ITBA20120025A1 - PLANT TO MAKE REPRODUCING ADHESIVE SHEETS DRAWINGS OBTAINED THROUGH STRASS, OR OTHER SIMILAR DECORATIVE ELEMENTS, TO BE APPLIED ON CLOTHES AND GARMENTS IN GENERAL. - Google Patents

PLANT TO MAKE REPRODUCING ADHESIVE SHEETS DRAWINGS OBTAINED THROUGH STRASS, OR OTHER SIMILAR DECORATIVE ELEMENTS, TO BE APPLIED ON CLOTHES AND GARMENTS IN GENERAL. Download PDF

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ITBA20120025A1
ITBA20120025A1 IT000025A ITBA20120025A ITBA20120025A1 IT BA20120025 A1 ITBA20120025 A1 IT BA20120025A1 IT 000025 A IT000025 A IT 000025A IT BA20120025 A ITBA20120025 A IT BA20120025A IT BA20120025 A1 ITBA20120025 A1 IT BA20120025A1
Authority
IT
Italy
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rhinestones
station
template
adhesive film
shaker
Prior art date
Application number
IT000025A
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Italian (it)
Inventor
Benedetto Calo'
Massimo Calo'
Original Assignee
Benedetto Calo'
Massimo Calo'
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/10—Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description

La presente invenzione si riferisce ad una macchina automatica che permette di realizzare a livello industriale fogli adesivi riproducenti disegni, trasferibili su tessuti e capi di abbigliamento, formati da elementi decorativi, ad esempio, strass, borchie, ecc. di sezione e dimensioni diverse, con un procedimento basato sull’utilizzazione di dime perforate. The present invention relates to an automatic machine which allows to produce adhesive sheets reproducing designs at an industrial level, transferable to fabrics and clothing, formed by decorative elements, for example, rhinestones, studs, etc. of different section and dimensions, with a procedure based on the use of perforated templates.

Stato dell’arte State of the art

Attualmente vi sono diversi tipi di impianti per applicare disegni formati dall’applicazione di elementi decorativi su capi di abbigliamento. Currently there are different types of systems for applying designs formed by the application of decorative elements on garments.

Citiamo alcuni di essi: We mention some of them:

- la domanda di brevetto PCT n. KR2008/000217 depositata in data 14.01.2008 con priorità n. KR10-2007-0026482 dal titolo “Mass production type possible automatic rhinestone adhesion apparatus†; l’invenzione consiste in un apparato per l’applicazione automatica di strass mediante una pluralità di dispositivi di allineamento, comprendente un dispositivo per il trasferimento di strass ed altri dispositivi per l’applicazione degli strass; - PCT patent application n. KR2008 / 000217 filed on 14.01.2008 with priority n. KR10-2007-0026482 entitled â € œMass production type possible automatic rhinestone adhesion apparatusâ €; the invention consists of an apparatus for the automatic application of rhinestones by means of a plurality of alignment devices, comprising a device for transferring rhinestones and other devices for applying rhinestones;

- la domanda di brevetto USA pubblicata con n.2010/0043193A1 in data 25.02.2010; - la domanda di brevetto coreana n. 1020040098961 depositata il 16.05.2003 nella classe internazionale C09J 7/04 dal titolo “Automatic apparatus for producing motif setting a required pattern of accessories to bond to object†; - the US patent application published with n.2010 / 0043193A1 on 25.02.2010; - the Korean patent application n. 1020040098961 filed on 16.05.2003 in the international class C09J 7/04 entitled â € œAutomatic apparatus for producing motif setting a required pattern of accessories to bond to objectâ €;

- una macchina della Salli Co., Ltd. dal titolo “Automatic Motif Making Machine†; - la domanda di brevetto coreana n.1020040064535 dal titolo “Crystal rhinestone hotfix composition for decoration on clothes and preparation method thereof†depositata in data 13.01.2003. - a machine of Salli Co., Ltd. entitled â € œAutomatic Motif Making Machineâ €; - Korean patent application n.1020040064535 entitled â € œCrystal rhinestone hotfix composition for decoration on clothes and preparation method thereofâ € filed on 13.01.2003.

I suddetti document i dello stato dell’arte, possono essere incrementati da numerosi altri pubblicati ed esistenti presso gli uffici brevetti esteri. The aforementioned state-of-the-art documents can be augmented by numerous others published and existing in foreign patent offices.

Scopo dell’invenzione Purpose of the invention

Scopo principale della presente invenzione à ̈ di eliminare i difetti di alcune delle macchine e/o impianti succitati che sono i seguenti: The main purpose of the present invention is to eliminate the defects of some of the aforementioned machines and / or plants which are the following:

- produzione limitata, - limited production,

- tempi lunghi del procedimento di fabbricazione, - long times of the manufacturing process,

- scarsa flessibilità d’impiego, - low flexibility of use,

- necessità di operatori specializzati, - need for specialized operators,

- necessità di frequenti manutenzioni, e così via. - need for frequent maintenance, and so on.

In particolare l’invenzione si riferisce ai dispositivi che permettono la formazione del disegno che si desidera realizzare mediante mezzi che facilitano la produzione del disegno richiesto, che richiedano minima manutenzione e siano applicabili a disegni complessi. In particular, the invention refers to devices which allow the formation of the desired design by means of means which facilitate the production of the required design, which require minimal maintenance and are applicable to complex designs.

Tali mezzi sono illustrati nel seguito dalle figure delle tavole di disegni allegate e che si riferiscono rispettivamente alle fasi del procedimento di lavorazione. These means are illustrated in the following by the figures of the attached drawings and which refer respectively to the stages of the manufacturing process.

Descrizione delle tavole di disegni Description of the drawings tables

figura 1 - schema a blocchi del procedimento di lavorazione; figure 1 - block diagram of the manufacturing process;

figura 2 - vista complessiva dall’alto dell’impianto; figure 2 - overall view of the plant from above;

figura 3 - vista complessiva dell’impianto secondo la sezione A-A di figura 2; figure 3 - overall view of the plant according to section A-A of figure 2;

figura 4 - vista complessiva dell’impianto secondo la sezione B-B di figura 2; figure 4 - overall view of the plant according to section B-B of figure 2;

figura 5 - vista assonometrica di una coppia di stazioni per il trasferimento degli strass sulle dime con interposta una stazione per l’adesione degli strass al film adesivo; figure 5 - axonometric view of a pair of stations for transferring the rhinestones onto the templates with an interposed station for the adhesion of the rhinestones to the adhesive film;

figura 6 - vista dall’alto delle stazioni di figura 5; figure 6 - top view of the stations of figure 5;

figura 7 - vista frontale delle stazioni di figure 5 e 6; figure 7 - front view of the stations of figures 5 and 6;

figura 8 - vista assonometrica del piano di lavoro includente uno shaker e una dima; figura 9 - ulteriore vista assonometrica con parti parzialmente asportate del piano di lavoro includente uno shaker e una dima; figure 8 - axonometric view of the work surface including a shaker and a template; figure 9 - further axonometric view with partially removed parts of the work surface including a shaker and a template;

