KR100840197B1 - 좀방지체 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 좀방지체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 사용완료 표시기능이 있는 좀방지체에 있어서; 물:50~90중량%에 착색제:5~30중량%, 접착제:5~40중량%가 분산혼합된 발색제와, 좀방지제 원액:5~25중량%에 산화방지제 또는 방부제:1~10중량%, 구토제:0.001~2중량%, 휘산조절제:63~93.999중량%가 첨가된 좀방지제 혼합물이 함침된 구형상의 다공성 함침제와; 상기 함침제의 외주면을 감싸는 투기성 투명필름으로 구성된 좀방지체를 제공하기 위해, 천연펄프를 압착하여 구형상의 다공성 함침제를 제조한 후 이 함침제에 상기 발색제와 좀방지제 혼합물을 함침시키고, 이어 이 함침제의 외주면을 투기성 투명필름을 감싸는 형태로 좀방지체를 제조할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 좀방지체의 사용 완료 시점을 명확하게 하고, 사용장소와 조건, 특히 통풍에 의한 좀방지체 혼합물의 휘산에 영향을 주지 않으면서 보다 경제적이고, 취급 안전성이 우수하며, 인체, 의류에 영향을 주지 않고, 좀방지체의 색상변화를 육안으로 쉽게 확인할 수 있도록 한 효과가 있다.
좀방지체, 휘산조절제, 항산화제, 구토제, 함침제, 착색제, 투명필름

Description

좀방지체 및 그 제조방법{A MATERIALS FOR MOTHPROOF AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 좀방지체 조성물이 사용장소 및 조건에 따라 사용 완료 표시 기능이 영향을 받지 않고, 사용시 취급 안정성을 위하여 구토제를 첨가한 좀방지체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래 가장 일반적으로 사용되는 좀방지체로는 나프탈렌, 켐퍼, 파라디클로로벤젠 등을 주원료로 하고 향 또는 소취제 등의 기능제를 첨가하여 고형화한 것으로 원료 자체의 특성인 승화성을 이용한 것이 사용되어 왔다.
그러나, 이와 같은 형태의 좀방지체는 의류 해충에 대한 효과가 낮아 많은 량을 사용해야 하는 문제와, 원료 자체의 독특한 냄새가 의류에 잔존 할 수 있고, 또한 환경과 인체에 나쁜 독성을 함유하고 있는 문제로 인해 전세계적으로 그 사용이 규제되고 있다.
이러한 문제들을 해결하기 위하여, 기화성 좀방지액을 평평한(Flat) 종이, 펄프 또는 부직포에 함침하여 좀방지체로 사용한 제품이 개시된 바 있다.
그런데, 상기 개시된 좀방지체는 액상의 좀방지체 원액이 사용중에 의류에 닿지 않도록 하기 위해 별도의 케이스를 사용하는 문제점과, 사용조건 및 장소에 따라 사용 완료표시 시점이 불균일한 단점이 확인되었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 한계점 내지 단점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 좀방지체의 사용 완료 시점을 명확하게 하고, 통풍에 의한 좀방지체 혼합물의 휘산에 영향을 주지 않으면서 보다 경제적이고, 취급 안전성이 우수하며, 좀방지체의 색상변화를 육안으로 쉽게 확인할 수 있으면서 사용상 편의성이 더욱 향상되고, 인체에 무해한 전혀 새로운 형태의 좀방지체 및 그 제조방법을 제공함에 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 사용완료 표시기능이 있는 좀방지체에 있어서; 물:50~90중량%에 착색제:5~30중량%, 접착제:5~40중량%가 분산혼합된 발색제와, 좀방지제 원액:5~25중량%에 산화방지제 또는 방부제:1~10중량%, 구토제:0.001~2중량%, 휘산조절제:63~93.999중량%가 첨가된 좀방지제 혼합물이 함침된 구형상의 다공성 함침제와; 상기 함침제의 외주면을 감싸는 투기성 투명필름으로 구성된 좀방지체를 제공함에 그 기술적 특징이 있다.
