KR100875618B1 - Rolling stone processing method and processing equipment - Google Patents

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Abstract

본 발명은 굴림 보도석 가공방법 및 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling sidewalk processing method and processing apparatus.

이를 위하여, 본 발명은 절단된 깍두기석의 모서리가 굴림드럼에서 마모되어 굴림 보도석이 얻어지는 굴림 보도석 가공방법에 있어서, 상기 굴림 보도석은 평판 석재가 제1공급로울러부를 통해 세로절단부로 공급되어 상기 세로절단부의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제1유압절단부에 의하여 석재바의 형태로 길게 절단되어지는 평판석재 절단단계와; 상기 절단된 석재바가 제1배출로울러부를 통해 제1푸싱편이 결합된 세로이송부로 공급되어지는 석재바 이송단계와: 상기 세로이송부로 공급되어진 석재바가 제1푸싱편의 작동에 의하여 제2공급로울러부를 통해 가로절단부로 공급되어 상기 가로절단부의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제2유압절단부에 의하여 깍두기석의 형태로 절단되어지는 깍두기석 절단단계와; 상기 절단된 깍두기석이 제2배출로울러부를 통해 제2푸싱편이 결합된 가로이송부로 공급되어지는 깎두기석 이송단계와; 상기 가로이송부로 이송된 깍두기석이 제2유입푸싱편의 작동에 의하여 제3공급로울러부를 통해 물이 채워진 굴림부의 굴림드럼내로 공급되어지는 깍두기석 공급단계와; 상기 굴림드럼이 구동모터에 의하여 회전되어지면서 내부에 있는 깍두기석이 서로 부딪쳐 모서리의 입형이 둥굴게 개선되어지는 굴림석이 얻어지는 굴림석 입형개선단계 및 ; 상기 입형이 개선된 굴림석을 굴림드럼에서 꺼내 세척한 후 건조시키는 굴림석 건조단계로 이루어짐을 특징으로 한다.To this end, the present invention is a rolled sidewalk processing method in which the edge of the cut Kakkakki stone is worn in the rolling drum to obtain a rolled sidewalk, the rolled sidewalk is supplied to the longitudinal cutting portion through the first supply roller portion of the flat sidewalk, the vertical cutting portion A flat stone cutting step of being long cut in the form of a stone bar by the first hydraulic cutting unit coupled to the upper and lower slides; The cut stone bar is supplied to the longitudinal conveying unit coupled to the first pushing piece through the first discharge roller portion: the stone bar supplied to the longitudinal conveying portion through the second supply roller portion by the operation of the first pushing piece Kakkaduk stone cutting step which is supplied to the horizontal cutting portion is cut in the form of Kakadu stone by the second hydraulic cutting portion is slidably coupled to the upper and lower portions of the horizontal cutting portion; A cut stone transfer step in which the cut kakkadukseok is supplied to the horizontal transfer unit to which the second pushing piece is coupled through the second discharge roller; Kakkadukseok feeding step of the Kakkadukseok conveyed to the horizontal conveying unit is supplied into the rolling drum of the rolled portion filled with water through the third supply roller by the operation of the second inlet pushing piece; Rolling stone granules improvement step of obtaining a rolled stone that the rolled drum is rotated by a drive motor and the kakduseokgi bump inside each other to improve the shape of the corner rounded; It is characterized by consisting of a rolled stone drying step to remove the rolled stone has been improved in the rise in the rolled drum and dried.

Description

굴림 보도석 가공방법 및 가공 장치{Roll foot way stone processing method and processing equipment} Roll foot way stone processing method and processing equipment

본 발명은 굴림 보도석 가공방법 및 가공장치에 관한 것으로서, 특히 평판석재가 세로절단부의 제1유압절단부에 의하여 석재바(bar)로 절단되어지고, 절단된 석재바가 다시 가로절단부의 제2유압절단부에 의하여 깍두기석으로 절단되어 굴림부의 굴림드럼내에서 서로 부딪쳐 예리한 모서리가 둥굴게 개선되어지도록 함으로써, 석재를 절단하는 과정에서 발생되는 분진 및 소음을 줄이면서 생산성을 높일 수 있도록 하고, 아울러 이를 통해 주변 수질이 오염되는 것을 막을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a processing method and processing apparatus for rolling walkway, in particular, the flat stone is cut into stone bars by the first hydraulic cutting portion of the longitudinal cutting portion, and the cut stone bar is again the second hydraulic cutting portion of the horizontal cutting portion. By cutting into the Kakkakdu stone by hitting each other in the rolling drum of the rolling portion to improve the sharp corners, thereby improving the productivity while reducing the dust and noise generated during the stone cutting process, and through this It is to prevent water pollution.

일반적으로 도로가의 보도 등에는 보행자가 용이하게 통행할 수 있도록 하기 위한 방안으로 동일한 형상을 가진 보도블록이 시공되어 편안하게 보행할 수 있도록 해줄 뿐만 아니라 눈, 비 등으로 인해 진흙탕길이 되는 것을 막아주고 또한 비로 인해 보도의 흙이 유실되는 것을 막아주는 기능도 한다.In general, as a way to make it easier for pedestrians to pass along sidewalks, the sidewalk blocks with the same shape are constructed to allow comfortable walking, and also to prevent muddy roads due to snow and rain. It also serves to prevent the soil from being lost due to rain.

보도블록은 대부분은 특정한 형태를 갖는 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생시킨 콘크리트 보도블록이 주로 사용되어지고 있으며 이러한 콘크리트 보도블록은 짧은 시간내 많은 량을 생산할 수 있는 반면, 도로가의 보도 등에 시공되어진 상태에서 일정 시간이 경과하는 과정에서 노후화 및 부식 그리고 마모로 인하여 콘크리트 블록이 변형 또는 파손되었을 경우 미관이 저해되는 원인이 있었다.Most of the sidewalk blocks are concrete sidewalk blocks, which are cured by pouring concrete into formwork having a specific shape. These concrete sidewalk blocks can be produced in a short amount of time, while they are constructed on the sidewalks of roads. In the process of deterioration of the concrete block due to aging, corrosion and abrasion in the course of a certain time, the aesthetics were impaired.

이러한 원인을 해소하기 위하여 설치된 보도블록을 일정한 기간마다 유지 및 보수작업을 하는 과정에서 번거로움과 추가적인 비용이 지출되어지는 문제점이 있었다.In order to solve this cause, there is a problem in that the inconvenience and additional costs are spent in the process of maintaining and repairing the installed sidewalk blocks at regular intervals.

이 같은 문제점을 해소하기 위한 방안으로 콘크리트 보도블록 이외에 자연석 보도블록이 제안되어지고 있으나, 자연석 보도블록은 원석을 일정한 크기를 갖도록 절단하고, 절단된 원석을 다시 짧게 절단하는 과정에서 휠커팅기를 사용하게 됨에 따라 원석의 절단에 많은 시간이 소요되고, 동시에 휠커팅기의 사용으로 인한 소음이 발생되는 또 다른 문제점이 있었다.In order to solve this problem, natural stone sidewalk blocks have been proposed in addition to concrete sidewalk blocks, but natural stone sidewalk blocks are used to cut wheels to have a certain size and to use wheel cutters in the process of shortly cutting the cut stones. As it takes a lot of time to cut the gemstone, at the same time there was another problem that the noise caused by the use of the wheel cutter.

