KR100854742B1

KR100854742B1 - Frame for hermetic compressor

Info

Publication number: KR100854742B1
Application number: KR1020020052161A
Authority: KR
Inventors: 양용진; 김종혁; 탁경식
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2008-08-27
Also published as: KR20040020550A

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 프레임에 관한 것이다. 본 발명의 프레임(30)은 판재를 프레스나 단조가공하여 형성되는 프레임몸체(31)와 보스부(40)로 구성된다. 상기 프레임몸체(31)에는 보스부(40)의 설치를 위한 장착가이드(37)가 구비된다. 상기 장착가이드(37)는 프레임몸체(31)의 장착통공(33) 가장자리를 둘러 프레임몸체(31)의 하부로 연장되게 일체로 형성된다. 상기 보스부(40)는 그 중앙을 관통하여 중앙통공(42)이 형성되고, 상기 보스부(40)의 상단 외주면을 둘러 플랜지(45)가 형성된다. 상기 플랜지(45)는 상기 프레임몸체(31)의 상면 보다 정확하게는 프레임몸체(31)의 상면에 형성된 요홈(35)의 바닥면에 안착된다. 상기 보스부(40)의 외경은 상기 장착가이드(37)의 내경보다 약간 크게 형성되어 보스부(40)가 장착가이드(37)에 압입되어 설치된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 프레임을 제작하기 위한 공정이 단순화되어 프레임(30)을 구성하는 프레임몸체(31)와 보스부(40)의 상대위치가 정확하게 설정되는 이점이 있다.
The present invention relates to a frame of a hermetic compressor. Frame 30 of the present invention is composed of a frame body 31 and the boss portion 40 formed by pressing or forging a plate. The frame body 31 is provided with a mounting guide 37 for installation of the boss portion 40. The mounting guide 37 is integrally formed to extend to the lower portion of the frame body 31 around the edge of the mounting hole 33 of the frame body 31. The boss portion 40 penetrates through the center thereof, and a central through hole 42 is formed, and a flange 45 is formed around the outer circumferential surface of the boss portion 40. The flange 45 is seated on the bottom surface of the groove 35 formed on the upper surface of the frame body 31 more precisely than the upper surface of the frame body 31. The outer diameter of the boss portion 40 is slightly larger than the inner diameter of the mounting guide 37 so that the boss portion 40 is press-fitted to the mounting guide 37. According to the present invention as described above, the process for manufacturing the frame is simplified, so that the relative position of the frame body 31 and the boss portion 40 constituting the frame 30 is accurately set.

밀폐형 압축기, 프레임, 보스부, 억지끼워맞춤Hermetic compressors, frames, bosses, interference fits

Description

Frame for hermetic compressor

도 1은 종래 기술에 의한 일반적인 압축기의 내부 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a conventional compressor according to the prior art.

도 2는 다른 종래 기술에 의한 프레임의 구성을 보인 부분절결사시도.Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing the structure of the frame according to another prior art.

도 3은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the frame of the hermetic compressor according to the present invention.

도 4는 본 발명 실시예의 구성을 보인 분해단면도.Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing the configuration of the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 밀폐용기 2: 프레임1: airtight container 2: frame

3: 고정자 4: 회전자3: stator 4: rotor

5: 크랭크축 6: 실린더블록5: crankshaft 6: cylinder block

6': 압축실 7: 피스톤6 ': compression chamber 7: piston

8: 커넥팅로드 9: 밸브어셈블리8: Connecting Rod 9: Valve Assembly

10: 헤드커버 11: 흡입머플러10: Head cover 11: suction muffler

12: 흡입파이프 13: 토출파이프12: suction pipe 13: discharge pipe

30: 프레임 31: 프레임몸체30: frame 31: frame body

33: 장착통공 35: 요홈33: mounting hole 35: groove

37: 장착가이드 40: 보스부 37: mounting guide 40: boss

42: 중앙통공 43: 트러스트부42: center hole 43: trust portion

45: 플랜지45: flange

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐용기의 내부에 설치되고 압축기를 구성하는 각종 부품이 장착되는 프레임에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to a frame in which the various components constituting the compressor are installed in the hermetic container.

