KR100864115B1 - 목재 및 금속재의 도장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목재 및 금속재의 도장방법에 관한 것으로, 목재나 금속재와 같은 자재에 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어진 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 롤러와 붓 및 실크인쇄장치를 이용하여 자재표면 전체에 도색한 후, 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 표면의 상측으로 다양한 색상과 모양의 이미지를 실크인쇄장치를 이용하여 상기 자외선도료와 펄 잉크가 10 : 1의 비율로 배합된 도료를 인쇄한 후, 자재표면에 인쇄된 도료를 연마기를 이용하여 연마하는 1차인쇄단계와, 상기 1차인쇄단계 이후, 자재표면 전체에 자외선도료를 롤러 및 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄하는 2차인쇄단계와, 상기 2차인쇄단계 이후, 자외선도료가 인쇄된 표면 전체에 투명한 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 커튼코튼방식으로 분사하고 자외선램프에 노출시켜 경화시키는 3차인쇄단계로 이루어진 목재 및 금속재의 도장방법을 제공한다.

본 발명은 목재 및 금속재의 표면을 도장하는 단계를 3단계의 공정으로 제작함으로써, 상기 목재 및 금속재의 표면을 도장하기 위한 제작공정을 줄여 그에 따른 제작시간 및 제작비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.

자외선도료, 펄 잉크, 표면도장방법, 포마이카도료

Description

목재 및 금속재의 도장방법{Painting method of wood with metal}

본 발명은 목재 및 금속재의 도장방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 목재나 금속재의 표면에 자외선도료나 포마이카도료를 3단계의 공정으로 인쇄함으로써, 상기 목재와 금속재의 표면을 도장하는 작업공정을 최소화하여 제작공정을 줄이면서 제작시간을 줄여 제작비용을 줄이기 위한 것이다.

일반적으로 목재나 금속재를 도장하는 방법으로는 목재나 금속재의 표면에 자외선도료를 인쇄하고, 개질장치 등을 이용하여 도료표면을 연마한 후 상기 자외선도료의 상측으로 중도층, 모양층, 코팅층 등으로 자재표면을 다수겹으로 형성하여 제작하거나, 요소수지와 같은 접착제 등을 다수겹으로 도장하였다.

그러나, 상기와 같이 자외선도료를 다수겹으로 인쇄하게 되면, 상기 자외선도료를 다수겹으로 인쇄하기 위한 제작공정이 증가하여 그에 따른 제작비용이 증가함으로써 사용자의 구입비용이 증가하였으며, 요소수지 등과 같은 접착제를 이용하여 자재표면을 인쇄하게 되면 장시간이 지난 후, 접착제의 접착력이 저하되면서 자재표면에서 자외선도료 등이 박리되는 문제점이 있었다.

본 발명은 목재 및 금속재의 표면을 도장하는 단계를 3단계의 공정으로 제작함으로써, 상기 목재 및 금속재의 표면을 도장하기 위한 제작공정을 줄여 그에 따른 제작시간 및 제작비용을 줄일 수 있는 목재 및 금속재의 도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

목재 및 금속재의 표면에 인쇄되는 도료를 우레탄아크릴레이트, 메타크릴레이트, 개시제, 실리콘계통의 첨가제를 배합된 자외선도료를 인쇄함으로써, 목재 및 금속재 표면에 인쇄되는 도료의 접착성을 우수하게 하여 목재 및 금속재에서 자외선도료가 장시간이 지나도 박리되지 않도록 하는 목재 및 금속재의 도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 목재나 금속재와 같은 자재에 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어진 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 롤러와 붓 및 실크인쇄장치를 이용하여 자재표면 전체에 도색한 후, 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 표면의 상측으로 다양한 색상과 모양의 이미지를 실크인쇄장치를 이용하여 상기 자외선도료와 펄 잉크가 10 : 1의 비율로 배합된 도료를 인쇄한 후, 자재표면에 인쇄된 도료를 연마기를 이용하여 연마하는 1차인쇄단계와, 상기 1차인쇄단계 이후, 자재표면 전체에 자외선도료를 롤러 및 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄하는 2차인쇄단계와, 상기 2차인쇄단계 이후, 자외선도료가 인쇄된 표면 전체에 투명한 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 커튼코튼방식으로 분사하고 자외선램프에 노출시켜 경화시키는 3차인쇄단계를 제공한다.

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본 발명은 목재 및 금속재의 표면을 도장하는 단계를 3단계의 공정으로 제작함으로써, 상기 목재 및 금속재의 표면을 도장하기 위한 제작공정을 줄여 그에 따른 제작시간 및 제작비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.

그리고, 목재 및 금속재의 표면에 인쇄되는 도료를 우레탄아크릴레이트, 메타크릴레이트, 개시제, 실리콘계통의 첨가제를 배합된 자외선도료를 인쇄함으로써, 목재 및 금속재 표면에 인쇄되는 도료의 접착성을 우수하게 하여 목재 및 금속재에서 자외선도료가 장시간이 지나도 박리되지 않도록 하는 장점이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목재 및 금속재의 도장방법은 목재나 금속재와 같은 자재에 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어진 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 롤러와 붓 및 실크인쇄장치를 이용하여 자재표면 전체에 도색한 후, 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 표면의 상측으로 다양한 색상과 모양의 이미지를 실크인쇄장치를 이용하여 상기 자외선도료와 펄 잉크가 10 : 1의 비율로 배합된 도료를 인쇄한 후, 자재표면에 인쇄된 도료를 연마기를 이용하여 연마하는 1차인쇄단계(S10)와, 상기 1차인쇄단계(S10) 이후, 자재표면 전체에 자외선도료를 롤러 및 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄하는 2차인쇄단계(S20)와, 상기 2차인쇄단계(S20) 이후, 자외선도료가 인쇄된 표면 전체에 투명한 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 커튼코튼방식으로 분사하고 자외선램프에 노출시켜 경화시키는 3차인쇄단계(S30)로 이루어진다.

이하에서는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 대해 설명하도록 한다.

우선, 목재나 금속재 등의 자재표면을 도장하고자 하는 자재의 상측으로 자외선도료나 포마이카도료를 롤러(도면에 도시되지 않음), 붓(도면에 도시되지 않음), 실크인쇄장치(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 자재표면 전체를 인쇄한다.(S10)

여기서, 상기 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 도료의 상측으로 연마기(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 도료표면을 연마함으로써, 상기 도료의 상측으로 인쇄되는 도료와의 접착성을 우수하게 한다.

덧붙여, 상기 자재표면에 포마이카도료를 인쇄할 경우에는, 상기 포마이카도료의 경화속도를 증가시키는 경화제(일반적인 페인트에 첨가되는 신나와 같은 경화제를 말함)를 첨가하여 자재표면을 인쇄하도록 한다.

또한, 상기 자외선도료는 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어져 있어, 자외선도료의 경화시간을 줄이고 장시간이 지나더라도 자재표면이 색상이 변하지 않도록 하며, 각각의 도료의 접착성을 우수하게 한다.

여기서, 상기 우레탄아크릴레이트는 자재표면에 인쇄되는 도막의 내후성(썩 지 않는 성질)과 접착성 등이 뛰어나며, 메타크릴레이트는 우레탄아크릴레이트의 점도를 줄여줌으로써, 도막의 접착성을 더욱 우수하게 하고 자재표면에 인쇄되는 도막의 부착성, 유연성을 좋게 한다.

덧붙여, 상기 개시제는 일반적으로 자외선도료에 사용되는 개시제로써, 자외선도료를 경화시키기 위한 도료이며, 실리콘계통의 첨가제는 자재표면에 인쇄되는 도막표면에 발생되는 기포 등을 제거하여, 도막 표면성을 좋게 하는 작용을 한다.

그리고, 사용자의 취향에 알맞게 자재표면에 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 도료의 상측으로 다양한 색상과 모양의 이미지를 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄한다.(S11)

그런 후, 연마기를 이용하여 다양한 색상과 모양의 이미지의 표면을 연마하여, 상기 도료의 상측으로 인쇄되는 도료와의 접착성을 우수하게 한다.

여기서, 상기 다양한 색상과 모양의 이미지가 인쇄되는 도료는 자외선도료에 펄 잉크(진주 빛의 팔 안료를 섞어 만든 것으로 진주빛 색깔의 광택을 지닌 맑은 느낌의 인쇄물을 얻을 수 있게 된다.)가 10 : 1의 비율로 배합된 도료이다.

또한, 상기 다양한 색상과 모양이 인쇄된 이미지의 상측으로 자외선도료를 롤러나 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄한다.(S20)

상기와 같이 자재표면에 이미지가 인쇄되게 되면, 자재표면에서 이미지의 두께만큼 돌출된 공간으로 자외선도료를 메우면서 자재표면에 인쇄된 도막의 평활도를 일정하게 한다.

그리고, 상기 다양한 색상과 모양이 인쇄된 이미지의 상측으로 커튼코튼방식 으로 투명한 자외선도료나 포마이카도료를 인쇄하여 경화시킨다.(S30)

여기서, 상기 다양한 색상과 모양이 인쇄된 이미지의 상측으로 투명한 포마이카도료를 인쇄할 경우에는, 상기 포마이카도료에 경화제를 첨가하여 포마이카도료가 빠른 시간 내에 경화되도록 하고, 다양한 색상과 모양이 인쇄된 이미지의 상측으로 투명한 자외선도료를 인쇄할 경우에는 자외선램프에 노출시켜 경화시키도록 한다.

상기와 같이 자재표면에 형성되는 도막을 3단계의 공정으로만 제작하여도 자재표면에 인쇄되는 자외선도료의 접착성 및 유연성과 물성 등이 우수하게 되어 자재표면에 다수겹으로 도료를 인쇄할 필요가 없게 되어 자재표면을 인쇄하기 위한 작업공정을 줄일 수 있게 되며, 자재표면에 인쇄된 자외선도료가 장시간이 지나게 되더라도 자재표면에서 박리되지 않으면서 색상이 변하지 않게 된다.

상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.

도 1은 본 발명의 목재 및 금속재의 도장방법을 도시한 간략도.

Claims (5)

1. 목재나 금속재와 같은 자재에 도료를 도장하는 목재 및 금속재의 도장방법에 있어서,

   목재나 금속재와 같은 자재에 우레탄아크릴레이트 35 ~ 50중량%, 메타크릴레이트 35 ~ 45중량%, 개시제 10 ~ 15중량%, 실리콘계통의 첨가제 5중량%로 이루어진 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 롤러와 붓 및 실크인쇄장치를 이용하여 자재표면 전체에 도색한 후, 자외선도료나 포마이카도료가 인쇄된 표면의 상측으로 다양한 색상과 모양의 이미지를 실크인쇄장치를 이용하여 상기 자외선도료와 펄 잉크가 10 : 1의 비율로 배합된 도료를 인쇄한 후, 자재표면에 인쇄된 도료를 연마기를 이용하여 연마하는 1차인쇄단계(S10);

   상기 1차인쇄단계 이후, 자재표면 전체에 자외선도료를 롤러 및 실크인쇄장치를 이용하여 인쇄하는 2차인쇄단계(S20);

   상기 2차인쇄단계 이후, 자외선도료가 인쇄된 표면 전체에 투명한 자외선도료나 경화제가 첨가된 포마이카도료를 커튼코튼방식으로 분사하고 자외선램프에 노출시켜 경화시키는 3차인쇄단계(S30)로 이루어진 것에 특징이 있는 목재 및 금속재의 도장방법.
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