KR100864051B1 - 범용 밀링머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 범용 밀링머신에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 공작물이 안착되는 테이블의 원활한 승강이 가능하도록 함과 더불어 상기 테이블이 자중에 의해 원치않게 하강되는 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한 새로운 형태의 승강장치를 갖는 범용밀링머신에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 몸체를 이루는 베이스의 후방측에 상하 방향을 따라 형성되는 컬럼과, 상기 컬럼의 전면에 승강 가능하게 설치되는 니이부(knee part)와, 상기 니이부를 선택적으로 승강시키는 승강장치를 포함하여 구성되고, 상기 승강장치는 상기 니이부의 내측에 상하 방향을 따라 설치되는 스크류축 및 상기 스크류축에 결합되면서 하단이 상기 베이스에 고정되는 스탠드를 포함하여 구성된 볼 스크류; 그 회전에 의해 상기 스크류축을 강제 회전시키도록 연결되면서 상기 니이부의 전방으로 돌출되는 회전축; 상기 회전축을 선택적으로 회동시는 승강 레버; 그리고, 상기 회전축에 결합되면서 상기 니이부가 그 자중에 의해 하강됨을 방지하는 클러치부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신이 제공된다.

범용 밀링머신, 볼 스크류, 클러치부, 일방향 구름 베어링

Description

범용 밀링머신{milling machine}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신에 대한 구조를 설명하기 위한 개략적인 정면도

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신에 대한 구조를 설명하기 위한 개략적인 측면도

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 요부 단면도

도 4는 도 3의 “A”부 확대도

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치 중 클러치부에 대한 구조를 설명하기 위한 분해 사시도

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치 중 클러치부의 결합 상태를 설명하기 위한 사시도

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치에 의해 니이부가 하강한 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 요부 단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100. 베이스 200. 컬럼

210. 승강 가이드 220. 스핀들

300. 니이부 310. 새들

320. 테이블 330. 전후 이송 핸들

340. 좌우 이송 핸들 400. 볼 스크류

410. 스크류축 420. 스탠드

421. 설치부 422. 하우징부

500. 회전축 510. 기어부

600. 승강 레버 700. 클러치부

710. 클러치 뭉치 711. 제1요입홈

720. 제1밀착 플레이트 721. 제1걸림돌부

730. 제2밀착 플레이트 731. 제2걸림돌부

740. 베어링 뭉치 741. 제2요입홈

742. 일방향 구름 베어링 750. 간격 조절부

본 발명은 범용 밀링머신에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 공작물이 안착되는 테이블의 원활한 승강이 가능하도록 함과 더불어 상기 테이블이 자중에 의해 원치않게 하강되는 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한 새로운 형태의 승강장치를 갖는 범용밀링머신에 관한 것이다.

일반적으로 범용 밀링머신은 니이부(knee)의 승강과, 테이블의 전후 및 좌우 이동을 통해 상기 테이블의 상면에 고정된 공작물을 가공하는 기기이다.

이때, 상기 범용 밀링머신의 테이블은 상기 니이부의 상면에 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 니이부는 컬럼(column)의 전방에 승강 가능하게 설치되며, 상기 컬럼은 지면에 설치되는 베이스의 후방측에 수직하게 설치된다.

또한, 상기 니이부의 내부에는 리드 스크류가 회동 가능하게 설치되고, 상기 리드 스큐류는 그의 필요에 따라 전동 모터에 의해 자동으로 회동하거나 혹은, 니이부의 전방으로 노출된 회동 손잡이의 수동 조작에 의해 회동되면서 상기 니이부를 승강시키게 된다.

그러나, 전술한 종래의 범용 밀링머신 중 상기 니이부를 승강시키기 위해 구동되는 리드 스크류는 상기 니이부의 자중에 의한 하강을 방지하기 위하여 스크류축과 스탠드 간이 면접촉 되도록 결합된 구조이기 때문에 그 면접촉에 따른 마찰 저항으로 인해 상기 리드 스크류를 회전시키는 동작이 원활히 이루어지지 못하였던 문제점이 있다.