도 1에는 종래 기술에 의한 압축기의 내부 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 상부용기(1t)와 하부용기(1b)로 이루어지는 밀폐용기(1)가 구비되고, 상기 밀폐용기(1)의 내부에는 프레임(2)이 설치되어 있다. 상기 프레임(2)에는 고정자(3)가 고정되어 있고, 이와 같은 프레임(2)은 스프링(2S)에 의해 밀폐용기(1) 내부에 지지되어 있다.1 shows an internal configuration of a compressor according to the prior art. According to this, the sealed container 1 which consists of the upper container 1t and the lower container 1b is provided, and the frame 2 is provided in the inside of the said sealed container 1. The stator 3 is fixed to the frame 2, and the frame 2 is supported inside the sealed container 1 by a spring 2S.

그리고, 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(5)이 설치되어 있다. 상기 크랭크축(5)은 상기 프레임(2)의 하부로 길게 연장 형성되어 있는 보스부(2')를 관통하여 상기 보스부(2')에 의해 그 외주면이 회전가능하게 지지된다. 상기 크랭크축(5)에는 회전자(4)가 일체로 설치되어 상기 고정자(3)와의 전자기적 상호작용에 의해 상기 크랭크축(5)과 함께 회전된다.The crankshaft 5 is provided through the center of the frame 2. The crankshaft 5 penetrates through the boss portion 2 'which extends to the lower portion of the frame 2, and the outer peripheral surface thereof is rotatably supported by the boss portion 2'. The crankshaft 5 is integrally provided with a rotor 4 and rotated together with the crankshaft 5 by electromagnetic interaction with the stator 3.

상기 크랭크축(5)의 상단에는 편심핀(5b)이 상기 크랭크축(5)의 회전중심에 대해 편심되게 형성되어 있다. 그리고 상기 편심핀(5b)이 형성된 반대쪽에는 균형추(5c)가 형성되어 있고, 상기 크랭크축(5)은 상기 프레임(2)의 중앙을 관통하여 설치되는데, 상기 크랭크축(5)이 관통하여 설치되는 프레임(2)의 내경면은 일종의 베어링과 같은 역할을 하게 된다.An eccentric pin 5b is formed on the upper end of the crankshaft 5 so as to be eccentric with respect to the rotation center of the crankshaft 5. And the counterweight (5c) is formed on the opposite side formed with the eccentric pin (5b), the crankshaft (5) is installed through the center of the frame (2), the crankshaft (5) is installed through The inner diameter surface of the frame 2 is to act as a kind of bearing.

그리고 상기 크랭크축(5)의 내부에는 오일유로(5a)가 형성되어 있다. 상기 오일유로(5a)를 통해서는 밀폐용기(1)의 저면에 구비되어 있는 오일(L)이 안내되어 상기 프레임(2)의 상부로 전달되어 비산된다. 그리고, 상기 크랭크축(5)의 하단부에는 상기 오일(L)을 펌핑하여 상기 오일유로(5a)로 전달하는 펌핑기구(5d)가 설치되어 있다.An oil passage 5a is formed inside the crankshaft 5. Through the oil passage 5a, the oil L provided on the bottom surface of the sealed container 1 is guided and delivered to the upper portion of the frame 2 to be scattered. At the lower end of the crankshaft 5, a pumping mechanism 5d for pumping the oil L and delivering the oil L to the oil channel 5a is provided.

한편, 내부에 압축실(6')이 구비된 실린더블록(6)이 상기 프레임(2)에 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 압축실(6')에는 상기 크랭크축(5)의 편심핀(5b)과 커넥팅로드(8)로 연결된 피스톤(7)이 설치되어 있다. 그리고 상기 실린더블록(6)의 선단에는 상기 압축실(6')로 유입되고 배출되는 냉매를 제어하는 밸브어셈블리(9)가 설치된다. 상기 밸브어셈블리(9) 상에는 헤드커버(10)가 장착되어 있고, 상기 헤드커버(10)에는 흡입머플러(11)가 상기 압축실(6')로 냉매를 전달할 수 있도록 밸브어셈블리(9)와 연결 설치되어 있다.On the other hand, the cylinder block 6 provided with the compression chamber 6 'is formed integrally with the frame 2. In the compression chamber 6 ′, a piston 7 connected to the eccentric pin 5b of the crankshaft 5 and the connecting rod 8 is provided. At the front end of the cylinder block 6, a valve assembly 9 is installed to control the refrigerant flowing into and out of the compression chamber 6 ′. The head cover 10 is mounted on the valve assembly 9, and the head cover 10 is connected to the valve assembly 9 so that the suction muffler 11 can transfer refrigerant to the compression chamber 6 ′. It is installed.

