KR100823539B1 - 키 패드 제조용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 단말기의 키 패드를 제조하기 위한 키 패드 제조용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판의 도색 작업시 상기 원판을 인장된 상태로 고정시킬 수 있어 도색 정밀성을 향상시킬 수 있는 키 패드 제조용 지그에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명에 따른 키 패드 제조용 지그는 단말기용 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판이 놓여지는 지지 플레이트와, 상기 지지 플레이트의 외주 방향을 따라 설치됨과 동시에 외측을 향해 돌출 형성되어 상기 원판을 인장시킨 상태에서 걸리도록 하는 복수개의 인장부를 포함하되, 상기 인장부는 지지 플레이트의 각 모서리 또는 각 측면에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

단말기, 키 패드, 원판, 지그, 지지 플레이트, 인장부, 굴곡부

Description

키 패드 제조용 지그{Jig for fabricating key pad}

도 1은 종래 기술에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 평면도이다.

도 2는 일반적인 키 패드 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 평면도이다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 평면도이다.

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 사시도이다.

도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 측면도이다.

도 7은 일반적인 키 패드 제조용 스프레이 장치를 설명하기 위한 개략 구성도이다.

도 8은 본 발명에 따른 키 패드 제조용 지그의 걸림돌기를 설명하기 위한 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

20: 원판 21: 키 패드

22: 키 버튼부 30, 40, 50, 60: 지그

31, 41, 51, 61: 지지 플레이트 31a, 41a, 51a, 61a: 인장부

32, 42, 52, 62: 고정 프레임 70: 도색 장치

본 발명은 각종 단말기의 키 패드를 제조하기 위한 키 패드 제조용 지그에 관한 것으로, 특히 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판의 도색 작업시 상기 원판을 인장된 상태로 고정시킬 수 있어 도색 정밀성을 향상시킬 수 있는 키 패드 제조용 지그에 관한 것이다.

일반적으로 휴대폰 및 PDA 등과 같은 이동통신단말기를 포함한 각종 단말기에는 그 조작을 위해 키 패드가 설치되며, 이러한 키 패드는 숫자, 문자, 및 기호들과 같은 표시부가 형성되어 있는 키 버튼부로 이루어지고, 누름 동작이 가능하면서도 빛이 투과될 수 있도록 실리콘 등과 같은 플렉시블한 재질이 사용된다. 또한, 키 패드의 후방에 설치된 LED로부터 발광된 빛이 상기 숫자, 문자, 및 기호의 표시부를 통해서만 투사되고 그 이외 부분을 통해서는 투사되지 않도록 다단계의 도색 공정을 거침에 따라, 키 버튼부들을 용이하게 구분하여 조작 가능하도록 하고 있다.

한편, 이상과 같은 도색 공정을 위해, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 복수개의 키 패드 패턴들이 형성되어 있는 원판(도 2의 '20' 참조)을 고정하는 키 패 드 제조용 지그(10)는 고정 프레임(12)과 상기 고정 프레임(12)에 설치된 지지 플레이트(11)들로 구성되며, 이때 지지 플레이트(11)는 평판 형상으로 이루어져 있어서 원판을 지지 플레이트(11)에 올려놓은 상태에서 도색 가능하도록 구성되어 있다.

그러나, 이상과 같이 평판 형상의 지지 플레이트(11)에 단순히 원판을 올려놓은 상태에서 도색을 하게 되면, 원판의 일측면 방향으로 돌출되도록 양각 성형된 키 패드 패턴은 복잡한 입체 형상으로 이루어져 있어, 원판 전체에 걸쳐 색이 고르게 칠해지지 않는다는 문제점이 있었다.

또한, 숫자, 문자, 및 기호 등의 표시부 이외의 부분을 통해서는 빛이 투과되지 않도록 빛 투과율이 낮은 색을 칠하는 공정에서 상기 원판 전체에 걸쳐 충분히 색이 칠해지지 않아서, 특히 양각 성형에 의해 돌출된 키 버튼부들 사이의 틈새에서 원하지 않는 빛이 투사되는 현상이 자주 발생한다는 문제점이 있었다.

나아가, 도색 과정에서 원판의 안쪽 면에도 의도하지 않게 도료가 도포됨에 따라 빛 투과율이 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,각종 단말기의 키 패드를 제조함에 있어, 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판에 색을 칠하는 도색 작업시 상기 원판을 인장된 상태로 고정시킬 수 있어 도색 정밀성을 향상시킬 수 있는 키 패드 제조용 지그를 제공하고자 한다.

또한, 지지 플레이트와 원판이 밀착된 상태에서 도료가 도포 되도록 함에 따 라, 상기 지지 플레이트와 접하는 원판의 안쪽 면에는 원치않는 도색이 이루어지지 않도록 하여, 빛 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있는 키 패드 제조용 지그를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 키 패드 제조용 지그는 단말기용 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판이 놓여지는 지지 플레이트와, 상기 지지 플레이트의 외주 방향을 따라 설치됨과 동시에 외측을 향해 돌출 형성되어 상기 원판을 인장시킨 상태에서 걸리도록 하는 복수개의 인장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 인장부는 상기 지지 플레이트의 각 모서리에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 인장부는 상기 지지 플레이트의 각 측면에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 인장부의 종단에는 걸림 돌기가 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 인장부는 하측 방향을 향해 굴곡되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 지지 플레이트는 상측을 향해서 돌출되도록 굴곡부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 인장부가 형성되어 있는 지지 플레이트는 복수개이며, 상기 복수개의 지지 플레이트들은 고정 프레임에 일체로 고정되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 고정 프레임은 가로 프레임과 세로 프레임이 격자 형상으로 결합되어 있는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그에 대해 상세히 설명하도록 한다.

첨부된 도면들 중, 도 2는 일반적인 키 패드 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그를 설명하기 위한 측면도이고, 도 7은 일반적인 키 패드 제조용 스프레이 장치를 설명하기 위한 개략 구성도이며, 도 8은 본 발명에 따른 키 패드 제조용 지그의 걸림돌기를 설명하기 위한 사시도이다.

일반적으로, 키 패드는 그 후방에 설치된 LED 등의 발광원에 의해 버튼부에 형성된 숫자, 문자, 및 기호 등의 표시부를 통해서만 빛이 투사되고 그 이외 부분을 통해서는 빛이 투사되지 않도록 하기 위해서 다단계의 도색 공정 및 레이저 마크 공정을 거치게 된다.

즉, 도 2의 (a)와 같이 성형 공정에 의해 키 패트(21) 패턴이 양각되어 있고 실리콘 등과 같이 플렉시블(flexible)한 재질로 이루어진 원판(20)의 앞면 전체에 일 예로 흰색을 칠하는 1차 도색 공정과, 도 2의 (b)와 같이 1차 도색된 원판(20)의 키 패드(21) 패턴 중 일 예로 복수개의 키 버튼부(22) 중 2개의 키 버튼부(22) 에 녹색 및 적색을 각각 칠하는 2차 도색 공정과, 도 2의 (c)와 같이 2차 도색된 원판(20)의 앞면 전체에 일 예로 검정색과 같이 빛 투과율이 낮은 색을 칠하는 3차 도색 공정, 및 도 2의 (d)와 같이 3차 도색 공정을 마친 원판(20)을 레이저 마킹(laser marking)하여 키 버튼부(22)에 숫자, 문자, 및 기호 등의 표시부를 형성하는 마킹 공정을 거치게 된다.

따라서, 1차 도색 공정만을 거친 부분을 레이저 마킹함에 따라 형성된 표시부는 흰색을 띄게 되고, 2차 도색 공정까지 거친 부분들은 각각 녹색 및 적색을 띄게 된다. 이때, 레이저 마킹된 상기 표시부는 상기 레이저 마킹 공정에 의해 빛 투과율이 낮은 3차 도색이 제거된 상태이므로, 후방에 설치된 LED 등과 같은 발광부로부터 발광된 빛이 투과될 수 있게 되며, 그 외 레이저 마킹 작업이 이루어지지 않은 부분은 빛이 투과되지 않게 된다.

한편, 상기 1차 내지 3차 도색 공정을 위해, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 원판(20)은 키 패드 제조용 지그(30)에 고정된 상태로 도색 장치(70)의 이송부(72)에 의해 스프레이 작업부(71)로 이송되고, 스프레이 작업부(71)에서 1차 내지 3차 도색 공정을 수행하여 원판(20)에 다양한 색을 칠하게 된다.

이때, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그(30)는 사각 평판 형상의 지지 플레이트(31)와, 상기 사각 평판 형상 지지 플레이트(31)의 각 모서리로부터 외측을 향해 돌출 형성된 복수개의 인장(引張)부(31a), 및 상기 인장부(31a)가 형성된 지지 플레이트(31)들이 동시에 복수개 설치될 수 있도록 고정하 는 고정 프레임(32)을 포함하여 이루어지며, 고정 프레임(32)은 가로 프레임(32a)과 세로 프레임(32b)이 용접 혹은 나사 결합 등에 의해 격자 형상으로 결합 형성되어 있다.

단, 도 2에 도시한 바와 같은 원판(20)의 가로 방향 길이(X)와 세로 방향 길이(Y)의 비는 도 3에 도시된 바와 같은 지지 프레임(31)과 인장부(31a)를 포함한 가로 방향 길이(X')와 세로 방향 길이(Y')의 비와 서로 동일하거나 유사하여 원판(20)이 인장부(31a)에 안정적으로 고정될 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 외측을 향해 돌출된 인장부(31a)의 돌출 길이는, 지지 플레이트(31)와 인장부(31a)를 포함한 면적(A'=X'×Y')이 원판(20)의 면적(A=X×Y)보다 커서, 인장된 상태의 원판(20)이 인장부(31a)에 고정 가능하도록 충분히 길게 구성된다.

따라서, 종래에는 지지 플레이트 상에 키 패드(21) 패턴이 형성되어 있는 원판(20)을 단순히 올려놓은 상태에서 도색 작업이 이루어졌던 것에 비해, 본 발명에 의하면 실리콘 등과 같이 플렉시블한 재질로 이루어진 원판(20)이 늘어나도록 잡아당겨(즉, 인장시켜) 당해 원판(20)의 각 모서리 부분이 인장부(31a)에 걸려 고정된 상태에서 도색 작업이 이루어지게 됨에 따라, 양각된 키 버튼부(22)들의 틈새도 적절하게 도색이 이루어짐은 물론, 인장된 상태에서 도색된 원판(20)이 다시 정상 상태로 수축되면 더욱더 짙은 도색이 이루어진 것과 같은 효과도 발생시킬 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 원판(20)이 지지 플레이트(31)와 충분히 밀착됨과 동시에, 지지 플레이트(31)와 접하는 원판(20)의 안쪽면이 상기 지지 플레이트에 의해 완전히 덮어지게 됨으로써, 도색 작업시 원판(20)의 안쪽면에 도료가 도포되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 원판(20) 중 키 패드(21)의 표시부를 통과하는 빛 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그(30)에서는 인장부(31a)가 사각 평판 형상 지지 플레이트(31)의 각 모서리에 형성되어 있는 것을 일 예로 들었으나, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그(40)와 같이 각 모서리부가 아닌 지지 플레이트(41)의 각 측면에 인장부(41a)가 형성되어 있을 수도 있다. 이때, 바람직하게는 제 1 실시예와 같이 각 모서리에 인장부(31a)를 형성함과 동시에 각 측면에도 인장부(41a)를 형성할 수도 있을 것이며, 이러한 지지 플레이트(41)는 가로 프레임(42a)과 세로 프레임(42b)이 격자 형상으로 결합 형성된 고정 프레임(42)에 의해 동시에 복수개가 설치될 수 있을 것이다.

또한, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그(50)는 지지 플레이트(51)에 인장부(51a)를 형성함에 있어, 상기 인장부(51a)가 하측 방향을 향해 굽은 형상을 갖도록 하는 것이 바람직한데, 인장부(51a)를 하측 방향을 향해 굽은 형상을 갖도록 하면 원판(20)을 인장시킨 상태에서 더욱더 견고하게 고정할 수 있게 됨은 물론, 원판(20)의 인장도를 더욱더 높일 수 있게 된다.

또한, 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 키 패드 제조용 지그(60)는 지지 플레이트(61)를 구의 표면 형상과 유사하게 굽은 형상이 되도록 하는 것이 바람직한데, 이와 같이 지지 플레이트(61)를 굽은 형상으로 하면, 원판(20)의 전체 부분이 고르게 인장되어 도색 균일도를 높일 수 있게 된다.

즉, 본 발명의 제 1 내지 제 3 실시예와 같이 지지 플레이트(31, 41, 51)가 평판 형상인 경우에도 인장부(31a, 41a, 51a)에 의해 원판(20)의 인장이 가능하기는 하지만, 상기 인장부(31a, 41a, 51a)에 의해서만 원판(20)을 인장시키면 인장부(31a, 41a, 51a) 방향으로 인장력이 집중되어 원판(20)에 주름이 발생하는 경우가 생길 수 있어 원판(20) 전체에 걸쳐 색이 고르게 칠해지지 않게 되고 결국은 도색 균일도가 낮아지게 됨에 비해, 지지 플레이트(61)가 원판(20)이 놓여지는 상측 방향으로 굴곡되어 구의 표면과 같은 형상이 되도록 하면 지지 플레이트(61)의 굴곡부가 원판(20) 전체를 고르게 밀어올리면서 인장되도록 함에 따라 상대적으로 도색 균일도를 높일 수 있게 된다.

아울러, 상술한 바와 같이 지지 플레이트(61)를 굽은 형상으로 함과 동시에 인장부(61a) 역시 하측 방향을 향해 굽은 형상이 되도록 함에 따라, 도색 균일도를 높임과 동시에 인장된 원판(20)을 안정적으로 고정시킬 수도 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.

나아가, 이상에서 설명한 바와 같은 인장부(31a 내지 61a)들은 그 종단부에 걸림돌기를 형성하여 인장된 상태의 원판(20)이 안정적으로 고정될 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이러한 걸림돌기로는, 도 8의 (a)에 도시되어 있는 바와 같이, 반원판 형상의 걸림돌기(80a)나, 막대 형상의 걸림돌기(80b) 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있을 것이다.

이상, 본 발명에 의한 키 패드 제조용 지그에 대해 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 키 패드 제조용 지그에 의하면, 각종 단말기의 키 패드를 제조함에 있어, 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판에 색을 칠하는 도색 작업시 상기 원판을 인장된 상태로 안정적으로 고정시킬 수 있어 도색 정밀성을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 지지 플레이트와 원판이 밀착된 상태에서 도료가 도포 되도록 함에 따 라, 상기 지지 플레이트와 접하는 원판의 안쪽 면에는 원치않는 도색이 이루어지지 않도록 하여, 빛 투과율이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.

Claims (8)

1. 단말기용 키 패드 패턴이 형성되어 있는 원판이 놓여지는 지지 플레이트와, 상기 지지 플레이트의 외주 방향을 따라 설치됨과 동시에 외측을 향해 돌출 형성되어 상기 원판을 인장시킨 상태에서 걸리도록 하는 복수개의 인장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 인장부는 상기 지지 플레이트의 각 모서리에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 인장부는 상기 지지 플레이트의 각 측면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 인장부의 종단에는 걸림 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 인장부는 하측 방향을 향해 굴곡되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 지지 플레이트는 상측을 향해서 돌출되도록 굴곡부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
7. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 인장부가 형성되어 있는 지지 플레이트는 복수개이며, 상기 복수개의 지지 플레이트들은 고정 프레임에 일체로 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 고정 프레임은 가로 프레임과 세로 프레임이 격자 형상으로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 키 패드 제조용 지그.

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