KR100846853B1 - Guiding device for basic material - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 의한 모재가이드장치의 바람직한 실시예가 채택된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold adopted a preferred embodiment of the base material guide apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명 실시예에 의한 모재가이드장치가 채택된 하형리테이너의 평면도.Figure 2 is a plan view of a lower mold retainer adopting a base material guide apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3a 및 도 3b는 본 발명 실시예에 의한 모재가이드장치의 동작과정을 보인 동작상태도.3a and 3b is an operating state diagram showing the operation of the base material guide apparatus according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 백킹플레이트 11 : 가이드보스10: backing plate 11: guide boss
11': 안착공간 13 : 하형리테이너11 ': Seating space 13: Lower retainer
13': 다이포켓 15 : 다이13 ': die pocket 15: die
15': 성형부 16 : 고정스트리퍼15 ': molding 16: fixed stripper
16': 이송공간 16": 나사공16 ':
17 : 가이드포켓 17': 결합공간17: guide pocket 17 ': coupling space
17": 안착부 20 : 제 1 가이드17 ": seating section 20: first guide
20a: 몸체 20b: 가이드부20a:
20c: 안내부 20c': 안내경사면20c:
21 : 제 2 가이드 21a: 몸체21:
21b: 가이드부 21c: 안내부21b:
21c': 안내경사면 30 : 조절부품21c ': Guide slope 30: Adjustment part
31 : 부품몸체 31': 부품홈31: Part body 31 ': Part groove
33 : 조절부 33':조절경사면33: control section 33 ': control slope
40 : 조절나사40: adjusting screw
본 발명은 프로그레시브 금형의 모재가이드장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 프로그레시브 금형에서 모재를 절곡하는 과정에서 제품을 지지하여주는 모재가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a base material guide device of a progressive mold, and more particularly, to a base material guide device for supporting a product in the process of bending the base material in the progressive mold.
프로그레시브 금형이란 타발과 절곡 등의 프레스가공을 점진적으로 수행하여 원하는 제품을 연속적으로 만들어내는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 예를 들면 커넥터용 터미널 등을 연속적으로 만들어낸다.Progressive mold is a process of making presses, such as punching and bending gradually, to produce the desired product continuously. In such a progressive mold, for example, a terminal for a connector is produced continuously.
일반적으로 프로그레시브 금형은 가동측과 고정측으로 구분된다. 상기 가동측은 선택적으로 상기 고정측 방향으로 이동할 수 있는 구조를 가진다. 상기 가동측에는 모재에 압력을 가하는 프레스 펀치가 구비되어 상기 가동측과 함께 구동된다.In general, the progressive mold is divided into a movable side and a fixed side. The movable side has a structure that can selectively move in the fixed side direction. The movable side is provided with a press punch for applying pressure to the base material and is driven together with the movable side.
상기 고정측에는 백킹플레이트가 안착되고, 상기 백킹플레이트의 상면에는 다이가 결합되는 포켓이 요입되게 형성되는 하형리테이너가 안착된다. 상기 하형리테이너의 상면에는 요입되게 포켓이 형성되어 상기 포켓으로 상기 프레스 펀치와 함께 모재를 성형하는 다이가 안착된다.The backing plate is seated on the fixed side, and a lower mold retainer is formed on the upper surface of the backing plate to form a recessed pocket. A pocket is formed on the upper surface of the lower mold retainer so that a die for molding the base material together with the press punch is seated in the pocket.
상기 하형리테이너의 상면에는 모재가 상기 다이의 위로 정확하게 안착되도록 안내하고 모재가 프레스 펀치와 함께 딸려올라가는 것을 방지해주는 고정스트리퍼가 구비된다.The upper surface of the lower mold retainer is provided with a fixed stripper that guides the base material to be seated correctly on the die and prevents the base material from coming up with the press punch.
상기 하형리테이너의 상면에는 모재가이드가 구비된다. 상기 모재가이드는 상기 모재의 양측단에 접촉하여 상기 모재가 상기 하형리테이너의 상면에 정확히 안착되도록 안내된다.A base material guide is provided on the upper surface of the lower mold retainer. The base material guides are in contact with both ends of the base material so that the base material is accurately seated on the upper surface of the lower mold retainer.
