KR100870382B1 - Apparatus for manufacturing motive of decoration - Google Patents

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KR100870382B1
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Abstract

A decoration motive manufacturing apparatus is provided to improve the motive manufacture efficiency by automatically fixing hot-fixes filled in hole to the bonding surface of the transparent tape. In a decoration motive manufacture apparatus(100), a pattern of the predetermined shape is chiseled on a table(110), a paper in which the hole of the fixed at an interval along the pattern is punched is settled, and a transparent tape having the bonding surface in the push unit of the push plate is gripped. The decoration motive manufacturing apparatus comprises: a reciprocation moving member in which the push plate(120) approaches a worktable or reciprocates the push plate in order to separate it from the worktable; a push plate turning member which rotates the push plate in order to change the combination direction of the push plate connected to the reciprocation moving member; and a connecting member for connecting the reciprocation moving member and push plate.

Description

장식용 모티브 제작장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING MOTIVE OF DECORATION}Decorative motif making device {APPARATUS FOR MANUFACTURING MOTIVE OF DECORATION}

본 발명은 의류, 가방 등의 대상물을 장식하기 위하여 큐빅, 징(스톤) 또는 크리스탈의 핫픽스(hot fix)가 소정 형상의 패턴으로 배열되어 있는 모티브를 제작하는 장치에 관한 것이고, 더 상세하게 복수개의 핫픽스들을 소정의 패턴으로 용이하게 배열할 수 있고 또한 배열되어 있는 패턴의 정상부착여부를 확인할 수 있는 모티브를 제작하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a motif in which a hot fix of cubic, gong (stone) or crystal is arranged in a pattern of a predetermined shape to decorate an object such as a garment or a bag. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a motif that can easily arrange hotfixes in a predetermined pattern and can check whether the patterns are normally attached.

일반적으로, 의류 또는 가방과 같은 대상물의 외부를 장식하기 위하여, 큐빅, 징(스톤) 또는 크리스탈과 같은 핫픽스가 사용되고 있다. 이러한 핫픽스는 예를 들어 소정의 외형면을 갖는 구조체이고, 그 배면에는 접착제가 응고상태(비접착특성)로 도포되어 있다. 핫픽스는 크기, 색상, 형상, 소재에 따라서 매우 다양한 종류로 구분된다. 접착제가 도포되어 있는 핫픽스의 배면을 대상물의 외부에 접촉시킨 상태에서 초음파 발생기 또는 히터와 같은 가열수단을 사용하여 상기 접착제 를 용융시킴으로써 접착제의 접착특성을 회복시킨다. 그 결과 핫픽스는 상기 접착제의 접착작용에 의해서 상기 대상물의 외부에 견고하게 부착된다.Typically, hotfixes such as cubic, gong (stone) or crystal are used to decorate the exterior of an object such as a garment or bag. Such a hotfix is, for example, a structure having a predetermined outer surface, on which an adhesive is applied in a solidified state (non-adhesive property). Hotfixes come in a wide variety of sizes, colors, shapes, and materials. The adhesive property of the adhesive is restored by melting the adhesive using a heating means such as an ultrasonic generator or a heater while the back surface of the hotfix on which the adhesive is applied is brought into contact with the outside of the object. As a result, the hotfix is firmly attached to the outside of the object by the adhesive action of the adhesive.

한편, 대상물의 외부에 대한 장식효과를 향상시키기 위하여, 다양한 종류의 핫픽스들이 소정 형상의 패턴으로 배열되어 있는 모티브가 사용된다. 통상적인 모티브는 투명 테이프의 접착면에 소정 형상의 패턴으로 배열되어 있는 핫픽스들의 외형면이 접착되어 있고, 접착제가 도포되어 있는 핫픽스의 배면에는 필름지가 대면하고 있는 구조로 이루어진다.On the other hand, in order to improve the decorative effect on the outside of the object, a motif in which various kinds of hotfixes are arranged in a pattern of a predetermined shape is used. Conventional motifs have a structure in which the outer surfaces of the hotfixes, which are arranged in a pattern of a predetermined shape, are bonded to the adhesive surface of the transparent tape, and the film paper faces the back surface of the hotfix to which the adhesive is applied.

이러한 모티브를 의류 또는 가방 등의 대상물에 부착하기 위해서는 먼저, 필름지를 분리시킨 후 핫픽스의 배면을 상기 대상물의 외부에 접촉시킨다. 이 후, 상술된 바와 같은 가열수단을 사용하여 상기 접착제를 용융시킴으로써, 상기 대상물에는 핫픽스들이 소정 형상의 패턴으로 배열된 상태로 부착된다.In order to attach such a motif to an object such as a garment or a bag, first, the film is separated and then the back surface of the hotfix is brought into contact with the outside of the object. Thereafter, by melting the adhesive using the heating means as described above, the hot-fixes are attached to the object in a state of being arranged in a pattern of a predetermined shape.

종래, 모티브를 제작하기 위해서는 소정 형상의 패턴이 새겨져 있고 또한 상기 패턴을 따라서 소정 간격의 구멍이 천공되어 있는 도안지를 사용한다. 즉, 작업자가 수작업으로 상기 도안지의 구멍에 핫픽스들을 충진시킨 후 투명 테이프의 접착면에 상기 핫픽스들을 접착시킨다. 그러나, 이러한 수작업에 의해서 작업자의 작업 피로도가 누적되고 그 결과 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.Conventionally, in order to produce a motif, a pattern paper in which a pattern of a predetermined shape is engraved and holes at predetermined intervals are drilled along the pattern are used. That is, a worker manually fills the hotfixes in the holes of the paper and then adheres the hotfixes to the adhesive side of the transparent tape. However, the work fatigue of the worker is accumulated by such manual work, and as a result, there is a problem that the work efficiency is lowered.

예를 들어, 다양한 사이즈(예를 들어 2mm~7mm)의 다양한 형상을 가진 다수의 핫픽스를 적용하여 디자인한 모티브를 만들기 위해서는, 각 사이즈별 또는 형상별로 구분되는 패턴이 다수개 만들어져야 하며, 이러한 패턴들이 모여서 모티브를 구성하게 된다. 즉, 사이즈별 또는 형상별로 구분되는 패턴들 중 하나의 패턴을 구 성하도록 모티브용 도안지에 형성된 구멍에 넣어서 배열한 뒤 투명 테이프로 찍어내고 다음 패턴을 같은 방식으로 상기 도안지의 지정된 위치에 형성된 구멍에 넣은 후 상기 투명 테이프로 다시 찍어내야 한다. 이러한 작업은 패턴의 종류가 많을 수록 작업이 난해하여 수동 작업시 작업자의 피로도가 누적되었다. For example, in order to create a motif designed by applying a plurality of hotfixes having various shapes of various sizes (for example, 2 mm to 7 mm), a plurality of patterns separated by each size or shape must be made. Come together to form a motif. In other words, to form one of the patterns divided by size or shape by putting into a hole formed in the motif paper, arranged and placed with a transparent tape and the next pattern in the hole formed at the designated position of the paper in the same way After insertion, it should be reprinted with the transparent tape. This type of work is more difficult as more types of patterns, and the fatigue of the worker was accumulated during manual work.

