KR100828314B1 - 이물질 여과장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이물질 여과장치에 관한 것으로, 이물질이 포함된 용수가 원통 형태의 메쉬드럼에 공급되면 용수는 여과공을 통해 메쉬드럼의 외부로 배출되고, 고형의 이물질은 메쉬드럼에 고르게 쌓인 후 개구부 측으로 순차 배출됨으로써 이물질을 용이하게 분리 · 제거할 수 있도록 하며, 메쉬드럼의 외측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않도록 한 특징이 있다.

본 발명은 크게 네 부분으로 구성되는바, 구획벽(110)으로 좌 · 우로 구획된 직사각 함체로 구성되되, 저면 각 모서리에는 캐스터(120)가 설치되어 있고, 저면 일측으로는 드레인(130)이 구비되어 있으며, 내부 일측으로는 경사배출구(140)가 구비된 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 일측 내부에 설치되되, 원통형 메쉬드럼(210)의 일측에 결합된 회전축(220)은 상기 구획벽(110)을 관통하여 비스듬하게 설치되며, 메쉬드럼(210)의 내부로는 급수조(230)가 설치된 여과부(200)와, 상기 메쉬드럼(210)의 외주면 일측 수평방향으로 에어공급관(310)이 형성되어 있고, 에어공급관(310)에는 에어분사노즐(320)이 일정간격으로 설치된 에어분사장치(300)와, 상기 하우징(100)의 타측 내부에 설치되되, 비스듬하게 관통된 회전축(220)은 베어링(411)과 고정판(410)을 통해 설치 · 고정되고, 회전축(220)의 끝단으로는 그 하부에 설치된 구동모터(420)의 구동축(421)과 벨트(430)로 연결된 구동부(400)로 구성되어, 급수조(230)를 통해 고형의 이물질이 내재된 용수가 공급되면, 구동 모터(420)의 회전에 의해 회전하는 메쉬드럼(210)에 의해 이물질과 용수가 분리 · 여과되는 대략적인 구성을 갖는다.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 원통형 메쉬드럼을 일정각도로 수평방향으로 경사지게 설치하고 이를 구동모터로 회전시키면서 그 내부에 이물질이 혼합된 용수를 공급하여 이물질이 제거된 용수는 메쉬드럼의 외부로 배출시키고, 고형의 이물질은 메쉬드럼의 개구부 측으로 자동으로 배출되도록 하되, 메쉬드럼의 일측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않고 원활하게 용수가 배출될 수 있도록 한 효과가 있다.

또한, 유입된 용수는 메쉬드럼 내에 설치된 급수조에 의해 메쉬드럼의 길이방향으로 고르게 배출됨으로써 이물질이 한쪽으로 몰려서 쌓이지 않아 배출이 용이하도록 하며, 이물질 여과장치의 저부에 캐스터를 설치하여 이동설치가 용이한 또 다른 효과가 있다.

이물질 여과장치, 여과장치, 메쉬드럼, 에어분사노즐, 이물질제거

Description

이물질 여과장치 { THE FILTERING APPARATUS }

도 1은 본 발명의 전체 사시도

도 2는 본 발명의 일부 분해 사시도

도 3은 본 발명 여과부의 분해 사시도

도 4는 본 발명의 정단면도

도 5는 본 발명의 측단면도

[도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명]

100: 하우징 110: 구획벽

120: 캐스터 130: 드레인

140: 경사배출구 200: 여과부

210: 메쉬드럼 211: 개구부

212: 여과공 220: 회전축

230: 급수조 231: 용수유입관

300: 에어분사장치 310: 에어공급관

320: 에어분사노즐 400: 구동부

410: 고정판 411: 베어링

420: 구동모터 421: 구동축

430: 벨트

본 발명은 이물질 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 산업 전반에 걸쳐 사용되는 용수에 포함된 고형의 이물질을 여과하기 위해 사용되는 이물질 여과장치에 관한 것으로, 이물질이 포함된 용수가 원통 형태의 메쉬드럼에 공급되면 용수는 여과공을 통해 메쉬드럼의 외부로 배출되고, 고형의 이물질은 메쉬드럼에 쌓인 후 개구부 측으로 배출됨으로써 이물질을 용이하게 분리 · 제거할 수 있도록 하며, 메쉬드럼의 외측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않도록 한 이물질 여과장치에 관한 것이다.

