KR100838890B1 - 공기조화기 - Google Patents

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KR100838890B1
KR100838890B1 KR1020070034983A KR20070034983A KR100838890B1 KR 100838890 B1 KR100838890 B1 KR 100838890B1 KR 1020070034983 A KR1020070034983 A KR 1020070034983A KR 20070034983 A KR20070034983 A KR 20070034983A KR 100838890 B1 KR100838890 B1 KR 100838890B1
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조용운
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 드레인호스의 단부에 구비된 이음구를 단열하기 위한 단열수단 내부에, 이음구 및 결합부재가 수용되도록 다수 수용부가 함몰 형성되는 공기조화기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 공기조화기는, 공기와 냉매를 열교환하는 열교환기와, 상기 열교환기 외측에 발생된 응축수를 실외로 안내하는 드레인호스(200)와, 상기 드레인호스(200)의 일부를 내부에 수용하여 냉매의 냉기와 외기의 열교환을 차단하는 단열수단(300)을 포함하여 구성되며, 상기 단열수단(300) 내부 일측에는, 상기 드레인호스(200)의 일단부에 구비된 이음구(220)의 외형과 대응되게 함몰된 제1수용부(320)와, 상기 이음구(220)와 상대물을 결합시키는 결합부재(290)를 수용하는 제2수용부(340)가 구비된다. 그리고, 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340) 내면에는, 상기 이음구(220) 및 결합부재(290)의 외면과 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340)의 내면이 서로 접착되도록 하는 접착부재가 구비된다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 이음구의 단열 작업이 용이하며 단열 성능이 향상되는 이점이 있다.
공기조화기, 이음구, 결합부재, 단열수단, 접착부재

Description

공기조화기 {air conditioner}
도 1 은 종래 기술에 의한 공기조화기가 설치된 모습을 개략적으로 보인 설치 상태도.
도 2 는 본 발명에 의한 공기조화기가 설치된 모습을 개략적으로 보인 설치 상태도.
도 3 은 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단 및 드레인호스를 나타낸 분해 사시도.
도 4a 는 본 발명에 의한 공기조화기의 일 구성인 드레인호스의 일 실시예의 내부 구조를 보인 부분 종단면도.
도 4b 는 본 발명에 의한 공기조화기의 일 구성인 드레인호스의 다른 실시예의 내부 구조를 보인 부분 종단면도.
도 5 는 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단 내부에 드레인호스가 안착된 모습을 보인 평면도.
도 6 은 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단이 접힌 모습을 보인 평면도.
도 7 은 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단 내부에 드레인호스가 수용된 모습을 보인 측면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100. 실내기 120. 흡입그릴
200. 드레인호스 220. 이음구
240. 내관 242. 나선돌기
260. 단열부재 262. 단열층
264. 보강층 266. 돌기단열부
280. 피막 290. 결합부재
292. 조임나사 293. 머리부
294. 압축링 300. 단열수단
320. 제1수용부 340. 제2수용부
W . 천장
본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 드레인호스의 단부에 구비된 이음구를 단열하기 위한 단열수단 내부에, 이음구 및 결합부재가 수용되도록 다수 수용부가 함몰 형성되어 단열성이 향상되도록 하는 공기조화기에 관한 것이다.
일반적으로, 공기조화기는 실내의 더운 공기를 흡입하여 저온의 냉매로 열교환한 후 이를 실내로 토출하는 반복작용에 의해 실내를 냉방시키거나 또는 반대작 용에 의해 실내를 난방시키는 냉/난방 시스템으로서, 압축기-응축기-팽창밸브-증발기로 이루어져 일련의 사이클을 형성하는 기기이다.
특히 공기조화기는 주로 실외에 설치되는 실외기('실외측' 또는 '방열측'이라 칭하기도 함)와, 주로 건물 내부에 설치되는 실내기('실내측' 또는 '흡열측'이라 칭하기도 함)로 나뉘어지는데, 상기 실외기에는 응축기(실외열교환기)와 압축기가 설치되고, 상기 실내기에는 증발기(실내열교환기)가 설치된다.
그리고 실내기 내부에는 냉매와 공기의 열교환시 응축수가 발생되며, 이러한 응축수는 응축수 유동을 강제하는 드레인펌프에 의해 강제되어 드레인호스를 통해 실외로 배수된다.
