KR100828787B1 - 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조 - Google Patents

차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100828787B1
KR100828787B1 KR1020060093473A KR20060093473A KR100828787B1 KR 100828787 B1 KR100828787 B1 KR 100828787B1 KR 1020060093473 A KR1020060093473 A KR 1020060093473A KR 20060093473 A KR20060093473 A KR 20060093473A KR 100828787 B1 KR100828787 B1 KR 100828787B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spring
bracket
air suspension
vehicle
nut
Prior art date
Application number
KR1020060093473A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080028105A (ko
Inventor
진병운
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020060093473A priority Critical patent/KR100828787B1/ko
Publication of KR20080028105A publication Critical patent/KR20080028105A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100828787B1 publication Critical patent/KR100828787B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/02Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
    • B60G17/04Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
    • B60G17/052Pneumatic spring characteristics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • B60G11/10Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • B60G11/12Links, pins, or bushes
    • B60G11/125Multiple-eye arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/012Hollow or tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70Materials used in suspensions
    • B60G2206/73Rubber; Elastomers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/11Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted with resilient means for suspension, e.g. of wheels or engine; sub-frames for mounting engine or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 스프링 브라켓을 이용하여 연결함에 있어 스프링 브라켓에 마모 방지 구조를 갖는 스프링핀과 너트를 채용하여 차량 주행 도중 유격 발생이 방지되도록 하고 이로 인해 차량 주행 도중의 소음이 감소되는 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조에 관한 것으로서, 스프링 브라켓을 이용하여 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 연결하는 구조에 있어서, 면치 형상을 갖고 하부에 계단 형상이 형성되어 있는 헤드부(12)를 갖는 스프링핀(10a), 육각 너트 형태로 이루어지고 하단으로는 원주부를 따라 계단 형상이 형성되어 있는 스프링 너트(20), 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)를 구성하는 인너 파이프(34)에 삽입되고 단부에는 수직으로 절곡되는 와셔 형상이 형성되어 있는 스프링 부쉬(30)로 구성된다.
에어 서스펜션, 스프링 브라켓, 유격 방지