figura 10 - vista dall’alto del piano di lavoro di figura 8; figure 10 - top view of the worktop of figure 8;

figura 11 - vista del piano di lavoro secondo la sezione C-C di figura 10; figure 11 - view of the worktop according to section C-C of figure 10;

figura 12 - esempio di applicazione di un aspiratore al disotto della dima della stazione per il trasferimento degli strass; figure 12 - example of application of a vacuum cleaner below the template of the station for transferring the rhinestones;

figura 13 - vista assonometrica di una stazione di alimentazione strass e della stazione intermedia per l’applicazione del film adesivo; figure 13 - axonometric view of a rhinestone feeding station and of the intermediate station for the application of the adhesive film;

figura 14 - vista assonometrica di una stazione alimentazione strass e della stazione intermedia per l’adesione del film adesivo in posizione inclinata per facilitare il distacco del film dalla dima; figure 14 - axonometric view of a rhinestone feeding station and of the intermediate station for the adhesion of the adhesive film in an inclined position to facilitate the detachment of the film from the template;

figura 15 - vista assonometrica dei piani di lavoro fissi e del piano scorrevole di supporto della dima; figure 15 - axonometric view of the fixed work surfaces and the sliding surface supporting the template;

figura 16 - viste assonometriche della dima, del relativo piano di supporto e dei pistoni in posizione di riposo, figure a) e b), e sollevamento, figure c) e d); figure 16 - axonometric views of the template, of the relative support plane and of the pistons in rest position, figures a) and b), and lifting, figures c) and d);

figura 17 - schemi delle fasi successive di movimentazione del piano di lavoro associato al movimento dello shaker che causa la caduta degli strass su una dima. figure 17 - diagrams of the successive phases of movement of the work surface associated with the movement of the shaker which causes the rhinestones to fall on a template.

DESCRIZIONE DELL’IMPIANTO SYSTEM DESCRIPTION

I fogli adesivi provvisti di disegni, formati da strass o altri analoghi elementi decorativi, sono trasferibili su indumenti e tessuti di vario tipo mediante termoadesione. The adhesive sheets with designs, made up of rhinestones or other similar decorative elements, can be transferred onto garments and fabrics of various types by means of thermo-adhesion.

Come illustrato, il procedimento di allocamento degli strass si avvale dell’utilizzo di apposite dime che sono provviste di fori per l’introduzione di strass o altri analoghi elementi decorativi e sono disposte su una serie di piani di lavoro; le dime ricevono per caduta dall’alto, dagli shakers, gli strass da trasferire su fogli adesivi secondo un prefissato disegno. As illustrated, the procedure for allocating the rhinestones makes use of special templates that are provided with holes for the introduction of rhinestones or other similar decorative elements and are arranged on a series of work surfaces; the templates receive rhinestones from the shakers by falling from above to be transferred onto adhesive sheets according to a predetermined design.

I fori delle dime, predisposti secondo il disegno e le decorazioni prefissate, devono permettere l’introduzione mediante la caduta dall’alto da apposite vaschette di contenimento (shaker), di strass aventi forme e colori svariati; l’introduzione degli strass nei corrispondenti fori sulle dime, avviene mediante la caduta causata dalle vibrazioni dello shaker. The holes of the templates, prepared according to the pre-established design and decorations, must allow the introduction of rhinestones having various shapes and colors by dropping from the top from special containment trays (shaker); the introduction of the rhinestones into the corresponding holes on the templates takes place through the fall caused by the vibrations of the shaker.

Le dime permettono il prelievo in fasi successive e alternate dei disegni formati dagli elementi decorativi sul film adesivo continuo che viaggia parallelamente al disegno, fino alla fine del procedimento, dove il film verrà suddiviso mediante taglio in fogli singoli sui quali sono applicati gli strass che formano il disegno inizialmente impostato. The templates allow the drawing in successive and alternating phases of the designs formed by the decorative elements on the continuous adhesive film that travels parallel to the design, until the end of the procedure, where the film will be divided by cutting into single sheets on which the rhinestones that form the design initially set.

Come illustrato l’impianto comprende i seguenti dispositivi che ne attuano il funzionamento: As illustrated, the system includes the following devices that operate it:

1 stazione di alimentazione del film adesivo; 1 feeding station for the adhesive film;

2,3 stazioni per l’adesione degli strass al film adesivo (due stazioni in serie); 2.3 stations for adhesion of the rhinestones to the adhesive film (two stations in series);

4, 5, 6, 7 stazioni per l’introduzione degli strass nei fori delle dime per caduta dall’alto (quattro stazioni – a coppie in serie, disposte parallelamente, ai lati delle stazioni per l’adesione degli strass); 4, 5, 6, 7 stations for inserting the rhinestones into the holes of the templates by dropping from above (four stations - in pairs in series, arranged parallel to the sides of the stations for adhesion of the rhinestones );

8 stazione finale per la collocazione degli strass mancanti e il taglio del film in fogli adesivi singoli. 8 final station for placing the missing rhinestones and cutting the film into single adhesive sheets.

I principali componenti di ciascuna stazione di lavorazione sono i seguenti. The main components of each processing station are as follows.

Stazione 1 di alimentazione del film adesivo : Adhesive film feed station 1:

- intelaiatura 9 di supporto; - support frame 9;

- bobina 10 di alimentazione del film adesivo 11 provvista del relativo nastro di supporto 12; - reel 10 for feeding the adhesive film 11 provided with the relative support tape 12;

- coppia di rulli 13 sovrapposti per l’alimentazione del film adesivo provvisto del nastro 12; - pair of superimposed rollers 13 for feeding the adhesive film provided with the tape 12;

- coppie di rulli superiori 14 sovrapposti per l’alimentazione del solo film adesivo, privato del relativo nastro di supporto, al treno di stazioni per l’adesione degli strass al film adesivo; - pairs of overlapping upper rollers 14 for feeding the adhesive film only, deprived of the relative support tape, to the train of stations for the adhesion of the rhinestones to the adhesive film;

- coppie di rulli inferiori 15 sovrapposti per l’alimentazione del solo nastro di supporto 12 verso la stazione finale a valle dell’impianto; - pairs of overlapping lower rollers 15 for feeding only the support belt 12 towards the final station downstream of the plant;

- motori 16 per la movimentazione di una o più coppie di rulli, - motors 16 for moving one or more pairs of rollers,

- cinghie 17 per la trasmissione del movimento dei rulli. - belts 17 for transmitting the movement of the rollers.

