KR100871645B1 - 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형관과 합성수지 접착 층의 접착력을 대폭 향상시켜 온도가 급격히 변화되는 날씨 조건하에서 뿐만 아니라, 제작 시 합성수지 접착 층과 소형관 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부충격에 의해 소형관과 합성수지 접착 층이 분리되지 않도록 하는 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

상기 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법은, 서로 이웃하는 소형관 사이에 주입된 합성수지를 압착롤러에 의해 압착하여 상기 소형관의 내외주면과 평활하게 하여 상기 서로 이웃하는 소형관을 상호 접착시키는 합성수지 접착층을 형성할 시에, 상기 압착롤러의 압력과 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측방향으로 이동되면서 회전 롤러에 권취되는 소형관의 이동력에 의해 소형관 사이에 주입된 합성수지 중 일부가 소형관에 형성된 결합 홀에 유입되어 결합돌기가 형성되며, 상기 결합 홀을 통과한 합성수지는 소형관의 내부로 유입되어 상기 결합 홀의 직경보다 넓게 퍼진 후 뭉쳐 걸림 턱을 형성함으로써 서로 이웃하는 소형관을 더욱 견고하게 접착시킬 수 있어, 온도가 급격히 변화되거나, 제작시 합성수지 접착 층과 소형관 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부 충격에 의해 소형관과 합성수지 접착 층이 분리되지 않아 제품의 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 불량률 또한 대폭 저감시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

합성수지 이중벽 평활관, 소형관, 합성수지 접착층, 결합 홀, 걸림 턱, 결합돌기

Description

합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법{A plastic pipe with double fly wall and its manufacturing method thereof}

본 발명은 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 소형관과 합성수지 접착 층의 접착력을 대폭 향상시켜 온도가 급격히 변화되는 날씨 조건하에서 뿐만 아니라, 제작 시 합성수지 접착 층과 소형관 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부충격에 의해 소형관과 합성수지 접착 층이 분리되지 않도록 하는 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이하, 도면을 참조하여 배경기술에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 종래의 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 종래의 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)은, 소형관(10)과 합성수지 접착층(12)으로 구성된다.

상기와 같은 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)의 소형관(10)은, 제작될 합성수지 이중벽 평활관(1)의 길이 방향으로 나선형태로 권취되며, 상기 접착층(12) 은, 상기 나선 형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 'I'자 형상으로 형성되어 상기 서로 이웃하는 소형관(10)을 상호 접착시킨다.

상기와 같은 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)은 수지 저장통의 압출공(도시되지 않음)을 통해 압출되는 합성수지가 냉각수에 의해 일정 온도로 냉각되면서 소형관(10)이 형성된 후, 상기와 같이 형성된 소형관(10)은 회전되는 다수개의 회전롤러(도시되지 않음)의 외주면들을 따라 나선형태로 권취된다.

상기와 같이 다수개의 회전롤러의 외주면들을 따라 소형관(10)이 나선형태로 권취된 후에는 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 합성수지 주입노즐(도시되지 않음)을 통해 합성수지가 주입되며, 상기와 같이 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 주입된 합성수지는, 그 내외주면이 압착롤러(도시되지 않음)에 의해 상하 방향으로 압착됨으로써 소형관(10)의 내외주면과 평행하도록 평활하게 됨과 동시에 상기 서로 이웃하는 소형관(10)을 상호 접착시키는 'I'자 형상의 합성수지 접착층(12)으로 되는 것이다.

그러나 상기와 같은 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)은 합성수지 접착층(12)과 소형관(10)의 측면부가 단순히 평면 형태로 상호 접착됨으로써 그 접착력이 약하다는 문제점이 있었다.

상기와 같이 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)은 접착력이 낮음으로 인하여 온도의 급격한 변화로 인하여 합성수지 접착층(12)과 소형관(10)이 수축되거나 압축됨에 따라서도 상기 합성수지 접착층(12)과 소형관(10)이 쉽게 분리된다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 특히 제작 시 합성수지 접착층(12)과 소형관(10) 사이에 이물질이 삽입될 경우에는 상기 합성수지 접착층(12)과 소형관(10)이 더욱 쉽게 분리된다는 문제점이 있었다.

