KR100875570B1 - Horizontal injection mold with movable shaft - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 가동축이 구성된 수평형 사출금형(100)은 고정금형(130)의 오목성형부(135)에 비자성체인 인서트물(I)을 용이하게 고정시킬 수 있도록 고정금형(130)에 베이스플레이트(120) 쪽에 형성된 일측면(131)에서 오목성형부(135)로 관통하는 왕복홀(220)이 형성되고, 상기 왕복홀(220)로 가동축(230)이 삽입되고 상기 가동축(230)을 전후진시키도록 에어실린더(240)를 상기 고정금형(130)의 일측면(131)에 장착하여, 전진된 가동축(230)에 홀(H)이 천공된 인서트물(I)을 끼울 수 있도록 구성함으로써, 수평형 사출금형(100)에서도 오목성형부(135)에 비자성체인 인서트물(I)을 용이하게 부착할 수 있는 발명에 관한 것이다.The horizontal injection mold 100 configured with the movable shaft according to the present invention is fixed to the mold 130 so as to easily fix the non-magnetic insert I to the recess 135 of the mold 130. A reciprocating hole 220 penetrating through the concave molding part 135 is formed at one side surface 131 formed on the base plate 120, and a movable shaft 230 is inserted into the reciprocating hole 220, and the movable shaft ( An air cylinder 240 is mounted on one side 131 of the stationary mold 130 to advance 230 forward and backward, thereby inserting the insert I in which the hole H is punched in the advanced movable shaft 230. The present invention relates to an invention in which the insert (I), which is a nonmagnetic material, can be easily attached to the recessed part 135 even in the horizontal injection mold 100.

Description

가동축이 구성된 수평형 사출금형{Injection metal mold to hang insert}Horizontal injection mold with movable shaft {Injection metal mold to hang insert}

도 1은 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a horizontal injection mold to which the prior art is applied.

도 2는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부를 가압한 상태에서 열가소성수지 용융물이 오목성형부와 코어성형부사이로 주입된 상태를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state in which a thermoplastic resin melt is injected between a concave forming portion and a core forming portion in a state in which the movable portion presses the fixed portion as a horizontal injection mold to which the prior art is applied.

도 3는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부에서 이탈되어 제품이 밀핀에 의해 배출되는 예를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing an example in which the movable part is separated from the fixed part as a horizontal injection mold to which the prior art is applied and the product is discharged by the pin.

도 4는 인서트물의 일측면에 합성수지가 부착되어 성형된 제품을 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a product molded by attaching a synthetic resin on one side of the insert.

도 5는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 고정금형의 오목성형부에 인서트물을 위치시키는 예를 도시한 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing an example of placing the insert in the concave forming portion of the fixed mold as a horizontal injection mold to which the prior art is applied.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 전진한 가동축에 인서트물을 끼우는 예를 도시한 단면도.6 is a cross-sectional view showing an example of inserting the insert on the movable shaft as a horizontal injection mold configured with a movable shaft to which the technique of the present invention is applied.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 전진한 가동축에 인서트물이 끼워진 예를 도시한 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing an example in which the insert is inserted into the movable movable shaft as a horizontal injection mold configured with a movable shaft to which the technique of the present invention is applied.

도 8은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부를 가압한 상태에서 용융물이 인서트물과 오목성형부 사이에 주입된 예를 도시한 단면도.FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an example in which a melt is injected between an insert and a concave molded part in a state in which the movable part presses the fixing part as a horizontal injection mold having a movable shaft to which the technique of the present invention is applied;

도 9는 도 8의 A부를 도시한 확대도.9 is an enlarged view of part A of FIG. 8;

도 10은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부로부터 이탈되어 제품이 밀핀에 의해 배출되는 예를 도시한 단면도.10 is a cross-sectional view showing an example in which the movable part is separated from the fixed part as a horizontal injection mold configured with the movable shaft to which the technique of the present invention is applied and the product is discharged by the pin.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