Description

차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조{A gap preventing structure for spring bracket in vehicle air suspension}
도 1은 일반적인 차량 에어 서스펜션의 구성을 나타내는 사시도.
도 2는 차량 에어 서스펜션의 리프 스프링과 스프링 브라켓의 결합 상태를 나타내는 도면.
도 3a와 도 3b는 종래의 차량 에어 서스펜션에서 리프 스프링의 아이부가 마모된 상태와 사이드 와셔의 마도 상태를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조의 구성을 나타내는 단면도.
도 5a는 본 발명에서 사용하는 스프링 부쉬의 구성을 나타내는 사시도.
도 5b는 본 발명에서 사용하는 스프링 부쉬와 리프 스프링과의 결합을 설명하기 위한 사시도.
도 6은 본 발명에서 사용하는 스프링 핀과 스프링 너트의 결합을 설명하기 위한 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 스프링 브라켓의 결합 상태를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10a : 스프링핀 20 : 스프링 너트
30 : 스프링 부쉬
본 발명은 차량 에어 서스펜션에 관한 것으로서, 특히, 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 스프링 브라켓을 이용하여 연결함에 있어 스프링 브라켓에 마모 방지 구조를 갖는 스프링핀과 너트를 채용하여 차량 주행 도중 유격 발생이 방지되도록 하고 이로 인해 차량 주행 도중의 소음이 감소되는 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 서스펜션은 노면으로부터의 충격을 흡수하여 승차감을 좋게 하면서 주행 안정성과 선회특성이 향상되도록 하기 위해 구비되는 것으로서, 이와 같은 서스펜션 중 버스와 같이 대형 차량에 사용되는 에어 서스펜션은 도 1에 도시된 바와 같이, 차량의 승차감과 조향장치의 조작 시 핸들링 감을 향상시키기 위해 에어 스프링(1)의 양단이 차체 프레임(2)과 리프 스프링(3)에 각각 연결되어 있고, 차체 프레임(2)과 리프 스프링(3)은 스프링 브라켓(4)과 샤클 브라켓(5)에 의해 고정되어 있음을 도시하고 있다.
도 2는 리프 스프링과 스프링 브라켓의 결합 상태를 나타내는 도면으로서, 리프 스프링의 전단부에 스프링 브라켓(4)을 위치시킨 후, 스프링 핀(6)을 스프링 브라켓(4)과 리프 스프링에 차례로 삽입하여 고정되도록 한다. 이때, 스프링핀(6)의 양단부에는 사이드 와셔(6a)가 장착되어 있다.
또한, 스프링 핀(6)의 일단에는 그리이스 니플(7a)이 장착되어 있고 스프링핀(6)의 중심부에는 그리이스 홈(7b)이 형성되어 있어 주기적으로 그리이스를 주입하여 스프링의 황동 부쉬와 접촉면 마모량을 적게 만들어 주는 것을 도시하고 있다.
스프링 브라켓 중심에 스프링을 위치시키고 양측면 공간을 사이드 와셔로 채워주어 차량의 주행중 부품(스프링/부라켓트)의 간섭방지 역할을 담당하게 된다
상기와 같이 구성된 에어 서스펜션을 장착한 차량이 불규칙한 노면을 주행하는 도중 발생되는 충격이 타이어, 액슬, 에어 스프링의 순서로 전달된다.
충격을 전달받은 에어 스프링은 대부분의 충격은 흡수하지만, 충격량이 큰 경우에는 모두 흡수하지 못하게 된다. 이때 흡수되지 못한 충격량에 의해 리프 스프링이 상하 좌우로 진동하게 되고 이로 인해 스프링 브라켓과 사이드 와셔 및 스프링 사이에 유격이 발생되고, 발생된 유격에서는 소음이 발생되는 문제점이 있었다.
도 3a와 도 3b에는 리프 스프링의 아이부가 마모된 상태와 사이드 와셔의 마도 상태가 도시되어 있다.
이러한 소음 발생을 최소화하기 위해서는 그리이스 니플에 계속적으로 그리이스를 충진하는 작업을 하거나 유격을 제거하기 위해 조입 작업을 수시로 진행해야만 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 스프링 브라켓을 이용하여 연결함에 있어 스프링 브라켓에 마모 방지 구조를 갖는 스프링핀과 너트를 채용하여 차량 주행 도중 유격 발생이 방지되도록 하는 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 4는 본 발명에 의한 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조의 구성을 나타내는 단면도로서, 스프링 브라켓을 이용하여 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 연결하는 구조에 있어서, 면치 형상을 갖고 하부에 계단 형상이 형성되어 있는 헤드부(12)를 갖는 스프링핀(10a), 육각 너트 형태로 이루어지고 하단으로는 원주부를 따라 계단 형상이 형성되어 있는 스프링 너트(20), 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)를 구성하는 인너 파이프(34)에 삽입되고 단부에는 수직으로 절곡되는 와셔 형상이 형성되어 있는 스프링 부쉬(30)로 구성되어 있음을 도시하고 있다.
상기 스프링 부쉬(30)는 일단부에 원주면을 따라 제 1 고정 브라켓(32a)이 형성되는 아웃터 파이프(32), 상기 아웃터 파이프(32)의 중심부위 삽입되어 위치되고 일단부엔 원주면을 따라 제 2 고정 브라켓(34a)이 형성되는 인너 파이프(34), 상기 아웃터 파이프(32)와 인너 파이프(34)의 중간부에 위치되는 고무 재질로 이루어지는 파이프 형상의 부쉬(36)로 구성된다.
상기 아웃터 파이프(32)의 제 1 고정 브라켓(32a) 내측의 원주면을 따라는 인너 파이프(34)의 제 2 고정 브라켓(34a)의 단부가 안착되는 고정홈(38)이 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링을 프레임에 연결하기 위해 다음과 같은 구성 요소를 사용하도록 한다.
우선, 도 5a에 도시되어 있는 형태의 스프링 부쉬(30)를 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이 리프 스프링(3)의 단부에 형성되어 있는 스프링 아이부(3a)의 양측에서 삽입하여 위치되도록 한다.
스프링 아이부(3a)에 스프링 부쉬(30)가 삽입된 후, 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)를 스프링 브라켓(10)의 내측에 위치시킨 후, 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 스프링핀(10a)을 스프링 브라켓(10)의 일측에서 삽입한 후 스프링 부쉬(30)의 인너 파이프(34)의 중심을 통과하도록 한다.
스프링핀(10a)이 스프링 부쉬(30)의 인너 파이프(34)를 통과한 후 스프링 브라켓(10)의 타측으로 스프링핀(10a)의 단부가 노출되면 스프링 너트(20)를 스프링핀(10a)의 단부에 고정하도록 한다.
스프링 너트(20)는 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 육각 너트 형태로 형성되어 있어, 스패너와 같은 도구를 사용하여 용이하게 고정될 수 있다.
스프링핀(10a)의 단부에는 나사산이 형성되어 있고, 스프링 너트(20)의 내측에는 스프링핀(10a)의 나사산에 결합되는 나사산이 형성되어 있어, 스프링핀(10a)의 단부에는 스프링 너트(20)가 결합되면, 도 7과 같은 결합 상태를 얻을 수 있게 된다.
상기 도면과 같은 결합 상태가 되면 다음과 같은 효과를 얻게 된다.
차량의 주행 도중 불규칙한 노면에 의해 발생된 충격량이 타이어, 액슬, 에어 스프링의 순서로 전달된다. 이때 대부분의 충격량은 에어 스프링에 의해 흡수되지만, 흡수되지 못한 충격량이 리프 스프링으로 전달될 때 다음과 같이 동작하게 된다.
에어 서스펜션의 에어 스프링에 의해 흡수되지 못한 충격량이 리프 스프링(3)으로 전달되어 리프 스프링(3)이 상하 좌우로 진동하게 된다.
스프링 브라켓(10)에 고정되어 있는 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)가 상하로 진동될 때, 스프링 부쉬(30)의 인너 파이프(34)와 아웃터 파이프(32)의 사이에 위치되어 있는 고무 재질의 부쉬(36)에 의하여 진동이 흡수된다.
이때, 스프링 부쉬(30)의 인너 파이프(34)와 아웃터 파이프(32)의 일단부에는 원주면을 따라 와셔 역할을 하는 제 1 고정 브라켓(32a)과 제 2 고정 브라켓(34a)이 형성되어 있어 스프링 부쉬(30)의 고정을 확고히 하고 있다. 또한, 제 1 고정 브라켓(32a)의 내측에는 제 2 고정 브라켓(34a)의 안착을 위한 고정홈(38)이 형성되어 있어 고무 재질의 부쉬(36)의 파손을 방지하고 인너 파이프(34)가 장착된 후 내구성이 향상되도록 한다.
스프링 브라켓(10)에 고정되어 있는 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)가 외부에서 전달되는 충격에 의해 좌우로 진동될 때, 다음과 같이 동작하게 된다.
외부에서 전달되는 충격에 의해 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)가 좌우로 진동될 때, 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)에 삽입되어 있는 스프링 부쉬(30)를 구성하는 아웃터 파이프(32)와 인너 파이프(34)의 일단부에 형성되어 있는 제 1 및 제 2 고정 브라켓(32a, 34a)이 스프링 브라켓(10)의 내측면에 닿게 된다.
제 1 및 제 2 고정 브라켓(32a, 34a)에 의해 이루어지는 면적은 스프링 부쉬(30)의 단면보다 넓어 리프 스프링(3)의 좌우 진동시 충격량이 분산되고 이에 따라 스프링 브라켓(10)의 마모와 소음 발생이 방지된다.
스프링 부쉬(30)는 인너 파이프(34)의 내측을 통해 삽입되어 있는 스프링핀(10a)과 스프링핀(10a)의 단부에 고정되어 있는 스프링 너트(20)에 의해 고정되어 있어, 스프링 부쉬(30)가 이탈이 방지된다.
스프링 부쉬(30)를 고정하는 스프링핀(10a)의 헤드부에는 면치가 형성되어 있어 스프링핀(10a)의 고정시 스패너와 같은 도구를 사용하지 않아도 되어 결합 작업이 용이해지는 장점을 갖는다.
또한, 스프링핀(10a)의 헤드부(12) 하부와 스프링 너트(20)의 하단에는 원주부를 따라 계단 형상이 형성되어 있어, 부품의 유격 발생이 방지되도록 하여 소음 발생이나 부품 마모를 방지하는 효과를 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 스프링 브라켓을 이용하여 연결함에 있어 스프링 브라켓에 마모 방지 구조를 갖는 스프링핀과 너트를 채용하여 차량 주행 도중 유격 발생이 방지되도록 하고 이로 인해 차량 주행 도중의 소음이 감소되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 스프링 브라켓을 이용하여 차량의 에어 서스펜션을 구성하는 리프 스프링과 프레임을 연결하는 구조에서, 면치 형상을 갖고 하부에 계단 형상이 형성되어 있는 헤드부(12)를 갖는 스프링핀(10a), 육각 너트 형태로 이루어지고 하단으로는 원주부를 따라 계단 형상이 형성되어 있는 스프링 너트(20), 리프 스프링(3)의 스프링 아이부(3a)를 구성하는 인너 파이프(34)에 삽입되고 단부에는 수직으로 절곡되는 와셔 형상이 형성되어 있는 스프링 부쉬(30)를 포함하여 구성되는 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조에 있어서,
    상기 스프링 부쉬(30)는 일단부에 원주면을 따라 제 1 고정 브라켓(32a)이 형성되는 아웃터 파이프(32), 상기 아웃터 파이프(32)의 중심부위 삽입되어 위치되고 일단부엔 원주면을 따라 제 2 고정 브라켓(34a)이 형성되는 인너 파이프(34), 상기 아웃터 파이프(32)와 인너 파이프(34)의 중간부에 위치되는 고무 재질로 이루어지는 파이프 형상의 부쉬(36)로 구성되는 한편, 상기 아웃터 파이프(32)의 제 1 고정 브라켓(32a) 내측의 원주면을 따라는 인너 파이프(34)의 제 2 고정 브라켓(34a)의 단부가 안착되는 고정홈(38)이 형성되는 것을 특징으로 하는 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조.
KR1020060093473A 2006-09-26 2006-09-26 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조 KR100828787B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060093473A KR100828787B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060093473A KR100828787B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080028105A KR20080028105A (ko) 2008-03-31
KR100828787B1 true KR100828787B1 (ko) 2008-05-09

Family

ID=39414710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060093473A KR100828787B1 (ko) 2006-09-26 2006-09-26 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100828787B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109367632A (zh) * 2018-12-14 2019-02-22 东风商用车有限公司 一种驾驶室翻转轴

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05170151A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Mitsubishi Motors Corp リーフスプリングの組み付け装置
JP2000249180A (ja) 1999-02-26 2000-09-12 Tokai Rubber Ind Ltd リーフスプリング用ブッシュ
JP2006076410A (ja) * 2004-09-08 2006-03-23 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 多層ブッシュを備えた車両のサスペンション構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05170151A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Mitsubishi Motors Corp リーフスプリングの組み付け装置
JP2000249180A (ja) 1999-02-26 2000-09-12 Tokai Rubber Ind Ltd リーフスプリング用ブッシュ
JP2006076410A (ja) * 2004-09-08 2006-03-23 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 多層ブッシュを備えた車両のサスペンション構造

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080028105A (ko) 2008-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100828787B1 (ko) 차량 에어 서스펜션의 스프링 브라켓 유격 방지 구조
KR20060008402A (ko) 현가장치의 인슐레이터
KR101328715B1 (ko) 차량용 서스펜션의 스태빌라이저 바 마운팅 장치
KR20090049479A (ko) 스태빌라이저 바의 부시
KR20050118408A (ko) 쇽업소버 마운팅부시 유격 조정장치
KR19990041854A (ko) 자동차 현가장치의 세레이션 결합부를 구비한 스테빌라이저
KR100422555B1 (ko) 상용차의 리어현가장치구조
KR100952003B1 (ko) 스테빌라이저바의 마운팅 구조
KR102418628B1 (ko) 자동차의 후륜 현가장치
KR101125394B1 (ko) 볼 조인트
KR100482784B1 (ko) 라디에이터 고정구조
KR100501359B1 (ko) 차량용 현가장치의 스테빌라이저바 고정수단
KR19980056566A (ko) 차량용 스태빌라이저 고정장치
KR200147667Y1 (ko) 차량의 휠하우스 클랙 방지용 지지판
KR20090062201A (ko) 자동차용 쇽업소버의 코일스프링 이탈방지장치
KR19980044971U (ko) 트레일링아암 장착구조
KR20000028014A (ko) 자동차 현가장치의 스테빌라이저 바와 컨트롤 암을 연결하는링크구조
KR20020056530A (ko) 차량의 롤링 감소장치
JP2003002004A (ja) キャスター
KR19990033595A (ko) 자동차 현가장치의 트레일링 링크 댐핑 구조
KR20060007570A (ko) 차량용 스테빌라이저바 마운팅 장치
KR20090074411A (ko) 스태빌라이저바의 부시
KR20080023429A (ko) 스테빌라이저 엔드부의 마운팅
KR20040028196A (ko) 차량 현가장치용 스태빌라이저바 장착구조
KR19980010442U (ko) 현가장치의 트레일링 링크 취부구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130430

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140430

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150430

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee