KR100856731B1 - 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로 - Google Patents

금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로 Download PDF

Info

Publication number
KR100856731B1
KR100856731B1 KR1020060093352A KR20060093352A KR100856731B1 KR 100856731 B1 KR100856731 B1 KR 100856731B1 KR 1020060093352 A KR1020060093352 A KR 1020060093352A KR 20060093352 A KR20060093352 A KR 20060093352A KR 100856731 B1 KR100856731 B1 KR 100856731B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oxide
coating layer
chamber
heat insulating
pdp
Prior art date
Application number
KR1020060093352A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080028047A (ko
Inventor
한점열
Original Assignee
아프로시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아프로시스템 주식회사 filed Critical 아프로시스템 주식회사
Priority to KR1020060093352A priority Critical patent/KR100856731B1/ko
Publication of KR20080028047A publication Critical patent/KR20080028047A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100856731B1 publication Critical patent/KR100856731B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/0006Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

본 발명은 피충전물질들이 형태성을 갖도록 가열작용으로 성형하는 소성로에 있어서, 상기 피충전물질을 포함하여 예열되면서 소성변형이 이루어지는 단열재(14)와 상기 단열재(14)의 내측에 이산화규소(SiO2) 50 내지 58 Wt%, 산화바륨(Ⅱ)(BaO) 15 내지 16 Wt%, 산화아연(ZnO) 9 내지 11 Wt%, 산화 스트론튬(Ⅱ)(SrO) 8 내지 10 Wt%, 산화알루미늄(Al2O3) 4.5 내지 6 Wt%, 산화칼슘(CaO) 2 내지 3 Wt%, 산화지르코늄(ZrO2) 2 내지 3 Wt%, 산화나트륨(Na20) 0.5 내지 1Wt%로 혼합하여 피티피 소성로에 코팅되는 챔버 외벽 코팅층(14-a)과상기 챔버 외벽 코팅층(14-a) 외측에 외벽부(25)를 형성하여 열을 차단하도록 이루어지는 것으로, 종래의 소성로에서 챔버를 생략하는 피디피(PDP) 소성로에 관한 것이다.
소성로, 챔버, PDP, 금속혼합액, 코팅

