulic breaker with an idle blow prevention device is provided to maintain an accurate opening and closing work by actively treating the pressure change of fluid. CONSTITUTION: A hydraulic breaker with an idle blow prevention device comprises an idle blow prevention selecting valve(6). The idle blow prevention selecting valve is installed inside a chamber(7) formed between first and second transfer paths(L4,L5) and controls the flow of fluid. The idle blow prevention selecting valve comprises a main body(7), a plunger(8), an elastic body(9), and a plug(10). The main body has an inlet path(72), an outlet path(75), and an operation path(71). The plunger is inserted into the operation path of the main body and opens and closes the inlet path. The elastic body is inserted into the plunger. The plug is coupled to the outer side of the main body and supports the elastic body.

Description

공타방지장치가 구비된 유압브레이커{OIL PRESSURE BREAKER PREVENTED NO-LOAD STRIKES}Hydraulic breaker with anti-hit device {OIL PRESSURE BREAKER PREVENTED NO-LOAD STRIKES}

본 발명은 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압의 유체가 통과될 수 있도록 자동으로 개방되며, 일정 압력 보다 낮은 저압의 유체는 이동을 차단시키도록 하여 공타방지장치를 정확하게 작동시킬 수 있도록 한 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 관한 것이다.
The present invention relates to a hydraulic breaker equipped with an anti-ballout device, and more particularly, is automatically opened to allow a high-pressure fluid to pass through, and a low-pressure fluid lower than a certain pressure to block the movement to prevent the anti-ballout device. The invention relates to a hydraulic breaker equipped with an anti-ballout device to operate correctly.

일반적으로 유압브레이커는 피스톤의 왕복운동시 발생된 운동에너지를 타격에 의해 치즐로 전달하여 암반이나 콘크리트 등과 같은 피파쇄물을 파쇄하는 장치로서, 공급라인과 리턴라인을 통해 굴삭기의 유압동력원과 연결되어 굴삭기로부터 압유를 공급받아 작동된다.In general, the hydraulic breaker is a device that delivers the kinetic energy generated during the reciprocating motion of the piston to the chisel by hitting it, and breaks up the crushed object such as rock or concrete.It is connected to the hydraulic power source of the excavator through the supply line and the return line. It is operated by receiving pressure oil from the pump.

일반적으로 브레이커는 크게 구분하여 브레이커 몸체를 이루는 실린더와, 실린더에 운동 가능하게 설치되는 피스톤과, 피스톤에 의해 타격되도록 실린더 하부에 설치되는 치즐과, 실린더하실과 실린더상실에 압유를 선택적으로 공급하여 피스톤을 왕복운동시키기 위한 밸브장치로 이루어진 유압시스템으로 구성된다.In general, breakers are divided into cylinders forming the breaker body, pistons movably installed in the cylinders, chisels installed under the cylinders to be hit by the pistons, and pistons by selectively supplying pressure oil to the cylinder compartment and the cylinder chamber. It consists of a hydraulic system consisting of a valve device for reciprocating.

피스톤은 유압에 의해 구동되어 상승위치와 타격위치 사이를 왕복운동하는 것으로, 타격위치에서 치즐을 타격하도록 구성된다. The piston is driven by hydraulic pressure to reciprocate between the raised position and the striking position, and is configured to strike the chisel in the striking position.

치즐은 피스톤의 운동에너지를 충격에너지로 바꾸어 피파쇄물에 전달하는 것으로, 피스톤이 상승위치로부터 타격 위치로 하강시 피스톤에 의해 타격된다.The chisel converts the kinetic energy of the piston into impact energy and transmits the shock to the crushed object. When the piston descends from the rising position to the striking position, it is hit by the piston.

브레이커의 유압시스템은 브레이커로 유입되어 실린더로 공급되는 작동유의 방향을 제어하는 밸브장치를 갖추고 있다.The hydraulic system of the breaker is equipped with a valve device to control the direction of the hydraulic oil flowing into the breaker and supplied to the cylinder.

제어밸브는 왕복운동하는 피스톤의 위치에 따라 피스톤에 종속적으로 제 1위치와 제 2위치 사이를 왕복운동하는 것으로, 제 1위치에서는 실린더상실을 저압유로에 연결시켜 실린더하실에 상시 작용하는 고압에 의하여 피스톤을 타격위치에서 상승위치로 운동시킨다. The control valve reciprocates between the first position and the second position depending on the position of the reciprocating piston. In the first position, the control valve is connected to the low pressure flow path by a high pressure which is always in the cylinder base. Move the piston from the striking position to the up position.

그리고 제 2위치에서는 실린더상실을 고압유로에 연결하여 피스톤을 상승위치에서 타격위치로 운동시킨다.In the second position, the cylinder loss is connected to the high pressure flow path to move the piston from the rising position to the striking position.

피스톤의 상단에는 압축가스가 주입된 실린더가스실이 구비되어 피스톤이 상승하면서 더욱더 압축되도록 구성되는데, 이 가스압력은 피스톤 하강시 피스톤의 운동속도를 높이는 기능을 한다.The upper end of the piston is provided with a cylinder gas chamber in which the compressed gas is injected to be further compressed as the piston rises, this gas pressure increases the speed of movement of the piston when the piston descends.

