KR200445638Y1 - Base material guide apparatus of 2 line progressive mold - Google Patents

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KR200445638Y1 KR2020070018928U KR20070018928U KR200445638Y1 KR 200445638 Y1 KR200445638 Y1 KR 200445638Y1 KR 2020070018928 U KR2020070018928 U KR 2020070018928U KR 20070018928 U KR20070018928 U KR 20070018928U KR 200445638 Y1 KR200445638 Y1 KR 200445638Y1
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Abstract

본 고안은 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치에 관한 것이다. 본 고안에 의하면, 하형홀더(10)에는 하형리테이너(14)가 설치된다. 상기 하형리테이너(14)에는 가공펀치(도시되지 않음)와 함께 모재를 성형하는 다이(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 하형리테이너(14)에는 가이드판(22)이 탄성부재(26)를 사이에 두고 승강가능하도록 설치된다. 상기 가이드판(22)에는 모재의 바렐부를 안내하는 안내부(22b)가 요입되게 형성된다. 상기 하형홀더(10)의 상측에는 상형홀더(30)가 승강가능하게 설치된다. 상기 상형홀더(30)에는 상기 가이드판(22)을 밀어 하강시키는 푸쉬펀치(36)가 설치된다.The present invention relates to a base material guide device of a two-row progressive mold. According to the present invention, the lower die holder 10 is provided with a lower die retainer 14. The lower mold retainer 14 is provided with a die (not shown) for molding the base material together with a processing punch (not shown). The lower mold retainer 14 is provided so that the guide plate 22 can be lifted and lowered with the elastic member 26 therebetween. The guide plate 22 is formed so that the guide portion 22b for guiding the barrel portion of the base material is recessed. On the upper side of the lower mold holder 10, the upper mold holder 30 is provided to be elevated. The upper holder 30 is provided with a push punch 36 for pushing down the guide plate 22.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 상기 가이드판(22)이 상기 모재의 바렐부를 안내하여 상기 모재가 다이에 정확히 안착되어 상기 모재를 정밀하게 성형할 수 있으므로, 제품의 정밀도가 높아지는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, the guide plate 22 guides the barrel portion of the base material so that the base material can be accurately seated on the die, so that the base material can be precisely molded. .

프로그레시브 금형, 가이드판, 바렐부, 터미널스트립 Progressive Mold, Guide Plate, Barrel, Terminal Strip

Description

2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치{Base material guide apparatus of 2 line progressive mold}Base material guide apparatus of 2 line progressive mold

본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것으로 더욱 상세하게는 하나의 모재에서 2개의 터미널스트립이 성형되는 2열 프로그레시브 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a two-row progressive mold in which two terminal strips are molded from one base material.

프로그레시브 금형은 다수개의 펀치와 다이 쌍의 사이를 모재가 지나면서 순차적으로 가공되도록 하여 터미널이 캐리어에 부착되어 있는 터미널스트립을 연속적으로 만들어내는 장치이다. 최근에는 모재에서 버려지는 스크랩의 양을 최소로하면서 한번에 2열의 제품이 생산되도록 한 2열 프로그레시브 금형이 제공되고 있다.Progressive molds are devices that produce a series of terminal strips with terminals attached to the carrier by sequentially processing the substrate between multiple punch and die pairs. Recently, two-row progressive molds have been provided that allow two rows of products to be produced at a time with a minimum amount of scrap discarded from the substrate.

이와 같이 2열 프로그레시브 금형에서 생산되는 터미널스트립이 도 1에 도시되어 있다. 이에 따르면, 모재가 가공되어 만들어지는 터미널스트립(1)의 길이방향 양단을 따라 캐리어(3)가 구비된다. 상기 캐리어(3)에는 일정한 피치마다 파이롯트공(5)이 천공되어 있다.The terminal strip thus produced in a two row progressive mold is shown in FIG. 1. According to this, the carrier 3 is provided along the both ends of the longitudinal direction of the terminal strip 1 by which a base material is processed. The pilot hole 5 is drilled in the carrier 3 at every constant pitch.

상기 양단의 캐리어(3)에는 각각 교대로 터미널(7)(도면에서는 완성된 상태의 터미널은 아니나 편의상 터미널로 부르기로 한다)이 캐리어(3)의 연장방향에 직교하게 연결되어 있다.The carriers 3 at both ends are alternately connected to the terminals 7 (not shown in the drawing as terminals for convenience but referred to as terminals for convenience) orthogonally to the extending direction of the carrier 3.