110: 고정부 120, 190: 베이스플레이트110: fixing part 120, 190: base plate

130: 고정금형 135: 오목성형부130: fixed mold 135: recessed part

137: 공급홀 139, 155: 런너137: supply hole 139, 155: runner

140: 가동부 150: 가동금형140: movable part 150: movable mold

157: 주입구 180, 210: 베이스블럭157: injection hole 180, 210: base block

220: 왕복홀 230: 가동축220: reciprocating hole 230: movable shaft

240: 에어실린더 245: 로드240: air cylinder 245: rod

250: 공급관250: supply pipe

본 발명은 가동축이 구성된 수평형 사출금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수평형 사출금형으로서 비자성체인 인서트물을 용이하게 수직 상태로 오목성형부 내에 위치시킬 수 있도록 고정금형에 에어실린더를 장착하여 구성한 가동축이 구성된 수평형 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal injection mold configured with a movable shaft , and more particularly, an air cylinder is mounted on a fixed mold so that an insert, which is a non-magnetic material, can be easily placed in a concave portion in a vertical state as a horizontal injection mold. It relates to a horizontal injection mold configured with a movable shaft configured by.

도 1은 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형을 도시한 단면도, 도 2는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부를 가압한 상태에서 열가소성수지 용융물이 오목성형부와 코어성형부사이로 주입된 상태를 도시한 단면도, 도 3는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부에서 이탈되어 제품이 밀핀에 의해 배출되는 예를 도시한 단면도, 도 4는 인서트물의 일측면에 합성수지가 부착되어 성형된 제품을 도시한 단면도, 도 5는 종래의 기술이 적용된 수평형 사출금형으로서 고정금형의 오목성형부에 인서트물을 위치시키는 예를 도시한 단면도로서 종래 기술의 구성과 작동례 및 문제점을 살펴보면 다음과 같다.1 is a cross-sectional view showing a horizontal injection mold to which the prior art is applied, and FIG. 2 is a horizontal injection mold to which the prior art is applied. Figure 3 is a cross-sectional view showing the state injected between, Figure 3 is a horizontal injection mold to which the prior art is applied is a cross-sectional view showing an example in which the product is discharged by the push pin is released from the fixed portion, Figure 4 is one side of the insert Fig. 5 is a cross-sectional view showing a product formed by attaching a synthetic resin. Fig. 5 is a cross-sectional view showing an example of placing an insert in a concave molding of a fixed mold as a horizontal injection mold to which the prior art is applied. And look at the problems as follows.

일반적으로 수평형 사출금형(100)은 제품(S)이 수직방향으로 낙하할 수 있도록 수평방향으로 개폐되는 것으로서, 그 구성을 살펴보면 다음과 같다.In general, the horizontal injection mold 100 is opened and closed in the horizontal direction so that the product (S) fall in the vertical direction, looking at the configuration as follows.

열가소성수지 용융물(M)이 공급되는 고정부(10)와 상기 고정부(10)로 이송하여 부합함으로써 제품(M)이 성형되도록 하는 가동부(40)로 구성된다.It consists of a fixed part 10 is supplied to the thermoplastic resin melt (M) and the movable part 40 to be molded into the product (M) by transferring to match the fixed part (10).

상기 고정부(10)는 지지기능을 하는 베이스플레이트(20)와 상기 베이스플레이트(20)에 일측면(31)이 부착되며 부착되지 않은 상대측면(33)에 제품(S)의 형상이 오목하게 형성된 오목성형부(35)가 형성된 고정금형(30)과 상기 베이스플레이트(20)와 고정금형(30)을 관통하여 열가소성수지 용융물(M)이 주입되는 공급홀(37)과 상기 공급홀(37)과 연통되어 상기 상대측면(33)에 형성되는 런너(39, runner)가 구성된다.The fixing part 10 has one side 31 attached to the base plate 20 and the base plate 20 having a supporting function, and the shape of the product S is concave on the other side 33 not attached. The fixed mold 30 having the formed concave molding part 35, the supply hole 37 through which the thermoplastic resin melt M is injected, and the supply hole 37 penetrate the base plate 20 and the fixed mold 30. Runner 39 formed on the mating side 33 is formed.

