KR100855082B1 - 폴리에틸렌(pe) 이중벽 하수관 제조장치 - Google Patents
폴리에틸렌(pe) 이중벽 하수관 제조장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는, 원료인 폴리에틸렌 파쇄물의 투입 및 용해가 이루어지는 원료투입 및 용해부; 상기 원료투입 및 용해부의 전방에 설치되어 상기 용해된 원료를 압출시키는 원료 압출부; 및 상기 원료 압출부의 하부에 설치되어 다수의 롤러가 조합되어 회전하면서 상기 원료 압출부로부터 압출된 압출물이 관(管)의 형상을 갖도록 권취시키는 롤링부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관을 제조하는 과정에서 압출물이 진공 냉각기나, 냉각라인과 같은 별도의 냉각부를 거치지 않고, 냉각된 상태로서 권취되므로 제조 비용의 절감과 함께 장치의 설치 면적이 작아지고, 제조 시간의 단축 및 생산성이 향상되며, 이중벽 하수관의 제조 공정이 대폭 간소화되고, 작업성이 개선되는 효과가 있다.
폴리에틸렌, 하수관, 호퍼, 롤러, 가이더, 냉각수, 이음재
Description
도 1은 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조 흐름을 나타낸 측면도
도 2는 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 인장기에 롤링부가 설치된 상태를 나타낸 사시도
도 3은 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 인장기에 롤링부, 이음재 사출기, 제 1, 제 2가이더부가 설치된 상태를 나타낸 사시도
도 4는 도 3에 도시된 롤링부에 압출물이 감기는 상태를 나타낸 사시도
도 5는 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 따른 이중벽 하수관의 제조 상태를 나타낸 측면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치의 구성을 나타낸 측면도
도 7은 도 6에 도시된 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 롤링부의 설치 상태를 나타낸 사시도
도 8은 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 롤링부, 다이 및 가이더부, 이음재 사출기, 제 1, 제 2가이더부가 설치된 상태를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명에 따른 롤링부에 압출물이 감기는 상태를 나타낸 사시도
도 10은 도 9의 A-A선 단면도
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
100 : 원료투입 및 용해부 102 : 실린더
105 : 히터 110 : 원료 압출부
111 : 다이 112 : 배수관
113 : 압출물 가이드 114 : 온수배출호스
120 : 롤링부 121 : 롤러
122 : 가이더 140 : 이음재 사출기
150 : 제 1가이더부 160 : 제 2가이더부
170 : 냉각수관 180 : 펌핑모터
본 발명은 폴리에틸렌(PE)관에 관한 것으로, 특히 폴리에틸렌 튜브 사이에 폴리에틸렌 수지를 사출시켜서 폴리에틸렌 이중벽 하수관을 제조함에 있어서, 작업 라인의 설치 면적과, 제조 비용을 줄이고, 이중벽 하수관의 제조 공정을 간소화하도록 구성된 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 오수나 우수 등을 배출시키는 하수관은 다양한 종류가 개발되어 사용되고 있는 바, 주로 지하에 매설하는 과정에서 설치가 간편하면서도 내구성이 우수하고 폐수, 오수 및 해수 등에 부식이 잘 되지 않는 재질의 하수관을 사용하며, 이 중에서 폴리에틸렌을 이중벽으로 성형하여 내구성을 높인 하수관이 제안되고 있다.
상기 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관은 폴리에틸렌 튜브를 나선형으로 감은 후, 그 사이에 폴리에틸렌 수지를 사출 방식으로 상기 폴리에틸렌 튜브를 접착 고정시켜 제조한다.
상기 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관은 타관과 비교하여 수명이 월등하고, 부설 및 접합이 간편하여 자재비, 시공비, 사용연수를 감안할 때 경제성이 매우 우수하며, 중량이 가볍고 연성관으로 유연하며, 충격에 강하므로 점차 보급이 확대되는 추세이다.
도 1은 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조 흐름을 나타낸 측면도이고, 도 2는 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 인장기에 롤링부가 설치된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 인장기에 롤링부, 이음재 사출기, 제 1, 제 2가이더부가 설치된 상태를 나타낸 사시도이다.
