KR100843013B1 - 진공성형에 의하여 각진면을 갖도록 하기 위한 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 시트를 열을 가하여 소성상태로 한 후 진공에 의하여 일정한 형태를 성형토록 하는 진공성형에 관한 것으로, 특히 진공성형시 직각면을 갖도록 하기 위한 진공성형방법에 관한 것이다.

현재 대부분의 진공성형은 플라스틱 시트를 다이에 위치토록 한 후 다이를 히팅부로 이송하여 히팅토록 하여 플라스틱 시트가 말랑말랑한 소성상태로 가열토록 한 후 다이가 다시 원위치로 복귀하면서 다이의 하부에서 상하로 승강되어지는 금형부가 상승하여 소성되어진 플라스틱 시트와 밀착되면서 금형에 진공을 걸어주게 됨으로서 플라스틱 시트가 금형의 형태에 의하여 빨려지면서 금형의 형태로 성형하게 되는 것이다.

그러나 이때 다이를 히팅부로 이송토록 하여 가열토록 한 후 다시 진공성형을 위하여 상하로 승강되는 금형부로 복귀토록 할 경우에 가열되어 소성상태에서 자연적인 냉각이 시작되어짐으로 금형부로 복귀한 상태에서 진공성형을 위하여 진공압을 가할 경우에 금형의 형태대로 긴밀한 밀착이 불가능하다는 단점이 있는 것이었다.

따라서 본 발명에서는 다이에 금형을 장착토록 한 후 플라스틱 시트를 히팅 부로 이송하여 가열토록 하면서 플라스틱 시트를 소성상태로 한 후 소성상태가 유지되도록 가열하는 상태에서 진공을 가함으로서 금형에 각진 부분에 대하여도 정밀하게 성형이 가능토록 된 것이다.

진공성형, 히팅과 동시에 진공성형

Description

진공성형에 의하여 각진면을 갖도록 하기 위한 성형방법{Mold method with angle surface through vacuum-molding}

도1은 본 발명의 성형과정을 도시한 블럭도.

도2는 본 발명의 금형과 다이의 장착상태의 개략도.

도2a는 본 발명의 무화과 수용부의 구조를 나타낸 단면도.

도3은 본 발명에 의하여 진공성형된 상태를 나타낸 개략도

도4는 종래의 방법으로 진공성형된 상태를 나타낸 개략도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 다이 20: 금형

21: 흡입공

30: 냉각부 40: 진공배관

50: 실링부

본 발명은 일정한 두께를 갖는 플라스틱 시트에 열을 가하여 말랑말랑하게 소성상태로 한 후 진공압에 의하여 그 하단에 위치되어진 금형의 형태로 빨아당겨 성형토록 하는 진공성형에 관한 것으로, 특히 진공성형시 성형되어진 형태가 거의 금형의 형태대로 성형토록 하기 위한 진공성형방법에 관한 것이다.

현재 대부분의 진공성형은 두께가 필름상태로 얇은 플라스틱 필름을 다이에 위치토록 한 후 상기 다이가 히팅부로 이송되어져 히팅부에서 1차로 가열토록 한 후 가열된 상태에서 원위치로 이송되어 금형이 상승되면서 금형의 하단에서 발생되는 진공에 의하여 금형에 형성된 흡입공에 의해 소성되어진 플라스틱 필름이 발리게 되면서 금형의 형태로 성형되어지는 것이다.

그러나 이러한 방식은 플라스틱 필름이 열로 가열하여 말랑말랑하게 소성상태로 한 후 진공압에 의하여 빨아당겨 금형의 형태로 성형할 경우에 얇은 두께로 인하여 가능할 수 있으나 일정한 두게를 갖는 플라스틱 시트를 성형할 경우에는 원하는 금형상의 형태로 성형할 수 없다는 단점이 있는 것이다.

이는 성형하고자 하는 플라스틱 시트를 다이에 위치토록 한 후 다이를 히팅부로 이송하여 히팅토록 하여 소성상태로 가열토록 한 후 다시 다이가 원위치로 복귀하면 그 하단에서 진공이 가능한 금형부가 상승하여 진공에 의하여 소성되어진 플라스틱 시트를 빨아 당김에 의하여 금형의 형태로 성형하게 될 경우에 다이를 히팅부로 이송토록 한 후 다시 금형부로 복귀토록 할 경우에 가열되어진 플라스틱 시트가 소성상태에서 자연적인 냉각이 시작되어짐으로 복귀한 상태에서 진공성형을 위하여 진공압을 가할 경우에 플라스틱 시트에 냉각이 개시됨으로 원하는 형태의 진공성형이 불가능함은 물론 일정한 두게로 인하여 특히 금형상의 형태로는 성형이 불가능하다는 단점이 있는 것이었다.

따라서 최근에는 플라스틱 시트의 하단에는 빨아당김에 의하여 진공성형을 하면서 상측에서는 가압토록 함으로서 각진면의 구현이 가능하게 된 장비가 있으나 상기한 장비의 구입을 위하여 상당한 비용을 투자하여야 하고 이러한 공정에 의하여 생산되어진 것도 그 생산량이 떨어져 원하는 가격으로의 공급이 불가능하다는 단점이 있는 것이었다.

따라서 본 발명에서는 종래의 방식을 그대로 사용하면서 생산성을 향상토록 하면서 플라스틱 시트의 두게에 관계없이 금형의 형태대로 성형이 가능토록 한 것이다.

이를 위하여 진공수단이 형성된 다이에 금형을 놓여지도록 한 후 플라스틱 시트를 다이 상측에 놓고 히팅부로 이송하여 가열토록 하면서 진공을 가함으로서 일정한 두께를 갖는 플라스틱 시트일 경우에도 성형이 가능토록 된 것이다.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1에 도시된 바와 같이 본 발명은 성형공정으로는 제1공정으로 진공배관(40)이 장착된 다이(10)에 성형하고자 하는 형태가 조각되어지고 그 형태에 따라 진공흡입을 위하여 흡입공(21)이 형성된 금형(20)이 놓여지도록 한 후 제2공정으로 다이와 금형이 놓여진 경계에는 테이프 등에 의하여 진공압이 걸릴 경우에 진공이 빠져나가는 것을 방지하기 위하여 기밀이 유지도록 하기 위한 실링부(50)를 형성하고, 제3공정으로는 상기 금형(20)의 상측으로는 성형하고자 하는 플라스틱 시 트(60)가 놓여지게 되고, 그 상태에서 제4공정으로 다이(10)가 이송수단에 의하여 히팅부로 이송되어져 히팅부의 정위치에 도달하면 제5공정으로 히팅이 개시되는 것이다.

상기와 같이 히팅이 개시되어져 일정시간이 경과되면 제6공정으로서 진공배관(40)을 통하여 진공성형이 개시되어지고 제7공정으로는 진공성형이 이루어지는 과정에서도 계속하여 플라스틱 시트에는 히팅이 이루어지게 되는 것이다.

따라서 플라스틱 시트가 완전한 소성의 상태를 유지하게 되어 금형(20)에서 진공압이 흡입공(21)을 통하여 흡입되어질 경우에 흡입이 용이하게 되어 성형성이 우수하게 되는 것이다.

이와 같이 금형의 형상에 맞도록 성형이 완료된 후 제8공정으로 냉각을 위하여 냉각부(30)에는 냉수가 아닌 온수가 순환되어지면서 서서히 냉각을 하게 되는 것이다.

이때 냉수로 사용할 경우에는 온도의 편차로 인하여 성형된 플라스틱 시트(60)에 균열이 발생될 수 있게 되거나 표면과 내부의 온도차이로 인하여 비틀림이 발생되게 되는 것이다.

따라서 이송수단에 의하여 다이의 출입이 없이 그 상태에서 성형이 이루어짐으로 플라스틱 시트의 소성상태가 유지된 상태에서 진공성형이 이루어짐으로 금형의 형태에 의하여 정확하게 성형이 이루어지는 것이고, 성형된 상태에서 온수에 의한 냉각을 개시토록 함으로서 성형된 플라스틱 시트에는 손상이 발생되지 않게 되는 것이다.

따라서 종래와 같이 다이가 히팅부로 이송과 복귀과정을 거치지 않고 또한 복귀한 상태에서 금형이 진입되어지고 빠지는 그런 과정을 거치지 않게 됨으로 작업성이 우수하게 되는 것이고, 동시에 히팅부에서 히팅이 계속되면서 진공성형이 이루어짐으로 플라스틱 시트의 소성상태의 변화가 없어 진공성형이 우수하게 되어 각진면의 성형이 저렴한 가격으로 가능하게 되는 것이다.

또한 냉각도 온수를 사용토록 함으로서 가열되어진 상태에서 바로 급격한 온도편차에 의하여 성형된 플라스틱 시트의 손상을 방지하게 되는 것이다.

Claims (2)

1. 진공배관이 장착된 다이에 성형하고자 하는 금형이 놓여지도록 한 제1공정과; 다이와 금형이 놓여진 경계에는 테이프에 의하여 진공압이 걸릴 경우에 진공이 빠져나가는 것을 방지하기 위하여 기밀이 유지도록 하기 위한 제2공정과; 상기 다이의 상측으로는 성형하고자 하는 플라스틱 시트가 놓여지게 되는 제3공정과; 상기 다이가 이송수단에 의하여 히팅부로 이송되어져 정위치에 도달토록 하는 제4공정과; 그 상태에서 히팅이 개시되는 제5공정과; 상기와 같이 히팅이 개시되어져 일정시간이 경과되면 진공배관을 통하여 진공성형이 개시되어지는 제6공정과; 진공성형이 이루어지는 과정에서도 계속하여 플라스틱 시트에는 히팅이 이루어지게 되는 제7공정과; 성형이 완료된 후 냉각을 하게 되는 제8공정으로 제조되어짐을 특징으로 하는 진공성형에 의하여 각진면을 갖도록 하기 위한 성형방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 냉각은 온수를 사용하여 성형된 플라스틱시트와의 급격한 온도편차로 인한 손상을 방지하게 됨을 특징으로 하는 진공성형에 의하여 각진면을 갖도록 하기 위한 성형방법.

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