KR100887621B1 - 유압프레스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저압으로 사용되는 프레스에 별도의 고압이 필요할 때, 프레스에 전해지는 유압을 필요한 압력으로 증압할 수 있도록 한 증압장치가 형성된 유압프레스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단일의 실린더에 두개의 증압실을 배설하여 증폭된 증압효과를 얻을 수 있도록 한 증압장치를 부설한 유압프레스에 관한 것으로, 실린더(2)의 내부에 제1압력실(4)과 제2압력실(5)로 분할하여 상기 제1압력실(4)과 제2압력실(5)을 관통하는 하나의 피스톤로드(6)를 형성하고,

상기 실린더(2)의 양측단부에는 상기 실린더(2)의 내경보다 작게 형성된 제1증압실(8)과 제2증압실(8a)를 각각 형성하여, 역류방지용 체크벨브(V1)(V2)를 통해 상기 엑츄에이터(A)와 연통하도록 하며,

상기 제1증압실(8) 및 제2증압실(8a)과 상기 엑츄에이터(A)를 연결하는 제1연결라인(L1)과 제2연결라인(L2) 및 제3연결라인(L3)을 구비하되, 절환밸브(7)를 통해 공급방향을 제어토록 구성하여서 된 유압프레스이다.

증압실, 증압장치, 체크밸브, 연결라인, 절환밸브, 엑츄에이터

Description

유압프레스 { Oil-hydraulic press }

본 발명은 저압으로 사용되는 프레스에 별도의 고압이 필요할 때, 프레스에 전해지는 유압을 필요한 압력으로 증압할 수 있도록 한 증압장치가 형성된 유압프레스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단일의 실린더에 두개의 증압실을 배설하여 증폭된 증압효과를 얻을 수 있도록 한 증압장치를 부설한 유압프레스에 관한 것이다.

종래 유압시스템에 적용하고 있는 유압프레스는, 내장된 피스톤이 일회작동에 한방향으로 증압시키는 방식을 채택하고 있는바, 이는 시스템의 효율을 저해하는 요인이 되는 것이고, 하나의 증압장치로 요구되는 가압력을 얻을 수 없으면, 별도로 1개 이상의 증압장치를 병설하여 사용하거나, 증압력을 크게 하기 위해 증압장치의 크기를 크게 제작하여서 된 프레스가 사용하고 있었다.

유압프레스에 가해지는 2차압력이 고압으로 상승할수록 증압장치의 크기가 커진다.

즉, 가압력은 실린더단면적에 비례하여 상승하므로, 가압력이 고압으로 높아질수록 증압장치의 실린더 단면적이 커질 수 밖에 없었던 것이며, 실린더의 단면적이 커지면 전체적인 증압장치의 크기도 커짐은 당연하다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 수단으로 선특허등록출원인 공개번호 특1999-083692 의 "유압시스템용 증압기"가 제안되었다.

상기한 종래의 선출원발명은, 도 1에 도시된 바와 같이, 1차압력오일이 공급포트(30)로 공급되면, 증압피스톤(40)의 작동유로(35)를 통해 좌측대유압실(20)을 충전하게 된다.

그리고, 증압피스톤(40)과 우측 고압플런저(22)가 우측으로 이동되면서 우측 1차측포트(33)로 공급되는 유압을 가압하여 우측 2차측포트(34)로 증압 공급하게 된다.

또한, 1차압력오일이 공급포트(30)로 공급되면서 증압피스톤(40)의 작동유로(35)를 통해 우측대유압실(20)을 충전하게 되면, 증압피스톤(40)과 좌측고압플런저(22)가 좌측으로 이동하면서 좌측1차측포트(33)으로 공급되는 유압을 가압하여 좌측2차측포트(34)로 증압 공급하게 된다.

이처럼 파이럿밸브(50)의 연속 절환작용에 따라 증압피스톤(40)이 좌우 왕복운동을 하면서 1차측포트(33)로 공급되는 유압을 연속적으로 증압시켜 2차측포트 (34)로 출력함으로써 저압의 1차공급유압을 고압의 2차공급유압으로 증압할 수 있게 된다.

그러나 상기한 종래의 유압식 증압장치는, 증압피스톤(40)의 단면적(A1)에 비해 고압플런저(22)의 단면적(A2)이 매우 작게 형성되어 증압효율이 떨어지는 단점이 있었다.

