KR100826851B1 - 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법에 관한 것으로서, 셀룰로오스 원단 일부에만 옥타놀을 증점제로 포함하는 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 날염한 후 예비건조, 큐어링, NaOH 수용액 내에 패딩후 스퀴징한 다음, 이를 아세틱 액시드로 중화, 수세 및 건조하여 셀룰로오스 원단에 잔물결과 같은 요철을 형성하여 입체감을 부여하는 것을 특징으로 한다.
본 발명으로 입체 가공된 셀룰로오스 원단은 흡수성, 친수성, 대전성, 투명성, 변색 방지성 및 주름형성 방지성이 우수하고, 촉감이 부드럽고, 세탁시에도 입체감이 그대로 유지되어 숙녀복, 아동복, 커튼, 속옷 등에 유용하다.
입체, 가공, 셀룰로오스, 원단, 수용성, 폴리우레탄, 옥타놀, 증점제

Description

셀룰로오스 원단의 입체 가공방법{Method of three dimensional treatment for cellulose fabric}
본 발명은 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 셀룰로오스 원단 상에 옥타놀(Octanol)을 증점제로 포함하는 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 날염한 후 이를 NaOH 수용액으로 처리하여 셀룰로오스 원단 중 상기 수용성 폴리우레탄 수지 조성물이 날염되지 않는 부분만을 수축시킴로서 셀룰로오스 원단 상에 잔물결과 같은 요철을 형성하여 입체감을 부여하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법에 관한 것이다.
종래에도 면직물 또는 레이온 직물 등과 같은 셀룰로오스 원단에 주름발생을 방지하고, 부드러운 촉감을 부여하고, 친수성 등을 개선하기 위해 셀룰로오스 원단 상에 아크릴 증점제를 포함하는 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 날염한 후 이를 NaOH 수용액으로 처리하여 셀룰로오스 원단 상에 입체감을 부여하는 입체 가공방법은 실시되어 왔다.
그러나 상기와 같은 종래의 입체 가공방법은 아크릴 증점제를 사용하기 때문에 입체 가공된 셀룰로오스 원단의 촉감이 딱딱해지고 투명도가 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 상기의 종래 방법에서 사용되는 수용성 폴리우레탄 수지는 미국특허 4,433,017에 기재된 수용성 폴리우레탄 수지 등으로서 본 발명에서 증점제로 사용하는 옥타놀(Octanol)로는 증점되지 않는 문제가 있었다.
옥타놀을 증점제로 적용하면 열처리에 의해 옥타놀이 모두 휘발되기 때문에 입체 가공된 셀룰로오스 원단이 촉감이 딱딱해지고 투명도가 떨어지는 문제가 해결될 수 있으나, 종래 방법에서 사용된 수용성 폴리우레탄 수지는 옥타놀에 의해 증점되지 않는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 옥타놀에 의해 증점되는 수용성 폴리우레탄 수지와 옥타놀 증점제를 포함하는 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 사용하여 입체 가공된 셀룰로오스 원단의 촉감이 딱딱해지고 투명성이 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다.
또 다른 본 발명의 목적은 흡수성, 친수성, 대전성, 투명성, 변색 방지성 및 주름형성 방지성이 우수하고, 촉감이 부드럽고 세탁시에도 입체감이 그대로 오래 유지되도록 셀룰로오스 원단을 입체 가공하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법은, (ⅰ) 에틸렌옥사이드 55~65몰%와 프로필렌옥사이드 35~45몰%로 구성된 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록 공중합체인 폴리에테르폴리올과 디이소시아네이트 화합물의 반응물인 수용성 폴리우레탄 수지 92~95중량%, 촉매 4~6중량% 및 옥타놀 1~2중량%로 구성된 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 셀룰로오스 원단에 날염한 후 예비건조 및 큐어링 한 다음, (ⅱ) 큐어링된 셀룰로오스 원단은 NaOH 수용액에 패딩 및 스퀴징한 다음, (ⅲ) 스퀴징된 셀룰로오스 원단을 공기층을 통과시킨 후 아세틱 액시드(Acetic acid) 수용액으로 중화하고 수세 및 건조하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 본 발명에서는 먼저 에틸렌옥사이드 55~65몰%와 프로필렌옥사이드 35~45몰%로 구성된 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록 공중합체인 폴리에테르폴리올과 디이소시아네이트 화합물의 반응물인 수용성 폴리우레탄 수지 92~95중량%, 촉매 4~6중량% 및 옥타놀 1~2중량%로 구성된 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 셀룰로오스 원단에 날염한 후 예비건조 및 큐어링 한다.