상기 가동부(40)는 상기 고정금형(30)의 상대측면(33)에 접하는 가동금형(50)과 상기 가동금형(50)의 후방(고정부 반대측면)에서 끼워지는 밀핀(60)과 상기 밀핀(60)이 장착되는 지지판(65)과 상기 지지판(65)을 가압하는 가압판(67)과 상기 가압판(67)의 후방면에 부착되어 가압판(67)을 전후진시키는 가압로드(70)와 상기 가동금형(50)의 후방면에 부착되어 가압판(67)과 지지판(65)의 이송공간을 확보하도록 부착되는 베이스블럭(80)과 상기 베이스블럭(80)의 후방면에 부착되어 지지기능을 하며 가압로드(70)가 관통되는 베이스플레이트(90)로 구성된다. 상기 가동금형(50)은 고정금형(30)의 상대측면(33)에 접하는 접촉면(51)에 상기 오목성형부(35)에 삽입되도록 제품(S)의 형상이 볼록하게 형성된 코어성형부(53)와 상기 접촉면(51)에는 상기 런너(39)에 부합하는 다른 런너(55)가 구성되고, 상기 런너(55)에서 코어성형부(53)로 관통되어 열가소성 융융물(M)이 공급되는 주입구(57)와 상기 밀핀(60)이 관통하는 관통구(66)가 구성된다.The movable part 40 includes a movable mold 50 in contact with the mating side 33 of the fixed mold 30 and a mill pin 60 fitted at a rear side (the opposite side of the fixing mold) of the movable mold 50 and the mill pin. The support plate 65 on which the 60 is mounted, the pressure plate 67 for pressing the support plate 65, and the pressure rod 70 attached to the rear surface of the pressure plate 67 to advance the pressure plate 67 forward and backward, and the It is attached to the rear surface of the movable mold 50 is attached to the base block 80 and the rear surface of the base block 80, which is attached to secure the transport space of the pressure plate 67 and the support plate 65 and supports the function. It consists of a base plate 90 through which the pressure rod 70 penetrates. The movable mold 50 has a core molding portion 53 in which the shape of the product S is convex so that the concave portion 35 is inserted into the concave portion 35 on the contact surface 51 in contact with the mating side 33 of the stationary mold 30. ) And the contact surface 51 is formed with another runner 55 corresponding to the runner 39, and the injection hole through which the thermoplastic melt M is supplied through the runner 55 through the core forming part 53. A through hole 66 through which the 57 and the mill pin 60 pass is configured.

상기 구성에 의한 종래 기술에 의한 작동례를 살펴보면, 다음과 같다.Looking at the operation example according to the prior art by the above configuration, as follows.

상기 가동부(40)를 이송시켜 가동금형(50)이 고정금형(30)에 부합되도록 한다. 그러면 가동금형(50)의 접촉면(51)과 고정금형(30)의 상대측면(33)이 접하면서 코어성형부(53)가 오목성형부(35)의 내측에 위치하면서 성형공간을 형성하게 된다. 이 상태에서 상기 공급홀(37)에 열가소성 용융물(M)을 주입하게 되면 상기 부합된 런너(39, 55)에 집중된 후, 주입구(57)를 통해서 오목성형부(35)와 코어성형부(53) 사이로 주입되어 성형공간을 채우게 된다. 성형공간에 충전된 열가소성 용융물(M)이 응고된 후, 가동부(40)는 후퇴하게 되며, 제품(S)은 응고되면서 코어성형부(53) 를 가압한 상태가 되어 코어성형부(53)에 부착되어 오목성형부(35)로부터 이탈하게 된다. 이때, 가압로드(70)가 전진하면서 밀핀(60)이 관통구(66)를 통해 전진하여 제품(S)이 코어성형부(53)에서 이탈되어 하방으로 낙하하게 된다.The movable mold 40 is transferred to the movable mold 50 so as to correspond to the fixed mold 30. Then, the contact surface 51 of the movable mold 50 and the mating side 33 of the stationary mold 30 come into contact with each other to form the molding space while the core molding part 53 is located inside the recessed molding part 35. . In this state, when the thermoplastic melt M is injected into the supply hole 37, the condensation part 35 and the core molding part 53 are concentrated through the injection hole 57 after being concentrated on the matched runners 39 and 55. It is injected into the to fill the molding space. After the thermoplastic melt M filled in the molding space is solidified, the movable part 40 is retracted, and the product S is solidified and pressed into the core molding part 53 while being solidified. Attached and detached from the concave portion 35. At this time, as the pressure rod 70 advances, the mill pin 60 is advanced through the through hole 66, so that the product S is separated from the core molding part 53 and falls downward.

