KR100917896B1 - Basic material Guide position control structure for die - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다이의 모재가이드 위치조절구조에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 하형홀더(100)에는 백킹플레이트(101)와 하형리테이너(103)가 구비된다. 상기 하형리테이너(103)에는 모재(M)의 성형시 모재(M)를 지지하는 다이(105,107)가 구비된다. 상기 다이(105,107)의 일면에는 모재(M)의 이송을 안내하는 모재가이드(109)가 설치된다. 상기 하형홀더(100)의 상방에는 상형홀더(120)가 승강가능하게 설치된다. 상기 상형홀더(120)에는 상기 다이(105,107)와 함께 모재(M)를 성형하는 펀치(126)가 구비된다. 상기 모재가이드(109)와 상기 다이(105,107)의 사이에는 스페이서(111)가 구비될 수 있다.The present invention relates to a base guide position control structure of the die. According to the present invention, the lower mold holder 100 is provided with a backing plate 101 and a lower mold retainer 103. The lower mold retainer 103 is provided with dies 105 and 107 which support the base material M when the base material M is molded. One side of the die 105, 107 is provided with a base material guide 109 for guiding the transfer of the base material (M). Above the lower mold holder 100, the upper holder 120 is installed to be elevated. The upper holder 120 is provided with a punch 126 for forming the base material M together with the dies 105 and 107. A spacer 111 may be provided between the base material guide 109 and the dies 105 and 107.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 상기 모재가이드(109)와 상기 다이(105,107)가 별개물로 형성되어 모재(M)를 정확히 성형하기 위해 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 일정하도록 조절하는 것이 가능하여 프레스 금형의 유지보수가 용이한 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, the base material guide 109 and the dies 105 and 107 are formed separately and between the base material guide 109 and the base material M to precisely mold the base material M. It is possible to adjust the distance (t) of the constant has the advantage of easy maintenance of the press die.
프레스 금형, 다이, 모재가이드, 모재 Press mold, die, base material guide, base material
Description
본 발명은 다이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재가 다이의 상면에 정확히 위치하도록 모재를 안내하는 다이의 가이드에 관한 것이다.The present invention relates to a die, and more particularly, to a guide of a die for guiding the base material so that the base material is accurately positioned on the top of the die.
일반적으로 다이는 프레스 금형에 사용되는 것으로 펀치와 함께 모재를 절곡 및 타발하여 제품을 성형하는 역할을 한다.In general, a die is used in a press die and serves to form a product by bending and punching a base material together with a punch.
도 1에는 종래 기술에 의한 프레스 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 shows a configuration of a press mold according to the prior art in cross section.
이 도면에 의하면, 하형홀더(1)상에는 백킹플레이트와 하형리테이너가 장착된다. 상기 백킹플레이트(2)와 하형리테이너(3)는 상기 하형홀더(1)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(2)는 실질적으로 하형리테이너(3)의 일부라고 생각할 수도 있다.According to this drawing, a backing plate and a lower mold retainer are mounted on the lower mold holder 1. The backing plate 2 and the lower mold retainer 3 are fastened together on the lower mold holder 1. The backing plate 2 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 3.
상기 하형리테이너(3)의 내부에는 한 쌍의 다이(5,7)가 설치된다. 상기 다이(5,7)는 서로 대칭되는 형상으로 형성되어, 후술할 펀치(15)와 함께 모재(M)를 절곡시키는 역할을 한다.A pair of
상기 다이(5,7)의 상면에는 모재가이드(5',7')가 구비된다. 상기 모재가이 드(5',7')는 소정량 돌출되게 형성되어, 상기 모재(M)가 상기 다이(5,7)에 정확히 위치하도록 안내하는 역할을 한다. 상기 모재가이드(5',7')는 상기 다이(5,7)에 일체로 형성된다.Base material guides 5 ', 7' are provided on the upper surfaces of the
상기 하형홀더(1)의 상방에는 상형홀더(9)가 구비된다. 상기 상형홀더(9)는 상기 하형홀더(1)에 대해 상대이동 가능하도록 설치된다. 상기 상형홀더(9)의 하면에는 백킹플레이트(11)와 상형리테이너(13)가 설치된다.The upper mold holder 9 is provided above the lower mold holder 1. The upper mold holder 9 is installed to be movable relative to the lower mold holder 1. A
상기 상형리테이너(13)에서 상기 다이(5,7)와 대응되는 위치에는 펀치(15)가 구비된다. 상기 펀치(15)는 상기 상형홀더(9)와 함께 승강하여 상기 다이(5,7)와 함께 상기 모재(M)를 절곡시키는 역할을 한다.A
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 프레스 금형에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the press mold according to the prior art as described above has the following problems.