본 발명은 상술된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 도안지의 패턴을 따라서 형성된 구멍에 충진되어 있는 핫픽스들을 투명 테이프의 접착면에 자동으로 접착시켜서 모티브 제작효율을 향상시킬 수 있는 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, an apparatus that can automatically improve the motif manufacturing efficiency by automatically adhering hotfixes filled in the holes formed along the pattern of the pattern paper to the adhesive side of the transparent tape. The purpose is to provide.

본 발명의 다른 목적은 모티브를 제작할 때 작업자의 작업 피로도를 누적되는 것을 방지하여 모티브 제작효율을 향상시킬 수 있는 장식용 모티브 제작장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a decorative motif manufacturing apparatus that can prevent the cumulative work fatigue of the worker when manufacturing the motif to improve the motif manufacturing efficiency.

본 발명의 또 다른 목적은 투명 테이프의 접착면에 부착되어 있는 핫픽스들의 접착상태를 작업자가 용이하게 확인할 수 있는 장식용 모티브 제작장치를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a decorative motif in which an operator can easily check the adhesive state of the hotfixes attached to the adhesive side of the transparent tape.

상술된 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면 장식용 모티브 제작장치 는 하나 이상의 작업대를 갖는 테이블-상기 작업대에는 소정 형상의 패턴이 새겨져 있고 또한 상기 패턴을 따라서 소정 간격의 구멍이 천공되어 있는 도안지가 안착됨-과; 상기 작업대에 대면하는 누름부를 갖는 누름판-상기 누름판의 누름부에는 접착면을 갖는 투명 테이프가 파지됨-과; 상기 누름판이 상기 작업대에 접근하거나 또는 이로부터 이격하도록 상기 누름판을 왕복이동시키는 왕복이동부재와; 상기 왕복이동부재에 연결된 상기 누름판의 배향방향을 변동시키기 위하여 상기 누름판을 회동시키는 누름판 회동부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, the decorative motif manufacturing apparatus is a table having one or more worktables-the workbench is a pattern of a predetermined shape is engraved and a pattern paper with holes of a predetermined interval along the pattern is Seated-and; A pressing plate having a pressing portion facing the work table, wherein a transparent tape having an adhesive surface is gripped on the pressing portion of the pressing plate; A reciprocating member for reciprocating the pressing plate such that the pressing plate approaches or is spaced apart from the work table; Characterized in that the pressing plate rotating member for rotating the pressing plate in order to change the direction of the pressing plate connected to the reciprocating member.

상기 왕복이동부재와 누름판을 연결하기 위한 링크부재를 더 포함하고, 상기 누름판 회동부재는 상기 링크부재를 통해서 상기 누름판을 회동시킨다.And a link member for connecting the reciprocating member and the pressing plate, wherein the pressing plate rotating member rotates the pressing plate through the link member.

상기 작업대로부터 소정의 이격 위치에서 상기 테이블을 관통하여 설치되는 지지축을 더 포함한다.The support shaft further includes a support shaft installed through the table at a predetermined distance from the work table.

상기 테이블은 다각형의 원판으로 구성되고, 상기 지지축을 중심으로 상기 테이블을 회전시키기 위한 회전수단을 더 포함한다.The table is composed of a polygonal disk, and further includes rotating means for rotating the table about the support shaft.

상기 지지축을 회전시키기 위한 회전수단을 더 포함한다.It further comprises a rotating means for rotating the support shaft.

본 발명에 따르면, 소정 형상의 패턴을 따라서 천공되어 있는 소정 간격의 구멍을 충진하고 있는 핫픽스들을 투명 테이프의 접착면에 접촉시키는 작업이 자동으로 이루어지므로, 작업자의 작업 피로를 저하시키므로 모티브 제작 효율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, since the work of automatically contacting the adhesive surfaces of the transparent tape with the hotfixes filled in the holes of the predetermined intervals perforated along the pattern of the predetermined shape is automatically performed, the work fatigue of the operator is reduced, thereby improving the motif manufacturing efficiency. Can be improved.

또한, 투명 테이프의 접착면에 대한 핫픽스들의 부착 상태를 작업자가 용이하게 확인할 수 있으므로, 모티브 제작 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since the operator can easily check the attachment state of the hotfix to the adhesive side of the transparent tape, it is possible to improve the motif manufacturing efficiency.

본 발명에 따르면, 사이즈별 또는 형상별로 구분되는 패턴 각각에 해당하는 구멍이 천공되어 있는 모티브용 도안지들을 테이블의 작업대 각각에 설치한 후, 왕복이동부재와 누름판 회동부재의 작동에 의해서 누름판에 부착된 투명 테이프에 패턴 배열된 핫픽스를 찍어냄으로써 패턴의 종류가 많아도 작업자의 피로도를 상대적으로 저감시킬 수 있다.According to the present invention, after installing the motif papers with perforations corresponding to each of the patterns divided by size or by shape on each worktable of the table, they are attached to the pressing plate by the operation of the reciprocating member and the pressing plate rotating member. By stamping out the hot-arranged patterns on the transparent tape, the fatigue of the worker can be relatively reduced even if there are many types of patterns.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1은 본 발명에 따른 장식용 모티브 제작장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 제작장치의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따라서 투명 테이프에 핫픽스가 부착되는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4는 누름판이 작업대로부터 분리되는 상태를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view of a decorative motif manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a side view of the manufacturing apparatus of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view showing a state that a hotfix is attached to a transparent tape according to the present invention, Figure 4 It is sectional drawing which shows the state that a press board is isolate | separated from a work bench.

먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 장식용 모티브 제작장치(100)는 작업자(미도시)가 복수개의 핫픽스(10; 도 3 참조)들을 소정 형상의 패턴으로 배열하는 작업을 수행하는 테이블(110)을 갖는다. 테이블(110)에는 소정 형상의 패턴이 새겨져 있고 이러한 패턴을 따라서 소정 간격의 구멍(22; 도 4 참조)이 천공되어 있는 도안지(20; 도 3 참조)가 안착되는 작업대(112)가 제공된다.First, referring to FIG. 1, the decorative motif manufacturing apparatus 100 according to the present invention includes a table in which an operator (not shown) arranges a plurality of hotfixes 10 (see FIG. 3) in a predetermined shape pattern ( 110). The table 110 is provided with a work table 112 on which a pattern of a predetermined shape is engraved and a drawing paper 20 (see FIG. 3) is formed in which holes 22 (see FIG. 4) of a predetermined interval are drilled along the pattern. do.

