KR100874672B1 - 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 건오징어 분말 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 짧은 시간에 많은 타우린을 생성하기 위한 볏짚을 이용해 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 건오징어 분말에 관한 것이다.
볏짚을 이용해 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법으로는 생오징어를 할복하여 내장을 제거하는 내장 제거단계와 건조실에서 실내온도 50℃~ 60℃와 실내습도 40%~50%로 유지시켜 상기 생오징어를 수분 함량 20%~30%로 건조하는 1차 건조단계와 상기 건조실에서 실내온도 15℃~ 22℃와 실내습도 50%~60%로 유지하면서, 볏짚속에 상기 건조단계를 거친 오징어를 삽입하여 72시간~96시간 숙성시켜 오징어에 타우린을 생성시키는 숙성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
짧은 시간에 생 오징어를 건조와 숙성에 의해 다량의 타우린이 생성되어 상기 다량의 타우린이 생성된 건오징어 및 건오징어 분말을 섭취시 피로회복, 동맥경화, 암 발생을 억제하는 효과가 있다.
타우린, 볏짚, 오징어먹물
Description
도 1은 본 발명은 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시키는 오징어 제조방법을 나타낸 블록도.
도 2는 본 발명의 바람직한 건조실을 도시한 사시도.
<도면의 주요부호에 대한 설명>
100: 난방파이프 110: 단열재
120: 황토층 130: 볏짚황토층
200: 배출구
본 발명은 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건 오징어의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 건오징어 분말에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 볏짚을 이용하여 오징어를 숙성시킴으로써 심장병과 당뇨병 예방효과가 우수하고 혈중 콜레스테롤을 감소시키는 타우린을 다량 함유하는 건오징어의 제조방법 및 상 기 제조방법에 의해 제조된 건오징어 분말에 관한 것이다.
일반적으로 오징어는 생 오징어를 할복하여 내장을 분리한 것에 대하여 이를 건조하여 수분을 제거한 건오징어 형태로 유통이 이루어지는 경우가 많으며, 통상 65%에서 70%정도의 수분을 제거한 것을 반건조 오징어라 하고 90%이상 수분을 제거한 것을 건오징어라 한다. 건오징어는 항암효과가 뛰어나고 고단백 저칼로리 식품이기 때문에 건강과 미용에 좋은 타우린 성분이 들어있어 심장병과 당뇨병 예방에 좋고 혈중 콜레스테롤을 감소시켜주며, 간장의 해독기능을 강화시켜 피로회복에 좋고 술안주로도 애용되고 있다. 또한 오징어에 있는 먹물은 오징어가 적에게 습격을 당하거나 위험이 닥칠 때 몸을 보호하기 위하여 토해내는 물질로 항암, 항균작용에 효과가 좋다. 그리고 오징어를 건조하는 방법으로는 전통적으로 해풍에 의하여 자연적으로 건조하는 방법이 있으나, 근래에는 버너 등을 이용하여 열을 송풍하여 건조하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 종래의 건오징어는 오징어의 중요한 유효성분인 천연 타우린이 생성되는 것을 차단 내지 억제하여 왔다. 그 이유는 건오징어의 타우린의 생성은 밀폐된 공간에서 실내온도 20℃ 전후이고 실내습도 60%~65% 정도의 조건에서 오징어가 약간 미 건조상태 즉 수분 잔류함량 25%~30% 될 때 타우린이 보다 풍부하게 생성되나 오징어의 수분 함량 25%~30% 즉 미 건조 상태에서 오징어를 시중에 유통시켜 판매하면 금방 부패 되기 때문에 종래의 건오징어는 최대한 완전 건조를 하여 유통된다. 따라서, 종래의 건오징어는 최대한 완전 건조시킨 후 유통됨으로 아주 적은 량의 타우린이 생성된 건오징어가 소비되는 실정이다.
또한, 종래의 완전 건조된 아주 단단한 건오징어를 섭취하기 위해 불에 구워 섭취 할 때 미세하게 생성된 타우린은 불에 다 타버리게 된다.