그리하여 상기와 같은 종래의 합성수지 이중벽 평활관(1)은 작업장으로 옮겨 차에서 하차할 때에 가해지는 작은 충격으로도 합성수지 접착층(12)과 소형관(10)이 서로 분리되는 경우가 매우 빈번하게 발생된다는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은, 소형관과 합성수지 접착 층의 접착력을 대폭 향상시켜 온도가 급격히 변화되는 날씨 조건하에서 뿐만 아니라, 제작 시 합성수지 접착 층과 소형관 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부충격에 의해 소형관과 합성수지 접착 층이 분리되지 않도록 하는 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 길이 방향으로 나선형태로 권취되는 중공의 소형관; 상기 소형관의 양측면부에 일정간격 이격되도록 연속 천공된 다수개의 결합 홀; 상기 나선형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관 사이에 형성되어 서로 이웃하는 소형관을 접착시키는 합성수지 접착 층; 및 상기 합성수지 접착 층 양측면부에 다수개가 일정간격 이격되도록 돌출 형성되어 상기 결합 홀에 삽입되는 다수개의 결합 돌기;를 포함하여 구성된 합성수지 이중벽 평활관을 제공하는 것이다.

여기서, 상기 결합 돌기의 끝단부에는, 상기 소형관의 내주면에 지지되는 걸림 턱이 더 돌출 형성될 수 있다.

또한, 상기 소형관은, 그 내부에 열십자(十) 형상의 격판이 더 형성될 수 있다.

또한, 상기 소형관 내부에는 적층 벽이 더 충진되며, 상기 소형관의 양측면부에 연속 천공된 다수개의 결합 홀은 상기 적층 벽을 관통하도록 상기 적층 벽 중앙부 방향으로 더 연장 형성될 수 있다.

또한, 상기 소형관은, 그 단면의 형상이 사각형, 원형, 타원형 중 선택된 어느 하나의 형태로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명은, 소형관을 압출하여 일정온도 이하로 냉각한 후에 상기 소형관의 일측면에서부터 타측면까지 관통되도록 다수개의 결합 홀을 일정간격 이격되도록 연속 천공하는 단계; 상기 결합 홀이 천공된 중공의 소형관을 일측 방향으로 경사진 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되도록 하면서 상기 소형관을 다수개가 원통 형태로 배열된 회전 롤러에 나선 형태로 권취하는 단계; 상기 나선 형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관 사이에 합성수지 주입 노즐을 통해 합성수지를 주입하는 단계; 및 상기 서로 이웃하는 소형관 사이에 주입된 합성수지의 내외주면을 압착롤러를 이용하여 상하 방향으로 압착하여 소형관의 내외주면과 평행하도록 평활하게 하여 합성수지 접착 층을 형성함과 동시에, 상기 압착롤러의 압력과 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러에 권취되는 소형관의 이동력에 의해 합성수지가 결합 홀 내부로 유입되어 결합돌기를 형성하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법을 제공하는 것이다.

여기서, 상기 결합돌기를 형성하는 단계 다음에는, 상기 결합 홀을 통과한 합성수지가 압력이 낮아지는 소형관 내부로 유입되어 결합 홀의 직경보다 크게 확 장되어 걸림 턱을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법은, 서로 이웃하는 소형관 사이에 주입된 합성수지를 압착롤러에 의해 압착하여 상기 소형관의 내외주면과 평활하게 하여 상기 서로 이웃하는 소형관을 상호 접착시키는 합성수지 접착층을 형성할 시에, 상기 압착롤러의 압력과 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러에 권취되는 소형관의 이동력에 의해 소형관 사이에 주입된 합성수지 중 일부가 소형관에 형성된 결합 홀에 유입되어 결합돌기가 형성됨으로써 서로 이웃하는 소형관을 더욱 견고하게 접착시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 결합 홀을 통과한 합성수지는 소형관의 내부로 유입되어 상기 결합 홀의 직경보다 넓게 퍼진 후 뭉쳐 걸림 턱을 형성함으로써 서로 이웃하는 소형관을 더욱 견고하게 접착시킬 수 있는 효과가 있다.