대부분의 산업공정에서 물을 용수로 사용하여 여러 공정을 행하는바, 특히 용수의 사용이 많은 열처리공장이나 제지공장 및 염색공장 등에서는 용수로 사용된 후 버려지는 폐수처리에 많은 노력을 기울이고 있으며, 가장 중요시되고 있는 부분은 포함된 고형의 이물질을 신속하게 걸러내어 용수와 고형의 이물질을 별도로 처리하도록 노력을 기울이고 있는 실정이다.

이처럼 용수를 대량으로 사용하는 산업공정에서는 반드시 갖추어야 하는 장치로는 이물질 여과장치를 들 수 있는데, 이러한 이물질 여과장치는 현재 다양한 종류로 개발 · 제작되고 있으며, 개발된 제품을 지속적으로 개량시키기 위한 연구도 다양한 각도에서 이루어지고 있으나 대부분 고형의 이물질과 용수를 완벽하게 분리해내기에는 역부족인 것들이 많았다.

그 중 대표적인 형태를 살펴보면, 망으로 형성된 수직형 메쉬드럼의 내부로 고형의 이물질이 내재된 용수를 투입한 후, 이를 회전시킴으로 고형의 이물질은 드럼의 내부에 잔존하도록 하고, 이물질이 제거된 용수는 드럼의 여과공을 통해 외부로 배출되도록 하였다.

상기와 같이 이물질 여과장치는 드럼의 내부에 고형의 이물질이 지속적으로 잔존하게 되어 일정량만큼 이물질이 쌓일 경우에는 이물질 여과장치의 가동을 중단시키고, 드럼의 내부의 이물질을 제거해야 함으로써 연속적인 여과작업이 불가능하여 여과공정이 지연되는 문제점을 내포하고 있었다.

이를 해소하고자 원통형 메쉬드럼을 일정각도로 경사지게 수평으로 눕힌 형태가 개발된바, 용수는 드럼의 외부로 배출되고, 이물질은 서서히 경사진 드럼면을 타고 배출되게 되어 자동으로 고형의 이물질을 제거할 수 있는 이점은 있으나, 고형의 이물질이 여과공 사이에 끼이거나 메쉬드럼의 내부에 불규칙하게 쌓이게 되어 용수의 배출이 원활하지 못한 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 원통형 메쉬드럼을 일정각도로 수평방향으로 경사지게 설치하고 이를 구동모터로 회전시키면서 그 내부에 이물질이 혼합된 용수를 공급하여 이물질이 제거된 용수는 메쉬드럼의 외부로 배출시키고, 고형의 이물질은 메쉬드럼의 개구부 측으로 자동으로 배출되도록 하되, 메쉬드럼의 일측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않고 원활하게 용수가 배출될 수 있도록 함을 목적으로 한다.

또한, 유입된 용수는 메쉬드럼 내에 설치된 급수조에 의해 메쉬드럼의 길이방향으로 고르게 배출됨으로써 이물질이 한쪽으로 몰려서 쌓이지 않아 배출이 용이하도록 하며, 이물질 여과장치의 저부에 캐스터를 설치하여 이동설치가 용이하도록 함을 또 다른 목적으로 한다.

본 발명은 이물질 여과장치에 관한 것으로, 이물질이 포함된 용수가 원통 형태의 메쉬드럼에 공급되면 용수는 여과공을 통해 메쉬드럼의 외부로 배출되고, 고형의 이물질은 메쉬드럼에 고르게 쌓인 후 개구부 측으로 순차 배출됨으로써 이물질을 용이하게 분리 · 제거할 수 있도록 하며, 메쉬드럼의 외측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않도록 한 특징이 있다.

본 발명은 크게 네 부분으로 구성되는바, 구획벽(110)으로 좌 · 우로 구획된 직사각 함체로 구성되되, 저면 각 모서리에는 캐스터(120)가 설치되어 있고, 저면 일측으로는 드레인(130)이 구비되어 있으며, 내부 일측으로는 경사배출구(140)가 구비된 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 일측 내부에 설치되되, 원통형 메쉬드럼(210)의 일측에 결합된 회전축(220)은 상기 구획벽(110)을 관통하여 비스듬하게 설치되며, 메쉬드럼(210)의 내부로는 급수조(230)가 설치된 여과부(200)와, 상기 메쉬드럼(210)의 외주면 일측 수평방향으로 에어공급관(310)이 형성되어 있고, 에어공급관(310)에는 에어분사노즐(320)이 일정간격으로 설치된 에어분사장치(300)와, 상기 하우징(100)의 타측 내부에 설치되되, 비스듬하게 관통된 회전축(220)은 베어링(411)과 고정판(410)을 통해 설치 · 고정되고, 회전축(220)의 끝단으로는 그 하부에 설치된 구동모터(420)의 구동축(421)과 벨트(430)로 연결된 구동부(400)로 구성되어, 급수조(230)를 통해 고형의 이물질이 내재된 용수가 공급되면, 구동모터(420)의 회전에 의해 회전하는 메쉬드럼(210)에 의해 이물질과 용수가 분리 · 여과되는 대략적인 구성을 갖는다.

이하 본 발명의 실시 예를 예시 도면을 통해 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일부 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명 여과부의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 정단면도 이며, 도 5는 본 발명의 측단면도를 나타낸 것으로 도시한 바와 같이, 직사각 함체로 형성된 하 우징(100)의 내부에 메쉬드럼(210)이 비스듬하게 설치되되, 그 내부로 급수조(230)가 설치되고, 그 외부로는 에어분사장치(300)가 설치되며, 메쉬드럼(210)을 회전시키도록 구동모터(420)가 회전축(220)과 연결되도록 구성된다.

우선, 하우징(100)의 구성을 살펴보면, 그 외형은 직사각 함체의 형태로, 구획벽(110)을 통해 좌 · 우로 나뉘어져 있으며, 구획벽(110)의 일측으로는 후술하는 여과부(200)와 에어분사장치(300)가 내재되며, 구획벽(110)의 타측으로는 구동부(400)가 내재된 구성을 갖는다.

하우징(100)의 저면 각 모서리에는 캐스터(120)가 구비되어 있어서 이동 및 설치가 용이하도록 구성된다.

여과부(200)와 에어분사장치(300)가 내재되는 하우징(100)의 바닥은 중앙으로 향할수록 점진적으로 낮아지도록 경사지게 설치되며, 그 끝단 저부에는 드레인(130)이 설치되어 여과된 용수가 배출되도록 구성된다.

또한, 여과부(200)와 에어분사장치(300)가 내재되는 하우징(100)의 내부 일측으로는 'U'형관 형태로 제작된 경사배출구(140)가 비스듬하게 형성되어 하우징(100)의 외부까지 돌출된 형태로 설치됨으로써 후술하는 메쉬드럼(210)의 개구부(211) 측으로 배출되는 고형의 이물질이 하우징(100)의 외부로 배출될 수 있는 구성을 갖는다.

한편, 상기 하우징(100)의 내부에 설치되는 여과부(200)의 구성을 살펴보면, 원통 형태의 메쉬드럼(210)이 비스듬한 형태로 설치되며, 그 내부로 급수조(230)가 수평방향으로 설치되어 있는바, 우선 메쉬드럼(210)의 구성을 살펴보면, 메쉬를 이용하여 원통의 형태로 제작하되, 직경이 다른 두 개의 드럼을 제작하여 이를 포개어 결합함으로써 이중의 원통 형태로 구성된 메쉬드럼(210)이 제작된다.

메쉬드럼(210)의 일측은 막힌 형태로 제작되되, 그 중앙부에는 원형봉 형태의 회전축(220)이 일체로 결합되어 있어서 상기 구획벽(110)을 관통하여 설치되는 구성을 가지며, 메쉬드럼(210)의 타측은 트인 형태의 개구부(211)로 구성되어, 고체형태의 이물질이 배출될 수 있도록 구성된다.

또한, 메쉬드럼(210)의 내부에는 급수조(230)가 설치되는바, 그 형태는 팔각형태의 관을 수평방향으로 절단하고, 그 양측을 막은 형태로, 급수조(230)의 상부 길이방향으로는 직사각판 형태의 가이드판(232)이 하방을 향하도록 일체로 결합되어 있는 구성을 갖는다.