Stazioni 2 e 3 per l’adesione degli strass al film adesivo: Stations 2 and 3 for the adhesion of the rhinestones to the adhesive film:

- intelaiatura esterna 18 della stazione; - external frame 18 of the station;

- due coppie di rulli 19 sovrapposti per la movimentazione e la tensionatura del film adesivo (una coppia a monte e una a valle della stazione); - two pairs of superimposed rollers 19 for handling and tensioning the adhesive film (one pair upstream and one downstream of the station);

- due paratie laterali 20 opposte reciprocamente per il supporto delle due coppie di rulli; - un piano orizzontale 21 la cui giacitura à ̈ interposta tra le due coppie di rulli sovrapposti; - two mutually opposite lateral bulkheads 20 for supporting the two pairs of rollers; - a horizontal plane 21 whose position is interposed between the two pairs of superimposed rollers;

- due pistoni 22 per l’inclinazione delle due coppie di rulli della stazione di lavorazione onde agevolare il distacco del film adesivo dalla dima sottostante; - two pistons 22 for the inclination of the two pairs of rollers of the processing station in order to facilitate the detachment of the adhesive film from the underlying template;

- cerniere 23 per il collegamento della stazione all’intelaiatura di supporto in modo poter ruotare angolarmente. - hinges 23 for connecting the station to the support frame so that it can be rotated angularly.

Stazioni 4, 5, 6 e 7, per il trasferimento degli strass sulle dime: Stations 4, 5, 6 and 7, for the transfer of the rhinestones on the templates:

- intelaiatura 24 esterna della stazione; - external frame 24 of the station;

- uno shaker 25 posizionato in modo che il perimetro di base sia poggiato e in contatto sul piano di lavoro a monte o valle della stazione; - a shaker 25 positioned so that the base perimeter rests and is in contact on the work surface upstream or downstream of the station;

- due cinghie parallele 26 avvolte su apposite carrucole 27 per la trasmissione del movimento rettilineo dello shaker, parallelo all’asse longitudinale del piano di lavoro; - un motore 28 per l’azionamento delle carrucole sulle quali sono avvolte le cinghie; - un gruppo eccentrico 29 per la trasmissione del movimento alternato dello shaker trasversale all’asse longitudinale del piano di lavoro; - two parallel belts 26 wound on special pulleys 27 for the transmission of the rectilinear movement of the shaker, parallel to the longitudinal axis of the work surface; - a motor 28 for driving the pulleys on which the belts are wound; - an eccentric unit 29 for transmitting the alternating movement of the transversal shaker to the longitudinal axis of the work surface;

- un motore 30 per l’azionamento dell’eccentrico; - a motor 30 to drive the eccentric;

- ripiani fissi 31 di arrivo del percorso rettilineo longitudinale dello shaker (uno a monte e uno a valle della stazione); - fixed shelves 31 for the arrival of the straight longitudinal path of the shaker (one upstream and one downstream of the station);

- ripiano scorrevole 32 di supporto della dima; - sliding shelf 32 to support the template;

- dima 33 provvista di fori 34 per l’inserimento degli strass secondo il disegno prefissato; - template 33 provided with holes 34 for the insertion of the rhinestones according to the predetermined design;

- binari 35 e carrucole 36 per la movimentazione del ripiano scorrevole di supporto della dima; - tracks 35 and pulleys 36 for moving the sliding shelf supporting the template;

- dispositivi 37 idraulici o meccanici per l’inclinazione della stazione; - hydraulic or mechanical devices 37 for tilting the station;

- dispositivo 38 idraulico o meccanico, connesso alla dima, per l’innalzamento della dima quando posizionata al disotto della stazione di adesione degli strass; - hydraulic or mechanical device 38, connected to the template, for raising the template when positioned below the rhinestone adhesion station;

- aspiratore 39 con bocca di aspirazione 40 a imbuto sottostante la dima per facilitare il trasferimento degli strass nei relativi fori della dima. - aspirator 39 with funnel-shaped suction mouth 40 underneath the template to facilitate the transfer of the rhinestones into the relative holes of the template.

Stazione finale 8 per l’introduzione degli strass mancanti e il taglio del film in fogli adesivi singoli Final station 8 for introducing the missing rhinestones and cutting the film into single adhesive sheets

- braccio meccanico 41 per il posizionamento degli strass mancanti sul film adesivo, - dispositivo di rilevamento 42 guidato mediante idonei software, - mechanical arm 41 for positioning the missing rhinestones on the adhesive film, - detection device 42 guided by suitable software,

- vaschette 43 per il contenimento degli strass, - 43 trays for containing rhinestones,

- dispositivo di taglio 44 guidato mediante idoneo software. - cutting device 44 guided by suitable software.

FASI DEL PROCEDIMENTO DI LAVORAZIONE PHASES OF THE WORKING PROCESS

Le fasi del procedimento di lavorazione dell’impianto, enunciate nello schema a blocchi di figura 1, sono descritte nel seguito con riferimento alle figure 2, 3 e 4 rappresentanti l’impianto nel suo insieme. The phases of the plant manufacturing process, set out in the block diagram of figure 1, are described below with reference to figures 2, 3 and 4 representing the plant as a whole.

Fase A Phase A

Alimentazione del film adesivo – Stazione 1 Adhesive film feeding - Station 1

La bobina 10 di film adesivo 11 viene montata su un’intelaiatura 9 di supporto mediante un mozzo inserito nel foro cilindrico passante della bobina e fissato a detta intelaiatura. The reel 10 of adhesive film 11 is mounted on a support frame 9 by means of a hub inserted in the cylindrical through hole of the reel and fixed to said frame.

Il film adesivo 11, separato dal nastro di supporto non adesivo 12, viene srotolato dalla relativa bobina e fatto passare attraverso una prima coppia di rulli sovrapposti 13 e poi separato mediante due ulteriori coppie di rulli sovrapposti: una coppia di rulli superiori 14 sovrapposti, per l’alimentazione del solo film adesivo, privato del relativo nastro di supporto, al treno di stazioni per l’adesione degli strass al film adesivo, una coppia di rulli inferiori 15 sovrapposti, per l’alimentazione del solo nastro di supporto verso la stazione finale a valle dell’impianto. The adhesive film 11, separated from the non-adhesive support tape 12, is unrolled from the relative reel and passed through a first pair of overlapping rollers 13 and then separated by two further pairs of overlapping rollers: a pair of overlapping upper rollers 14, for the feeding of the adhesive film only, deprived of the relative support tape, to the train of stations for the adhesion of the rhinestones to the adhesive film, a pair of lower rollers 15 superimposed, for the feeding of the support tape only towards the final station downstream of the plant.

Le coppie di rulli sono movimentate mediante motori 16 e cinghie di trasmissione 17. The pairs of rollers are moved by motors 16 and transmission belts 17.

Fase B Phase B

Trasferimento del film adesivo dalla stazione 1 alla stazione 2 per l’adesione degli strass Il film adesivo proveniente dai rulli 14 della stazione 1 viene fatto passare attraverso una coppia di rulli 19.1, a monte della stazione 2 di adesione degli strass, connessi, in modo da poter ruotare, a due paratie laterali 20 di supporto, reciprocamente opposte e supportanti un piano orizzontale 21 al disotto del quale passa il film adesivo proveniente dalla coppia di rulli a monte della stazione fino ad attraversare un’ulteriore coppia di rulli 19.2 a valle della stazione, supportati in modo da poter ruotare come i precedenti, da dette paratie laterali. Transfer of the adhesive film from station 1 to station 2 for the adhesion of the rhinestones The adhesive film coming from the rollers 14 of the station 1 is passed through a pair of rollers 19.1, upstream of the station 2 for adhesion of the rhinestones, connected, in so as to be able to rotate, with two lateral support bulkheads 20, mutually opposite and supporting a horizontal plane 21 under which the adhesive film coming from the pair of rollers upstream of the station passes until it passes through a further pair of rollers 19.2 a downstream of the station, supported in such a way as to be able to rotate like the previous ones, by said side bulkheads.

