KR100820359B1

KR100820359B1 - 램프 소성장치

Info

Publication number: KR100820359B1
Application number: KR1020060106223A
Authority: KR
Inventors: 조홍래; 이영철; 박용석; 김성중
Original assignee: 주식회사 디엠에스
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2008-04-07
Also published as: CN101174528A; TW200820833A; TWI371991B; CN101174528B

Abstract

램프 소성장치가 개시된다. 그러한 램프 소성장치는 프레임에 의하여 지지되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 구비되며, 통형상을 갖음으로써 그 내부에 램프를 저장하는 램프 적치대와, 상기 하우징의 내부에 고정적으로 배치되어 열을 발생시킴으로써 상기 램프 적치대의 램프를 소성시키는 가열부와, 그리고 상기 램프 적치대에 연결되어 회전시키는 구동부를 포함한다.

형광, 램프, 소성, 가열

Description

램프 소성장치{The baking device for the fluorescent lamps}

도1 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 램프 소성장치의 내부 구조를 보여주는 사시도이다.

도2 는 도1 에 도시된 램프 소성장치의 구동부를 보여주는 부분 사시도이다.

도3 은 도1 의 측면도이다.

도4 는 도1 에 도시된 램프 소성장치의 내부 구조를 보여주는 구조도이다.

도5 는 도1 에 도시된 램프 소성장치의 측면도이다.

본 발명은 램프의 소성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그 구조를 원통형으로 개선함으로써 내부에 형광램프를 배치하고 회전방식에 의하여 소성시킴으로써 효율적인 소성이 이루어질 수 있는 램프의 소성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 형광램프(이하, 램프)의 제조공정은 램프의 내부에 형광체를 도포하는 공정과, 도포된 형광체를 소성하는 공정과, 소성된 램프의 내부 기체를 배기하는 진공 배기 공정과, 가스 주입 후 봉합하는 공정으로 나눈다.

그리고, 이러한 램프의 각 공정을 수행하기 위하여 형광체 도포 장치, 소성 장치, 배기장치를 각 공정별로 사용한다. 특히, 액정 디스플레이 패널의 백라이트용 광원으로 널리 사용되는 세관형 램프는 상기 제조공정을 통하여 제조될 수 있다.

상기 세관형 램프는 외경이 수 mm인 세관이며, 냉음극 램프와 외부전극 램프를 포함한다.

그리고, 이러한 램프는 스탠딩 방식, 경사형 반송방식, 체인반송방식 등 다양한 방식의 소성장치에 의하여 소성공정이 진행될 수 있다.

즉, 스탠딩 방식의 소성장치는 램프를 석영관에 삽입하지 않고, 램프를 직립상태로하여 직접 회전지그에 안착한 후 오링에 의하여 고정하고 자전시킴으로써 램프를 이송시키고, 이 램프를 고온의 온도구간과, 저온의 온도 구간과, 그 사이에 배치된 버퍼구간으로 이루어진 가열구간을 통과시키면서 소성하는 방식이다.

따라서, 램프가 이와 같은 저온구간, 버퍼구간 및 고온구간을 순차적으로 통과함으로써 바인더, 솔벤트, 결착성분, 접착제 등으로 이루어진 형광체를 건조하게 된다.

그러나, 이러한 종래의 소성장치는 저온구간, 중간구간, 고온구간으로 이루어지는 반송장치가 평면적 형상이므로 이 온도구간들을 통과하는 램프가 열에 의하여 자체에 휨이 발생할 수 있어서 품질을 저하시키는 문제점이 있다.

또한, 반송되는 램프의 측방에서 열이 공급되어 램프의 내부로 주입되므로, 램프의 내부로 주입되는 열풍 보다는 외부로 배출되는 열풍의 양이 상대적으로 증가하므로 효율이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 목적은 반송장치를 원통형상으로 구성함으로써 각 온도구간에 따른 휨발생을 방지할 수 있는 램프의 소성장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 램프의 내부에 주입되는 열풍의 양을 증가시킴으로써 소성효율을 향상시킬 수 있는 램프의 소성장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 실시예는 프레임에 의하여 지지되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 구비되며, 통형상을 갖음으로써 그 내부에 램프를 저장하는 램프 적치대; 상기 하우징의 내부에 고정적으로 배치되어 열을 발생시킴으로써 상기 램프 적치대의 램프를 소성시키는 가열부; 그리고 상기 램프 적치대에 연결되어 회전시키는 구동부를 포함하는 램프 소성장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 램프의 소성장치를 상세하게 설명한다.