작업대(112)는 테이블(110)보다 상대적으로 높게 배치될 수 있다. 이는 작 업자가 작업대(112)에 안착되어 있는 도안지(20) 상에 핫픽스들을 무작위로 펼쳐서 도안지(20)에 새겨진 패턴을 따라 천공되어 있는 구멍(22)에 핫픽스(10)들을 정상상태로 배치한 후에 구멍(22)에 배치되지 않은 핫픽스들을 도안지(20)로부터 용이하게 배출하기 위함이다. 용어 '정상상태'는 핫픽스(10)의 배면에 제공된 접착제(14; 도 3 참조)가 구멍(22)의 하부에 위치하는 것을 의미한다.The work bench 112 may be disposed relatively higher than the table 110. This allows the operator to randomly unfold the hotfixes on the draft paper 20 seated on the workbench 112 to bring the hotfixes 10 into the normal state in the hole 22 perforated along the pattern engraved in the draft paper 20. This is for easily discharging the hotfixes from the drawing paper 20 which are not arranged in the holes 22 after the arrangement. The term 'normal' means that the adhesive 14 (see FIG. 3) provided on the back of the hotfix 10 is located under the hole 22.

도 1에 있어서, 테이블(110)의 구조는 팔각형의 원판 구조로 도시되어 있지만 이에 한정되지 않는다. 테이블(110)에는 소정 간격으로 서로 이격되어 있는 복수개의 작업대(112)가 제공된다. 작업대(112)는 4개가 도시되어 있지만 이에 한정되지 않는다. 바람직하게, 작업대(112)의 갯수는 최종 모티브에 배치되는 핫픽스의 예를 들어 사이즈별 또는 형상별로 구분되는 패턴의 종류에 비례하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 최종 모티브가 4개의 패턴 종류로 이루어진 경우(4도인 경우)에 작업대는 4개가 배치되고, 6개의 패턴 종류로 이루어진 경우(6도인 경우)에 작업대는 6개가 배치될 수 있다. 테이블(110)의 하부에는 4각형의 지지 베이스(114)가 제공되고, 지지 베이스(114)의 모서리에는 다리(116)가 각각 제공된다. 다리(116)의 하부에는 바퀴(116a)가 제공될 수 있다.In FIG. 1, the structure of the table 110 is illustrated as an octagonal disc structure, but is not limited thereto. The table 110 is provided with a plurality of working tables 112 spaced apart from each other at predetermined intervals. Four workbench 112 is shown, but is not limited thereto. Preferably, the number of worktables 112 may be determined in proportion to the type of the pattern divided by size or shape, for example, of the hotfix arranged in the final motif. For example, four work benches may be arranged when the final motif is composed of four pattern types (four degrees), and six work benches may be arranged when six pattern types are used (6 degrees). The lower portion of the table 110 is provided with a quadrilateral support base 114, and the edges of the support base 114 are provided with legs 116, respectively. The wheel 116a may be provided under the leg 116.

테이블(110)은 예를 들어 회전 베어링(미도시)을 매개로 하여 지지 베이스(114) 상에 회전 가능하게 설치될 수 있고, 상기 회전 베어링은 지지 베이스(114)의 중심에 위치하게 된다. 테이블(110)에는 상기 회전 베어링에 연결되는 회전축(미도시)이 제공될 수 있다.The table 110 may be rotatably installed on the support base 114 via, for example, a rotating bearing (not shown), which is positioned at the center of the supporting base 114. Table 110 may be provided with a rotating shaft (not shown) connected to the rotary bearing.

본 발명에 따르면, 장식용 모티브 제작장치(100)는 테이블(110)을 회전시키 기 위한 회전수단을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지 베이스(114)에는 구동모터(미도시)가 설치되고, 상기 구동모터의 구동축은 테이블(110)의 상기 회전축에 연결된다. 따라서, 상기 구동모터가 구동하게 되면, 테이블(110)은 상기 회전축을 중심으로 하여 회전하게 된다.According to the present invention, the decorative motif manufacturing apparatus 100 may further include a rotating means for rotating the table 110. For example, the support base 114 is provided with a drive motor (not shown), the drive shaft of the drive motor is connected to the rotary shaft of the table 110. Therefore, when the driving motor is driven, the table 110 is rotated about the rotation axis.

또한, 장식용 모티브 제작장치(100)에는 상기 구동모터의 작동을 제어하는 제어장치(미도시)가 제공될 수 있다. 상기 제어장치는 테이블(110)이 일정한 회전각도(예를 들어, 도 1에 있어서 4도용 4개의 작업대가 제공된 상태에서는 72°)만큼씩 회전하도록 상기 구동모터의 작동을 제어할 수 있다. 또한, 상기 제어장치는 상기 구동모터의 작동개시 또는 작동정지를 제어할 수 있다. 예를 들어 4개의 작업대(112) 각각에 스위치(미도시)가 제공되어 있고 상기 스위치가 상기 제어장치에 신호전송이 가능하게 연결된 상태에서, 4개의 스위치들이 'On' 상태로 전환되는 경우에 상기 제어 장치는 상기 구동모터를 작동개시하도록 제어할 수 있다. 그리고, 상기 제어장치는 테이블(110)이 일정한 회전각도 만큼 회전하는 경우에 상기 구동모터를 작동정지하도록 제어할 수 있다.In addition, the decorative motif manufacturing apparatus 100 may be provided with a control device (not shown) for controlling the operation of the drive motor. The control device may control the operation of the drive motor such that the table 110 rotates by a predetermined rotation angle (for example, 72 ° in the state where four working tables for 4 degrees are provided in FIG. 1). In addition, the control device may control the start or stop operation of the drive motor. For example, when a switch (not shown) is provided on each of the four work benches 112 and the switch is connected to the control device to enable signal transmission, the four switches are switched to the 'on' state. The control device may control to start the driving motor. In addition, the control device may control to stop the driving motor when the table 110 rotates by a predetermined rotation angle.

도 1을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 장식용 모티브 제작장치(100)는 작업대(112)에 대면하는 누름부(122; 도 3 및 도 4 참조)를 갖는 누름판(120)을 포함한다. 누름판(120)의 누름부(122)에는 투명 테이프(30; 도 3 참조)가 배치되고, 누름부(122)는 두툼한 스폰지 등으로 구성될 수 있다. 이는 하기에 설명되는 바와 같이 도안지(20)의 구멍(22)에 배치된 핫픽스(10)들과 투명 테이프(30) 사이의 부착상태를 누름판(120)의 누름작용에 의해서도 양호하게 유지하기 위함이다.Referring back to FIG. 1, the decorative motif manufacturing apparatus 100 according to the present invention includes a pressing plate 120 having a pressing part 122 (see FIGS. 3 and 4) facing the working table 112. A transparent tape 30 (see FIG. 3) is disposed on the pressing part 122 of the pressing plate 120, and the pressing part 122 may be formed of a thick sponge or the like. This is in order to maintain the adhesion state between the pressing plate 120 and the hotfix 10 disposed in the hole 22 of the drawing paper 20 and the transparent tape 30 as described below even by the pressing action of the pressing plate 120. to be.