그러나, 상기한 바와 같은 터미널스트립을 생산하는 2열 프로그레시브 금형에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the two-row progressive mold producing the terminal strip as described above has the following problems.

모재에서 어느 정도의 가공이 진행되어 터미널(7)의 형상이 만들어지기 시작하면, 상기 양단의 캐리어(3)에 교대로 연결된 터미널(7)은 서로 분리된다. 이와 같이 되면 터미널스트립(1)의 제작과정에서 상기 캐리어(3)부분의 잔류 응력 등에 의해 양단의 캐리어(3)가 서로 인접하는 방향으로 이동하게 될 수 있다. When a certain amount of processing is performed on the base material and the shape of the terminal 7 starts to be made, the terminals 7 alternately connected to the carriers 3 at both ends are separated from each other. In this case, the carrier 3 at both ends may move in a direction adjacent to each other due to residual stress of the carrier 3 in the manufacturing process of the terminal strip 1.

이와 같이 양단의 캐리어(3)가 서로 인접하는 방향으로 이동하게 되면, 터미널스트립(1)의 터미널(7)이 펀치와 다이 쌍의 사이에 정확하게 안착되지 못하게 되어, 이후의 가공이 터미널(7)의 정확한 위치에 이루어지지 못하게 되어 불량이 발생하게 된다.When the carriers 3 at both ends move in a direction adjacent to each other in this way, the terminal 7 of the terminal strip 1 cannot be accurately seated between the punch and the die pair, so that subsequent processing is carried out at the terminal 7. Will not be made in the correct position of the bad will occur.

따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터미널에서 바렐부 부분과 접하여 지지함으로써 터미널스트립을 안내하는 모재가이드 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a base material guide device for guiding the terminal strip by contacting and supporting the barrel portion in the terminal.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 양단의 캐리어에 각각 터미널이 교대로 형성되는 터미널스트립을 제작하는 2열 프로그레시브 금형에 있어서, 가공될 모재가 안착되는 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와; 상기 하형홀더의 상측에 상기 하형홀더에 대하여 상대이동가능하게 구비되고, 푸쉬펀치가 구비되는 상형홀더와; 상기 하형홀더에 승강가능하도록 구비되고, 상기 모재에서 상기 상형홀더 방향으로 절곡된 바렐부를 지지하여 상기 모재를 안내하는 가이드판과; 상기 하형리테이너와 상기 가이드판 사이에 구비되어 상기 가이드판이 상기 하형리테이너에 멀어지도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, in the present invention is a two-row progressive mold for producing a terminal strip in which the terminals are alternately formed on the carriers of both ends, the die on which the substrate to be processed is seated A lower mold holder having a lower mold retainer installed thereon; An upper mold holder on the upper side of the lower mold holder to be movable relative to the lower mold holder, and provided with a push punch; A guide plate provided to be capable of lifting and lowering the lower mold holder and supporting the barrel part bent in the upper mold holder direction from the base material; And an elastic member provided between the lower mold retainer and the guide plate to provide an elastic force to move the guide plate away from the lower mold retainer.

상기 가이드판의 저면에는 상기 모재의 이송방향을 따라 안내부가 요입되게 형성되어, 상기 안내부에 상기 바렐부가 위치되어 안내된다.A guide part is formed in the bottom surface of the guide plate along the conveying direction of the base material, and the barrel part is positioned to guide the guide part.

상기 가이드판에는 속이 빈 원통형상의 부쉬가 구비되고, 상기 하형리테이너에는 봉형상의 가이드바가 구비되어 상기 가이드바가 상기 부쉬에 삽입되어 상기 가이드판의 승강이 안내된다.The guide plate is provided with a hollow cylindrical bush, the lower retainer is provided with a rod-shaped guide bar is inserted into the bush to guide the lifting of the guide plate.

상기 가이드판의 측면에는 돌출되게 걸이부가 형성되고, 상기 하형리테이너의 측면에는 고정바가 구비되어, 상기 가이드판의 걸이부가 상기 고정바에 돌출되게 형성되는 걸이턱에 걸어져 상기 가이드판의 승강높이가 규제된다.A hook portion is formed on the side of the guide plate to protrude, and a fixing bar is provided on the side of the lower mold retainer, and the lifting height of the guide plate is regulated because the hook portion of the guide plate is hooked on a hook chin formed to protrude from the fixing bar. do.

