KR100832933B1 - 파이프 방청유 제거제 및 제거방법 - Google Patents

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Abstract

공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거제를 가열하는 가열단계;
상기 가열단계에서 가열된 방청유 제거제가 채워진 욕조에 방청유가 도포된파이프를 담그는 제 1 함침단계;
상기 제 1 함침단계에서 건져낸 파이프를 공업용수로 세척하는 제 1 클리닝단계;
상기 제 1 클리닝단계를 거친 파이프를 산으로 채워진 욕조에 담그는 제 2 함침단계;
상기 제 2 함침단계에서 건져낸 파이프를 일반 욕조세척 내지 고압수로 세척하는 제 2 클리닝단계;및
상기 제 2 클리닝단계를 거친 파이프를 건조시키는 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거방법에 관한 것이다.
파이프, 제거제, 방청유, 함침, 글리콜, 이소프로필알코올, 유화안정제

Description

파이프 방청유 제거제 및 제거방법{RUST PREVENTIVE OIL COATED PIPE REMOVER AND REMOVING METHOD}
도 1은 파이프 방청유의 제거방법을 나타낸 공정순서도.
본 발명은 파이프에 녹이 발생하거나 이물질이 달라붙는 것을 방지하기 위해 도포된 방청유를 도금이나 도색 등의 재가공을 위해 벗겨내기 위한 방청유 제거제 및 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거제를 가열하는 가열단계;
상기 가열단계에서 가열된 방청유 제거제가 채워진 욕조에 방청유가 도포된파이프를 담그는 제 1 함침단계;
상기 제 1 함침단계에서 건져낸 파이프를 공업용수로 세척하는 제 1 클리닝단계;
상기 제 1 클리닝단계를 거친 파이프를 산으로 채워진 욕조에 담그는 제 2 함침단계;
상기 제 2 함침단계에서 건져낸 파이프를 일반 욕조세척 내지 고압수로 세척하는 제 2 클리닝단계;및
상기 제 2 클리닝단계를 거친 파이프를 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어진다.
종래에 사용되던 금속성 파이프의 제거제는 외피에 도포된 물질을 제거 세척할 때, 페인트 박리제와 탈지제, 알카리 세척용액을 혼합한 세척액은 특정온도 이상에서 활성화되기 때문에 가열하여 사용하는데 가열되면서 발생하는 유해증기로 인해 작업장이 오염되고 인부들의 건강까지 해치게 되는 부작용이 있었다.
또한, 박리된 물질과 박리제가 함침욕조에 그대로 침적되어 굳어지는 현상으로 인해 함침욕조를 자주교체함으로 발생하는 경제적인 손실이 크다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 우수한 탈지제 사용에 의해 방청유 제거제의 침투력, 습윤력, 유화분산력을 상승시켜 우수한 탈지세정 효과를 나타내는 파이프 방청유 제거제를 제조하는 것이다.
또한, 상기의 방청유 제거제를 이용해 파이프 방청유 제거방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
전술한 본 발명의 목적은 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거제에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 목적은 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거제를 가열하는 가열단계;
상기 가열단계에서 가열된 방청유 제거제가 채워진 욕조에 방청유가 도포된파이프를 담그는 제 1 함침단계;
상기 제 1 함침단계에서 건져낸 파이프를 공업용수로 세척하는 제 1 클리닝단계;
상기 제 1 클리닝단계를 거친 파이프를 산으로 채워진 욕조에 담그는 제 2 함침단계;
상기 제 2 함침단계에서 건져낸 파이프를 일반 욕조세척 내지 고압수로 세척하는 제 2 클리닝단계;및
상기 제 2 클리닝단계를 거친 파이프를 건조시키는 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거방법에 의해 달성된다.
본 발명에 바람직한 특징에 따르면 상기 글리콜은 부틸 글리콜 또는 부틸 디 글리콜로 이루어진 것으로 하고 상기 유화안정제는 자일렌 및 설퍼네이트 그룹으로 부터 선택된 최소 하나 이상으로 이루어진 것으로 한다.
본 발명에 더욱 바람직한 특징에 따르면 상기 산은 염산, 황산, 질산 및 인산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어진 것으로 하고 상기 건조는 자연건조, 드라이 건조, 에어 건조 및 열풍건조로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어진 것으로 한다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 파이프 방청유 제거제는 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진다.
특히, 글리콜은 부틸 글리콜 또는 부틸 디 글리콜로 이루어진다.
특히, 유화안정제는 자일렌 및 설퍼네이트 그룹으로부터 선택된 최소 하나 이상으로 이루어진다.
또한, 파이프 방청유 제거방법은 방청유가 도포된 파이프를 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거제를 가열하는 가열단계;
상기 가열단계에서 가열된 방청유 제거제가 채워진 욕조에 방청유가 도포된파이프를 담그는 제 1 함침단계;
상기 제 1 함침단계에서 건져낸 파이프를 공업용수로 세척하는 제 1 클리닝단계;
상기 제 1 클리닝단계를 거친 파이프를 산으로 채워진 욕조에 담그는 제 2 함침단계;
상기 제 2 함침단계에서 건져낸 파이프를 일반 욕조세척 내지 고압수로 세척하는 제 2 클리닝단계;및
상기 제 2 클리닝단계를 거친 파이프를 건조시키는 건조단계;를 포함하여 이루어진다.
특히, 방청유 제거제의 건욕방법은 공업용수를 처리욕조에 80%정도 채운상태에서 70~80℃로 가열한 후 방청유 제거제를 10~15% 넣은 상태에서 교반후 나머지 공간에 공업용수를 채운다.
특히, 산은 염산, 황산, 질산 및 인산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하 나로 이루어진다.
특히, 건조는 자연건조, 드라이 건조, 에어 건조 및 열풍건조로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어진다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 파이프 방청유 제거제 및 제거방법은 상기와 같은 성분의 구성을 통해 침투력, 습윤력, 유화분산력이 후수한 특성을 나타낸다.
또한, 저 기포성으로 스프레이 및 침지방법에도 우수한 특성을 나타낸다.
또한, 생분해도가 우수하여 수질오염이 극히 적으며 유독가스 발생이 전혀 없어 작업장에 오염이나 환경오염의 문제점이 방생하지 않는다.
또한, 중성으로 금속표면에 부식이 전혀 없고 각종 재질에 안정적인 특성을 나타낸다.
또한, 피도물의 오염정도에 따라 2액형으로 사용이 가능하다.

Claims (6)

  1. 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거제.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 글리콜은 부틸 글리콜 또는 부틸 디 글리콜로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거제.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 유화안정제는 자일렌 및 설퍼네이트 그룹으로 부터 선택된 최소 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거제.
  4. 공업용수 30~50 중량부, 글리콜 30~40 중량부, 이소프로필알코올 10~20 중량부 및 유화안정제 10~20 중량부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거제를 가열하는 가열단계;
    상기 가열단계에서 가열된 방청유 제거제가 채워진 욕조에 방청유가 도포된파이프를 담그는 제 1 함침단계;
    상기 제 1 함침단계에서 건져낸 파이프를 공업용수로 세척하는 제 1 클리닝단계;
    상기 제 1 클리닝단계를 거친 파이프를 산으로 채워진 욕조에 담그는 제 2 함침단계;
    상기 제 2 함침단계에서 건져낸 파이프를 일반 욕조세척 내지 고압수로 세척하는 제 2 클리닝단계;및
    상기 제 2 클리닝단계를 거친 파이프를 건조시키는 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 방청유 제거방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 산은 염산, 황산, 질산 및 인산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거방법.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 건조는 자연건조, 드라이 건조, 에어 건조 및 열풍건조로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 방청유 제거방법.
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한국공개특허공보 1997-0006543호
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