KR100836704B1

KR100836704B1 - 흙 포장용 조성물과 이를 이용한 흙 포장 시공방법

Info

Publication number: KR100836704B1
Application number: KR1020080009630A
Authority: KR
Inventors: 민원
Original assignee: 주식회사 하이콘엔지니어링; 민원
Priority date: 2008-01-30
Filing date: 2008-01-30
Publication date: 2008-06-10

Abstract

본 발명은 흙 포장용 조성물과 이를 이용한 흙 포장 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황토, 백토, 마사토, 점토나 사질토에 건설폐기물의 처리 과정에서 부산물로 발생하는 폐시멘트와 석분을 재활용하여 혼합하고, 조개껍질 파우더와 소량의 시멘트를 이용하여 강도가 높고 치밀한 포장재를 얻으며 생분해성 섬유를 혼합하여 포장재의 내부에 공기 공극을 형성하여 동결융해와 건습반복에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 흙 포장용 조성물과 이를 이용한 흙 포장 시공방법에 관한 것이다.

흙 포장, 폐기물, 석분, 동결 융해, 건습 반복

Description

흙 포장용 조성물과 이를 이용한 흙 포장 시공방법{Composition for soil pavement and pavement method for using the same}

본 발명은 강도가 높고 치밀한 포장재를 얻으며 생분해성 섬유를 혼합하여 포장재와 내부에 공기 공극을 형성하여 동결융해와 건습반복에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 흙 포장용 조성물과 이를 이용하여 분리층을 두되, 공기공극이 건습반복과 동결 융해에 의해 발생하는 균열을 제어하게 하여 줄눈을 두지 않는 흙 포장 시공방법에 관한 것이다.

흙을 이용한 포장 방법은 여러 가지 방법이 연구되어왔으나 현재는 약 4가지 방법으로 시공되고 있다.

첫째로, 일반 마사토를 롤러 등으로 전압만해서 하는 마사토 포장법이 있다. 이러한 포장법은 시멘트를 마사토에 무게비 약 15%정도를 넣어서 물과 되게 혼합하여 전압 다짐한다.

둘째로는 소일 콘크리트로 불리우며 하자율이 높고 동결융해에 약하고 가격이 저렴하며 시공이 간편하고 일반 콘크리트에 흙을 조금 약 10% 정도 넣어서 만드는 시공법과, 마사토에 시멘트로 만든 고화재를 섞어서 손으로 살짝 뭉쳐질 만큼만 물을 넣어서 전압다짐하여 시공하는 시공법이 있다.

또한 황산 마그네슘 혹은 염화 마그네슘 용액을 도포하고 롤러 전압다짐하는 방법으로, 일반 흙길보다 먼지가 덜하고 유실량이 줄어드나 비가 오면 질퍽거리거리며 차도용으로 사용 불가함. 주로 운동장이나 산책로 등에 쓰이는 약액 다짐 포장이 있다.

이외 고분자 폴리머를 물에 희석하여 도포하고 전압다짐하는 방법이 있는데, 이러한 방법은 수성 폴리머의 결합성을 이용하여 포장하고 비가와도 질퍽거리지 않으나 투수량이 작은 문제가 있다.

이러한 방법과 더불어 다양한 방법과 조성이 제안되고 있다.

대한민국 특허공개 제2001-11910호에서는 흙 1 m³당 ESC 경화제를 사용하여 함수율이 적고 유기질이 낮은 흙을 대상으로 사용하여 측면과 포장면의 강도가 향상되는 기술을 언급하고 있다.

대한민국 특허출원 제2005-130224호는 시멘트, 슬래그, 석고, CSA, 플라이애쉬 및 황토 파우더를 사용하여 흙의 표면질감을 그대로 표현하는 방법을 제안하고 있다.

대한민국 특허공개 제2005-105153호는 클링커 분말, 시멘트, 고로 슬래그 미분말, 무수석고, 강도 촉진제, 응결 지연제를 포함하여 원적외선 방출 및 보수, 통기성 등의 흙의 특성을 보유하고 속경성을 가지는 조성을 제안하고 있다.

이들 포장재료와 공법은 흙에 석회나 시멘트등과 같은 결합재와 화학재료인 첨가제를 이용하므로 포장후 육가크롬(Cr⁶ ⁺) 등이 발생하여 친위생적이지 못하고 고가인 시멘트 함량이 증가하므로 비경제적인 문제점이 있다.