또한, 종래의 유압식 증압장치는 공급포트(30)를 통해 공급되는 작동유압으로 증압피스톤(40)을 이동시키면서 파이럿밸브(50)를 절환하도록 작동시키고, 증압할 1차유압을 1차측포트(33)로 별도 공급하는 이중유압구조로 되어 있어 공급유압의 관리가 어려운 문제가 있다.

이러한 종래 증압장치를 보완할 수 있는 수단으로 특허등록 제10-0435618호의 "유압식 증압장치"가 제안되었다.

상기한 선등록특허는, 유압실린더의 전진쳄버에 유압을 증압 공급하여 피스톤을 전진시키면 로드의 작동절단부재가 피작업물을 가압하도록 된 유압식 증압장치에 있어서, 유압펌프의 유압을 방향절환밸브에서 절환하여 전진관로 또는 후진관로를 통해 상기 유압실린더의 전진쳄버 또는 후진쳄버에 공급하도록 설치되며, 상기 유압펌프의 유압이 전진관로를 통해 증압밸브의 증압에 따라 유압관로로 공급되면 대경쳄버에 충전되어 증압피스톤을 좌우 이동시키면서 체크벨브가 설치된 증압관로를 거쳐 소경쳄버에 충전되고, 수풀위 가압작용에 의해 상기 소경쳄버 내의 유압이 증압되어 체크벨브가 설치된 중앙공급관로를 통해 증압배출관로를 거쳐 상기 전진관로로 공급되도록 설치되는 유압식 증압장치이다.

상기한 구조를 가진 선등록 특허는 증압피스톤과 스풀의 단면적비를 충분히 크게 함으로써 증압효율을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있었다.

그러나, 상기한 선출원특허의 "유압시스템용 증압기"와, 후등록특허인 "유 압식 증압장치"는 모두가 그 구조가 복잡하게 이루어져 이들의 생산하기 위해서는 상당한 가공절차와 복잡한 조립절차를 거쳐야 하는 단점이 있는 것이다.

더욱이 상기한 종래의 특허들은 공히 상당한 정밀도를 가진 가공수준을 요구하는 것이어서 오랜 경험을 가진 숙련된 기술자가 필요하였고, 생산가가 고가로 되는 단점 또한 있는 것이다.

본 발명은 상기한 종래의 증압장치의 구조가 복잡하고, 정밀한 가공을 요구하는 등의 단점을 보완하여 그 구조가 극히 간단하고, 구성부품이 단순한 증압장치를 부설한 유압프레스를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 한대의 증압장치로서 두대의 증압장치가 제공하는 가압력을 제공하여 기계장치의 전체적인 크기를 소형화할 수 있도록 하는 것을 목표로 한다.

또한, 본 발명은, 증압속도를 향상시켜 프레싱작업을 빠르게 수행할 수 있도록 함으로써 작업효율을 극대화하는 유압프레스를 제공하고자 하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유압프레스는, 한개의 실린더 내부에 두개의 증압실을 형성하고, 이 증압실에 공급되는 압력을 제어판에서 제어하도록 하며, 두개의 증압실에서 발생되는 증압을 하나만 엑츄에이터에 공급하거나, 또 는 두개의 증압실에서 증압된 가압력을 동시에 엑츄에이터에 공급하도록 하여, 동일한 크기의 실린더에서 통상 두배의 증압효과를 발생시켜 전체적인 프레스의 크기를 소형화하고, 그의 제어를 단순화하여 상기한 목적을 달성하고자 한다.

또한, 상기 증압실에서 증압역할을 하는 피스톤을 2곳의 챔버에서 교대로 가압작용을 하도록 함으로써 가압작용이 신속하게 이루어지도록 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유압프레스는, 그 구성이 극히 간단하여 유지보수가 간편하게 이루어질 뿐만 아니라, 장착되어 사용되는 기계장치의 크기를 소형화할 수 있어서 사용자의 편의를 도모할 수 있는 것이며, 신속한 증압작용에 의해 작업속도를 향상시켜 생산성을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

더욱이, 한개의 실린더를 구획하여 두개의 증압장치를 얻을 수 있으므로 비교적 저가로 유압프레스를 공급할 수 있는 특징 또한 있는 것이다.