치즐은 실린더 하부에 제한된 거리만큼 운동 가능하게 설치되며, 브레이커에서 이탈되지 않도록 치즐핀에 의해 지지된다. The chisel is movably installed in the lower part of the cylinder and is supported by the chisel pin so as not to be released from the breaker.

굴삭기를 조작하여 치즐을 피파쇄물에 접촉시키고 브레이커를 누르면 치즐이 위로 밀려 올라가면서 피스톤을 타격위치까지 상승시키게 된다. By operating the excavator, the chisel is brought into contact with the crushed object and the breaker is pressed to push the chisel up and raise the piston to the hitting position.

이와 같이 브레이커에 기계적인 외력을 가하여, 치즐을 피파쇄물에 접촉시켜 가압함으로써, 치즐을 왕복운동하는 피스톤에 의해 타격될 수 있는 위치로 이동시키는 것을 브레이커의 "예압"이라 칭한다.Thus, by applying a mechanical external force to the breaker and pressing the chisel in contact with the crushed object, moving the chisel to a position where it can be hit by the reciprocating piston is called a "preload" of the breaker.

치즐이 예압되지 않은 상태 즉, 치즐이 치즐핀에 걸려있는 상태에서, 피스톤이 상승위치에서 타격위치로 운동하게 되면 피스톤이 치즐을 타격하지 못하고 실린더를 직접 타격하게 되어 피스톤과 실린더에 과도한 응력을 발생시키게 된다. 이러한 현상을 "공타(空打:no-load strikes 또는 idle blow)"라고 하며, 공타는 브레이커의 고장을 유발하여 수명을 단축시키는 주요 원인 중의 하나이다. If the chisel is not preloaded, that is, the chisel is caught in the chisel pin, the piston moves from the up position to the striking position, causing the piston to not hit the chisel and directly hit the cylinder, causing excessive stress on the piston and the cylinder. Let's go. This phenomenon is called “no-load strikes” or idle blows, and it is one of the main causes of shortening of the service life by causing breaker failure.

브레이커를 이용한 파쇄작업시, 피파쇄물이 완전히 파쇄되는 순간 이후에는 치즐이 더 이상 피파쇄물에 의해 지지되지 못하고 밑으로 하강하게 되는데, 이때 운전자가 브레이커 작동을 즉시 멈추지 못하면 브레이커는 계속 공타 상태로 작동하게 된다. During a crushing operation with a breaker, after the moment the crushed object is completely crushed, the chisel will no longer be supported by the crushed object and will be lowered down.If the driver does not stop the breaker immediately, the breaker will continue to run at idle. do.

브레이커는 통상 5~15 Hz의 빠른 타격주파수로 작동하는 장치로서, 피파쇄물이 파쇄된 후 운전자가 파쇄가 끝남을 인지하고 작동을 멈추는데 까지 일정한 시간이 소요되므로 일반적으로 한차례의 파쇄작업시 마다 수회의 공타발생이 일어나는 것이 보통이다.A breaker is a device that operates at a high strike frequency of 5 to 15 Hz.It usually takes a certain time to stop the operation after the crushed object is crushed by the driver. It is common for conference strikes to occur.

이러한 문제점을 개선하기 위하여, 일부 브레이커 제조업체에서는 상기와 같은 공타발생 상태를 브레이커가 자체적으로 감지하여 운전자가 브레이커 작동을 멈추지 않더라도 브레이커가 공타상태로 계속 작동되지 못하도록 하기 위한 기술이 제안된 바 있다. In order to remedy this problem, some breaker manufacturers have been proposed a technology for the breaker to detect the above-described idle state by itself so that the breaker does not continue to operate in idle state even if the driver does not stop the breaker operation.

이러한 브레이커의 공타방지장치의 일례로서, 국내특허공보 제1996-4277호와 미국특허 제 6,334,495호가 제안되고있다. As an example of the breaker prevention device of such a breaker, Korean Patent Publication No. 1996-4277 and US Patent No. 6,334,495 have been proposed.

이 기술은 피스톤이 타격위치로부터 더 하강하여 실린더에 접촉되는 최하부위치(이하, "공타위치"로 칭함.)로 이동하면, 피스톤과 제어밸브를 유압적으로 구속하고 이들을 제어하는 유압시스템을 폐쇄함으로써 공타발생을 원천적으로 방지하는 공타방지장치를 갖는다.This technique moves the piston downwards from the striking position and moves to the lowest position (hereafter referred to as the "vacant position") in contact with the cylinder, thereby hydraulically restraining the piston and the control valve and closing the hydraulic system controlling them. It has a ball prevention device that prevents the occurrence of a ball.

또한 국내 등록특허 제0510966호에는 "유압브레이커의 공타방지장치"가 개시되어 있다.In addition, Korean Patent No. 0510966 discloses an anti-ballast device for a hydraulic breaker.