그리하여 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관 및 제작방법은, 온도가 급격히 변화되거나, 제작시 합성수지 접착 층과 소형관 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부 충격에 의해 소형관과 합성수지 접착 층이 분리되지 않아 제품의 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 불량률 또한 대폭 저감시킬 수 있도록 하는 효과가 있어 매우 유용한 발명인 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의를 위하여 종래의 합성수지 이중벽 평활관과 동일 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였다.

도 3은 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)은, 중공의 소형관(10), 다수개의 결합 홀(11), 합성수지 접착 층(12), 다수개의 결합 돌기(13), 걸림 턱(14)을 포함하여 구성된다.

상기와 같은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관의 중공의 소형관(10)은, 제작될 합성수지 이중벽 평활관(1)의 길이 방향으로 나선형태로 권취된다.

여기서, 상기 중공의 소형관(10)은, 도 4에 도시된 바와 같이 그 단면의 형상이 사각형 형태로 형성되는 것이 바람직하나, 필요에 따라서는 그 단면의 형상이 사각형 이외에 원형 또는 타원형 형태로도 형성될 수 있다.

상기 다수개의 결합 홀(11)은, 상기와 같이 나선형태로 권취된 중공의 소형관(10) 양측면부에 일정간격 이격되도록 연속 천공된다.

상기 합성수지 접착 층(12)은, 상기 나선 형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 형성되어 서로 이웃하는 소형관(10)의 양측면부를 상호 접착시킨다.

즉, 상기와 같은 합성수지 접착 층(12)은, 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 합성수지를 주입한 다음, 상기 합성수지의 내외주면을 압착롤러(도시되지 않음)를 이용하여 상하 방향으로 압착함으로써 'I'자 형상으로 형성되어 서로 이웃하는 소형관(12)을 상호 접착시키게 된다.

상기 다수개의 결합 돌기(13)는, 상기 합성수지 접착 층(12) 양측면부에 다수개가 일정간격 이격되도록 돌출 형성되어 상기 결합 홀(11)에 삽입된다.

즉, 상기 다수개의 결합돌기(13)는, 경사판(도시되지 않음)에 의해서 회전 롤러(되시되지 않음)의 타측에서 일측방향으로 이동하면서 상기 회전 롤러에 권취되는 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 주입된 합성수지의 내외주면을 압착롤러를 이용하여 상하 방향으로 압착하여 합성수지 접착 층(12)을 형성할 시에, 상기 압착롤러의 압력과 경사판을 따라 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러에 권취되는 소형관(10)의 이동력에 의해 상기 합성수지가 소형관(10)의 양측면부에 일정간격 이격되도록 연속 천공된 결합 홀(11)에 밀려들어가게 됨으로써 상기 결합 홀(11)에 삽입되어 결합된 형태로 형성된다.

상기 걸림 턱(14)은, 상기 결합돌기(13)의 끝단부에 돌출 형성된다.

즉, 상기 걸림 턱(14)은, 상기 압착롤러의 압력과 소형관의 이동력에 의해 결합 홀(11)에 합성수지가 유입되어 결합 돌기(13)가 형성될 시에, 상기 결합 홀(11)을 통과하여 압력이 낮아지는 소형관(10) 내부로 유입된 합성수지가 압력이 낮아짐에 따라 소형관(10) 내부에서 결합 홀(11)의 직경보다 넓게 확장됨으로써 상기 소형관(10)의 내부면에 걸리도록 상기 결합돌기(13)의 끝단부에 돌출 형성되는 것이다.

또한, 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)은, 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)의 소형관 내부에 열십자(十) 형태의 격판(15)이 더 형성된 것이다.