Giunto in questa stazione, il film adesivo 11 si ferma tra le due coppie di rulli 19, al disotto del piano orizzontale 21. Upon reaching this station, the adhesive film 11 stops between the two pairs of rollers 19, below the horizontal plane 21.

Le paratie laterali 20 di questa stazione sono connesse, mediante cerniere 23, all’intelaiatura di supporto 18 della stazione in modo poter ruotare angolarmente e con esse causare un’inclinazione del piano orizzontale 21 e dei rulli 19 di movimentazione del film adesivo secondo una prefissata angolazione. The lateral bulkheads 20 of this station are connected, by means of hinges 23, to the support frame 18 of the station so that they can rotate angularly and thereby cause an inclination of the horizontal plane 21 and of the rollers 19 for moving the adhesive film according to a predetermined angle.

L’inclinazione della stazione à ̈ effettuata mediante azionamento simultaneo di una coppia di pistoni 22 idraulici o meccanici il cui cilindro à ̈ connesso all’intelaiatura di supporto 18 della stazione e il pistone all’estremità di dette paratie laterali 20. The inclination of the station is effected by the simultaneous actuation of a pair of hydraulic or mechanical pistons 22, the cylinder of which is connected to the support frame 18 of the station and the piston at the end of said side panels 20.

Fase C Phase C

Caduta degli strass dallo shaker sulla dima – Stazioni 4, 5, 6, 7 Fall of the rhinestones from the shaker onto the template - Stations 4, 5, 6, 7

Il piano di lavoro della stazione di trasferimento per caduta degli strass sulla dima à ̈ costituito da due ripiani fissi 31, uno a monte e uno a valle, connessi ad un’intelaiatura di supporto 24 tra i quali à ̈ interposto un ripiano 32 mobile che, mediante carrucole 36, fissate inferiormente ad esso, scorre lungo binari a “C†35 in modo da potersi spostare trasversalmente a sbalzo lungo uno dei due lati della stazione di lavoro. The worktop of the transfer station by dropping the rhinestones onto the template consists of two fixed shelves 31, one upstream and one downstream, connected to a support frame 24 between which a mobile shelf 32 is interposed which, by means of pulleys 36, fixed below it, slides along â € œCâ € 35 tracks so as to be able to move transversely cantilevered along one of the two sides of the work station.

Detto ripiano scorrevole forma una cornice di supporto per l’inserimento di una dima 33 rettangolare, provvista, sulla sua superficie superiore, di fori 34 per l’inserimento degli strass da trasferire su tessuti e capi di abbigliamento secondo un prefissato disegno. Said sliding shelf forms a support frame for the insertion of a rectangular template 33, provided, on its upper surface, with holes 34 for the insertion of the rhinestones to be transferred on fabrics and garments according to a predetermined design.

Uno shaker 25, costituito da una vaschetta di forma parallelepipeda sprovvista della faccia superiore e inferiore, Ã ̈ posizionato sulla stazione per il trasferimento degli strass sulla dima, in modo che il perimetro di base sia poggiato e in contatto col piano di lavoro a monte o valle della stazione. A shaker 25, consisting of a parallelepiped-shaped tray without the upper and lower face, is positioned on the station for transferring the rhinestones onto the template, so that the base perimeter is resting and in contact with the upstream worktop or valley of the station.

Lo shaker à ̈ provvisto, lungo il perimetro di base, di una guarnizione in gomma, o altro similare materiale deformabile, in modo da poter aderire sulla superficie superiore di detto piano di lavoro sia a monte che a valle; il contatto tra detta struttura perimetrale deformabile e il piano di lavoro, à ̈ garantito dalla pressione di apposite molle elicoidali connesse mediante perni e rondelle, perimetralmente, all’esterno dello shaker. The shaker is provided, along the base perimeter, with a rubber seal, or other similar deformable material, so as to be able to adhere to the upper surface of said work surface both upstream and downstream; the contact between said deformable perimeter structure and the work surface is guaranteed by the pressure of special helical springs connected by pins and washers, on the perimeter, to the outside of the shaker.

La pressione di dette molle e quindi del perimetro di base in gomma dello shaker sul piano di lavoro a monte o valle della stazione, viene fatta variare mediante un pressostato 45 posizionato al disopra dello shaker. The pressure of said springs and therefore of the rubber base perimeter of the shaker on the work surface upstream or downstream of the station, is varied by means of a pressure switch 45 positioned above the shaker.

Su una delle superfici laterali dello shaker, Ã ̈ connessa una levetta provvista di occhiello, collegabile al perno di un eccentrico 29 a sua volta connesso ad un motore 30. On one of the side surfaces of the shaker, there is a lever equipped with an eyelet, which can be connected to the pin of an eccentric 29 in turn connected to a motor 30.

Detto motore, connesso all’eccentrico, determina la movimentazione dello shaker in senso sussultorio trasversale all’asse longitudinale del piano di lavoro, determinando dunque uno scuotimento dello shaker. This motor, connected to the eccentric, determines the movement of the shaker in a jolting direction transversal to the longitudinal axis of the work surface, thus causing a shaking of the shaker.

Lo shaker à ̈ posizionato sul piano di lavoro della stazione di trasferimento degli strass sulla dima, in modo da presentare l’asse maggiore ortogonale all’asse longitudinale della stazione. Lo shaker, fissato lateralmente a delle cinghie 26 avvolte su apposite carrucole 27 azionate mediante un motore 28, trasla longitudinalmente lungo il piano di lavoro della stazione. The shaker is positioned on the work surface of the rhinestone transfer station on the template, so as to present the major axis orthogonal to the longitudinal axis of the station. The shaker, fixed laterally to belts 26 wound on suitable pulleys 27 driven by a motor 28, translates longitudinally along the work surface of the station.

La movimentazione dello shaker sul rispettivo piano di lavoro della stazione di trasferimento degli strass sulla dima, avviene dunque secondo due movimenti: The movement of the shaker on the respective work surface of the rhinestone transfer station on the template, therefore takes place according to two movements:

- di traslazione, lungo l’asse longitudinale del piano, e - translation, along the longitudinal axis of the plane, e

- di oscillazione, trasversalmente all’asse longitudinale del piano. - of oscillation, transversely to the longitudinal axis of the plane.