또한, 도 4는 도 3에 도시된 롤링부에 압출물이 나선형으로 감기는 상태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 종래 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 따른 이중벽 하수관의 제조 상태를 나타낸 측면도로서, 폴리에틸렌 파쇄물이 투입호 퍼(1)를 통해 유입된 후, 실린더(2) 내부에서 실린더 외주면에 다수개 설치된 히터(3)에 의해 가열되면서 용융되며, 용융물은 실린더(2) 내부의 스크루(미도시)를 이동된 후, 실린더(2) 선단의 다이(die)(4)를 통해 소정의 단면 형상을 갖는 튜브 형태로 압출된다.
이후, 상기와 같이 압출된 압출물(5)은 진공 냉각기(6)와, 소정 용량의 물이 저장된 냉각라인(7)을 거쳐서 인장기(10)로 이송된다. 상기 인장기(10)는 일측에 다수의 롤러(11a)가 조합된 롤링부(11)가 설치되어 있고, 상기 롤링부(11)의 일측에는 종동풀리(13)가 회동가능하게 연결되어 있어서, 인장기(10) 내측에 설치된 구동모터(미도시)의 작동에 따른 구동력이 상기 구동모터축에 연결된 구동풀리(12)와, 상기 종동풀리(13) 사이에 연결된 체인(14)에 의해 전달되면서 상기 롤링부(11)가 회전한다.
이때, 상기 압출물(5)은 롤러(11a)의 외주면에 시계방향으로 나선형태로서 권취되면서 관(管)의 형상을 가짐과 동시에, 상기 인장기(10) 일측에 설치된 이음재 사출기(20)에 의해 상기 압출물(5) 사이 간격 부위에 상기한 폴리에틸렌 수지로 구성되는 이음재(21)가 사출 성형됨에 따라 압출물(5)이 고정이음되면서 이중벽 하수관(30)의 형태가 완성된다.
한편, 상기 롤링부(11)의 직상부에는 제 1가이더부(40)가 상기 인장기(10)에 연결 설치되어 있어서, 핸들(41)을 좌,우 방향으로 회전시킴에 따라 이 핸들에 나사결합된 가이드베이스(42)가 전,후진하고, 상기 가이드베이스(42) 하단에 연결된 가이드(43)가 전후 방향으로 이동하면서 상기 압출물(5)의 이탈을 방지함과 아울 러, 압출물(5)의 폭을 조절할 수 있다.
또한, 상기 롤링부(11)와 수직한 방향으로 제 2가이더부(50)가 상기 인장기(10)에 연결 설치되어 있어서, 핸들(51)을 좌,우 방향으로 회전시킴에 따라 이 핸들(51)에 나사결합된 가이드베이스(52)가 전,후진하고, 이 가이드베이스에 연결된 롤러(53)가 회동하면서 롤러(53)의 외주면이 상기 압출물(5)과 이음재(21)를 가압하므로써, 압출물(5)과 이음재(21)의 결합 상태를 견고히 함과 아울러 이중벽 하수관(30)의 외형을 매끈하게끔 하고 있다.
상기와 같이 하여 완성된 이중벽 하수관(30)은 베이스부(60)에 설치된 롤러(61)를 타고 이동하며, 일정 길이 이상 형성시 센서(미도시)가 이를 감지하여 소정의 길이를 갖게끔 컷팅된 후, 주문자에게 인도된다.
이때, 상기한 종래의 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는, 상기 압출물(5)이 인장기(10)로 이송되는 과정에서 진공 냉각기(6)와, 냉각라인(7)을 거쳐야 하는 바, 상기 진공 냉각기(6)와 냉각라인(7)을 포함하는 냉각부가 일정 길이를 가지므로 공장의 작업 라인에서 소정의 설치 면적을 필요로 하고, 이중벽 하수관(30)의 제조 공정이 복잡해지는 문제점이 있다.
