KR100828262B1 - 태양광 발전용 태양전지 모듈의 제조공정 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양광 발전용 태양전지 모듈과 그 제조공정에 관한 것으로, 보다 상세하게는 태양전지 모듈을 에폭시 접착제를 사용하고 내부에 불활성가스를 충진하도록 하기 때문에, 태양전지 모듈의 필름층 변색과 공정상의 열성변화에 따른 태양전지의 효율 저하를 방지하여, 태양전지의 효율을 극대화 할 수 있을 뿐만 아니라, 불활성 가스를 통하여 태양전지의 외부의 습기나 산소의 접촉을 차단하기 때문에, 태양전지의 수명을 최대한 연장할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 태양 에너지를 전기 에너지로 변환시키도록 형성한 태양전지의 모듈에 있어서, 태양전지 다수 개를 적정하게 배열하여 재치되도록 하고, 유연한 합성수지 소재로 태양전지를 지지하도록 형성하는 후판 시트부와; 태양전지의 상부를 보호하도록 형성하는 상판 글라스부와; 상기 후판 시트부와 상판 글라스부를 접착시키도록 일정 간격으로 도포되어 형성하는 에폭시 접착제와; 상기 후판 시트부와 상판 글라스부 사이의 이격 공간에 충진되도록 형성하는 불활성가스 충진부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
태양광 발전 태양전지 에폭시 불활성가스
Description
도 1은 종래의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 단면도
도 2는 본 발명의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 단면도
도 4는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 태양전지 20 : 후판 시트부
30 : 상판 글라스부 40 : 에폭시 접착제
50 : 불활성가스 충진부 S : 태양전지 셀 분류 공정
R : 도체 리본 연결 공정 L : 레이업 공정
C: 접착제 도포 공정 G : 상판 글라스부 적층 및 불활성가스 충진 공정
T : 에폭시 접착제 경화 및 마감공정
본 발명은 태양광 발전용 태양전지 모듈의 제조공정에 관한 것으로, 특히 태양전지 모듈의 구조와 그 제조 공정에 에폭시와 불활성가스를 이용하도록 함으로써, 태양전지의 수분이나 산소의 유입을 효과적으로 차단할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 과정상에서 발생하는 열성변화에 따른 공정불량을 최소화하고, 태양전지의 수명을 최대한 연장할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 태양광 발전용 태양전지는 태양 에너지를 전기에너지로 변환할 목적으로 제작된 태양전지로서, 이러한 태양전지는 다양한 분야와 업종에서 널리 사용되고 있다.
이러한 태양전지는 외부에서 투입되는 습기와 산소로부터 보호하기 위하여, 제조과정에서 태양전지의 상면과 하면을 EVA(Ethyl Vinyl Acetate) 필름으로 코팅하도록 하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 태양광 발전용 태양전지 모듈은, 태양전지(1)를 외부의 습기와 산소로부터 보호되도록 상하면에 코팅된 필름층(2)과, 필름 코팅된 태양전지를 하면을 지지하도록 한 하판 시트부(3)와, 필름 코팅된 태양전지의 상면에 밀착되도록 한 상판 글라스부(4)로 구성되도록 제조하고 있다.
상기한 종래의 태양전지 모듈의 제조 과정은, 태양전지의 상하면의 필름층(2)을 열 용융하여 태양전지(1)를 사이에 두고 압착시키도록 하고, 필름 코팅된 태양전지를 하판 시트부(3)에 재치하여 상판 글라스(4)를 밀착되도록 결합하도록 하고 있다.
그러나 상기한 종래의 태양광 발전용 태양전지 모듈과 그 제조 공정은, 필름 코팅된 태양전지 모듈의 사용과정에서 코팅 접착력이 현저하게 떨어지기 때문 에, 접착 부실로 생긴 이격공간으로 태양전지와 전극이 외부의 습기나 산소에 접촉하게 되고 산화되어, 태양전지 모듈의 수명을 단축시키는 문제점이 발생하였다.
또한, 태양전지 모듈의 필름층이 백화현상 등으로 변색되어, 태양전지의 효율을 떨어뜨리는 요인이 되었고, 태양전지 모듈의 필름층을 열 압착시키기 때문에, 열성변화를 발생시켜 공정불량이 발생하는 원인이 되는 실정이었다.
따라서 본 발명은 태양전지 모듈의 구조를 에폭시로 접착되도록 내부에 불활성가스를 충진하도록 함으로써, 태양전지 모듈의 필름층 변색과 공정상의 열성변화에 따른 태양전지의 효율 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 불활성 가스를 통하여 태양전지의 외부의 습기나 산소의 접촉을 차단하기 때문에, 태양전지의 수명을 최대한 연장할 수 있고, 태양전지의 효율을 극대화하도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
본 발명은 태양 에너지를 전기 에너지로 변환시키도록 형성한 태양전지의 모듈에 있어서,
태양전지 다수 개를 적정하게 배열하여 재치되도록 하고, 유연한 합성수지 소재로 태양전지를 지지하도록 형성하는 후판 시트부와;
태양전지의 상부를 보호하도록 형성하는 상판 글라스부와;
상기 후판 시트부와 상판 글라스부를 접착시키도록 일정 간격으로 도포되어 형성하는 에폭시 접착제와;
상기 후판 시트부와 상판 글라스부 사이의 이격 공간에 충진되도록 형성하는 불활성가스 충진부;
로 구성되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 태양광 발전용 태양전지 모듈을 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도이다.