상기 구성에 의한 종래 기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있다.According to the prior art by the above configuration has the following problems.

일반적으로 도어사이드스텝 등의 차량의 부품 중에는 도 4에서처럼 외측면에 판상의 금속재인 인서트물(I)이 구성되고 상기 인서트물(I)의 일측면에 열가소성수지(P)가 부착되어 성형되는 제품(S)이 많다. 이러한 제품의 경우, 상기 인서트물(I)을 고정금형(30)의 오목성형부(35)에 위치시킨 후, 가동부(40)를 전진시키고 나서, 열가소성 용융물(M)이 코어성형부(53)와 오목성형부(35) 사이에 주입되도록 함으로써 가능하다. 그러나, 상기 수평형 사출금형(1)에 의하면, 도 5에서처럼 오목성형부(35)가 수직으로 형성됨으로써, 인서트물(I)을 고정시킬 방법이 결여되어 있다. 물론, 자석을 이용한 기술이 사용되고 있지만, 자석에 붙지 않는 비자성체 이를테면, STS304, Al, Cu 등은 고정시킬 방법이 없다.In general, in the parts of the vehicle, such as the door side step, as shown in Fig. 4, the insert (I), which is a plate-shaped metal material on the outer surface is formed, the thermoplastic resin (P) is attached to one side of the insert (I) is molded (S) is a lot. In the case of such a product, the insert (I) is placed in the concave portion 35 of the stationary mold 30, and then the movable portion 40 is advanced, and the thermoplastic melt M is the core portion 53. And by injecting between the recess 35 and the recess 35. However, according to the horizontal injection mold 1, the recessed part 35 is vertically formed as shown in FIG. 5, and thus there is a lack of a method of fixing the insert I. As shown in FIG. Of course, a technique using a magnet is used, but there is no way to fix a non-magnetic material such as STS304, Al, Cu, etc. that do not adhere to the magnet.

따라서, 상기 가동부(40)가 상방에 형성되고 고정부(10)가 그 하방에 형성된 수직식 사출금형(미도시)이 상기 제품(M)의 제작에 주로 사용되고 있는 실정이다. 왜냐하면 이 경우에는 하방에 형성된 오목성형부(35)에 인서트물(I)을 안치시키면 중력에 의해 위치를 유지하기 때문이다. 그러나 이 경우에는 제품(M)이 완성된 후, 작업자가 손으로 제품(M)을 일일이 인출시켜야 하는 문제점이 있었다. 즉, 수평형 사출금형(1) 처럼, 가동부(40)를 후진시키기만 하면, 밀핀(60)에 의해 이탈된 제품(M)이 중력에 의해 낙하하는 방식에 비해서 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.Therefore, the vertical injection mold (not shown) in which the movable part 40 is formed above and the fixing part 10 is formed below is mainly used for manufacturing the product M. This is because in this case, when the insert I is placed in the concave portion 35 formed below, the position is maintained by gravity. However, in this case, after the completion of the product (M), the worker had to draw out the product (M) by hand one by one. That is, like the horizontal injection mold 1, there is a problem in that the productivity is lowered as compared with the method in which the product M separated by the mill pin 60 falls down due to gravity just by moving the movable part 40 backward.