이하 천장형 공기조화기를 예로 들어 상기 드레인호스의 설치구조를 살펴보기로 한다.
도 1에는 종래 기술에 의한 공기조화기가 설치된 모습을 개략적으로 보인 설치 상태도가 도시되어 있다.
도면과 같이, 상기 실내기(1)는 천장(W)에 하중이 지지된 상태로 고정되며, 우측면에는 드레인호스(10)가 구비된다. 상기 드레인호스는 드레인펌프(미도시)의 내부와 연통되도록 설치되어 드레인펌프가 유동시킨 응축수의 배수 방향을 안내하게 된다.
그리고, 상기 드레인호스(10)는 적당한 크기로 절단된 다수 PVC파이프(12)와 상기 다수 PVC파이프를 이어주기 위한 이음구(14) 그리고 상기 이음구(14) 및 PVC파이프(12)를 단열하기 위한 단열부재(미도시)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 드레인호스(10)는 상기 이음구(14), PVC파이프(12)를 교차 연결하여 도 1과 같이 중앙부가 상방향으로 절곡되도록 설치된다.
따라서, 상기 드레인호스(10)를 따라 유동하는 응축수는 상기 실내기(1) 내부로 다시 역류되지 않게 된다.
상기 이음구(14)와 PVC파이프(12) 외측에는 단열부재가 씌워진다. 상기 단열부재는 이음구(14)와 PVC파이프(12) 내부를 경유하는 차가운 응축수가 외기와 열교환되지 않도록 하는 것으로, 이슬 맺힘을 방지하기 위함이다.
그러나, 상기한 구성을 가지는 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 상기 드레인호스(10)의 설치를 위해서는 PVC파이프(12)를 절단하고, 절단된 다수 PVC파이프(12)를 이음구(14)로 연결한 후 PVC파이프(12) 및 이음구(14)의 외면에 단열부재를 씌우는 다수 공정이 요구된다.
따라서, 많은 작업 공수로 인하여 설치시 막대한 시간이 소요되며 설치성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 드레인호스(10)의 좌측단부와 실내기(1) 내부가 연통된 상태로 결합되도록 하기 위해 상기 단열부재의 외측에는 결합부재(미도시)가 조여지게 된다.
따라서, 상기 단열부재는 결합부재에서 가해진 압력에 의해 형상이 변형되어 단열성이 저하되는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 상기 결합부재에 의해 조여진 부위에는 이슬 맺힘이 발생되어 낙수되므로 제품에 대하여 사용자로 하여금 불만족을 야기하게 되므로 바람직하지 못하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 드레인호스의 단부에 구비된 이음구를 단열하기 위한 단열수단 내부에, 이음구 및 결합부재가 수용되도록 다수 수용부가 함몰 형성되어 단열성이 향상되도록 하는 공기조화기를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 다수 수용부 내부면에 접착부재를 구비하여 이음구의 단열 작업시 별도의 체결부재없이 접착되도록 함으로써 작업성이 향상되도록 하는 공기조화기를 제공하는 것에 있다.
본 발명에 의한 공기조화기는, 공기와 냉매를 열교환하는 열교환기와, 상기 열교환기 외측에 발생된 응축수를 실외로 안내하는 드레인호스와, 상기 드레인호스의 일부를 내부에 수용하여 냉매의 냉기와 외기의 열교환을 차단하는 단열수단을 포함하여 구성되며, 상기 단열수단 내부 일측에는, 상기 드레인호스의 일단부에 구비된 이음구의 외형과 대응되게 함몰된 제1수용부와, 상기 이음구와 상대물을 결합시키는 결합부재를 수용하는 제2수용부가 구비됨을 특징으로 한다.
상기 제1수용부와 제2수용부는 연통되도록 형성됨을 특징으로 한다.
상기 1수용부 및 제2수용부 내면에는, 상기 이음구 및 결합부재의 외면과 상기 제1수용부 및 제2수용부의 내면이 서로 접착되도록 하는 접착부재가 구비됨을 특징으로 한다.
상기 제1수용부는 단열수단의 내부 중앙을 기준으로 대칭되게 형성됨을 특징 으로 한다.
상기 제2수용부는 단열수단의 내부 중앙을 기준으로 비대칭되게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 접착부재 전면(全面)에는, 상기 접착부재로부터 선택적으로 분리되어 접착부재가 접착력을 갖도록 하는 분리지가 구비됨을 특징으로 한다.
상기 단열수단은 일체로 발포 성형됨을 특징으로 한다.
상기 단열수단의 내부는, 외부와 2개소에서 개구되며 개구된 2개소는 연장선이 서로 교차하도록 형성됨을 특징으로 한다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따르면, 이음구의 단열 작업이 용이하며 단열 효능이 향상되는 이점이 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 공기조화기의 구성을 첨부된 도 2를 참조하여 설명한다.
도 2에는 본 발명에 의한 공기조화기가 설치된 모습을 개략적으로 보인 설치 상태도가 도시되어 있다.
일반적으로 공기조화기는 실내 공기를 열교환하여 토출하는 실내기(100)와, 상기 실내기(100)를 경유하면서 공기와 열교환된 공기를 외기와 열교환하는 실외기로 구성되나, 이하에서는 본 발명의 요부 구성인 드레인호스(200)와 직접적으로 연관된 실내기(100)만을 설명하기로 한다.
상기 공기조화기의 실내기(100)는 상부가 천장(W) 내부에 삽입되어 고정되며, 하면은 천장(W) 하측으로 노출된다.
그리고, 상기 실내기(100)는 다수 판넬이 결합되어 전/후면 및 좌/우면 외관을 형성하게 되며, 상기 실내기(100)의 하면에는 실내 공기가 실내기(100) 내부로 유입되도록 안내하는 흡입그릴(120)이 구비된다.
보다 상세하게는 흡입그릴(120)의 중앙부에는 실내기(100) 내부로 천공된 흡입구(미도시)가 다수 천공되며, 상기 흡입구의 외측 즉 상기 흡입그릴(120)의 테두리부에는 토출구(미도시)가 구비된다.
따라서, 상기 흡입그릴(120)을 통해 실내기(100) 내부로 유입된 실내 공기는 실내기(100) 내부에서 열교환을 거친 후 상기 토출구를 통해 다시 실내로 토출된다.
그리고, 도시되진 않았지만 상기 실내기(100) 내부에는 냉매가 흐를 수 있도록 형성된 열교환기가 구비되며, 상기 열교환기는 흡입구를 통해 실내기(100) 내부로 유입된 실내 공기를 냉매로 열교환하게 된다.
그리고 일반적으로 상기 열교환기의 하측에는 냉매와 실내 공기가 열교환시 생성되는 응축수를 집수하기 위한 드레인팬(미도시)이 구비되며, 상기 드레인팬 일측에는 집수된 응축수를 실내기(100) 외부로 배수하기 위한 드레인펌프(미도시)가 구비된다.
한편, 상기 실내기(100)의 우측면 상부에는 드레인호스(200)가 구비된다. 상기 드레인호스(200)는 좌측단부가 상기 드레인펌프의 내부와 연통되고 우측단은 실외로 노출되어 상기 드레인펌프에 의해 강제된 응축수를 실외로 안내하게 된다.
즉, 상기 드레인펌프의 좌측단에는 이음구(도 3의 도면부호 220)가 구비되 며, 상기 이음구(220)는 드레인펌프 내부와 연통되게 결합된다. 그리고, 상기 이음구(220)는 전방에서 볼 때 대략 '
Figure 112007027406314-pat00001
'형상을 가진다.
따라서, 상기 이음구(220) 내부로 유입된 응축수는 상방향(도 2에서 볼 때)으로 안내되며, 상기 드레인호스(200)가 응축수의 역류를 방지하기 위해 우측 상향으로 경사지게 설치되더라도, 상기 이음구(220)에는 응력 발생이 최소화되어 파손이 방지될 수 있게 된다.
상기 이음구(220)의 외측에는 본 발명의 요부 구성인 단열수단(300)이 구비된다. 상기 단열수단(300)은 내부에 상기 이음구(220) 전체를 내부에 수용함으로써 상기 이음구(220) 내부를 경유하는 차가운 냉매와 외기의 열교환을 차단하기 위한 구성이다.
즉, 상기 단열수단(300)은 단열성을 가지는 재료, 보다 상세하게는 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌으로 발포 성형된다.
상기 단열수단(300)의 내부는, 외부와 2개소에서 개구되며 개구된 2개소는 연장선이 서로 교차하도록 형성된다. 따라서, 상기 단열수단(300) 내부에 이음구(220)가 수용되면, 상기 이음구(220)의 개구된 양단부는 단열수단(300)의 외부와 연통 가능하게 된다.
상기 단열수단(300)은 아래에서 상세히 설명하기로 한다.
이하 상기 드레인호스(200)의 내부 구성을 첨부된 도 3 내지 도 4b를 참조하여 설명한다.
도 3에는 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단 및 드레인호스 를 나타낸 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 4a에는 본 발명에 의한 공기조화기의 일 구성인 드레인호스의 일 실시예의 내부 구조를 보인 부분 종단면도가 도시되어 있으며, 도 4b에는 본 발명에 의한 공기조화기의 일 구성인 드레인호스의 다른 실시예의 내부 구조를 보인 부분 종단면도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 드레인호스(200)는, 응축수의 유동 방향을 안내하는 내관(240)과, 상기 내관(240)의 외주면에 권취되어 응축수와 외기의 열교환을 차단하는 단열부재(260)와, 상기 단열부재(260) 외측에 구비되어 상기 단열부재(260)와 이물의 접촉을 차단하는 피막(280)을 포함하여 구성된다.
상기 내관(240)은 내부가 길이방향으로 천공되어 응축수의 유동 경로를 형성하며, 플랙시블한 재질로 형성된다. 그리고, 상기 내관(240)의 외주면에는 나선 형상으로 나선돌기(242)가 돌출 형성된다.
상기 나선돌기(242)는 드레인호스(200)를 설치시에 드레인호스(200)에 가해지는 굽힘응력에 의한 내관(240)의 파손을 방지하기 위한 구성이다. 즉, 상기 나선돌기(242)는 내관(240)의 외주면에서 탄성력을 가지도록 내관(240)과 일체로 형성되며, 상기 내관(240)에 가해지는 굽힘응력이 국부적으로 집중되는 것을 방지함으로써 내관(240)의 접힘 및 파손을 미연에 방지하는 역할을 수행한다.
상기 내관(240)의 외측에는 상기 단열부재(260)가 구비된다. 상기 단열부재(260)는 단열성을 가지는 재질로 형성되어 상기 내관(240)과 외기의 열교환을 차단하기 위한 구성이다.
보다 상세하게는, 상기 단열부재(260)는 내관(240) 내부를 경유하는 차가운 응축수로부터 내관(240)으로 전달된 냉기가 외부 공기와 접촉하지 않도록 차단함으로써 상기 내관(240) 외주면의 이슬 맺힘을 방지하는 역할을 수행한다.
따라서, 상기 단열부재(260)는 내관(240)의 외주면에 권취될 때 누락되지 않도록 빈틈없이 권취되어야 함이 바람직하다.
이하 상기 단열부재(260)의 상세한 구성을 첨부된 도 4a 및 도 4b를 참조하여 설명하면, 상기 단열부재(260)는 내관(240) 외주면에 권취될 때 일부가 중첩되도록 권취된다.
즉, 앞서 권취된 단열부재(260)의 좌측 상면에는 뒤이어 권취되는 단열부재(260)의 우측 하면이 면접촉한 상태로 중첩되도록 권취되며, 도 4a에 도시된 바와 같이 단열부재(260) 폭의 1/2 이상이 중첩된다.
그리고, 상기 단열부재(260)는 서로 인접하는 한 쌍의 나선돌기(242) 사이에 형합되어 면접촉하게 된다. 즉, 상기 단열부재(260)가 내관(240) 외주면에 권취되면, 상기 단열부재(260)의 외면 중에서 내관(240) 외주면과 접촉하는 부위는 서로 인접하는 한 쌍의 나선돌기(242) 꼭지점까지가 된다(도 4a 및 도 4의 도면부호 "A"참조)
또한, 상기 단열부재(260)에서 "A" 영역에 포함되는 부위는 인접한 한 쌍의 나선돌기(242)와 내관(240)의 외주면이 형성하는 모양과 대응된다. 따라서, 상기 한 쌍의 나선돌기(242) 사이에 단열부재(260)가 권취되면 상기 단열부재(260)의 좌측 하부는 좌측에 위치한 나선돌기(242)의 우측 외면과 우측에 위치한 나선돌기(242)의 좌측 외면을 감싸게 된다.
이를 위해 상기 단열부재(260)는 내관(240) 외주면과 면접촉하여 내관(240)과 공기의 접촉을 차단하는 단열층(262)과, 상기 단열층(262)의 우측단에서 우측으로 연장형성되고 인접한 단열층(262)의 외측에 중첩되어 권취되는 보강층(264)으로 구성된다.
상기 단열층(262)은 도 4a에서 볼 때 "A" 영역에 해당하는 부위이며, 보강층(264)은 상기 단열층(262)의 우측단에서 우측으로 연장 형성된 부위가 된다. 그리고, 상기 단열층(262)과 보강층(264)은 일체로 형성된다.
한편, 상기 단열층(262)의 좌/우측단에는 1/4원형(부채꼴)의 돌기단열부(266)가 구비된다. 상기 돌기단열부(266)는 나선돌기(242)의 외면 일부를 차폐하여 나선돌기(242)가 외기로부터 단열될 수 있도록 하는 구성이다.
즉, 앞서 언급한 바와 같이, 상기 단열부재(260)가 내관(240) 외주면에 권취될 때 상기 단열부재(260)의 좌측부 즉 단열층(262)은 한 쌍의 나선돌기(242) 사이에 권취되며, 상기 돌기단열부(266)는 나선돌기(242)의 외주면 중 절반을 감싸게 된다.
따라서, 상기 돌기단열부(266)는 나선돌기(242)의 외주면이 이루는 곡률과 대응되는 곡률을 가지도록 형성됨이 바람직하며, 상기 단열부재(260)가 내관(240) 외주면에 2바퀴 권취될 때 한 개의 나선돌기(242)의 외면은 돌기단열부(266)에 의해 완전히 단열될 수 있게 된다.
이를 위해 상기 단열층(262)의 폭은 인접한 한 쌍의 나선돌기(242)가 이격된 거리보다 넓게 형성됨이 바람직하다.
그리고, 상기 단열층(262)과 보강층(264)은 서로 다른 두께를 가지도록 형성된다. 즉, 상기 보강층(264)은 단열층(262)보다 두껍게 형성된다.
이러한 이유는 상기 나선돌기(242)가 형성된 부위는 나선돌기(242)가 형성되지 않은 부위보다 상대적으로 두꺼워 내관(240)을 경유하는 응축수로부터 냉기 전달이 쉽지 않게 때문이다.
따라서, 응축수에서 전달된 냉기는 상대적으로 얇은 두께를 가지는 부위로 집중되므로, 이런 이유로 상기 보강층(264)과 단열층(262)의 두께를 동일하게 형성하게 되면 단열성능이 저하되기 때문이다.
그리고, 상기 단열층(262)의 우측 상면과 보강층(264)의 우측 하면은 서로 대응되는 형상을 가진다. 즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 단열층(262)의 우측 상면은 우측 하방향으로 함몰되며, 상기 보강층(264)의 우측 하면은 우측 하방향으로 돌출된다.
따라서, 상기 단열부재(260)가 다수회 권취되어 단열층(262) 상측에 보강층(264)이 중첩되더라도 상기 보강층(264)이 형성하는 상단부 외관은 굴곡 변화가 크지 않게 된다. 그리고, 상기 드레인호스(200)의 설치를 위해 굽힘 응력이 발생하게 되더라도 상기 단열층(262)과 보강층(264)은 서로 분리되지 않고 면접촉한 상태를 유지하게 되므로 단열 성능 저하는 막을 수 있게 된다.
또한, 상기 단열층(262)과 보강층(264)의 형상은 도 4b와 같이 형성할 수도 있다. 즉, 상기 단열층(262)의 우측 상면은 상방향으로 라운드지도록 돌출시키고, 상기 보강층(264)의 우측 하면은 상방향으로 라운드지도록 함몰시켜 서로 대응되는 형상을 가지도록 함으로써 형합될 수 있도록 하는 것도 가능할 것이다.
한편, 상기 드레인호스(200)의 좌측단에는 전술한 이음구(220)가 결합되며, 상기 이음구(220)의 상부 외주면에는 결합부재(290)가 구비된다. 상기 결합부재(290)는 이음구(220)가 상대물(실내기 내부에서 외부로 돌출된 냉매파이프)에 결합되도록 압축력을 발생하기 위한 구성이다.
즉, 상기 결합부재(290)는 우측단에 구비된 조임나사(292)를 회전시켜 이음구(220) 외주면에 둘러진 압축링(294)의 외경을 선택적으로 감소시킴으로써 상기 이음구(220) 내부에 삽입된 상대물(미도시) 및 이음구(220)에 압력을 발생하도록 구성된다.
따라서, 상기 결합부재(290)가 상대물과 이음구(220)에 압력을 발생하게 되면, 상기 이음구(220)는 결합부재(290)에 의해 냉매 누설이 방지된 상태로 상대물과 결합될 수 있게 된다.
한편, 상기 압축링(294)으로부터 이격된 좌측에는 상기 단열수단(300)이 구비된다. 상기 단열수단(300)은 중앙을 기준으로 좌/우가 선택적으로 접혀져 내부에 상기 이음구(220) 및 결합부재(290)를 수용함으로써 이음구(220) 외면의 이슬발생을 방지하는 역할을 수행한다.
이를 위해 상기 단열수단(300) 내부에는 상기 이음구(220)를 수용하기 위해 함몰된 제1수용부(320)와, 상기 결합부재(290)를 수용하기 위해 함몰된 제2수용부(340)가 구비되며, 상기 제1수용부(320)와 제2수용부(340)는 서로 연통되게 형성된다.
즉, 상기 제1수용부(320)는 이음구(220)의 외형과 대응되는 형상 및 크기를 가지도록 형성되어 내부에 이음구(220)가 수용된다. 그리고, 상기 제2수용부(340)는 결합부재(290)의 일부, 보다 상세하게는 조임나사(292)의 단면적과 대응되거나 조금 크게 형성되어 내부에 결합부재(290)를 수용하게 된다.
상기 결합부재(290)의 압축링(294)은 얇은 두께를 가지고, 상기 단열수단(300)은 탄성력을 가지므로 상기 제1수용부(320)에는 압축링(294)을 수용하기 위한 별도의 공간이 형성되지 않아도 무방할 것이다.
따라서, 상기 이음구(220) 외주면에 결합부재(290)가 둘러진 상태에서 상기 단열수단(300) 내부에 이음구(220) 및 결합부재(290)가 동시에 수용되더라도, 상기 제1수용부(320)와 제2수용부(340)에는 이음구(220)와 결합부재(290)의 조임나사(292)가 각각 수용될 수 있게 된다.
그리고, 상기 제1수용부(320)는 단열수단(300)의 중앙을 기준으로 대칭되게 형성된다. 즉, 도 3에서 볼 때 상기 단열수단(300)의 좌/우측 전면에서 후방으로 함몰된 제1수용부(320)는 각각 크기 및 형상이 대응되며, 함몰된 깊이도 대응된다.
따라서, 상기 제1수용부(320) 내부에 이음부가 수용된 상태에서 단열수단(300)이 반으로 접히게 되면, 상기 이음부는 단열수단(300)의 중앙부에 위치하게 된다.
반면, 상기 제2수용부(340)는 단열수단(300)의 중앙을 기준으로 비대칭되도록 형성된다. 즉, 도 3에서 볼 때 상기 단열수단(300)의 우측부에 형성된 제2수용부(340)는 좌측부에 형성된 제2수용부(340)보다 더 깊게 함몰 형성된다.
이것은 상기 조임나사(292)의 후반부가 전반부보다 더 깊게 형성되기 때문이다. 보다 상세하게는 상기 조임나사(292)의 후단에는 머리부(도 3의 도면부호 293)가 형성되어 있으므로, 상기 조임나사(292)의 후반부가 전반부보다 상대적으로 후방으로 길게 형성되기 때문이다.
따라서, 상기 조임나사(292)의 머리부(293)는 도 3에서 볼 때 우측에 형성된 제2수용부(340)에 삽입되어야 하며, 이로써 상기 조임나사(292)의 전/후면은 상기 제2수용부(340) 내면과 이격되지 않고 접촉한 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 단열수단(300) 내부에 이음구(220) 및 결합부재(290)가 동시에 수용된 모습을 전방에서 보게 되면, 도 7과 같이 상기 단열수단(300)의 중앙을 기준으로 전반부 좌측은 우측보다 두껍게 형성된다.
상기 단열수단(300)의 전면(前面,도 3에서 볼 때)에는 접착부재(미도시)가 구비된다. 상기 접착부재는 이음구(220) 및 결합부재(290)의 외면이 제1수용부(320) 및 제2수용부(340) 내면에 접착되도록 하는 구성이다.
그리고, 상기 접착부재의 전면에는 접착부재로부터 선택적으로 분리되어 접착부재가 선택적으로 접착력을 갖도록 하는 분리지(미도시)가 구비된다. 따라서, 상기 분리지가 접착부재로부터 분리되면 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340)의 전면은 접착력을 발생하여 상기 이음구(220) 및 결합부재(290)의 외면과 접착된다.
이하 상기와 같이 구성되는 드레인호스(200)를 제조하는 과정을 첨부된 도 4a 및 도4b를 참조하여 설명한다.
먼저, 상기 내관(240)과 단열부재(260) 그리고 피막(280)이 단품 상태로 준 비되면, 상기 내관(240) 외주면에 단열부재(260)를 권취하게 된다.
이때, 상기 단열층(262)은 인접한 한 쌍의 나선돌기(242) 사이에 삽입되어 내관(240)의 외관과 형합되며, 상기 보강층(264)은 내관(240)의 외주면으로부터 이격된 상태가 된다. 그리고, 상기 단열층(262)의 좌추측단에 구비된 돌기단열부(266)는 나선돌기(242) 외관 면적의 1/2을 각각 감싸게 된다.
이후 상기 단열부재(260)를 한 바퀴 더 권취하게 되면, 상기 단열층(262)은 앞서 권취된 나선돌기(242)의 좌측에 위치하게 되며, 한 쌍의 돌기단열부(266) 중 우측에 위치한 돌기단열부(266)는 감싸지지 않은 상태로 남아 있는 나선돌기(242)의 외면 1/2을 감싸게 된다.
이와 동시에 상기 보강층(264)의 하면은 상기 단열층(262)의 상면에 안착되며, 상기와 같은 과정을 반복 실시하게 되면, 상기 단열부재(260)는 내관(240)의 외주면에 도 4a 및 도 4b와 같은 상태로 권취될 수 있게 된다.
상기 단열부재(260)가 내관(240) 외주면에 완전히 권취되었을 때, 상기 피막(280)을 이용하여 단열부재(260)의 외면을 감싸게 되면, 상기 단열부재(260) 및 내관(240)은 피막(280)의 내부에 위치하게 되어 외부의 이물과 접촉이 차단될 수 있게 된다.
이후 상기 단열부재(260)의 일 단부에 상기 이음구(220)를 부착하게 되면 상기 드레인호스(200)의 제작은 완료된다.
그리고, 상기와 같은 과정으로 만들어진 드레인호스(200)가 도 2와 같이 천장(W) 상측에 꺾인 상태로 설치되더라도, 상기 단열층(262)과 보강층(264)은 서로 중첩된 상태를 유지하게 됨으로써 냉기 누설로 인한 드레인호스(200) 외면의 이슬 맺힘은 차단될 수 있게 된다.
또한, 상기 드레인호스(200) 설치시 이음구(220) 내부에 상대물이 삽입된 상태에서 이음구(220) 외면의 결합부재(290)를 이용하여 상기 이음구(220) 및 상대물에 압력을 발생하게 되면, 상기 드레인호스(200)는 결합부재(290)의 결합력에 의해 도 2와 같은 상태를 유지할 수 있게 된다.
상기와 같은 과정이 완료되면 상기 단열수단(300)을 이용하여 이음구(220) 및 결합부재(290)의 단열 작업을 실시하게 된다.
이러한 단열작업을 첨부된 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 5에는 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단(300) 내부에 드레인호스가 안착된 모습을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단(300)이 접힌 모습을 보인 평면도가 도시되어 있으며, 도 7에는 본 발명에 의한 공기조화기의 요부 구성인 단열수단(300) 내부에 드레인호스가 수용된 모습을 보인 측면도가 도시되어 있다.
먼저, 도 2와 같이 실내기(100) 우측면에 드레인호스(200)가 설치된 이후에는 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340)가 외부로 노출될 수 있도록 한다.(도 3 참조)
그런 다음 상기 단열수단(300)의 전면으로부터 분리지를 분리하게 되면, 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340)를 포함하는 단열수단(300)의 전면(全面)은 접착부재가 노출되어 접착력을 가지게 된다.
이후 상기 이음구(220)를 제1수용부(320) 내부에 수용하게 된다. 이때, 상기 제2수용부(340) 내부에는 결합부재(290)가 위치하도록 한다.
상기와 같은 과정이 완료되면, 상기 이음구(220)의 후면과 결합부재(290)의 후단부는 접착부재에 의해 제1수용부(320) 및 제2수용부(340) 내부에 접착된 상태를 유지하게 된다.
그런 다음 상기 단열수단(300)의 중앙부를 기준으로 좌측부를 전방으로 회전시키게 되면, 도 6과 같은 상태가 되며 조금 더 회전시키게 되면, 상기 단열수단(300)은 도 7과 같은 상태로 상기 이음구(220) 및 결합부재(290)를 내부에 수용하게 된다.
이때, 상기 이음구(220)는 단열수단(300) 외측으로 노출되지 않게 되며, 상기 이음구(220) 및 결합부재(290)의 전체 외면은 상기 제1수용부(320) 및 제2수용부(340)에 구비된 접착부재와 접착된 상태를 유지됨으로써 상기 단열수단(300)을 이용한 이음구(220)의 단열 작업은 완료된다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하여 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
예를 들어 본 발명의 실시예에서는, 단열층(262)의 우측 상면과 보강층(264)의 우측 하면이 서로 대응되는 곡률을 가지도록 형성하여 형합될 수 있도록 구성하였으나, 단열층(262)과 보강층(264)이 중첩될 수 있는 범위 내에서 다양한 형상으로 형합되도록 구성할 수도 있음은 물론이다.
또한, 본 발명의 실시예에서는, 도 3에서 볼 때 상기 단열수단(300)의 우측부에 형성된 제2수용부가 좌측부에 형성된 제2수용부보다 더 깊게 함몰되도록 구성하였으나, 결합부재의 선/후단부가 접착부재에 의해 접착될 수 있는 범위 내에서 함몰 깊이는 다양하게 실시 가능함은 물론이다.
상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 공기조화기에서는, 드레인호스의 단부에 구비된 이음구를 단열하기 위한 단열수단 내부에, 이음구 및 결합부재가 수용되도록 다수 수용부가 함몰 형성된다.
따라서, 단열부재가 결합부재에 의해 눌려지지 않은 상태로 단열 작업이 가능하므로 단열성이 향상되는 이점이 있다.
또한 본 발명에서는, 다수 수용부 내부면에 접착부재를 구비하여 이음구의 단열 작업시 별도의 체결부재없이 접착될 수 있도록 구성하였다.
따라서, 이음구 외측에 결합부재를 결합한 상태에서 이음구 및 결합부재를 제1수용부 및 제2수용부에 위치시켜 제1수용부 및 제2수용부를 차폐함으로써 단열수단의 설치가 완료되므로 설치가 용이하며 설치에 소요되는 시간이 현저히 감소하는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. 공기와 냉매를 열교환하는 열교환기와,
    상기 열교환기 외측에 발생된 응축수를 실외로 안내하는 드레인호스와,
    상기 드레인호스의 일부를 내부에 수용하여 냉매의 냉기와 외기의 열교환을 차단하는 단열수단을 포함하여 구성되며,
    상기 단열수단 내부 일측에는,
    상기 드레인호스의 일단부에 구비된 이음구의 외형과 대응되게 함몰된 제1수용부와,
    상기 이음구와 상대물을 결합시키는 결합부재를 수용하는 제2수용부가 구비됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1수용부와 제2수용부는 연통되도록 형성됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 1수용부 및 제2수용부 내면에는,
    상기 이음구 및 결합부재의 외면과 상기 제1수용부 및 제2수용부의 내면이 서로 접착되도록 하는 접착부재가 구비됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1수용부는 단열수단의 내부 중앙을 기준으로 대칭 되게 형성됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제2수용부는 단열수단의 내부 중앙을 기준으로 비대칭되게 형성됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 접착부재 전면(全面)에는, 상기 접착부재로부터 선택적으로 분리되어 접착부재가 선택적으로 접착력을 갖도록 하는 분리지가 구비됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 단열수단은 일체로 발포 성형됨을 특징으로 하는 공기조화기.
  8. 제 1 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 단열수단의 내부는, 외부와 2개소에서 개구되며 개구된 2개소는 연장선이 서로 교차하도록 형성됨을 특징으로 하는 공기조화기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001090979A (ja) * 1999-09-22 2001-04-03 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機の室内ユニット用ドレンホース
JP2003194360A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Fukui Kasei Kk エアコン用ドレンホース
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