또한, 상기 진공 냉각기(6)와, 냉각라인(7)의 설치에 따른 제조 비용의 증대를 초래하는 문제점이 있었으며, 도면 중 미설명 부호 8은 베이스, 9는 실린더 받침대, 70은 냉각수관, 71은 조절밸브, 72는 냉각수 분출호스, 73은 냉각수 저장통이다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 작업 라인의 설치 면적을 줄여서 제조 비용의 감소를 도모할 수 있는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 이중벽 하수관의 제조에 따른 제조 공정을 단순화할 수 있는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치를 제공하는 데 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 원료인 폴리에틸렌 파쇄물의 투입 및 용해가 이루어지는 원료투입 및 용해부; 상기 원료투입 및 용해부의 전방에 설치되어 상기 용해된 원료를 압출시키는 원료 압출부; 및 상기 원료 압출부의 하부에 설치되어 다수의 롤러가 조합되어 회전하면서 상기 원료 압출부로부터 압출된 압출물이 관(管)의 형상을 갖도록 권취시키는 롤링부;를 포함하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 의하여 달성된다.
바람직하게는 이러한 본 발명에서 상기 원료 압출부는, 상기 용해된 원료를 하방향으로 압출시키는 다이와; 상기 다이 내부에 수납된 압출물 안내수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 다이의 상단에 배수관이 연결된 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 압출물 안내수단은, 'ㅁ'자형 단면을 구비하고, 상기 다이 저면을 관통하여 소정 높이로 돌출된 압출물 가이드와; 상기 압출물 가이드에 내장되어 온수를 배출시키기 위한 온수배출호스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 압출물 가이드는, 상기 롤링부의 외주면 일부를 감싸는 갈고리 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 압출물 가이드의 외면 둘레를 따라 압출물이 튜브 형태로 압출되고, 상기 압출물 가이드의 내면 둘레를 따라 냉각수가 유입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 다이를 경유하여 상기 압출물 가이드의 상단에 적어도 하나 이상 연결된 냉각수관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 롤러의 외주면에, 상기 압출물의 상온 냉각 및 권취 안내를 위한 나선 형태의 가이더가 소정 길이로서 부착된 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 본 발명에서 상기 롤링부의 상단 일측에 설치되어 상기 압출물 사이 간격 부위에 폴리에틸렌 수지로 구성되는 이음재를 사출하는 이음재 사출기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
더욱이, 이러한 본 발명에서 상기 롤링부의 직상부에 설치되어 상기 압출물의 이탈을 방지하고, 압출물의 폭을 조절하는 제 1가이더부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 이러한 본 발명에서 상기 롤링부의 상단 타측에 설치되어 압출물과, 상기 압출물 사이에 개재되는 이음재를 가압하는 제 2가이더부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 롤링부의 설치 상태를 나타낸 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치에 있어서 롤링부, 다이 및 가이더부, 이음재 사출기, 제 1, 제 2가이더부가 설치된 상태를 나타낸 사시도이다.
또한, 도 9는 본 발명에 따른 롤링부에 압출물이 감기는 상태를 나타낸 사시도이고, 도 10은 도 9의 A-A선 단면도로서, 이를 참조하면 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는 크게, 원료투입 및 용해부와, 상기 원료투입 및 용해부에 의해 용해된 원료가 압출되는 원료 압출부와, 상기 원료 압출부로부터 압출된 압출물이 권취되는 롤링부를 포함하여 이루어진다.
상기 원료투입 및 용해부(100)는 도 6에 도시된 바와 같이, 베이스(101)의 상단 길이 방향을 따라 실린더(102)가 고정 설치되고, 상기 실린더(102)의 일측에 원료인 폴리에틸렌 파쇄물이 투입되는 투입호퍼(103)가 연결되며, 실린더(102)의 타측에 연결관(104)이 연결되어 있다. 또한, 상기 실린더(102)의 외주면에 히터(105)가 다수개 설치되어 있어서, 상기 투입호퍼(103)를 통해 유입된 원료가 상 기 히터(105)에 의해 가열되면서 용해되면서 실린더(102) 내부의 스크루(미도시)를 통해 이동한다.
상기 원료 압출부(110)는 도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 원통 형상으로서 상기 용융물을 하방향으로 압출시키는 다이(111)의 일측에 상기 연결관(104)이 연결되고, 상기 다이(111)의 상단에 배수관(112)이 연결되며, 상기 다이(111)의 하부에 압출물 안내수단이 연결되어 있다.