또한 휠커팅기를 사용할 경우, 반드시 별도의 냉각수 공급장치가 미리 설치되어져야 하고, 냉각수에 원석이 절단된 미세한 가루가 혼합되어져 혼탁해짐에 따라 별도의 여과장치가 필요하게 되며, 여과장치가 갖추어지지 않은 경우 주변의 수질을 오염시키는 또 다른 문제점이 있었다.In addition, when the wheel cutter is used, a separate cooling water supply device must be installed in advance, and as the fine powder, which is cut ore, is mixed with the cooling water and becomes turbid, a separate filtration device is required. If there was another problem contaminating the water quality around.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출된 것으로서, 평판석재가 세로절단부의 제1유압절단부에 의하여 석재바(bar)로 절단되어지고, 절단된 석재바가 다시 가로절단부의 제2유압절단부에 의하여 깍두기석으로 절단되어 굴림부의 굴림드럼내에서 서로 부딪쳐 예리한 모서리가 둥굴게 개선되어지도록 함으로써, 석재를 절단하는 과정에서 발생되는 분진 및 소음을 줄이면서 생산성을 높일 수 있도록 하고, 아울러 이를 통해 주변 수질이 오염되는 것을 막을 수 있는 굴림 보도석 가공방법 및 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve such a problem, the plate stone is cut into the stone bar (bar) by the first hydraulic cutting portion of the longitudinal cutting portion, the cut stone bar is again by the second hydraulic cutting portion of the horizontal cutting portion By cutting with Kakkadukseok, it is possible to improve the productivity while reducing the dust and noise generated during the cutting of the stone by bumping each other in the rolling drum of the rolling part. It is an object of the present invention to provide a rolling press stone processing method and processing apparatus that can prevent contamination.

본 발명은 절단된 깍두기석의 모서리가 굴림드럼에서 마모되어 굴림 보도석이 얻어지는 굴림 보도석 가공방법에 있어서, 상기 굴림 보도석은 평판석재(700)가 제1공급로울러부(170a)를 통해 세로절단부(100)로 공급되어 상기 세로절단부(100)의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제1유압절단부(110)에 의하여 석재바(710)의 형태로 길게 절단되어지는 평판석재 절단단계(S100)와;
상기 절단된 석재바(710)가 제1배출로울러부(170b)를 통해 제1푸싱편(223)이 결합된 세로이송부(200)로 공급되어지는 석재바 이송단계(S200)와:
상기 세로이송부(200)로 공급되어진 석재바(710)가 제1푸싱편(223)의 작동에 의하여 제2공급로울러부(370a)를 통해 가로절단부(300)로 공급되어, 상기 가로절단부(300)의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제2유압절단부(310)에 의하여 상기 석재바(710)가 길이방향과 직교하는 방향으로 절단되어 깍두기석(720)의 형태로 되어지는 깍두기석 절단단계(S300)와;
상기 절단된 깍두기석(720)이 제2배출로울러부(370b)를 통해 제2푸싱편(423)이 결합된 가로이송부(400)로 공급되어지는 깎두기석 이송단계(S400)와;
상기 가로이송부(400)로 이송된 깍두기석(720)이 제2푸싱편(423)의 작동에 의하여 제3공급로울러부(480)를 통해 물이 채워진 굴림부(500)의 굴림드럼(530)내로 공급되어지는 깍두기석 공급단계(S500)와;
상기 굴림드럼(500)이 구동모터(560)에 의하여 회전되어지면서 내부에 있는 깍두기석(720)이 서로 부딪쳐 모서리의 입형이 둥굴게 개선되어지는 굴림석(730)이 얻어지는 굴림석 입형개선단계(S600) 및;
상기 입형이 개선된 굴림석(730)을 굴림드럼(530)에서 꺼내 세척한 후 건조시키는 굴림석 건조단계(S700)로 이루어짐을 특징으로 한다.According to the present invention, in the rolled sidewalk processing method in which the edges of the cut diced stone are worn in the rolled drum to obtain a rolled sidewalk, the rolled sidewalk is a flat stone material 700 having a longitudinally cut portion 100 through a first supply roller portion 170a. And a flat stone cutting step (S100) which is long and cut in the form of a stone bar 710 by the first hydraulic cutting unit 110 coupled to the upper and lower portions of the vertical cutting unit 100 so as to slide.
The cut stone bar 710 is a stone bar transfer step (S200) is supplied to the vertical transfer unit 200 is coupled to the first pushing piece 223 through the first discharge roller portion 170b:
The stone bar 710 supplied to the vertical conveying part 200 is supplied to the horizontal cutting part 300 through the second supply roller part 370a by the operation of the first pushing piece 223, and thus the horizontal cutting part 300. The stone bar 710 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction by the second hydraulic cutting portion 310 coupled to slide on the upper and lower portions of the kakkadukseok cutting step (step) S300);
A cut stone transfer step (S400) in which the cut Kakkadukseok 720 is supplied to the horizontal transfer unit 400 to which the second pushing piece 423 is coupled through the second discharge roller part 370b;
Rolling drum 530 of the rolling unit 500 is filled with water through the third supply roller portion 480 by the operation of the second pushing piece 423 is the Kakkaduk 720 transferred to the horizontal transfer unit 400. Kakkadukseok supply step (S500) is supplied into;
As the rolling drum 500 is rotated by the driving motor 560, the Kalgukseok 720 is bumped into each other to obtain a rolled stone 730 that improves the shape of the corner roundly. S600) and;
It is characterized by consisting of a rolled stone drying step (S700) to take out and washed the rolled stone 730 is improved in the rise in the rolling drum 530 and dried.

또한, 절단된 깍두기석의 모서리가 굴림드럼에서 마모되어 굴림 보도석이 얻어지는 굴림 보도석 가공장치에 있어서, 상기 굴림 보도석 가공장치는 평판석재(700)가 석재바(710)의 형태로 길게 세로방향으로 절단되어지는 제1유압절단부(110)가 설치된 세로절단부(100)와;
상기 제1유압절단부(110)의 배출측과 제2유압절단부(310)의 공급측이 세로이송부(200)에 의해 서로 직각을 이루도록 위치되어 상기 절단된 석재바(710)가 상기 세로이송부(200)에 의하여 제2유압절단부(310)로 공급되어 깍두기석(720) 형태로 절단되어지는 제2유압절단부(310)가 설치된 가로절단부(300)와;
상기 제2유압절단부(310)의 배출측과 굴림부(500)의 제3공급로울러부(480)가 가로이송부(400)에 의해 서로 직각을 이루도록 위치되어 상기 절단된 깍두기석(720)이 상기 가로이송부(400)에 의하여 상기 제3공급로울러부(480)에 실려 이송되어지고, 상기 굴림부(500)는 각각의 지지대(510)에 결합된 지지로울러(520)가 굴림드럼(530)의 양측으로 고정된 지지레일(540)을 받치도록 설치되어지고, 상기 굴림드럼(530)에 실링힌지도어(550)가 결합되어지고, 상기 일측의 지지대(510)에 구동스프라켓휘일(561)을 갖는 구동모터(560)가 브라켓(562)에 의하여 고정되어지며 상기 구동스프라켓휘일(561)에 대응되는 종동스프라켓휘일(263)이 굴림드럼(530)에 결합되어지고, 상기 구동스프라켓휘일(561)과 종동스프라켓휘일(563)이 체인(564)으로 연결되어짐을 특징으로 한다.In addition, in the rolled sidewalk processing apparatus that the edge of the cut Kakkadokseok is worn in the rolling drum to obtain a rolled sidewalk, the rolled sidewalk processing apparatus is a flat stone 700 in the form of a stone bar 710 in the longitudinal direction A vertical cutting part 100 provided with a first hydraulic cutting part 110 to be cut;
The discharge side of the first hydraulic cutout 110 and the supply side of the second hydraulic cutout 310 are positioned to be perpendicular to each other by the vertical transfer part 200 so that the cut stone bar 710 is the vertical transfer part 200. A horizontal cutting part 300 provided with the second hydraulic cutting part 310 and installed with a second hydraulic cutting part 310 which is cut in the shape of Kakkadukseok 720;
The cut portion of the second hydraulic cut portion 310 and the third supply roller portion 480 of the rolled portion 500 are positioned at right angles to each other by the horizontal transfer portion 400 so that the cut kakkadukseok 720 is It is carried on the third supply roller part 480 by the horizontal transfer part 400, and the roll part 500 has a support roller 520 coupled to each support 510 of the roll drum 530. It is installed to support the support rails 540 fixed to both sides, the sealing guide 550 is coupled to the rolling drum 530, and has a drive sprocket wheel 561 on the support 510 of the one side The drive motor 560 is fixed by the bracket 562 and the driven sprocket wheel 263 corresponding to the drive sprocket wheel 561 is coupled to the rolling drum 530, and the drive sprocket wheel 561 and Follower sprocket wheel 563 is characterized in that connected by the chain (564).

본 발명은 평판석재가 세로절단부의 제1유압절단부에 의하여 세로형태를 갖는 석재바로 절단되어지고, 절단된 석재바가 다시 가로절단부의 제2유압절단부에 의하여 깍두기석으로 절단되어 굴림부의 굴림드럼내에서 서로 부딪쳐 예리한 모서리가 둥굴게 개선되어지도록 함으로써, 양질의 굴림 보도석의 생산성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The present invention is a flat stone is cut into a stone bar having a vertical shape by the first hydraulic cutting portion of the longitudinal cutting portion, the cut stone bar is cut into the diced by the second hydraulic cutting portion of the horizontal cutting portion in the rolling drum of the rolling portion By hitting each other to improve the sharp edges rounded, it is possible to obtain the effect of increasing the productivity of the high-quality rolled sidewalk.

또한 굴림 보도석을 얻기 위하여 석재를 절단하는 과정에서 유압절단부에 의하여 절단되어지도록 함으로써, 분진의 발생과 소음을 줄여 소음공해를 막을 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.In addition, by being cut by the hydraulic cutting unit in the process of cutting stone to obtain a rolling sidewalk, it is possible to further reduce the generation of noise and noise to prevent the noise pollution.

그리고 석재를 절단하는 과정에서 냉각수가 필요치 않음으로써, 주변 수질이 오염되는 것을 막을 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.And since the cooling water is not needed in the process of cutting the stone, it is possible to obtain more effective to prevent the surrounding water quality is contaminated.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공방법을 도시한 공정도이고, 도2a,2b는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공방법을 도시한 평면도 및 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 사시도이고, 도4는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 평면도이고, 도5a,5b는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치 중 세로절단부를 도시한 정면도 및 측면도이고, 도6은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 굴림부를 도시한 정면도이다.1 is a process diagram showing a rolling sidewalk processing method according to the present invention, Figures 2a, 2b is a plan view and a perspective view showing a rolling sidewalk processing method according to the present invention, Figure 3 is a rolling sidewalk according to the present invention Figure 4 is a perspective view of the processing apparatus, Figure 4 is a plan view of the rolling sidewalk processing apparatus according to the present invention, Figures 5a, 5b is a front view and a side view showing a longitudinal cut portion of the rolling sidewalk processing apparatus according to the present invention, Figure 6 Is a front view showing a rolling portion of the rolling walkway processing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 굴림 보도석 가공방법을 설명하기에 앞서 이러한 굴림 보도석 가공방법에 사용되어지는 가공장치(A)는 절단된 깍두기석(720)의 모서리가 일정한 속도로 회전되어지는 굴림드럼(530)에서 모서리 부분이 마모되어 보도석(730)이 얻어지도록 하는 것으로 도3 내지 도6에 도시된 바와 같이, 세로절단부(100), 세로이송부(200), 가로절단부(300), 가로이송부(400) 및 굴림부(500)로 구성되어 있다.Prior to explaining the rolling walkway processing method according to the present invention, the processing device (A) used in the rolling walkway processing method is a rolling drum 530 in which the corners of the cut Kakkadok 720 are rotated at a constant speed. As shown in FIGS. 3 to 6, the edge portion is worn out so that the sidewalk 730 is worn, and thus, the vertical cutout 100, the vertical feeder 200, the horizontal cutout 300, and the horizontal feeder 400 are obtained. ) And the rolled portion 500.

여기에서, 상기 세로절단부(100)는 평판석재(700)가 석재바(710)의 형태로 길게 절단되어지는 제1유압절단부(110)가 설치되어지며 이러한 상기 제1유압절단부(110)는 제1받침프레임(111)의 상부에 제1관통홈(112-1)이 형성된 제1프레임(112)의 하단이 결합되어지고, 상기 제1관통홈(112-1)의 가로방향 양측에 제1수직요부(113-1)가 형성된 제1가이드(113)가 마주보게 결합되어지고, 상기 제1가이드(113)의 제1수직요부(113-1) 상,하부에 각각 제1상,하부나이프(114a-1)(114b-1)가 수평되게 결합된 제1상,하부슬라이드(114a)(114b)가 결합되어지도록 구성되어 있다.Here, the vertical cutting unit 100 is provided with a first hydraulic cutting unit 110, the plate stone 700 is cut long in the form of a stone bar 710, the first hydraulic cutting unit 110 is first The lower end of the first frame 112, the first through hole 112-1 is formed on the upper portion of the first support frame 111 is coupled, the first on both sides in the horizontal direction of the first through hole 112-1 The first guide 113 having the vertical recess 113-1 is coupled to face each other, and the first upper and lower knives on the upper and lower portions of the first vertical recess 113-1 of the first guide 113, respectively. The first upper and lower slides 114a-1 and 114b are horizontally coupled to each other.

상기 제1상,하부슬라이드(114a)(114b)에는 각각 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)가 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)에 결합되어지고, 상기 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)는 오일탱크(121)와 오일펌프(122) 및 밸브(123)로 이루어지는 유압발생부(120)가 연결되어지도록 구성되어 있다.The first and lower hydraulic cylinders 115a and 115b are coupled to the first and lower rods 115a-1 and 115b-1, respectively, on the first and lower slides 114a and 114b. The first upper and lower hydraulic cylinders 115a and 115b are configured such that an oil tank 121, an oil pump 122, and a valve 123 are connected to the hydraulic generator 120.

상기 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)의 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)와 제1상,하부슬라이드(114a)(114b) 사이에는 도5a에 확대 도시된 바와 같이, 각각의 스페이스로드(130)가 개재되어 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)의 작동범위가 길게 되어지도록 구성되어 있다.5a between the first phase and the lower rods 115a-1 and 115b-1 of the first phase and the lower hydraulic cylinders 115a and 115b and the first and lower slides 114a and 114b. As shown, each space rod 130 is interposed so that the operating range of the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1 becomes long.