본 발명에서는 입체 가공된 셀룰로오스 원단의 투명성을 향상시키고 촉감을 부드럽게하기 위해서 상기와 같이 수용성 폴리우레탄 수지의 증점제로 옥타놀을 사용함과 동시에 옥타놀에 의해 증점될 수 있는 수용성 폴리우레탄 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용하는 수용성 폴리우레탄 수지는 프로필렌옥사이드 함량이 35~45몰%인 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록 공중합체(폴리에테르폴리올)와 디이소시아네이트의 반응물이다.
상기 폴리에테르폴리올내 프로필렌옥사이드 함량이 35몰% 미만일 경우에는 이로 제조된 수용성 폴리우레탄 수지가 옥타놀에 의해 증점되지 않는 문제가 발생된다. 셀룰로오스 원단에 상기 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 날염하는데에는 스크린 날염방식 등이 적용될 수 있다.
상기 예비건조는 120℃에서 3분정도 하고, 큐어링은 170℃에서 2분정도 하는것이 바람직하다.
상기 촉매는 디부틸틴디라우레이트(Dibuthyltindilaurate), 지르코늄복합물(Zirconium complex) 등이다.
상기 수용성 폴리우레탄 수지 조성물의 점도는 12,500~13,500 센티포아스(cps)이고, 상기 수용성 폴리우레탄은 20℃에서 점도가 300~500센티포아스(cps)인 것이 바람직하다. 이들 점도가 상기 범위를 벗어날 경우에는 작업성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.
상기 셀룰로오스 원단은 면(Cotton)으로 구성된 원단 또는 레이온(Rayon)으로 구성된 원단이다.
다음으로는, 큐어링된 셀룰로오스 원단은 NaOH 수용액에 패딩 및 스퀴징한 후 24℃인 공기층을 2분정도 통과한 다음 아세틱 액시드(Acetic acid) 수용액으로 중화하고, 수세 및 건조하여 입체 가공된 셀룰로오스 원단을 제조한다.
상기 중화공정은 물1ℓ에 아세틱 액시드 0.5g이 용해된 65℃의 아세틱 액시드 수용액에서 15분정도 실시하고, 건조는 텐터(Tenter)에서 실시하는 것이 바람직하다.
수용성 폴리우레탄 수지 조성물이 날염된 셀룰로오스 원단을 NaOH 수용액에 패딩시키면, 셀룰로오스 원단 중에서 수용성 폴리우레탄 수지 조성물이 날염된 부분은 NaOH 수용액에 의해 수축되지 않지만, 수용성 폴리우레탄 수지 조성물이 날염되지 않는 부분은 NaOH 수용액에 의해 수축되어 셀룰로오스 원단 상에 잔물결과 같은 요철을 형성되어 입체감이 부여된다. 또한, 날염된 수용성 폴리우레탄 수지 조성물 내에 포함된 증점제인 옥타놀은 후 열처리(건조)에 의해서 모두 휘발되고 수용성 폴리우레탄 수지가 섬유 내부로 침투되는 것을 촉진하는 역할을 한다. 그로인해 입체 가공된 셀룰로오스 원단은 투명성이 우수하고 촉감이 부드러워 진다.
이하, 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 살펴본다.
그러나, 본 발명은 하기 실시예에 의해 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
면(Cotton) 직물 상에 에틸렌옥사이드 60몰%와 프로필렌옥사이드 40몰%로 구서된 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록공중합체(폴리에테르폴리올)와 디이소시아네이트 화합물인 부탄-1,4-디이소시아네이트를 반응시켜 제조한 수용성 폴리우레탄 94.0중량%, 촉매인 디부틸틴디라우레이트(Dibuthyltindilaurate) 4.7중량% 및 증점제인 옥타놀(Octanol) 1.3중량%로 조성된 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 스크린 날염 방식으로 날염한 후 120℃에서 3분간 예비건조하고, 계속해서 170℃에서 2분간 큐어링 하였다. 계속해서 큐어링된 상기 면직물을 NaOH 수용액에 패딩 및 스퀴링하고, 이를 24℃의 공기층으로 2분간 통과시킨 후 65℃의 아세틱산 수용액 (아세틱산 0.5g/물1ℓ)에서 15분간 처리하여 중화시키고 수세 및 건조하여 면직물 입체 가공 하였다.
상기와 같이 입체 가공된 면직물의 촉감 및 투명성을 평가한 결과는 표 2와 같다.
실시예 2 및 비교실시예 1 내지 비교실시예 2
직물의 종류, 증점제의 종류 및 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록 공중합체(폴리에테르폴리올)의 조성을 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건으로 셀룰로오스 직물을 입체 가공하였다.
상기와 같이 입체 가공된 셀룰로오스 직물의 촉감 및 투명성을 평가한 결과는 표 2와 같다.
입체 가공조건
구분 실시예 1 실시예2 비교실시예 1 비교실시예 2
직물의 종류 면직물 레이온 직물 면직물 레이온 직물
증점제의 종류 옥타놀 옥타놀 아크릴 아크릴
에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록공중합체(폴리에테르폴리올) 조성 에틸렌옥사이드 함량(몰%) 60 60 70 70
프로필렌옥사이드 함량 (몰%) 40 40 30 30
투명성/촉감 평가 결과
구분 실시예 1 실시예 2 비교실시예 1 비교실시예 2
투명성 우수 우수 불량 불량
촉감 부드러움 부드러움 딱딱함 딱딱함
표 2에서 투명성은 전문가 10인의 관능 평가를 실시하여 8명 이상의 전문가가 투명하다고 판정하면 우수로, 7명 이하의 전문가가 투명하다고 판정하면 불량으로 구분하였다. 또한, 촉감은 전문가 10인의 관능평가를 실시하여 8명 이상의 전문가가 부드럽다고 판정하면 부드러움으로, 7명 이하의 전문가가 부드럽다고 판정하면 딱딱함으로 구분하였다.
본 발명으로 입체 가공된 셀룰로오스 원단은 흡수성, 친수성, 대전성, 투명성, 변색 방지성 및 주름형성 방지성이 우수하고, 촉감이 부드럽고, 세탁시에도 입체감이 그대로 오래 유지된다.
그로인해 본 발명으로 입체 가공된 숙녀복, 아동복, 속옷, 셔츠, 잠옷, 커튼 제조 등에 유용하다.

Claims (5)

  1. (ⅰ) 에틸렌옥사이드 55~65몰%와 프로필렌옥사이드 35~45몰%로 구성된 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드 블록 공중합체인 폴리에테르폴리올과 디이소시아네이트 화합물의 반응물인 수용성 폴리우레탄 수지 92~95중량%, 촉매 4~6중량% 및 옥타놀 1~2중량%로 구성된 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 셀룰로오스 원단에 날염한 후 예비건조 및 큐어링 한 다음,
    (ⅱ) 큐어링된 셀룰로오스 원단은 NaOH 수용액에 패딩 및 스퀴징한 다음,
    (ⅲ) 스퀴징된 셀룰로오스 원단을 공기층을 통과시킨 후 아세틱 액시드(Acetic acid) 수용액으로 중화하고 수세 및 건조하는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법.
  2. 제1항에 있어서, 수용성 폴리우레탄 수지 조성물을 셀룰로오스 원단에 스크린 날염 방식으로 날염하는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법.
  3. 제1항에 있어서, 수용성 폴리우레탄 수지 조성물의 점도는 12,500~13,500 센티포아즈(cps)인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법.
  4. 제1항에 있어서, 수용성 폴리우레탄 수지는 20℃에서 점도가 300~500 센티포아즈(cps)인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법.
  5. 제1항에 있어서, 셀룰로오스 원단은 면으로 구성된 원단 또는 레이온으로 구성된 원단인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 원단의 입체 가공방법.
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