흙을 이용한 포장 시공방법은 우리나라의 경우, 봄과 겨울이 있으므로 동결융해가 발생하여 균열이 발생하여 시간경과에 대해 포장제로서 기능을 상실하는 문제점이 있다. 또, 우리나라에서는 사계절이 있어 건습이 반복되므로 포장표면이 손실되어 포장의 성능을 저하시키는 문제점이 있다.

또한 흙 포장은 보조기층이나 기층상부에 설치하므로 온도변화와 건습반복에 의해 균열이 발생하고 이균열을 제어하기 위해 줄눈을 설치한다.

도 1은 종래 흙 포장이 시공된 상태를 보여주는 입체 단면도이다.

도 1을 참조하면, 노상(1)에 기층(2) 및 보조기층(3)을 시공하고, 그 상부에 분리층(4)을 설치하고, 줄눈(10)을 가진 흙 포장(5)을 시공한다.

그러나 상기 줄눈(10)은 차량의 주행성을 저하시킬 뿐만 아니라 설치된 줄눈부가 쉽게 파손되어 포장의 기능이 손상되는 문제점이 있다.

본 발명은 강도가 높고 치밀한 포장재를 얻으며 생분해성 섬유를 혼합하여 포장재와 내부에 공기 공극을 형성하여 동결융해와 건습반복에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 흙 포장용 조성물과, 이 조성물을 이용하고 분리층을 형성하여 하부층과 흙 포장층을 분리하고, 분리에 의해 발생하는 균열을 줄눈 없고, 생분해성 섬유의 분해에 의해 또다른 공극이 상기 균열을 제어하도록 한 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은

석분 20~60 중량%와, 폐시멘트 5~30 중량%와, 시멘트 3~25 중량%와, 황토, 백토, 점토, 마사토, 사질토 및 이들의 혼합 토양으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 흙 파우더 1~25 중량%와, 안료 1~5 중량%를 포함하는 흙 포장용 조성물을 제공한다.

상기 조성물은 추가로 상기 조성물 100 중량부에 대해 조개 껍질 분말 5~20 중량부를 포함하고, 이에 더하여 생분해성 섬유 1~10 중량부를 더욱 포함한다.

또한 본 발명은

로울러 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 보조기층을 형성하고,

상기 보조기층 상에 콘크리트를 타설하고, 로울러 다짐 및 진동기를 통한 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 기층을 형성하고,

상기 기층 상에 아스팔트 유제, 커트백 아스팔트, 개질 아스팔트 또는 비닐 등을 스프레이 또는 포설을 통해 0.1~0.5 cm의 분리층을 형성하고,

상기 분리층 상에 석분 20~60 중량%, 폐시멘트 5~30 중량%, 흙 파우더 1~25 중량%, 및 안료 1~5 중량%를 건식 혼합하고, 얻어진 혼합물에 시멘트 3~25 중량%와 이들 조성물 100 중량부에 대해 물 5~50 중량부를 첨가하여 습식 혼합된 혼합물을 포설하여 흙 포장을 형성하고,

빗자루 또는 프린팅으로 거친면을 마무리하는

흙 포장 시공방법을 제공한다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,

첫째, 건설폐기물의 처리과정에서 발생하는 폐시멘트 미분말과 석분을 재활용하고 폐시멘트에 남아있는 잔류강도를 이용하여 시멘트량을 최소화하여 경제성이 높고 육가크롬(Cr⁶⁺)의 발생이 최소화 되게 하고,

둘째, 소량의 신재시멘트에 폐시멘트를 혼합하여 사용하여 건조수축발생량과 수화과정에서의 열발생을 최소화 하여 균열발생을 저하시키며,

셋째, 흡수율이 높은 조개껍질 파우더를 이용하므로 안료와의 흡수작용에 의해 착색이 우수하고 공극이 없는 치밀한 포장층을 형성하여 건습반복에 의한 손실을 저하시키고 경관이 우수하게 하며,

넷째, 생분해성 섬유를 혼합하여 포장층 완성후 이 섬유가 생분해되므로서,고 공기공극을 형성시켜 동결융해에 대한 저항성을 향상시키며 이 공기 공극이 온도변화와 건습반복에 의해 발생하는 균열을 제어하므로 서 줄눈이 필요없어 포장의 기능과 수명을 향상시키는 효과가 있다.

본 발명에 따른 흙 포장용 조성물은 석분, 폐시멘트, 시멘트, 흙 파우더 및 안료를 포함한다.

석분은 압축강도를 증가시키는 역할을 한다. 석분은 무수석고, 반수석고, 이수석고 등이 가능하며, 천연산 석고, 인산석고, 배연탈황석고 및 불산 석고 등의 화학석고가 가능하다.

상술한 석분은 10-0636660 특허에 의해 발생된 부산물이 생성된 것을 사용한다. 석분은 건설 폐기물의 중간처리 과정에서 재생 골재에 부착되어 있는 시멘트, 모르타르, 페이스트 등을 제거하기 위해 콘크리셔나 표면 박리기등을 이용해 얻는 것이다.

상기 석분은 전체 조성물 내에 20~60 중량%로 사용한다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 치밀하지 못하고 폐시멘트 함량이 적어 강도가 저하되는 문제가 발생하고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 잔골재량이 부족하여 강도가 저하되고 균열이 발생한다.

상기 폐시멘트와 시멘트의 함량은 각각 전체 조성물 내에서 5~30 중량%, 및 3~25 중량%로 사용한다. 이의 폐시멘트는 기존의 생산방법에 의한 것이나, 본 발명자의 특허 10-0636660 및 10-0610637에 의해 부산물로 생산된 것을 사용한다. 이러한 폐시멘트의 사용은 경제성이 높고 육가크롬의 발생량을 최소화하고, 특히 폐 시멘트와 시멘트를 혼합 사용하여 건조수축 발생량을 최소화하여 균열 발생을 저하시킨다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 전술한 바의 효과를 얻을 수 없고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 겨울철에 낮은 온도에서 균열이 발생하는 문제가 있다.

흙은 황토, 백토, 점토, 마사토, 사질토 및 이들의 혼합 토양으로 이루어진 군에서 선택된 1종이 가능하다. 이러한 흙은 파우더 형태로 사용하며, 전체 조성물 내에 1~25 중량%를 사용한다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 흙 포장의 기능이 저하되고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 경제적 비용이 초과한다.

안료는 파우더 형태의 무기안료가 가능하며, 바람직하기로 산화철 계열의 안료가 가능하다. 이러한 안료는 전체 조성물 내에 1~5 중량%를 사용한다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 적절한 색상 발현이 어렵고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 더 이상 효과상의 증가가 없으며 경제적으로 비용이 많이 소요된다.

상기 조성물은 추가로 전체 조성물 100 중량부에 대해 조개 껍질 분말을 20 중량부 이하, 바람직하기로 5~20 중량부를 포함한다. 상기 조개 껍질 분말은 채취 또는 수집된 조개 껍질을 세척한 후 분쇄기를 통해 0.1 내지 0.5mm의 입경을 갖도록 분쇄한 것을 사용한다.

상기 조개 껍질 분말은 안료와의 흡수 작용에 의해 착색 효과가 증가시키고, 미립분으로서 공극이 없는 치밀한 포장층을 형성하여 건습반복에 의한 손실을 저하시키는 효과가 있으며, 상기 범위 내에서 사용하는 경우 이러한 효과를 극대화할 수 있다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 전술한 효과를 얻을 수 없고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 건습 반복시 이의 성분이 탈락되고, 착색 효과의 증가가 없다. 또한 더 이상 효과상의 증가가 없으며 경제적으로 비용이 많이 소요된다.

또한 본 발명에 따른 조성물은 전체 조성물 100 중량부에 대해 생분해성 섬유를 10 중량부 이하, 바람직하기로 1~10 중량부를 더욱 포함한다. 이러한 생분해성 섬유는 셀룰로오스, 글리콜, 디카르복시산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종이 사용될 수 있으며, 바람직하기로 5㎜ 내지 50㎜ 길이의 것을 사용한다. 이러한, 상기 생분해성 섬유는 '미생물에 의해 섬유내에 도입된 사슬이 절단되어 무기물화되는 섬유'로 정의되는 것으로, 자연 상태에서 분해되어 자연으로 환원되는 것이다.