상기 모재(M)는 상기 다이(5,7)의 모재가이드(5',7') 사이로 이송된다. 상기 모재가이드(5',7') 사이로 상기 모재(M)가 이송되기 위해서는 상기 모재(M)의 양단과 상기 모재가이드(5',7') 사이가 소정거리(t) 이격되어야 한다. 이는 상기 모재(M)가 상기 모재가이드(5',7')의 사이로 원활하게 이송될 수 있도록 하면서, 상기 모재가이드(5',7')가 상기 모재(M)를 상기 다이(5,7)의 상면에 정확히 위치하도록 하기 위함이다.The base material M is transferred between the base material guides 5 'and 7' of the
상기 모재(M)와 상기 모재가이드(5',7') 사이의 이격된 거리(t)는 크기가 다른 모재(M)를 성형하는 경우에도 일정하게 유지되어야 하는데, 이러한 경우 상기 모재(M)의 크기가 달라지면 상기 다이(5,7) 전체를 교체해야 한다. The distance t between the base material M and the base material guides 5 'and 7' must be kept constant even when molding the base material M having a different size. In this case, the base material M If the size of the different die (5,7) must be replaced.
또한, 상기 다이(5,7)를 성형하는 과정에서 발생하는 오차에 의해 상기 모재가이드(5',7')와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 상기 모재(M)에 알맞게 되지 못하는 경우, 상기 다이(5,7) 전체를 교체해야 하므로, 프레스 금형의 유지보수비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.In addition, the distance t between the base material guides 5 'and 7' and the base material M may not be suitable for the base material M due to an error occurring in the process of forming the
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다이와 모재가이드가 별개물로 형성되어 모재가이드의 위치를 변경할 수 있도록 하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the die and the base material guide is formed as a separate object so that the position of the base material guide can be changed.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하형에 설치되고, 펀치와 함께 모재를 성형하며, 일면에 요입되게 가이드홈이 형성되는 다이와; 상기 다이의 가이드홈에 설치되고, 상기 모재의 이송을 안내하는 모재가이드;를 포함하여 구성되고, 상기 가이드홈과 상기 모재가이드의 사이에는 상기 모재가이드의 위치를 조절하기 위한 스페이서가 더 설치된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is provided with a die which is installed in the lower mold, forming a base material with a punch, the guide groove is formed in one surface; It is installed in the guide groove of the die, the base guide for guiding the transfer of the base material; and a spacer for adjusting the position of the base material guide is further installed between the guide groove and the base material guide.
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상기 다이의 상면에는 상기 모재가 지지되는 지지부가 돌출되게 형성되고, 상기 모재가이드의 길이는 상기 다이의 하단에서 상기 지지부까지의 길이보다 더 크게 형성된다.The upper surface of the die is formed to protrude a support portion for supporting the base material, the length of the base material guide is formed larger than the length from the lower end of the die to the support portion.
상기 모재가이드의 일면에는 상기 다이의 가이드홈의 일단에 걸어지는 걸이부가 돌출되게 형성된다.One side of the base material guide is formed to protrude a hook portion that is hooked to one end of the guide groove of the die.
본 발명에 의하면, 모재가이드가 다이와 별개물로 형성되어, 다이와 모재가이드 사이의 거리를 조절하는 것이 가능하므로, 다이 또는 모재가이드의 교체없이 작업자가 모재와 모재가이드 사이의 거리(t)를 소정의 간격이 되도록 조절할 수 있어, 프레스 금형의 유지보수가 용이 해지는 이점이 있다.According to the present invention, since the base material guide is formed separately from the die, and the distance between the die and the base material guide can be adjusted, the operator can determine the distance t between the base material and the base material guide without replacing the die or the base material guide. Since it can be adjusted to the interval, there is an advantage that the maintenance of the press die is easy.
이하 본 발명에 의한 다이의 모재가이드 위치조절구조의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of the base guide position adjustment structure of the die according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 다이의 모재가이드 위치조절구조의 바람직한 실시예가 채용된 프레스금형의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 다이의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 모재가이드의 구성을 보인 정면도 및 측면도가 각각 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 모재가이드와 다이에 스페이서가 설치된 모습이 일부단면도로 도시되어 있다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a press mold employing a preferred embodiment of a base guide position adjusting structure of a die according to the present invention, and FIG. 3 shows a configuration of a die constituting an embodiment of the present invention from different directions. A top view is shown, and FIG. 4 is a front view and a side view respectively showing the configuration of the base material guide constituting the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is provided with a spacer on the base material guide and the die constituting the embodiment of the present invention. The figure is shown in partial section.
