KR100824614B1 - 압출 성형물 냉각장치 - Google Patents
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Abstract
Description
상술한 바와 같이, 상기 진공제어장치(160)는 상기 제1,2차냉각존(120,130)의 내부 진공을 제어하게 되는데, 상기 1차냉각존(120)은, 성형물(T)이 냉각수에 일정부분 잠기도록 1차냉각존(120) 내부에 냉각수를 채운 후 상기 다이헤드(2)에서 압출된 성형물(T)이 상기 제1진입홀(122a) 내부로 통과 시 상기 진공제어장치(160)를 작동하여 상기 1차냉각존(120) 내부를 진공 상태로 유지하고 상기 제1분사홀(122b)에서 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사하고, 상기 제2,3진입홀(124a,126a)로 상기 성형물(T)이 순차적으로 진입하며, 상기 제2,3분사홀(124b,126b)에서 순차적으로 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사하여 상기 성형물(T)을 냉각시키게 되는데, 이때 상기 1차냉각존(120)은 진공 상태이므로 상기 제1,2,3분사홀(122b,124b,126b)에서 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사시 분사되는 냉각수의 수압이 낮아져 상기 성형물(T)의 변형을 방지할 수 있게 된다.
특히, 상기 다이헤드(2)를 거친 성형물(T)은 냉각시 냉각수의 수압에 의하여 성형물(T)이 변형되므로 상기 성형물(T)의 변형을 방지하도록 상기 1차냉각존(120)의 내부를 진공 상태로 유지한 후 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사하여 상기 성형물(T)의 냉각과 동시에 상기 성형물(T)의 변형을 방지하게 된다.
또한, 2차냉각존(130), 상기 1차냉각존(120)의 일측에 구비되는 것으로, 상기 1차냉각존(120)을 통과한 성형물(T)이 일정부분 잠기도록 2차냉각존(130) 내부에 냉각수를 채운 후 성형물(T)이 2차냉각존(130) 내부로 진입시 상기 진공제어장치(160)의 제어로 상기 2차냉각존(130) 내부를 진공 상태로 유지하고 제4분사노즐(134a)에서 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사하여 상기 성형물(T)을 냉각시키게 되는데, 이때 상기 2차냉각존(130)은 진공 상태이므로 상기 제4분사노줄(134a)에서 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사시 분사되는 냉각수의 수압이 낮아져 성형물(T)의 변형을 방지할 수 있으며, 동시에 상기 진공제어장치(160)의 제어에 따른 2차냉각존(130) 내부 진공압의 크기에 따라 성형물(T)의 직경이 결정된다.
특히, 상기 성형물(T)은 냉각시 냉각수의 수압에 의하여 상기 성형물(T)이 변형되므로 상기 성형물(T)의 변형을 방지하도록 상기 2차냉각존(130)의 내부를 진공 상태로 유지한 후 상기 성형물(T)에 냉각수를 분사하여 상기 성형물(T)을 냉각과 동시에 상기 성형물(T)의 변형을 방지하게 된다.
f) 2차냉각존(130)에서 이차 냉각 처리된 성형물(T)은 통상의 인출기에 의해 인출되면서 통상의 커팅기에서 소정 크기로 커팅된다.
Claims (9)
- 압출기(1)에서 플라스틱 원료를 압출한 후, 다이헤드(2)에서 소정 형상의 성형물(T)로 성형시키고, 상기 성형물(T)을 냉각시키는 냉각장치로 구성된 제조장치에 있어서의 냉각장치에 있어서,냉각수를 공급하는 냉각수공급장치(110);상기 다이헤드(2)에서 압출된 성형물(T)이 내부로 지나가면서 내벽에 눌어붙지 않도록 수막을 형성시키기 위하여 냉각수를 분사하는 제1분사부(122)와, 상기 제1분사부(122)의 일측에 구비되어 상기 제1분사부(122)를 지난 성형물(T)에 냉각수를 분사하는 제2분사부(124)와, 상기 제2분사부(124)의 일측에 구비되어 상기 제2분사부(124)를 지난 성형물에 냉각수를 분사하는 제3분사부(126)로 이루어지는 1차냉각존(120);상기 1차냉각존(120)의 일측에 구비되는 것으로, 상기 냉각수공급장치(110)와 호스(H)로 연결되는 공급파이프(132)와, 내주면에 냉각수를 분사하는 다수 개의 제4분사노즐(134a)을 갖고 상기 공급파이프(132)로부터의 냉각수가 상기 제4분사노즐(134a)로 유입되는 유입로(134b)가 형성되며 테두리에 다수 개의 결합홀(134c)이 형성되어 이루어지는 냉각링(134)과, 상기 냉각링(134)이 소정 개수로 일정한 간격(D2)을 두면서 결합되는 것으로 상기 냉각링(134)의 결합홀(134c)이 끼워지는 결합샤프트(136)로 이루어지는 2차냉각존(130);상기 1,2차냉각존(120, 130)의 내부 온도 수치를 측정하여 표시하는 온도게 이지(140);상기 1,2차냉각존(120, 130)의 내부 진공 수치를 측정하여 표시하는 진공게이지(150); 및상기 1,2차냉각존(120, 130)의 내부 진공을 제어하는 진공제어장치(160);로 구성되어 1,2차냉각존(120, 130)의 내부가 진공 및 수중 상태인 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 1차냉각존(120)의 제1분사부(122)는,내부로 성형물이 통과하는 제1진입홀(122a); 및상기 제1진입홀(122a)의 일단 내주면에 상기 제1진입홀(122a)과 연통되게 형성되어 상기 냉각수공급장치(110)로부터 공급되는 냉각수를 분사하는 다수 개의 제1분사홀(122b);로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 제1분사홀(122b)은,성형물(T)의 진행 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 1차냉각존(120)의 제2분사부(124)는,내부로 성형물(T)이 통과하는 제2진입홀(124a); 및상기 제2진입홀(124a)의 일단 내주면에 상기 제2진입홀(124a)과 연통되게 형성되어 상기 냉각수공급장치(110)로부터 공급되는 냉각수를 분사하는 다수 개의 제2분사홀(124b);로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 4항에 있어서, 상기 제2분사홀(124b)은,성형물(T)의 진행 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 1차냉각존(120)의 제3분사부(126)는,내부로 성형물(T)이 통과하는 제3진입홀(126a); 및상기 제3진입홀(126a)의 일단 내주면에 상기 제3진입홀(126a)과 연통되게 형성되어 상기 냉각수공급장치(110)로부터 공급되는 냉각수를 분사하는 다수 개의 제3분사홀(126b);로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 제3진입홀(126a)은,성형물(T)의 직경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 1항에 있어서,상기 2차냉각존(130)의 상기 냉각링(134) 내주면 직경 및 진공제어장치(160)의 제어에 따른 내부 진공압의 크기에 따라 성형물(T)의 직경이 결정되는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
- 제 1항에 있어서,상기 2차냉각존(130)의 냉각링(134) 개수를 조절해줌으로써, 생산속도 및 냉각효과를 향상시키는 데 영향을 주는 것을 특징으로 하는 압출 성형물 냉각장치.
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KR1020060124607A KR100824614B1 (ko) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 압출 성형물 냉각장치 |
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KR1020060124607A KR100824614B1 (ko) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 압출 성형물 냉각장치 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100991443B1 (ko) | 2008-11-20 | 2010-11-03 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 반제품인 압출물의 히팅장치 |
RU2471624C1 (ru) * | 2011-09-05 | 2013-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Торгово-промышленная группа "Солид" | Устройство для охлаждения пластмассовых профилей |
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JPH09141729A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-06-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 中空成形品の製造方法および製造装置 |
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- 2006-12-08 KR KR1020060124607A patent/KR100824614B1/ko active IP Right Grant
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