투명 테이프(30)는 통상적인 것으로서 일면에 접착면(32)을 갖는다. 누름판(120)에는 투명 테이프(30)를 파지할 수 있는 집게(124)와 같은 파지수단이 제공된다. 집게(124)는 예를 들어 누름판(120)의 양측면에 배치되어서 누름판(120)의 누름부(122)에 접촉하고 있는 투명 테이프(30)의 양측면을 집을 수 있도록 구성될 수 있다. 집게(124)의 파지해제동작에 의해 투명 테이프(30)는 누름판(120)의 누름부(122)로부터 분리될 수 있다. 또한, 상기 파지수단은 진공력에 의해 투명 테이프(30)를 파지할 수 있는 배기시스템(미도시)일 수 있다. 투명 테이프(30)는 접착면(32)이 외부를 향하도록 누름부(122)에 배치된다. 이는 핫픽스(10)들이 투명 테이프(30)의 접착면(32)에 부착될 수 있도록 하기 위함이다.The transparent tape 30 is conventional and has an adhesive surface 32 on one surface. The pressing plate 120 is provided with a gripping means such as a forceps 124 capable of gripping the transparent tape 30. For example, the tongs 124 may be arranged on both sides of the pressing plate 120 to pick up both sides of the transparent tape 30 in contact with the pressing part 122 of the pressing plate 120. The transparent tape 30 may be separated from the pressing part 122 of the pressing plate 120 by the grip release operation of the tongs 124. In addition, the gripping means may be an exhaust system (not shown) capable of gripping the transparent tape 30 by vacuum force. The transparent tape 30 is disposed on the pressing part 122 so that the adhesive surface 32 faces outward. This is to allow the hotfixes 10 to be attached to the adhesive surface 32 of the transparent tape 30.

본 발명에 따르면, 장식용 모티브 제작장치(100)는 작업대(112)로부터 소정의 이격 위치에서 테이블(110)을 관통하여 설치되어 있는 지지축(130)을 더 갖는다. 지지축(130)은 테이블(110)의 정중앙에 위치하는 것이 바람직하다. 지지축(130)은 또한 회전가능하게 설치될 수 있다. 이때, 지지축(130)은 테이블(110)의 회전축에 형성되어 있는 중심관통부(미도시)를 관통하여 설치되는 것이 바람직하고, 지지축(130)과 상기 회전축 사이에는 회전베어링(미도시)이 설치된다. 이는 상술된 바와 같이 테이블(110)이 상기 회전축을 중심으로 회전하는 것과 무관하게 지지축(130)이 회전할 수 있도록 하기 위함이다.According to the present invention, the decorative motif manufacturing apparatus 100 further has a support shaft 130 which is installed to penetrate the table 110 at a predetermined distance from the work table 112. The support shaft 130 is preferably located at the center of the table 110. Support shaft 130 may also be installed rotatably. At this time, the support shaft 130 is preferably installed to penetrate through the center through (not shown) formed on the rotary shaft of the table 110, a rotation bearing (not shown) between the support shaft 130 and the rotary shaft This is installed. This is to allow the support shaft 130 to rotate regardless of whether the table 110 rotates about the rotation shaft as described above.

또한, 지지축(130)의 기저부는 지지 베이스(114) 상에 회전베어링(미도시)을 매개로 하여 설치될 수 있다. 이때, 테이블(110)의 회전축의 하부는 지지 베이스(114) 상에 직접 설치되는 대신에 테이블(110)의 하부에 위치하는 지지축(130)에 회전 베어링(미도시)을 매개로 하여 설치될 수 있다. In addition, the base of the support shaft 130 may be installed on the support base 114 via a rotating bearing (not shown). At this time, the lower portion of the rotary shaft of the table 110 is to be installed via a rotating bearing (not shown) to the support shaft 130 located at the lower portion of the table 110 instead of being installed directly on the support base 114. Can be.

본 발명에 따르면, 장식용 모티브 제작장치(100)는 지지축(130)을 회전시키기 위한 회전수단을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 테이블(110)의 상부에는 회전모터(150)가 설치되고, 회전모터(150)의 구동축 단부에는 구동기어(152)가 설치된다. 상기 구동축의 구동기어(152)는 지지축(130)에 형성되어 있는 피동기어(132)에 동력전달이 가능하게 연결된다. 구동기어(152)와 피동기어(132)는 직접 연결되거나 또는 벨트(미도시)를 통해서 연결될 수 있다. 따라서, 회전모터(150)가 구동함에 따라서 지지축(130)도 회전하게 된다. According to the present invention, the decorative motif manufacturing apparatus 100 may further include a rotating means for rotating the support shaft 130. For example, the rotary motor 150 is installed at the upper portion of the table 110, and the drive gear 152 is installed at the end of the drive shaft of the rotary motor 150. The drive gear 152 of the drive shaft is connected to the driven gear 132 formed on the support shaft 130 to enable power transmission. The drive gear 152 and the driven gear 132 may be directly connected or connected through a belt (not shown). Therefore, the support shaft 130 also rotates as the rotation motor 150 is driven.

한편, 장식용 모티브 제작장치(100)에는 상기 회전모터(150)의 작동을 제어하는 제어장치(미도시)가 제공될 수 있다. 이러한 제어장치는 하기에 설명되는 길이가변부재가 지지축(130)을 회전중심으로 하여 일정한 회전각도(예를 들어, 도 1에 있어서 4개의 작업대가 제공된 상태에서는 72°)만큼씩 회전하도록 회전모터(150)의 작동을 제어할 수 있다. 또한, 상기 제어장치는 회전모터(150)의 작동개시 또는 작동정지를 제어할 수 있다. 예를 들어 4개의 작업대(112) 각각에 스위치(미도시)가 제공되어 있고 상기 스위치가 상기 제어장치에 신호전송이 가능하게 연결된 상태에서, 4개의 스위치들이 'On' 상태로 전환되는 경우에 상기 제어장치는 회전모터(150)가 작동개시하도록 제어할 수 있다. 그리고, 상기 제어장치는 길이가변부재가 일정한 회전각도 만큼 회전하는 경우에 회전모터(150)의 작동을 정지하도록 제어할 수 있다.On the other hand, the decorative motif manufacturing apparatus 100 may be provided with a control device (not shown) for controlling the operation of the rotary motor 150. Such a control device is a rotary motor such that the variable length member described below rotates by a constant rotational angle (for example, 72 ° in the state where four working tables are provided in FIG. 1) with the support shaft 130 as the rotation center. The operation of 150 can be controlled. In addition, the control device may control the start or stop operation of the rotary motor 150. For example, when a switch (not shown) is provided on each of the four work benches 112 and the switch is connected to the control device to enable signal transmission, the four switches are switched to the 'on' state. The control device may control the rotation motor 150 to start operation. In addition, the control device may control to stop the operation of the rotary motor 150 when the variable length member rotates by a predetermined rotation angle.