상기 하형리테이너에는 리프터가 승강가능하게 설치되고, 상기 리프터와 상기 하형리테이너의 사이에는 상기 리프터가 상승하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재가 구비되어, 상기 리프터에 의해 상기 모재가 지지된다.The lower mold retainer is provided to be liftable, and an elastic member is provided between the lifter and the lower mold retainer to provide an elastic force to lift the lifter, and the base material is supported by the lifter.

본 고안에 의하면, 가이드판의 안내홈에 터미널스트립에서 절곡된 바렐부가 접하여 안내되므로, 터미널스트립이 다이에 정확히 안착될 수 있어 가공펀치의 타발 및 절곡공정이 정확하게 이루어져 제품의 정밀도가 높아지는 효과가 있다.According to the present invention, since the barrel portion bent at the terminal strip is guided to the guide groove of the guide plate, the terminal strip can be accurately seated on the die, so that the punching and bending process of the processing punch can be performed accurately, thereby increasing the accuracy of the product. .

이하 본 고안에 의한 2열 프로그레시브 금형의 모재가이드장치의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of a preferred embodiment of a base material guide device of a two-row progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2에는 본 고안에 의한 모재 가이드장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 가이드판의 구성이 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안 실시예를 구성하는 가이드판의 구성을 보인 평면도 및 정면도가 각각 도시되어 있다.FIG. 2 is a sectional view showing a configuration of a progressive mold in which a preferred embodiment of a substrate guide device according to the present invention is employed, and FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a guide plate constituting an embodiment of the present invention. Is a plan view and a front view showing the configuration of the guide plate constituting the embodiment of the present invention, respectively.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10) 상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다. As shown in these figures, on the lower die holder 10, the backing plate 12 and the lower die retainer 14 are mounted. The backing plate 12 and the lower mold retainer 14 are fastened together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)에는 다이(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 다이는 모재(M)가 안착된 후 가공펀치(도시되지 않음)와 함께 모재(M)를 타발 및 절곡하여 모재(M)를 성형하는 역할을 한다. 상기 다이는 다수개가 상기 하형리테이너(14)에 설치될 수 있다.The lower retainer 14 is provided with a die (not shown). The die serves to form the base material M by punching and bending the base material M together with a processing punch (not shown) after the base material M is seated. A plurality of dies may be installed in the lower mold retainer 14.

상기 하형리테이너(14)의 일측에는 가이드바(16)가 구비된다. 상기 가이드바(16)는 소정의 길이를 가지는 봉형상으로 형성되어, 후술할 가이드판(22)의 승강을 안내하는 역할을 한다.A guide bar 16 is provided at one side of the lower mold retainer 14. The guide bar 16 is formed in a rod shape having a predetermined length, and serves to guide the lifting and lowering of the guide plate 22 to be described later.

상기 하형리테이너(14)의 상면에는 리프터포켓(14a)이 요입되게 형성된다. 상기 리프터포켓(14a)은 후술할 리프터(18)가 승강가능하게 설치되는 부분으로 상기 리프터포켓(14a)은 상기 리프터(18)와 대응되는 형상으로 형성된다.The upper surface of the lower retainer 14 is formed so that the lifter pocket 14a is recessed. The lifter pocket 14a is a portion in which the lifter 18 to be described later can be lifted and the lifter pocket 14a is formed in a shape corresponding to the lifter 18.

상기 하형리테이너(14)에서 상기 리프터포켓(14a)의 저면에는 관통공(14b)이 관통되게 형성된다. 상기 관통공(14b)은 상기 백킹플레이트(12) 및 하형홀더(10)까지 관통되어 형성된다. 상기 관통공(14b)은 후술할 연결핀(18a)이 통과하는 부분이다.A through hole 14b is formed in the lower mold retainer 14 through the bottom surface of the lifter pocket 14a. The through hole 14b penetrates to the backing plate 12 and the lower mold holder 10. The through hole 14b is a portion through which the connecting pin 18a to be described later passes.

상기 하형리테이너(14)의 일측에는 스프링포켓(14c)이 관통되게 형성된다. 상기 스프링포켓(14c)은 후술할 탄성부재(26)가 설치되는 부분이다.One side of the lower retainer 14 is formed to pass through the spring pocket 14c. The spring pocket 14c is a portion where the elastic member 26 to be described later is installed.

상기 리프터포켓(14a)에 설치되는 리프터(18)는 이송되는 모재(M)를 소정의 높이로 지지하는 역할을 한다. 상기 리프터(18)에 의해 상기 모재(M)가 이송과정에서 상기 하형리테이너(14)에 설치된 다이와 간섭을 일으키는 것을 방지된다.The lifter 18 installed on the lifter pocket 14a serves to support the transferred base material M to a predetermined height. The lifter 18 prevents the base metal M from interfering with the die installed in the lower mold retainer 14 during the transfer process.

상기 리프터(18)의 저면에는 연결핀(18a)이 결합된다. 상기 연결핀(18a)은 상기 관통공(14b)을 통과하여 그 선단이 상기 리프터(18)의 저면에 결합된다. 상기 연결핀(18a)은 후술할 탄성부재(18b)의 탄성력을 상기 리프터(18)에 전달하여 주는 역할을 한다.The connecting pin 18a is coupled to the bottom of the lifter 18. The connecting pin 18a passes through the through hole 14b and the front end thereof is coupled to the bottom surface of the lifter 18. The connecting pin 18a serves to transfer the elastic force of the elastic member 18b to be described later to the lifter 18.

상기 연결핀(18a)의 일단에는 탄성부재(18b)가 구비된다. 상기 탄성부재(18b)는 그 일단이 상기 연결핀(18a)에 지지되고, 그 타단이 상기 하형홀더(10)에 지지되어 설치된다. 상기 탄성부재(18b)는 상기 연결핀(18a)이 상승하는 방향으로 탄성력을 제공한다.One end of the connecting pin 18a is provided with an elastic member 18b. One end of the elastic member 18b is supported by the connection pin 18a and the other end thereof is supported by the lower mold holder 10. The elastic member 18b provides an elastic force in a direction in which the connecting pin 18a rises.

상기 하형홀더(10)의 상면에는 고정바(20)가 설치된다. 도 2에서 보듯이, 상기 고정바(20)는 소정의 길이를 가지는 바형상으로 형성되어 상기 하형홀더(10)에 설치된 상기 하형리테이너(14) 및 백킹플레이트(12)의 양측면에 각각 설치된다. 상기 고정바(20)는 후술할 가이드판(22)의 일단이 걸어져 가이드판(22)의 승강을 규제하는 역할을 한다.The fixing bar 20 is installed on the upper surface of the lower mold holder 10. As shown in FIG. 2, the fixing bar 20 is formed in a bar shape having a predetermined length and is installed at both side surfaces of the lower mold retainer 14 and the backing plate 12 installed in the lower mold holder 10, respectively. One end of the guide plate 22 to be described later is fixed bar 20 serves to regulate the lifting of the guide plate 22.

상기 고정바(20)에서 상기 하형리테이너(14)를 향하는 부분에는 걸이턱(20')이 돌출되게 형성된다. 상기 걸이턱(20')은 가이드판(22)의 일단이 걸어지는 부분이다.The hooking jaw 20 'is formed to protrude from the fixing bar 20 toward the lower mold retainer 14. The hooking jaw 20 'is a portion on which one end of the guide plate 22 is hooked.

상기 하형리테이너(14)의 상측에는 가이드판(22)이 설치된다. 도 3에서 보듯이, 상기 가이드판(22)은 대략 소정의 두께를 가지는 판형상으로 형성된다. 상기 가이드판(22)은 상기 하형리테이너(14)의 상측에서 후술할 푸시펀치에 의해 승강하며, 상기 하형리테이너(14)의 상면에서 이동하는 모재(M)와 접하여 모재(M)의 이송을 안내하는 역할을 한다.The guide plate 22 is installed above the lower mold retainer 14. As shown in FIG. 3, the guide plate 22 is formed in a plate shape having a predetermined thickness. The guide plate 22 is elevated by a push punch to be described later on the upper side of the lower mold retainer 14, and guides the transfer of the base metal M in contact with the base material M moving on the upper surface of the lower mold retainer 14. It plays a role.