Al disotto del piano di lavoro, la stazione à ̈ connessa a due pistoni 37 idraulici o meccanici, uno pressoché a monte ed uno pressoché a valle della stazione, i cui pistoni sono fissati inferiormente ai ripiani fissi 31 a monte o valle della stazione di lavoro e i cui cilindri sono fissati alla superficie di appoggio della stazione ovvero alla base dell’intelaiatura di supporto. L’azionamento di detti pistoni idraulici o meccanici, determina un’inclinazione della stazione in base alle necessità della lavorazione. Below the work surface, the station is connected to two hydraulic or mechanical pistons 37, one almost upstream and one almost downstream of the station, whose pistons are fixed below the fixed shelves 31 upstream or downstream of the station. of work and whose cylinders are fixed to the support surface of the station or to the base of the support frame. The actuation of said hydraulic or mechanical pistons determines an inclination of the station according to the needs of the machining.

Il trasferimento degli strass dallo shaker sulla dima à ̈ caratterizzato dai seguenti spostamenti (vedi figura 17): The transfer of the rhinestones from the shaker to the template is characterized by the following movements (see figure 17):

- il piano di lavoro della stazione à ̈ in posizione orizzontale; i relativi pistoni idraulici o meccanici che ne determinano l’inclinazione sono in equilibrio; - the work surface of the station is in a horizontal position; the relative hydraulic or mechanical pistons that determine the inclination are in equilibrium;

- lo shaker à ̈ posizionato a monte della stazione al disopra del piano fisso; - the shaker is positioned upstream of the station above the fixed surface;

- la superficie perimetrale inferiore, in gomma deformabile, dello shaker viene fatta aderire al piano di lavorazione mediante azionamento del pressostato; - the lower perimeter surface, in deformable rubber, of the shaker is made to adhere to the working surface by activating the pressure switch;

- la vaschetta dello shaker viene riempita degli strass di dimensioni e colori diversi e posizionata sul piano di lavoro scorrevole, al disopra della dima; - the shaker tray is filled with rhinestones of different sizes and colors and positioned on the sliding worktop, above the template;

- la stazione, mediante azionamento dei pistoni idraulici o meccanici, posti al disotto dei ripiani fissi a monte o valle, viene portata in posizione inclinata; - the station, by operating the hydraulic or mechanical pistons, located below the fixed shelves upstream or downstream, is brought into an inclined position;

- vengono azionati i due motori, quello per l’azionamento della traslazione dello shaker e quello per l’oscillazione trasversale; - the two motors are activated, the one for the shaker translation and the one for the transversal oscillation;

- lo shaker fa un primo passaggio lungo il piano della stazione di lavoro fino a portarsi al disopra del piano fisso a valle della stazione di lavorazione; durante questo primo passaggio lo shaker rilascia alcuni strass che si posizionano nei rispettivi fori della dima; - the shaker makes a first pass along the surface of the work station until it reaches above the fixed surface downstream of the work station; during this first step the shaker releases some rhinestones that are positioned in the respective holes of the template;

- la stazione, mediante azionamento dei pistoni idraulici o meccanici, posti al disotto dei ripiani fissi a monte o valle, viene portata in una seconda posizione inclinata opposta; - lo shaker esegue un secondo passaggio lungo il piano della stazione di lavorazione, secondo un percorso rettilineo inverso al precedente, fino a portarsi al disopra del piano fisso a monte della stazione; durante questo secondo passaggio lo shaker rilascia ulteriori strass che si andranno a posizionare nei rispettivi fori che nel primo passaggio non erano stati occupati; - the station, by operating the hydraulic or mechanical pistons, located below the fixed shelves upstream or downstream, is brought into a second opposite inclined position; - the shaker performs a second passage along the plane of the processing station, following a straight path inverse to the previous one, until it reaches above the fixed surface upstream of the station; during this second step the shaker releases further rhinestones that will be placed in the respective holes that were not occupied in the first step;

- la stazione, mediante azionamento dei pistoni sottostanti, viene riportata nell’iniziale posizione orizzontale; - the station, by operating the underlying pistons, is brought back to the initial horizontal position;

- i motori di azionamento dei movimenti (di traslazione e oscillazione) dello shaker, vengono disinseriti. - the motors for activating the movements (translation and oscillation) of the shaker are switched off.

Il piano di lavoro della stazione di trasferimento degli strass sulla dima, in una ulteriore esecuzione dell’impianto, può restare orizzontale durante tutto il procedimento invece che effettuare delle inclinazioni come illustrato in figura 17. The work surface of the rhinestone transfer station on the template, in a further execution of the system, can remain horizontal throughout the procedure instead of making inclinations as illustrated in figure 17.

Lo shaker può effettuare anche un unico passaggio sul piano di lavoro. The shaker can also perform a single pass on the work surface.

Durante tutte le fasi, al disotto della dima provvista dei fori per l’introduzione temporanea degli strass, à ̈ installato un aspiratore 39, avente in corrispondenza della bocca di aspirazione 40 una forma conica, che, quando inserito, agevola il posizionamento degli strass nei rispettivi fori della dima, richiamandoli verso il basso. During all phases, under the template provided with the holes for the temporary introduction of the rhinestones, an aspirator 39 is installed, having a conical shape in correspondence with the suction mouth 40, which, when inserted, facilitates the positioning of the rhinestones into the respective holes of the template, drawing them downwards.

Al disotto della sua superficie provvista di fori per l’inserimento degli strass, la dima à ̈ provvista di pistoni idraulici o meccanici 38 che, opportunamente azionati, ne determinano il sollevamento e distacco dal relativo piano di supporto. Below its surface provided with holes for the insertion of the rhinestones, the template is equipped with hydraulic or mechanical pistons 38 which, when suitably activated, cause it to be lifted and detached from the relative support surface.

Fase D Phase D

Trasferimento del piano scorrevole di supporto della dima, dalla stazione di alimentazione degli strass alla stazione per l’adesione degli strass al film adesivo – stazioni 4, 5, 6 e 7 Il piano scorrevole di supporto della dima à ̈ provvisto inferiormente di mezzi 35, che ne causano lo scorrimento trasversale lungo il binario a “C†36 fino a portarsi al disotto del film adesivo collocato al disotto del piano orizzontale 21 della stazione 2 o 3 di adesione del film adesivo la quale a sua volta à ̈ affiancata alla stazione di trasferimento degli strass sulla dima. Fase E Transfer of the sliding surface to support the template, from the feeding station of the rhinestones to the station for the adhesion of the rhinestones to the adhesive film - stations 4, 5, 6 and 7 The sliding surface supporting the template is provided with means 35, which cause it to slide transversally along the â € œCâ € 36 track until it reaches below the adhesive film located below the horizontal plane 21 of the adhesive film adhesion station 2 or 3 which in turn is next to the rhinestone transfer station on the template. Phase E

Adesione degli strass dalla dima della relativa stazione di alimentazione degli strass, al film adesivo – stazioni 2 e 3 (figura 16) Adhesion of the rhinestones from the template of the relative rhinestone feeding station to the adhesive film - stations 2 and 3 (figure 16)

La dima 33, portandosi al disotto del film adesivo nella stazione di adesione, e con essa gli strass posizionati nei relativi fori, viene sollevata verticalmente mediante azionamento dei relativi pistoni 38 posizionati inferiormente fino a farla aderire al film adesivo 11 in modo che gli strass vengano catturati dal film medesimo. The template 33, moving below the adhesive film in the adhesion station, and with it the rhinestones positioned in the relative holes, is raised vertically by operating the relative pistons 38 positioned below until it adheres to the adhesive film 11 so that the rhinestones are captured by the film itself.

Fase F Phase F

Distacco della dima della stazione di alimentazione, dal film adesivo e rilascio dei soli strass – stazioni 2 e3 (figure 13 e 14) Detachment of the template of the feeding station, from the adhesive film and release of the rhinestones only - stations 2 and 3 (figures 13 and 14)

I pistoni 22, vincolati al piano della stazione di adesione 2, 3, vengono azionati causando un’inclinazione angolare del film adesivo rispetto al piano orizzontale della dima 33 sottostante, dopo aver catturato gli strass contenuti nei fori coniugati della dima medesima; la deviazione angolare del film rispetto alla dima permette contemporaneamente sia la cattura degli strass che il distacco del film adesivo dalla dima. The pistons 22, constrained to the plane of the adhesion station 2, 3, are activated causing an angular inclination of the adhesive film with respect to the horizontal plane of the template 33 below, after having captured the rhinestones contained in the conjugate holes of the template itself; the angular deviation of the film with respect to the template allows both the capture of the rhinestones and the detachment of the adhesive film from the template at the same time.

Fase G Phase G

Rientro del piano scorrevole di supporto della dima nella relativa stazione di alimentazione degli strass – stazioni 4, 5, 6 e 7 Return of the sliding surface supporting the template to the relative rhinestone feeding station - stations 4, 5, 6 and 7

La dima, mediante i sottostanti dispositivi idraulici o meccanici, ritorna nella relativa sede del piano di supporto il quale si sposta lungo i relativi binari, riportandosi nella stazione di trasferimento degli strass. The template, by means of the underlying hydraulic or mechanical devices, returns to the relative seat of the support surface which moves along the relative tracks, returning to the rhinestone transfer station.

Il film adesivo, dopo l’applicazione degli strass, si riporta in posizione orizzontale mediante azionamento dei relativi dispositivi idraulici o meccanici. The adhesive film, after the application of the rhinestones, returns to a horizontal position by operating the relative hydraulic or mechanical devices.

Fase H Phase H

Trasferimento del film adesivo dalla stazione di adesione 2 alla successiva stazione di adesione 3 Transfer of the adhesive film from adhesion station 2 to the next adhesion station 3

Il film adesivo, caricato degli strass delle stazioni di alimentazione 4 e 5, viene trasferito, mediante azionamento dei relativi rulli di alimentazione, dalla stazione di adesione 2 degli strass alla successiva stazione di adesione 3. The adhesive film, loaded with the rhinestones of the feeding stations 4 and 5, is transferred, by activating the relative feeding rollers, from the adhesion station 2 of the rhinestones to the following adhesion station 3.

Il film adesivo dunque si arresta in modo da far corrispondere la zona munita degli strass al disotto del piano orizzontale della stazione di adesione 3. The adhesive film therefore stops so as to match the area provided with the rhinestones below the horizontal plane of the adhesion station 3.

Fase I Phase I

Trasferimento del film adesivo, munito degli strass rilasciati dalle dime delle stazioni di alimentazione 4, 5, 6 e 7, dalla stazione di adesione 3 alla stazione finale 8 Transfer of the adhesive film, equipped with the rhinestones released by the templates of the feeding stations 4, 5, 6 and 7, from the adhesion station 3 to the final station 8

Il film adesivo, munito degli strass alimentati dalle dime delle stazioni 4, 5, 6 e 7, viene trasferito, in sincrono mediante azionamento dei relativi rulli di alimentazione, dalla stazione di adesione 3 alla stazione finale 8 dell’impianto, nella quale operano tutti quei dispositivi che hanno lo scopo di correggere eventuali errori nel procedimento industriale dell’impianto consistenti nella mancata applicazione di alcuni strass al film adesivo, non rispettando il disegno prefissato. The adhesive film, equipped with the rhinestones fed by the templates of stations 4, 5, 6 and 7, is transferred, in synchrony by activating the relative feed rollers, from the adhesion station 3 to the final station 8 of the plant, in which they operate all those devices that have the purpose of correcting any errors in the industrial process of the plant consisting in the failure to apply some rhinestones to the adhesive film, not respecting the predetermined design.

Fase L Phase L

Rifornimento degli strass mancanti sul film adesivo e taglio del film adesivo in fogli singoli Un braccio meccanico, funzionante automaticamente con l’ausilio di un dispositivo di rilevamento guidato mediante idonei software, preleva gli strass mancanti da idonee vaschette e li posiziona sul film adesivo nelle relative posizioni prefissate dal disegno impostato all’inizio del procedimento. Replenishing the missing rhinestones on the adhesive film and cutting the adhesive film into single sheets A mechanical arm, operating automatically with the aid of a detection device guided by suitable software, picks up the missing rhinestones from suitable trays and places them on the adhesive film in the relative positions prefixed by the drawing set at the beginning of the procedure.

Terminata detta operazione di correzione di eventuali imprecisioni nella collocazione degli strass sul film adesivo, un dispositivo di taglio a valle dell’impianto, guidato mediante idoneo software, procederà al taglio del film adesivo continuo, in fogli singoli muniti di tutti gli strass predisposti per definire il disegno inizialmente impostato. Once said operation to correct any inaccuracies in the placement of the rhinestones on the adhesive film, a cutting device downstream of the plant, guided by suitable software, will proceed to cut the continuous adhesive film, into single sheets equipped with all the rhinestones arranged for define the drawing initially set.

Claims (10)