이때, 상기 압출물 안내수단은, 'ㅁ'자형 단면을 구비한 하드(hard)한 재질의 케이싱(casing) 구조를 갖는 압출물 가이드(113)의 일단부가 다이(111) 저면을 관통하여 소정 높이로서 돌출되고, 상기 압출물 가이드(113) 내부에는 하단부가 밀폐되고 상단부가 개방된 온수배출호스(114)가 내장되며, 상기 온수배출호스(114)의 상단부는 상기 압출물 가이드(113)의 상단 중앙부를 관통한 후, 상기 다이(111) 내부를 경유하여 상기 배수관(112)에 연결되고, 상기 압출물 가이드(113)는, 도 7에 도시된 바와 같이 롤링부(120)의 외주면 일부를 감싸도록 갈고리 형상을 구비하고 있다.
또한, 상기 다이(111) 저면을 관통하여 돌출된 상기 압출물 가이드(113)의 상단은 상기 온수배출호스(114)가 관통하는 중앙부를 제외한 다른 부위가 밀폐되고, 하단은 개방된 형태를 갖는다. 또한, 상기 압출물 가이드(113) 내부에 냉각수를 공급하기 위한 냉각수관(115)이 상기 다이(111)의 하단을 관통하여 상기 압출물 가이드(113)의 상단에 연결되어 있다. 상기 냉각수관(115)은 냉각 효과를 높이기 위해 상기 다이(111)의 양측에 각각 연결하는 것도 가능하다.
한편, 연결호스(181)의 일단부가 상기 배수관(112)을 경유하여 상기 온수배출호스(114)와 연결되고, 연결호스(181)의 타단부는 상기 베이스(101)에 설치된 펌핑모터(180)의 일측에 연결되며, 상기 펌핑모터(180)의 타측에는 상기 연결호스(181)를 통해 배출된 온수를 배출하기 위한 연결호스(182)가 연결되어 있다.
상기 롤링부(120)는 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 다수의 롤러(121)가 조합되어 이루어지며, 동력발생 및 전달수단에 의해 회전이 이루어진다. 상기 동력발생 및 전달수단의 일 실시예로서는, 상기 베이스(101)의 내측에 고정설치된 구동모터(131)의 작동에 따른 회전력이 벨트(133)를 통해 감속기(132)에 전달되고, 상기 감속기(132)의 회전축에 축결합된 구동풀리(134)와, 상기 롤링부(120)의 일측에 설치된 종동풀리(135)가 체인(136)에 의해 연결되어 있어서, 상기 구동모터(131)의 작동에 따라 상기 롤링부(120)가 회전한다.
또한, 상기 롤러(121)의 외주면에는, 압출물(190)을 상온에서 일정 시간 냉각시킴과 아울러, 상기 원료 압출부(110)로부터 압출된 압출물(190)이 관(管)의 형상을 갖도록 권취시키기 위한 나선 형태의 가이더(122)가 소정 길이로서 부착되어 있다.
한편, 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는 상기 압출물(190) 사이 간격 부위에 폴리에틸렌 수지로 구성되는 이음재(141)를 사출하는 이 음재 사출기(140)를 더 포함하며, 상기 이음재 사출기(140)는 후단부가 상기 베이스(101)에 연결되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는 상기 압출물(190)의 이탈을 방지하고, 압출물(190)의 폭을 조절하기 위한 제 1가이더부(150)를 더 포함하며, 상기 제 1가이더부(150)는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 베이스 브라켓트(151)가 상기 베이스(101)의 일측에 부착되고, 핸들 브라켓트(152)가 좌우 한 쌍의 제 1가이드봉(153)을 매개로 상기 베이스 브라켓트(151)에 연결되며, 일측에 나사봉(154a)이 구비된 핸들(154)이 상기 핸들 브라켓트(152)를 관통하여 회동가능하게 연결되어 있다.
또한, 육면체 형상을 갖는 가이드 베이스(155)가 상기 나사봉(154a)과 제 1가이드봉(153)의 외주면상에 설치되고, 제 2가이드봉(156)이 상기 가이드 베이스(155)를 수직 방향으로 관통하며, 상기 제 2가이드봉(156)의 하단에 사각 형상의 가이드(157)가 부착되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치는 압출물(190)과, 상기 압출물(190) 사이에 개재되는 이음재(141)를 가압하기 위한 제 2가이더부(160)를 더 포함하며, 상기 제 2가이더부(160)는 도 8, 도 9에 도시된 바와 같이, 'ㄴ'자형 단면을 갖는 베이스 브라켓트(161)가 상기 베이스(101)의 일측에 부착되고, 핸들 브라켓트(162)가 상하 한 쌍의 제 1가이드봉(163)을 매개로 상 기 베이스 브라켓트(161)에 연결되며, 일측에 나사봉(164a)이 구비된 핸들(164)이 상기 핸들 브라켓트(162)를 관통하여 회동가능하게 연결되어 있다.
