KR100868482B1 - 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크성형시스템 및 안료케이크 성형방법 - Google Patents

화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크성형시스템 및 안료케이크 성형방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형시스템 및 안료케이크 성형방법에 관한 것이다. 이중, 안료케이크 성형시스템은, 공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 복수의 성형몰드; 각각의 성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 복수의 안료공급용기; 각각의 안료공급용기를 각각의 성형몰드 측으로 이송하는 복수의 용기이송부와; 각각의 상기 성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)와; 각각의 성형몰드에서 성형된 안료케이크를 상기 팔레트(P)로 공급하기 위하여 각각의 성형몰드를 왕복이송시키는 복수의 몰드이송부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형시스템 및 안료케이크 성형방법{a cosmetics cake mold and molding system and method for manufacturing cosmetics cake using the same}
본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형시스템 및 안료케이크 성형방법에 관한 것이다.
여성들을 아름다움을 추구하기 위한 목적으로 화장품을 사용하고 있으며, 소비자의 취향이나 피부색에 따라 다양한 색상으로 생산되어지고 있다. 이러한 화장품은 다양한 형태로 제조되고 있는데, 예를 들면 납작한 팔레트에 화장품 안료가 충진된 상태로 판매되는 화장품 팔레트가 있다. 이러한 화장품 팔레트는, 화장솔로 안료를 묻혀 화장을 하게 된다.
상기와 같이 화장품 팔레트의 제조하기 위하여, 예를 들면 안료를 납작한 팔레트에 충진한 후 그 안료를 냉각 응고시키고, 이후 팔레트 상부면으로 돌출된 안료를 커터로 커팅하여 평탄작업을 하고, 이후에 커팅된 면에 천을 놓고 프레스로 프레싱한다. 이렇게 함으로써, 안료 표면에 미세한 엠보싱이 형성됨과 동시에 안료가 적절히 압착된 화장품 팔레트가 완성되는 것이다.
그런데 상기와 같은 제조방식으로는 한번에 하나의 팔레트만을 제조할 수 있어 생산성이 떨어지고, 또한 단색으로 제조할 수 밖에 없다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 대량 생산을 가능하게 함과 동시에 생산되는 제품의 품질을 균일하게 할 수 있는 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 다양한 색조의 안료가 공존할 수 있도록 하여 다양한 색조 화장을 가능하게 할 수 있는 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 화장품 안료케이크 성형몰드는,
안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11); 상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12); 상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13); 및 상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰 드(14);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 성형테두리(13a)는 상기 성형홈(11a)에 정확히 대응되게 위치된 상태에서 상기 몰드플레이트(11) 상부면에 밀착된다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 화장품 안료케이크 성형시스템은,
공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 복수의 성형몰드; 각각의 상기 성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 복수의 안료공급용기; 각각의 상기 안료공급용기를 각각의 상기 성형몰드 측으로 이송하는 복수의 용기이송부; 각각의 상기 성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)와; 및 각각의 상기 성형몰드에서 성형된 안료케이크를 상기 팔레트(P)로 공급하기 위하여 각각의 상기 성형몰드를 왕복이송시키는 복수의 몰드이송부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 성형몰드는, 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와; 상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와; 상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와; 상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 안료공급용기는, 상기 성형몰드의 몰드플레이트(11) 상에 밀착되어 이송되는 용기(21)와, 상기 용기(21) 내부에서 수평축 방향으로 회전 가능하게 설치되는 회전봉(22)과, 상기 용기(21)에 설치되어 회전봉(22)을 회전시키는 감속모터(23)를 포함하며, 상기 용기(21)의 하부에는 성형홈(11a)으로 안료를 배출하기 위한 배출구(21a)가 형성된다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 화장품 안료케이크 성형방법은,
공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 제1,2성형몰드와, 상기 제1,2성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 제1,2안료공급용기와, 상기 제1,2성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 제1,2성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)를 포함하고; 상기 제1,2성형몰드 각각은, 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와, 상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와, 상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와, 상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함하는 성형시스템을 이용한 것으로서,