Description

금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로{PDP plastic working furnace by using metal mixed liquid coating}
도1은 종래의 소성로 구조를 나타낸 단면도이다.
도2는 본 발명에 따른 금속 혼합액의 사용량을 나타낸 구성표이다.
도3은 본 발명에 따른 금속혼합액으로 코팅된 피디피 소성로의 구조를 나타낸 단면도이다.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
14 : 단열재 14-a: 단열재 내부 코팅층
25 : 외벽부
본 발명은 피디피 소성로에 있어서, 챔버를 쓰지 않고 단열재 내측에 금속혼합액을 코팅하여 열손실이 적고 파티클이 침입하지 않는 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로에 관한 것이다.
종래의 피디피 소성로는 도1에 도시된 바와 같이, 피소성체(100)를 소성하여 소성체를 제조하기 위한 것으로 밀폐용기로 사각상자 형상의 스테인레스강으로 이루어진 챔버(110)를 구비한다.
이러한 챔버(110) 내부에는 주 단열벽(260)과 주 단열벽(260) 내부에 보조 단열벽(270)이 배치되고, 소성실(160) 내부에 피소성체(100)를 배치하여 마이크로파를 챔버(110) 내로 입사시킨다. 상기 챔버(110) 내 입사된 마이크로파는 보조 단열벽(270) 및 주 단열벽(260)을 투과하여 내부챔버(250) 내에서 열에너지로 전환되어 내부챕버(250)의 온도를 상승시키고 피소성체(100)에 흡수된다.
또한, 상기 내부챕버(250) 내 온도는 피소성체(100)와 열평형을 유지하면서 가열되기 때문에 상기 피소성체(100)로부터 방사에 의해 손실되는 열에너지는 내측 표면으로부터 소성체에 방사되는 열 에너지에 의해서 상쇄된다. 이때, 피소성체(100)에 대하여 소성실(160)은 완전하게 단열된 폐공간이 되기 때문에 방사 냉각에 의한 열구배가 피소성체(100)에 있어서 발생 되는 것이 억제된다.
상기 종래의 피디피 소성 공정에 쓰이는 소성로에 있어서 내부챕버(250)와 히터를 제조하는데 비용이 많이 소요되는 단점이 있었다.
상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 가열작용으로 성형하는 소성로의 단열재 내부에 금속혼합액을 코팅하여 챔버를 사용하지 않으므로 저렴한 비용으로 제조 가능한 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 피충전물질들이 형태성을 갖도록 가열작용으로 성형하는 소성로에 있어서,
상기 피충전물질을 포함하여 예열되면서 소성변형이 이루어지는 단열재(14)와 상기 단열재(14)의 내측에 이산화규소(SiO2) 50 내지 58 Wt%, 산화바륨(Ⅱ)(BaO) 15 내지 16 Wt%, 산화아연(ZnO) 9 내지 11 Wt%, 산화 스트론튬(Ⅱ)(SrO) 8 내지 10 Wt%, 산화알루미늄(Al2O3) 4.5 내지 6 Wt%, 산화칼슘(CaO) 2 내지 3 Wt%, 산화지르코늄(ZrO2) 2 내지 3 Wt%, 산화나트륨(Na20) 0.5 내지 1Wt%로 혼합하여 피티피 소성로에 코팅되는 챔버 외벽 코팅층(14-a)과상기 챔버 외벽 코팅층(14-a) 외측에 외벽부(25)를 형성하여 열을 차단하도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 단열재(14)는 석영 또는 네오세라믹 재질로 벽돌 층을 형성하여 코팅층의 열팽창률이 12×10-6/℃ 내지 14×10-6/℃로 되도록 이루어진다.
이하, 본 발명에 상세한 설명은 첨부된 도면과 함께 설명한다.
도2는 본 발명에 따른 금속 혼합액의 사용량을 나타낸 구성표이다.
상기 표에 나타난 바와 같이 코팅층에는 이산화규소(SiO2) 50 내지 58 Wt%, 산화바륨(Ⅱ)(BaO) 15 내지 16 Wt%, 산화아연(ZnO) 9 내지 11 Wt%, 산화 스트론튬(Ⅱ)(SrO) 8 내지 10 Wt%, 산화알루미늄(Al2O3) 4.5 내지 6 Wt%, 산화칼슘(CaO) 2 내지 3 Wt%, 산화지르코늄(ZrO2) 2 내지 3 Wt%, 산화나트륨(Na20) 0.5 내지 1Wt%를 혼합한 금속 혼합액을 코팅한다.
도3은 본 발명에 따른 금속혼합액으로 코팅된 피디피 소성로의 냉각부 구조를 나타낸 단면도이다.
상기 피충전물질을 포함하여 예열되면서 소성변형이 이루어지는 단열재(14)와 상기 단열재(14)의 내측에 이산화규소(SiO2) 50 내지 58 Wt%, 산화바륨(Ⅱ)(BaO) 15 내지 16 Wt%, 산화아연(ZnO) 9 내지 11 Wt%, 산화 스트론튬(Ⅱ)(SrO) 8 내지 10 Wt%, 산화알루미늄(Al2O3) 4.5 내지 6 Wt%, 산화칼슘(CaO) 2 내지 3 Wt%, 산화지르코늄(ZrO2) 2 내지 3 Wt%, 산화나트륨(Na20) 0.5 내지 1Wt%로 혼합하여 피티피 소성로에 코팅되는 챔버 외벽 코팅층(14-a)과상기 챔버 외벽 코팅층(14-a) 외측에 외벽부(25)를 형성하여 열을 차단하고, 파티클의 침입을 막을 수 있도록 이루어진다.
상기 단열재(14)는 석영 또는 네오세라믹 재질로 벽돌 층을 형성하여 코팅층의 열팽창률이 12×10-6/℃ 내지 14×10-6/℃이다.
이상의 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명의 범위는 상기에 기재된 실시예 및 하기의 청구범위에 한정되지 않으며, 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명으로부터 다양한 변경 및 균등한 실시가 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하여 피디피 소성로에 내부 챔버를 사용하지 않고 쓸 수 있으므로, 제조비용이 감소하는 효과 및 파티클의 침입과 열손실이 없는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 피충전물질들이 형태성을 갖도록 가열작용으로 성형하는 소성로에 있어서,
    상기 피충전물질을 포함하여 예열되면서 소성변형이 이루어지는 단열재(14)와,
    상기 단열재(14)의 내측에 이산화규소(SiO2) 50 내지 58 Wt%, 산화바륨(Ⅱ)(BaO) 15 내지 16 Wt%, 산화아연(ZnO) 9 내지 11 Wt%, 산화 스트론튬(Ⅱ)(SrO) 8 내지 10 Wt%, 산화알루미늄(Al2O3) 4.5 내지 6 Wt%, 산화칼슘(CaO) 2 내지 3 Wt%, 산화지르코늄(ZrO2) 2 내지 3 Wt%, 산화나트륨(Na20) 0.5 내지 1Wt%로 혼합하여 피티피 소성로에 코팅되는 챔버 외벽 코팅층(14-a)과,
    상기 챔버 외벽 코팅층(14-a) 외측에 외벽부(25)를 형성하여 열을 차단하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 단열재(14)는 석영 또는 네오세라믹 재질로 벽돌 층을 형성하여 코팅층의 열팽창률이 12×10-6/℃ 내지 14×10-6/℃로 되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로.
KR1020060093352A 2006-09-26 2006-09-26 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로 KR100856731B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060093352A KR100856731B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060093352A KR100856731B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060025896U Division KR200433330Y1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080028047A KR20080028047A (ko) 2008-03-31
KR100856731B1 true KR100856731B1 (ko) 2008-09-09