또한, 급수조(230)의 전면으로는 고체형태의 이물질이 내재된 용수가 공급되는 용수유입관(231)이 형성되는바, 하우징(100)과 급수조(230)를 관통한 형태로 설치된 용수유입관(231)을 통해 용수가 공급되면, 급수조(230)의 바닥면부터 점진적으로 차올라 오게 되며, 급수조(230)의 최상단에 이르게 되면, 가이드판(232)을 타고 메쉬드럼(210) 내부로 용수가 흘러내리도록 구성된다.

이와 같이 급수조(230)와 가이드판(232)을 통해 메쉬드럼(210)의 내부로 용수가 흘러내리도록 함으로써 메쉬드럼(210)에 고형의 이물질이 고르게 분포되어 메쉬드럼(210)이 경사진 형태로 회전됨에 따라 용이하게 여과될 수 있도록 하며, 여 과된 이물질은 상기 경사배출구(140)를 따라 하우징(100)의 외부로 배출되는 구성을 갖는다.

한편, 상기 메쉬드럼(210)의 일측 길이방향으로 설치되는 에어분사장치(300)의 구성을 살펴보면, 에어분사장치(300)는 에어공급관(310)과 에어분사노즐(320)로 구성되는바, 에어공급관(310)은 통상의 원형 관으로 제작되되, 메쉬드럼(210)의 일측 길이방향으로 설치된다.

에어공급관(310)에 설치되는 에어분사노즐(320)은 높은 압력으로 공급된 에어가 상기 메쉬드럼(210)에 강력하게 뿜어지도록 한 것으로, 분출되는 에어를 통해 메쉬드럼(210)의 여과공(212)이 막히지 않도록 하는 구성을 갖는다.

상기 에어공급장치(300)의 바람직한 위치는 급수조(230)의 최상단보다 낮은 위치에 설치되도록 하는바, 이는 강력한 에어 분출로 인해 급수조(230) 내부의 용수가 흩어지거나 튀지 않도록 함으로써 정확한 여과가 이루어지도록 구성된다.
상기 에어를 이용하여 메쉬드럼(210)의 여과공(212)이 막히지 않도록 하는 것은 실시 예의 하나로, 액상의 유체를 강하게 분출시켜 여과공(212)의 막힘을 방지하는 기술 또한 본 발명의 권리범위 내에서 치환적용이 가능함은 자명한 사실이다.

마지막으로 상기 하우징(100)의 타측 내부에 내재되는 구동부(400)의 구성을 살펴보면, 하우징(100)의 구획벽(110)을 관통한 회전축(220)을 설치 · 고정하도록 고정판(410)과 베어링(411)이 설치되는바, 고정판(410)은 구획벽(110)에 일체로 고정되며, 베어링(411)은 회전축(220)에 관통된 후 고정판(410) 상면에 설치되는 구성을 갖는다.

한편, 고정판(410)의 저부로는 구동모터(420)가 설치되는바, 구동모터(420) 의 구동축(421)과 회전축(220)을 벨트(430)로 연결하여 구동모터(420)의 회전력에 의해 회전축(220)이 회전하게 되며, 이를 통해 메쉬드럼(210)이 회전하도록 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 및 설치과정을 살펴보면, 우선, 하우징(100)의 내부로 메쉬드럼(210)을 설치하되, 메쉬드럼(210)의 내부로는 급수조(230)가 수평으로 내재되도록 하며, 메쉬드럼(210)에 형성된 회전축(220)을 구획벽(110)에 관통시켜서 고정판(410)과 베어링(411)을 통해 설치 · 고정한다.

그런 다음, 구동모터(420)를 고정판(410) 저부에 설치하고, 벨트(430)를 이용하여 구동모터(420)의 구동축(421)과 회전축(220)을 연결하며, 급수조(230)의 내부로 용수유입관(231)을 연결한다.

그 후, 메쉬드럼(210)의 길이 방향을 따라 에어분사노즐(320)이 일정간격으로 설치된 에어공급관(310) 설치하고, 메쉬드럼(210)의 하단으로 경사배출구(140)를 하우징(100)의 외부로 돌출되도록 설치한다.

그런 다음, 하우징(100)의 저부 일측에 드레인(130)을 설치하고, 저부 각 모서리 부분에 캐스터(120)를 설치함으로써 본 발명의 조립 및 설치를 완료한다.

상기 조립된 본 발명의 작동과정을 살펴보면, 우선 구동모터(420)에 전원을 인가하여 작동시키면, 그와 연동되어 메쉬드럼(210)이 회전하게 되며, 메쉬드럼(210)이 회전하는 중에 용수유입관(231)을 통해 고형의 이물질이 내재된 용수를 공급한다.

용수유입관(231)을 통해 용수가 공급되어 급수조(230)를 흘러넘치게 되면, 회전하는 메쉬드럼(210)에 의해 용수는 여과공(212)을 통과하여 하우징(100)의 바닥으로 흘러내리게 되고, 고형의 이물질은 메쉬드럼(210)의 내부에 쌓이게 된다.

여과된 용수는 드레인(130)을 통해 외부로 배출하고, 메쉬드럼(210) 내부에 쌓인 고형의 이물질은 메쉬드럼(210)의 회전과 경사에 의해 개구부(211) 쪽으로 점차 흘러내려 경사배출구(140)를 통해 외부로 배출된다.

이러한 과정이 지속됨으로써 고형의 이물질이 내재된 용수를 여과할 수 있도록 하며, 사용 중 고형물이 여과공(212)에 끼일 경우에는 메쉬드럼(210)의 일측면에 형성된 에어분사장치(300)를 이용하여 고압의 에어를 분사함으로써 여과공(212)에 끼인 고형을 이물질을 빼낼 수 있도록 하여 여과공(212)의 막힘 없이 지속적으로 여과할 수 있는 작동과정을 갖는다.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 원통형 메쉬드럼을 일정각도로 수평방향으로 경사지게 설치하고 이를 구동모터로 회전시키면서 그 내부에 이물질이 혼합된 용수를 공급하여 이물질이 제거된 용수는 메쉬드럼의 외부로 배출시키고, 고형의 이물질은 메쉬드럼의 개구부 측으로 자동으로 배출되도록 하되, 메쉬드럼의 일측에 에어 분사장치를 장착하여 여과공에 이물질이 끼이지 않고 원활하게 용수가 배출될 수 있도록 한 효과가 있다.

또한, 유입된 용수는 메쉬드럼 내에 설치된 급수조에 의해 메쉬드럼의 길이방향으로 고르게 배출됨으로써 이물질이 한쪽으로 몰려서 쌓이지 않아 배출이 용이하도록 하며, 이물질 여과장치의 저부에 캐스터를 설치하여 이동설치가 용이한 또 다른 효과가 있다.

Claims (2)

1. 삭제
2. 이물질 여과장치에 있어서,

   구획벽(110)을 통해 좌ㆍ우로 구획된 직사각 함체로 구성되되, 저면 각 모서리에는 캐스터(120)가 설치되어 있고, 저면 일측으로는 드레인(130)이 구비되어 있으며, 내부 일측으로는 경사배출구(140)가 구비된 하우징(100)과,

   상기 하우징(100)의 일측 내부에 설치되되, 원통형 메쉬드럼(210)의 일측에 결합된 회전축(220)은 상기 구획벽(110)을 관통하여 경사지게 설치되며, 메쉬드럼(210)의 내부로는 그 메쉬드럼(210)의 내부로 용수가 고르게 공급되도록, 상부 길이방향으로 직사각판 형태의 가이드판(232)이 하방을 향하도록 일체로 결합된 급수조(230)가 설치된 여과부(200)와,

   상기 메쉬드럼(210)의 외주면 일측 수평방향으로 에어공급관(310)이 형성되어 있고, 에어공급관(310)에는 에어분사노즐(320)이 일정간격으로 설치된 에어분사장치(300)와,

   상기 하우징(100)의 타측 내부에 설치되되, 경사지게 관통된 회전축(220)은 베어링(411)과 고정판(410)을 통해 설치ㆍ고정되고, 회전축(220)의 끝단으로는 그 하부에 설치된 구동모터(420)의 구동축(421)과 벨트(430)로 연결된 구동부(400)로 구성되어, 급수조(230)를 통해 고형의 이물질이 내재된 용수가 공급되면, 회전하는 메쉬드럼(210)에 의해 이물질과 용수가 신속하게 분리ㆍ여과됨을 특징으로 하는 이물질 여과장치.

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