상기한 제반 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작용을 설명한다.

첨부도면 도 2는 본 발명의 전체 라인을 나타낸 유압회로도이고, 도 3, 도4는 본 발명의 주요부분인 증압장치를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 유입프레스를 나타낸 정면도이다.

본 발명에 따른 유압 프레스는 엑츄에이터(A)와, 상기 엑츄에이터(A)에 공급되는 유압을 작업여건에 따라 증압하는 증압장치(1)와, 상기 엑츄에이터(A)와 증압장치(1)를 연결하여 유압을 공급 및 제어하는 솔레노이드벨브(Sv1)로 구성된 유압프레스에 있어서,

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상기 증압장치(1)는, 실린더(2)의 내부 중앙을 격벽(3)으로 분리하여 제1압력실(4)과 제2압력실(5)로 분할하여 상기 제1압력실(4)과 제2압력실(5)을 관통하는 하나의 피스톤로드(6)와, 이 피스톤로드(6)를 작동시키는 피스톤헤드(6a)(6b)를 각각 형성하며,

상기 제1, 제2압력실(4)(5)에는 피스톤헤드(6a)(6b)에 의해 구획되는 전진챔버(4a)(5a)와 후진챔버(4b)(5b)를 구성하고, 이 전진챔버(4a)(5a)와 후진챔버(4b)(5b)에는 전진관로(9a)(9b)와 후진관로(9c)(9d)를 형성하여 압력탱크(P)와 연결하고, 제2 및 제3솔레노이드밸브(Sv2)(Sv3)에 의하여 컨트롤하도록 하며,

상기 실린더(2)의 양측단부에는 상기 실린더(2)의 내경보다 작게 형성된 제1증압실(8)과 제2증압실(8a)를 각각 형성하되, 역류방지용 체크벨브(V1)(V2)를 통해 상기 엑츄에이터(A)와 연통하도록 하며,

상기 제1증압실(8) 및 제2증압실(8a)과 상기 엑츄에이터(A)를 연결하는 제1연결라인(L1)과 제2연결라인(L2) 및 제3연결라인(L3)을 구비하되, 절환밸브(7)를 통해 공급방향을 제어토록 하며,

상기 엑츄에이터(A)의 피스톤로드(A1)에는 다수의 감지공(12)이 관통형성된 원형의 회전반(11)을 밀착하여 축착하고, 상기 회전반(11)의 일측에는 감지센서(13)를 장착하여서 된 것이다.

미설명부호 C는 제어판이, g1,g2는 압력계이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작동을 설명한다.

(실시예 1)

먼저 제어판(C)에서 작업에 필요한 초기압력을 설정한다.

이 초기설정압력은 엑츄에이터(A)에 가해지는 최대압력으로 설정하며, 이 초기설정압력은 압력탱크(P)에서 발생하는 압력을 제1솔레노이드밸브(Sv1)을 통하여 오일탱크(10)에 전달하고, 상기 오일탱크(10)에서 발생한 오일압력은 제3압력라인(L3)을 통해 엑츄에이터(A)에 전달되는 것이다.

상기 초기설정압력은 작업여건 예컨데, 피가공물의 프레스가공할때 엑츄에이터(A)가해지는 필요압력을 설정하는 것으로, 통상적으로 압력탱크(P)에서 발생되는 압력이 그대로 전달되어 프레스 작업을 하게 된다.

(실시예 2)

이후, 변경된 작업여건에 의해-예컨데, 피가공물이 변경되어 프레스가공에 필요한 압력이 증가 될 경우- 상기 엑츄에이터(A)에 증압된 압력의 공급이 필요하게 되면, 제어판(C)에서 소용되는 압력을 계산하여 설정, 입력하게 된다.

제어판(C)에 설정된 압력이 상기 엑츄에이터(A)의 최대압력에 증압 될 수치가 50㎏이하일 경우에는 압력탱크(P)의 압력은 제1솔레노이드밸브(Sv1)를 통하여 엑츄에이터(A)에 전달함과 동시에, 제2솔레노이드밸브(Sv2)를 작동시켜주게 되며, 압력탱크(P)의 압력은 제2솔레노이드밸브(Sv2)를 통하여 증압장치(1)의 실린더(2) 에 압력을 공급하게 된다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 제2솔레노이드밸브(Sv2)의 작용으로 증압장치(1)의 실린더(2) 일측 단부에 형성된 전진관로(9a)를 통하여 제1압력실(4)의 전진챔버(4a)로 압력이 진입하고, 이 압력은 피스톤헤드(6b)를 가압하여 이동시킨다.

이렇게 이동하는 피스톤헤드(6b)에 의하여 피스톤로드(6)가 제1증압실(8)에 집입되있는 압력오일을 가압하여 오일압력을 1:10의 비율로 증압시킨 후 제1압력라인(L1)을 통해 엑츄에이터(A)에 공급한다.

상기 제1, 제2 증압실(8)(8a)에는오일탱크(10)의 오일이 항상 충전된다.

즉, 피스톤로드(6)가 왕복작용을 하면서 압력오일을 가압하여 적정수치로 증압하면, 체크밸브(V1)를 통하여 제1연결라인(L1)과 연결된 엑츄에이터(A)에 증압된 압력오일을 공급하여 작동시킨다.

이렇게 하여 제1증압실(8)에서 증압된 압력오일이 엑츄에이터(A)를 작동시켜 1번의 프레스작업이 완료되면, 제1솔레노이드밸브(Sv1)에서 압력탱크(P)의 압력을 엑츄에이터(A)의 하단으로 공급하여 엑츄에이터(A) 내부의 피스톤(도시하지 않음)을 상승시켜 처음의 상태로 복귀시킨다.

상기 엑츄에이터(A)의 피스톤로드(A1)에 밀착되어 있는 회전반(11)은, 피스톤로드(A1)가 승강작동할 때 같이 회전작용을 하게 된다.

상기 회전반(11)에 동심원상에 관통형성된 일정한 간격으로 다수 형성된 감지공(12)이 형성되어 있어, 상기 피스톤로드(A1)가 승강작동하다 멈추면, 상기 회 전반(11)도 회전을 멈추게 되고, 회전반이 멈추는 순간, 감지공(12)을 통하여 감지센서(13)가 상기 피스톤로드(A1)의 정지를 감지하여 제어판(C)에 신호를 보낸다.

제어판(C)은 이 신호를 전달받아 제2솔레노이드밸브(Sv2)를작동시키는 것이다.

(실시예 3)

상기 오일탱크(10)에 공급되는 압력이 5㎏일 경우, 증압장치(1)의 제1증압실(8)을 통해 증가되는 가압력은 50㎏로 증압되어 엑츄에이터(A)로 공급하게 되는 것인바, 가압력이 50㎏가 초과되는 증압된 압력이 필요하게 되면, 제어판(C)의 조작을 통하여 제1,제2,제3솔레노이드밸브(Sv1)(Sv2)(Sv3)을 모두 순차적으로 시차를 두고 작동시켜 압력을 공급하도록 한다.

제1, 제2솔레노이드밸브(Sv1)(Sv2)는 상기한 방법으로 50㎏이하까지 증압되는 절차를 통하여 공급하고, 상기 50㎏를 초과하는 압력은 제2증압실(8a)에서 증압되어 제2압력라인(L2)을 통해 엑츄에이터(A)로 공급되는 것이다.

즉, 제2솔레노이드밸브(Sv2)의 작용으로 제1압력실(4)에 형성된 전진챔버(4a)에 압력이 공급되어 제1증압실(8)의 압력오일을 증압하여 제1연결라인(L1)을 통해 엑츄에이터(A)로 공급하는 것이다.

이어서, 제3솔레노이드밸브(Sv3)가 작용하여 제2압력실(5)의 전진챔버(5a)에 압력을 공급하여 피스톤로드(6)를 후진시키면서 동시에, 제2증압실(8a)에 유입되어 있는 오일압력을 압축하여 증압시키고, 제2연결라인(L2)을 통해 엑츄에이터(A)에 가압오일을 공급하는 것이다.

따라서, 제1증압실(8)에서 증압된 압력오일에 제2증압실(8a)에서 증압된 압력오일이 부가되어 엑츄에이터(A)를 가동시키는 것이다.

상기 제1, 제2, 제3 솔레노이드밸브(Sv1)(Sv2)(Sv3)의 작동으로 상기 엑츄에이터(A)에 공급되는 압력은, 압력탱크(P)에서 발생 된 초기압력에 100㎏을 더하여 전달되게 되는 것이다.

위에서 예시한 수치는 통상적인 유압장치의 최저압력수치 5㎏를 일례로 하여 설명한 것이며, 이러한 수치는 5~10㎏까지 또는 그 이상의 압력수치를 나타내는 압력장치도 있음은 물론이고, 이러한 고압의 장치에도 적용할 수 있음은 물론이다.

즉,

F = p x A (F=가압력, p=유입유압력, A=실린더내경의 단면적)

의 수식에 따라 증압장치의 실린더 크기가 적절하게 조정될 것이다.

(실시예 4)

이제; 엑츄에이터(A)에 한번의 추가된 가압력을 제공하여 작동시키되, 그 작동시간을 단축하여 엑츄에이터(A)의 작동시간을 단축할 수 있는 수단을 설명한다.

제2솔레노이드밸브(Sv2)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)를 같이 작동시키되, 약 2~3초의 시차를 두고 순차적으로 작동하도록 설정한다.

상기 제2솔레노이드밸브(Sv2)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)가 각각 작동될 때 제1솔레노이드밸브(Sv1)가 동시에 작동하도록 설정한다.

즉, 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제2솔레노이드밸브(Sv2)가 동시에 작동하고, 이어서 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)가 동시에 작동하도록 설 정한다.

상기 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제2솔레노이드밸브(Sv2)가 동시에 작동하면, 제1솔레노이드밸브(Sv1)를 통해 오일탱크(10)에 압력이 전달되고, 이 압력은 제3연결라인(L3)을 통해 엑츄에이터(A)에 전달됨과 동시에, 증압장치(1)에는 제2솔레노이드밸브(Sv2)에서 제1압력실(4)에 압력을 전달하고, 이 압력은 피스톤로드(6)를 작동하여 제1증압실(8)에 유입되있는 오일압력을 가압하여 증압하고, 이 증압된 가압력은 제2연결라인(L2)을 통해 엑츄에이터(A)에 공급되어 작동시키는 것이다.

이어서, 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)가 작동하면, 제2압력실(5)의 전진챔버(5a)에 압축탱크(P)의 압력이 공급되어 피스톤로드(6)를 밀어 제2증압실(8a)에 있는 압력오일을 가압하여 증압하고, 제2연결라인(L2)을 통해 엑츄에이터(A)로 증압된 가압력을 공급하여 작동시키는 것이다.

이와 같이 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제2솔레노이드밸브(Sv2); 제1솔레노이드밸브(Sv1)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)를 교대로 작동시킴으로써, 엑츄에이터(A)의 작동시간을 단축하여 작업속도를 향상시킬 수 있는 것이다.

본 발명에 있어서, 상기 엑츄에이터(A)의 피스톤로드(A1)에 밀착되어 있는 회전반(11)은, 피스톤로드(A1)가 승강작동할 때 같이 회전작용을 하게 된다.

상기 회전반(11)에 동심원상에 관통형성된 일정한 간격으로 다수 형성된 감지공(12)이 형성되어 있어, 상기 피스톤로드(A1)가 승강작동하다 멈추면, 상기 회전반(11)도 회전을 멈추게 되고, 회전반이 멈추는 순간, 감지공(12)을 통하여 감지센서(13)가 상기 피스톤로드(A1)의 정지를 감지하여 제어판(C)에 신호를 보낸다.

제어판(C)은 이 신호를 전달받아 제1,제2,제3솔레노이드밸브(Sv1)(Sv2)(Sv3)를 작동시키는 것이다.

즉, 엑츄에이터(A)에 공급되는 가압력에 의하여 승강하는 피스톤로드(A1)가 피가공물을 가압하여 성형할 때, 피가공물의 저항에 의해 피스톤로드(A1)의 하강이 중지되거나, 피가공물의 가공이 완전히 끝난 후에는 상기 피스톤로드(A1)이 정지하게 되는 경우, 이 정지상태를 감지센서(13)가 감지하게 되고, 감지신호를 제어판(C)으로 송출하여 제2,제3솔레노이드밸브(Sv2)(Sv3)를 선택적으로 작동시켜 엑츄에이터(A)에 더욱 증압된 오일압력을 제공하거나, 제1솔레노이드밸브(Sv1)을 가동시켜 상기 피스톤로드(A1)를 상승시켜 준비상태로 복귀시키는 것이다.