이를 위해, 상기 스페이스로드(130)는 일측에는 상부핀삽입홈(131a)이 형성된 리브(131)가 양측으로 형성되어 제1상부로드(115a-1)가 상기 리브(131)사이에 끼워져 상부핀삽입홈(131a)으로 끼워지는 상부고정핀(133)에 의하여 결합되어지며 타측에는 하부핀삽입홈(132a)이 형성된 돌부(132)를 형성하여 상기 돌부(132)가 제1상부슬라이드(114a)에 형성된 다른 하부핀삽입홈(116-1)을 갖는 고정리브(116) 사이에 끼우져 하부고정핀(117)에 의하여 결합되어지도록 구성되어 있다. 상기 스페이스로드(130)는 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)에 동시에 개재되어지도록 하거나 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)중 어느 하나에 개재되어지도록 할 수 있다.To this end, the space rod 130 has ribs 131 having upper pin insertion grooves 131 a formed on both sides thereof, and a first upper rod 115 a-1 is sandwiched between the ribs 131. It is coupled by the upper fixing pin 133 is inserted into the insertion groove (131a) and on the other side is formed a protrusion 132 is formed with a lower pin insertion groove (132a) the protrusion 132 is the first upper slide (114a) It is configured to be coupled by the lower fixing pin 117 is sandwiched between the fixing rib 116 having another lower pin insertion groove 116-1 formed in the. The space rod 130 may be interposed simultaneously with the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1 or interposed with one of the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1. It can be done.

그리고 상기 세로이송부(200)는 세로절단부(100)에서 절단된 석재바(710)를 이송시켜 상기 세로절단부(100)와 직각을 이루도록 위치된 가로절단부(300)로 석재바(710)가 공급되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로, 상기 제1유압절단부(110)의 배출측과 제2유압절단부(310)의 공급측이 세로이송부(200)에 의해 서로 직각을 이루도록 위치되어 상기 절단된 석재바(710)가 상기 세로이송부(200)에 의하여 제2유압절단부(310)로 공급되어 상기 석재바(710)가 길이방향과 직교하는 방향으로 저단됨으로써, 깍두기석(720) 형태로 되어지는 것이다.And the vertical transfer unit 200 is a stone bar 710 is supplied to the horizontal cutting portion 300 is positioned to form a right angle with the vertical cutting portion 100 by transferring the stone bar 710 cut from the vertical cutting portion 100 is It has a function to make, the discharge side of the first hydraulic cutout 110 and the supply side of the second hydraulic cutout 310 is positioned so as to be perpendicular to each other by the vertical transfer section 200 and the cut stone bar 710 Is supplied to the second hydraulic cutting unit 310 by the vertical transfer unit 200 is the stone bar 710 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction, it will be in the shape of Kakkaduk 720.

즉, 상기 세로이송부(200)는 제1걸림턱(211)이 형성된 세로이송플레이트(210)의 타측이 제1배출로울러부(170b)에 근접되게 설치되어지며 상기 제1걸림턱(211)과 제1배출로울러부(170b)에 근접된 사이의 일측이 제2공급로울러부(370a)에 근접되게 설치되어지도록 구성되어 있다.That is, the vertical conveying part 200 is provided with the other side of the vertical conveying plate 210 having the first catching jaw 211 to be close to the first discharge roller part 170b and the first catching jaw 211. One side between adjacent to the first discharge roller portion 170b is configured to be installed close to the second supply roller portion 370a.

상기 제1걸림턱(211)과 제1배출로울러부(170b)에 근접된 사이의 타측에 제1유압푸싱부(220)가 결합되어지고, 상기 제1유압푸싱부(220)는 제1푸싱실린더(221)의 제1푸싱로드(222)에 제1푸싱편(223)이 결합되어지도록 구성되어 있다.The first hydraulic pushing unit 220 is coupled to the other side between the first catching jaw 211 and the first discharge roller unit 170b, and the first hydraulic pushing unit 220 is the first pushing unit. The first pushing piece 223 is configured to be coupled to the first pushing rod 222 of the cylinder 221.

상기 제1푸싱실린더(221)에 푸싱오일탱크(231)와 푸싱오일펌프(232) 및 푸싱밸브(233)로 이루어지는 푸싱유압발생부(230)에 연결되어지도록 구성되어 있다.The first pushing cylinder 221 is configured to be connected to a pushing oil pressure generating unit 230 including a pushing oil tank 231, a pushing oil pump 232, and a pushing valve 233.


그리고 상기 제2유압절단부(310)의 배출측과 굴림부(500)에 근접되게 설치된 제3공급로울러부(480)가 직각을 이루며 위치되기 위하여, 상기 제2유압절단부(310)와 상기 굴림부(500)에 근접하게 설치된 제3공급로울러부(480) 사이에 가로이송부(400)가 설치된다. 이때 상기 가로이송부(400)는 상기 제2유압절단부(310)에 의하여 절단된 깍두기석(720)이 상기 제2유압절단부(310)와 직각을 이루도록 위치된 상기 제3공급로울러부(480)에 실려 이송되어지도록 하는 것이다.
In addition, the second hydraulic cutout 310 and the rolled portion may be positioned at a right angle to the discharge side of the second hydraulic cutout 310 and the third supply roller 480 installed close to the rolled portion 500. The horizontal transfer part 400 is installed between the third supply roller parts 480 installed close to the 500. At this time, the horizontal conveying part 400 is located in the third supply roller part 480 positioned so that the kakdugi 720 cut by the second hydraulic cutting part 310 is perpendicular to the second hydraulic cutting part 310. To be transported.

이러한 상기 제2유압절단부(310)는 도5b에 도시된 바와 같이, 제2받침프레임(311)의 상부에 제2관통홈(312-2)이 형성된 제2프레임(312)의 하단이 결합되어지고, 상기 제2관통홈(312-2)의 가로방향 양측에 제2수직요부(313-1)가 형성된 제2가 이드(313)가 마주보게 결합되어지도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 5B, the second hydraulic cutting part 310 is coupled to the lower end of the second frame 312 having the second through hole 312-2 formed on the top of the second support frame 311. The second guide 313 having the second vertical recesses 313-1 formed on both sides of the second through hole 312-2 is formed to be coupled to face each other.

상기 제2가이드(313)의 제2수직요부(313-1) 상,하부에는 각각 제2상,하부나이프(314a-1)(314b-1)가 수평되게 결합된 제2상,하부슬라이드(314a)(314b)가 결합되어지고, 상기 제2상,하부슬라이드(314a)(314b)에 각각 제2상,하부유압실린더(315a)(315b)가 제2상,하부로드(315a-1)(315b-1)에 결합되어지도록 구성되어 있다.Second and lower slides of which the second upper and lower knives 314a-1 and 314b-1 are horizontally coupled to the upper and lower portions of the second vertical recess 313-1 of the second guide 313 ( 314a) and 314b are coupled, and the second and lower hydraulic cylinders 315a and 315b are respectively coupled to the second and lower slides 314a and 314b. It is configured to be coupled to 315b-1.

상기 제2상,하부유압실린더(315a)(315b)는 오일탱크(121)와 오일펌프(122) 및 밸브(123)로 이루어지는 상기 유압발생부(120)에 연결되어지도록 구성되어 있다.The second upper and lower hydraulic cylinders 315a and 315b are configured to be connected to the hydraulic generator 120 including an oil tank 121, an oil pump 122, and a valve 123.