이들 도면에 의하면, 하형홀더(100)에는 백킹플레이트(101)가 구비된다. 상기 백킹플레이트(101)는 모재(M)의 성형시 후술할 다이(105,107)에 전해지는 힘을 흡수하고, 다이(105,107)를 후술할 하형리테이너(103)에 고정시키는 역할을 한다.According to these drawings, the
상기 백킹플레이트(101)의 상면에는 하형리테이너(103)가 구비된다. 상기 하형리테이너(103)는 상기 백킹플레이트(101)와 함께 상기 하형홀더(100)에 볼트 등의 체결구(도시되지 않음)로 고정된다. 상기 하형홀더(100)의 가운데 부분에는 다이포켓(103')이 관통되게 형성된다. 상기 다이포켓(103')은 후술할 다이(105,107)가 설치되는 공간이다.The
상기 다이(105,107)는 서로 대칭되는 형상으로 형성되어 그 일면이 서로 접 하여 상기 다이포켓(103')에 설치된다. 상기 다이(105,107)는 후술할 펀치(126)와 함께 모재(M)를 성형하는 역할을 한다.The
상기 다이(105,107)에서 상기 다이포켓(103')을 향하는 면에는 가이드홈(105'107')이 요입되게 형성된다. 상기 가이드홈(105'107')은 후술할 모재가이드(109)가 설치되는 부분이다. 상기 가이드홈(105'107')은 모재가이드(109)의 외면과 대응되는 형상으로 형성된다.Guide grooves 105'107 'are formed on the surfaces of the
상기 다이(105,107)의 상면에는 지지부(105",107")가 돌출되게 형성된다. 상기 지지부(105",107")는 상기 다이(105,107)의 상면으로 이송된 모재(M)를 소정의 높이로 지지하여 주는 역할을 한다. 상기 모재(M)가 후술할 펀치(126)에 의해 타발되면 상기 지지부(105",107")의 사이로 일부가 삽입되며 절곡되는 것이다.
상기 다이(105,107)의 가이드홈(105'107')에는 모재가이드(109)가 설치된다. 상기 모재가이드(109)는 소정의 길이를 가지는 바형상으로 형성되어, 상기 다이(105,107)의 지지부(105",107")로 이송된 모재(M)의 양단을 지지하여 상기 모재(M)가 상기 다이(105,107)에 정확히 위치하도록 안내하는 역할을 한다.The
상기 모재가이드(109)의 일측면에는 걸이부(109')가 돌출되게 형성된다. 상기 걸이부(109')는 상기 모재가이드(109)가 상기 다이(105,107)의 가이드홈(105'107')에 삽입되었을 때, 상기 가이드홈(105'107')의 가장자리에 걸어지는 부분이다.The
상기 모재가이드(109)와 상기 가이드홈(105'107')의 사이에는 스페이서(111)가 구비된다. 상기 스페이서(111)는 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)를 조절하기 위해 구비되는 것이다.The
도 2에서 보듯이, 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이는 소정거리(t) 이격되게 형성된다. 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이에 거리(t)를 두는 것은 상기 모재가이드(109)의 사이로 상기 모재(M)가 원활하게 이송되도록 하기 위함이다. 상기 거리(t)는 성형되는 모재(M)의 크기와 상관없이 일정하게 유지되어야 한다.As shown in Figure 2, the
상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 일정값보다 작게되면, 상기 스페이서(111)를 상기 모재가이드(109)와 상기 가이드홈(105',107')의 사이에 설치하여 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M)사이의 거리(t)를 조절하여 준다. 만일 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 일정값보다 크게 형성되는 경우, 상기 가이드홈(105',107')을 가공하여 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)를 조절하여 준다.When the distance t between the
상기 하형홀더(100)의 상방에는 상형홀더(120)가 구비된다. 상기 상형홀더(120)는 상기 하형홀더(100)에 대해 상대이동 가능하도록 구비된다. 상기 상형홀더(120)의 하면에는 백킹플레이트(122)가 구비된다. 상기 백킹플레이트(122)는 모재(M)의 타발시 후술할 펀치(126)에 전해지는 힘을 흡수하는 역할을 하고 펀치(126)를 후술할 상형리테이너(124)에 고정시키는 역할을 한다.The
상기 백킹플레이트(122)의 하면에는 상형리테이너(124)가 결합된다. 상기 상형리테이너(124)는 상기 백킹플레이트(122)와 함께 상기 상형홀더(120)에 고정된다.An
상기 상형리테이너(124)에는 펀치(126)가 구비된다. 상기 펀치(126)는 상기 상형홀더(120)와 함께 승강하며 상기 다이(105,107)와 함께 모재(M)를 절곡시키는 역할을 한다. 본 실시예에서는 상기 다이(105,107)와 펀치(126)가 상기 모재(M)를 절곡시키지만, 모재(M)를 타발하는 다이와 펀치가 구비되어도 무방하다.The
이하 본 발명 실시예에 의한 다이의 모재가이드 위치조절장치의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the base material guide position adjusting device of the die according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