즉, 상기 격판(15)은, 제작될 합성수지 이중벽 평활관(1)의 길이 방향으로 나선형태로 권취되는 중공의 소형관(10)을 압출할 시에 상기 중공의 소형관(10)과 일체로 형성되도록 상기 중공의 소형관(10)과 함께 상기 중공의 소형관(10) 내부에 열십자(十) 형태로 압출되어 상기 중공의 소형관(10)을 보강함으로써 소형관(10)이 더 큰 압력을 받을 수 있도록 하여 외력에 충분한 강성을 유지하게 된다.

또한, 상기와 같이 소형관(10) 내부에 격판(15)이 더 형성될 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이 소형관(10)의 양측면에 양측 끝단부가 연결된 가로 격판(15a)을 중심으로 상, 하부에 위치하도록 소형관(10)의 양측면부 상, 하부에 결합 홀(11)이 형성되며, 이에 따라 결합 돌기 또한 상기 가로 격판(15a)의 상, 하부에 위치하도록 합성수지 접착층의 양측면 상하부에 형성된다.

도 5에서 설명되지 않은 부호 15b는 세로 격판이다.

또한, 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)은, 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성 수지 이중벽 평활관(1)의 소형관(10) 내부에 적층 벽(16)이 더 충진되며, 상기 소형관(10)의 양측면부에 연속 천공된 다수개의 결합 홀(11)은 상기 적층 벽(16)을 관통하도록 상기 적층 벽(16) 중앙부 방향으로 더 연장 형성되고, 결합돌기(13) 또한 상기 연장된 결합 홀(11) 내부까지 더 연장되어 삽입되는 것이다.

즉, 도 6에 도시된 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)은, 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관(1)의 소형관(10) 내부에 합성수지를 압입 충진하여 상기 소형관(10) 내부를 채워 상기 소형관(10) 내부에 적층 벽(16)이 형성되도록 한 후 상기 적층 벽(16)을 관통하도록 결합 홀(11)이 상기 적층 벽(16) 중앙부 방향으로 더 연장 형성되고, 결합돌기(13) 또한 상기 연장된 결합 홀(11) 내부까지 더 연장되어 삽입됨으로써 서로 이웃하는 소형관(10)의 부착력을 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 상기 소형관(10)이 더 큰 압력을 받을 수 있도록 함으로써 외력에 충분한 강성을 유지할 수 있도록 하며, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 합성수지 이중벽 평활관(1)에 비하여 비중을 상대적으로 높임으로써 물속에서 부상하지 않도록 하는 효과가 있다.

도 7a 및 도 7b를 참조하여 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 7a는 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법을 설명하기 위한 도면이며, 도 7b는 도 7a의 A-A 단면도이다.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관은, 먼저, 합성수지 압송기(도시되지 않음)가 합성수지를 일정 온도로 가열하면서 수지 저장통(도시되지 않음)으로 압송하면, 상기 수지 저장통은 압출공(2)을 통해 합성수지를 압출한다.

상기와 같이 압출된 합성수지는 가이드(3)를 따라 이동되면서 냉각수에 의해 일정 온도로 냉각되어 소형관(10)으로 형성된다.

여기서, 상기와 같이 압출 형성된 소형관(10)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 중공 형태로 압출 형성될 수도 있으며, 필요에 따라서는 도 5에 도시된 상기 소형관(10) 내부에 열십자(十) 형태의 격판(15)이 더 형성된 형태로 압출 형성될 수도 있을 뿐만 아니라, 도 6에 도시된 바와 같이 소형관(10) 내부에 적층 벽(16)이 충진된 형태로 압출 형성될 수도 있다.

상기와 같이 소형관(10)을 압출 형성한 다음에는, 타공기(도시되지 않음)를 사용하여 상기 소형관(10)의 일측면에서부터 타측면까지 관통되도록 다수개의 결합 홀(11)을 일정간격 이격되도록 연속 천공한다.

상기와 같이 다수개의 결합 홀(11)이 형성된 소형관(10)은 도 7b에 도시된 바와 같이 일측 방향으로 경사진 경사판(8)의 일측면을 따라 상기 경사판(8)의 타측에서 일측 방향으로 이동됨과 동시에 다수개가 원통 형태로 배열되어 회전축(40)을 중심으로 회전되는 다수개의 회전롤러(4)에 의해 상기 회전롤러(4)의 외주면들을 따라 상기 회전롤러(4)의 타측에서 일측방향으로 이동되면서 나선형태로 권취된다.

상기와 같이 회전롤러(4)의 외주면들을 회전롤러(4)의 타측에서 일측방향으로 이동되면서 소형관(10)이 나선형태로 권취된 다음에는, 상기 회전롤러(4)의 타측에서 일측방향으로 이동되는 나선 형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 합성수지 주입 노즐(5)을 통해 합성수지를 주입하게 된다.

상기와 같이 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 합성수지를 주입한 다음에는, 상기 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 주입된 합성수지의 내외주면을 압착롤러(6)를 이용하여 상하 방향으로 압착하여 소형관(10)의 내외주면과 평행하도록 평활하게 하여 합성수지 접착층(12)을 형성한다.

상기와 같이 합성수지 접착층(12)을 형성함과 동시에, 상기 압착롤러(6)의 압력과 경사판(8)을 따라 상기 경사판(8)의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러(4)에 권취되는 소형관(10)의 이동력에 의해 상기 합성수지 접착층(12)을 형성하는 합성수지의 일부가 서로 이웃하는 소형관(10)에 형성된 결합 홀(11) 내부로 유입되어 결합돌기(13)가 형성된다.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이 내부에 적층벽(16)이 충진되며, 결합 홀(11)이 적층벽(16)을 관통한 소형관(10)을 사용하여 합성수지 이중벽 평활관(1)을 제작할 시에는 합성수지의 일부가 적층벽(16)을 관통하도록 형성된 결합 홀(11) 내부로 유입되어 결합돌기(13)가 형성됨으로써 서로 이웃하는 소형관(10)을 더욱 견고하게 상호 결합할 수 있도록 한다.

또한, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 중공 형태로 형성된 소형관(10)을 사용하거나 도 5에 도시된 바와 같이 내부에 열십자(十) 형태의 격판(15)이 더 형 성된 형태의 소형관(10)을 사용하여 합성수지 이중벽 평활관(1)을 제작할 시에는 합성수지의 일부가 결합 홀(11) 내부로 유입되어 결합돌기(13)가 형성된 다음, 상기 결합 홀(11)을 통과하여 소형관 내부로 유입된 합성수지는 상기 결합 홀(11)을 통과한 후 소형관 내부로 유입될 시에 압력이 낮아짐에 따라 상기 결합 홀의 직경보다 크게 확장되어 뭉치게 됨으로써 상기 결합돌기(13) 끝단부에 걸림 턱(14)이 형성되어, 서로 이웃하는 소형관(10)을 더욱 견고하게 상호 결합할 수 있도록 한다.

상기와 같이 서로 이웃하는 소형관(10)을 견고하게 상호 결합한 다음에는, 냉각분사 노즐(7)을 통해 합성수지 접착층(12)의 외주면에 냉각수를 분사하여 냉각시킴으로써 상기 합성수지 접착층(12)을 냉각시킴으로써 합성수지 이중벽 평활관(1)의 제작을 완료하게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관 및 그 제조방법은, 서로 이웃하는 소형관(10) 사이에 주입된 합성수지를 압착롤러(6)에 의해 압착하여 상기 소형관(10)의 내외주면과 평활하게 하여 상기 서로 이웃하는 소형관(10)을 상호 접착시키는 합성수지 접착층(12)을 형성할 시에, 상기 압착롤러(6)의 압력과 경사판(8)을 따라 상기 경사판(8)의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러(4)에 권취되는 소형관(10)의 이동력에 의해 소형관(10) 사이에 주입된 합성수지 중 일부가 소형관(10)에 형성된 결합 홀(11)에 유입되어 결합돌기(13)가 형성됨으로써 서로 이웃하는 소형관을 더욱 견고하게 접착시킬 수 있도록 한다.