또한, 육면체 형상을 갖는 가이드 베이스(165)가 상기 나사봉(164a)과 제 1가이드봉(163)의 외주면상에 설치되고, 상기 가이드 베이스(165)의 일측에 제 2가이드봉(166)이 부착되며, 상기 제 2가이드봉(166)에 수직 방향으로 설치된 제 3가이드봉(167) 선단부에 롤러(168)가 회동가능하게 설치되어 있다.
도면 중 미설명 부호 106, 107은 플랜지, 170은 냉각수관, 171은 조절밸브, 172는 냉각수 분출호스이다.
이하에서는 도 6 내지 도 10을 참조하여 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명한다.
상기 투입호퍼(103)에 폴리에틸렌 파쇄물이 유입된 후, 실린더(102) 내부에서 히터(105)에 의해 가열되면서 용융되며, 용융물은 스크루(미도시)를 통해 이동하여 상기 연결관(104)을 통해 다이(111) 내부로 유입된 후, 압출된다.
이때, 상기 압출되는 압출물(190)은 상기 압출물 가이드(113)의 외면을 감싸는 형태로서 압출물 가이드(113)의 둘레를 따라 튜브 형태로 압출되며, 이때, 상기 냉각수관(115)을 통해 공급되는 냉각수는 상기 압출물 가이드(113)와 상기 온수배출호스(114) 사이의 공간 즉, 상기 압출물 가이드(113)의 내면 둘레를 따라 유입되면서, 외측의 압출물(190)을 1차 냉각시킨다.
위와 같이 압출되는 압출물(190)은 상기 압출물 가이드(113)에 의해 롤 러(121)의 외주면을 타고 반시계 방향으로 이동하며, 압출물(190)이 상기 가이더(122)를 통해 롤러(121)의 외주면을 타고 이동하는 과정에서 상온에서 일정 시간 2차 냉각이 이루어진다.
또한, 이러한 과정에서 도 8에 도시된 냉각수 분출호스(172)를 통해 상기 압출물(190)에 냉각수를 분사하므로써, 압출물에 대한 3차 냉각 작용이 이루어지며, 상기 가이더(122)를 통과한 압출물(190)은 롤러(121)의 외주면에 반시계방향으로 나선형태로서 권취되면서 관(管)의 형상을 가짐과 동시에, 상기 이음재 사출기(140)로부터 사출되는 이음재(141)에 의해 상기 압출물(190) 사이 간격 부위가 고정이음되면서 전술한 이중벽 하수관(30)의 형태가 완성된다.
이때, 상기 제 1가이더부(150)의 핸들(154)을 좌,우 방향으로 회전시킴에 따라 이 핸들(154)에 연결된 가이드베이스(155)가 전,후진하고, 상기 가이드베이스(155) 하단에 연결된 가이드(157)가 전후 방향으로 이동하면서 상기 압출물(190)의 이탈을 방지함과 아울러, 압출물(190)의 폭을 조절할 수 있다.
또한, 상기 제 2가이더부(160)의 핸들(164)을 좌,우 방향으로 회전시킬 경우, 이 핸들(164)에 연결된 가이드 베이스(165)가 전,후진하고, 이 가이드 베이스(165)에 연결된 롤러(168)가 회동하면서 롤러의 외주면이 상기 압출물(190)과 이음재(141)를 가압하므로써, 압출물(190)과 이음재(141)의 결합 상태를 견고히 함과 아울러 이중벽 하수관(30)의 외형을 매끈하게 하는 것이 가능해진다.
상기와 같이 하여 완성된 이중벽 하수관(30)은 전술한 베이스부(60)에 설치된 롤러(61)를 타고 이동하며, 일정 길이 이상 형성시 전술한 바와 같이 소정의 길 이를 갖게끔 컷팅된다.