상기 국내 등록특허 제0510966호를 살펴보면, 공타방지라인을 차단할 수 있는 유로차단수단을 더 구비하며, 상기 유로차단수단은 상기 흐름저항수단과 일체로 구성되는 공타방지선택밸브이고, 상기 공타방지선택밸브는 사용자의 조작에 따라 유로차단수단과 흐름저항수단 중 어느 하나로 전환시킬 수 있도록 구성된다.Looking at the Korean Patent No. 0510966, it is further provided with a flow path blocking means for blocking the anti-vibration line, the flow path blocking means is an anti-off selection valve is integrally formed with the flow resistance means, the anti-off selection valve Is configured to be switched to any one of the flow path blocking means and the flow resistance means according to the user's operation.

상기 공타방지라인에 대한 구체적인 설명은 특허공보에 상세하게 기재되어 있으므로 이를 참조하기 바란다.A detailed description of the anti-offense line is described in detail in the patent publication, so please refer to it.

그런데 상기 종래 기술에 따른 공타방지선택밸브는 유로공이 형성된 오리피스타입인데 이는 유체의 흐름 압력을 미리 계산하여 이 압력에 가장 최적화된 직경을 갖는 유로공을 설계한 것으로, 유체의 압력이 변동되면 유로공의 유속 및 유량이 설계치와 상이해지게 되어 유압 조절이 정확하게 이루어지지 못하므로 이로 인해 공타방지기능의 오작동을 초래하게 되는 문제점이 있었다.
By the way, the anti-outlet selection valve according to the prior art is an orifice type in which a flow path is formed. This is a flow path hole having a diameter most optimized for the pressure by calculating the flow pressure of the fluid in advance. The flow rate and flow rate of the different from the design value of the hydraulic control is not made accurately, which causes a problem that causes the malfunction of the anti-ballout function.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 유압브레이커에 장착된 공타방지장치에 연결되어 가해지는 유압에 의해 능동적으로 개폐작동될 수 있는 공타방지선택밸브를 구비함으로써 설계된 압력보다 변동된 유압이 적용되더라도 정확한 개폐작동을 유지할 수 있도록 하여 공타방지장치의 성능이 안정적으로 유지될 수 있도록 한 공타방지장치가 구비된 유압브레이커를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, it is connected to the anti-ballast device mounted on the hydraulic breaker than the pressure designed by having an anti-ball selector valve that can be actively opened and closed by the applied hydraulic pressure It is an object of the present invention to provide a hydraulic breaker equipped with an anti-vibration prevention device capable of maintaining stable opening and closing operation even if the variable hydraulic pressure is applied, so that the performance of the anti-vibration preventing device can be stably maintained.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 공타방지장치가 구비된 유압브레이커는 공타방지용 고압 유체의 제1이송통로와 제2이송통로 사이에 마련된 챔버 내부에 장착되어 유체 흐름을 단속하는 공타방지선택밸브를 포함하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 있어서, 상기 제2이송통로는 상기 챔버에서 상기 제1이송통로와 동일하지 않은 방향으로 형성되며; 상기 공타방지선택밸브는 상기 제1이송통로와 마주하는 일단부에 상기 고압 유체가 유입되는 유입로가 형성되며, 측면에 상기 유입된 고압 유체가 유출되는 유출로가 형성되고, 내부에 상기 고압 유체의 유입을 개폐시키기 위한 작동 통로가 형성된 본체와; 상기 본체의 작동 통로에 삽입되어 상기 고압 유체의 유입을 개폐시키기 위해 상기 유입로를 개폐시키는 플런저와; 상기 플런저가 상기 유입로를 폐쇄시키도록 탄발하는 탄성체와; 상기 본체에 형성된 상기 작동통로를 밀봉시키며, 상기 탄성체를 지지하는 플러그;를 포함하며, 상기 본체는 챔버 내에 설치되고, 상기 본체와 상기 플러그는 상기 제1이송통로와 동일한 방향에서 나사결합에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hydraulic breaker provided with the anti-ballout device according to the present invention is installed in a chamber provided between the first transfer path and the second transfer path of the high-pressure fluid for anti-ballout to prevent the fluid flow. A hydraulic breaker provided with an anti-ballast device comprising: the second transfer passage is formed in the chamber in the same direction as the first transfer passage; The anti-outlet selection valve has an inflow path through which the high pressure fluid flows in one end facing the first transfer path, an outflow path through which the inflow high pressure fluid flows out, and the high pressure fluid therein. A main body having an operating passage for opening and closing the inflow of the main body ; A plunger inserted into an operation passage of the main body to open and close the inflow path to open and close the inflow of the high pressure fluid; An elastic body that causes the plunger to elastically close the inflow path; A plug for sealing the operation passage formed in the main body and supporting the elastic body, wherein the main body is installed in a chamber, and the main body and the plug are coupled by screwing in the same direction as the first transfer path. It is characterized by.

또, 본 발명에 따른 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 있어서, 상기 플런저는 내부에 유로가 형성되며, 내주연에 상기 탄성체가 지지되도록 단턱이 형성되고, 외주면에는 상기 유로와 통하는 홀이 다수개 형성되며, 상기 플런저는 일단부에 디스크가 부착되어 상기 유입로에 밀착되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, in the hydraulic breaker provided with an anti-ballast device according to the present invention, the plunger is formed with a flow path therein, a stepped portion is formed to support the elastic body on the inner circumference, the outer peripheral surface has a plurality of holes communicating with the flow path Is formed, the plunger is characterized in that the disk is attached to one end in close contact with the inlet.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 공타방지장치가 구비된 유압브레이커는 공타방지용 고압 유체의 제1이송통로와 제2이송통로 사이에 마련된 챔버 내부에 장착되어 유체 흐름을 단속하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 있어서, 상기 제1이송통로와 마주하는 일단부에 상기 고압 유체가 유입되는 유입로가 형성되고, 측면에 상기 유입된 고압 유체가 유출되는 유출로가 형성되며, 내부에 상기 유출로를 단속하기 위한 작동 통로가 형성된 본체와; 전단부에 폐쇄구가 일체로 형성되고, 상기 본체의 작동 통로에 상기 폐쇄구가 삽입되어 상기 고압 유체의 유입을 차단하는 밀봉수단;을 포함하고, 상기 제2이송통로는 상기 챔버에서 상기 제1이송통로와 동일하지 않은 방향으로 형성되고, 상기 본체는 상기 챔버 내에 설치되며, 상기 본체와 상기 밀봉수단은 상기 본체에 형성된 작동 통로에서 상기 제1이송통로와 동일한 방향으로 나사결합에 의해 결합되어 상기 유입로를 폐쇄시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the hydraulic breaker provided with the anti-ballout device according to the present invention is installed in a chamber provided between the first transport path and the second transport path of the high-pressure fluid for anti-ballout to prevent the fluid flow. In the hydraulic breaker provided, an inflow path through which the high pressure fluid flows is formed at one end facing the first transport path, and an outflow path through which the inflow high pressure fluid flows is formed in the side, and the outflow flows therein. A main body having an operating passage for controlling the furnace; A closing means integrally formed at a front end portion, and a sealing means inserted into an operating passage of the main body to block the inflow of the high pressure fluid; and the second transfer passage includes the first opening in the chamber. Is formed in the same direction as the transfer passage, the main body is installed in the chamber, the main body and the sealing means is coupled by screwing in the same direction as the first transfer passage in the working passage formed in the main body It is characterized by closing the inlet.

본 발명에 따르면 공타방지선택밸브를 구비함으로써, 유체의 압력 변동에 능동적으로 대응하여 정확한 개폐작동을 유지할 수 있어 공타방지장치의 성능이 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 유압브레이커(A)를 장기간 사용하지 않을 경우 유체의 누유를 방지하고, 이물질의 유입을 차단하여 최상의 상태를 유지할 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명에 따르면 공타방지선택밸브의 부품인 플런저와 탄성체를 용이하게 교환할 수 있는 효과도 있다.
According to the present invention, by providing the anti-ball selection valve, it is possible to actively maintain the precise opening and closing operation in response to the pressure fluctuations of the fluid has the effect that the performance of the anti-ballout device can be stably maintained.
In addition, according to the present invention, when the hydraulic breaker (A) is not used for a long time, it is possible to prevent leakage of the fluid and to maintain the best state by blocking the inflow of foreign substances.
In addition, according to the present invention there is an effect that can easily exchange the plunger and the elastic body which is a part of the anti-ballout selection valve.

도 1은 본 발명에 따른 유압브레이커를 나타낸 도면,
도 2a는 상기 도 1에서 "공타방지선택밸브"를 확대한 도면,
도 2b는 공타방지선택밸브를 대체하는 "밀봉수단"을 나타낸 도면,
도 3 내지 도 9는 본 발명에 따른 유압브레이커의 작동을 순차적으로 나타낸 도면.
1 is a view showing a hydraulic breaker according to the present invention,
Figure 2a is an enlarged view of the "anti-ball selection valve" in Figure 1,
Figure 2b is a view showing the "sealing means" to replace the anti-ball selection valve,
3 to 9 are views sequentially showing the operation of the hydraulic breaker according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 유압브레이커를 나타낸 도면, 도 2a는 상기 도 1에서 "공타방지선택밸브"를 확대한 도면, 도 2b는 공타방지선택밸브를 대체하는 "밀봉수단"을 나타낸 도면, 도 3 내지 도 9는 본 발명에 따른 유압브레이커의 작동을 순차적으로 나타낸 도면이다.
1 is a view showing a hydraulic breaker according to the present invention, Figure 2a is an enlarged view of the "anti-ball selection valve" in Figure 1, Figure 2b is a view showing a "sealing means" to replace the anti-ball selection valve, Fig. 3 to 9 are views sequentially showing the operation of the hydraulic breaker according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유압브레이커(A)는, 유압공급수단(1)이 장착되며 유체가 집중되는 상부실(22)과 회수실(23) 및 하부실(21)이 형성된 실린더(2); 상기 실린더(2)의 내부에 결합되어 유체의 압력에 의해 승강작동되는 피스톤(3); 상기 피스톤(3)의 타격력을 전달받아 출몰작동을 반복하면서 대상물에 대한 타격을 가하는 치즐(5) 및 유체의 흐름을 단속하는 제어밸브(4)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the hydraulic breaker A according to the present invention includes an upper chamber 22, a recovery chamber 23, and a lower chamber in which the hydraulic supply means 1 are mounted and the fluid is concentrated. A cylinder 2 on which 21 is formed; A piston (3) coupled to the inside of the cylinder (2) for lifting and lowering operation by the pressure of the fluid; It comprises a chisel (5) for applying a hitting force of the piston (3) and repeatedly hitting the object while hitting the object and a control valve (4) to control the flow of fluid.

상기 피스톤(3)의 외주면에는 상부실(22), 회수실(23), 하부실(21) 등에 대응되는 다수의 대경부(32)가 형성된다.
On the outer circumferential surface of the piston 3, a plurality of large diameter portions 32 corresponding to the upper chamber 22, the recovery chamber 23, the lower chamber 21, and the like are formed.

상기 유압공급수단(1)은 고압의 유체(도면에서 실선으로 표시)가 공급되는 어큐믈레이터(11)와, 상기 어큐믈레이터(11)와 통하며 실린더(2)의 내부에 형성된 하부실(21)로 통하는 제1이송로(L1); 상기 하부실(21)에 통하며 제어밸브(4)에 통하도록 형성된 제2이송로(L2); 상기 제어밸브(4)의 개방에 의해 고압의 유체가 상부실(22)로 유입되도록 형성된 제3이송로(L3); 상기 제2이송로(L2)와 통하며 회수실(23)로 연결되는 제1 및 제2이송통로(L4,L5); 상기 회수실(23)에 연결되며 저압의 유체(도면에서 점선으로 표시)를 회수하는 회수통로(L8)를 포함하여 구성된다.
The hydraulic pressure supply means 1 includes an accumulator 11 to which a high pressure fluid (indicated by a solid line in the drawing) is supplied, and a lower chamber communicating with the accumulator 11 and formed inside the cylinder 2 ( A first transport path L1 leading to 21); A second conveying path (L2) formed through the lower chamber (21) and through the control valve (4); A third transfer path (L3) formed to open the high pressure fluid into the upper chamber (22) by opening the control valve (4); First and second transfer paths L4 and L5 communicating with the second transfer path L2 and connected to a recovery chamber 23; It is connected to the recovery chamber 23 and comprises a recovery passage (L8) for recovering the fluid of low pressure (indicated by the dotted line in the drawing).

상기 제1 및 제2이송통로(L4,L5)는 챔버(70)에 통하도록 연결되고, 상기 챔버(70)에는 제1 및 제2이송통로(L4,L5)의 유체 흐름을 단속하는 공타방지선택밸브(6)가 결합된다.The first and second transfer passages L4 and L5 are connected to the chamber 70, and the chamber 70 has no anti-ballast to control the fluid flow of the first and second transfer passages L4 and L5. The selector valve 6 is coupled.

상기 공타방지선택밸브(6)는 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 챔버(70)에 결합되고 일단부에 유입로(72)가 형성되며 측면에 유출로(75)가 형성되고 내부에 작동 통로(71)가 형성된 본체(7); 상기 본체(7)의 내부 작동 통로(71)에 삽입되어 작동되면서 유입로(72)를 개폐시키는 플런저(8); 상기 플런저(8)의 내부에 삽입되는 탄성체(9); 상기 본체(7)의 외부에 결합되어 밀봉시키며 상기 탄성체(9)를 지지하는 플러그(10)를 포함하여 구성된다.
As shown in FIG. 2A, the anti-ballout selection valve 6 is coupled to the chamber 70, an inflow path 72 is formed at one end, and an outflow path 75 is formed at a side thereof, and an operating passage therein. A main body 7 on which 71 is formed; A plunger (8) which opens and closes the inflow path (72) while being inserted into and operated in the inner working passage (71) of the main body (7); An elastic body 9 inserted into the plunger 8; It is configured to include a plug 10 is coupled to the outside of the main body 7 and seals and supports the elastic body (9).

상기 챔버(70)는 대략 원통형으로 형성되며, 입구에 가까운 내주면에 나사산이 형성되어 본체(7)가 나사결합된다.The chamber 70 is formed in a substantially cylindrical shape, and a thread is formed on an inner circumferential surface near the inlet so that the main body 7 is screwed.

상기 본체(7)는 원통형상이며 중간부위의 외주면에 나사산이 형성되는 돌출부(76)가 형성되고, 전단의 외주면에는 오링(77)이 개재되어 챔버(70)의 결합단부에 밀착되어 기밀되게 결합된다.The main body 7 has a cylindrical shape and a protrusion 76 having a thread formed on an outer circumferential surface of the middle portion is formed, and an O-ring 77 is interposed on the outer circumferential surface of the front end to be in close contact with the mating end of the chamber 70 to be hermetically coupled. do.

또 상기 본체(7)의 내부에 형성된 작동통로(71)의 입구에 인접된 내주면에도 나사산이 형성되어 플러그(10)가 나사결합되도록 한다.In addition, a thread is formed on the inner circumferential surface adjacent to the inlet of the operation passage 71 formed inside the main body 7 so that the plug 10 is screwed together.

상기 플런저(8)는 본체(7)의 내부 작동 통로(71)에 삽입되어 승강 작동되면서 그 선단의 디스크(81)가 유입로(72)를 개방 또는 폐쇄시키게 된다.The plunger 8 is inserted into the inner working passage 71 of the main body 7 to move up and down, so that the disk 81 at its tip opens or closes the inflow passage 72.

또 플런저(8)는 내부에 유로(84)가 형성되며, 내주연에 상기 탄성체(9)가 지지되도록 단턱(83)이 형성되고, 외주면에는 상기 유로(84)와 통하는 홀(82)이 다수개 형성되며, 일단부에 디스크(81)가 부착되어 상기 유입로(72)를 개폐시킨다. In addition, the plunger 8 has a flow path 84 formed therein, and the stepped portion 83 is formed to support the elastic body 9 at the inner circumference, and a plurality of holes 82 communicating with the flow path 84 are formed on the outer circumference. And a disk 81 is attached to one end to open and close the inflow path 72.

상기 탄성체(9)는 통상의 코일스프링이 바람직하다.The elastic body 9 is preferably a normal coil spring.

상기 플러그(10)는 본체(7)를 막아 밀봉시키기 위한 것으로, 본체(7)의 내주면에 형성된 나사산에 나사결합되도록 외주면에 나사산이 형성된다.
The plug 10 is to seal and seal the main body 7, and the thread is formed on the outer circumferential surface to be screwed to the thread formed on the inner circumferential surface of the main body 7.

한편 상기 공타방지선택밸브(6)를 대체하여 밀봉시키는 밀봉수단(11)이 더 포함된다.On the other hand it is further included a sealing means for sealing to replace the anti-outlet selection valve (6).

도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 밀봉수단(11)은 외주면에 나사산이 형성되어 챔버(70)에 나사결합되며, 전단부에 폐쇄구(112)가 일체로 형성되어 제1이송통로(L4)를 막아 밀봉할 수 있다.As shown in FIG. 2B, the sealing means 11 has a screw thread formed on an outer circumferential surface thereof and is screwed to the chamber 70, and a closing hole 112 is integrally formed at the front end portion thereof so that the first transfer path L4 is formed. Can be sealed by sealing.

이는 유압브레이커(A)를 장기간 사용하지 않을 경우 유체의 누유를 방지하고, 이물질의 유입을 차단하여 최상의 상태를 유지할 수 있도록 하기 위해 선택된다.
This is selected to prevent the leakage of fluid when the hydraulic breaker (A) is not used for a long time, and to block the inflow of foreign substances to maintain the best state.

이와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating relationship of the present invention configured as described above are as follows.

도 1은 최초의 상태이며, 유체의 이송이 없는 초기 단계이다.1 is in its initial state and is an initial stage without fluid transfer.

이후 도 3에 도시된 바와 같이, 고압의 유체가 제1이송로(L1)를 통해 유입되어 실린더(2)의 하부실(21)로 공급되기 시작하면서 피스톤(3)의 상승이 준비되어 우측으로 이동되어 타격 위치로 이동된다.Thereafter, as shown in FIG. 3, the high pressure fluid flows through the first transfer path L1 and begins to be supplied to the lower chamber 21 of the cylinder 2, and the piston 3 is prepared to rise to the right. It is moved and moved to the hitting position.

이때 상부실(22)에 체류해있던 저압의 유체는 제3이송로(L3)를 통해 제어밸브(4)로 공급되어 제어밸브(4)가 하강상태로 유지한다.At this time, the low pressure fluid staying in the upper chamber 22 is supplied to the control valve 4 through the third transfer path L3 to maintain the control valve 4 in the lowered state.

이 상태에서는 공타방지선택밸브(6)는 탄성체(9)의 가압에 의해 플런저(8)가 본체(7)의 유입로(72)를 막아 폐쇄 상태를 유지하고 있다.
In this state, the anti-ballout selection valve 6 is closed by the plunger 8 blocking the inflow path 72 of the main body 7 by the pressurization of the elastic body 9.

이후 도 4에 도시된 바와 같이, 고압의 유체가 더 많이 실린더(2)의 하부실(21)로 공급되면 그 압력에 의해 피스톤(3)이 상승(도면상 우측임.)되고 치즐(5)로부터 이격된 상태가 된다.Then, as shown in FIG. 4, when more fluid of high pressure is supplied to the lower chamber 21 of the cylinder 2, the pressure is raised (the right side in the drawing) by the piston 3 and the chisel 5. Spaced apart from the.