특히, 상기한 리드 스크류는 스크류축과 스탠드간이 맞물리는 나사 부위에 발생되는 백래시로 인해 니이부의 정확한 높이 조절이 어려웠고, 이로 인해 공작물의 가공 정밀도가 낮을 수밖에 없었던 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 종래의 범용 밀링머신이 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 본 발명의 목적은 니이부의 원활한 승강은 가능하되, 상기 니이부의 자중에 의해 니이부가 원치않게 하강됨은 방지할 수 있도록 한 구조를 적용한 새로운 형태의 범용 밀링머신을 제공하고자 한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 범용 밀링머신은 몸체를 이루는 베이스의 후방측에 상하 방향을 따라 형성되는 컬럼과, 상기 컬럼의 전면에 승강 가능하게 설치되는 니이부(knee part)와, 상기 니이부를 선택적으로 승강시키는 승강장치를 포함하여 구성되고, 상기 승강장치는 상기 니이부의 내측에 상하 방향을 따라 설치되면서 상단은 상기 니이부의 내측 상부에 회동 가능하게 설치된 스크류축 및 상기 스크류축에 결합되면서 그 하단은 상기 베이스에 고정 설치되는 스탠드를 포함하여 구성된 볼 스크류; 일단은 그 회전에 의해 상기 스크류축을 강제 회전시키도록 연결되고, 타단은 상기 니이부의 전방으로 돌출되는 회전축; 상기 회전축을 선택적으로 회동시는 승강 레버; 그리고, 상기 회전축에 결합되며, 상기 회전축이 상기 니이부를 상향 이동시키는 방향으로는 회전 가능함과 동시에 그 반대 방향으로는 상기 니이부의 자중에 비해 큰 힘이 제공되지 않는 한 그 회전됨을 방지하는 클러치부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

여기서, 상기 클러치부는 내부가 빈 원통 형상으로 형성되면서 상기 니이부에 고정 설치되는 클러치 뭉치와, 상기 클러치 뭉치 내에 적층된 상태로 설치되는 다수의 링형 밀착 플레이트와, 상기 각 밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 내주면에는 상기 회전축이 관통되면서 일방향으로만 구름이 가능한 일방향 구름 베어링이 설치된 베어링 뭉치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 밀착 플레이트는 링 형상으로 형성되면서 상기 클러치 뭉치의 내부에 그 축 방향을 따라 각각 이격 설치되는 다수의 제1밀착 플레이트와, 링 형상으로 형성되면서 그 외곽측 일부는 상기 각 제1밀착 플레이트 간의 대향면 사이에 위치되고, 내주면에는 걸림돌부가 돌출 형성된 다수의 제2밀착 플레이트로 구성되며, 상기 베어링 뭉치는 상기 제2밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 외주면에는 상기 걸림돌부가 요입되는 걸림홈이 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 제1밀착 플레이트는 상기 클러치 뭉치의 내주면에 그 회동이 이루어지지 않도록 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 클러치부에는 각 제1밀착 플레이트 간의 간격을 조절하는 간격 조절부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 제1밀착 플레이트 및 각 제2밀착 플레이트 사이에는 점성을 갖는 오일이 도포됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 클러치부는 상기 니이부의 전면 내측 부위에 설치되어 상기 니이부의 전면으로 착탈 가능하도록 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 전술한 본 발명의 범용 밀링머신에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 및 도 2와 같이 본 발명의 실시예에 따른 범용 밀링머신은 크게 베이스(100)와, 컬럼(200)과, 니이부(300) 및 승강장치를 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 베이스(base)(100)는 범용 밀링머신의 몸체로써, 지면 등에 설치되는 부위이다.

그리고, 상기 컬럼(column)(200)은 상기 베이스(100)의 후방측에 상하 방향을 따라 세워진 상태로 형성되는 일련의 구성이다.

이때, 상기 컬럼(200)의 전면에는 후술되는 니이부(300)의 승강을 위한 승강 가이드(210)가 형성되고, 상기 컬럼(200)의 상단에는 공구가 장착되는 스핀들(220)이 구비된다.

그리고, 상기 니이부(knee)(300)는 상기 컬럼(200)의 전면에 승강 가능하게 설치되는 일련의 구성이다.

이때, 상기 니이부(300)의 상면에는 새들(310)이 전후 이동 가능하게 설치됨과 더불어 상기 새들(310)의 상면에는 공작물이 고정 설치되는 테이블(320)이 좌우 이동 가능하게 설치된다.

또한, 상기 니이부(300)의 전면에는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 상기 새들(310)을 전후 이동시키는 전후 이송 핸들(330)과, 상기 테이블(320)을 좌우 이동시키는 좌우 이송 핸들(340)이 각각 설치된다.