상기 프레임(2)은 보스부(2') 및 실린더블록(6) 등을 포함하는 부분이 일체로 되게 주물작업을 통해 형성된다.(설계조건에 따라서는 실린더블록(6)은 별개로 형성하기도 한다) 하지만 주물작업 후의 가공문제 등 제작상의 불편한 점을 해소하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 보스부와 실린더블록이 별도로 형성되는 프레임이 제시되었다.The frame 2 is formed through a casting operation such that a part including the boss part 2 'and the cylinder block 6 is integrally formed. (Depending on the design conditions, the cylinder block 6 may be formed separately. However, as shown in FIG. 2, in order to solve manufacturing inconveniences such as machining problems after casting work, a frame in which a boss part and a cylinder block are separately formed has been proposed.

도 2에 도시된 프레임(15)은 프레임몸체(17)와 보스부(18)와 실린더블록(도 시되지 않음)이 별도로 형성되어 조립된다. 이때 상기 프레임몸체(17)의 중앙에는 통공(17')이 형성되고, 상기 통공(17')을 통해 상기 보스부(18)의 상단인 트러스트면(18t)이 프레임몸체(17)의 상부로 노출되게 설치된다.The frame 15 shown in FIG. 2 is assembled with a frame body 17, a boss portion 18, and a cylinder block (not shown) separately formed. At this time, a through hole 17 'is formed at the center of the frame body 17, and the thrust surface 18t, which is the upper end of the boss portion 18, is moved to the upper portion of the frame body 17 through the through hole 17'. Installed to be exposed.

상기 보스부(18) 상단에는 플랜지(19)가 형성되고, 상기 플랜지(19)에는 체결나사(19s)가 관통하여 상기 프레임몸체(17)에 보스부(18)를 고정한다. 상기 체결나사(19s)는 상기 플랜지(19)를 관통하여 상기 프레임몸체(17)의 하부에서 체결된다.A flange 19 is formed at an upper end of the boss 18, and a fastening screw 19s penetrates the flange 19 to fix the boss 18 to the frame body 17. The fastening screw 19s is fastened to the lower portion of the frame body 17 by passing through the flange 19.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 프레임에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the frame according to the prior art as described above has the following problems.

먼저, 상기와 같이 체결나사(19s)를 사용하여 프레임몸체(17)에 보스부(18)를 고정하기 위해서는, 상기 프레임몸체(17)와 보스부(18)를 제작한 후에 체결나사(19s)의 체결을 위한 나사부를 상기 보스부(18)와 프레임몸체(17) 등에 형성하여야 하므로 제조원가가 상승하는 문제점이 있다.First, in order to fix the boss portion 18 to the frame body 17 using the tightening screw 19s as described above, after the frame body 17 and the boss portion 18 are manufactured, the tightening screw 19s is used. Since the screw portion for fastening of the boss portion 18 and the frame body 17 should be formed, manufacturing cost increases.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 코킹돌기와 코킹홀을 보스부(18) 및 프레임몸체(17)의 대응되는 위치에 형성하고 코킹작업을 통해 보스부(18)를 프레임몸체(17)에 장착하는 방식이 제시되었다. 하지만 코킹방식에서는 코킹을 위한 힘이 프레임몸체(17)와 보스부(18)에 작용하면서 변형이 발생하고, 코킹산포가 발생하여 프레임몸체(17)의 상면에 대해 보스부(18)의 직각도가 정확하게 설정되지 않는 문제점이 발생한다.In order to solve this problem, a caulking protrusion and a caulking hole are formed at corresponding positions of the boss part 18 and the frame body 17, and the boss part 18 is mounted on the frame body 17 through the caulking operation. Presented. However, in the caulking method, the force for caulking acts on the frame body 17 and the boss portion 18, and deformation occurs, and caulking scattering occurs, and the right angle of the boss portion 18 with respect to the upper surface of the frame body 17 is generated. The problem occurs that is not set correctly.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제작이 상대적으로 용이한 압축기용 프레임을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a compressor frame that is relatively easy to manufacture.

본 발명의 다른 목적은 제작이 상대적으로 용이하면서도 조립공차가 최소화된 압축기용 프레임을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a compressor frame that is relatively easy to manufacture and minimizes assembly tolerances.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 상하로 관통하여 장착통공이 형성되고 프레스나 단조가공을 통해 제작되는 프레임몸체와, 상기 프레임몸체의 상기 장착통공 가장자리에 일체로 연장형성되는 장착가이드와, 상기 장착가이드내에 삽입되어 상기 프레임몸체의 장착통공을 상부에서 하부로 관통하여 설치되어 크랭크축의 외주면을 회전가능하게 지지하는 보스부를 포함하여 구성되며; 상기 보스부의 상단 외주면을 둘러서는 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지의 안착을 위해 상기 프레임몸체의 상면에는 적어도 상기 플랜지의 두께보다 깊이가 깊은 요홈이 형성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is integrally formed with a frame body which is formed through the up and down mounting through hole and manufactured by pressing or forging, and the edge of the mounting through hole of the frame body A mounting guide extending into the mounting guide and a boss inserted into the mounting guide and penetrating from a top to a bottom of the mounting hole of the frame body to rotatably support the outer circumferential surface of the crankshaft; A flange surrounding the upper outer circumferential surface of the boss portion is formed, and a recess deeper than a thickness of the flange is formed on the upper surface of the frame body to seat the flange.

상기 보스부는 상기 장착가이드의 내부에 압입되거나, 상기 보스부는 상기 장착가이드의 내부에 삽입되어 용접으로 체결된다.The boss portion is press-fitted into the mounting guide, or the boss portion is inserted into the mounting guide and fastened by welding.

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이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임은 제작이 상대적으로 용이하고 조립과정에서 변형이 발생하지 않고 부품사이의 상대위치가 정확하게 설정되는 이점이 있다.Frame of the hermetic compressor according to the present invention having such a configuration has the advantage that the relative position between the parts is set accurately and relatively easy to manufacture and no deformation occurs in the assembly process.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the frame of the hermetic compressor according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임의 바람직한 실시예를 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예의 구성을 보인 분해단면도가 도시되어 있다.3 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the frame of the hermetic compressor according to the present invention, Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing the configuration of the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 프레임(30)은 크게 프레임몸체(31)와 보스부(40)로 구성된다. 상기 프레임몸체(31)와 보스부(40)는 프레스가공이나 단조가공에 의해 제작되는 것이 바람직하다. 하지만 상기 보스부(40)는 주물가공으로 제작하는 것도 가능하다.As shown in these figures, the frame 30 is largely comprised of the frame body 31 and the boss part 40. The frame body 31 and the boss portion 40 is preferably produced by press working or forging processing. However, the boss portion 40 can also be manufactured by casting.

상기 프레임몸체(31)는 소정 두께의 철판을 가공하여 형성된 것으로 그 중앙을 관통하여 장착통공(33)이 형성된다. 상기 장착통공(33)을 상하로 관통하여서는 상기 보스부(40)가 안착된다. 상기 장착통공(33)의 주변에 해당되는 상기 프레임몸체(31)의 상면에는 요홈(35)이 형성된다. 상기 요홈(35)은 상기 프레임몸체(31)의 상면보다 낮게 형성되는 것으로, 상기 장착통공(33)과 동심으로 형성되는 것이 바람직하다.The frame body 31 is formed by processing a steel plate of a predetermined thickness through which the mounting hole 33 is formed. The boss part 40 is seated by penetrating the mounting hole 33 up and down. The groove 35 is formed on the upper surface of the frame body 31 corresponding to the periphery of the mounting hole 33. The groove 35 is formed to be lower than the upper surface of the frame body 31, it is preferable to be formed concentric with the mounting hole (33).

다음으로 상기 프레임몸체(31)의 하면에는 프레임몸체(31)의 하부로 연장되게 장착가이드(37)가 형성된다. 상기 장착가이드(37)는 상기 프레임몸체(31)에서 드로잉되어 형성되는 것으로 상기 보스부(40)의 고정 및 지지를 위한 것이다. 상기 장착가이드(37)의 연장 길이는 보스부(40)를 견고하게 지지할 수 있는 길이로 설계된다.Next, a mounting guide 37 is formed on the lower surface of the frame body 31 to extend below the frame body 31. The mounting guide 37 is drawn and formed in the frame body 31 to fix and support the boss 40. The extension length of the mounting guide 37 is designed to have a length that can firmly support the boss (40).

한편, 상기 프레임몸체(31)의 양단에는 연결레그(38)가 하부를 향해 절곡되 어 연장되고, 상기 연결레그(38)의 선단부에는 장착편(39)이 구비된다. 상기 장착편(39)은 대략 상기 프레임몸체(31)의 상면과 평행하게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 장착편(39)에는 모터부의 고정자(도시되지 않음)상단이 체결된다.On the other hand, both ends of the frame body 31, the connecting leg 38 is bent downward to extend, the mounting piece 39 is provided at the front end of the connecting leg 38. The mounting piece 39 is preferably formed in parallel with the upper surface of the frame body 31. An upper end of a stator (not shown) of the motor unit is fastened to the mounting piece 39.