이에 본 발명에서는 상기 문제점을 해결하기 위해, 고정금형의 오목성형부에 비자성체인 인서트물을 용이하게 고정시킬 수 있도록 가동금형에서 베이스플레이트 쪽에 형성된 일측면에서 오목성형부로 관통하는 왕복홀이 형성되고, 상기 왕복홀로 가동축이 삽입되고 상기 가동축을 전후진시키도록 에어실린더를 상기 고정금형의 후방면에 장착하여, 전진된 가동축에 홀이 천공된 인서트물을 끼울 수 있도록 구성함으로써, 수평형 사출금형에서도 오목성형부에 비자성체인 인서트물을 용이하게 부착할 수 있는 가동축이 구성된 수평형 사출금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, in order to solve the above problems, a reciprocating hole penetrating into the concave portion from one side formed on the base plate side of the movable mold to easily fix the non-magnetic insert to the concave portion of the fixed mold is formed By inserting the movable shaft into the reciprocating hole and advancing the movable shaft forward and backward, the air cylinder is mounted on the rear surface of the stationary mold, so that the insert can be inserted into the advanced movable shaft so that the hole can be inserted into the movable shaft. It is an object of the present invention to provide a horizontal injection mold having a movable shaft that can easily attach an insert, which is a nonmagnetic material, to a recess.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작동례 및 효과를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings look at the configuration and operation examples and effects of the present invention for achieving the above object.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 전진한 가동축에 인서트물을 끼우는 예를 도시한 단면도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 전진한 가동축에 인서트물이 끼워진 예를 도시한 단면도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부를 가압한 상태에서 용융물이 인서트물과 오목성형부 사이에 주입된 예를 도시한 단면도, 도 9는 도 8의 A부를 도시한 확대도, 도 10은 본 발명의 기술이 적용된 가동축이 구성된 수평형 사출금형으로서 가동부가 고정부로부터 이탈되어 제품이 밀핀에 의해 배출되는 예를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.Figure 6 is showing an example of fitting the insert water on a movable shaft moving forward as the horizontal type injection mold is movable shaft is configured according to the present invention as applied to a cross-sectional view, Figure 7 is a horizontal injection molding the movable shaft is configured according to the present invention as applied a cross-sectional view showing an example insert water is fitted to the movable shaft moving forward, Figure 8 is applied to the movable axis is the horizontal type injection mold a movable portion and melt the insert water and the concave molding in a state of pressing the government is configured according to the present invention described 9 is an enlarged view showing part A of FIG. 8, and FIG. 10 is a horizontal injection mold having a movable shaft to which the technique of the present invention is applied. It demonstrates together as sectional drawing which shows the example discharged by this mill pin.

일반적으로 수평형 사출금형(1)은 제품(M)이 수직방향으로 낙하할 수 있도록 수평방향으로 개폐되는 것으로서, 그 구성을 살펴보면 다음과 같다.In general, the horizontal injection mold (1) is opened and closed in the horizontal direction so that the product (M) fall in the vertical direction, looking at the configuration as follows.

열가소성수지 용융물(M)이 공급되는 고정부(110)와 상기 고정부(110)로 이송하여 부합함으로써 제품(M)이 성형되도록 하는 가동부(140)로 구성된다.It is composed of a fixed part 110 to which the thermoplastic melt (M) is supplied and the movable part 140 is transported to the fixed part 110 to conform to the product (M).

상기 고정부(110)는 지지기능을 하는 베이스플레이트(120)와 상기 베이스플레이트(120)에 일측면(131)이 부착되며 부착되지 않은 상대측면(133)에 제품(M)의 형상이 오목하게 형성된 오목성형부(135)가 형성된 고정금형(130)과 상기 베이스플레이트(120)와 고정금형(130)을 관통하여 열가소성수지 용융물(M)이 주입되는 공급홀(137)과 상기 공급홀(137)과 연통되어 상기 상대측면(133)에 형성되는 런너(139, runner)가 구성된다.The fixing part 110 has one side 131 attached to the base plate 120 and the base plate 120 having a supporting function, and the shape of the product M is concave on the counter side 133 not attached thereto. The fixed mold 130 and the supply plate 137 and the supply hole 137 through which the thermoplastic resin melt M is injected are formed through the fixed mold 130 and the base plate 120 and the fixed mold 130. Runner 139 formed on the mating side 133 is formed.