Family

ID=39414657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060093352A KR100856731B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100856731B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998038144A1 (fr) 1997-02-28 1998-09-03 Kawasaki Steel Corporation Materiau de revetement pour la chambre de carbonisation d'un four de cokefaction, et procede d'application d'un tel materiau
US5807616A (en) 1995-04-24 1998-09-15 Corning Incorporated Thermal cracking process and furnace elements
US6057030A (en) 1997-07-21 2000-05-02 Kanebo Ltd. Porous ceramic body and kiln furniture made from a porous ceramic body

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807616A (en) 1995-04-24 1998-09-15 Corning Incorporated Thermal cracking process and furnace elements
WO1998038144A1 (fr) 1997-02-28 1998-09-03 Kawasaki Steel Corporation Materiau de revetement pour la chambre de carbonisation d'un four de cokefaction, et procede d'application d'un tel materiau
US6057030A (en) 1997-07-21 2000-05-02 Kanebo Ltd. Porous ceramic body and kiln furniture made from a porous ceramic body

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080028047A (ko) 2008-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008117092A (ru) Способ получения стеклянных волокон в плавителе с огнеупорной футеровкой и стеклянные волокна, полученные этим способом
JP2019137605A (ja) 耐熱粘土原料および耐熱陶磁器
KR101265941B1 (ko) 유약의 제조방법
KR100856731B1 (ko) 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로
KR200433330Y1 (ko) 금속 혼합액으로 코팅된 피디피 소성로
US4072530A (en) Refractory furnace wall coating
CN105541114B (zh) 一种高始熔点低膨胀系数的熔块及其制备方法
US2972543A (en) Ceramic glaze composition
JPS635340B2 (ko)
JP2002130960A (ja) 焼成炉、焼成体の製造方法及び焼成体
KR100189328B1 (ko) 5-15㎛의 파장대를 갖는 원적외선 방사 세라믹스 제조방법
CN105016786B (zh) 一种ptc热敏电阻陶瓷烧结匣钵涂层及其制备和应用
JP2006008427A (ja) マイクロ波焼成炉用発熱体
ES2699875T3 (es) Procedimiento para la producción de un material refractario con un elevado grado de emisión espectral, así como procedimiento para aumentar el grado de emisión espectral de cuerpos moldeados refractarios
JPS5829268B2 (ja) Al↓2O↓3−SiO↓2−P↓2O↓5系の多孔質耐火断熱レンガ製造用配合物
CN1035376C (zh) 铁金星釉面装饰砖
WO2017074185A1 (en) Enamel powder and enamel slurry for producing an enamel coating on a metallic substrate, method for manufacturing an enamel slurry and use of the enamel coating for heat exchangers
JP6667597B1 (ja) コーティング剤の製造方法及びコーティング剤
US3526523A (en) Refractory furnace wall coating
US1769708A (en) Composite refractory brick
SU1000431A1 (ru) Красна кристаллическа глазурь
SU259335A1 (ru) Устойчивое к действию паров цезия
KR850001362B1 (ko) 원적외선 발산소자
SU1622352A1 (ru) Огнеупорное покрытие
SU425861A1 (ru) Глазурь

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee