KR100851724B1 - 기어 검사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기어를 받치는 베이스와; 상기 베이스를 상하 이동시키는 베이스 이동 유닛과; 상기 베이스의 일측에 고정 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제1접촉자와; 상기 베이스에 배치된 기어를 중심으로 상기 제1접촉자와 대향되게 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제2접촉자와; 상기 제2접촉자와 이격된 제2접촉자 리테이너와; 상기 제2접촉자와 제2접촉자 리테이너 사이에 배치된 제2접촉자 탄성부재와; 상기 제2접촉자 리테이너에 접촉되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치저경을 측정하는 게이지를 포함함으로써, 기어의 치 저경을 용이하고, 신속하고, 정확하게 검사할 수 있는 기어 검사 장치를 제공한다.

기어, 기어 검사, 기어 치, 게이지, 접촉자

Description

기어 검사 장치{Gear's gage apparatus}

본 발명은 기어 검사 장치에 관한 것으로서, 특히 기어를 용이하고, 신속하고, 정확하게 검사할 수 있는 기어 검사 장치에 관한 것이다.

일반적으로 기어는 기어 치 연삭 후 기어의 치저경의 치수관리가 필요하다. 왜냐하면 기어의 치저 연삭량이 많고 적음이 기어 제조 공구의 수명 및 기어의 수명, 기어의 동작 신뢰성 등에 큰 영향을 미치기 때문이다.

따라서 기어의 치저경의 치수관리를 위해 통상적으로 핀 마이크로미터라는 기구를 이용하여, 기어의 치저경을 검사하고 있다. 그러나 상기 핀 마이크로미터를 이용하여 기어를 검사할 경우, 기어의 치저경부의 라운드 형상 때문에 정확한 최저점을 찾기 어렵고, 헬리컬 기어인 경우 헬리컬 각도 때문에 작업성이 낮고, 별도의 기준 지그가 업어 센터 라인을 정확히 일치시키기 어려워 신뢰성이 높지 않은 문제점이 있다.

상기 기어의 치저경의 검사를 위한 또 다른 방법으로는 3차원 자동 측정기를 이용하는 방법이 있다. 하지만, 이러한 3차원 자동 측정기 또한 검사 위치에 따른 편차 확인이 어려워 신뢰성이 높지 않고, 핀 마이크로미터와 마찬가지로 기어의 치저경부의 라운드 형상 때문에 정확한 최저점을 찾기 어렵고, 검사 대기 시간이 긴 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 기어를 용이하고, 신속하고, 정확하게 검사할 수 있는 기어 검사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 기어 검사 장치는 기어를 받치는 베이스와; 상기 베이스를 상하 이동시키는 베이스 이동 유닛과; 상기 베이스의 일측에 고정 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제1접촉자와; 상기 베이스에 배치된 기어를 중심으로 상기 제1접촉자와 대향되게 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제2접촉자와; 상기 제2접촉자와 이격된 제2접촉자 리테이너와; 상기 제2접촉자와 제2접촉자 리테이너 사이에 배치된 제2접촉자 탄성부재와; 상기 제2접촉자 리테이너에 접촉되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치저경을 측정하는 게이지를 포함한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 기어 검사 장치는 기어 검사 기준 위치가 명확하여 기어 검사 신뢰도가 높고, 검사 대기 시간이 짧아서 가동률이 증가될 수 있고, 기어의 검사 신뢰도가 높음에 따라 기어의 치저경의 연삭 부하가 감소됨으로써 치면의 조도가 향상되어, 기어의 작동 소음이 저감될 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 기어 검사 장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 기어 검사 장치의 정면도이고, 도 3은 도 1의 'A'부분 개략 사시도이고, 도 4는 도 1의 'B'부분 개략 사시도이고, 도 5는 도 1의 'C'부분 개략 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 기어 검사 장치와 기어의 조합 상태 일부를 나타낸 도면이다.

본 발명에 따른 기어 검사 장치는 기어(2)를 받치는 베이스(4)와, 상기 베이스(4)를 상하 이동시키는 베이스 이동 유닛(10)과, 상기 베이스(4)의 일측에 고정 배치되어 상기 베이스(4)에 배치된 기어(2)의 치(2A) 사이에 끼워지는 제1접촉자(20)와, 상기 베이스(4)에 배치된 기어(2)를 중심으로 상기 제1접촉자(20)와 대향되게 배치되어 상기 베이스(4)에 배치된 기어(2)의 치(2A) 사이에 끼워지는 제2접촉자(30)와, 상기 제2접촉자(30)와 이격된 제2접촉자 리테이너(40)와, 상기 제2 접촉자(30)와 제2접촉자 리테이너(40) 사이에 배치된 제2접촉자 탄성부재(45)와, 상기 제2접촉자 리테이너(40)에 접촉되어 상기 베이스(4)에 배치된 기어(2)의 치저경을 측정하는 게이지(50)를 포함한다.

상기 베이스 이동 유닛(10)은 상기 베이스(4)의 하측에 결합된 스크류 기어(12)와, 상기 스크류 기어(12)와 치합되는 웜 기어(14)를 포함한다. 또한 상기 베이스 이동 유닛(10)은 상기 웜 기어(14)와 연결된 수동 조작용 핸들(16)을 더 포함한다. 또한 상기 베이스 이동 유닛(10)은 상기 베이스 이동 유닛(10)이 장착되고, 상기 제1,2접촉자(20)(30)와 결합되는 베이스 블록(18)을 더 포함한다.

상기 베이스 블록(18)은 상기 제1,2접촉자(20)(30)가 슬라이딩 착탈될 수 있도록 상면에 제1,2슬라이딩 레일(18A)(18B)이 구비된다.