상기 제1안료공급용기(210)가 상기 제1성형몰드의 성형홈(11a)에 특정 색상의 제1안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제1안료공급단계(S1);
상기 제1성형몰드(110)가 작동되어 상기 성형홈(11a)에 공급된 제1안료를 케 이크 형상으로 성형한 후, 성형된 제1안료케이크(C1)를 상기 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2);
특정한 다른 색상의 제2안료가 수용된 제2안료공급용기(220)가 상기 제2성형몰드의 성형홈(11a)에 제2안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제2안료공급단계(S3); 및
상기 제2성형몰드(120)가 작동되어 상기 성형홈(11a)에 충진된 제2안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 안료케이크(C2)를 상기 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제2안료케이크 성형 및 이송단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제1,2안료케이크 성형 및 이송단계(S2)(S4)는, 상기 중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)를 이송시켜 상기 성형테두리(13a)가 성형홈(11a)의 가장자리면에 밀착되도록 하는 단계와; 상기 하부승강몰드(12)를 상승시켜 상기 하부성형로드(12a)가 안료를 압착하여 안료케이크(C1)를 성형하는 단계와; 상기 상부승강몰드(14)를 상승시키고 이후 상기 하부승강몰드(12)를 상승시켜, 성형된 상기 안료케이크를 상기 성형테두리(13a) 내부로 진입시키는 단계와; 상기 상부승강몰드(14)와 중간승강몰드(13)를 상기 컨베이어(400) 상의 팔레트(P)로 이송시키는 단계와; 상기 상부승강몰드(14)가 하강하여 상기 안료케이크(C)를 상기 팔레트(P)에 안치시키는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형시스템 및 안료케이크 성형방법에 따르면, 대량 생산을 가능하게 함과 동시에 생산되는 제품의 품질을 균일하게 할 수 있다. 더 나아가, 다양한 색조의 안료가 공존할 수 있도록 하여 다양한 색조 화장을 가능하게 할 수 있다라는 작용, 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드 및 그를 이용한 안료케이크 성형시스템 및 안료케이크 성형방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드는, 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와; 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서, 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와; 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와; 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함한다.
중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)는 각각 설치되는 유압실린더(미도시)에 의하여 승강된다.
하부승강몰드(12)는 몰드플레이트(11)의 하부에 위치되며, 하부성형로 드(12a)가 성형홈(11a)에 끼어진다. 하부성형로드(12a)는 하부승강몰드(12)가 승강됨에 따라 성형홈(11a) 내부에서 승강될 수 있다.
중간승강몰드(13)는 몰드플레이트(11)의 상부에 위치되며, 성형테두리(13a)가 성형홈(11a)에 정확히 대응되게 위치된다. 따라서, 성형테두리(13a)는 몰드플레이트(11)의 성형홈(11a) 가장자리면에 정확히 밀착될 수 있다.
상부승강몰드(14)는 중간승강몰드(13)의 상부에 위치되며, 상부성형로드(14a)가 성형테두리(13a) 끼어진다. 상부성형로드(14a)는 상부승강몰드(12)가 승강됨에 따라 성형테두리(13a) 내부에서 승강될 수 있다.
다음, 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형시스템을 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형시스템의 구성을 설명하기 위한 개략적 구성도이고. 도 3은 도 2에 있어서, 용기이송부에 의하여 이송되는 안료공급용기가 성형홈으로 안료를 공급하는 것을 설명하기 위한 도면이다. 여기서, 도 1에서와 동일한 참조 부호는 동일 기능을 하는 동일 부재이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형시스템은, 안료를 케이크 형상으로 성형하는 복수의 성형몰드와; 각각의 성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 복수의 안료공급용기와; 각각의 안료공급용기를 각각의 성형몰드 측으로 이송하는 복수의 용기이송부와; 각각의 성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)와; 각각의 성형몰드에서 성형된 안료케이크를 팔레트(P)로 공급하기 위하여 성형몰드를 왕복이송시키는 복수의 몰드이송부;를 포함한다.
본 실시예에서 성형몰드, 안료공급용기, 용기이송부, 몰드이송부는 각각 4 개인 것으로 설명하며, 각각의 성형몰드를 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)로 정의하고, 각각의 안료공급용기를 제1,2,3,4안료공급용기(210)(220)(230)(240)로 정의하며, 각각의 용기이송부를 제1,2,3,4용기이송부(310)(320)(330)(340)로 정의하고, 각각의 몰드이송부를 제1,2,3,4몰드이송부(510)(520)(530)(540)라 정의한 후 설명한다.