상기 가동부(140)는 상기 고정금형(130)의 상대측면(133)에 접하는 가동금형(150)과 상기 가동금형(150)의 후방(고정부 반대측면)에서 끼워지는 밀핀(160)과 상기 밀핀(160)이 장착되는 지지판(165)과 상기 지지판(165)을 가압하는 가압판(167)과 상기 가압판(167)의 후방면에 부착되어 가압판(167)을 전후진시키는 가압로드(170)와 상기 가동금형(150)의 후방면에 부착되어 가압판(167)과 지지판(165)의 이송공간을 확보하도록 부착되는 베이스블럭(210)과 상기 베이스블럭(210)의 후방면에 부착되어 지지기능을 하며 가압로드(170)가 관통되는 베이스플레이트(190)로 구성된다. 상기 가동금형(150)은 고정금형(130)의 상대측면(133)에 접하는 접촉면(151)에 상기 오목성형부(135)에 삽입되도록 제품(M)의 형상이 볼록 하게 형성된 코어성형부(153)와 상기 접촉면(151)에는 상기 런너(139)에 부합하는 다른 런너(155)가 구성되고, 상기 런너(155)에서 코어성형부(153)로 관통되어 열가소성 융융물(M)이 공급되는 주입구(157)와 상기 밀핀(160)이 관통하는 관통구(166)가 구성된다.The movable portion 140 is a movable mold 150 and the mill pin 160 which is fitted in the rear (moving opposite side) of the movable mold 150 and the movable mold 150 in contact with the relative side surface 133 of the fixed mold 130. The support plate 165 on which the 160 is mounted, the pressure plate 167 for pressing the support plate 165, and the pressure rod 170 attached to the rear surface of the pressure plate 167 to advance the pressure plate 167 forward and backward, and It is attached to the rear surface of the movable mold 150 is attached to the base block 210 and the rear surface of the base block 210 to be attached to secure the transport space of the pressure plate 167 and the support plate 165 to support the function. It consists of a base plate 190 through which the pressure rod 170 penetrates. The movable mold 150 has a core molding portion 153 formed such that the shape of the product M is convex so that the concave portion 135 is inserted into the contact surface 151 which is in contact with the side surface 133 of the fixed mold 130. ) And the contact surface 151 is formed with another runner 155 corresponding to the runner 139, the inlet through which the thermoplastic melt (M) is supplied through the runner 155 through the core forming part 153. A through hole 166 through which the 157 and the mill pin 160 pass is configured.

본 발명에서는 상기 오목성형부(135)에 비자성체인 인서트물(I)이 용이하게 부착할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the insert (I), which is a nonmagnetic material, is easily attached to the recessed part 135.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.To this end, the present invention is configured as follows.

상기 고정부(110)에서 고정금형(130)과 베이스플레이트(120) 사이에 에어실린더(240)의 장착이 가능하도록 베이스블럭(210)이 개재되도록 구성한다. 따라서, 고정금형(130)과 베이스플레이트(120) 사이에는 이격공간이 형성된다. The base block 210 is configured to be interposed between the fixed mold 130 and the base plate 120 to allow the air cylinder 240 to be mounted therein. Therefore, a space is formed between the stationary mold 130 and the base plate 120.

상기 고정금형(130)에는 베이스플레이트(120) 쪽의 일측면(131)에서 오목성형부(135)로 관통되는 왕복홀(220)이 형성되며, 상기 왕복홀(220)에는 오목성형부 (135) 측으로 전진 및 후퇴하는 가동축(230)이 삽입되어 구성된다.The fixed mold 130 has a reciprocating hole 220 penetrating from the one side surface 131 of the base plate 120 to the concave forming portion 135, the concave forming portion 135 in the reciprocating hole 220 The movable shaft 230 is moved forward and backward to the side) is configured.

상기 가동축(230)의 전후진이 가능하도록 상기 가동축(230)에 로드(245)가 연결되어 고정금형(130)의 일측면(131)에 부착되는 에어실린더(240)가 구성된다.The rod 245 is connected to the movable shaft 230 to allow the movable shaft 230 to move forward and backward, and an air cylinder 240 is attached to one side 131 of the stationary mold 130.

상기 베이스플레이트(120)의 공급홀(137)에서 고정금형(130)의 공급홀(137)이 연결되도록 공급관(250)이 베이스 플레이트(120)의 공급홀(137)을 관통하여 고정금형(130)의 공급홀(137)에 연통되도록 구성된다.The supply pipe 250 passes through the supply hole 137 of the base plate 120 so that the supply hole 137 of the fixed mold 130 is connected to the supply hole 137 of the base plate 120. It is configured to communicate with the supply hole 137 of the).