프로그레시브 금형에서 생산과정 중에 모재에 성형되는 제품은 제품이 캐리어에 연결되어 생산되는 타입과 각각의 제품 선단이 연속적으로 연결되어 생산되는 타입이 있다. 특히 제품의 선단이 연결되어 이동되는 타입에서는 각각의 제품이 가지고 있는 오차 때문에 정확히 이송되고 지지되는 것이 어려우므로 모재가이드의 역할이 매우 중요하다.In the progressive mold, the product molded into the base material during the production process is of a type in which the product is connected to a carrier and a type in which each product tip is continuously connected. Particularly, in the type in which the tip of the product is connected and moved, it is difficult to be accurately transported and supported due to the error of each product.
하지만, 이와같은 구성을 가진 종래의 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art having such a configuration has the following problems.
우선 상기 모재가이드는 성형되는 제품에 따라 그 크기가 달라져야 하기 때문에 하나의 금형조립체에서 다른 제품을 생산할 때마다 매번 교체해 주어야 하는 문제점이 있다.First, since the size of the base guide has to be changed according to the product to be molded, there is a problem that must be replaced every time a different product is produced in one mold assembly.
또, 제품의 생산과정에서 그 치수에 약간의 오차가 생길 수 있어 모재가이드가 모재의 양단을 정확하게 안내하고 잡아주지 못해서 모재의 성형과정 중에 불량 품이 발생하는 문제점이 있다.In addition, a slight error may occur in the dimensions of the product production process, there is a problem that the defective guide occurs during the molding process of the base material because the base material guide does not accurately guide and hold both ends of the base material.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모재가이드가 모재를 정확하게 안내하고, 모재의 성형과정에서 오차가 생기지 않도록 모재를 지지하게 하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and the base material guide guides the base material accurately and supports the base material so that an error does not occur in the molding process of the base material.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 모재의 성형을 위한 다이가 구비되고 요입되게 가이드포켓이 형성되는 하형리테이너와 상기 가이드포켓에 길이방향으로 이동가능하도록 안착되고, 모재의 양측단에 각각 접촉하여 제품을 안내하는 제 1 및 제 2 가이드와 상기 하형리테이너에 승강가능하도록 구비되고, 상기 제 1 및 제 2 가이드와 접촉하여 상기 제 1 및 제 2 가이드의 간격을 조절하는 조절부품을 포함하여 구성된다According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is seated so as to be movable in the longitudinal direction on the lower mold retainer and the guide pocket is provided with a die for molding the base material and the guide pocket is formed. The first and second guides and the lower mold retainer are provided so as to be able to be lifted and lowered in contact with both ends of the base material, respectively, and the first and second guides are in contact with each other to adjust the distance between the first and second guides. Consists of adjusting parts to adjust
상기 제 1 및 제 2 가이드는 바아형상으로 형성되어 골격을 형성하는 몸체와 상기 몸체의 일단 상면에 구비되고 판형상으로 형성되어 모재와 접촉하는 가이드부와 상기 몸체의 타단에 구비되어, 상기 조절부품과 접촉하여 안내되는 안내부를 포함하여 구성된다.The first and second guides are formed in a bar shape to form a skeleton and an upper surface of one end of the body and a guide portion formed in a plate shape to contact the base material and the other end of the body, the adjusting part It is configured to include a guide that is guided in contact with.
상기 제 1 및 제 2 가이드의 가이드부는 서로 평행하게 마주보며 구비되고, 모재가 이송되는 방향을 따라 형성된다.The guide parts of the first and second guides face each other in parallel and are formed along a direction in which the base material is transferred.
상기 제 1 가이드의 안내부는 상기 제 1 가이드의 몸체의 일단에 구비되고, 상기 제 2 가이드의 안내부는 상기 제 2 가이드의 몸체의 일측면에 돌출되게 구비 되어, 상기 제 1 및 제 2 가이드는 상기 안내부가 서로 마주보도록 상기 가이드포켓에 안착되고, 마주보는 상기 안내부의 사이로 조절부품이 안착된다.The guide portion of the first guide is provided at one end of the body of the first guide, the guide portion of the second guide is provided to protrude on one side of the body of the second guide, the first and second guide is Guide parts are seated on the guide pockets facing each other, and an adjustment part is seated between the guide parts facing each other.
상기 조절부품은 외관과 골격을 형성하고 저면에 요입되게 부품홈이 형성되는 몸체와 상기 몸체의 상면에 구비되고 상기 안내부를 안내하여 상기 제 1 및 제 2 가이드를 이동시키는 조절부를 포함하여 구성된다.The adjusting part may include an adjusting body for forming an appearance and a skeleton, and having a body in which a component groove is formed so as to be recessed in the bottom, and an upper surface of the body and guiding the guide to move the first and second guides.
상기 안내부에는 경사지게 형성되는 안내경사면이 구비되고, 상기 조절부에는 상기 안내경사면과 대응되는 각도로 경사지게 형성되는 조절경사면이 구비되어 상기 안내경사면이 상기 조절경사면에 접촉되며 안내되어 상기 제 1 및 제 2 가이드의 가이드부 사이의 거리가 조절된다.The guide portion is provided with a guide inclined surface formed to be inclined, the control unit is provided with a control inclined surface formed to be inclined at an angle corresponding to the guide inclined surface, the guide inclined surface is in contact with the control inclined surface is guided to the first and second 2 The distance between the guides of the guides is adjusted.
상기 제 1 및 제 2 가이드에는 각각의 선단에 구비되는 제 1 탄성부재에 의해, 상기 제 1 및 제 2 가이드의 가이드부가 가까워지는 방향으로 탄성력이 작용하고, 상기 조절부품에는 상기 안착공간에 구비되는 제 2 탄성부재에 의해 상기 조절부품이 상승하는 방향으로 탄성력이 작용한다.An elastic force acts in a direction toward which the guide portions of the first and second guides are closer to each other by the first elastic member provided at each end of the first and second guides, and the adjustment part is provided in the seating space. The elastic force acts in the direction in which the adjusting component rises by the second elastic member.
상기 하형리테이너의 상면에는 제품의 성형을 돕는 고정스트리퍼가 고정되고, 상기 고정스트리퍼에 구비되는 나사공에 조절볼트가 나사결합되어, 상기 조절볼트에 의해 상기 조절부품의 승강이 규제된다.A fixing stripper for forming a product is fixed to the upper surface of the lower mold retainer, and an adjusting bolt is screwed into a screw hole provided in the fixing stripper, thereby raising and lowering the adjusting part by the adjusting bolt.
상기 하형리테이너의 하면에는 백킹플레이트가 결합되고, 상기 백킹플레이트에는 가이드보스가 구비되어, 상기 가이드보스가 상기 조절부품의 부품홈에 삽입되어 상기 조절부품의 승강을 안내한다.A backing plate is coupled to the bottom surface of the lower mold retainer, and the backing plate is provided with a guide boss, and the guide boss is inserted into the component groove of the adjusting part to guide the lifting of the adjusting part.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 모재가이드장치에 의하면, 제품의 크기에 알맞게 모재가이드장치를 조절할 수 있으므로, 모재를 정확하게 안내하고 모재가 정확하게 성형되도록 모재를 지지할 수 있는 이점이 있다.According to the base material guide device according to the present invention having such a configuration, since the base material guide device can be adjusted according to the size of the product, there is an advantage of guiding the base material accurately and supporting the base material so that the base material is molded accurately.
이하 본 발명에 의한 모재가이드장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a base material guide device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명에 의한 모재가이드장치의 바람직한 실시예가 채택된 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예에 의한 모재가이드장치가 채택된 프로그레시브 금형이 평면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a configuration of a progressive mold in which a preferred embodiment of the base material guide device according to the present invention is adopted, and FIG. 2 is a plan view of a progressive mold in which the base material guide device is applied according to an embodiment of the present invention. .