상기 생분해성 섬유는 흙 포장에서 분해되어 공기 공극을 형성시켜 동결 융해에 대한 저항성을 향상시키는 효과와 줄눈부 없이도 균열을 제어하는 효과가 있으며, 상기 범위 내에서 사용하는 경우 이러한 효과를 극대화한다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 전술한 바의 효과를 얻을 수 없고, 이와 반대로 상기 범위를 초과하면 배합 내의 공기 공극이 증가하여 강도가 저하되고 균열이 발생하며 경제적으로도 비용이 증가한다.

본 발명의 제1구현예에 따른 흙 포장용 조성물은 석분 + 폐시멘트 + 신재시멘트 + 흙파우더 + 안료를 포함한다.

또한 본 발명의 제2구현예에 따른 흙 포장용 조성물은 석분 + 폐시멘트 + 신재시멘트 + 흙파우더 + 조개껍질 + 안료를 포함한다.

또한 본 발명의 제3구현예에 따른 흙 포장용 조성물은 석분 + 폐시멘트 + 신재시멘트 + 흙파우더 + 조개껍질 + 안료 + 생분해성섬유를 포함한다.

도 2는 흙 포장용 조성물의 제조 단계를 보여주는 순서도이다.

도 2를 참조하면, 상기 조성물은

석분을 0.5 mm 체로 분체하여 통과분을 혼합기에 주입하고, 여기에 폐시멘트, 시멘트, 흙 파우더, 안료 및 필요한 경우 조개 껍질 분말을 첨가하여 건식 1차 혼합을 수행한다.

다음으로, 상기 건식 1차 혼합된 혼합물에 필요한 경우 생분해성 섬유를 첨가하여 건식 2차 혼합을 수행하여 건식 포장으로 생산한다.

이러한 흙 포장용 조성물은 도로 포장에 적합하게 사용된다.

특히 본 조성물은 각 층간의 건조 수축량의 차이에 의해 발생하는 균열을 방지하기 위해 분리층을 둔다. 이 분리층은 하부층에 탄성계수가 큰 아스팔트, 콘크리트 기층이나, 콘크리트 기층 사용시 적용하며, 입도조정 쇄석 기층 사용시는 현장 여건에 따라 생략할 수 있다.

구체적으로 도 3에 나타낸 바와 같이,

(S1) 로울러 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 입경이 5~40㎜ 입도로 조정한 자갈로 보조기층을 형성하고,

(S2) 상기 보조기층 상에 입경이 5~25㎜인 입도조정된 자갈, 시멘트 콘크리트를 포설하거나, 아스팔트 콘크리트를 로울러 등으로 다져 5~30 cm의 두께로 기층을 형성하고,

(S3) 상기 기층 상에 아스팔트 유재, 커트백 아스팔트, 개질 아스팔트나 비닐 등을 스프레이 또는 포설을 통해 0.1~0.5 cm의 분리층을 형성하고,

(S4) 상기 분리층 상에 석분 20~60 중량%, 폐시멘트 5~30 중량%, 흙 파우더 1~25 중량%, 및 안료 1~5 중량%를 건식 혼합하고, 얻어진 혼합물에 시멘트 3~25 중량%와 이들 조성물 100 중량부에 대해 물 5~50 중량부를 첨가하여 습식 혼합된 혼합물을 포설하여 흙 포장을 형성하고,

(S5) 빗자루 또는 프린팅으로 거친 면을 마무리하는 흙 포장 시공방법을 제공한다.

먼저, (S1)에서는 로울러 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 보조기층을 형성한다.

다음으로, (S2)에서는 상기 보조기층 상에 콘크리트를 타설하고, 로울러 다짐 및 진동기를 통한 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 기층을 형성한다. 이때, 상기 상기 진동기를 통한 다짐이란, 콘크리트 타설 후, 봉형 바이브레이터, 핸드바이브레이터, 거푸집바이브레이터 및 고주파진동기 중 선택되는 어느 하나를 통하여 상기 타설된 콘크리트에 진동을 주어 타설된 콘크리트의 표면이 균일하게 양생될 수 있도록 하는 것이다.

다음으로, (S3)에서는 상기 기층 상에 스프레이 또는 포설을 통해 0.1~0.5 cm의 분리층을 형성한다.

다음으로, (S4)에서는 상기 분리층 상에 석분 20~60 중량%, 폐시멘트 5~30 중량%, 흙 파우더 1~25 중량%, 및 안료 1~5 중량%를 건식 혼합하고, 얻어진 혼합물에 시멘트 1~25 중량%와 이들 조성물 100 중량부에 대해 물 5~50 중량부를 첨가하여 습식 혼합된 혼합물을 포설하여 흙 포장을 형성한다.

구체적으로 도 4에 나타낸 바와 같이,

석분을 혼합기에 주입하고, 여기에 폐시멘트, 흙 파우더, 안료 및 필요한 경우 조개 껍질 분말을 첨가하여 건식 1차 혼합을 수행하고,

상기 건식 1차 혼합된 혼합물에 필요한 경우 생분해성 섬유를 첨가하여 건식 2차 혼합을 수행하고,

상기 건식 2차 혼합된 혼합물에 물과 시멘트를 첨가하여 현장에서 습식 혼합하여 포설한다.

이때 물은 기름, 산, 유기물 등의 이물질이 혼합되어 흙 포장재의 품질에 영향을 주지 말아야 하며, 지하수, 공업용수, 하천수 등이 가능하며, 음용수로 사용가능한 수질의 배합수를 사용하는 것이 바람직하다.

다음으로, (S5)에서는 빗자루 또는 프린팅으로 거친면을 마무리하여 흙 포장을 완성한다.

도 5는 본 발명의 일 구현예에 따라 시공된 흙 포장 구성을 보여주는 입체 단면도이다.

도 5를 참조하면, 노상(11)에 보조기층(12), 기층(13) 및 분리층(14)이 순차적으로 형성되고, 그 상부에 생분해 섬유의 흙 포장(15)이 시공된다.

일예로 노상(11)의 상부에 자갈로 보조기층(12)을 형성하고, 그 상부에 콘크리트로 기층(13)을 시공하고, 상기 기층(13) 상에 아스팔트로 분리층(14)을 시공한다.

이어, 상기 분리층(14) 상에 본 발명에서 제시하는 조성, 바람직하기로 생분해성 섬유 등이 포함된 공기층으로 흙 포장(15)을 형성한다. 상기 생분해성 섬유는 이미 전술한 바와 같이 포장에 공기 공극을 형성시켜 줄눈부 없이도 균열을 제어하는 효과가 있다.

따라서 본 발명에서는 도 5에 보이는 바와 같이, 줄눈이 형성되지 않도록 시공하여, 종래 줄눈에 의해 야기되는 차량의 주행성을 저하 및 포장의 기능 손상과 같은 문제점의 해소가 가능하다.

이러한 단계를 거쳐 시공되는 흙 포장은 자전거 도로, 소형차로, 공원, 운동장, 인도, 차도, 산책로, 등 각각의 목적에 맞도록 시공이 가능하다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

혼합기에 0.5 mm 체로 분체하여 통과된 석분을 주입하고, 여기에 폐시멘트, 흙 파우더, 안료, 조개 껍질 분말을 첨가하여 혼합하고, 생분해성 섬유를 첨가하여 균일하게 혼합하였다.

얻어진 혼합물 100 중량부에 대해 물 40 중량부과 시멘트를 첨가하여 습식 혼합한 다음, 물성 측정을 위한 시편을 제조하였다.

조성	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
석분	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%
폐시멘트	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%
시멘트	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%
흙 파우더	15 중량%(황토)	15 중량%(백토)	15 중량%(점토)	15 중량% (마사토)	15 중량% (사질토)
안료	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%

조성	실시예 6	실시예 7	실시예 8	실시예 9	실시예 10
석분	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%
폐시멘트	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%
시멘트	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%
흙 파우더	15 중량%(황토)	15 중량%(백토)	15 중량%(점토)	15 중량% (마사토)	15 중량% (사질토)
안료	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%
조개 껍질 분말¹⁾	10 중량부	10 중량부	10 중량부	10 중량부	10 중량부
1) 조개 껍질 분말= 석분+폐시멘트+시멘트+흙파우더+안료의 총함량을 100 중량부로 한 경우

조성	실시예 11	실시예 12	실시예 13	실시예 14	실시예 15
석분	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%	50 중량%
폐시멘트	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%	20 중량%
시멘트	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%	10 중량%
흙 파우더	15 중량%(황토)	15 중량%(백토)	15 중량%(점토)	15 중량% (마사토)	15 중량% (사질토)
안료	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%	5 중량%
조개 껍질 분말¹⁾	10 중량부	10 중량부	10 중량부	10 중량부	10 중량부
생분해성 섬유	5 중량부	5 중량부	5 중량부	5 중량부	5 중량부
1) 조개 껍질 분말= 석분+폐시멘트+시멘트+흙파우더+안료의 총함량을 100 중량부로 한 경우

(1) 석분 + 폐시멘트 : 경기도 양주시 소재 폐기물 중간처리장에서 발명자의 특허에 의해 생산된 것 사용

(2) 신재시멘트 : 현대 시멘트의 보통 포틀랜드 시멘트 사용

(3) 황토 : 전남 해남 채취

(4) 백토 : 경북 고령군 채취

(5) 마사토, 점토, 사질토 : 경기 양주시 채취

(6) 조개껍질 : 전남 여수시 해안 채취하여 분쇄한 것 사용

(7) 생분해성 섬유 : (주) 이래화학제품 사용 (엔폴(Enpol) 수지 Grade 4500)

(실험예 1)

상기 실시예 1~15에서 제조된 시편을 1개월 동안 방치한 후 물성을 측정하여 하기 표 4 내지 표 6에 나타내었다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
일축압축 강도(㎏/㎠)	68	65	63	70	74
수정 CBR (%)	48	45	43	49	50
소성지수	NP	NP	2	NP	NP

	실시예 6	실시예 7	실시예 8	실시예 9	실시예 10
일축압축 강도(㎏/㎠)	74	70	65	78	80
수정 CBR (%)	52	49	46	51	58
소성지수	NP	NP	1	NP	NP

	실시예 11	실시예 12	실시예 13	실시예 14	실시예 15
일축압축 강도(㎏/㎠)	71	68	60	73	75
수정 CBR (%)	49	47	45	50	52
소성지수	NP	NP	1	NP	NP

상기 표 4 내지 표 6을 참조하면, 실시예 1 내지 5의 시편 모두 우리나라 시방기준인 일축압축강도 30㎏/㎠, 수정 CBR 20%이상, 소성지수 6 이하를 모두 만족하고 있다. 표 5 및 표 6을 참조하면, 조개껍질과 생분해성 섬유를 사용한 경우 보다 물성이 향상됨을 알 수 있다.

도 3은 흙 포장용 조성물을 이용하여 포장 순서를 보여주는 순서도이다.

도 4는 흙 포장용 조성물을 이용하여 노상에 포장하는 경우 형성되는 층의 단면을 보여주는 단면도이다.

Claims

석분 20~60 중량%와, 폐시멘트 5~30 중량%와, 시멘트 3~25 중량%와, 황토, 백토, 점토, 마사토, 사질토 및 이들의 혼합 토양으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 흙 파우더 1~25 중량%와, 안료 1~5 중량%를 포함하는 흙 포장용 조성물.
제1항에 있어서,

추가로 상기 조성물 100 중량부에 대해 조개 껍질 분말 5~20 중량부를 포함하는 것인 흙 포장용 조성물.
제1항에 있어서,

추가로 상기 조성물 100 중량부에 대해 생분해성 섬유 1~10 중량부를 포함하는 흙 포장용 조성물.
로울러 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 보조기층을 형성하고,

상기 보조기층 상에 콘크리트를 타설하고, 로울러 다짐 및 진동기를 통한 다짐을 통해 5~30 cm의 두께로 기층을 형성하고,

상기 기층 상에 스프레이 또는 포설을 통해 0.1~0.5 cm의 분리층을 형성하고,

상기 분리층 상에 석분 20~60 중량%, 폐시멘트 5~30 중량%, 흙 파우더 1~25 중량%, 및 안료 1~5 중량%를 건식 혼합하고, 얻어진 혼합물에 시멘트 3~25 중량%와 이들 조성물 100 중량부에 대해 물 5~50 중량부를 첨가하여 습식 혼합된 혼합물을 포설하여 흙 포장을 형성하고,

빗자루 또는 프린팅으로 거친면을 마무리하는

흙 포장 시공방법.
제4항에 있어서,

추가로 상기 조성물 100 중량부에 대해 조개 껍질 분말 5~20 중량부를 포함하는 것인 흙 포장 시공방법.
제4항에 있어서,

추가로 상기 조성물 100 중량부에 대해 생분해성 섬유 1~10 중량부를 포함하는 흙 포장 시공방법.