상기 구성에 의한 본 발명의 작동례는 다음과 같다.The operation example of the present invention by the above configuration is as follows.

먼저, 에어실린더(240)의 로드(245)를 전진시켜 가동축(230)이 전진하여 오 목성형부(135)에 돌출되도록 한다. 그리고, 판상의 인서트물(I)에 홀(H)을 천공하여 상기 홀(H)이 가동축(230)에 끼워지도록 하여 인서트물(I)이 오목성형부(135) 내에 위치하도록 한다.First, the rod 245 of the air cylinder 240 is advanced so that the movable shaft 230 is advanced to protrude on the concave forming part 135. Then, the hole H is drilled in the plate-shaped insert I so that the hole H is fitted into the movable shaft 230 so that the insert I is positioned in the recess 135.

이 상태에서 고정부(110)가 전진하도록 하여, 가동금형(150)과 고정금형(130)이 부합되도록 하고, 상기 공급관(250)을 통해 열가소성 용융물(M)이 주입되도록 하면, 상기 부합된 런너(139, 155)에 열가소성 용융물(M)이 집중되어 주입구(157)를 통해 코어성형부(153)와 인서트물(I) 사이에 열가소성 용융물(M)이 충전된다. In this state, the fixed part 110 is advanced, the movable mold 150 and the fixed mold 130 are matched, and the thermoplastic melt M is injected through the supply pipe 250. The thermoplastic melt M is concentrated at 139 and 155 to fill the thermoplastic melt M between the core forming part 153 and the insert I through the injection hole 157.

상기 열가소성 용융물(M)이 응고된 상태에서 가동부(140)가 후진하게 되면, 금형장치의 특성 상, 가동부(140)가 수평으로 이동하지 않는 경우가 많으므로 가동축(230)과 인서트물(I)의 홀(H) 사이에 심한 마찰이 생김으로써, 가동축(230) 및 홀(H)이 손상되어 마모되는 현상이 발생하게 되며, 제품(M)이 코어성형부(153)에 부착된 상태로 원활하게 오목성형부(135)로부터 이탈되지 못하게 된다.When the movable part 140 moves backward while the thermoplastic melt M is solidified, the movable part 140 may not move horizontally due to the characteristics of the mold apparatus, so that the movable shaft 230 and the insert I Severe friction occurs between the holes (H) of the), the movable shaft 230 and the hole (H) is damaged to wear phenomenon occurs, the product (M) is attached to the core forming part 153 As a result, the recesses 135 may not be separated from the recesses 135 smoothly.

따라서, 가동부(140)가 후진할 때, 에어실린더(240)의 작동에 의해, 로드(245)가 후진함으로써, 제품(M)이 원활하게 오목성형부(135)로부터 이탈되도록 작동된다.Therefore, when the movable unit 140 moves backward, the rod 245 is driven backward by the operation of the air cylinder 240, so that the product M is smoothly separated from the recess 135.

이 상태에서 상기 밀핀(160)이 전진하여 제품(M)은 코어성형부(153)로부터 이탈되어 하방으로 낙하하게 된다.In this state, the mill pin 160 is advanced, and the product M is separated from the core molding part 153 and falls downward.

상기 구성에 의한 본 발명에 의하면, 수평형 사출금형(100)의 오목성형부(135)에 비자성체인 인서트물(I)을 용이하게 부착할 수 있으므로, 제품(M) 배출 시, 작업자의 인출 작업이 생략되고, 밀핀(160)의 전진에 의해 제품(M)이 자연히 하방으로 낙하하여 배출 가능함으로써, 생산성의 향상이 가능하다.According to the present invention by the above configuration, the insert (I), which is a non-magnetic material can be easily attached to the concave forming part 135 of the horizontal injection mold 100, so that the worker withdraws when the product (M) is discharged Since the work is omitted and the product M naturally falls downward by the advance of the mill pin 160 and can be discharged, productivity can be improved.