아울러 하부실(21)로 유입된 고압의 유체가 제2이송로(L2)로 유입되어 제어밸브(4)로 공급되며, 제어밸브(4)가 상승(도면상 우측임.)된다.
In addition, the high pressure fluid introduced into the lower chamber 21 flows into the second transfer path L2 and is supplied to the control valve 4, and the control valve 4 is raised (the right side in the drawing).

이후 도 5에 도시된 바와 같이, 제어밸브(4)로 유입된 고압의 유체로 인해 개방되면서 고압의 유체는 제3이송로(L3)로 유입되기 시작하고, 곧바로 상부실(22)로 집중되므로 피스톤(3)을 하강시켜 좌측으로 이동시키는 파워를 생성한다.
5, the high pressure fluid begins to flow into the third transfer path L3 while being opened due to the high pressure fluid introduced into the control valve 4, and is immediately concentrated in the upper chamber 22. The piston 3 is lowered to generate power to move it to the left.

이후 도 6에 도시된 바와 같이, 상부실(22)로 집중된 고압 유체에 의해 피스톤(3)이 하강(도면상 좌측임.)되기 시작한다. 이때 저압의 유체는 회수실(23)을 통해 회수된다. 6, the piston 3 begins to be lowered (left side in the drawing) by the high pressure fluid concentrated in the upper chamber 22. At this time, the low pressure fluid is recovered through the recovery chamber 23.

이후 도 7에 도시된 바와 같이, 피스톤(3)이 하강하여 치즐(5)을 가격함으로써 타격력이 발휘될 수 있고, 아울러 고압 유체는 상부실(22)에 충만되면서 제1이송통로(L4)에 근접하게 된다.Afterwards, as shown in FIG. 7, the striking force can be exerted by lowering the piston 3 to hit the chisel 5, and the high pressure fluid is filled in the upper chamber 22 to the first transfer path L4. Will come close.

이후 도 8에 도시된 바와 같이, 피스톤(3)이 완전히 하강된 상태가 되면 상부실(22)에 충만된 고압 유체는 제1이송통로(L4)를 통해 챔버(70) 내로 유입되어 공타방지선택밸브(6)를 개방시키게 된다.Then, as shown in FIG. 8, when the piston 3 is completely lowered, the high pressure fluid filled in the upper chamber 22 flows into the chamber 70 through the first transfer passage L4 to prevent anti-ballout selection. The valve 6 is opened.

즉 고압 유체가 제1이송통로(L4)를 통해 본체(7)의 유입로(72)를 경유하여 유입되면서 플런저(8)를 밀어 개방시키게 되고, 이후 유출로(75)를 통해 제2이송통로(L5)로 공급되어 제어밸브(4)로 유입된다.That is, the high pressure fluid is introduced through the inflow path 72 of the main body 7 through the first transport path L4 to push and open the plunger 8, and then the second transport path through the outflow path 75. It is supplied to (L5) and flows into the control valve (4).

제어밸브(4)로 유입된 고압 유체는 다시 제3이송로(L3)를 통해 상부실(22)로 유입되는 순환을 하게 된다.The high pressure fluid introduced into the control valve 4 is circulated to the upper chamber 22 through the third transfer path L3 again.

이때 피스톤(3)은 공타방지 위치에 놓이게 된다. 즉 고압의 유체가 더이상 공급되더라도 피스톤(3)을 하강시키지 못하고 공타방지선택밸브(6)를 경유하여 순환을 하게 되므로 공타는 발생되지 않는다.At this time, the piston (3) is placed in the anti-hit position. That is, even if the high-pressure fluid is no longer supplied, the piston 3 cannot be lowered and circulated via the anti-ballout selection valve 6, so no ball is generated.

이후 도 9에 도시된 바와 같이, 피스톤(3)이 더 하강하게 되면, 고압의 유체는 회수실(23)로 유입되어 회수로(L8)를 통해 회수되어 저압포트(L7)로 드레인된다.Thereafter, as shown in FIG. 9, when the piston 3 is further lowered, the high pressure fluid flows into the recovery chamber 23, is recovered through the recovery path L8, and is drained to the low pressure port L7.

따라서 고압의 유체 중 일부가 회수되어 드레인 됨으로써 제1이송통로(L4)를 통해 유입되는 유체는 감압된 상태가 되고, 공타방지선택밸브(6)의 탄성체(9)의 복원력에 의해 플런저(8)가 작동되어 유입로(72)를 차단함으로써 제2이송통로(L5)는 유체의 이송이 차단된다.
Therefore, a part of the high pressure fluid is recovered and drained so that the fluid flowing through the first transfer passage L4 is reduced in pressure, and the plunger 8 is driven by the restoring force of the elastic body 9 of the anti-ballout selection valve 6. Is operated to block the inlet passage 72, so that the second transfer passage L5 is blocked from transferring the fluid.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be readily apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, all such modifications and modifications being attached It is obvious that the claims belong to the claims.