따라서, 본 실시예에서 본원의 안료케이크 성형시스템은, 공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)와; 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)로 공급하기 위한 안료가 수용된 제1,2,3,4안료공급용기(210)(220)(230)(240)와; 제1,2,3,4안료공급용기(210)(220)(230)(240)를 각각의 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140) 측으로 이송하는 제1,2,3,4용기이송부(310)(320)(330)(340)와; 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)와; 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)에서 성형된 안료케이크를 팔레트(P)로 공급하기 위하여 각각의 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140)를 왕복이송시키는 제1,2,3,4몰드이송부(510)(520)(530)(540);를 포함하는 것이다.
제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140) 각각은 실질적으로 동일한 구조이다. 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140) 각각에는, 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와; 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되 는 것으로서, 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와; 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와; 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함한다. 그리고, 하부승강몰드(12), 중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)는 각각 설치되는 유압실린더(미도시)에 의하여 승강된다.
제1,2,3,4안료공급용기(210)(220)(230)(240) 각각은 실질적으로 동일한 구조이다. 제1,2,3,4안료공급용기(210)(220)(230)(240)는, 각각의 제1,2,3,4성형몰드의 몰드플레이트(11) 상에 밀착되어 이송되는 용기(21)와, 용기(21) 내부에서 수평축 방향으로 회전 가능하게 설치되는 회전봉(22)과, 용기(21)에 설치되어 회전봉(22)을 회전시키는 감속모터(23)를 포함한다. 이때 용기(21)의 하부에는 안료가 배출되는 배출구(21a)가 형성되어 있으며, 용기(21)가 몰드플레이트(11)의 성형홈(11a)까지 이송되면 안료는 배출구(21a)를 통하여 성형홈으로 공급된다.
여기서, 용기(21) 내부에 수평 방향으로 회전되는 회전봉(22)은 안료가 배출구(21a)를 통하여 균일하게 배출될 수 있도록 한다.
제1,2,3,4용기이송부(310)(320)(330)(340) 각각은 실질적으로 동일한 구조이며, 제1,2,3,4안료공급용기를 제1,2,3,4성형몰드 측으로 왕복이송시킨다. 이러한 제1,2,3,4용기이송부(310)(320)(330)(340)는 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 예를 들면 유압이나 공기압에 작동되는 유압실린더 또는 에어실린더로 구현될 수 있다.
컨베이어(400)는, 각각의 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)140)의 전방에 설치되어, 안치되는 다수의 팔레트(P)를 연속적으로 이송시킨다.
제1,2,3,4몰드이송부(510)(520)(530)(540) 각각은 실질적으로 동일한 구조이며, 각각 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140), 더욱 상세하게는 제1,2,3,4성형몰드(110)(120)(130)(140) 각각의 중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)를 팔레트(P) 측으로 이송시킨다.
다음, 상기와 같은 화장품용 안료케이크 성형시스템을 이용한 안료케이크 성형방법을 설명한다.
도 4 내지 도 11은 성형몰드에 의하여 안료케이크가 성형되는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 12는 성형된 복수의 안료케이크가 팔레트에 안치된 것을 설명하기 위한 도면이다.
화장품용 안료케이크를 성형하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1안료공급용기(210)가 제1용기이송부(310)에 의하여 몰드플레이트(11) 상에서 이송되어, 제1성형몰드의 성형홈(11a)에 특정 색상의 제1안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제1안료공급단계(S1)를 수행한다. 이때 제1안료공급단계(S1)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 성형홈(11a)의 대략 중간에 하부성형로드(12a)가 끼어진 상태에서 수행되며, 제1안료(C1')가 성형홈(11a)에 충진되면 도 5와 같은 상태가 된다.
다음, 제1성형몰드(110)가 작동되어 성형홈(11a)에 충진된 제1안료(C1')를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 제1안료케이크(C1)를 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2)를 수행한다.
제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2)는 다음과 같은 일련의 단계에 의하여 진행된다. 즉, 제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2)를 수행하기 위하여, 먼저 도 6에 도시된 바와 같이, 제1몰드이송부(510)가 제1성형몰드(110)의 중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)를 이송시켜 성형테두리(13a)가 성형홈(11a)의 가장자리면에 밀착되도록 하는 단계(S2-1)를 수행한다.
이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 하부승강몰드(12)를 화살표 방향으로 상승시켜 하부성형로드(12a)가 제1안료(C1')를 압착하여 안료케이크(C1)를 성형하는 단계(S2-2)를 수행한다.
이후, 도 8에 도시된 바와 같이, 상부승강몰드(14)를 화살표 방향으로 상승시키고 이후 하부승강몰드(12)를 화살표 방향으로 상승시켜, 성형된 안료케이크(C1)를 성형테두리(13a) 내부로 진입시키는 단계(S2-3)를 수행한다.