그리고, 상기 승강장치는 상기 니이부(300)를 선택적으로 승강시키는 일련의 구성이며, 본 발명의 실시예에서는 상기한 승강장치가 상기 니이부(300)를 원활히 승강시킬 수 있도록 함과 동시에 상기 니이부(300)의 자중에 의해 스스로 하강됨을 방지할 수 있도록 구성됨을 제시한다.

이를 위해, 본 발명의 실시예에서는 상기한 승강장치가 볼 스크류(400)와, 회전축(500)과, 승강 레버(600)와, 클러치부(700)를 포함하여 구성됨을 제시하며, 이를 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

우선, 상기 볼 스크류(400)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.

상기 볼 스크류(400)는 스크류축(410) 및 스탠드(420)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 스크류축(410)은 상기 니이부(300)의 내측에 상하 방향을 따라 설치되면서 상단은 상기 니이부(300)의 내측 상부에 회동 가능하게 설치된 축이며, 그 둘레면을 따라서는 나선홈(상세 도시는 생략됨)이 형성된다.

그리고, 상기 스탠드(420)는 상기 스크류축(410)에 결합되어 상기 스크류축(410)의 회전이 이루어질 경우 상기 스크류축(410)이 결합된 니이부(300)를 상승 혹은, 하강 이동시키는 구성이다.

이때, 상기 스탠드(420)는 상기 베이스(100)에 고정 설치되는 설치부(421)와, 상기 스크류축(410)에 결합되는 하우징부(422)로 구성되고, 상기 하우징부(422)는 상기 스크류축(410)에 나사 결합되는 너트 형상으로 형성됨과 더불어 상기 스크류축(410)의 나선홈을 따라 구름 운동하는 다수의 볼(ball)(도시는 생략됨)을 포함하여 구성된다.

즉, 상기한 볼 스크류(400)는 니이부(300) 승강을 위해 사용되던 기존의 리드 스크류에 비해 그 동작성이 더욱 우수한 장점을 가지는 것으로써, 이로 인해 니이부(300)의 승강을 위한 조작이 기존에 비해 더욱 원활히 이루어질 수 있게 된다.

다음으로, 상기 회전축(500)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.

상기 회전축(500)은 작업자의 조작에 의해 상기한 볼 스크류(400)의 스크류축(410)을 강제 회전시키는 일련의 구성으로써, 그 일단이 상기 스크류축(410)에 결합됨과 더불어 타단은 상기 니이부(300)의 전방으로 돌출되도록 구성된다.

이때, 상기 회전축(500)과 스크류축(410) 간은 서로 수직한 방향으로 결합되며, 서로 간에는 상기 회전축(410)의 회전력을 상기 스크류축(500)에 전달하는 기어부(510)가 각각 형성(혹은, 결합)된다. 상기 기어부(510)는 다양하게 이루어질 수 있지만 본 발명의 실시예에서는 베벨 기어의 일종인 하이포이드 기어(hypoid gear)로 형성됨을 제시한다. 물론, 상기 기어부(510)는 여타 종류의 베벨 기어(bevel gear)나 헬리컬 기어(helical gear) 등으로 형성될 수도 있다.

또한, 상기 회전축(500)의 일부에는 양방향 구동이 가능한 전동모터(800)가 연결되어, 작업자에 의한 수동 조작이 아닌 자동 제어에 의해서도 그 회전이 가능하도록 구성된다. 이때 상기한 전동모터(800)는 비교적 고가의 서브모터를 사용하지 않고 저가의 모터를 사용하여도 되는데, 이는 후술되는 클러치부(700)에 의해 원치않는 니이부(300)의 하강이 미연에 방지될 수 있기 때문이다.

다음으로, 상기 승강 레버(600)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.

상기 승강 레버(600)는 상기 회전축(500)을 수동 조작에 의해 선택적으로 회전시키는 일련의 구성으로써, 상기 니이부(300)의 전방으로 노출된 상기 회전축(500)에 선택적으로 연결되면서 그 회전력의 전달이 이루어질 수 있도록 구성된다.

다음으로, 상기 클러치부(700)에 대하여 첨부된 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.

상기 클러치부(700)는 상기 회전축(500)의 회전을 선택적으로 제한하는 일련의 구성이다. 즉, 상기 클러치부(700)는 상기 니이부(300)가 하강하도록 회전 축(500)이 회전하는 방향으로는 상기 회전축(500)의 원치않는 회전됨을 방지하도록 구성되며, 상기 니이부(300)가 상승하도록 회전축(500)이 회전하는 방향으로는 상기 회전축(500)의 회전이 원활히 이루어질 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 클러치부(700)는 상기 회전축(500)의 둘레면 중 어느 곳에 결합하더라도 상관없으나, 그 원활한 결합 혹은, 탈거를 위해서는 상기 니이부(300)의 전면 내측 부위에 설치된 상태로 상기 니이부(300)의 전면으로 착탈 가능하게 구성됨이 가장 바람직하다.