상기 가이드판(22)의 양단에는 걸이부(22a)가 소정량 돌출되게 형성된다. 상기 걸이부(22a)는 상기 고정바(20)의 걸이턱(20')에 걸어져 상기 가이드판(22)의 승강을 규제한다.At both ends of the guide plate 22, a hook portion 22a is formed to protrude a predetermined amount. The hook portion 22a is engaged with the hook jaw 20 'of the fixing bar 20 to regulate the lifting of the guide plate 22.

도 4의 (a)에 잘 도시된 바와 같이, 상기 가이드판(22)의 저면에는 상기 모재(M)의 이송방향을 따라 소정량 요입되게 안내부(22b)가 형상된다. 상기 안내부(22b)는 상기 모재(M)에서 바렐부(M') 부분이 절곡된 후에 접하여 안내되는 부분이다. 참고로 바렐부(M')는 터미널에서 와이어가 연결되는 부분으로 상기 바렐부(M')가 상기 와이어를 압착하여 터미널에 고정된다.As shown in (a) of FIG. 4, the guide part 22b is formed on the bottom of the guide plate 22 so as to be recessed in a predetermined amount along the conveying direction of the base material M. The guide part 22b is a part guided after the barrel part M 'is bent from the base material M. For reference, the barrel portion M 'is a portion to which a wire is connected at the terminal, and the barrel portion M' is fixed to the terminal by crimping the wire.

상기 안내부(22b)의 일측에는 지지부(22c)가 소정량 요입되게 형성된다. 상기 지지부(22c)는 후술할 탄성부재(26)가 접하여 지지되는 부분이다.One side of the guide portion 22b is formed so that the support portion 22c is recessed in a predetermined amount. The support part 22c is a part in which the elastic member 26 to be described later is contacted and supported.

상기 가이드판(22)에서 상기 안내부(22b)의 사이에는 푸쉬부(22d)가 돌출되게 형성된다. 상기 푸쉬부(22d)는 상기 가이드판(22)이 푸쉬펀치(36)에 의해 하강하였을 때, 모재(M)를 눌러 상기 모재(M)가 다이에서 유동되지 않도록 고정시키는 역할을 한다.The push part 22d is formed to protrude between the guide part 22b in the guide plate 22. When the guide part 22 is lowered by the push punch 36, the push part 22d presses the base material M to fix the base material M so as not to flow in the die.

도 4의 (b)에서 보듯이, 상기 가이드판(22)에는 펀치홀(22e)이 관통되게 형성된다. 상기 펀치홀(22e)은 후술할 상형홀더의 푸쉬펀치(36)(도시되지 않음)가 모재(M)의 타발을 위해 통과하는 부분이다.As shown in FIG. 4B, a punch hole 22e is formed through the guide plate 22. The punch hole 22e is a portion through which the punch punch 36 (not shown) of the upper mold holder to be described later passes for punching of the base material M.

상기 가이드판(22)의 양단에는 가이드부쉬(24)가 설치된다. 상기 가이드부쉬(24)는 대략 속이 빈 관형상으로 상기 가이드부쉬(24)에는 상기 가이드바(16)가 삽입된다. 상기 가이드바(16)에 의해 상기 가이드부쉬(24)가 안내되어 상기 가이드 판(22)의 승강이 안내된다.Guide bushes 24 are installed at both ends of the guide plate 22. The guide bush 24 has a substantially hollow tubular shape, and the guide bar 16 is inserted into the guide bush 24. The guide bush 24 is guided by the guide bar 16 to guide the lifting and lowering of the guide plate 22.

도 2에서 보듯이, 상기 하형리테이너(14)의 스프링포켓(14c)에는 탄성부재(26)가 설치된다. 상기 탄성부재(26)는 그 일단이 상기 스프링포켓(14c)의 저면에 지지되고, 그 타단이 상기 가이드판(22)의 지지부(22c)에 지지되어 설치된다. 상기 탄성부재는 상기 가이드판(22)이 상승하는 방향으로 탄성력을 제공한다.As shown in FIG. 2, an elastic member 26 is installed in the spring pocket 14c of the lower mold retainer 14. One end of the elastic member 26 is supported by the bottom surface of the spring pocket 14c, and the other end thereof is supported by the support part 22c of the guide plate 22. The elastic member provides an elastic force in the direction in which the guide plate 22 rises.