도1 내지 도4 에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 램프 소성장치(1)는 한 쌍의 프레임(3,5)에 의하여 지지되는 하우징(Housing;4)과, 상기 하우징(4)의 내부에 회전가능하게 구비되며, 통형상을 갖음으로써 그 내부에 램프(G)를 저장하여 회전시키는 램프 적치대(6)와, 상기 하우징(4)의 내부에 고정적으로 배치되어 열을 발생시킴으로써 상기 램프 적치대(6)의 램프(G)를 소성시키는 가열부(8)와, 그리고 상기 램프 적치대(6)에 연결되어 회전시키는 구동부(9)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 램프 소성장치에 있어서, 상기 하우징(4)은 서로 대응되어 마주보도록 배치되는 한 쌍의 프레임(3,5)에 의하여 고정적으로 지지된다.

또한, 이러한 하우징(4)은 원통형상이며 다수개, 바람직하게는 3개의 하우징(34)으로 이루어진다. 3개의 하우징(34)은 서로 절첩부재(36)에 의하여 연결됨으로서 필요시 해체하거나 결합할 수 있다.

그리고, 상기 램프 적치대(6)는 이와 같은 하우징(4)의 내부에 장착된 상태로 한 쌍의 프레임(3,5)에 구비된 플레이트(10)에 의하여 회전가능하게 지지된다.

즉, 상기 램프 적치대(6)는 그 양단이 상기 한 쌍의 프레임(3)에 회전가능하게 각각 연결되는 회전체(12)와, 상기 회전체(12)의 반경방향으로 일정 거리 떨어져 배치되며 그 내부에 램프(G)가 저장되어 공전이 가능한 관체(14)와, 상기 회전체(12)와 관체(14)를 연결시키는 연결바(16)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 램프 적치대에 있어서, 상기 회전체(12)는 일측에 구비된 상기 구동부(9)에 연결됨으로써 회전가능하다. 즉, 상기 회전체(12)의 양단부에는 중심축(18)이 돌출 형성되어 한 쌍의 프레임(3,5)에 베어링 등에 의하여 각각 연결됨으로써 회전가능하다.

그리고, 구동부 방향의 중심축(18)은 후술하는 구동부(9)의 모터 조립체(20)에 동력전달부재(42), 즉 베벨기어에 의하여 연결된다.

따라서, 상기 모터 조립체(20)가 구동하는 경우, 베벨기어(42,42a)에 의하여 연결된 회전체(12)가 회전하게 된다.

그리고, 상기 관체(14)는 상기 회전체(12)의 원주방향을 따라 다수개, 바람직하게는 8개가 배치됨으로써 45도 각도를 유지하게 된다. 물론, 관체가 16개인 경우에는 22.5도의 각도를 유지하게 되므로 이 각도는 관체의 개수에 따라 조절될 수 있다.

이러한 관체(14)는 상기한 연결바(16)에 의하여 회전체(12)에 일체로 연결된다. 즉, 상기 연결바(16)의 하부는 상기 회전체(12)에 고정되고, 상부는 상기 관체(14)에 고정된다. 따라서, 상기 회전체(12)가 회전하는 경우, 상기 관체(14)도 회전(공전)하게 된다.

이러한 관체(14)는 그 내부에 공간이 형성됨으로써 다수의 램프(G)가 저장될 수 있다. 이때, 상기 램프(G)는 하나의 관체(14)에 200개 이상 저장될 수 있다. 물론, 제품의 사양에 따라 관체(14)에 저장되는 램프(G)의 수는 변경될 수 있다.

그리고, 상기 관체(14)의 일측에는 공기가 유입되는 유입홀(h1)이 형성되고, 타측에는 관체(14)를 통과한 공기를 외부로 배출하는 유출홀(h2)이 형성된다.

또한, 상기 프레임(3,5)중 일측에 배치되는 프레임(3)의 플레이트(10)에는 삽입홀(h3)이 형성되며, 이 삽입홀(h3)에는 제1 유동관(22)이 배치된다.

그리고, 상기 프레임(3)의 반대측에 배치되는 프레임(5)에는 제2 유동관(22a)이 배치된다.

이때, 상기 제1 및 제2 유동관(22,22a)는 프레임(3,5)에 화살표 방향으로 전후진이 가능하도록 장착된다.

따라서, 소성공정이 진행되는 동안, 공기를 관체(14)에 유입하거나 상기 관 체를 통해 외부로 배출하는 경우에는 램프 적치대(6)의 회전을 정지시키고, 제1 및 제2 유동관(22,22a)을 램프 적치대 방향으로 밀어서 관체(14)의 유입홀(h1)과 유출홀(h2)에 각각 끼워맞춰 연통시킴으로써 제1 및 제2 유동관(22,22a)의 배출홀(h4)를 통하여 공기를 유입 혹은 배출시킬 수 있다.

반대로, 관체(14)를 공전시킬 때에는 제1 및 제2 유동관(22,22a)을 원위치로 복귀시킨 다음, 램프 적치대(6)를 회전시킴으로써 관체(14)가 제1 및 제2 유동관(22,22a)에 간섭되는 것을 방지한다.

한편, 상기 구동부(9)는 상기 한 쌍의 프레임(3)에 장착되어 회전력을 발생시키는 모터 조립체(20)와, 상기 모터 조립체(20)의 회전력을 상기 중심축(18)에 전달하여 회전체(12)를 자전시키는 동력전달부재(42)를 포함한다.

상기 모터 조립체(20)는 프레임(3)상에 구비된 플레이트(10)에 브래킷(First bracket;40)에 의하여 고정적으로 배치되며, 모터축(38)이 동력 전달부재(42), 바람직하게는 베벨기어(42)에 의하여 회전체(12)의 중심축(18)에 구비된 다른 베벨기어(42a)와 연결된다.

따라서, 고정된 상태의 모터 조립체(20)가 구동하는 경우, 회전력이 베벨기어(42,42a)들을 통하여 중심축(18)에 전달됨으로써 회전체(12)가 회전하게 된다.

이때, 상기 제1 및 제2 유동관(22,22a)이 램프 적치대(6)의 반대방향으로 이송된 상태이므로 회전체(12)의 자전에 의하여 각 관체(14)가 공전하는 경우에도 관체(14)의 양단이 제1 및 제2 유동관(22,22a)과 분리된 상태이므로 서로 간섭되는 것이 방지될 수 있다.

상기한 바와 같은 램프 적치대(6)에 열을 공급하는 가열부(8)는 상기 램프 적치대(6)의 외부에 배치된다. 즉, 상기 가열부(8)는 다수개의 열관(32)을 포함하며, 이러한 열관(32)은 원통형상을 갖는 하우징(4)의 테두리에 원주방향을 따라 배치된다.

그리고, 이러한 열관(32)은 바람직하게는 석영히터를 포함하며, 전원 공급시 소정의 열을 발생시킨다. 따라서, 열관(32)으로부터 발생된 열은 하우징(4)의 내부를 가열하여 일정 온도 분위기를 형성한다.

이때, 하우징(4)의 일측에는 상술한 바와 같이, 유입홀(h1)이 형성되며, 이 유입홀(h1)은 관체(14)의 일측에 연통된다. 또한, 하우징(4)의 타측에는 유출홀(h2)이 형성되며, 이 유출홀(h2)은 관체(14)의 타측에 연통된다.

그리고, 상기 유출홀(h2)에는 제1 유동관(22)이 분리가능하게 접촉함으로써 연통되며, 상기 유입홀(h1)에는 제2 유동관(22a)이 분리가능하게 접촉함으로써 연통된다.

따라서, 공기가 제2 유동관(22a)과 유입홀(h1)을 통하여 관체(14)의 내부로 유입되며, 관체(14)의 내부에 적치되어 소성된 램프(G)를 통과한 후, 유출홀(h2)과 제1 유동관(22)을 통하여 외부로 배출된다.