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(도시되지 않음)상에는 백킹플레이트(10)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(10)는 후술할 하형리테이너(13)가 안착되는 부분이다.As shown in these figures, a
상기 백킹플레이트(10)에는 가이드보스(11)가 구비된다. 상기 가이드보스(11)는 대략 상면이 개구된 직육면체 형상으로 형성된다. 상기 가이드보스(11)는 후술할 조절부품(30)의 부품홈(31')에 삽입되어 부품홈(31')의 내면과 접촉하며 조절부품(30)의 승강을 안내한다. 상기 가이드보스(11)의 상면에는 요입되게 안착공간(11')이 구비된다. 상기 안착공간(11')에는 후술할 제 2 탄성부재(S')가 안착된다.The
상기 백킹플레이트(10)의 상면에는 하형리테이너(13)가 장착된다. 상기 하형리테이너(13)는 상기 백킹플레이트(10)에 체결구(도시되지 않음)에 의해 체결되어 고정된다. 상기 하형리테이너(13)의 내부에는 상부로 개구되게 다이포켓(13')이 형성되고, 상기 다이포켓(13')의 내부에는 다이(15)가 설치된다. 상기 다이(15)는 펀 치(도시되지 않음)와 함께 모재(B)를 타발하거나 절곡시킨다. 본 실시예에서는 모재(B)를 절곡시키기 위한 다이(15)를 예를 들어 설명하겠다. 상기 다이(15)의 상면에는 요입되게 성형부(15')가 형성된다. 상기 모재(B)에서 상기 성형부(15')의 상면에 위치한 부분(h)이 상기 펀치에 의해 상기 성형부(15')에 압입되고, 동시에 상기 성형부(15')의 가장자리와 상기 펀치에 의해 상기 모재(B)의 나머지 부분(j)이 상기 모재(B)에 대하여 대략 수직으로 절곡되는 방식으로 모재(B)를 절곡한다.The
상기 하형리테이너(13)의 상면에는 고정스트리퍼(16)가 구비된다. 상기 고정스트리퍼(16)는 상기 고정스트리퍼(16)의 저면에 구비된 지지대(도시되지 않음)에 의해 상기 하형리테이너(13)의 상면에서 소정의 높이로 지지되어 결합된다. 상기 고정스트리퍼(16)는 모재(B)가 펀치와 함께 딸려올라가는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 고정스트리퍼(16)와 상기 하형리테이너(13)의 사이에는 모재(B)가 이송되는 이송공간(16')이 형성된다.A fixed
상기 하형리테이너(13)의 상면에는 요입되게 가이드포켓(17)이 형성된다. 상기 가이드포켓(17)에는 후술할 제 1 및 제 2 가이드(20,21)가 안착된다. 상기 가이드포켓(17)의 폭(L)은 제 1 및 제 2 가이드(20,21) 각각의 폭(A,B)을 합한 값과 동일하게 형성된다. 이는 제 1 및 제 2 가이드(20,21)가 상기 가이드포켓(17)에서 유동되지 않게 하기 위함이다.A
상기 가이드포켓(17)의 저면에는 결합공간(17')이 형성된다. 상기 결합공간(17')은 상기 가이드포켓(17)의 저면에서 상기 가이드보스(11)가 상기 결합공간(17')에 위치할 수 있는 부분에 관통되게 구비된다. 상기 결합공간(17')에는 후 술할 조절부품(30)이 삽입된다. A
상기 가이드포켓(17)의 내부 양측면에는 도 2에 잘 도시된 바와 같이 안착부(17")가 요입되게 형성된다. 상기 안착부(17")에는 후술할 제 1 탄성부재(S)가 각각 안착된다.On both inner side surfaces of the
도 2에 도시되어 있듯이, 상기 가이드포켓(17)에는 제 1 가이드(20)가 안착된다. 상기 제 1 가이드(20)는 상기 모재(B)의 일측단과 접촉하여 상기 모재(B)가 상기 하형리테이너에 정확히 안착되도록 안내하고 상기 모재(B)의 성형시 상기 모재(B)가 유동하지 않도록 지지하여 준다.As shown in FIG. 2, the