상기 하형홀더(10)측의 상부에 하형홀더(10)와 마주보게 상형홀더(30)가 설치된다. 상기 상형홀더(30)의 하면에는 백킹플레이트(32)와 상형리테이너(34)가 설치된다. 상기 상형홀더(30)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(32)와 상형리테이너(34)는 상기 상형홀더(30)에 함께 장착된다. 상기 백킹플레이트(32)는 상기 상형리테이너(34)의 일부라고 생각할 수도 있다. The upper mold holder 30 is installed on the lower mold holder 10 to face the lower mold holder 10. A backing plate 32 and an upper retainer 34 are installed on the lower surface of the upper holder 30. The upper holder 30 is lifted by a separate device. The backing plate 32 and the upper retainer 34 are mounted together on the upper holder 30. The backing plate 32 may be considered to be part of the upper retainer 34.

상기 상형리테이너(34)에는 푸쉬펀치(36)가 설치된다. 상기 푸쉬펀치(36)는 상기 가이드판(22)을 밀어 하강시키는 역할을 한다. 상기 푸쉬펀치(36)에 의해 상기 가이드판(22)이 하강하여 상기 가이드판(22)의 푸쉬부(22d)가 상기 모재(M)가 유동되지 않도록 지지하는 것이다.The push retainer 34 is installed on the upper retainer 34. The push punch 36 serves to push down the guide plate 22. The guide plate 22 is lowered by the push punch 36, and the push part 22d of the guide plate 22 supports the base material M not to flow.

도시되어 있지는 않지만, 상기 상형리테이너(34)에는 가공펀치가 구비된다. 상기 가공펀치는 상기 하형리테이너(14)의 다이와 함께 모재(M)를 타발 및 절곡하여 제품을 성형하는 역할을 한다.Although not shown, the upper retainer 34 is provided with a processing punch. The processing punch serves to form a product by punching and bending the base material M together with the die of the lower mold retainer 14.

상기 하형홀더(10)에는 가이드포스트(G)가 설치되고, 상기 상형홀더(30)에서 상기 가이드포스트(G)와 대응되는 위치에 포스트부쉬(G')가 설치된다. 상기 가이드포스트(G)는 상기 포스트부쉬(G')에 삽입되어 상기 상형홀더(30)가 정확히 승강하 도록 안내하는 역할을 한다.A guide post G is installed at the lower die holder 10, and a post bush G ′ is installed at a position corresponding to the guide post G at the upper die holder 30. The guide post G is inserted into the post bush G 'and serves to guide the upper holder 30 to ascend and lower accurately.

이하 본 고안 실시예에 의한 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치에 의해 모재가 안내되는 과정을 도면을 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the process of guiding the base material by the base material guide device of the two-row progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5a 및 도 5b에는 본 고안 실시예에 의한 모재가이드장치에 의해 모재가 안내되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.5a and 5b is an operating state diagram showing a process of guiding the base material by the base material guide apparatus according to the embodiment of the present invention.

초기에 모재(M)는 긴 판형상이다. 상기 모재(M)는 하형리테이너(14)에 설치된 다이(도시되지 않음)의 상면을 따라 이동하여 성형된다. 상기 모재(M)는 상기 다이를 이동하며 타발 및 절곡되어 터미널에서 바렐부(M') 부분이 일측으로 절곡된 상태로 된다.Initially, the base material M has a long plate shape. The base material M is formed by moving along an upper surface of a die (not shown) provided in the lower mold retainer 14. The base material M is punched and bent while moving the die, so that the barrel M 'portion of the terminal is bent to one side.

이 상태에서 상기 모재(M)는 상기 다이에서 이동하여 상기 가이드판(22)과 접하게 된다. 좀 더 정확하게는 상기 모재(M)에서 절곡된 바렐부(M')가 상기 가이드판(22)의 안내부(22b)에 접하여 안내되는 것이다. 이와 같은 상태가 도 5a에 도시되어 있다.In this state, the base material M moves in the die and comes into contact with the guide plate 22. More precisely, the barrel portion M ′ bent from the base material M is guided in contact with the guide portion 22b of the guide plate 22. This state is shown in FIG. 5A.