장식용 모티브 제작장치(100)는 누름판(120)이 테이블(110)의 상면, 즉 작업 대(112)에 접근하거나 또는 이로부터 이격하도록 지지축(130)과 작업대(112) 사이에서 누름판(120)을 왕복이동시키는 왕복이동부재를 더 포함한다.The decorative motif manufacturing apparatus 100 includes the pressing plate 120 between the support shaft 130 and the working table 112 such that the pressing plate 120 approaches or is spaced from the upper surface of the table 110, that is, the working table 112. It further includes a reciprocating member for reciprocating.

상기 왕복이동부재는 길이신축이 가능한 길이가변부재, 직선으로 이동하는 LM 가이드 또는 모터로 구성될 수 있다. 지지축(130)과 누름판(120)은 상기 왕복이동부재를 통해서 서로 연결되거나 또는 상기 왕복이동부재와 연결부재를 통해서도 서로 연결될 수 있다. 상기 연결부재는 예를 들어 링크부재(142)로 구성될 수 있지만 이에 한정되지는 않는다.The reciprocating member may be composed of a length variable member capable of stretching in length, an LM guide or a motor moving in a straight line. The support shaft 130 and the pressing plate 120 may be connected to each other through the reciprocating member or may also be connected to each other through the reciprocating member and the connecting member. The connecting member may be configured, for example, of the link member 142, but is not limited thereto.

상기 왕복이동부재로 작용하는 길이가변부재는 지지축(130)과 누름판(120) 사이에 개재되어서 이들을 서로 연결하는 제1실린더부재(144)로 이루어질 수 있다. 제1실린더부재(144)가 길이신축동작함에 따라서 누름판(120)은 작업대(112)에 접근하거나 또는 이로부터 이격된다. 이때, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 지지축(130)과 누름판(120)는 제1실린더부재(144) 뿐만 아니라 링크부재(142)를 통해서 서로 연결될 수 있다.The variable length member acting as the reciprocating member may be formed of a first cylinder member 144 interposed between the support shaft 130 and the pressing plate 120 to connect them to each other. As the first cylinder member 144 extends and contracts, the pressing plate 120 approaches or is spaced apart from the work bench 112. 1 and 2, the support shaft 130 and the pressing plate 120 may be connected to each other through the link member 142 as well as the first cylinder member 144.

제1실린더부재(144)는 지지축(130)의 상부에서 외측으로 연장하는 제1연장부(136)에 핀결합되어 있는 제1몸체(144a)와, 제1몸체(144a)로부터 연장하여 링크부재(142)의 굴곡부에 핀결합되는 제1로드(144b)를 구비하고, 제1로드(144b)는 제1몸체(144a)에 길이신축이 가능하게 결합된다.The first cylinder member 144 extends from the first body 144a and the first body 144a which is pinned to the first extension part 136 extending from the upper portion of the support shaft 130 to the outside. The first rod 144b is pin-coupled to the bent portion of the member 142, and the first rod 144b is coupled to the first body 144a to be capable of length stretching.

제1실린더부재(144)는 예를 들어 제1로드(144b)를 길이신축시킬 수 있는 전기부품이 제1몸체(144a)에 내장되어 있는 전장부재일 수 있다. 이 경우, 제1몸체(144a)에 내장되어 있는 전기부품에 대한 전기의 인가여부에 따라서 제1로 드(144b)는 길이신장하거나 또는 길이축소하게 된다. 다른 예를 들면, 제1실린더부재(144)는 제1몸체(144a)와 공압장치(미도시)가 공압소통이 가능하게 연결되어 있는 공압부재일 수 있다. 이 경우, 제1로드(144b)는 제1몸체(144a)에 대한 공압의 인가여부에 따라서 길이신축이 가능한다.The first cylinder member 144 may be, for example, an electrical component in which an electric component capable of lengthening the first rod 144b is built in the first body 144a. In this case, the first rod 144b may be elongated or reduced in length depending on whether electricity is applied to the electric parts embedded in the first body 144a. For another example, the first cylinder member 144 may be a pneumatic member in which the first body 144a and a pneumatic device (not shown) are connected to enable pneumatic communication. In this case, the first rod 144b can be stretched in length depending on whether pneumatic pressure is applied to the first body 144a.

링크부재(142)는 테이블(110)에 근접하는 지지축(130)의 하부에서 외측으로 연장하는 제2연장부(134)에 핀결합되는 제2연결단부(142a)와, 제2연결단부(142a)로부터 연장하는 연장부 및 상기 연장부로부터 소정 각도로 굴곡되는 굴곡부와, 상기 굴곡부로부터 누름판(120)의 배면까지 연장하여 핀결합되는 제1연결단부(142b)를 갖는다. 바람직하게, 링크부재(142)의 제1연결단부(142b)는 누름판(120)의 배면 중심에 위치한다.The link member 142 has a second connection end portion 142a that is pin-coupled to a second extension portion 134 extending outward from a lower portion of the support shaft 130 proximate to the table 110, and the second connection end portion ( An extension portion extending from 142a, a curved portion bent at a predetermined angle from the extension portion, and a first connection end portion 142b extending from the curved portion to the rear surface of the pressing plate 120 and being pinned. Preferably, the first connection end 142b of the link member 142 is located at the rear center of the pressing plate 120.

상기 길이가변부재로 작용하는 제1실린더부재(144)는 상기 LM 가이드로 대체될 수 있다. 이 경우, 지지축(130)과 누름판(120)는 상기 LM 가이드를 통해서 서로 연결되거나 또는 상기 LM 가이드와 링크부재(142)를 통해서 서로 연결될 수 있다.The first cylinder member 144 serving as the length variable member may be replaced with the LM guide. In this case, the support shaft 130 and the pressing plate 120 may be connected to each other through the LM guide or may be connected to each other through the LM guide and the link member 142.

한편, 상기 지지축과 누름판을 연결하기 위하여 이들 사이에 연결부재가 개재되어 있는 경우에 상기 지지축과 연결부재의 연결부에는 상기 왕복이동부재로 작용하는 모터가 설치될 수 있고, 이러한 연결부재는 상기 연결부를 중심으로 회동가능하게 설치된다. 따라서, 상기 모터가 작동함에 따라서 상기 연결부재는 상기 연결부를 중심으로 회동하게 되며, 그 결과 누름판(120)은 작업대(112)에 근접하거나 또는 이로부터 이격된다.On the other hand, when the connecting member is interposed therebetween to connect the support shaft and the pressing plate, the connecting portion of the support shaft and the connecting member may be provided with a motor acting as the reciprocating member, the connecting member is It is rotatably installed around the connection part. Accordingly, as the motor operates, the connecting member rotates about the connecting portion, and as a result, the pressing plate 120 is close to or spaced apart from the work table 112.