Rivendicazioni 1. “Impianto per realizzare fogli adesivi riproducenti disegni ottenuti mediante strass, o altri similari elementi decorativi, da applicare su tessuti e capi di abbigliamento in genere†, per mezzo di una pluralità di stazioni di lavorazione (4, 5, 6 e 7), ciascuna comprendente una o più dime (33), applicate sul piano di lavoro, provviste di appositi fori (34), predisposti secondo una successione realizzante un prefissato disegno, per l’introduzione mediante caduta dall’alto di strass, o altri similari elementi decorativi, scaricati da un contenitore (25), in particolare uno shaker, caratterizzato dal fatto che detto contenitore, à ̈ sottoposto a oscillazioni, longitudinali e trasversali rispetto al suo asse, per agevolare il posizionamento degli strass nei relativi fori di una o più dime sottostanti, successivamente trasferite, in fasi successive e alternate, su più piste parallele lungo le quali sono posizionate ulteriori stazioni (2 e 3) per l’adesione degli strass ad un film adesivo (11), i fori essendo preordinati in successione o secondo caratteristiche tecniche coniugate con le caratteristiche degli strass quali per esempio forma, colore, dimensione, profondità. Claims 1. â € œ Plant for making adhesive sheets reproducing designs obtained by means of rhinestones, or other similar decorative elements, to be applied on fabrics and clothing in generalâ €, by means of a plurality of processing stations (4, 5, 6 and 7 ), each comprising one or more templates (33), applied on the work surface, provided with special holes (34), arranged according to a succession creating a predetermined design, for the introduction of rhinestones by dropping from the top, or other similar decorative elements, unloaded from a container (25), in particular a shaker, characterized by the fact that said container is subjected to oscillations, longitudinal and transversal with respect to its axis, to facilitate the positioning of the rhinestones in the relative holes of a or more templates below, subsequently transferred, in successive and alternating phases, on several parallel tracks along which further stations (2 and 3) are positioned for the adhesion of the rhinestones to an adhesive film (11), the holes being pre-ordered in succession or according to technical characteristics conjugated with the characteristics of the rhinestones such as shape, color, size, depth. 2. Impianto di cui a rivendicazione 1 caratterizzato dai seguenti dispositivi che ne attuano il funzionamento: - almeno una o più dime (33) per ogni stazione di lavoro nella quale sono scaricati gli strass o altri elementi decorativi da uno shaker (25), una stazione ( 1 ) di alimentazione del film adesivo (11) avvolto su una bobina ( 10) all’estremità iniziale dell’impianto, accoppiato a un nastro di supporto (12) non adesivo e dal quale viene separato, durante lo svolgimento dalla bobina sulla quale sono inizialmente avvolti, per aderire unicamente agli strass, l’adesione al nastro di supporto essendo ripristinata alla fine del percorso nelf impianto per poi ottenere mediante taglio fogli adesivi da applicare successivamente sui capi di abbigliamento per trasferire il disegno ottenuto, la movimentazione del film adesivo (11) e del relativo nastro di supporto (12) essendo causata mediante passaggio attraverso una coppia di rulli (14), per il solo film adesivo privato del relativo nastro di supporto, e attraverso un’ulteriore coppia di rulli sovrapposti (15), per la movimentazione del solo nastro di supporto verso l’uscita delfimpianto. 2. System as per claim 1 characterized by the following devices which operate it: - at least one or more templates (33) for each work station in which rhinestones or other decorative elements are unloaded from a shaker (25), a station (1) for feeding the adhesive film (11) wound on a reel (10) at the initial end of the system, coupled to a non-adhesive support tape (12) and from which it is separated, during unwinding from the reel on which they are initially wound, to adhere only to the rhinestones, the adhesion to the support tape being restored at the end of the path in the system and then obtaining by cutting adhesive sheets to be subsequently applied on the garments to transfer the design obtained, the movement of the adhesive film (11) and of the relative support tape (12) being caused by passing through a pair of rollers (14), for only the adhesive film deprived of its support tape, and through a further pair of superimposed rollers (15), for the movement of the support belt only towards the exit of the plant. 3. Impianto di cui a rivendicazióni precedenti caratterizzato dal fatto che le dime (33), quando disposte in posizione sottostante il piano orizzontale (21) delle stazioni di adesione, eseguono movimenti verticali verso l’alto per causare, venendo a contatto, la cattura degli strass da parte del film adesivo (11) che, successivamente, mediante una deviazione angolare di detto piano (21), esercitata da dispositivi (22) vincolati ad esso, viene staccato dal piano orizzontale della dima sottostante agevolando la cattura degli strass. 3. Plant as per previous claims characterized by the fact that the templates (33), when arranged in a position below the horizontal plane (21) of the adhesion stations, perform vertical upward movements to cause, upon coming into contact, the capture of the rhinestones by the adhesive film (11) which, subsequently, by means of an angular deviation of said plane (21), exercised by devices (22) constrained to it, is detached from the horizontal plane of the underlying template, facilitating the capture of the rhinestones. 4. Impianto di cui a rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ciascuna delle stazioni (4, 5, 6 e 7) di alimentazione degli strass contiene i seguenti componenti: uno shaker (25), posizionato in modo che il perimetro di base sia poggiato e in contatto sul piano di lavoro a monte o a valle della stazione; - due cinghie parallele (26) avvolte su apposite carrucole (27) azionate da un motore (28), per la trasmissione del movimento rettilineo dello shaker, parallelo all’asse longitudinale del piano di lavoro; un gruppo eccentrico (29) azionato da un motore (30), per la trasmissione del movimento alternato dello shaker trasversale all’asse longitudinale del piano di lavoro; ripiani fissi (31) di arrivo del percorso rettilineo longitudinale dello shaker (25) (uno a monte e uno a valle della stazione); ripiano (32) di supporto della dima, scorrevole trasversalmente; dima (33) provvista di fori (34) per rinserimento coniugato degli strass secondo il disegno prefissato; la successione dei fori (34) della dima (33) per gli strass formanti il disegno essendo effettuata con strass aventi le medesime caratteristiche fisiche ed idonei per effettuarne rinserimento nei fori; binari (35) e carrucole (36) per la movimentazione del ripiano scorrevole (32) di supporto della dima; dispositivi (37), quali pistoni, per l’inclinazione della stazione; dispositivo (38), connesso alla dima, per il suo spostamento verso l’alto quando à ̈ posizionata al disotto della corrispondente stazione di adesione degli strass. 4. Plant according to the preceding claims characterized in that each of the rhinestone feeding stations (4, 5, 6 and 7) contains the following components: a shaker (25), positioned so that the base perimeter is supported and in contact on the work surface upstream or downstream of the station; - two parallel belts (26) wound on special pulleys (27) driven by a motor (28), for the transmission of the rectilinear movement of the shaker, parallel to the longitudinal axis of the work surface; an eccentric unit (29) driven by a motor (30), for the transmission of the alternating movement of the transversal shaker to the longitudinal axis of the work surface; fixed shelves (31) for the arrival of the longitudinal rectilinear path of the shaker (25) (one upstream and one downstream of the station); shelf (32) supporting the template, sliding transversely; template (33) provided with holes (34) for the conjugate re-insertion of the rhinestones according to the predetermined design; the succession of holes (34) of the template (33) for the rhinestones forming the design being made with rhinestones having the same physical characteristics and suitable for inserting them back into the holes; rails (35) and pulleys (36) for moving the sliding shelf (32) supporting the template; devices (37), such as pistons, for tilting the station; device (38), connected to the template, to move it upwards when it is positioned below the corresponding rhinestone adhesion station. 