1 : 유압공급수단 2 : 실린더
4 : 제어밸브 5 : 치즐
6 : 공타방지선택밸브 7 : 본체
9 : 탄성체 21 : 하부실
22 : 상부실 23 : 회수실
1: hydraulic supply means 2: cylinder
4: control valve 5: chisel
6: Anti-ball selector valve 7: Body
9: elastic body 21: lower thread
22: upper chamber 23: recovery chamber

Claims (4)

공타방지용 고압 유체의 제1이송통로와 제2이송통로 사이에 마련된 챔버 내부에 장착되어 유체 흐름을 단속하는 공타방지선택밸브를 포함하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 있어서,
상기 제2이송통로는 상기 챔버에서 상기 제1이송통로와 동일하지 않은 방향으로 형성되며;
상기 공타방지선택밸브는 상기 제1이송통로와 마주하는 일단부에 상기 고압 유체가 유입되는 유입로가 형성되며, 측면에 상기 유입된 고압 유체가 유출되는 유출로가 형성되고, 내부에 상기 고압 유체의 유입을 개폐시키기 위한 작동 통로가 형성된 본체와; 상기 본체의 작동 통로에 삽입되어 상기 고압 유체의 유입을 개폐시키기 위해 상기 유입로를 개폐시키는 플런저와; 상기 플런저가 상기 유입로를 폐쇄시키도록 탄발하는 탄성체와; 상기 본체에 형성된 상기 작동통로를 밀봉시키며, 상기 탄성체를 지지하는 플러그;를 포함하며,
상기 본체는 챔버 내에 설치되고, 상기 본체와 상기 플러그는 상기 제1이송통로와 동일한 방향에서 나사결합에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커.
In the hydraulic breaker provided with an anti-ballast prevention device including an anti-battery selection valve mounted inside the chamber provided between the first transfer path and the second transfer path of the high-pressure fluid for anti-ballout to control the fluid flow,
The second transfer passage is formed in the chamber in a direction that is not the same as the first transfer passage;
The anti-outlet selection valve has an inflow path through which the high pressure fluid flows in one end facing the first transfer path, an outflow path through which the inflow high pressure fluid flows out, and the high pressure fluid therein. A main body having an operating passage for opening and closing the inflow of the main body ; A plunger inserted into an operation passage of the main body to open and close the inflow path to open and close the inflow of the high pressure fluid; An elastic body that causes the plunger to elastically close the inflow path; A plug for sealing the operation passage formed in the main body and supporting the elastic body;
The main body is installed in the chamber, the main body and the plug is a hydraulic breaker with an anti-ballout device, characterized in that coupled by screwing in the same direction as the first transfer passage.
제 1항에 있어서,
상기 플런저는 내부에 유로가 형성되며, 내주연에 상기 탄성체가 지지되도록 단턱이 형성되고, 외주면에는 상기 유로와 통하는 홀이 다수개 형성되며, 상기 플런저는 일단부에 디스크가 부착되어 상기 유입로에 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커.
The method of claim 1,
The plunger has a flow path formed therein, a stepped portion is formed to support the elastic body at an inner circumference, and a plurality of holes communicating with the flow path are formed at an outer circumferential surface thereof, and the plunger has a disk attached at one end thereof to the inflow path. Hydraulic breaker is provided with an anti-ballout device characterized in that the close contact.
삭제delete 공타방지용 고압 유체의 제1이송통로와 제2이송통로 사이에 마련된 챔버 내부에 장착되어 유체 흐름을 단속하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커에 있어서,
상기 제1이송통로와 마주하는 일단부에 상기 고압 유체가 유입되는 유입로가 형성되고, 측면에 상기 유입된 고압 유체가 유출되는 유출로가 형성되며, 내부에 상기 유출로를 단속하기 위한 작동 통로가 형성된 본체와;
전단부에 폐쇄구가 일체로 형성되고, 상기 본체의 작동 통로에 상기 폐쇄구가 삽입되어 상기 고압 유체의 유입을 차단하는 밀봉수단;을 포함하고,
상기 제2이송통로는 상기 챔버에서 상기 제1이송통로와 동일하지 않은 방향으로 형성되고, 상기 본체는 상기 챔버 내에 설치되며,
상기 본체와 상기 밀봉수단은 상기 본체에 형성된 작동 통로에서 상기 제1이송통로와 동일한 방향으로 나사결합에 의해 결합되어 상기 유입로를 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 공타방지장치가 구비된 유압브레이커.
In the hydraulic breaker provided with an anti-ballout device mounted inside the chamber provided between the first transfer path and the second transfer path of the high-pressure fluid for preventing the ball flow,
An inflow path through which the high pressure fluid flows is formed at one end facing the first transport path, and an outflow path through which the inflow high pressure fluid flows is formed at a side thereof, and an operation passage for controlling the outflow path therein. The main body is formed;
A closing means integrally formed at a front end portion, and the closing means is inserted into an operation passage of the main body to block the inflow of the high pressure fluid; and
The second transfer passage is formed in the chamber in a direction that is not the same as the first transfer passage, the main body is installed in the chamber,
And the main body and the sealing means are coupled by screwing in the same direction as the first transfer path in the operation passage formed in the main body to close the inflow path.
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