상기 베이스 블록(18)은 중앙부에 상기 스크류 기어(12)가 상하방향으로 출입할 수 있도록 스크류 기어 출입 홀(18C)이 형성된다.

상기 베이스 블록(18)은 일측면에 상기 베이스 블록(18)의 외측에 배치된 수동 조작용 핸들(16)과 상기 웜 기어(14)가 연결될 수 있도록 핸들 홀(미도시)이 형성된다.

상기 제1접촉자(20)는 상기 베이스 블록(18)에 착탈될 수 있는 제1접촉자 블록(22)에 의해 지지된다. 상기 제1접촉자 블록(22)에는 하측면에 상기 제1슬라이딩 레일(18A)에 끼워질 수 있도록 제1슬라이더(22A)가 구비된다.

상기 제2접촉자(30)는 상기 베이스 블록(18)에 착탈될 수 있는 제2접촉자 블록(32)에 의해 지지된다. 상기 제2접촉자 블록(32)에는 상기 제2접촉자(30)가 상기 기어(2)의 반경 방향으로 이동될 수 있고, 회전될 수 있도록 제2접촉자 홀(32A)이 형성된다. 상기 제2접촉자 리테이너(40)가 상기 제2접촉자 블록(32)의 상측으로 돌출되어 상기 기어(2)의 반경 방향으로 이동될 수 있도록 제2접촉자 리테이너 홀(32B)이 형성된다. 상기 제2접촉자 블록(32)에는 상기 제2슬라이딩 레일(18B)에 끼워져 슬라이딩될 수 있도록 제2슬라이더(32C)가 구비된다.

상기 제2접촉자 탄성부재(45)는 상기 기어(2)의 반경 방향으로 탄성 변형될 수 있는 코일 스프링으로 이루어질 수 있다.

상기 제1,2접촉자(20)(30)는 피드 마크에 의한 높낮이 편차로 인한 오류 방지를 위해, 상기 기어(2)의 기어 치(2A) 폭(L)의 0.7 내지 0.9배의 폭을 갖도록 구성된다. 여기서 피드 마크란, 호빙 치절시 기어치 폭 방향으로 발생하는 주기적인 높낮이 편차이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 기어 검사 장치의 검사 방법을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 베이스(4)의 위에 검사 대상 기어(2)를 올려둔다. 그리고, 상기 기어(2)의 헬리컬 기어 각도에 맞게 상기 제2접촉자(30)를 회전시켜 세팅한다. 다음, 상기 수동 조작용 핸들(16)를 조작하여 상기 베이스(4)를 상하 이동시킴으로써 상기 베이스(4)의 위에 놓인 기어(2)가 상기 2접촉자(30)와의 접촉 위치에 위치되게 하여 상기 제2접촉자(30)가 상기 베이스(4)의 위에 놓인 기어(2)의 기어 치(2A) 사이에 끼워지게 한다. 다음, 상기 제1접촉자(20)를 상기 베이스(4)의 위에 놓인 기어(2)의 기어 치(2A) 사이에 끼워지게 한다. 그러면, 상기 기어(2)의 치저경에 따라 상기 제2접촉자 리테이너(40)가 상기 게이지(50)에 대하여 전,후진됨으로써 상기 게이지(50)에 압력을 가하게 되어 상기 게이지(50)를 통하여 기어(2)의 치저경에 대한 데이터가 출력된다. 따라서 상기 게이지(50)로부터 반복적인 데이터를 구함으로써, 상기 기어(2)의 검사가 이루어질 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 기어 검사 장치의 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 기어 검사 장치의 정면도이다.

도 3은 도 1의 'A'부분 개략 사시도이다.

도 4는 도 1의 'B'부분 개략 사시도이다.

도 5는 도 1의 'C'부분 개략 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 기어 검사 장치와 기어의 조합 상태 일부를 나타낸 도면이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

2 ; 기어 4 ; 베이스

10; 베이스 이동 유닛 20 ; 제1접촉자

30 ; 제2접촉자 40 ; 제2접촉자 리테이너

45 ; 탄성부재 50 ; 게이지

Claims (10)

1. 기어를 받치는 베이스와;

   상기 베이스의 하측에 결합된 스크류 기어와; 상기 스크류 기어와 치합되는 웜 기어와; 상기 웜 기어와 연결된 수동 조작용 핸들로 구성되어 상기 베이스를 상하 이동시키는 베이스 이동 유닛과;

   상기 베이스의 일측에 고정 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제1접촉자와;

   상기 베이스에 배치된 기어를 중심으로 상기 제1접촉자와 대향되게 배치되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치 사이에 끼워지는 제2접촉자와;

   상기 제2접촉자와 이격된 제2접촉자 리테이너와;

   상기 제2접촉자와 제2접촉자 리테이너 사이에 배치된 제2접촉자 탄성부재와;

   상기 제2접촉자 리테이너에 접촉되어 상기 베이스에 배치된 기어의 치저경을 측정하는 게이지를 포함하는 기어 검사 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스 이동 유닛은 상기 베이스 이동 유닛이 장착되고, 상기 제1,2접촉자와 결합되는 베이스 블록을 더 포함하는 기어 검사 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 베이스 블록은 상기 제1,2접촉자가 슬라이딩 착탈될 수 있도록 상면에 제1,2슬라이딩 레일이 구비된 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 제1접촉자는 상기 베이스 블록에 착탈될 수 있는 제1접촉자 블록에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1접촉자는 상기 기어 치 폭의 0.7 내지 0.9배인 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.
8. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 제2접촉자는 상기 베이스 블록에 착탈될 수 있는 제2접촉자 블록에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.
9. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 제2접촉자 탄성부재는 코일 스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 제2접촉자는 상기 기어 치 폭의 0.7 내지 0.9배인 것을 특징으로 하는 기어 검사 장치.

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