상기 제 1 가이드(20)의 골격은 몸체(20a)에 의해 형성된다. 상기 몸체(20a)는 소정의 길이를 가진 바아형상으로 형성되고, 그 횡단면은 대략 직사각형 형상이다. 상기 몸체(20a)의 횡단면은 필요에 따라 삼각형, 원형등 다양한 형상으로 형성되어도 무방하다. 상기 몸체(20a)의 높이(Z)는 상기 가이드포켓(17)의 깊이(Z')와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 몸체(20a)의 위로 상기 모재(B)가 이송될 때, 상기 모재(B)가 상기 몸체(20a)에 걸리지 않고 정확하게 이송되도록 하기 위함이다.The skeleton of the
상기 몸체(20a)의 일단 상면에는 가이드부(20b)가 구비된다. 상기 가이드부(20b)는 소정의 길이를 가지는 판형상으로 형성된다. 상기 가이드부(20b)는 상기 모재(B)의 측단과 접촉하여 상기 모재(B)를 지지하고 안내해주는 역할을 한다.A
상기 몸체(20a)의 타단에는 안내부(20c)가 구비된다. 상기 안내부(20c)는 후술할 조절부품(30)의 조절부(33)와 접촉하여 상기 제 1 가이드(20)가 상기 가이드 포켓(17)에서 길이방향으로 선택적으로 이동되도록 안내한다.The other end of the
상기 안내부(20c)에는 안내경사면(20c')이 구비된다. 상기 안내경사면(20c')은 소정의 각도(θ)로 후술할 조절경사면(33')을 향해 하향경사지도록 형성된다. 상기 안내경사면(20c')은 조절경사면(33')과 접촉한다.The
상기 제 1 가이드(20)에서 상기 가이드부(20b)가 구비되는 선단에는 제 1 탄성부재(S)가 구비된다.A first elastic member S is provided at the tip of the
즉 상기 제 1 탄성부재(S)의 일측은 상기 안착부(17")의 내면에 지지되고, 타측은 상기 제 1 가이드(20)에 지지되는 것이다. 상기 제 1 탄성부재(S)는 상기 제 1 가이드(20)에 후술할 조절경사면(33') 방향으로 탄성력을 제공한다That is, one side of the first elastic member S is supported on the inner surface of the
상기 가이드포켓(17)에는 제 2 가이드(21)가 상기 제 1 가이드(20)와 나란하게 안착된다. 상기 제 2 가이드(21)는 상기 제 1 가이드(20)와 함께 상기 모재(B)를 지지하고 그 이동을 안내한다.The
상기 제 2 가이드(21)의 골격은 몸체(21a)에 의해 형성된다. 상기 몸체(21a)는 소정의 길이로 형성되는 바아 형상이다. 상기 몸체(21a)의 일단 상면에는 가이드부(21b)가 구비된다. 상기 가이드부(21b)는 소정의 길이를 가지는 판형상으로 형성된다. 상기 가이드부(21b)는 상기 모재(B)의 측단과 접촉하여 상기 모재(B)를 지지하고 안내해주는 역할을 한다.The skeleton of the
상기 몸체(21b)의 타단의 측면에는 돌출되게 안내부(21c)가 구비된다. 상기 안내부(21c)는 후술할 조절부품(30)을 사이에 두고 상기 제 1 가이드(20)의 안내부(20c)와 마주본다. 상기 안내부(21c)는 후술할 조절부품(30)의 조절부(33)와 접 촉하여 상기 제 2 가이드(21)가 상기 가이드포켓(17)에서 길이방향으로 선택적으로 이동되도록 안내한다. 도 2에 도시되어 있듯이, 상기 안내부(21c)의 폭(B')는 제 1 가이드(21)의 몸체(21a)의 폭(B)과 같거나 작게 형성된다. 이는 상기 안내부(21c)가 제 1 가이드(20)의 폭보다 더 크게 형성되면 상기 가이드포켓(17)에 삽입될 수 없기 때문이다.
상기 안내부(21c)에는 안내경사면(21c')이 구비된다. 상기 안내경사면(21c')은 상기 안내부(21c)에서 상기 가이드부(21b)를 향하는 면에 형성되고, 상기 가이드부(21b) 방향으로 하향경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(21c')은 후술할 조절부품(30)의 조절경사면(33')과 접촉한다.The
상기 안내부(21c)에서 상기 안내경사면(21c')과 마주보는 면에는 제 1 탄성부재(S)가 구비된다. 좀더 상세하게는, 상기 제 1 탄성부재(S)의 일측은 상기 안착부(17")의 내면에 걸어지고, 타측은 상기 안내부(21c)에 걸어진다. 상기 제 1 탄성부재(S)는 상기 제 2 가이드(21)에 후술할 조절부품(30) 방향으로 탄성력을 제공한다.A first elastic member S is provided on a surface of the
상기 제 1 및 제 2 가이드(20,21)의 가이드부(20b,21b) 사이의 거리는 조절부품(30)에 의해 조절된다.상기 조절부품(30)은 상기 안내경사면(20c',21c')과 접촉하며 결합공간(17')에 안착된다.The distance between the
상기 조절부품(30)의 외관과 골격은 부품몸체(31)에 의해 형성된다. 상기 부품몸체(31)는 대략 저면이 개구된 직육면체 형상으로 상기 결합공간(17')과 대응되는 형상으로 형성된다. 상기 부품몸체(31)는 상기 결합공간(17')에 승강가능하도록 삽입된다.The appearance and skeleton of the
상기 부품몸체(31)의 내부에는 소정의 공간을 형성하는 부품홈(31')이 구비된다. 상기 부품홈(31')의 내면에는 상기 가이드보스(11)가 접촉하여 그 승강을 안내하고, 상기 부품홈(31')의 선단에는 후술할 제 2 탄성부재(S')가 안착된다.Inside the
상기 부품홈(31')의 선단과 상기 안착공간(11')의 저면 사이에는 제 2 탄성부재(S')가 구비된다. 상기 제 2 탄성부재(S')는 상기 조절부품(30)이 상승하는 방향으로 탄성력을 제공한다.A second elastic member S 'is provided between the front end of the component groove 31' and the bottom surface of the seating space 11 '. The second elastic member S 'provides an elastic force in a direction in which the adjusting
상기 부품몸체(31)의 상면에는 조절부(33)가 구비된다. 상기 조절부(33)는 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 그 측면이 상기 부품몸체(31)를 향하여 하향경사지게 형성된다.The adjusting
상기 조절부(33)는 상기 제 1 및 제 2 가이드(20,21)의 안내부(20c,21c)를 안내하여 상기 가이드부(20b,21b) 사이의 거리를 조절하는 역할을 한다. 상기 조절부(33)의 측면에는 상기 안내경사면(20c',21c')과 접촉하는 조절경사면(33')이 각각 구비된다. 상기 조절경사면(33')은 상기 안내경사면(20c',21c')과 각각 대응되는 경사각을 가지도록 형성된다.The adjusting
상기 조절부(33)의 상면에는 조절나사(40)가 구비된다. 상기 조절나사(40)는 상기 고정스트리퍼(16)에 구비되는 나사공(16")에 삽입되고, 그 선단이 상기 조절부(33)의 상면에 접촉된다.The adjusting
상기 조절나사(40)는 선택적으로 승강가능하도록 상기 나사공(16")에 나사결합된다. 상기 조절나사(40)는 상기 나사공(16")에서 선택적으로 승강하며, 상기 조 절부품(30)의 승강을 규제한다.The adjusting
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 모재가이드장치에 모재가 안내되고 지지되는 과정을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a process in which the base material is guided and supported by the base material guide device having the above-described configuration will be described in detail.
도 3a 및 도 3b는 본 발명 실시예에 의한 모재가이드장치의 동작과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.3a and 3b is an operating state diagram showing an operation process of the base material guide apparatus according to an embodiment of the present invention.
가공될 모재(B)에 알맞게 가이드부(20a,21a)를 조절하기 위해, 우선 작업자는 가이드부(20a,21a) 사이의 폭을 가공될 모재(B)의 폭보다 넓게 벌린다. 상기 가이드부(20a,21a) 사이의 폭을 조절하는 과정을 상세하게 설명하면, 작업자는 조절나사(40)를 상기 조절나사(40)가 하강하는 방향으로 회전시켜서 하강시킨다. 이때 상기 조절부품(30)은 상기 조절나사(40)에 의해 하강하게 된다. 상기 조절나사(40)가 하강하면, 조절부(33)의 조절경사면(33')이 안내경사면(20c',21c')에 안내되면서 하강한다. 상기 안내경사면(20c',21c')은 상기 조절경사면(33')에 의해 안내되어 상기 안내경사면(20c',21c')의 사이가 멀어지게 된다. 이와 동시에 상기 가이드부(20b,21b)의 사이가 멀어지게 되고, 상기 모재(B)의 폭보다 넓게 벌어지면 상기 조절나사(40)의 하강을 멈춘다.In order to adjust the
그 후, 작업자는 모재(B)를 이송공간(16')으로 이송시켜 상기 가이드부(20b,21b)의 사이에 안착시킨다, 상기 모재(B)가 가이드부(20b,21b)의 사이에 안착되면, 작업자는 상기 조절나사(40)를 상기 조절나사(40)가 상승하는 방향으로 회전시킨다. 이때 상기 조절부품(30)은 제 2 탄성부재(S')에 의한 탄성력에 의해 상기 조절나사(40)의 선단과 접촉을 유지하며 상승된다. 이때, 상기 조절경사면(33') 에 접촉한 안내경사면(20c',21c')은 조절경사면(33')에 의해 안내되어 서로 가까워지도록 이동하고, 동시에 상기 가이드부(20b,21b)의 사이가 좁아지게 된다. 이때, 상기 안내경사면(20c',21c')은 상기 조절경사면(33')과 계속 접촉하며 안내되는데, 이는 제 1 탄성부재(S)가 상기 제 1 및 제 2 가이드(20,21)에 상기 조절경사면(33') 방향으로 각각 탄성력을 제공하기 때문이다.Thereafter, the worker transfers the base material B to the transfer space 16 'and seats it between the
상기 가이드부(20b,21b)의 폭이 상기 모재(B)를 정확히 지지하고 안내할 수 있을 정도로 가까워지면, 작업자는 상기 조절나사(40)의 회전을 멈추고 모재(B)의 성형과정을 시작한다.When the width of the
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
예를 들어 조절경사면(33')이 부품몸체(31)를 향해 상향경사지도록 형성되고, 이에 대응되는 경사각으로 안내경사면(20c',21c')이 형성되어도 무방하다.For example, the control inclined surface 33 'is formed to be inclined upward toward the
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 모재가이드장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the base material guide apparatus according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.
우선, 단순히 조절나사를 회전시켜서 가이드부 사이의 폭을 모재의 폭에 알맞도록 조절할 수 있으므로 제품의 생산과정이 용이해지는 효과가 있다.First, since the width between the guide parts can be adjusted to suit the width of the base material by simply rotating the adjustment screw, there is an effect of facilitating the production process of the product.
또, 가이드부를 모재의 폭에 알맞게 조절할 수 있으므로, 가이드부가 모재를 정확히 안내하고, 모재가 성형될때 안정적으로 지지해 주기 때문에, 제품의 정밀도가 높아지는 효과가 있다.In addition, since the guide portion can be adjusted appropriately to the width of the base material, the guide part accurately guides the base material and stably supports the base material when molded, thereby increasing the accuracy of the product.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070038941A KR100846853B1 (en) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | Guiding device for basic material |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020070038941A KR100846853B1 (en) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | Guiding device for basic material |
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KR100846853B1 true KR100846853B1 (en) | 2008-07-17 |
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ID=39824704
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KR1020070038941A KR100846853B1 (en) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | Guiding device for basic material |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102633687B1 (en) * | 2023-11-08 | 2024-02-02 | 하소영 | Notching mold for manufacturing electrode of secondary battery |
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-
2007
- 2007-04-20 KR KR1020070038941A patent/KR100846853B1/en not_active IP Right Cessation
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