상기 굴림부(500)는 각각의 지지대(510)에 결합된 지지로울러(520)가 굴림드럼(530)의 양측으로 고정된 지지레일(540)이 받쳐지도록 설치되어지고, 상기 굴림드럼(530)에 실링힌지도어(550)가 결합되어지고, 상기 일측의 지지대(510)에 구동스프라켓휘일(561)을 갖는 구동모터(560)가 브라켓(562)에 의하여 고정되어지며 상기 구동스프라켓휘일(561)에 대응되는 종동스프라켓휘일(263)이 굴림드럼(530)에 결합되어지고, 상기 구동스프라켓휘일(561)과 종동스프라켓휘일(563)이 체인(564)으로 연결되어지도록 구성되어 있다.The rolling unit 500 is installed so that the support roller 520 coupled to each support 510 is supported by the support rails 540 fixed to both sides of the rolling drum 530, and the rolling drum 530. The sealing hinged guide 550 is coupled to the drive motor 560 having the driving sprocket wheel 561 on the support 510 of the one side is fixed by the bracket 562 and the driving sprocket wheel 561. A driven sprocket wheel 263 corresponding to the rolled drum 530 is coupled, and the driving sprocket wheel 561 and the driven sprocket wheel 563 are configured to be connected by a chain 564.

이와 같은 구성을 갖는 굴림 보도석 가공장치에 의하여 굴림 보도석이 가공 및 생산되어지는 과정은 다음과 같다.The process of processing and producing the rolling sidewalk by the rolling sidewalk processing device having such a configuration is as follows.

도1, 도2a 및 도2b에 도시된 바와 같이, 먼저, 평판석재 절단단계(S100)로 평판석재(700)가 세로절단부(100)의 제1공급로울러(170a)를 통하여 공급되어지며 공급된 평판석재(700)가 제1프레임(112)에 형성된 제1관통홈(112-1)으로 삽입되어진 후 미도시한 감지센서 및 제어부의 동작신호에 의하여 정지되어진 다음 유압발생부(120)의 오일탱크(121)의 오일이 오일펌프(122) 및 밸브(123)를 통해 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)로 공급되어짐으로써, 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)가 상,하부로 인출작동 되어지게 되고, 이때 각각의 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)에 결합된 제1상,하부슬라이드(114a)(114b)가 제1가이드(113)의 제1수직요부(113-1)를 따라 각각 상,하부로 이송되어 제1상,하부나이프(114a-1)(114b-1)가 평판석재(700)의 상,하부에 맞닿아 가압시킴에 따라 가압된 부분의 평판석재(700)가 절단되어지게 된다.As shown in Figure 1, Figure 2a and Figure 2b, first, the plate stone 700 is supplied through the first supply roller 170a of the longitudinal cut portion 100 in the step of cutting the plate stone (S100) After the plate stone 700 is inserted into the first through hole 112-1 formed in the first frame 112 and stopped by an operation signal of a sensor and a controller not shown, the oil of the hydraulic generator 120 is then stopped. The oil of the tank 121 is supplied to the first upper and lower hydraulic cylinders 115a and 115b through the oil pump 122 and the valve 123, thereby providing the first upper and lower rods 115a-1 and 115b. -1) is pulled out to the upper and lower, wherein the first phase, the lower slide (114a) (114b) coupled to each of the first phase, the lower rod (115a-1) (115b-1) The upper and lower portions of the first guide 113 and the first vertical recess 113-1 are transferred to the upper and lower portions, respectively, so that the first upper and lower knives 114a-1 and 114b-1 are upper and lower portions of the flat stone 700. Plate stone of the pressed part by being pressed against 700 will be cut.

가압된 부분이 절단되어진 후 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)의 역방향 이동에 의하여 제1상,하부나이프(114a-1)(114b-1)의 사이 간격이 벌여진 후 다시 평판석재(700)가 재이송되어 정지된 다음 상기한 과정의 반복을 통하여 평판석재(700)가 석재바(710)의 형태로 절단되어지게 된다. 이때 제1유압절단부(110)는 상,하부에서 평판석재(700)를 향하여 동시에 이송되어 가압되어지도록 하는 것이 바람직하다. 이는 충분한 절단력이 가해지도록 하기 위함이다.After the pressurized part is cut, the gap between the first upper and lower knives 114a-1 and 114b-1 is opened by the reverse movement of the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1. After the plate stone 700 is retransmitted and stopped again, the plate stone 700 is cut into the shape of the stone bar 710 through the repetition of the above process. At this time, it is preferable that the first hydraulic cutting unit 110 is simultaneously transported and pressed toward the flat stone 700 in the upper and lower portions. This is to allow sufficient cutting force to be applied.

다음, 석재바 이송단계(S200)로 세로방향으로 절단된 석재바(710)가 제1배출로울러부(170b)를 통해 제1푸싱편(223)이 결합된 세로이송부(200)로 공급되어지는 과정에서 세로이송플레이트(210)에 올려진 석재바(710)는 제1걸림턱(211)에 의하여 순차적으로 세로이송플레이트(210)의 윗면에 적재되어지게 되고, 일정량 이상 즉, 가로절단부(300)의 제2상,하부나이프(314a-1)(314b-1)의 폭만큼 적재되어지게 되면 미도시한 감지센서 및 제어부의 신호에 의하여 푸싱유압발생부(230)의 푸싱오일탱크(231)내의 오일이 푸싱오일펌프(232) 및 푸싱밸브(233)을 통해 제1푸싱실린더(221)로 공급되어지게 됨에 따라 제1푸싱로드(222)가 인출되어지면서 제1푸싱편(223)이 세로이송플레이트(210)의 윗면에 적재된 석재바(710)를 가로절단부(300)의 제2공급로울러부(370a)로 밀어 공급되어지게 된다.Next, the stone bar 710 cut in the longitudinal direction in the stone bar transfer step (S200) is supplied to the longitudinal transfer part 200 to which the first pushing piece 223 is coupled through the first discharge roller part 170b. In the process, the stone bar 710 placed on the vertical transfer plate 210 is sequentially loaded on the top surface of the vertical transfer plate 210 by the first catching jaw 211, that is, a predetermined amount or more, that is, the horizontal cutout 300 When the second upper and lower knives 314a-1 and 314b-1 are loaded by the widths of the second upper and lower knives, the pushing oil tank 231 of the pushing oil pressure generating unit 230 is generated by a signal of a sensing sensor and a controller (not shown). As the oil inside is supplied to the first pushing cylinder 221 through the pushing oil pump 232 and the pushing valve 233, the first pushing rod 222 is drawn out, and the first pushing piece 223 is vertical. The stone bar 710 loaded on the upper surface of the transfer plate 210 is pushed to the second supply roller part 370a of the horizontal cutting part 300 to be supplied.

다음, 깍두기석 절단단계(S300)로 상기 세로이송부(200)에 의하여 공급되어진 석재바(710)는 제2공급로울러부(370a)에 실려 가로절단부(300)의 제2관통홈(312-2)의 내부로 삽입되어 멈추게 되고, 석재바(710)가 멈춘상태에서 미도시한 감지센서 및 제어부의 신호에 의하여 오일탱크(121)내의 오일이 오일펌프(122) 및 밸브(123)를 통해 제2상,하부유압실린더(315a)(315b)로 공급되어지게 됨에 따라 제2상,하부로드(315a-1)(315b-1)가 제2상,하부슬라이드(314a)(314b)를 이동시켜 제2상,하부나이프(314a-1)(314b-1)가 석재바(710)에 맞닿고 계속적으로 공급되는 오일의 압력에 의하여 상기 석재바(710)가 길이방향과 직교하는 방향으로 절단되어 깍두기석(720)이 얻어지게 된다. 이때 제2유압절단부(310)는 상,하부에서 석재바(710)를 향하여 동시에 이송되어지도록 하는 것이 바람직하다.Next, the stone bar 710 supplied by the vertical conveying part 200 in the kakkaduk stone cutting step (S300) is loaded on the second supply roller part 370a so that the second through hole 312-2 of the horizontal cutting part 300 is provided. The oil inside the oil tank 121 is stopped by the oil pump 122 and the valve 123 by the signal of the sensor and the controller not shown in the state where the stone bar 710 is stopped. As the two-phase, lower hydraulic cylinder (315a, 315b) is supplied to the second phase, the lower rod (315a-1) (315b-1) to move the second phase, lower slide (314a) (314b) The second upper and lower knives 314a-1 and 314b-1 contact the stone bars 710 and are cut in the direction perpendicular to the longitudinal direction by the pressure of the oil which is continuously supplied. Kakkadukseok 720 is obtained. At this time, the second hydraulic cut portion 310 is preferably to be simultaneously transferred toward the stone bar 710 in the upper, lower.