이때, 상기 착색제는 산화티타늄, 제올라이트, 실리카, 석회석, 화이트카본, 점토, 칼슘카보네이트 중 어느 하나이고; 상기 접착제는 아크릴계 폴리머, 폴리비닐알콜, 전분, 구아검중 하나이며; 상기 좀방지제 원액은 엠펜스린 혹은 트렌스플러스린 중 하나이고; 상기 산화방지제 또는 방부제는 BTH 혹은 천연계 토코페놀 중 하나이며; 상기 구토제는 Bitrex이고; 상기 휘산조절제는 Glycol류, BDG, 석유계 탄화수소, 사염화탄소, 알코올류 중 어느 하나이며, 상기 투명필름은 1㎠당 100% 투기되는 홀의 면적을 전체 면적 대비 1% 이상 갖는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테트라프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드 중 어느 하나인 것에도 그 특징이 있다.
또한, 상기 함침제에는 천연계 혹은 석유계 유기안료:5~60중량%에 동종류의 유기용매:40~95중량%가 혼합된 유기안료 혼합물이 분사 또는 함침되는 형태로 더 포함된 것에도 그 특징이 있다.
뿐만 아니라, 상기 발색제는 굴절률 1.35∼1.50, 함유력 10g당 좀방지제 혼합물 12∼45g, 입자크기 0.5∼20㎛인 것에도 그 특징이 있다.
아울러, 상기 휘산조절제의 증기압은 30℃에서 3×10-4∼3×10-2mmHg인 것에도 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 사용완료 표시기능이 있는 좀방지체 제조방법에 있어서; 천연펄프를 압착가공하여 구형상의 다공성 함침제를 제조하는 단계와; 물:50~90중량%에 착색제:5~30중량%, 접착제:5~40중량%를 첨가한 후 믹서로 분산혼합하여 입자크기 0.5∼20㎛인 발색제를 제조하는 단계와; 좀방지제 원액:5~25중량%에 산화방지제 또는 방부제:1~10중량%, 구토제:0.001~2중량%, 휘산조절제:63~93.999중량%가 첨가 혼합된 좀방지제 혼합물을 제조하는 단계와; 상기 함침제에 상기 발색제와 좀방지제 혼합물을 함침하는 단계와; 발색제와 좀방지제 혼합물이 함침된 함침제의 외주면을 투기성 투명필름으로 감싸는 단계로 구성된 좀방지체 제조방법을 제공함에도 그 특징이 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 좀방지체 및 그 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명에 따른 좀방지체는 물에 착색제, 접착제가 분산혼합된 발색제 및 좀방지제 원액에 산화방지제 또는 방부제, 구토제, 휘산조절제가 첨가된 좀방지제 혼합물이 함침된 구형상의 함침제와; 상기 함침제의 외주면을 감싸는 투명필름으로 이루어진다.
이때, 상기 함침제는 좀방지제 혼합물에 물리, 화학적으로 영향을 주지 않고, 1㎡당 무게가 25.0∼150g, 흡수력이 100.0∼500.0g인 다공성 천연 펄프를 일정한 틀에서 단단한 구형의 형태로 압착 가공하는 것으로, 지름이 5.0∼35.0mm, 무게가 0.3∼5.0g, 1g당 좀방지제 혼합물을 0.1∼5.0g 함유한 형태로 형성됨이 바람직하다.
여기에서, 상기 함침제에 함유되는 좀방지제 혼합물은 밀도에 따라 그 흡유량에 차이가 있을 수 있는데, 함침제 1g당 좀방지제 혼합물이 0.1g 이하에서는 좀방지제 혼합물의 유무에 관계없이 약효 종말 표시기능을 발휘 할 수 없고, 5.0g 이상에서는 함침제 표면에 좀방지제 혼합물이 액상으로 존재하는 문제점이 있으므로 상기 범위로 함유됨이 특히 바람직하다.
또한, 상기 함침제에는 그 색상의 변화를 보다 선명하게 육안으로 식별할 수 있도록 하기 위해 유기안료 혼합물이 더 첨가될 수 있다.
상기 유기안료 혼합물은 인체, 의류 및 좀방지제 혼합물에 영향이 없는 유기안료 5∼60 중량%에 유기용매 40∼95 중량%를 완전하게 혼합하여 상기 함침제에 분사 또는 함침시켜는 형태로 구비될 수 있다.
이때, 상기 유기안료 혼합물의 함침량은 함침제 표면적 10㎠ 당 0.2∼10.0g 적당하다.
또한, 상기 유기안료 혼합물을 구성하는 유기안료는 5% 이하일 경우 상기 함침제의 색상이 선명하지 못해 사용 완료표시를 육안으로 식별하기 어렵고, 60% 이상일 경우에는 유기안료 소비량이 많아 비경제적일 뿐만 아니라 좀방지제 혼합물이 상기 함침제에 용이하게 침투하지 못하는 문제가 있으므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
여기에서, 상기 유기안료와 유기용매로는 천연계, 석유계 등 모든 안료와 용매를 사용할 수 있다.
아울러, 상기 함침제에 함침되는 발색제는 좀방지체 혼합물의 유무에 따라 본래의 색인 흰색이 무색으로, 또는 무색이 흰색으로 색 변화를 일으키게 되는데, 이를 통해 사용 완료를 사용자가 식별할 수 있게 된다.
이러한 발색제는 물 50∼90 중량%에 착색제 5∼30중량%, 접착제 5∼40중량%를 첨가한 후 믹서에서 0.5∼20㎛로 완전하게 분산하여 제조함이 바람직하다.
또한, 상기 발색제는 다공성 무기물질로서 기공이 비어 있을 경우에는 투과되는 빛이 굴절 또는 반사되어 본래의 색인 흰색을 나타나게 되지만, 입자 공간에 좀방지제 혼합물이 함유되면 빛이 투과되어 색을 나타내지 않고 투명하게 된다.
따라서, 상기 발색제는 그 함유력, 굴절률, 입자크기, 함침제에의 도포두께 등에 따라 빛의 투과성이 달라지므로 굴절률은 1.35~1.50의 범위가 적당하며, 함유력은 10g당 좀방지제 혼합물 12~45g, 입자크기는 0.5∼20㎛, 도포두께는 0.01∼1.00mm가 적당하다.
뿐만 아니라, 상기 발색제의 도포량은 함침제 1g당 0.01∼2.00g이 적당하며, 수분함량은 15.0% 이하가 적당하다.
여기에서, 상기 발색제의 도포량과 도포두께를 한정하는 이유는 이들이 0.01g 및 0.01mm 이하일 경우 발색제의 기능을 발휘 할 수 없고, 2.00g 및 1.00mm 이상일 경우 함침제의 표면에 균일하게 부착되지 않아 좀방지제 혼합물의 사용완료 표시기능이 정확하지 않을 수 있으므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
아울러, 상기 발색제에 사용되는 착색제로는 산화티타늄, 제올라이트, 실리카, 석회석, 화이트 카본, 점토, 칼슘카보네이트 등이 적합하다.
한편, 상기 좀방지제 혼합물은 좀방지제 원액, 산화방지제 또는 방부제, 구토제, 휘산조절제가 첨가된 4종으로 구성된 혼합물이며, 이들은 모두 좀방지제 원액에 쉽게 용해되는 유기물질이다.
또한, 상기 좀방지제 혼합물은 좀방지제 원액 5∼25중량%, 산화방지제 또는 방부제 1∼10중량%, 구토제 0.001∼2.0중량%, 휘산조절제 63.0∼93.999중량%의 조성으로 이루어진다.
이때, 상기 좀방지제 원액으로는 엠펜스린(Empenthrin)과 트렌스플러스린(Transfluthrin)이 바람직하다.
또한, 상기 산화방지제 혹은 방부제로는 BHT(2.6-di-tert-4-methylphenol), 천연계의 토코페놀(Tocophenol) 등이 있으며, 인체에 안전한 천연계의 산화방지제 또는 방부제가 적당하다.
아울러, 상기 구토제는 사용중 부주의에 의해 어린이들의 섭취를 방지하기 위함이며, 바람직한 구토제로는 Bitrex(Benzyl diethyl((2,6-xylylcabamoyl)methyl ammonium benzoate))이다.
그리고, 휘산조절제는 방충제 원액이 90% 이상인 기존 좀방지체에 비해 사용완료시 약효 종말시점이 보다 정확하고, 사용 완료 표시기능을 육안으로 뚜렷하게 확인하기 위해 사용된다.