또한, 장식용 모티브 제작장치(100)는 상기 왕복이동부재의 작동에 의해서 누름판(120)이 작업대(112)로부터 이격된 상태에서 누름판(120)이 상기 왕복이동부재와의 결합부위를 중심으로 전도될 수 있도록 누름판(120)의 배향방향을 변동시키기 위한 누름판 회동부재를 더 포함한다. 이때, 상기 누름판 회동부재는 누름판(120)과 지지축(130) 사이에 상기 왕복이동부재와 연결부재가 개재되어 있는 경우에, 누름판(120)이 연결부재와의 결합부위를 중심으로 전도될 수 있도록 누름판(120)의 배향방향을 변동시킨다. 예를 들어, 상기 누름판 회동부재의 작동에 의해서 누름판(120)은 작업대(112)를 대면한 상태에서 약 90°~180°의 범위 내에서 전도될 수 있다.In addition, the decorative motif manufacturing apparatus 100 is the pressing plate 120 in the state in which the pressing plate 120 is separated from the work table 112 by the operation of the reciprocating member to be conducted around the coupling portion with the reciprocating member. It further includes a pressing plate rotating member for changing the orientation direction of the pressing plate 120 to be able to. At this time, the pressing plate rotating member is the pressing plate 120 and the support shaft 130, when the reciprocating member and the connecting member is interposed, the pressing plate 120 can be conducted around the coupling portion with the connecting member. The orientation direction of the pressing plate 120 is varied so as to change. For example, by the operation of the pressing plate rotating member, the pressing plate 120 may be conducted within a range of about 90 ° to 180 ° while facing the working table 112.

상기 누름판 회동부재는 상기 왕복이동부재와 마찬가지로 길이신축이 가능한 길이가변부재, 직선으로 이동하는 LM 가이드 또는 모터로 구성될 수 있다. Like the reciprocating member, the pressing plate pivot member may be composed of a length variable member capable of stretching in length, an LM guide or a motor moving in a straight line.

상기 누름판 회동부재로 작용하는 길이가변부재는 누름판(120)과 링크부재(142)의 다른 일부를 연결하는 제2실린더부재(146)로 이루어질 수 있다. 제2실린더부재(146)는 링크부재(142)의 제2연결단부(142a)로부터 연장하는 연장부에 핀결합되는 제2몸체(146a)와, 제2몸체(146a)로부터 연장하여 누름판(120)의 배면에 결합되는 제2로드(146b)를 구비하고, 제2로드(146b)는 제2몸체(146a)에 길이신축이 가능하게 결합된다.The variable length member acting as the pressing plate rotating member may include a second cylinder member 146 connecting the pressing plate 120 and another portion of the link member 142. The second cylinder member 146 includes a second body 146a that is pin-coupled to an extension part extending from the second connection end 142a of the link member 142, and the pressing plate 120 extending from the second body 146a. The second rod 146b is coupled to the rear surface of the second rod 146b, and the second rod 146b is coupled to the second body 146a in length and contraction.

제2실린더부재(146)는 제1실린더부재(144)와 마찬가지로 전장부재 또는 공압부재일 수 있다. 예를 들어 제2실린더부재(146)는 제2로드(146b)를 길이신축시킬 수 있는 전기부품이 제2몸체(146a)에 내장되어 있는 전장부재일 수 있다. 이 경 우, 제2몸체(146a)에 내장되어 있는 전기부품에 대한 전기의 인가여부에 따라서 제2로드(146b)는 길이신장하거나 또는 길이축소하게 된다. 다른 예를 들면, 제2실린더부재(146)는 제2몸체(146a)와 공압장치(미도시)가 공압소통이 가능하게 연결되어 있는 공압부재일 수 있다. 이 경우, 제2몸체(146a)에 대한 공압의 인가여부에 따라서 제2로드(146b)는 길이신축이 가능한다.Like the first cylinder member 144, the second cylinder member 146 may be an electric component or a pneumatic member. For example, the second cylinder member 146 may be an electric component in which an electric component capable of lengthening the second rod 146b is built in the second body 146a. In this case, the second rod 146b is elongated or reduced in length depending on whether electricity is applied to the electric component embedded in the second body 146a. As another example, the second cylinder member 146 may be a pneumatic member in which the second body 146a and a pneumatic device (not shown) are connected to enable pneumatic communication. In this case, the second rod 146b can be stretched in length depending on whether pneumatic pressure is applied to the second body 146a.

제1실린더부재(144)와 제2실린더부재(146)가 공압부재로 구성되어 있는 경우에, 예를 들어 지지축(130)의 상부에는 상기 공압장치로부터 제1실린더부재(144)와 제2실린더부재(146)에 공압을 원활하게 공급하기 위한 분배기(160)가 제공될 수 있다. 분배기(160)는 상술된 바와 같이 회전모터(150)가 작동하여 지지축(130)이 회전하고 이와 연동하여 길이가변부재가 지지축(130)의 회전중심으로 하여 회전하는 동안에도 상기 공압장치로부터 제1실린더부재(144)와 제2실린더부재(146)에 공압을 원활하게 공급시킨다.In the case where the first cylinder member 144 and the second cylinder member 146 are composed of pneumatic members, for example, the first cylinder member 144 and the second cylinder from the pneumatic device are mounted on the upper portion of the support shaft 130. A distributor 160 may be provided to smoothly supply air pressure to the cylinder member 146. The dispenser 160 is operated from the pneumatic apparatus while the rotary motor 150 is operated as described above, so that the support shaft 130 rotates and the variable length member rotates in the center of rotation of the support shaft 130 in conjunction with the support shaft 130. Pneumatic pressure is smoothly supplied to the first cylinder member 144 and the second cylinder member 146.

이하, 도 1과 도 2를 참조하여, 상기 왕복이동부재로 작용하는 제1실린더부재(144)와 상기 누름판 회동부재로 작용하는 제2실린더부재(146)의 작동에 따른 누름판(120)의 동작을 설명한다.1 and 2, the operation of the pressing plate 120 according to the operation of the first cylinder member 144 acting as the reciprocating member and the second cylinder member 146 acting as the pressing plate rotating member. Explain.

링크부재(142)가 누름판(120)과 지지축(130)을 연결하고 있고 또한 제1실린더부재(144)가 링크부재(142)의 굴곡부와 지지축(130)을 연결하고 있는 상태에서, 제1실린더부재(144)의 제1로드(144b)가 제1몸체(144a)를 향해서 화살표(①) 방향으로 길이수축하게 되면, 링크부재(142)는 제2연장부(134)에 핀연결되어 있는 제2연결단부(142a)를 중심으로 하여 화살표(②)의 시계방향으로 회전하게 되고, 그 결과 누름판(120)은 작업대(112)로부터 이격된다.In a state in which the link member 142 connects the pressing plate 120 and the support shaft 130, and the first cylinder member 144 connects the bent portion of the link member 142 and the support shaft 130. When the first rod 144b of the first cylinder member 144 contracts in the direction of the arrow ① toward the first body 144a, the link member 142 is pin-connected to the second extension 134. It rotates in the clockwise direction of the arrow (2) around the second connecting end 142a which is present, as a result the pressing plate 120 is spaced apart from the work table (112).

이 후에, 제2실린더부재(146)의 제2로드(146b)가 제2몸체(146a)로부터 멀어지는 화살표(③) 방향으로 길이신장하게 되면, 누름판(120)은 제1연결단부(142b)를 중심으로 하여 화살표(④)의 시계방향으로 회전하면서 전도된다. 결과적으로, 누름판(120)의 누름부(122)가 최종 위치로 전도된 상태에서, 투명 테이프(30)의 접착면(32)에 부착되어 있는 핫픽스의 배열상태는 작업대(112)의 앞에 앉아 있는 작업자에 의해 육안검사되거나 또는 카메라(미도시) 또는 센서와 같은 장비에 의해 비전검사되도록 노출된다.Thereafter, when the second rod 146b of the second cylinder member 146 extends in the direction of the arrow ③ away from the second body 146a, the pressing plate 120 moves the first connecting end 142b. It rotates in the clockwise direction of arrow (4) about the center and is conducted. As a result, in the state where the pressing part 122 of the pressing plate 120 is conducted to the final position, the arrangement state of the hotfix attached to the adhesive surface 32 of the transparent tape 30 is located in front of the work table 112. It is visually inspected by an operator or exposed to vision inspection by equipment such as cameras (not shown) or sensors.

상술된 바와 같이 누름부(122)가 작업자의 시야에 노출된 상태에서, 제2실린더부재(146)가 길이수축하고 또한 제1실린더부재(144)가 길이신장하게 되면 누름판(120)은 제1연결단부(142b)를 중심으로 하여 화살표(④)의 시계반대방향으로 회전하게 되고 이 후에 링크부재(142)는 제2연결단부(142a)를 중심으로 하여 화살표(②)의 시계반대방향으로 회전하게 되며, 그 결과 누름판(120)의 누름부(122)는 작업대(112)에 대면하게 된다.As described above, when the pressing part 122 is exposed to the operator's field of view, when the second cylinder member 146 shrinks in length and the first cylinder member 144 extends in length, the pressing plate 120 may have a first length. The link member 142 rotates counterclockwise about the arrow ④ around the connecting end 142b, and the link member 142 rotates counterclockwise around the second connecting end 142a. As a result, the pressing portion 122 of the pressing plate 120 is facing the working table (112).

따라서, 제1실린더부재(144)가 길이수축하고 또한 제2실린더부재(146)가 길이신장하게 되면 누름부(122)의 대면방향은 작업대(112)에서 작업자에게로 변경하게 되는 반면에 제2실린더부재(146)가 길이수축하고 또한 제1실린더부재(144)가 길이신장하게 되면 누름부(122)의 대면방향은 작업자로부터 작업대(112)로 변경하게 된다.Therefore, when the first cylinder member 144 is contracted in length and the second cylinder member 146 is elongated, the facing direction of the pressing portion 122 is changed from the workbench 112 to the worker, while the second When the cylinder member 146 is contracted in length and the first cylinder member 144 is elongated, the facing direction of the pressing part 122 is changed from the operator to the work bench 112.

상술된 내용은 누름판(120)을 동작시키기 위하여 상기 왕복이동부재와 누름 판 회동부재로 작용하는 제1실린더부재(144)와 제2실린더부재(146)를 예시하였지만, 이에 한정되지 않고 상기 왕복이동부재로 작용하는 LM 가이드 또는 모터와 상기 누름판 회동부재로 작용하는 LM 가이드 또는 모터의 작동에 의해서도 누름판(120)을 동작시키는 유사한 효과를 얻을 수 있다.Although the above description illustrates the first cylinder member 144 and the second cylinder member 146 acting as the reciprocating member and the pressing plate rotating member to operate the pressing plate 120, the reciprocating member is not limited thereto. Similar effects of operating the pressing plate 120 can also be obtained by the operation of the LM guide or motor acting as the member and the LM guide or motor acting as the pressing plate rotating member.

이하, 본 발명에 따른 장식용 모티브 제작장치의 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the decorative motif manufacturing apparatus according to the present invention.

먼저, 제1실린더부재(144)가 길이수축하여 있고 또한 제2실린더부재(146)가 길이신장하고 있는 상태에서, 누름판(120)은 테이블(110)의 작업대(112)로부터 떨어진 상태로 유지되고, 특히 누름판(120)의 누름부(122)와 작업대(112)의 상부면은 외부에 노출된 상태로 유지된다. 이때, 작업자는 노출되어 있는 누름부(122)에는 접착면(32)을 가지고 있는 투명 테이프(30)를 부착시키고 작업대(112)의 상부에는 소정 형상의 패턴을 따라서 복수개의 구멍(22)이 소정 간격으로 천공되어 있는 도안지(20)를 안착시킨다.First, in a state where the first cylinder member 144 is contracted in length and the second cylinder member 146 is elongated, the pressing plate 120 is kept in a state away from the work table 112 of the table 110. In particular, the pressing portion 122 and the upper surface of the work table 112 of the pressing plate 120 is maintained in an exposed state to the outside. In this case, the worker attaches the transparent tape 30 having the adhesive surface 32 to the exposed pressing portion 122, and a plurality of holes 22 are formed on the upper portion of the work table 112 along a pattern of a predetermined shape. Seat the paper 20 is perforated at intervals.

그리고, 상기 작업자는 도안지(20)에 천공되어 있는 구멍(22)에 핫픽스(10)를 정상상태로 배치시킨다. 이때, 핫픽스(10)에 있어서 외형면(12)은 상부에 위치하고 비접착특성의 응고상태인 접착제(14)는 하부에 위치한다. 이 후, 누름부(122)에 부착되어 있는 투명 테이프(30)와 작업대(112) 상의 도안지(20)가 서로 대면할 수 있도록, 길이가변부재를 작동시킨다. 즉, 제2실린더부재(146)는 길이수축되고 제1실린더부재(144)는 길이신장하게 된다.In addition, the worker places the hotfix 10 in the normal state in the hole 22 drilled in the drawing paper 20. At this time, in the hotfix 10, the outer surface 12 is located in the upper portion, and the adhesive 14 in the solidified state of the non-adhesive property is located in the lower portion. Thereafter, the variable length member is operated so that the transparent tape 30 attached to the pressing part 122 and the drawing paper 20 on the work table 112 may face each other. That is, the second cylinder member 146 is contracted in length, and the first cylinder member 144 is elongated.