이와 같이, 공기가 관체(14)를 통해 공급 및 배출되면서 소성시 발생되는 각종 부산물들이 외부로 배출됨과 동시에, 다수 램프들에 열이 골고루 전달되므로 소성효율이 향상된다. 또한 상기 공기는 열풍(Hot Air)을 공급하거나, 회전력을 부가하여 와류로 공급할 경우 더욱 효과적이다.

그리고, 도4 에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(4)의 내부는 온도범위에 따라 여러 구간으로 구획됨으로써 순차적으로 소성공정을 진행하게 된다.

즉, 하우징(4)의 내부에 구비된 열관(32)의 수에 따라 구간의 온도를 조절하며 형광체(NC; Nitro-cellulose)를 소성하는 구간(A1)과, 형광체의 결착제를 녹이는 구간(A2)과, 램프를 냉각시키는 구간(A3)으로 이루어진다.

상기 형광체를 소성하는 구간(A1)에서는 300-500도의 온도범위이고, 결착제를 녹이는 구간(A2)에서는 바람직하게는 500-600도의 온도범위이고, 램프를 냉각시키는 구간(A3)에서는 300도 이하의 온도범위를 유지한다.

따라서, 회전체(12)를 회전시키는 경우, 관체(14) 내부의 램프(G)는 이러한 구간(A1,A2,A3)들을 순차적으로 거침으로써 적절하게 소성될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 램프의 소성장치의 작동과정을 더욱 상세하게 설명한다.

도 4를 참조하면, 램프(G)를 소성하는 경우, 하우징(4)의 하방에 위치된 램프출입구(I)를 통해 관체(14)에 램프(G)를 일정갯수씩 투입하여 저장한다. 바람직하게는 200개 이상의 램프(G)를 각각의 관체(14)에 저장한다.

이와 같이, 각 관체(14)에 램프(G)를 저장한 후 관체(14)를 일정각도씩 공전하게 되는데, 상기 관체(14)는 연결바(16)에 의하여 회전체(12)에 일체로 연결되어있으므로 회전력을 전달받는다.

상기와 같이 관체(14)에 램프(G)가 저장되면 열관(32)에 전원을 공급함으로써 일정한 열을 발생시킨다. 발생된 열은 하우징(4)의 내부로 전달되며 관체(14)를 일정 온도로 가열시킴으로써 결국은 관체(14) 내부의 램프(G)를 가열시키게 된다.

그리고, 상기 구동부(9)의 모터 조립체(20)를 구동시킴으로써 베벨기어(42,42a)에 의하여 중심축(18)을 회전시켜 회전체(12)를 회전시킨다.

이와 같이 회전체(12)를 회전시키는 경우, 일정 각도, 바람직하게는 45도씩 회전시킨다.

그리고, 상기 회전체(12)가 회전함에 따라 상기 다수개의 관체(14)도 회전체(12)를 중심으로 공전한다.

상기 회전체(12)가 일정 각도 회전한 후 정지하면, 제1 및 제2 유동관(22,22a)을 화살표 방향으로 이동시킴으로써 제1 유동관(22)은 상기 유출홀(h2)에 접촉시키고, 제2 유동관(22a)은 상기 유입홀(h1)에 접촉시킨다.

이때, 공기는 제2 유동관(22a)과 유입홀(22)을 통하여 주입되어 관체(14)를 통과한 후 유출홀(h2) 및 제1 유동관(22)을 통하여 배출되므로 열풍이 관체(14) 이외의 공간으로 공급되는 것이 방지된다. 따라서, 관체(14)의 내부에 적치된 램프가 효율적으로 소성될 수 있다.

그리고, 상기 관체(14)의 내부에 저장된 램프(G)는 관체(14)의 공전에 의하여 관체(14)의 내부에서 회전하게 되며 상기 가열부(8)로부터 전달된 열에 의하여 적절히 가열됨으로써 소성될 수 있다.

이때, 하우징의 내부는 온도범위에 따라 소성 구간이 다수로 구획되어 있는데, 관체(14)에 램(G)프가 투입된 이후부터 순차적으로 형광체(NC)를 소성하는 구간(A1)과, 형광체의 결착제를 녹이는 구간(A2)과, 램프를 냉각시키는 구간(A3)으로 구획된 상태이다.