이러한 휘발조절제로는 좀방지제 원액, 투기성 투명필름, 의류 등에 영향을 주지 않는 Glycol류(Propylene-glycol, Ethylene glycol, Hexylene Glycol 등), MMB(3-Methoxy-3-Methyl-1-Buthanol), BDG(Butyl di-glycol), 석유계 탄화수소(paraffin), 사염화탄소, 알코올류 등이 사용될 수 있다.
이때, 상기 휘발조절제로 사용될 수 있는 물질의 증기압은 30℃에서 좀방지제 원액과 비슷한 3×10-4∼3×10-2mmHg 이어야 한다.
이는 30℃에서 증기압이 3×10-4mmHg 이하가 되면 대기중에서 기화되기 힘 들어 적용하기 어렵고, 3×10-2 mmHg 이상이 되면 너무 빠르게 기화되어 약효가 종결되기 전에 사용 완료 표시가 나타날 수 있으므로 상기 범위로 반드시 한정하여야 한다.
덧붙여, 본 발명에 따른 좀방지체를 제조하기 위해 상기 발색제를 함침제에 도포하는 방법으로는 분사, 도트 인쇄(Dot Print), 함침(Soaking) 등이 적용될 수 있다.
또한, 상기 좀방지제 혼합물을 상기 유기안료(사용할 경우)와 발색제로 도포된 함침제에 함유시키는 방법으로 분사(Spray), 낙하(Drop), 함침(Soak) 등이 적용될 수 있다.
그리고, 상기 투명필름은 함침제에 함유된 좀방지제 혼합물이 사용중 인체와 의류에 묻지 않도록 하고, 좀방지제 혼합물이 충분히 기화될 수 있도록 하며, 좀방지제의 색상변화를 육안으로 확인 할 수 있도록 투기성으로 하여 줌이 바람직하다.
이때, 적용되는 필름으로는 투명 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테트라프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드 등이 사용될 수 있으며, 상기 함침제 전표면으로부터 좀방지제 혼합물이 기화될 수 있도록 필름 1㎠당 100% 투기되는 홀(Hole)의 면적이 최소한 1.0% 이상이어야 한다.
이와 같은 좀방지체는 다음과 같이 제조될 수 있다.
먼저, 구형의 함침제가 제조되고, 이어 물 50~90중량%에 착색제 5~30중량%, 접착제 5~40중량%를 첨가한 후 믹서를 이용하여 0.5~20㎛의 입자크기를 갖는 발색제를 제조하게 된다.
아울러, 좀방지제 원액 5.0~25.0중량%에 산화방지제 혹은 방부제 1.0~10.0중량%, 구토제 0.001~2.0중량%, 휘산조절제 63.0~93.999중량%를 첨가혼합하여 좀방지제 혼합물을 제조하게 된다.
이어, 제조된 발색제와 좀방지제 혼합물을 함침제에 함침한 후 이 함침제를 투기성 투명필름으로 감쌈으로써 본 발명 좀방지체를 제조할 수 있게 된다.
이때, 상기 함침제에는 유기안료 5~60중량%에 유기용매 40~95중량%가 혼합된 유기안료 혼합물이 분사 또는 함침되는 형태로 더 첨가될 수도 있다.
이하, 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
[실시예 1]
지름이 17.0±1.0mm, 무게가 1.0±0.1g, 함유력이 1.5±0.1g인 함침제에 유기안료 33중량%에 유기용매 67중량%를 혼합한 유기안료 혼합물을 함침제 10㎠ 당 0.5g 함유되도록 함침제를 제조하였다.
이때, 발색제는 물 80.0중량%에 착색제로 실리카 10.0중량%, 접착제로 폴리비닐알콜 10중량%를 첨가한 후 믹서를 통해 0.5∼ 20㎛로 분산 제조하고, 함침(Soak)법에 의해 상기 발색제를 상기 함침제 1.0g당 0.20g을 0.10±0.01mm로 도포한 후 수분이 5.0% 이하가 되도록 건조하였다.
그리고, 좀방지제 혼합물은 엠펜스린(Empenthrin) 10.0중량%에 산화방지제로서 토코페놀 4.0중량%, 구토제 0.5중량%, 휘산조절제로서 석유계 탄화수소 85.5중량%를 첨가하여 혼합기에서 완전하게 혼합 및 용해시켰다.