이후, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1몰드이송부(510)가 상부승강몰드(14)와 중간승강몰드(13)를 컨베이어(400) 상의 팔레트(P)로 이송시키는 단계(S2-4)를 수행한다.
이후, 상부승강몰드(14)가 화살표 방향으로 하강하여 안료케이크(C1)를 팔레트(P)에 안치시키는 단계(S2-5)를 수행한다.
이후, 제1몰드이송부(510)가 상부승강몰드(14) 및 중간승강몰드(13)가 초기 위치로 귀환시키면, 도 11에 도시된 바와 같이 팔레트(P) 상에 성형된 제1안료케이크(C1)가 안치된다.
다음, 특정한 다른 색상의 제2안료가 수용된 제2안료공급용기(220)가 제2용 기이송부(320)에 의하여 몰드플레이트(11) 상에서 이송되어, 제2성형몰드(120)의 성형홈(11a)에 제2안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제2안료공급단계(S3)를 수행한다.
다음, 제2성형몰드(120)가 작동되어 성형홈(11a)에 충진된 제2안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 안료케이크(C2)를 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제2안료케이크 성형 및 이송단계(S4)를 수행한다. 이때 제2안료케이크(C2)는 제1안료케이크(C1)의 옆에 안치된다.
다음, 특정한 다른 색상의 제3안료가 수용된 제3안료공급용기(230)가 제3용기이송부(330)에 의하여 몰드플레이트(11) 상에서 이송되어, 제3성형몰드(130)의 성형홈(11a)에 제3안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제3안료공급단계(S5)를 수행한다.
다음, 제3성형몰드(130)가 작동되어 성형홈(11a)에 충진된 제3안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 안료케이크(C3)를 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제3안료케이크 성형 및 이송단계(S6)를 수행한다. 이때 제3안료케이크(C3)는 제2안료케이크(C2)의 옆에 안치된다.
다음, 특정한 다른 색상의 제4안료가 수용된 제4안료공급용기(240)가 제4용기이송부(340)에 의하여 몰드플레이트(11) 상에서 이송되어, 제4성형몰드(140)의 성형홈(11a)에 제4안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제3안료공급단계(S7)를 수행한다.
다음, 제4성형몰드(140)가 작동되어 성형홈(11a)에 충진된 제4안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 안료케이크(C4)를 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제4안료케이크 성형 및 이송단계(S8)를 수행한다. 이때 제4안료케이크(C4)는 제3안료케이크(C3)의 옆에 안치된다.
상기한 제2,3,4안료공급단계(S3)(S5)(S7)는 색상이 다른 안료들을 사용하는 것을 제외하곤 실질적으로 제1안료공급단계(S1)와 동일하다. 또한 제2,3,4안료케이크 성형 및 이송단계(S4)(S6)(S8)는 제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2)와 실질적으로 동일하다.
상기한 단계들을 수행함으로써, 팔레트(12)에 다양한 색상의 제1,2,3,4안료케이크(C1)(C2)(C3)(C4)가 안치된다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형몰드의 구성을 설명하기 위한 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 화장품용 안료케이크 성형시스템의 구성을 설명하기 위한 개략적 구성도,
도 3은 도 2에 있어서, 용기이송부에 의하여 이송되는 안료공급용기가 성형홈으로 안료를 공급하는 것을 설명하기 위한 도면,
도 4 내지 도 11은 성형몰드에 의하여 안료케이크가 성형되는 과정을 설명하기 위한 도면,
도 12는 성형된 복수의 안료케이크가 팔레트에 안치된 것을 설명하기 위한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
110, 120, 130, 140 ... 제1,2,3,4성형몰드
11 ... 몰드플레이트 11a ... 성형홈
12 ... 하부승강몰드 12a ... 하부성형로드
13 ... 중간승강몰드 13a ... 성형테두리
14 ... 상부승강몰드 14a ... 상부성형로드
210, 220, 230, 240 ... 제1,2,3,4안료공급용기
21 ... 용기 21a ... 배출구
22 ... 회전봉 23 ... 감속모터
310, 320, 330, 340 ... 제1,2,3,4용기이송부
400 ... 컨베이어
510, 520, 530, 540 ... 제1,2,3,4몰드이송부

Claims (7)

  1. 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11);
    상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12);
    상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13); 및
    상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형몰드.
  2. 제1항에 있어서.
    상기 성형테두리(13a)는 상기 성형홈(11a)에 정확히 대응되게 위치된 상태에서 상기 몰드플레이트(11) 상부면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형몰드.
  3. 공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 복수의 성형몰드;
    각각의 상기 성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 복수의 안료공급용기;
    각각의 상기 안료공급용기를 각각의 상기 성형몰드 측으로 이송하는 복수의 용기이송부와;
    각각의 상기 성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)와;
    각각의 상기 성형몰드에서 성형된 안료케이크를 상기 팔레트(P)로 공급하기 위하여 각각의 상기 성형몰드를 왕복이송시키는 복수의 몰드이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형시스템.
  4. 제3항에 있어서, 상기 성형몰드는,
    안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와; 상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와; 상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와; 상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서, 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형시스템.
  5. 제3항에 있어서, 상기 안료공급용기는,
    상기 성형몰드의 몰드플레이트(11) 상에 밀착되어 이송되는 용기(21)와, 상기 용기(21) 내부에서 수평축 방향으로 회전 가능하게 설치되는 회전봉(22)과, 상기 용기(21)에 설치되어 회전봉(22)을 회전시키는 감속모터(23)를 포함하며, 상기 용기(21)의 하부에는 성형홈(11a)으로 안료를 배출하기 위한 배출구(21a)가 형성된 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형시스템.
  6. 공급된 안료를 케이크 형상으로 성형하는 제1,2성형몰드와, 상기 제1,2성형몰드로 공급하기 위한 안료가 수용된 제1,2안료공급용기와, 상기 제1,2성형몰드의 전방에 설치되는 것으로서, 안치된 팔레트(P)를 각각의 제1,2성형몰드의 전방으로 이송시키는 컨베이어(400)를 포함하고; 상기 제1,2성형몰드 각각은, 안료가 충진되는 특정 형상의 성형홈(11a)이 형성된 몰드플레이트(11)와, 상기 몰드플레이트(11)의 하부에 설치되는 것으로서 상기 성형홈(11a)에 끼어진 하부성형로드(12a)를 승강시키는 하부승강몰드(12)와, 상기 몰드플레이트(11)의 상부에 설치되는 것으로서 상기 성형홈(11a)에 대응되는 형상의 돌출된 성형테두리(13a)가 형성된 중간승강몰드(13)와, 상기 중간승강몰드(13)의 상부에 설치되는 것으로서 상기 성형테두리(13a)에 끼어진 상부성형로드(14a)를 승강시키는 상부승강몰드(14);를 포함하는 성형시스템을 이용한 것으로서,
    상기 제1안료공급용기(210)가 상기 제1성형몰드의 성형홈(11a)에 특정 색상의 제1안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제1안료공급단계(S1);
    상기 제1성형몰드(110)가 작동되어 상기 성형홈(11a)에 공급된 제1안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 제1안료케이크(C1)를 상기 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제1안료케이크 성형 및 이송단계(S2);
    특정한 다른 색상의 제2안료가 수용된 제2안료공급용기(220)가 상기 제2성형몰드의 성형홈(11a)에 제2안료를 공급한 후 초기위치로 복귀하는 제2안료공급단 계(S3); 및
    상기 제2성형몰드(120)가 작동되어 상기 성형홈(11a)에 충진된 제2안료를 케이크 형상으로 성형한 후, 성형된 안료케이크(C2)를 상기 컨베이어(400)에 안치되어 있는 팔레트(P)로 이송하는 제2안료케이크 성형 및 이송단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1,2안료케이크 성형 및 이송단계(S2)(S4)는,
    상기 중간승강몰드(13) 및 상부승강몰드(14)를 이송시켜 상기 성형테두리(13a)가 성형홈(11a)의 가장자리면에 밀착되도록 하는 단계와;
    상기 하부승강몰드(12)를 상승시켜 상기 하부성형로드(12a)가 안료를 압착하여 안료케이크를 성형하는 단계와;
    상기 상부승강몰드(14)를 상승시키고 이후 상기 하부승강몰드(12)를 상승시켜, 성형된 상기 안료케이크를 상기 성형테두리(13a) 내부로 진입시키는 단계와;
    상기 상부승강몰드(14)와 중간승강몰드(13)를 상기 컨베이어(400) 상의 팔레트(P)로 이송시키는 단계와;
    상기 상부승강몰드(14)가 하강하여 상기 안료케이크(C)를 상기 팔레트(P)에 안치시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품용 안료케이크 성형방법.
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