상기한 클러치부(700)는 클러치 뭉치(710)와, 다수의 링형 밀착 플레이트(720,730) 및 베어링 뭉치(740)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 클러치 뭉치(710)는 상기 클러치부(700)의 외관을 이루면서 상기 니이부에 고정 설치되는 부위이며, 첨부된 도 5 및 도 6과 같이 내부가 빈 원통 형상으로 형성된다.

또한, 상기 링형 밀착 플레이트(720,730)는 첨부된 도 5와 같이 상기 클러치 뭉치(710) 내에 적층된 상태로 설치되면서 서로 간의 마찰력에 의해 니이부(300)의 자중에 따른 하강력을 저항할 수 있도록 구성된 것이다.

상기한 각 링형 밀착 플레이트(720,730)는 링 형상으로 형성되면서 상기 클러치 뭉치(710)의 내부에 축 방향을 따라 각각 이격 설치되는 다수의 제1밀착 플레이트(720)와, 링 형상으로 형성되면서 그 외곽측 일부는 상기 각 제1밀착 플레이트(720) 간의 대향면 사이에 위치되는 다수의 제2밀착 플레이트(730)로 구성된다.

특히, 상기 각 제1밀착 플레이트(720) 및 각 제2밀착 플레이트(730) 사이에 는 점성을 갖는 오일이 도포됨으로써 상기 오일의 점성에 의한 저항력도 추가로 제공할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 각 제1밀착 플레이트(720)는 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 그 회동이 이루어지지 않도록 구성되고, 상기 각 제2밀착 플레이트(730)는 후술되는 베어링 뭉치(740)와 함께 회동되도록 구성된다.

즉, 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 그 축방향을 따라 다수의 제1요입홈(711)이 형성됨과 동시에 상기 각 제1밀착 플레이트(720)의 외주면에는 상기 각 제1요입홈(711) 내에 요입되는 다수의 제1걸림돌부(721)가 형성되고, 상기 베어링 뭉치(740)의 외주면에 그 축방향을 따라 다수의 제2요입홈(741)이 형성됨과 동시에 상기 각 제2밀착 플레이트(730)의 내주면에는 상기 각 제2요입홈(741) 내에 요입되는 다수의 제2걸림돌부(731)가 형성되는 것이다.

이때, 상기 각 제1밀착 플레이트(720)의 면상에는 오일의 원활한 도포를 위한 오일홈(722)이 요입 형성된다.

또한, 상기 베어링 뭉치(741)는 상기 각 제2밀착 플레이트(730)의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 내주면에는 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 일방향 구름 베어링(742)이 설치된 일련의 구성이다.

이때, 상기 일방향 구름 베어링(742)은 어느 한 측 방향으로만 그 볼(ball)(742a)들이 구를 수 있도록 구성된 베어링으로써, 본 발명의 실시예에서는 상기한 일방향 구름 베어링(742)이 상기 니이부(300)가 상향 이동되도록 회전축(500)이 회전되는 방향으로만 구를 수 있도록 구성된 것임을 제시한다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기한 클러치부(700)에 간격 조절부(750)가 더 포함되어 구성됨을 제시한다.

상기 간격 조절부(750)는 상기 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 간격을 조절하는 구성으로써, 상기한 간격의 조절을 통해 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 밀착력을 조절하고 이에 의해 상기 니이부(300)의 원치 않는 하강은 방지할 수 있도록 함과 동시에 필요에 따른 니이부(300)의 하강을 위한 조작은 원활히 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

상기와 같은 간격 조절부(750)는 상기 각 밀착 플레이트(720,730)가 상기 클러치 뭉치(710) 내부로부터 탈거됨을 방지하는 역할을 동시에 할 수 있도록 상기 각 밀착 플레이트(720,730)의 가장 외측편에 설치되면서 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 나사 결합되도록 구성되며, 그 내측에는 상기 베어링 뭉치(740)가 관통될 수 있도록 링 형상으로 형성된다.