이와 같이 하나의 실린더에 두개의 증압실(8)(8a)을 형성하여 각각 또는 합일해서 증압된 압력을 엑츄에이터(A)에 공급하도록 하여, 다양한 경우의 수-예컨데, 프레스에서 가공할 피가공품의 여건에 의해 엑츄에이터(A)에 가해질 가압력의 수치가 증감하는 경우-에 적절하게 본 발명의 증압장치를 이용하여 필요한 증압의 수치를 설정한 후, 가압력을 증압하여 사용할 수 있는 것이다.

더불어, 한대의 증압장치에 내장된 두곳의 가압실에서 증압된 가압력을 교대로 엑츄에이터(A)에 공급하여 작동시킴으로써, 신속하게 프레스를 작동시켜 작업효율을 극대화할 수 있다.

도1은 종래의 증압장치를 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 유압회로도.

도 3은 본 발명의 요부인 증압장치를 나타낸 단면도.

도 4는 본 발명의 요부인 증압장치의 작동을 나타낸 단면도.

도 5는 본 발명의 프레스를 나타낸 실시예시도

도 6은 본 발명에 적용되는 회전반과 감지센서를 나타낸 정면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A ; 엑츄에이터 C ; 제어판

P; 압력탱크 g1, g2; 압력계

V1, V2; 체크밸브 L1; 제압력라인

L2; 제압력라인 L3; 제압력라인

Sv1,Sv2,Sv3; 솔레노이드밸브

1; 증압장치 2; 실린더

3; 격벽 4; 제1압력실

5; 제2압력실 6; 피스톤로드

6a,6b; 피스톤헤드 7; 절환밸브

8; 제1증압실 8a; 제2증압실

10; 오일탱크

Claims (5)

1. 엑츄에이터(A)와, 상기 엑츄에이터(A)에 공급되는 유압을 작업여건에 따라 증압하는 증압장치(1)와, 상기 엑츄에이터(A)와 증압장치(1)를 연결하여 유압을 공급 및 제어하는 제1솔레노이드벨브(Sv1)로 구성된 유압프레스에 있어서;

   상기 증압장치(1)는, 실린더(2)의 내부 중앙을 격벽(3)으로 분리하여 제1압력실(4)과 제2압력실(5)로 분할하고,

   상기 제1압력실(4)과 제2압력실(5)을 관통하는 하나의 피스톤로드(6)와, 이 피스톤로드(6)를 작동시키는 피스톤헤드(6a)(6b)를 각각 형성하며,

   상기 제1압력실(4)과 제2압력실(5)에는 전진챔버(4a)(5a)와 후진챔버(4b)(5b)를 각각 형성하되,

   상기 전진챔버(4a)(5a)와 후진챔버(4b)(5b)에는 전진관로(9a)(9b)와 후진관로(9c)(9d)를 형성하여, 제2솔레노이드밸브(Sv2)와 제3솔레노이드밸브(Sv3)를 통해 압력탱크(P)와 연결하며,

   상기 실린더(2)의 양측단부에는 상기 실린더(2)의 내경보다 작게 형성된 제1증압실(8)과 제2증압실(8a)를 각각 형성하되, 체크벨브(V1)(V2)를 통해 상기 엑츄에이터(A)와 연통되며,

   상기 제1증압실(8) 및 제2증압실(8a)과 상기 엑츄에이터(A)를 연결하는 제1연결라인(L1)과 제2연결라인(L2)을 구비하되, 절환밸브(7)를 통해 공급방향을 제어토록 구성된 것을 특징으로 하는 유압프레스.
2. 제 1 항에 있어서,

   제1증압실(8)과 제1압력실(4)을 제2솔레노이드밸브(Sv2)로서 컨트롤할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 유압프레스.
3. 제 1 항에 있어서,

   제2압력실(5)과 제2증압실(8a)은 제3솔레노이드밸브(Sv3)로서 컨트롤하도록 구성한 것을 특징으로 하는 유압프레스.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 엑츄에이터(A)의 피스톤로드(A1)에는 다수의 감지공(12)이 관통형성된 원형의 회전반(11)을 밀착하여 축착하고, 상기 회전반(11)의 일측에는 감지센서(13)를 장착하여서 된 것을 특징으로 하는 유압프레스.

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