한편, 현재 유통되고 있는 건오징어는 매우 단단하여 반 건조된 오징어를 선호하나, 반건조 오징어는 건조되지 않고 냉동보관 및 유통되기 때문에 타우린은 거의 생성되고 있지 않은 실정이다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 오징어에서 타우린의 생성은 오징어 건조시에 적당한 온도와 적당한 습도를 일정하게 유지시키면 타우린의 생성이 최대화되는 데, 본 발명의 목적은 오징어 건조시에 특정한 조건을 유지하여 타우린 생성을 최대화 할 수 있는, 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 타우린의 효능을 누릴 수 있으며, 누구나 섭취하기 용이하도록 각종의 식품에 첨가제로서 사용할 수 있는, 다량의 타우린을 함유한 건오징어 분말을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 건 오징어의 제조방법에 있어서, 생 오징어를 할복하여 내장을 제거하는 내장 제거단계와 건조실에서 실내온도 50℃~ 60℃와 실내습도 40%~50%로 유지시켜 상기 생오징어를 수분 함량 20%~30%로 건조하는 1차 건조단계와 상기 건조실에서 실내온도 15℃~ 22℃와 실내습도 50%~60%로 유지하면서, 볏짚속에 상기 건조단계를 거친 오징어를 삽입하여 72시 간~96시간 숙성시켜 오징어에 타우린을 생성시키는 숙성단계를 포함한다. 바람직하게는 상기 건조단계의 오징어가 삽입된 볏짚의 상부에 방습 및 방풍되는 덮개를 덮는다. 다른 바람직한 실시예에 따르면, 방풍 및 방습되는 두꺼운 천으로 자루를 만들어, 상기 자루의 내주면에 엮어진 볏짚을 부착하고, 상기 건조단계의 오징어를 상기 자루 속으로 삽입한 다음, 상기 자루의 입구를 밀봉하여, 오징어가 적재된 자루 내부가 방풍과 방습을 유지한다.
바람직하게는 상기 건조실은 바닥면은 단열재 위로 황토 흙을 깔고 난방 파이프를 상기 흙에 매설하고 상기 흙 위로 볏짚이 혼합된 황토로 이루어지고, 벽면과 천정은 단열재 상에 볏짚이 혼합된 황토층이 형성된다.
또한, 상기 숙성단계를 거친 오징어를 상기 오징어의 겉표면에 오징어 먹물을 분사침착 시킨 후, 건조실에서 70℃~90℃의 온도, 30%~40%의 습도로 유지하여 오징어 수분 함량을 10% 이하로 건조하는 2차 건조단계를 포함한다.
바람직하게는, 참 숯을 이용하여 오징어 고유의 비린 냄새를 제거하고 건조하는 탈취단계를 포함한다.
바람직하게는 용도에 따라 상기 탈취단계의 건오징어를 분쇄하여 분말로 만들어 저온 및 저습에서 보관 및 출하한다. 이처럼 분말화된 건오징어는 다량의 타우린을 함유하고 있음으로 식품 첨가제로서 사용될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명은 다량의 타우린을 생성시키는 오징어 제조방법을 나타낸 블록도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 오징어의 제조방법은 먼저 내장을 제거하는 단계이다. 내장 제거단계는 생 오징어를 할복하여 내장을 제거하고 상기 오징어를 지하 암반수를 이용하여 세척하는 것으로 자세한 설명은 생략한다.
다음으로, 내장을 제거한 오징어를 건조실에서 적절한 온도와 습도하에서 1차 건조한다. 도 2는 본 발명의 바람직한 건조실을 도시한 개략도이다.
도 2를 참조하면, 상기 건조실은 바닥은 5㎝ 정도 스티로폼 단열재(110) 위에 2㎝~3㎝ 정도로 황토층(120)으로 깔고, 상기 황토층(120)에 난방파이프(100)를 매설한다. 상기 난방파이프(100)는 건조실 내의 온도를 일정하게 유지시키도록 건조실을 난방시키는 역할을 한다. 상기 황토층(120)의 상부에는 5~7㎝ 정도 크기로 볏짚을 절삭하여 고운 황토 흙과의 20% 정도 물과 혼합하여 5㎝ 정도로 볏짚황토(130)를 덮는다.
건조실의 벽면은 3㎝정도의 단열재인 스티로폼으로 단열하고 5㎝~7㎝정도 크기로 절삭된 볏짚을 10%~15% 정도와 황토 흙으로 혼합하고 미장하여, 볏짚황토층(130)을 형성한다. 그리고, 건조실 일측에는 공기를 배출시키는 배출구(200)가 형성된다. 건조실의 구조가 상기 실시예에 한정되는 것이 아님은 물론이며, 바람직하게는 단열이 잘 이루어지는 곳이면 가능할 것이다.
1차 건조단계에서, 바람직하게는 건조실의 실내온도는 50℃~60℃이고 실내습도는 40%~50%로 일정하게 유지시켜, 오징어의 수분 함량이 바람직하게는 25%~30%정도까지 되도록 건조시킨다.
상기 실내조건은 상기 난방파이프(100)에 의해서 생성된 열로 조절된다. 그 리고 상기 열로 인해 발생한 건조한 공기가 고정 건조 틀에 고정된 생 오징어의 수분을 증발시키고, 건조실에서 발생한 수분을 건조실 상층부로 모아 배출구(200)를 통해 외부로 배출시킨다.