이후, 상기와 같이 준비된 함침제에 함침(Soak)법으로 1g당 좀방지제 혼합물을 1.2g 함침시켜 사용완료 표시기능을 확인하였고, 상기 발색제의 색상이 투명 무색으로 나타나는 것으로 보아 좀방지제 혼합물의 유무에 따른 색변화가 확실하게 나타났음을 확인하였다.
또한, 1㎠당 100% 투기되는 홀의 면적이 25.0%인 투기성 폴리에틸렌 투명필름으로 좀방지제 혼합물이 함유된 함침제를 감싼(Wrapping) 후 온도 25℃, 습도 60 RH%인 항온항습기에 보관하여 좀방지제의 휘발상태와 색상변화를 확인하였다.
그 결과, 180일 경과후 발색제의 색이 서서히 나타나기 시작하여 185일후 완전하게 색상이 변하는 것을 확인하였으며, 이때 좀방지제 혼합물의 휘발량은 1.15g으로 95% 이상 휘발되는 것으로 나타났다.
[실시예 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 함침제의 지름, 무게, 좀방지제 혼합물 함유량에 따른 사용완료 표시기능을 실험한 결과, 지름이 5.0∼35.0mm가 적당하였고, 가장 바람직하게는 10.0∼25.0mm이었으며. 무게는 0.3∼5.0g이 적당하였고, 가장 바람직하게는 0.5∼3.0g이 적당하였으며, 함유량은 1g당 0.1∼5.0g이 적당하였고, 가장 바람직하게는 0.3∼2.5g이 적당하였다. 그 결과를 표 1,2,3에 정리하였다.
하기한 표 1은 지름에 따른 좀방지제 혼합물의 휘산량 및 색상변화를 보인 것이다.
지름 (mm) 3.0 5.0 10.0 17.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0
휘발량 (g) 0.0248 0.3189 0.3852 0.5636 0.6892 1.1898 1.1923 1.1977 1.1888
색상변화(일) × 315 260 187 150 172 63 48 30
(이때, 휘발량은 25℃, 60 RH%인 항온 항습기에서 90일 보관후 휘발량이고, 색상변화는 발색 바탕체의 색상이 변화하는 시점을 말하며, ×는 1년 경과후에도 색상 변화가 없는 것을 말한다.)
또한, 하기한 표 2는 무게에 따른 좀방지제 혼합물의 초기 함침 상태를 나타낸다.
무게(g) 0.1 0.3 0.5 1.0 1.5 2.5 3.0 5.0
함침상태 × △ ○ ○ ○ ○ ○ ◇
(이때, ×:함침제 표면에 액물 존재, △:함침제 표면에 미세 액물 존재, ○:함침제 표면 매우 양호, ◇:발색제가 약간 보임)
뿐만 아니라, 하기한 표 3은 함유량에 따른 좀방지제 혼합물의 휘산량 및 색상 변화를 보인 것이다.
함유량 (g) 0.1 0.3 0.5 1.2 2.0 2.5 3.0 5.0
휘발량 (g) 0.0997 0.2989 0.4907 0.5789 0.5792 0.5801 0.5764 0.5787
색상변화 (일) 14 57 75 295 350 360 1년이상 1년이상
(여기에서, 휘발량은 25℃, 60 RH%인 항온 항습기에서 90일 보관후 휘발량이고, 색상변화는 색상이 변화하는 시점을 말한다.)
[실시예 3]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 착색제의 함침량과 도포두께에 따른 사용완료 표시기능을 실험한 결과, 함침량은 함침제 1g당 0.01∼2.00g이 적당하였고, 가장 바람직하게는 0.03∼0.5g이 적당하였다.
그리고, 도포두께는 0.01∼1.0mm가 적당하였고, 가장 바람직하게는 0.05∼0.50mm가 적당하였다. 그 결과를 표 4에 정리하였다.
하기한 표 4는 발색제의 함침량과 도포두께에 따른 색상변화를 나타낸다.
함침량 (g) 0.01 0.03 0.10 0.20 0.50 1.00 2.00 2.50
도포두께 (mm) 0.01 0.05 0.08 0.10 0.18 0.50 0.85 0.98
색상변화 (일) 185 185 180 180 168 102 35 18
초기 색상 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
((여기에서, 색상변화는 25℃, 60 RH%인 항온 항습기에 보관시의 색변화를 말하고, △:착색제의 색상이 선명하지 못함을 나타내며, ○:선명함을 나타낸다.)
[실시예 4]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 25℃의 조건에서 방충효과가 일정기간 유지될 수 있는 엠펜트린 또는 트렌스플러스린, 산화방지제, 구토제, 휘산 조절제에 따른 방충성능, 안정성, 사용완료 표시기능을 실험한 결과 엠펜트린 또는 트렌스플러스린의 사용량은 5.0∼25.0중량%가 적당하였고, 가장 바람직하게는 6.5∼18.0중량%가 적당하였다. 그 결과를 표 5에 나타내었다.
엠펜스린의 산패에 의한 악취 발생을 방지하기 위한 산화방지제의 사용량의 실험 결과는 표 6에 나타내었고, 악취가 발생하지 않는 산화방지제의 사용량은 1.0∼10.0중량%가 적당하였고, 가장 바람직하게는 3.0∼ 5.0중량%가 적당하였다.
또한, 사용 안전성을 위한 구토제의 사용량에 대한 실험 결과는 표 7에 나타내었고, 그 결과에 따른 사용량은 0.001∼2.0중량%가 적당하였고, 가장 바람직하게는 0.01∼1.0중량%가 적당하였다. 아울러, 휘산조절제는 60.0∼93.9중량%가 적당하였으며, 가장 바람직하게는 74.0∼90.3중량%가 적당하였다.
하기한 표 5는 엠펜스린 함량에 따른 방충효과를 보인 것이다.
함량% 2.5 5.0 6.5 10. 15.0 18.0 20.0 25.0
방충시간 33일 62일 85일 125일 190일 220일 250일 330일
(이때, 방충효과 실험은 자체 제작한 25L의 방충장치에 좀방지체, 좀 벌레 먹이와 좀 벌레 30 마리를 방사한 후 방충력을 유지하는 시간을 검토한 것이다)
또한, 하기한 표 6은 산화방지제 함량에 따른 악취 발생정도를 나타낸다.
함량% 0.5 1.0 2.0 3.0 5.0 6.0 8.0 10.0
UV램프 △ ◇ ◇ ○ ○ ◎ ◎ ◎
50℃ △ ◇ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎
(여기에서, 실험조건은 50℃와 자외선에서 10일간 보관후 악취 정도를 검토하였으며, △:약간 악취발생, ◇:거의 느끼지 못함, ○:악취발생 없음, ◎:악취 없으나 침전물 발생을 의미한다.)
아울러, 하기한 표 7은 구토제 함량에 따른 구토 현상을 나타낸다.
함량% 0.001 0.01 0.1 0.5 1.0 3.0 4.0 5.0
구토현상 × △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎
(이때, ×:미세 쓴맛, △:약간 쓴맛, ○:매우 쓴맛, ◎:구토 현상을 나타낸다.)
[실시예 5]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 취급 안정성과 좀방지제 혼합물의 충분한 휘산을 위해 투기성 투명필름의 홀(Hole) 유무 및 1㎠당 100% 투기성 홀의 면적에 따른 좀방지제 혼합물의 휘산 결과를 표 8에 나타내었고, 그 결과 반드시 홀이 존재하여야 되고, 1㎠당 홀의 면적이 1.0% 이상이어야 하며, 바람직하게는 10.0% 이상이어야 함을 확인하였다.
이때, 하기한 표 8은 필름 유무 및 홀(Hole)에 따른 휘산량을 나타낸다.
홀면적% 0 1.0 5.0 10.0 25.0 40.0 60.0 90.0
휘산량(g) 0.0019 0.7082 0.9964 1.1439 1.1453 1.1418 1.1447 1.1449
(여기에서, 실험조건은 25℃, 60 RH%인 항온 항습기에 180일 보관후 휘산량을 측정한 것이다.)
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 좀방지체의 사용 완료 시점을 명확하게 하고, 사용장소와 조건, 특히 통풍에 의한 좀방지체 혼합물의 휘산에 영향을 주지 않으면서 보다 경제적이고, 취급 안전성이 우수하며, 인체, 의류에 영향을 주지 않고, 좀방지체의 색상변화를 육안으로 쉽게 확인할 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 사용완료 표시기능이 있는 좀방지체에 있어서;
    물:50~90중량%에 착색제:5~30중량%, 접착제:5~40중량%가 분산혼합된 발색제와, 좀방지제 원액:5~25중량%에 산화방지제 또는 방부제:1~10중량%, 구토제:0.001~2중량%, 휘산조절제:63~93.999중량%가 첨가된 좀방지제 혼합물이 함침된 구형상의 다공성 함침제와;
    상기 함침제의 외주면을 감싸는 투기성 투명필름으로 구성된 것을 특징으로 하는 좀방지체.
  2. 청구항 1에 있어서;
    상기 착색제는 산화티타늄, 제올라이트, 실리카, 석회석, 화이트카본, 점토, 칼슘카보네이트 중 어느 하나이고;
    상기 접착제는 아크릴계 폴리머, 폴리비닐 알콜, 전분, 구아검중 하나이며;
    상기 좀방지제 원액은 엠펜스린 혹은 트렌스플러스린 중 하나이고;
    상기 산화방지제 또는 방부제는 BTH 혹은 천연계 토코페놀 중 하나이며;
    상기 구토제는 Bitrex이고;
    상기 휘산조절제는 Glycol류, BDG, 석유계 탄화수소, 사염화탄소, 알코올류 중 어느 하나이며,
    상기 투명필름은 1㎠당 100% 투기되는 홀의 면적을 전체 면적 대비 1% 이상 갖는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테트라프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 좀방지체.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
    상기 함침제에는 천연계 혹은 석유계 유기안료:5~60중량%에 동종류의 유기용매:40~95중량%가 혼합된 유기안료 혼합물이 분사 또는 함침되는 형태로 더 포함된 것을 특징으로 하는 좀방지체.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
    상기 발색제는 굴절률 1.35∼1.50, 함유력 10g당 좀방지제 혼합물 12∼45g, 입자크기 0.5∼20㎛인 것을 특징으로 하는 좀방지체.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
    상기 휘산조절제의 증기압은 30℃에서 3×10-4∼3×10-2mmHg인 것을 특징으로 하는 좀방지체.
  6. 사용완료 표시기능이 있는 좀방지체 제조방법에 있어서;
    천연펄프를 압착가공하여 구형상의 다공성 함침제를 제조하는 단계와;
    물:50~90중량%에 착색제:5~30중량%, 접착제:5~40중량%를 첨가한 후 믹서로 분산혼합하여 입자크기 0.5∼20㎛인 발색제를 제조하는 단계와;
    좀방지제 원액:5~25중량%에 산화방지제 또는 방부제:1~10중량%, 구토제:0.001~2중량%, 휘산조절제:63~93.999중량%가 첨가 혼합된 좀방지제 혼합물을 제조하는 단계와;
    상기 함침제에 상기 발색제와 좀방지제 혼합물을 함침하는 단계와;
    발색제와 좀방지제 혼합물이 함침된 함침제의 외주면을 투기성 투명필름으로 감싸는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 좀방지체 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서;
    상기 착색제는 산화티타늄, 제올라이트, 실리카, 석회석, 화이트카본, 점토, 칼슘카보네이트 중 어느 하나이고;
    상기 접착제는 아크릴계 폴리머, 폴리비닐 알콜, 전분, 구아검중 하나이며;
    상기 좀방지제 원액은 엠펜스린 혹은 트렌스플러스린 중 하나이고;
    상기 산화방지제 또는 방부제는 BTH 혹은 천연계 토코페놀 중 하나이며;
    상기 구토제는 Bitrex이고;
    상기 휘산조절제는 Glycol류, BDG, 석유계 탄화수소, 사염화탄소, 알코올류 중 어느 하나이며,
    상기 투명필름은 1㎠당 100% 투기되는 홀의 면적을 전체 면적 대비 1% 이상 갖는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테트라프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 좀방지체 제조방법.
  8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서;
    상기 함침하는 단계에서, 상기 함침제에는 천연계 혹은 석유계 유기안료:5~60중량%에 동종류의 유기용매:40~95중량%가 혼합된 유기안료 혼합물이 분사 또는 함침되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 좀방지체 제조방법.
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