다음, 깎두기석 이송단계(S400)로 이와 같은 과정의 반복을 통해 얻어진 깍두기석(720)은 제2배출로울러부(370b)를 통해 제2푸싱편(423)이 결합된 가로이송부(400)의 가로이송플레이트(410)의 윗면에 적재되어지게 되며 제2걸림턱(411)에 의하여 순서대로 적재되어지게 되고, 일정량 이상이 적재되었을 경우, 푸싱유압발생부(230)의 푸싱오일탱크(231)내의 오일이 푸싱오일펌프(232) 및 푸싱밸브(233)을 통해 제2푸싱실린더(421)로 공급되어지게 된다. 제2푸싱실린더(421)로 오일이 공급되어지게 됨에 따라 제2푸싱로드(422)가 인출되어지면서 제2푸싱편(423)이 가로이송플레이트(410)의 윗면에 적재된 깍두기석(720)을 제3공급로울러(480)로 밀어 이동되어 물이 채워진 굴림부(500)의 굴림드럼(530)내로 공급되어지게 된다(깍두기석 공급단계(S500)).Next, Kakkadukseok 720 obtained through the repetition of such a process in the step Sukgiseok step (S400) of the horizontal transfer unit 400 coupled to the second pushing piece 423 through the second discharge roller portion 370b. It is loaded on the upper surface of the horizontal transfer plate 410 and is loaded in order by the second locking jaw 411, when a predetermined amount or more is loaded, the pushing oil tank 231 of the pushing oil pressure generating unit 230 The oil inside is supplied to the second pushing cylinder 421 through the pushing oil pump 232 and the pushing valve 233. As oil is supplied to the second pushing cylinder 421, the second pushing rod 422 is drawn out and the second pushing piece 423 is loaded on the upper surface of the horizontal transfer plate 410. It is moved to the third supply roller 480 to be supplied into the rolling drum 530 of the rolling portion 500 is filled with water (Kakduseok supply step (S500)).

다음, 굴림석 입형개선단계(S600)로 굴림드럼(500)에 깍두기석(720)이 공급되어진 후 오픈되어 있던 실링힌지도어(550)를 닫고 구동모터(560)를 회전시키게 됨과 동시에 구동스프라켓휘일(561)의 회전력이 체인(564)을 통해 굴림드럼(530)에 결합된 종동스크라켓휘일(563)에 전달되어짐으로써, 굴림드럼(530)이 일정한 속도로 회전되어지게 되고, 이러한 과정중 굴림드럼(530)의 내부에 들어 있는 깍두기석(720)이 서로 부딪치는 과정을 반복하게 되어 모서리 부분이 둥글게 마모되어진 상태의 굴림 보도석(730)이 얻어지게 된다.Next, after the Kakkadukseok 720 is supplied to the roll drum 500 in the rolled stone standing improvement step (S600), the sealing hinged guide 550 which is open is closed, and the driving motor 560 is rotated and at the same time the driving sprocket wheel The rotational force of 561 is transmitted to the driven racket wheel 563 coupled to the rolling drum 530 through the chain 564, so that the rolling drum 530 is rotated at a constant speed, and the rolling during the process Repeatedly hitting the Kakkadukseok 720 in the interior of the drum 530 is to obtain a rolling sidewalk 730 with the corner portion is worn rounded.

다음, 굴림석 건조단계(S700)로 입형이 개선된 굴림석(730)을 굴림드럼(530)에서 꺼내 세척한 후 건조시키는 것으로 굴림석(730)이 얻어지게 된다.Next, the rolled stone 730 is obtained by removing the rolled stone 730 having an improved shape in the rolled stone drying step (S700) from the rolled drum 530 and then drying it.

도1은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공방법을 도시한 공정도.1 is a process chart showing a rolling sidewalk processing method according to the present invention.

도2a,2b는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공방법을 도시한 평면도 및 사시도.Figure 2a, 2b is a plan view and a perspective view showing a rolling walkway processing method according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the rolling sidewalk processing apparatus according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 평면도.Figure 4 is a plan view of a rolling sidewalk processing apparatus according to the present invention.

도5a,5b는 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치 중 세로절단부를 도시한 정면도 및 측면도.Figures 5a, 5b is a front view and a side view showing a longitudinal cut portion of the rolling sidewalk processing apparatus according to the present invention.

도6은 본 발명에 따른 굴림 보도석 가공장치의 굴림부를 도시한 정면도.Figure 6 is a front view showing the rolled portion of the rolling walkway processing apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

S100:평판석재 절단단계 S200:석재바 이송단계S100: Flat plate cutting step S200: Stone bar transfer step

S300:깍두기석 절단단계 S400:깎두기석 이송단계S300: Cut dice stone S400: Cut dice stone transfer step

S500:깍두기석 공급단계 S600:굴림석 입형개선단계S500: Kakkaduk stone supply step S600: Rolled stone standing improvement step

S700:굴림석 건조단계 100:세로절단부S700: Rolling stone drying step 100: length cut

110:제1유압절단부 170a:제1공급로울러부110: first hydraulic cutting section 170a: first supply roller section

170b:제1배출로울러부 200:세로이송부170b: first discharge roller portion 200: vertical transfer portion

223:제1푸싱편 300:가로절단부223: first pushing piece 300: horizontal cutting portion

310:제2유압절단부 370a:제2공급로울러부310: second hydraulic cutting unit 370a: second supply roller portion

370b:제2배출로울러부 400:가로이송부370b: second discharge roller unit 400: horizontal transfer unit

423:제2푸싱편 480:제3공급로울러부423: second pushing piece 480: third supply roller portion

500:굴림부 530:굴림드럼500: rolling part 530: rolling drum

560:구동모터 700:평판석재560: drive motor 700: flat stone

710:석재바 720:깍두기석710: Stone Bar 720: Kakkadu Stone

730:굴림석730: rolled stone

Claims (8)