위와 같은 과정에서 상기 냉각수 호스(115)를 통해 공급되는 냉각수는 일정 시간 이상 공급시, 높은 온도를 갖는 상기 압출물(190)에 의해 소정 온도 이상으로 온도가 상승되어 온수 상태가 되며, 이 경우 상기 압출물 가이드(113)의 하단을 밀폐시킨 상태에서 상기 펌핑모터(180)의 펌핑 작용에 의해 상기 온수배출호스(114)를 통해 상기 온수배출호스(114) 주변의 온수를 온수배출호스(114)와, 상기 연결호스(181)(182)를 경유하여 외부로 배출시킨다.
상기와 같은 과정에서 압출물(190)이 전술한 진공 냉각기(6)나, 냉각라인(7)을 거치지 않고, 롤러(121)에 냉각과정을 거치면서 권취되므로 상기 진공 냉각기(6)와 냉각라인(7)을 포함하는 냉각부의 설치가 불필요하게 된다. 이에 따라 공장의 작업 라인에서 상기 냉각부의 설치 면적을 필요로 하지 않으므로 제조 비용의 절감은 물론, 제조 시간의 단축 및 생산성 향상과 함께, 관리의 효율성 향상을 기대할 수 있다.
또한, 상기 냉각부의 미설치에 의해 이중벽 하수관(30)의 제조 공정이 대폭 간소화됨과 아울러, 작업성이 개선된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위 가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관을 제조하는 과정에서 압출물이 진공 냉각기나, 냉각라인과 같은 별도의 냉각부를 거치지 않고, 냉각된 상태로서 권취되므로 장치의 설치 면적이 작아지고, 제조 비용의 절감과 함께 제조 시간의 단축 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 상기 냉각부의 미설치에 의해 이중벽 하수관의 제조 공정이 대폭 간소화되고, 작업성이 개선되는 효과가 있다.
Claims (11)
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- 원료인 폴리에틸렌 파쇄물의 투입 및 용해가 이루어지는 원료투입 및 용해부;상단에 배수관이 연결되며 용해된 원료를 하방향으로 압출시키는 다이와, 상기 다이 내부에 수납된 압출물 안내수단을 포함하며, 상기 용해된 원료를 압출시키는 원료 압출부; 및다수의 롤러가 조합되어 회전하면서 상기 원료 압출부로부터 압출된 압출물이 관(管)의 형상을 갖도록 권취시키는 롤링부; 를 포함하여 구성되는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치.
- 제 3항에 있어서,상기 압출물 안내수단은,'ㅁ'자형 단면을 구비하고, 상기 다이 저면을 관통하여 소정 높이로 돌출된 압출물 가이드와;상기 압출물 가이드에 내장되어 온수를 배출시키기 위한 온수배출호스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치.
- 제 4항에 있어서,상기 압출물 가이드는,상기 롤링부의 외주면 일부를 감싸는 갈고리 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치.
- 제 5항에 있어서,상기 압출물 가이드의 외면 둘레를 따라 압출물이 튜브 형태로 압출되고, 상기 압출물 가이드의 내면 둘레를 따라 냉각수가 유입되는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치.
- 제 6항에 있어서,상기 다이를 경유하여 상기 압출물 가이드의 상단에 적어도 하나 이상 연결된 냉각수관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제 조장치.
- 제 3항에 있어서,상기 롤러의 외주면에, 상기 압출물의 상온 냉각 및 권취 안내를 위한 나선 형태의 가이더가 소정 길이로서 부착된 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌(PE) 이중벽 하수관 제조장치.
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KR200464596Y1 (ko) | 2011-10-04 | 2013-01-10 | 럭키산업(주) | 고압 유공관 제조장치 및 고압 유공관 |
CN115042417A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种高强度聚酰胺66渔网纤维丝的卷绕设备 |
Citations (2)
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KR20050094364A (ko) * | 2005-08-25 | 2005-09-27 | 주식회사 대경산업 | 이송관 및 그 제조 장치와 방법 |
KR200420274Y1 (ko) * | 2006-04-17 | 2006-06-29 | (주)이아이씨 | 관 제조기의 와인더 냉각장치 |
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2008
- 2008-03-13 KR KR1020080023084A patent/KR100855082B1/ko not_active IP Right Cessation
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