특히, 상기 간격 조절부(750)에 의해 조절되는 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 간격은 상기 니이부(300)가 그 자중(새들 및 가공 대상물이 얹힌 상태의 테이블 전체의 무게 포함)에 의해 원치않는 하향 이동이 방지될 수 있을 정도의 밀착력을 갖도록 조절됨이 가장 바람직하다. 즉, 상기 니이부(300)의 자중과 상기 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 밀착력이 대략 동일하도록 설정함이 가장 바람직한 것이다.

미설명 부호 712은 각 밀착 플레이트(720,730)에 탄력을 제공하기 위한 탄력부재이고, 713은 클러치부(700)를 외부 환경으로부터 폐쇄하기 위한 커버이다.

하기에서는, 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치에 대한 동작 과정을 설명하도록 한다.

먼저, 첨부된 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 승강장치의 최초 상태를 도시하고 있다.

이러한 최초의 상태는 상기 니이부(300)에 어떠한 상승력 혹은, 하강력이 제공되지 않은 상태이다.

물론, 상기한 상태에서는 니이부(300)의 자중과, 새들(310)의 자중 및 테이블(320)의 상면에 얹힌 공작물의 무게(최대 적재량 기준) 등에 의해 승강장치를 구성하는 볼 스크류(400)의 스크류축(410)이 상기 니이부(300)가 하강되는 방향으로 회전하려는 힘을 제공받게 되고, 상기 스크류축(410)에 연결된 회전축(500) 역시 상기 스크류축(410)이 회전하려는 힘을 전달받게 된다.

그러나, 이때에는 상기 회전축(500)에 결합된 클러치부(700)의 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 마찰력 및 그 사이에 도포된 오일의 점성력에 의한 저항력이 제공된다. 즉, 니이부(300)가 하강하려는 방향으로 회전축이 회전되려는 회전력은 상기 저항력에 의해 상쇄되는 것이다.

따라서, 상기 회전축(500)은 작업자나 여타의 동력원(예컨대, 전동모터의 구동 등)에 의해 상기 클러치부(700)의 저항력에 비해 더욱 큰 힘이 제공되기 전에는 그 회전이 이루어지지 않는다.

그리고, 전술한 상태에서 공작물의 가공 등과 같이 그 필요에 따라 니이부(300)를 하향 이동시키고자 작업자가 승강 레버(600)를 조작하여 상기 회전 축(500)을 강제 회전시키면(혹은, 전동모터의 구동에 의해 상기 회전축의 강제 회전이 이루어지면) 상기 회전축(500)은 상기 강제 회전 방향을 향해 회전된다.

이때, 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 클러치부(700)의 일방향 구름 베어링(742)은 일 방향(니이부가 상승하도록 회전축이 회전되는 방향)으로만 그 구름이 가능하기 때문에 상기 니이부(300)의 하강 방향으로 회전축(500)이 회전될 때에는 상기 회전축(500)의 회전과 함께 베어링 뭉치(740) 전체가 회전되고, 이로 인해 상기 베어링 뭉치(740)의 제2요입홈(741)에 제2걸림돌부(732)가 결합된 다수의 제2밀착 플레이트(730) 역시 회전된다.

따라서, 상기 회전축(500)은 상기 각 제2밀착 플레이트(730)와 클러치 뭉치(710) 내에 적층된 다수의 제1밀착 플레이트(720) 간의 마찰력을 제공받게 된다.

물론, 상기 회전축(500)이 회전되기 위해서는 상기 강제 회전력이 상기 클러치부(700)를 구성하는 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 마찰력에 비해 커야하지만 상기한 마찰력은 상기 니이부(300)의 자중에 대하여만 저항할 수 있도록 설정되기 때문에 실질적으로 작업자에 의한 회전축(500)의 강제 회전력은 그다지 크지 않아도 된다. 즉, 작업자는 극히 적은 힘으로 승강 레버(600)를 회전시키더라도 상기 회전축(500)의 회전은 원활히 이루어지면서 니이부(300)의 하강 이동이 원활히 진행되는 것이다.

특히, 상기 니이부(300)를 승강하는 구조가 볼 스크류(400)로 이루어짐으로써 상기 니이부(300)의 하강은 적은 힘으로도 기존의 리드 스크류에 비해 더욱 원활히 진행될 수 있게 된다. 이의 상태는 첨부된 도 7과 같다.

한편, 전술한 일련의 과정과는 달리 상기 니이부(300)를 상승시키고자 할 경우에는 승강 레버(600)를 상기 니이부(300)의 하강을 위한 회전 방향과는 반대 방향으로 회전시키면 된다.