5. impianto di cui a rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la collocazione degli strass avviene in maniera contemporanea su aree determinate dalla superficie di base scoperta dello shaker in modo da ricoprire in fasi successive i fori presenti sulla superficie della dima e dal fatto che la posizione di avviamento dello shaker (25) sulla relativa stazione (4, 5, 6, 7) per il trasferimento degli strass, à ̈ regolabile in base alle dimensioni della dima sottostante e tale che il bordo trasversale dello shaker sia prossimo al bordo opposto della dima medesima. 5. system as per the preceding claims characterized by the fact that the placement of the rhinestones takes place simultaneously on areas determined by the uncovered base surface of the shaker so as to cover in successive phases the holes present on the surface of the template and by the fact that the position starting of the shaker (25) on the relative station (4, 5, 6, 7) for transferring the rhinestones, it is adjustable according to the size of the underlying template and such that the transverse edge of the shaker is close to the opposite edge of the template same. 6. Impianto di cui a rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il piano di lavoro di ciascuna stazione (4, 5, 6, 7) di alimentazione degli strass, durante il funzionamento dell’impianto, può inclinarsi rispetto all’asse longitudinale dell’impianto di un angolo predeterminato in ciascuno dei due sensi di avanzamento o in alternativa restare in posizione orizzontale, mediante azionamento di dispositivi (37). 6. Plant according to the preceding claims characterized in that the work surface of each station (4, 5, 6, 7) for feeding the rhinestones, during the operation of the plant, can tilt with respect to the longitudinal axis of the • implantation of a predetermined angle in each of the two directions of advancement or alternatively remain in a horizontal position, by activating devices (37). 7. Impianto di cui a rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che per facilitare il trasferimento degli strass nei relativi fori (34) della dima (33), al disotto di ciascuna dima, à ̈ sistemalo un aspiratore (39) avente una bocca di aspirazione (40) di forma conica, per convogliare, mediante aspirazione oltre che per gravità, gli strass nei relativi fori coniugati della dima formando il disegno predefinito, e dal fatto che l’aspiratore entra in funzione automaticamente dal momento in cui gli strass cadono dagli shaker sulla dima sottostante. 7. Plant according to the preceding claims characterized in that to facilitate the transfer of the rhinestones into the relative holes (34) of the template (33), under each template, there is an aspirator (39) having a suction mouth ( 40) of conical shape, to convey, by suction as well as by gravity, the rhinestones in the relative conjugated holes of the template forming the predefined design, and by the fact that the aspirator starts working automatically from the moment in which the rhinestones fall from the shakers on the template below. 8. Impianto di cui a rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che lo shaker (25) à ̈ una vaschetta di forma parallelepipeda aperta superiormente e inferiormente, provvista lungo il perimetro di base, di una guarnizione in gomma, o altro similare materiale deformabile, il contatto tra detta struttura perimetrale deformabile e il piano di lavoro, essendo garantito mediante la pressione di apposite molle connesse perimetralmente, all’estemo dello shaker, la pressione di dette molle essendo fatta variare mediante un pressostato (45) posizionato al disopra dello shaker. 8. Plant as per the preceding claims characterized by the fact that the shaker (25) is a parallelepiped shaped tray open at the top and at the bottom, provided along the base perimeter, with a rubber seal, or other similar deformable material, the contact between said deformable perimeter structure and the work surface, being guaranteed by the pressure of special springs connected perimeter, outside the shaker, the pressure of said springs being made to vary by means of a pressure switch (45) positioned above the shaker. 9. Impianto secondo le rivendicazioni precedenti effettuante le seguenti fasi di lavorazione: fase A: alimentazione del film adesivo - stazione (1); fase B: trasferimento del film adesivo dalla stazione (1) alla stazione (2) per l’adesione degli strass; - fase C: caduta degli strass dal contenitore sulla dima - stazioni (4, 5, 6 e 7); fase D: trasferimento del piano scorrevole di supporto della dima, dalla stazione di alimentazione degli strass alla stazione per l’adesione degli strass al film adesivo - stazioni (4, 5, 6 e 7); fase E: adesione degli strass dalla dima della relativa stazione di alimentazione, al film adesivo - stazioni (2 e 3); fase F: distacco della dima della stazione di alimentazione, dal film adesivo, e rilascio dei soli strass - stazioni (2 e 3); fase G: rientro del piano scorrevole di supporto della dima nella relativa stazione di alimentazione degli strass - stazioni (4, 5, 6 e 7); - fase H: trasferimento del film adesivo dalla stazione di adesione (2) alla successiva stazione di adesione (3); fase I: trasferimento del film adesivo, munito degli strass rilasciati dalle dime delle stazioni di alimentazione (4, 5, 6 e 7), dalla stazione di adesione (3) alla stazione finale (8); caratterizzato dal fatto che effettua un’ulteriore fase L per l’eventuale posizionamento degli strass mancanti sul film adesivo eseguita dalla stazione finale (8) provvista di: almeno un braccio meccanico (41) per il posizionamento degli strass mancanti sul film adesivo, - almeno un dispositivo di rilevamento (42) guidato mediante idonei software, vaschette (43) per il contenimento degli strass, il film essendo poi tagliato in fogli adesivi singoli da un dispositivo di taglio (44) guidato mediante idoneo software. 9. Plant according to the preceding claims carrying out the following processing steps: phase A: feeding of the adhesive film - station (1); phase B: transfer of the adhesive film from station (1) to station (2) for the adhesion of the rhinestones; - phase C: falling of the rhinestones from the container onto the template - stations (4, 5, 6 and 7); phase D: transfer of the sliding surface to support the template, from the rhinestone feeding station to the station for adhering the rhinestones to the adhesive film - stations (4, 5, 6 and 7); phase E: adhesion of the rhinestones from the template of the relative feeding station to the adhesive film - stations (2 and 3); phase F: detachment of the template of the feeding station, from the adhesive film, and release of only the rhinestones - stations (2 and 3); phase G: return of the sliding surface supporting the template to the relative rhinestone feeding station - stations (4, 5, 6 and 7); - phase H: transfer of the adhesive film from the adhesion station (2) to the subsequent adhesion station (3); phase I: transfer of the adhesive film, equipped with the rhinestones released by the templates of the feeding stations (4, 5, 6 and 7), from the adhesion station (3) to the final station (8); characterized by the fact that it carries out a further phase L for the possible positioning of the missing rhinestones on the adhesive film performed by the final station (8) equipped with: at least one mechanical arm (41) for positioning the missing rhinestones on the adhesive film, - at least one detection device (42) guided by suitable software, trays (43) for containing the rhinestones, the film being then cut into single adhesive sheets by a cutting device (44) guided by suitable software. 10. Impianto di cui a rivendicazioni precedenti comprendente: - una o più stazioni per l’alimentazione di un film adesivo sovrapposto ad un nastro di supporto non adesivo; una o più stazioni per il trasferimento degli strass su dime provviste di fori coniugati ovvero atti a ricevere l’introduzione di strass o altri elementi decorativi; una o più stazioni per permettere il trasferimento degli strass mediante adesione dalle dime sul film adesivo; una stazione per il taglio del film adesivo provvisto degli strass secondo il prefissato disegno in fogli singoli caratterizzato da un’ulteriore stazione per l’eventuale rifornimento degli strass non catturati dal film adesivo.10. Plant according to the preceding claims comprising: - one or more stations for feeding an adhesive film superimposed on a non-adhesive backing tape; one or more stations for transferring the rhinestones onto templates provided with conjugated holes or suitable for receiving the introduction of rhinestones or other decorative elements; one or more stations to allow the transfer of the rhinestones by adhesion from the templates on the adhesive film; a station for cutting the adhesive film provided with the rhinestones according to the predetermined design in single sheets characterized by an additional station for the eventual replenishment of rhinestones not captured by the adhesive film.
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