이 상태에서 상기 모재(M)가 다이의 정확한 위치로 이송되어 위치하면, 상기 상형홀더(30)가 상기 하형홀더(10) 방향으로 하강하게 된다. 이때, 푸쉬펀치(36)는 상기 가이드판(22)의 상면에 접하게 된다. 상기 가이드판(22)의 지지부(22c)에는 탄성부재(26)가 설치되어 있기 때문에 상기 상형홀더(30)가 상기 탄성부재(26)의 탄성력을 극복하며 하강하고, 동시에 상기 가이드판(22)이 하강하게 된다. 상기 가이드판(22)이 하강하면 상기 가이드판(22)의 푸쉬부(22d)는 상기 모재(M)를 눌러 상기 다이에서 고정시킨다. 이와 같은 상태가 도 5b에 도시되어 있다.In this state, when the base material M is transferred to the correct position of the die, the upper mold holder 30 is lowered in the direction of the lower mold holder 10. At this time, the push punch 36 is in contact with the upper surface of the guide plate 22. Since the support member 22c of the guide plate 22 is provided with an elastic member 26, the upper holder 30 descends while overcoming the elastic force of the elastic member 26, and at the same time, the guide plate 22 This will descend. When the guide plate 22 descends, the push part 22d of the guide plate 22 presses the base material M to fix the die. This state is shown in FIG. 5B.

한편, 도시되어 있지는 않지만, 상기 상형홀더(30)에 구비되는 가공펀치는 상기 상형홀더(3)가 하강함에 의해 함께 하강하게 된다. 상기 가공펀치는 상기 가이드판(22)의 펀치홀(22e)을 통과하여 상기 다이와 함께 상기 모재(M)를 가공하게 된다.On the other hand, although not shown, the processing punch provided in the upper holder 30 is lowered together by the lower holder 3 is lowered. The processing punch passes through the punch hole 22e of the guide plate 22 to process the base material M together with the die.

이와 같이 모재(M)의 성형이 완료되면 상기 상형홀더(30)는 다시 상승하게 되고, 상기 푸쉬펀치(36)도 역시 함께 상승하게 된다. 상기 푸쉬펀치(36)가 상승하면 상기 가이드판(22)은 상기 탄성부재(26)의 복원력에 의해 다시 원위치로 복원된다. 상기 가이드판(22)이 어느 정도 상승하여 상기 가이드판(22)의 걸이부(22a)가 상기 고정바(20)의 걸이턱(20')에 걸어지게 되면 상승을 멈추게 된다. 이 상태에서 모재(M)는 다시 한 피치 이동하게 되고, 위와 같은 과정이 반복되어 모재(M)의 성형이 이루어진다.As such, when the molding of the base material M is completed, the upper mold holder 30 rises again, and the push punch 36 also rises together. When the push punch 36 is raised, the guide plate 22 is restored to its original position by the restoring force of the elastic member 26. When the guide plate 22 is raised to some extent and the hook portion 22a of the guide plate 22 is hooked on the hooking jaw 20 'of the fixing bar 20, the rising stops. In this state, the base material M is moved one pitch again, and the above process is repeated to form the base material M.

이와 같이 상기 가이드판(22)의 안내부(22b)에 상기 모재(M)에서 절곡된 바렐부(M') 부분이 접하여 안내되므로, 상기 모재(M)가 다이에 정확히 안착될 수 있어 모재(M)의 성형이 정확하게 이루어질 수 있다.As such, the barrel portion M ′ bent from the base material M is guided to the guide part 22b of the guide plate 22 so that the base material M can be accurately seated on the die. Molding of M) can be made accurately.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

도 1은 일반적인 터미널스트립의 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a typical terminal strip.

도 2는 본 고안에 의한 모재 가이드장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold is adopted a preferred embodiment of the base material guide apparatus according to the present invention.

도 3은 본 고안 실시례를 구성하는 가이드판의 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 고안 실시예를 구성하는 가이드판의 구성을 보인 평면도 및 정면도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a guide plate constituting an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view and a front view showing the configuration of the guide plate constituting the embodiment of the present invention.

도 5a 및 도 5b는 본 고안 실시예에 의한 모재가이드장치에 의해 모재가 안내되는 과정을 보인 동작상태도.5a and 5b is an operating state showing the process of the base material is guided by the base material guide apparatus according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 하형홀더 12 : 백킹플레이트10: lower holder 12: backing plate

14 : 하형리테이너 14a: 리프터포켓14: lower retainer 14a: lifter pocket

14b: 관통공 14c: 스프링포켓14b: through hole 14c: spring pocket

16 : 가이드바 18 : 리프터16: guide bar 18: lifter

18a: 연결핀 18b: 탄성부재18a: connecting pin 18b: elastic member

20 : 고정바 20': 걸이턱20: fixed bar 20 ': hanger

22 : 가이드판 22a: 걸이부22: guide plate 22a: hook portion

22b: 안내부 22c: 지지부22b: guide portion 22c: support portion

22d: 푸쉬부 22e: 펀치홀22d: Push portion 22e: Punched hole

24 : 가이드부쉬 26 : 탄성부재24: guide bush 26: elastic member

30 : 상형홀더 32 : 백킹플레이트30: upper holder 32: backing plate

34 : 상형리테이너 36 : 푸쉬펀치34: upper retainer 36: push punch

G : 가이드포스트 G': 포스트부쉬 G: Guidepost G ': Post Bush

M : 모재 M': 바렐부 M: Base material M ': Barrel part

Claims (5)

양단의 캐리어에 각각 터미널이 교대로 형성되는 터미널스트립을 제작하는 2열 프로그레시브 금형에 있어서,In a two-row progressive mold for manufacturing a terminal strip in which terminals are alternately formed on carriers at both ends, 가공될 모재가 안착되는 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와;A lower mold holder having a lower mold retainer on which a die on which a base material to be processed is mounted is installed; 상기 하형홀더의 상측에 상기 하형홀더에 대하여 상대이동가능하게 구비되고, 푸쉬펀치가 구비되는 상형홀더와;An upper mold holder on the upper side of the lower mold holder to be movable relative to the lower mold holder, and provided with a push punch; 상기 하형홀더에 승강가능하도록 구비되고, 상기 모재에서 상기 상형홀더 방향으로 절곡된 바렐부를 지지하여 상기 모재를 안내하는 가이드판과;A guide plate provided to be capable of lifting and lowering the lower mold holder and supporting the barrel part bent in the upper mold holder direction from the base material; 상기 하형리테이너와 상기 가이드판 사이에 구비되어 상기 가이드판이 상기 하형리테이너에 멀어지도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성되는 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치.A base material guide device of a two-row progressive mold provided between the lower mold retainer and the guide plate and including an elastic member to provide an elastic force to move the guide plate away from the lower mold retainer. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드판의 저면에는 상기 모재의 이송방향을 따라 안내부가 요입되게 형성되어, 상기 안내부에 상기 바렐부가 위치되어 안내됨을 특징으로 하는 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치.According to claim 1, wherein the guide plate is formed in the bottom surface of the guide plate along the conveying direction of the base material, the base material guide device of a two-row progressive mold, characterized in that the barrel is located in the guide portion is guided. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드판에는 속이 빈 원통형상의 부쉬가 구비되고, 상기 하형리테이너에는 봉형상의 가이드바가 구비되어 상기 가이드바가 상기 부쉬에 삽입되어 상기 가이드판의 승강이 안내됨을 특징으로 하는 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치.According to claim 2, wherein the guide plate is provided with a hollow cylindrical bush, the lower retainer is provided with a rod-shaped guide bar is inserted into the bushing guide bar is guided by the two-row progressive Base material guide device of mold. 제 3 항에 있어서, 상기 가이드판의 측면에는 돌출되게 걸이부가 형성되고, 상기 하형리테이너의 측면에는 고정바가 구비되어, 상기 가이드판의 걸이부가 상기 고정바에 돌출되게 형성되는 걸이턱에 걸어져 상기 가이드판의 승강높이가 규제됨을 특징으로 하는 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치.According to claim 3, The hook portion is formed on the side surface of the guide plate protruding, The side of the lower retainer is provided with a fixing bar, the hook portion of the guide plate is hanged on the hook jaw formed to protrude to the fixing bar the guide Base material guide device of a two-row progressive mold, characterized in that the lifting height of the plate is regulated. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하형리테이너에는 리프터가 승강가능하게 설치되고, 상기 리프터와 상기 하형리테이너의 사이에는 상기 리프터가 상승하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재가 구비되어, 상기 리프터에 의해 상기 모재가 지지됨을 특징으로 하는 2열 프로그레시브 금형의 모재 가이드장치.According to any one of claims 1 to 4, wherein the lower mold retainer is provided with a lifter is movable, the elastic member for providing an elastic force so that the lifter rises between the lifter and the lower mold retainer, The base material guide device of the two-row progressive mold, characterized in that the base material is supported by the lifter.
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