이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 태양 에너지를 전기 에너지로 변환시키도록 하는 태양전지(10)와, 상기 태양전지(10)를 재치, 지지하도록 하는 후판 시트부(20)와, 상기 태양전지(10)의 상부를 보호하도록 하는 상판 글라스부(30)와, 상기 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30)를 접착시키도록 하는 에폭시 접착제부(40)와, 상기 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30) 사이의 이격공간에 충진되도록 하는 불활성가스 충진부(50)로 구성된다.
상기 태양전지(10)는 태양 에너지를 전기 에너지로 변환시키도록 형성한다.
상기 후판 시트부(20)는 상기 태양전지(10) 다수 개를 적정하게 배열하여 재치되도록 하고, 유연한 합성수지 소재로 태양전지(10)를 지지하도록 형성하는 것이 바람직하다.
상기 상판 글라스부(30)는 상기 태양전지(10)의 상부를 보호하도록 형성하 고, 태양광이 투시되도록 투명 재질로 형성한다.
상기 에폭시 접착제부(40)는 상기 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30)를 접착시키도록 일정 간격으로 도포되어 형성하고, 자외선램프 등을 이용하여 경화되는 에폭시 소재를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 불활성가스 충진부(50)는 상기 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30) 사이의 이격 공간에 충진되도록 형성하고, 전극의 산화를 방지하도록 하는 알곤이나 질소 등의 가스를 충진하여 사용하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 제조 공정을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
태양전지 셀 분류 공정(S)
다양한 전기적 성질을 갖는 셀을 테스트 후에 구별하고, 비슷한 전기적 성질을 갖는 셀끼리 분류하도록 한다.
도체 리본 연결 공정(R)
태양전지를 직렬로 연결하기 위하여 태버와 스트링거(Tabber & Stringer) 등을 이용하여, 전면과 후면을 엇갈리도록 도체 리본을 연결하도록 한다.
레이업(Lay-Up) 공정(L)
일렬의 태양전지를 다시 가로방향으로 배열하여 원하는 모양과 형태로 배열되도록 한다.
후판 시트부 적층 및 에폭시 접착제 도포 공정(C)
후판 시트부(20)에 적절하게 모양으로 배열된 태양전지를 재치, 적층시키도 록 하고, 에폭시 접착제(40)를 후판 시트부(20)의 상면에 일정 간격으로 스크린 프린터(Screen Print) 방식이나 디스펜서(Dispensor)를 이용하여 도포하도록 한다.
상판 글라스부 적층 및 불활성 가스 충진 공정(G)
에폭시 접착제(40)가 도포된 후판 시트부(20)의 상부에 상판 글라스부(30)를 적층하도록 하고, 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30) 사이의 불활성가스 충진부(50)에 불활성 가스를 충진하도록 한다.
에폭시 접착제 경화 및 마감 공정(T)
적층된 태양전지 모듈에서 에폭시 접착제(40)를 자외선램프를 이용하여 경화시켜 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30)가 견고하게 밀착하여 접착되도록 결합하고, 완성된 태양전지 모듈이 정상적으로 작동하는지 테스트하도록 한다.
따라서 본 발명은 태양전지 모듈을 에폭시 접착제를 사용하고 내부에 불활성가스를 충진하도록 하기 때문에, 태양전지 모듈의 필름층 변색과 공정상의 열성변화에 따른 태양전지의 효율 저하를 방지하여, 태양전지의 효율을 극대화 할 수 있을 뿐만 아니라, 불활성 가스를 통하여 태양전지의 외부의 습기나 산소의 접촉을 차단하기 때문에, 태양전지의 수명을 최대한 연장할 수 있도록 한 유익한 발명인 것이다.
Claims (2)
- 삭제
- 셀을 분류하는 태양전지 셀 분류 공정(S)과, 도체 리본을 연결하는 도체 리본 연결 공정(R)과, 태양전지판을 배열하는 레이업 공정(L)로 구성되어 태양전지(10) 모듈을 제조하도록 한 공정에 있어서,레이업 공정(L)으로 후판 시트부(20)에 적절하게 모양으로 배열된 태양전지를 재치, 적층시키도록 하고, 에폭시 접착제(40)를 후판 시트부(20)의 상면에 일정 간격으로 스크린 프린터 방식이나 디스펜서를 이용하여 도포하도록 하는 후판 시트부 적층 및 에폭시 접착제 도포 공정(C)과;에폭시 접착제(40)가 도포된 후판 시트부(20)의 상부에 상판 글라스부(30)를 적층하도록 하고, 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30) 사이의 불활성가스 충진부(50)에 불활성 가스를 충진하도록 하는 상판 글라스부 적층 및 불활성가스 충진 공정(G)과;적층된 태양전지 모듈에서 에폭시 접착제(40)를 자외선램프를 이용하여 경화시켜 후판 시트부(20)와 상판 글라스부(30)가 견고하게 밀착하여 접착되도록 결합하고, 완성된 태양전지 모듈이 정상적으로 작동하는지 테스트하도록 하는 에폭시 접착제 경화 및 마감공정(T);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 태양광 발전용 태양전지 모듈의 제조공정.
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