절단된 깍두기석의 모서리가 굴림드럼에서 마모되어 굴림 보도석이 얻어지는 굴림 보도석 가공방법에 있어서,In the rolled sidewalk processing method in which the edges of the diced Kakadugi are worn out in the rolled drum to obtain a rolled sidewalk, 상기 굴림 보도석은 평판석재(700)가 제1공급로울러부(170a)를 통해 세로절단부(100)로 공급되어 상기 세로절단부(100)의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제1유압절단부(110)에 의하여 석재바(710)의 형태로 길게 절단되어지는 평판석재 절단단계(S100)와;The rolled sidewalk is provided with a flat stone material 700 is supplied to the vertical cutting portion 100 through the first supply roller portion 170a to be slidably coupled to the upper and lower portions of the vertical cutting portion 100 (110) Flat stone cutting step (S100) that is long cut in the form of a stone bar 710 by; 상기 절단된 석재바(710)가 제1배출로울러부(170b)를 통해 제1푸싱편(223)이 결합된 세로이송부(200)로 공급되어지는 석재바 이송단계(S200)와:The cut stone bar 710 is a stone bar transfer step (S200) is supplied to the vertical transfer unit 200 is coupled to the first pushing piece 223 through the first discharge roller portion 170b: 상기 세로이송부(200)로 공급되어진 석재바(710)가 제1푸싱편(223)의 작동에 의하여 제2공급로울러부(370a)를 통해 가로절단부(300)로 공급되어, 상기 가로절단부(300)의 상,하부에 슬라이드되게 결합된 제2유압절단부(310)에 의하여 상기 석재바(710)가 길이방향과 직교하는 방향으로 절단되어 깍두기석(720)의 형태로 되어지는 깍두기석 절단단계(S300)와;The stone bar 710 supplied to the vertical conveying part 200 is supplied to the horizontal cutting part 300 through the second supply roller part 370a by the operation of the first pushing piece 223, and thus the horizontal cutting part 300. The stone bar 710 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction by the second hydraulic cutting portion 310 coupled to slide on the upper and lower portions of the kakkadukseok cutting step (step) S300); 상기 절단된 깍두기석(720)이 제2배출로울러부(370b)를 통해 제2푸싱편(423)이 결합된 가로이송부(400)로 공급되어지는 깎두기석 이송단계(S400)와;A cut stone transfer step (S400) in which the cut Kakkadukseok 720 is supplied to the horizontal transfer unit 400 to which the second pushing piece 423 is coupled through the second discharge roller part 370b; 상기 가로이송부(400)로 이송된 깍두기석(720)이 제2푸싱편(423)의 작동에 의하여 제3공급로울러부(480)를 통해 물이 채워진 굴림부(500)의 굴림드럼(530)내로 공급되어지는 깍두기석 공급단계(S500)와;Rolling drum 530 of the rolling unit 500 is filled with water through the third supply roller portion 480 by the operation of the second pushing piece 423 is the Kakkaduk 720 transferred to the horizontal transfer unit 400. Kakkadukseok supply step (S500) is supplied into; 상기 굴림드럼(500)이 구동모터(560)에 의하여 회전되어지면서 내부에 있는 깍두기석(720)이 서로 부딪쳐 모서리의 입형이 둥굴게 개선되어지는 굴림석(730)이 얻어지는 굴림석 입형개선단계(S600) 및;As the rolling drum 500 is rotated by the driving motor 560, the Kalgukseok 720 is bumped into each other to obtain a rolled stone 730 that improves the shape of the corner roundly. S600) and; 상기 입형이 개선된 굴림석(730)을 굴림드럼(530)에서 꺼내 세척한 후 건조시키는 굴림석 건조단계(S700)로 이루어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공방법.Rolling stone processing method, characterized in that the rolled stone 730 is improved in the shape of the rolled stone drying step (S700) taken out from the rolled drum (530) and dried. 삭제delete 절단된 깍두기석의 모서리가 굴림드럼에서 마모되어 굴림 보도석이 얻어지는 굴림 보도석 가공장치에 있어서,In the rolled sidewalk processing apparatus in which the edges of the diced Kakadugi are worn out in the rolled drum to obtain a rolled sidewalk, 상기 굴림 보도석 가공장치는 평판석재(700)가 석재바(710)의 형태로 길게 세로방향으로 절단되어지는 제1유압절단부(110)가 설치된 세로절단부(100)와; The rolling sidewalk processing apparatus includes a vertical cutting unit 100, the first hydraulic cutting unit 110 is installed in which the flat stone 700 is cut in the longitudinal direction in the form of a stone bar 710; 상기 제1유압절단부(110)의 배출측과 제2유압절단부(310)의 공급측이 세로이송부(200)에 의해 서로 직각을 이루도록 위치되어 상기 절단된 석재바(710)가 상기 세로이송부(200)에 의하여 제2유압절단부(310)로 공급되어 깍두기석(720) 형태로 절단되어지는 제2유압절단부(310)가 설치된 가로절단부(300)와; The discharge side of the first hydraulic cutout 110 and the supply side of the second hydraulic cutout 310 are positioned to be perpendicular to each other by the vertical transfer part 200 so that the cut stone bar 710 is the vertical transfer part 200. A horizontal cutting part 300 provided with the second hydraulic cutting part 310 and installed with a second hydraulic cutting part 310 which is cut in the shape of Kakkadukseok 720; 상기 제2유압절단부(310)의 배출측과 굴림부(500)의 제3공급로울러부(480)가 가로이송부(400)에 의해 서로 직각을 이루도록 위치되어 상기 절단된 깍두기석(720)이 상기 가로이송부(400)에 의하여 상기 제3공급로울러부(480)에 실려 이송되어지고, 상기 굴림부(500)는 각각의 지지대(510)에 결합된 지지로울러(520)가 굴림드럼(530)의 양측으로 고정된 지지레일(540)을 받치도록 설치되어지고, 상기 굴림드럼(530)에 실링힌지도어(550)가 결합되어지고, 상기 일측의 지지대(510)에 구동스프라켓휘일(561)을 갖는 구동모터(560)가 브라켓(562)에 의하여 고정되어지며 상기 구동스프라켓휘일(561)에 대응되는 종동스프라켓휘일(263)이 굴림드럼(530)에 결합되어지고, 상기 구동스프라켓휘일(561)과 종동스프라켓휘일(563)이 체인(564)으로 연결되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.The cut portion of the second hydraulic cut portion 310 and the third supply roller portion 480 of the rolled portion 500 are positioned at right angles to each other by the horizontal transfer portion 400 so that the cut kakkadukseok 720 is It is carried on the third supply roller part 480 by the horizontal transfer part 400, and the roll part 500 has a support roller 520 coupled to each support 510 of the roll drum 530. It is installed to support the support rails 540 fixed to both sides, the sealing guide 550 is coupled to the rolling drum 530, and has a drive sprocket wheel 561 on the support 510 of the one side The drive motor 560 is fixed by the bracket 562 and the driven sprocket wheel 263 corresponding to the drive sprocket wheel 561 is coupled to the rolling drum 530, and the drive sprocket wheel 561 and Rolling sidewalk processing, characterized by driven sprocket wheels 563 connected by chain 564 Value. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1유압절단부(110)는 제1받침프레임(111)의 상부에 제1관통홈(112-1)이 형성된 제1프레임(112)의 하단이 결합되어지고, 상기 제1관통홈(112-1)의 가로방향 양측에 제1수직요부(113-1)가 형성된 제1가이드(113)가 마주보게 결합되어지고, 상기 제1가이드(113)의 제1수직요부(113-1) 상,하부에 각각 제1상,하부나이프(114a-1)(114b-1)가 수평되게 결합된 제1상,하부슬라이드(114a)(114b)가 결합되어지고, 상기 제1상,하부슬라이드(114a)(114b)에 각각 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)가 제1상하로드(115a-1)(115b-1)에 결합되어지고, 상기 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)는 오일탱크(121)와 오일펌프(122) 및 밸브(123)로 이루어 지는 유압발생부(120)에 연결되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.The first hydraulic cutting unit 110 is coupled to the lower end of the first frame 112, the first through hole 112-1 is formed on the upper portion of the first support frame 111, the first through groove 112 The first guide 113 having the first vertical recess 113-1 formed on both sides in the horizontal direction of -1) is coupled to face each other, and the first vertical recess 113-1 of the first guide 113 is disposed on the first guide 113. The first upper and lower slides 114a and 114b, in which the first upper and lower knives 114a-1 and 114b-1 are horizontally coupled to the lower part, respectively, are coupled to the first upper and lower slides. The first upper and lower hydraulic cylinders 115a and 115b are coupled to the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1 to 114a and 114b, respectively, and the first upper and lower hydraulic cylinders 115a are respectively connected to the upper and lower hydraulic cylinders 115a and 115b. ) 115b is a rolling sidewalk processing apparatus, characterized in that is connected to the oil generating unit 120 consisting of the oil tank 121 and the oil pump 122 and the valve 123. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1상,하부유압실린더(115a)(115b)의 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)와 제1상,하부슬라이드(114a)(114b) 사이에 스페이스로드(130)가 개재되어 제1상,하부로드(115a-1)(115b-1)의 작동범위가 길게 되어지되, 상기 스페이스로드(130)는 일측에는 상부핀삽입홈(131a)이 형성된 리브(131)가 양측으로 형성되어 제1상부로드(115a-1)가 상기 리브(131)사이에 끼워져 상부핀삽입홈(131a)으로 끼워지는 상부고정핀(133)에 의하여 결합되어지며 타측에는 하부핀삽입홈(132a)이 형성된 돌부(132)를 형성하여 상기 돌부(132)가 제1상부슬라이드(114a)에 형성된 다른 하부핀삽입홈(116-1)을 갖는 고정리브(116) 사이에 끼우져 하부고정핀(117)에 의하여 결합되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.Space rod 130 between the first and lower rods 115a-1 and 115b-1 of the first and lower hydraulic cylinders 115a and 115b and the first and lower slides 114a and 114b. The interposition of the first upper and lower rods 115a-1 and 115b-1 is increased, but the space rod 130 has a rib 131 having an upper pin insertion groove 131a formed at one side thereof. Are formed at both sides, and the first upper rod 115a-1 is coupled between the ribs 131 by the upper fixing pin 133 inserted into the upper pin insertion groove 131a, and the other side of the lower pin insertion groove. 132a is formed with a protrusion 132 is formed so that the protrusion 132 is sandwiched between the fixing ribs 116 having the other lower pin insertion groove 116-1 formed in the first upper slide 114a to fix the lower Rolling walkway processing apparatus, characterized in that coupled by the pin (117). 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제2유압절단부(310)는 제2받침프레임(311)의 상부에 제2관통홈(312-2)이 형성된 제2프레임(312)의 하단이 결합되어지고, 상기 제2관통홈(312-2)의 가로방향 양측에 제2수직요부(313-1)가 형성된 제2가이드(313)가 마주보게 결합되어지고, 상기 제2가이드(313)의 제2수직요부(313-1) 상,하부에 각각 제2상,하부나이프(314a-1)(314b-1)가 수평되게 결합된 제2상,하부슬라이드(314a)(314b)가 결합되어지고, 상기 제2상,하부슬라이드(314a)(314b)에 각각 제2상,하부유압실린 더(315a)(315b)가 제2상,하부로드(315a-1)(315b-1)에 결합되어지고, 상기 제2상,하부유압실린더(315a)(315b)는 오일탱크(121)와 오일펌프(122) 및 밸브(123)로 이루어지는 유압발생부(120)에 연결되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.The second hydraulic cutting part 310 is coupled to the lower end of the second frame 312 having the second through hole 312-2 formed on the upper portion of the second support frame 311, and the second through hole 312. The second guide 313 having the second vertical recessed portion 313-1 formed on both sides in the horizontal direction of -2) is coupled to face each other, and on the second vertical recessed portion 313-1 of the second guide 313. The second upper and lower slides 314a and 314b, in which the second upper and lower knives 314a-1 and 314b-1 are horizontally coupled to the lower part, respectively, are coupled to the second upper and lower slides 314a and 314b. The second and lower hydraulic cylinders 315a and 315b are coupled to the second and lower rods 315a-1 and 315b-1, respectively, to the second and lower hydraulic pressures 314a and 314b. The cylinder 315a, 315b is a rolling sidewalk processing apparatus, characterized in that connected to the oil pressure generating unit 120 consisting of an oil tank 121, the oil pump 122 and the valve 123. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 세로이송부(200)는 제1걸림턱(211)이 형성된 세로이송플레이트(210)의 타측이 제1배출로울러부(170b)에 근접되게 설치되어지며 상기 제1걸림턱(211)과 제1배출로울러부(170b)에 근접된 사이의 일측이 제2공급로울러부(370a)에 근접되게 설치되어지고, 상기 제1걸림턱(211)과 제1배출로울러부(170b)에 근접된 사이의 타측에 제1유압푸싱부(220)가 결합되어지되, 상기 제1유압푸싱부(220)는 제1푸싱실린더(221)의 제1푸싱로드(222)에 제1푸싱편(223)이 결합되어지고, 상기 제1푸싱실린더(221)는 푸싱오일탱크(231)와 푸싱오일펌프(232) 및 푸싱밸브(233)로 이루어지는 푸싱유압발생부(230)에 연결되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.The vertical conveying part 200 is provided with the other side of the vertical conveying plate 210 on which the first catching jaw 211 is formed to be close to the first discharge roller part 170b, and the first catching jaw 211 and the first catching jaw 211. One side between which is close to the discharge roller unit 170b is installed to be close to the second supply roller unit 370a, and between the first catching jaw 211 and the first discharge roller unit 170b. The first hydraulic pushing unit 220 is coupled to the other side, and the first hydraulic pushing unit 220 is coupled to the first pushing rod 222 of the first pushing rod 222 of the first pushing cylinder 221. And the first pushing cylinder 221 is connected to a pushing oil pressure generating unit 230 including a pushing oil tank 231, a pushing oil pump 232, and a pushing valve 233. Processing equipment. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 가로이송부(400)는 제2걸림턱(411)이 형성된 가로이송플레이트(410)의 타측이 제2배출로울러부(370b)에 근접되게 설치되어지며 상기 제2걸림턱(411)과 제2배출로울러부(370b)에 근접된 사이의 일측이 제3공급로울러부(480)에 근접되게 설치되어지고, 상기 제2걸림턱(411)과 제2배출로울러부(370b)에 근접된 사이의 타측에 제2유압푸싱부(420)가 결합되어지되, 상기 제2유압푸싱부(420)는 제2푸싱실린 더(421)의 제2푸싱로드(422)에 제2푸싱편(423)이 결합되어지고, 상기 제2푸싱실린더(421)는 푸싱오일탱크(231)와 푸싱오일펌프(232) 및 푸싱밸브(233)로 이루어지는 푸싱유압발생부(120)에 연결되어짐을 특징으로 하는 굴림 보도석 가공장치.The horizontal conveying part 400 is provided with the other side of the horizontal conveying plate 410 on which the second catching jaw 411 is formed to be close to the second discharge roller part 370b and the second catching jaw 411 and the second. One side between the discharge roller portion 370b is installed to be close to the third supply roller portion 480 and between the second catching jaw 411 and the second discharge roller portion 370b. The second hydraulic pushing unit 420 is coupled to the other side, and the second hydraulic pushing unit 420 has a second pushing piece 423 on the second pushing rod 422 of the second pushing cylinder 421. Is coupled, the second pushing cylinder 421 is a rolling press characterized in that connected to the pushing oil pressure generating unit 120 consisting of a pushing oil tank 231, a pushing oil pump 232 and a pushing valve 233 Stone processing equipment.
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