이때, 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 클러치부(700)의 일방향 구름 베어링(742)은 상기한 회전축(500)의 회전 방향을 따라 구름 가능한 상태이기 때문에 상기 니이부(300)의 상승 방향으로 회전축(500)이 회전될 때에는 상기 베어링 뭉치(740)의 회전은 이루어지지 않고 상기 회전축(500)만이 회전된다.

따라서, 해당 방향으로의 회전축(500)에 대한 회전시에는 클러치부(700)에 의한 어떠한 저항력도 제공받지 않게 되어 적은 힘으로도 상기 회전축(500)을 쉽게 회전시킬 수 있게 된다.

특히, 상기 니이부(300)를 승강하는 구조가 볼 스크류(400)로 이루어짐으로써 상기 니이부(300)의 상승은 적은 힘으로도 기존의 리드 스크류에 비해 더욱 원활히 진행될 수 있게 된다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 범용 밀링머신은 후술하는 바와 같은 각종 효과를 가진다.

첫째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써 적은 힘으로도 원활한 조작이 가능하여 동작성이 우수해 질 수 있게 된 효과를 가진다.

둘째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위 한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써, 백래시 발생이 이루어지지 않음에 따라 정확한 높이의 조절이 가능하여 공작물의 가공 정밀도를 높일 수 있게 된 효과를 가진다.

셋째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써, 동작 소음을 최소화할 수 있다는 효과를 가진다.

넷째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 클러치부를 추가로 구비함으로써 볼 스크류를 체택함에 따라 야기될 수 있는 니이부의 원치않는 하강을 방지할 수 있다는 효과를 가진다.

Claims (7)

1. 몸체를 이루는 베이스의 후방측에 상하 방향을 따라 형성되는 컬럼과, 상기 컬럼의 전면에 승강 가능하게 설치되는 니이부(knee part)와, 상기 니이부를 선택적으로 승강시키는 승강장치를 포함하여 구성되고,

   상기 승강장치는

   상기 니이부의 내측에 상하 방향을 따라 설치되면서 상단은 상기 니이부의 내측 상부에 회동 가능하게 설치된 스크류축 및 상기 스크류축에 결합되면서 그 하단은 상기 베이스에 고정 설치되는 스탠드를 포함하여 구성된 볼 스크류;

   일단은 그 회전에 의해 상기 스크류축을 강제 회전시키도록 연결되고, 타단은 상기 니이부의 전방으로 돌출되는 회전축;

   상기 니이부의 전방으로 돌출된 회전축의 타단에 연결되면서 상기 회전축을 선택적으로 회동시는 승강 레버; 그리고,

   상기 회전축에 결합되며, 상기 니이부가 하강하도록 회전축이 회전하는 방향으로는 상기 회전축의 회전됨을 방지하는 클러치부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 클러치부는

   내부가 빈 원통 형상으로 형성되면서 상기 니이부에 고정 설치되는 클러치 뭉치와,

   상기 클러치 뭉치 내에 적층된 상태로 설치되는 다수의 링형 밀착 플레이트와,

   상기 각 밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 내주면에는 상기 회전축이 관통되면서 일방향으로만 구름이 가능한 일방향 구름 베어링이 설치된 베어링 뭉치를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 밀착 플레이트는 링 형상으로 형성되면서 상기 클러치 뭉치의 내부에 그 축 방향을 따라 각각 이격 설치되는 다수의 제1밀착 플레이트와, 링 형상으로 형성되면서 그 외곽측 일부는 상기 각 제1밀착 플레이트 간의 대향면 사이에 위치되고, 내주면에는 걸림돌부가 돌출 형성된 다수의 제2밀착 플레이트로 구성되며,

   상기 베어링 뭉치는 상기 제2밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 외주면에는 상기 걸림돌부가 요입되는 걸림홈이 형성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 각 제1밀착 플레이트는 상기 클러치 뭉치의 내주면에 그 회동이 이루어지지 않도록 설치됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 클러치부에는 상기 각 제1밀착 플레이트 및 각 제2밀착플레이트가 상기 클러치 뭉치 내부로부터 탈거됨을 방지하면서 상기 각 제1밀착 플레이트 및 각 제2밀착플레이트 간의 간격을 조절하도록 상기 클러치 뭉치의 내주면에 나사 결합되는 링 형상의 간격 조절부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 각 제1밀착 플레이트 및 각 제2밀착 플레이트 사이에는 점성을 갖는 오일이 도포됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 클러치부는

   상기 니이부의 전면 내측 부위에 설치되어 상기 니이부의 전면으로 착탈 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신.

Images