제1실린더부재(144)가 길이신장하게 됨에 따라서, 누름부(122)의 투명 테이 프(30)는 도안지(20)에 접근하게 된다. 그리고, 제1실린더부재(144)가 최종 위치까지 길이신장하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 투명 테이프(30)의 접착면(32)에는 도안지(20)의 구멍(22)에 배치되어 있는 핫픽스(10)의 외형면(12)이 부착하게 된다.As the first cylinder member 144 is elongated, the transparent tape 30 of the pressing portion 122 approaches the design paper 20. When the first cylinder member 144 is extended to the final position, it is disposed in the hole 22 of the drawing paper 20 on the adhesive surface 32 of the transparent tape 30 as shown in FIG. 3. The outer surface 12 of the hotfix 10 is attached.

투명 테이프(30)의 접착면(32)에 대한 핫픽스(10)의 부착이 완료되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 작업자는 누름판(120)이 작업대(112)로부터 멀어지도록 길이가변부재를 작동시킨다. 즉, 제1실린더부재(144)는 길이수축하게 되고 또한 제2실린더부재(146)는 길이신장하게 된다. 그리고, 제1실린더부재(144)가 최종 위치까지 길이수축하게 되고 또한 제2실린더부재(146)가 최종 위치까지 길이신장하게 되면 누름판(120)의 누름부(122)는 작업자의 육안검사가 가능하게 지향된다.When the attachment of the hotfix 10 to the adhesive surface 32 of the transparent tape 30 is completed, as shown in FIG. 4, the operator may remove the length variable member so that the pressing plate 120 is separated from the work table 112. It works. That is, the first cylinder member 144 is contracted in length, and the second cylinder member 146 is elongated in length. In addition, when the first cylinder member 144 is contracted to the final position and the second cylinder member 146 is extended to the final position, the pressing portion 122 of the press plate 120 may be visually inspected by the operator. Is oriented.

작업자의 육안검사 또는 비전검사를 통해서 투명 테이프(30)의 접착면(32)에 부착되어 있는 핫픽스(10)들의 패턴이 원하는 패턴으로 유지되어 있으면 테이블(110)을 회전시키거나 또는 지지축(130)을 회전시켜서 다음 공정을 진행하게 된다. 다음 공정은 예를 들어, 모티브가 2개의 다른 패턴으로 이루어져 있고 현재 1도 패턴만이 완성된 경우에 2도 패턴을 완성하기 위한 공정을 의미한다.If the pattern of the hotfixes 10 attached to the adhesive surface 32 of the transparent tape 30 is maintained in a desired pattern by visual inspection or vision inspection of the operator, the table 110 is rotated or the support shaft 130 ) To proceed to the next step. The following process means, for example, a process for completing a second degree pattern when the motif consists of two different patterns and only the first degree pattern is completed at present.

최종적으로, 투명 테이프(30)의 접착면(32)에 핫픽스들이 원하는 패턴으로 배열되어 부착되면, 상기 필름지를 핫픽스의 배면에 접촉한 상태에서 핫픽스의 패턴 주위에 노출되는 투명 테이프의 접착면에 부착시킴으로써 장식용 모티브를 제작하게 된다.Finally, when the hotfixes are arranged and attached to the adhesive surface 32 of the transparent tape 30 in a desired pattern, the film is attached to the adhesive surface of the transparent tape exposed around the pattern of the hotfix in contact with the back surface of the hotfix. By making a decorative motif.

상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속 하는 기술분야의 당업자는 첨부된 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.The foregoing merely illustrates preferred embodiments of the invention and those skilled in the art to which the invention pertains may make modifications and changes to the invention without departing from the spirit and gist of the invention as set forth in the appended claims. It should be recognized.

본 발명은 핫픽스로 구성되는 모티브 뿐만 아니라 스팽글(spangle) 또는 비즈(beads)와 같은 장식구들로 구성되는 모티브를 제작하는 데 이용할 수 있다.The invention can be used to fabricate motifs consisting of ornaments such as spangles or beads as well as motifs composed of hotfixes.

도 1은 본 발명에 따른 장식용 모티브 제작장치의 사시도;1 is a perspective view of a decorative motif manufacturing apparatus according to the present invention;

도 2는 도 1의 제작장치의 측면도;2 is a side view of the manufacturing apparatus of FIG. 1;

도 3은 본 발명에 따라서 투명 테이프에 핫픽스가 부착되는 상태를 나타낸 단면도;3 is a cross-sectional view showing a state in which a hotfix is attached to a transparent tape according to the present invention;

도 4는 누름판이 작업대로부터 분리되는 상태를 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing a state that the pressing plate is separated from the work table.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

100 : 제작장치100: manufacturing apparatus

110 : 테이블110: table

112 : 작업대112: workbench

120 : 누름판120: pressing plate

130 : 지지축130: support shaft

142 : 링크부재142: link member

144, 146 : 실린더부재144, 146: cylinder member

Claims (6)

장식용 모티브 제작장치에 있어서,In the decorative motif manufacturing apparatus, 하나 이상의 작업대를 갖는 테이블-상기 작업대에는 소정 형상의 패턴이 새겨져 있고 또한 상기 패턴을 따라서 소정 간격의 구멍이 천공되어 있는 도안지가 안착됨-과;A table having one or more work benches, the work table being engraved with a pattern of a predetermined shape and having a patterned sheet with holes formed at predetermined intervals along the pattern; 상기 작업대에 대면하는 누름부를 갖는 누름판-상기 누름판의 누름부에는 접착면을 갖는 투명 테이프가 파지됨-과;A pressing plate having a pressing portion facing the work table, wherein a transparent tape having an adhesive surface is gripped on the pressing portion of the pressing plate; 상기 누름판이 상기 작업대에 접근하거나 또는 이로부터 이격하도록 상기 누름판을 왕복이동시키는 왕복이동부재와; A reciprocating member for reciprocating the pressing plate such that the pressing plate approaches or is spaced apart from the work table; 상기 왕복이동부재에 연결된 상기 누름판의 배향방향을 변동시키기 위하여 상기 누름판을 회동시키는 누름판 회동부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.Apparatus for manufacturing a decorative motif, characterized in that the pressing plate rotating member for rotating the pressing plate to change the direction of the pressing plate connected to the reciprocating member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 왕복이동부재와 누름판을 연결하기 위한 연결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.Decorative motif manufacturing apparatus further comprises a connecting member for connecting the reciprocating member and the pressing plate. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 누름판 회동부재는 상기 연결부재를 통해서 상기 누름판을 회동시키는 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.The pressing plate rotating member is a decorative motif manufacturing apparatus, characterized in that for rotating the pressing plate through the connecting member. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 작업대로부터 소정의 이격 위치에서 상기 테이블을 관통하여 설치되는 지지축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.The decorative motif manufacturing apparatus further comprises a support shaft installed through the table at a predetermined distance from the work table. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 지지축을 중심으로 상기 테이블을 회전시키기 위한 회전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.Decorative motif manufacturing apparatus further comprises a rotating means for rotating the table about the support shaft. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 지지축을 회전시키기 위한 회전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 모티브 제작장치.Decorative motif manufacturing apparatus further comprises a rotating means for rotating the support shaft.
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