또한, 상기 결합 홀(11)을 통과한 합성수지는 소형관(10)의 내부로 유입되어 상기 결합 홀(11)의 직경보다 넓게 퍼진 후 뭉쳐 걸림 턱(14)을 형성함으로써 서로 이웃하는 소형관을 더욱 견고하게 접착시킬 수 있도록 한다.

그리하여 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관 및 제작방법은, 온도가 급격히 변화되거나, 제작시 합성수지 접착 층(12)과 소형관(10) 사이에 이물질이 삽입된다 하더라도 외부 충격에 의해 소형관(10)과 합성수지 접착 층(12)이 분리되지 않아 제품의 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 불량률 또한 대폭 저감시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 종래의 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 사시도.

도 2는 종래의 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 위한 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의한 합성수지 이중벽 평활관을 설명하기 단면도.

도 7a는 본 발명에 따른 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법을 설명하기 위한 도면.

도 7b는 도 7a의 A-A 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 합성수지 이중벽 평활관 (10) : 소형관

(11) : 결합 홀 (12) : 합성수지 접착 층

(13) : 결합돌기 (14) : 걸림 턱

(15) : 격판 (16) : 적층 벽

Claims (7)

1. 길이 방향으로 나선형태로 권취되는 중공의 소형관;

   상기 소형관의 양측면부에 일정간격 이격되도록 연속 천공된 다수개의 결합 홀;

   상기 나선형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관 사이에 형성되어 서로 이웃하는 소형관을 접착시키는 합성수지 접착 층;

   상기 합성수지 접착 층 양측면부에 다수개가 일정간격 이격되도록 돌출 형성되어 상기 결합 홀에 삽입되는 다수개의 결합 돌기; 및

   상기 소형관의 내주면에 지지되도록 상기 결합 돌기의 끝단부에 돌출 형성되는 걸림턱;을 포함하여 구성된 합성수지 이중벽 평활관.
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3. 제 1 항에 있어서,

   상기 소형관은, 그 내부에 열십자(十) 형상의 격판이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 이중벽 평활관.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 소형관 내부에는 적층 벽이 더 충진되며, 상기 소형관의 양측면부에 연속 천공된 다수개의 결합 홀은 상기 적층 벽을 관통하도록 상기 적층 벽 중앙부 방향으로 더 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 이중벽 평활관.
5. 제 1, 3, 4 항 중 어느 한 항에 에 있어서,

   상기 소형관은, 그 단면의 형상이 사각형, 원형, 타원형 중 선택된 어느 하나의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 이중벽 평활관.
6. 소형관을 압출하여 일정온도 이하로 냉각한 후에 상기 소형관의 일측면에서부터 타측면까지 관통되도록 다수개의 결합 홀을 일정간격 이격되도록 연속 천공하는 단계;

   상기 결합 홀이 천공된 중공의 소형관을 일측 방향으로 경사진 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되도록 하면서 상기 소형관을 다수개가 원통 형태로 배열된 회전 롤러에 나선 형태로 권취하는 단계;

   상기 나선 형태로 권취된 서로 이웃하는 소형관 사이에 합성수지 주입 노즐을 통해 합성수지를 주입하는 단계;

   상기 서로 이웃하는 소형관 사이에 주입된 합성수지의 내외주면을 압착롤러를 이용하여 상하 방향으로 압착하여 소형관의 내외주면과 평행하도록 평활하게 하여 합성수지 접착 층을 형성함과 동시에, 상기 압착롤러의 압력과 경사판을 따라 상기 경사판의 타측에서 일측 방향으로 이동되면서 회전 롤러에 권취되는 소형관의 이동력에 의해 합성수지가 결합 홀 내부로 유입되어 결합돌기를 형성하는 단계; 및

   상기 결합 홀을 통과한 합성수지가 압력이 낮아지는 소형관 내부로 유입되어 결합 홀의 직경보다 크게 확장되어 걸림 턱을 형성하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법.
7. 삭제

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