따라서, 회전체(12)를 회전시키는 경우, 관체(14) 내부의 램프(G)는 이러한 구간(A1,A2,A3)들을 순차적으로 거침으로써 적절하게 소성되며, 소성이 완료된 램프(G)는 램프출입구(I)를 통해 외부로 인출하게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 램프의 소성장치는 램프를 원통형상의 램프 적치대에 적치하여 회전시키는 과정에서 소성을 진행하므로 각 온도구간에 따른 휨발생을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 램프의 내부에 공기를 공급하여 가열시키는 경우, 공기가 관체 이외의 공간으로 배출되는 것을 방지함으로써 소성효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않고도 다양하게 변경실시 할 수 있으므로 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니한다.

Claims

양단이 한 쌍의 프레임에 의하여 지지되는 하우징;

상기 하우징의 내부에 구비되며, 통형상을 갖음으로써 그 내부에 램프를 저장하는 램프 적치대;

상기 하우징의 내부에 고정적으로 배치되어 열을 발생시킴으로써 상기 램프 적치대의 램프를 소성시키는 가열부; 그리고

상기 램프 적치대에 연결되어 회전시키는 구동부를 포함하는 램프 소성장치.
제1 항에 있어서, 상기 하우징은 원통형상이며, 절첩부에 의하여 연결되는 다수의 하우징으로 분할되어 있으므로 개폐가 가능한 램프 소성장치.
제1 항에 있어서, 상기 램프 적치대는 양단이 상기 한 쌍의 프레임에 회전가능하게 각각 연결되는 회전체와, 상기 회전체의 반경방향으로 일정 거리 떨어져 배치되며 그 내부에 상기 램프가 저장되어 공전이 가능한 관체와, 상기 회전체와 상기 관체를 연결시키는 연결바를 포함하는 램프 소성장치.
제3 항에 있어서, 상기 관체는 원통의 회전 중심에 설치된 회전체로부터 반경방향으로 일정 거리 떨어져 배치되며, 상기 회전체와 관체가 연결바에 연결되어 회전력을 전달받는 램프 소성장치.
제4 항에 있어서, 상기 회전체는 양단에 각각 돌출되어 상기 한 쌍의 프레임에 회전가능하게 연결되는 중심축을 포함하며, 상기 중심축은 구동부에 연결됨으로써 회전가능한 램프 소성장치.
제3 항에 있어서, 상기 램프 적치대의 관체는 그 양단에 유입홀 및 유출홀이 형성되며, 상기 유입홀 및 유출홀은 상기 프레임에 이동가능하게 장착된 제1 및 제2 유동관에 각각 연통됨으로써 공기가 상기 유입홀 및 제2 유동관을 통하여 관체의 내부로 유입되고, 유출홀 및 제1 유동관을 통하여 배출되는 램프 소성장치.
제3 항에 있어서, 상기 구동부는 상기 한 쌍의 프레임에 장착되어 회전력을 발생시키는 모터 조립체와, 상기 모터 조립체의 회전력을 전달받아 상기 회전체를 자전시키는 동력전달부재를 포함하는 램프 소성장치.
제7 항에 있어서, 상기 동력전달부재는 베벨기어를 포함하는 램프 소성장치.
제1 항에 있어서, 상기 가열부는 상기 하우징의 내부에 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 배치되고, 전원 공급시 열을 발생하여 상기 하우징의 내부를 일정 온도범위로 유지하는 가열수단을 포함하는 램프 소성장치.
제9 항에 있어서, 상기 가열수단은 석영재질의 열관을 포함하는 램프 소성장치.
제9 항에 있어서, 상기 하우징의 내부는 형광체를 소성하는 구간과, 형광체의 결착제를 녹이는 구간과, 램프를 냉각시키는 구간으로 구획되는 램프 소성장치.
제11 항에 있어서, 상기 형광체를 소성하는 구간은 300-500도의 온도범위이고, 결착제를 녹이는 구간은 500-600도의 온도범위이고, 램프를 냉각시키는 구간은 300도 이하의 온도범위를 유지하는 램프 소성장치.
제6 항에 있어서, 상기 관체로 공급되는 공기는 열풍(Hot Air)이거나 와류 형태인 램프 소성장치.