상기 보스부(40)는 대략 원통형으로 소정 길이로 형성되는 것으로 그 중앙을 관통하여 중앙통공(42)이 형성된다. 상기 중앙통공(42)의 내면에는 크랭크축의 외주면이 슬라이딩가능하게 설치된다. 따라서 상기 중앙통공(42)의 내면은 상대적으로 매끄럽게 가공되어 있다. 상기 보스부(40)는 그 상단면에 상기 크랭크축의 일측이 지지되는 트러스트면(43)이 형성되어 있다. 상기 트러스트면(43) 역시 상대적으로 매끄럽게 가공되어 트러스트베어링의 역할을 한다.The boss part 40 is formed in a substantially cylindrical shape and has a predetermined length, and a central through hole 42 is formed through the center of the boss part 40. An inner circumferential surface of the crankshaft is slidably installed on an inner surface of the central through hole 42. Therefore, the inner surface of the central through hole 42 is relatively smooth. The boss portion 40 has a thrust surface 43 on which one side of the crankshaft is supported at an upper end surface thereof. The thrust face 43 is also processed relatively smoothly to serve as a thrust bearing.

상기 보스부(40)의 상단 측 외주면을 둘러서는 상기 요홈부(35)에 안착되는 플랜지(45)가 구비된다. 상기 플랜지(45)는 상기 요홈부(35)의 직경보다 작은 직경을 가진다. 그리고 상기 플랜지(45)의 상면은 상기 프레임몸체(31)의 상면보다 되도록 돌출되지 않도록 형성하여야 하고, 상기 플랜지(45)의 상면과 프레임몸체(31)의 상면이 동일한 높이로 되도록 하는 것이 바람직하다.A flange 45 is provided on the recess 35 to surround the outer circumferential surface of the upper end side of the boss portion 40. The flange 45 has a diameter smaller than the diameter of the recess 35. The upper surface of the flange 45 should be formed so as not to protrude from the upper surface of the frame body 31, and the upper surface of the flange 45 and the upper surface of the frame body 31 are preferably at the same height. .

여기서 상기 보스부(40)는 프레임몸체(31)의 상부에서부터 상기 장착통공(33)에 삽입되고, 보스부(40)의 외주면 일부가 장착가이드(37)내면에 압입된다. 그리고, 상기 보스부(40)가 장착가이드(37)에 압입되게 하는 대신에 블레이징용접이나 스폿용접으로 보스부(40)를 장착가이드(37)에 고정할 수도 있다.Here, the boss portion 40 is inserted into the mounting through hole 33 from the upper portion of the frame body 31, a portion of the outer circumferential surface of the boss portion 40 is pressed into the inner surface of the mounting guide 37. Instead of allowing the boss portion 40 to be press-fitted to the mounting guide 37, the boss portion 40 may be fixed to the mounting guide 37 by blazing welding or spot welding.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임의 작용을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the frame of the hermetic compressor according to the present invention as described above will be described in detail.

먼저, 본 발명의 프레임(30)이 제작되는 것을 설명한다. 상기 프레임몸체(31)와 보스부(40)를 각각 제작한다. 상기 프레임몸체(31)는 철판을 프레스나 단조가공하여 형성할 수 있다. 이때 상기 프레임몸체(31)에 상기 장착가이드(37)를 동시에 형성한다. 그리고 상기 보스부(40) 역시 모재를 프레스나 단조가공하여 형성할 수 있고, 상대적으로 길이가 긴 경우에는 드로잉가공으로 제작할 수도 있다. 물론 주물가공하여 보스부(40)를 제작할 수도 있다.First, it will be described that the frame 30 of the present invention is produced. The frame body 31 and the boss portion 40 are manufactured, respectively. The frame body 31 may be formed by pressing or forging a steel plate. In this case, the mounting guide 37 is simultaneously formed on the frame body 31. In addition, the boss 40 may also be formed by pressing or forging a base material, and may be manufactured by drawing processing when the length is relatively long. Of course, it is also possible to manufacture the boss portion 40 by casting.