먼저 성형될 모재(M)가 다이(105,107)의 상면으로 이송된다. 상기 모재(M)는 상기 다이(105,107)의 상면, 더욱 상세하게는 상기 다이(105,107)의 지지부(105",107")의 상면을 따라 이송된다. 상기 모재(M)는 상기 다이(105,107)에 구비된 모재가이드(109)에 의해 안내되어 상기 다이(105,107)에 정확히 이송된다. 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이에는 소정거리(t) 이격되어 있기 때문에 상기 모재(M)는 상기 모재가이드(109)의 사이로 원활하게 이송되고, 정확한 위치에 안착된다. 상기 모재(M)가 안착되면 상형홀더(120)가 하형홀더(100) 방향으로 이동하여 상기 펀치(126)와 상기 다이(105,107)가 상기 모재(M)를 성형하게 된다.First, the base material M to be molded is transferred to the upper surfaces of the dies 105 and 107. The base material M is conveyed along the upper surfaces of the dies 105 and 107, more specifically along the upper surfaces of the
이때, 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 규정값보다 크게 될 경우, 모재(M)가 원활하게 이송되지 않기 때문에 작업자는 상기 다이(105,107)의 가이드홈(105'107')을 더 깊게 요입되도록 성형하여 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 작아지도록 조절한다.At this time, when the distance t between the
상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 규정값보다 작게 될 경우, 상기 모재가이드(109)가 상기 모재(M)를 상기 다이(105,107)의 정확한 위치 로 안내하지 못하기 때문에, 작업자는 상기 다이(105,107)의 가이드홈(105'107')과 상기 모재가이드(109)의 사이에 스페이서(111)를 설치하여 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)가 커지도록 조절한다.When the distance t between the
이와 같이 크기가 모재(M)를 정확히 성형하기 위해 상기 모재가이드(109)의 위치가 조절되어야 할 때, 상기 다이(105,107)를 소정량 가공하거나 상기 스페이서(111)를 이용하여 상기 모재가이드(109)와 상기 모재(M) 사이의 거리(t)를 조절할 수 있어, 프레스 금형의 유지보수가 용이하게 된다.As such, when the size of the
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.
도 1은 종래 기술에 의한 프레스 금형의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a press die according to the prior art.
도 2는 본 발명에 의한 다이의 모재가이드 위치조절구조의 바람직한 실시예가 채용된 프레스금형의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the press mold is adopted a preferred embodiment of the base material guide position adjustment structure of the die according to the present invention.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 다이의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도.3 is a plan view viewed from different directions, respectively, of the die constituting the embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 모재가이드의 구성을 보인 정면도 및 측면도.Figure 4 is a front view and a side view showing the configuration of the base material guide constituting an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 모재가이드와 다이에 스페이서가 설치된 모습을 보인 일부단면도.Figure 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the spacer is installed on the base guide and the die constituting an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 하형홀더 101 : 백킹플레이트100: lower holder 101: backing plate
103 : 하형리테이너 103': 다이포켓103: Lower retainer 103 ': Die pocket
105,107 : 다이 105',107': 가이드홈105,107: Die 105 ', 107': Guide groove
105",107": 지지부 109 : 모재가이드105 ", 107": Support 109: Base material guide
109': 걸이부 111 : 스페이서109 ': hanger 111: spacer
120 : 상형홀더 122 : 백킹플레이트120: upper holder 120: backing plate
124 : 상형리테이너 126 : 펀치124: upper retainer 126: punch
M : 모재 M: Base material
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KR200439562Y1 (en) | 2007-04-25 | 2008-04-28 | 한국단자공업 주식회사 | Material guiding device for progressive mold |
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2007
- 2007-12-31 KR KR1020070141896A patent/KR100917896B1/en not_active IP Right Cessation
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