다음으로, 건조실에서 1차 건조한 오징어를 숙성한다. 숙성단계는 오징어에 타우린을 풍부하게 생성시키는 단계라 할 수 있다. 상기 1차 건조단계에서 수분 함량 25%~30%로 건조된 오징어를 건조실에서 일정한 온도와 습도 조건하에서 숙성시키는 단계이다. 건조실의 조건을 실내온도 18℃~20℃, 실내습도 50%~60%로 일정하게 유지하고 외부공기 유입을 완전히 차단한 실내조건을 형성하는 것이 바람직하다.
건조실에 볏짚을 이용하여 볏짚층을 만들고 상기 볏짚층사이로 1차 건조단계를 거친 오징어를 일정량을 교대로 삽입한다. 여기서 볏짚이 사용되는 이유는 상기 볏짚은 바실루스 서브틸리스균이 서식하여 상기 바실루스 서브틸리스균에 의해서 종래의 방법으로 건조되는 오징어보다 빨리 다량의 타우린이 생성될 뿐만 아니라 상기 바실루스 서브틸리스균은 미건조 된 오징어를 밀폐시켜 쌓아 놓아도 부패를 막아준다. 바람직하게는 볏짚층 상부로 방풍 및 방습되는 덮개를 덮는다. 덮개는 이불, 모포 등이 사용될 수 있는 데, 오징어의 숙성 조건을 일정하게 유지시키는 역할을 한다.
타우린의 생성은 오징어의 표면에 흰색의 가루들이 생성됨으로써 확인할 수 있는 데, 오징어의 껍질이 있는 겉표면보다 몸쪽 안쪽 내표면에서 더욱 많은 타우린이 생성된다.
상기 숙성단계를 거친 오징어는 표면에 많은 흰색가루가 생성되어 다량의 타우린이 생성되었음을 확인할 수 있었다. 이처럼, 본 발명의 숙성단계를 거친 오징어는 다량의 타우린을 함유하게 됨으로, 피로회복에 탁월하고 항 스트레스 작용을 하며 고혈압의 발생을 억제하며 간장의 손상을 미리 방어 해주고 암 발생을 억제하는 효용이 있다고 할 수 있다.
바람직한 다른 실시예는 볏짚을 이용해서 만든 자루의 사용이다. 숙성단계의 실내조건하에서 미 건조오징어를 내주면에 엮어진 볏짚을 부착한 자루에 쌓는다. 상기 자루에 쌓을 때 오징어 겉표면이 바닥 쪽으로 일정량을 쌓고 다시 오징어 내표면이 바닥 쪽으로 일정량을 쌓는 것을 반복하여 약 200㎏정도가 되면 입구를 밀봉한다. 바람직하게는 상기 자루 상부에 방풍 및 방습되는 덮개를 덮어 72~96시간 동안 타우린을 생성시킨다.
상기 자루를 상술하면 상기 자루는 방습 및 방풍이 가능한 뚜꺼운 천을 이용하고, 바람직하게는 천막용 천이나 비닐을 이용된다. 상기 자루는 밑면이 150㎝* 150㎝이고 높이는 100㎝로 만드는 것이 적당한 양의 오징어를 적재하는데 편리하게 사용할 수 있다.
그리고 상기 자루의 내주면은 볏짚을 깔고, 상기 볏짚은 두께가 2㎝이고 내주면을 완전히 덮히게 하는 것이 바람직하다. 아울러 상기 자루의 외주면의 중앙에는 날짜를 표시할 수 있는 게시판이 부착되고 하측에는 일정부분을 투명한 비닐로 대체하여 타우린의 생성량을 확인할 수 있게 함이 바람직하다.
또한 상기 자루의 상부에는 일정량의 오징어를 적재하는 것이 끝났을 시 완 전히 밀봉하기 위해 지퍼로 구성하면 편리하다.
다음으로, 2차 건조단계는 상기 건조실에서 실내온도 70℃~90℃, 습도 30%~40%의 조건에서 오징어의 표면에 분무기를 이용하여 오징어 먹물을 분사침착 시킨 후 상기 건조실에서 90%이상 건조시킨다.
추가적으로 오징어의 먹물은 겉표면에 분사하는 것이 바람직하다. 이는 흰색 가루형태의 타우린은 통상 안쪽 내표면에 많이 생성되는 데, 본 발명의 방법을 이용하여 다량의 타우린이 생성되었음을 일반인이 쉽게 확인할 수 있도록, 먹물의 분사는 타우린이 많이 생성된 내표면보다는 오징어의 겉표면에 분사하는 것이 바람직하다. 그리고 오징어의 먹물의 효과는 많이 알려진 바 자세한 설명은 생략한다.