이와 같이 만들어진 프레임몸체(31)와 보스부(40)의 결합은 다음과 같다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프레임몸체(31)의 상부에서 상기 보스부(40)를 상기 장착통공(33)에 삽입한다. 상기 보스부(40)가 상기 장착통공(33)을 통해 삽입되면 상기 장착가이드(37)의 내부로 들어가게 된다.The combination of the frame body 31 and the boss portion 40 made in this way is as follows. That is, as shown in Figure 4, the boss portion 40 is inserted into the mounting hole 33 in the upper portion of the frame body (31). When the boss part 40 is inserted through the mounting hole 33, the boss part 40 enters into the mounting guide 37.

여기서 상기 장착가이드(37)의 내경이 상기 보스부(40)의 외경보다 약간 작게 형성된 경우에는 상기 장착가이드(37)에 상기 보스부(40)가 압입된다. 상기 보스부(40)의 압입은 상기 플랜지(45)가 상기 요홈(35)의 바닥면에 안착될 때 까지 이루어진다. 이와 같이 조립된 상태가 도 3에 도시되어 있다. 여기서 알 수 있듯이 상기 보스부(40)의 하단은 상기 장착가이드(37)의 하부로 돌출되어 연장된다. 상기 보스부(40)의 중앙통공(42)에는 크랭크축이 관통하여 설치되어 회전가능하게 지지된다.In this case, when the inner diameter of the mounting guide 37 is slightly smaller than the outer diameter of the boss portion 40, the boss portion 40 is press-fitted into the mounting guide 37. Indentation of the boss portion 40 is performed until the flange 45 is seated on the bottom surface of the groove 35. This assembled state is shown in FIG. 3. As can be seen here, the lower end of the boss portion 40 protrudes downward from the mounting guide 37. The crankshaft penetrates and is rotatably supported in the central through hole 42 of the boss portion 40.

한편, 상기 장착가이드(37)의 내경이 상기 보스부(40)의 외경과 같거나 약간 크게 형성된 경우에는 블레이징이나 스폿용접으로 상기 장착가이드(37)에 보스부(40)를 고정한다. On the other hand, when the inner diameter of the mounting guide 37 is equal to or slightly larger than the outer diameter of the boss portion 40, the boss portion 40 is fixed to the mounting guide 37 by blazing or spot welding.

이와 같이 제작된 프레임(30)은 밀폐용기의 내부에 설치되고, 압축기를 구성하는 각종 부품이 장착된다.The frame 30 manufactured as described above is installed inside the sealed container, and various components constituting the compressor are mounted.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 프레임은 프레임몸체에 보스부의 지지를 위한 삽입가이드를 일체로 형성하고 삽입가이드의 내면에 보스부의 외면이 밀착되게 압입시켜 보스부를 프레임몸체에 지지하게 된다.The frame of the hermetic compressor according to the present invention as described in detail above forms an insertion guide for supporting the boss portion integrally with the frame body and presses the outer surface of the boss portion in close contact with the inner surface of the insertion guide to support the boss portion to the frame body. .

따라서, 프레임몸체와 보스부를 별개로 형성하고 별도의 가공작업없이 보스부를 단순히 프레임몸체의 삽입가이드에 압입시켜 주면 프레임의 조립이 완성되므로 프레임의 조립작업공정이 간소화되고, 조립과정에서 프레임몸체나 보스부가 변형되지 않아 보스부의 중심축이 프레임몸체의 상면에 대해 정확하게 직각으로 설치될 수 있어 프레임이 보다 정밀하게 제작되는 효과가 있다.Therefore, if the frame body and the boss part are separately formed and the boss part is simply pressed into the insertion guide of the frame body without any additional processing work, the assembly of the frame is completed, thus simplifying the assembly process of the frame and the frame body or boss in the assembly process. Since the center axis of the boss portion can be installed at right angles with respect to the upper surface of the frame body because the portion is not deformed, there is an effect of making the frame more precise.

Claims

A frame body which is formed by penetrating up and down and a through hole is formed through a press or forging process;

A mounting guide extending integrally with the mounting hole edge of the frame body;

A boss part inserted into the mounting guide and installed to penetrate the mounting through hole of the frame body from top to bottom to rotatably support the outer circumferential surface of the crankshaft;

The flange of the upper outer peripheral surface of the boss portion is formed, the frame of the hermetic compressor characterized in that the groove on the upper surface of the frame body is formed at least deeper than the thickness of the flange for seating the flange.

The frame of a hermetic compressor according to claim 1, wherein the boss part is press-fitted into the mounting guide.

3. The frame of a hermetic compressor according to claim 2, wherein the boss part is inserted into the mounting guide and fastened by welding.

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