상기 구성에 의한 본 발명에 의하면, 고정금형의 오목성형부에 비자성체인 인서트물을 용이하게 고정시킬 수 있도록 가동금형에서 베이스플레이트 쪽에 형성된 일측면에서 오목성형부로 관통하는 왕복홀이 형성되고, 상기 왕복홀로 가동축이 삽입되고 상기 가동축을 전후진시키도록 에어실린더를 상기 고정금형의 후방면에 장착하여, 전진된 가동축에 홀이 천공된 인서트물을 끼울 수 있도록 구성함으로써, 수평형 사출금형에서도 오목성형부에 비자성체인 인서트물을 용이하게 부착할 수 있으므로 생산성의 향상이 가능한 효과가 있다.According to the present invention by the above configuration, a reciprocating hole penetrating into the concave molding portion from one side formed on the base plate side of the movable mold to easily fix the insert of the non-magnetic material to the concave molding portion of the fixed mold, By inserting the movable cylinder into the reciprocating hole and advancing the movable shaft forward and backward, the air cylinder is mounted on the rear surface of the stationary mold so that the insert can be inserted into the advanced movable shaft so that even the horizontal injection mold can be inserted. Since the insert, which is a nonmagnetic material, can be easily attached to the recess, the productivity can be improved.

Claims (1)

열가소성수지 용융물(M)이 공급되는 고정부(110)와,A fixing part 110 to which the thermoplastic resin melt M is supplied, 상기 고정부(110)로 이송하여 부합함으로써 제품(S)이 성형되도록 하는 가동부(140)로 구성되고,Consists of a moving part 140 to be molded to the product (S) by transporting to match the fixed part 110, 상기 고정부(110)는 지지기능을 하는 베이스플레이트(120)와,The fixing part 110 is a base plate 120 and a support function, 상기 베이스플레이트(120)에 일측면(131)이 부착되며 부착되지 않은 상대측면(133)에 오목성형부(135)가 형성된 고정금형(130)과,A fixed mold 130 having one side 131 attached to the base plate 120 and a concave molding 135 formed on a relative side 133 not attached thereto; 상기 베이스플레이트(120)와 고정금형(130)을 관통하여 열가소성수지 용융물(M)이 주입되는 공급홀(137)이 구성되고,A supply hole 137 through which the thermoplastic resin melt M is injected is formed through the base plate 120 and the stationary mold 130. 상기 가동부(140)는 상기 고정금형(130)에 접하는 가동금형(150)이 구성되고,The movable part 140 is composed of a movable mold 150 in contact with the fixed mold 130, 상기 가동금형(150)은 상기 상대측면(133)에 접하는 접촉면(151)에 오목성형부(135)에 삽입되는 코어성형부(153)가 구성되는 수평형 사출금형(100)에 있어서;The movable mold (150) is a horizontal injection mold (100) comprising a core molding portion (153) inserted into a recessed portion (135) on a contact surface (151) in contact with the mating side (133); 상기 고정금형(130)과 베이스플레이트(120) 사이에 개재되는 베이스블럭(210)과,A base block 210 interposed between the fixed mold 130 and the base plate 120; 상기 고정금형(130)의 일측면(131)에서 오목성형부(135)로 관통되어 형성되는 왕복홀(220)과,A reciprocating hole 220 which is formed to penetrate through the concave portion 135 on one side 131 of the fixed mold 130; 상기 왕복홀(220)에 삽입되어 전후진하며, 홀(H)이 형성된 인서트물(I)이 상기 홀(H)을 통해 끼워지는 가동축(230)과,A movable shaft 230 inserted into the reciprocating hole 220 and moving forward and backward , wherein an insert I having a hole H is inserted through the hole H ; 상기 가동축(230)에 로드(245)가 연결되어 고정금형(130)의 일측면(131)에 부착되는 에어실린더(240)와,An air cylinder 240 connected to the movable shaft 230 and attached to one side 131 of the stationary mold 130; 상기 베이스플레이트(120)의 공급홀(137)을 관통하여 고정금형(130)의 공급홀(137)에 연통되는 공급관(250)이 구성되는 것을 특징으로 하는 가동축이 구성된 수평형 사출금형. Horizontal injection mold configured with a movable shaft, characterized in that the supply pipe 250 is configured to pass through the supply hole 137 of the base plate 120 and communicate with the supply hole 137 of the stationary mold 130.
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