다음으로, 탈취단계는 건조상태 선별 및 불필요한 부분 제거 후 다량의 참 숯을 이용하여 오징어 고유의 잔류 비린 냄새를 제거하고 건오징어 고유의 맛과 독특한 향을 증가시킨다. 본 발명에서 상기 참숯을 이용하여 냄새를 제거하는 바람직한 실시예는 건조실의 모서리에 일정량의 상기 참숯을 쌓아두고 오징어를 건조실의 중앙에 위치한 고정틀선반 위로 가지런히 배열하여 냄새를 제거한다.
다음으로, 분말화 단계 및 보관 출하 단계는 용도에 따라서 건오징어를 크기별 분쇄하여 분말화 한 후, 이를 포장하고 실내온도 15℃이하 습도 40%정도를 유지한 공간에서 완제품 보관 및 출하를 한다.
상기 분쇄 작업을 이용해 분말가루로 만들어 다른 음식에 첨가제로서 다양하게 첨가될 수도 있다. 본 발명의 분말화된 건오징어는 다량의 타우린을 함유하고 있음으로 다양한 음식에 식품 첨가제로서 사용되어, 타우린의 효능을 식품에 추가 할 수 있다는 장점이 있다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명의 볏짚을 이용한 오징어의 제조방법은 짧은 시간에 생 오징어를 건조와 숙성에 의해 다량의 타우린이 생성되는 효과가 있다.
Claims (8)
- 건오징어의 제조방법에 있어서,생오징어를 할복하여 내장을 제거하는 내장 제거단계와;건조실에서 실내온도 50℃~ 60℃와 실내습도 40%~50%로 유지시켜 상기 생오징어를 수분 함량 20%~30%로 건조하는 1차 건조단계와;상기 건조실에서 실내온도 15℃~ 22℃와 실내습도 50%~60%로 유지하면서, 볏짚속에 상기 건조단계를 거친 오징어를 삽입하여 72시간~96시간 숙성시켜 오징어에 타우린을 생성시키는 숙성단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 숙성단계에서,상기 건조단계의 오징어가 삽입된 볏짚의 상부에 방습 및 방풍되는 덮개를 덮는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법.
- 제 1항에 있어서상기 숙성단계에서,방풍 및 방습되는 두꺼운 천으로 자루를 만들어, 상기 자루의 내주면에 볏짚 을 부착하고, 상기 건조단계의 오징어를 상기 자루 속으로 삽입한 다음, 상기 자루의 입구를 밀봉하여, 오징어가 적재된 자루 내부가 방풍과 방습을 유지하는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 숙성단계를 거친 오징어를,상기 오징어의 겉표면에 오징어 먹물을 분사침착 시킨 후, 건조실에서 70℃~90℃의 온도, 30%~40%의 습도로 유지하여 오징어 수분 함량을 10% 이하로 건조하는 2차 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건 오징어의 제조방법.
- 제 4항에 있어서,상기 2차 건조단계를 거친 오징어를,참 숯을 이용하여 냄새를 제거하고 건조하는 탈취단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건 오징어의 제조방법.
- 제 5항에 있어서,상기 탈취단계를 거친 오징어를,용도에 따라 상기 탈취단계의 건오징어를 분쇄하여 분말화 하는 분말화 단계 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건 오징어의 제조방법.
- 제 6항에 의한 제조방법에 의해 제조된 건오징어 분말.
- 제 1항에 있어서상기 건조실은,바닥면은 황토 흙을 깔고 난방 파이프를 상기 흙에 매설하고 상기 흙 위로 볏짚이 혼합된 황토층으로 이루어지고,벽면과 천정은 볏짚이 혼합된 황토층이 형성되는 것을 특징으로 하는 볏짚을 이용한 다량의 타우린을 생성시킨 건오징어의 제조방법.
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| KR101452840B1 (ko) | 2014-05-12 | 2014-10-23 | 주식회사 신호씨푸드 | 수산식품 제조방법, 이를 이용하여 제조된 수산식품, 및 수산물 건조장치 |
| KR20150124619A (ko) * | 2014-04-29 | 2015-11-06 | 김영훈 | 황토와 볏짚을 이용한 제빵용 발효기 |
Citations (1)
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| KR100363471B1 (en) | 2001-10-04 | 2002-12-05 | Migaone | Dried squid containing propolis and herbal medicines and preparation process thereof |
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2007
- 2007-05-21 KR KR1020070049079A patent/KR100874672B1/ko not_active IP Right Cessation
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