CN201274165Y

CN201274165Y - 可录式光盘生产线的烘干装置

Info

Publication number: CN201274165Y
Application number: CNU2008202020870U
Authority: CN
Inventors: 马钦训; 马腾迅
Original assignee: Guangdong Aohua Magnetic Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Guangdong Aohua Magnetic Electric Industrial Co Ltd
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2018-10-14

Abstract

一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是：所述机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外侧。本实用新型烘干速度快，并且能够有效防止光盘基片受热不均匀而产生变形；且结构紧凑，所占用的空间小。

Description

可录式光盘生产线的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及制造光盘的设备，具体地说，涉及一种可录式光盘生产线的烘干装置，这种烘干装置设于染料旋涂装置之后，对旋涂在光盘基片上的染料层进行烘干，形成记录层。

背景技术

制造光盘时，首先利用成型模具制出光盘基片，然后对光盘基片进行冷却，再进行后续的染料旋涂、溅镀反射层等工艺步骤。由于染料中含有溶剂，具有一定的流动性，因此必须采用烘干装置对旋涂在光盘基片上的染料层进行烘干，使其中的溶剂挥发，并使染料层干燥、固化，形成记录层。

目前的烘干装置大多包括机架、烘箱和光盘基片传送机构，烘箱安装在机架上，光盘基片传送机构设于烘箱中，其中光盘基片传送机构主要有螺杆渐进式和塔式两种。

螺杆渐进式光盘基片传送机构通常包括三根或四根沿水平方向设置并且相互平行的螺杆，各螺杆均可转动地安装在机架上，各螺杆具有相同的导程和螺纹槽宽；工作时由放片机械手将染料旋涂装置输出的光盘基片垂直放置到各螺杆前端的螺纹槽中；各个螺杆在其驱动机构的驱动下旋转，将光盘基片从其前端逐渐输送至其后端；在光盘基片从螺杆前端移动至其后端的过程中，烘箱对光盘基片进行烘烤，使光盘基片上的染料层中的溶剂挥发，并使染料层干燥、固化；在各螺杆后端，取片机械手取出已完成烘干的光盘基片。由于在染料烘干过程中，光盘基片基本上不转动或转动速度低，因此整个烘干过程通常需要较长的时间，从而要求螺杆长度大，烘箱的体积也相应地较大，整个烘干装置必须占据相当大的空间；而且通常需要在高温下烘干，容易引起光盘基片变形。

塔式光盘基片传送机构通常包括一个环形架体及其驱动机构，环形架体由多个可容纳光盘基片的架体单元依次连接而成，环形架体在其驱动机构的驱动下，按步进方式移动，每次移动的步长为一个架体单元的位置；工作时，在烘箱的一侧，由放片机械手将染料旋涂装置输出的光盘基片放置到环形架体上相应的架体单元中；在驱动机构的驱动下，环形架体每次将架体单元中的光盘基片送进一个步长，同时放片机械手再将一个光盘基片放置到下一个架体单元中；在光盘基片随环形架体移动的过程中，烘箱对光盘基片进行烘烤，使光盘基片上的染料层中的溶剂挥发，并使染料层干燥、固化；在烘箱的另一侧，取片机械手从环形架体上取出已完成烘干的光盘基片。由于在染料烘干过程中，光盘基片基本上固定在架体单元中，因此整个烘干过程通常需要较长的时间，从而要求环形架体长度大，烘箱的体积也相应地较大，整个烘干装置必须占据相当大的空间；而且通常需要在高温下烘干，容易引起光盘基片变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、烘干速度快且能够有效防止光盘基片变形的可录式光盘生产线的烘干装置。采用的技术方案如下：

一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是：所述机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘与转盘驱动机构传动连接，转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个用于驱动从动磁铁旋转的旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外侧。

在一种实施方案中，上述旋转动力装置包括电动机；主动磁铁可安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机的转轴传动连接。

通常上述光盘基片放置座均处于一个以转盘的转轴为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；假定转盘上设有N(N为正整数)个光盘基片放置座，则在转盘驱动机构的驱动下，转盘作步进式转动，每次转动360/N度，光盘基片放置座及其上面的光盘基片前进360/N度。上述转盘驱动机构可采用分度器，转盘的转轴安装在分度器的输出轴上。

优选上述吹热风装置包括风机和吹风管，风机的气流进口设有过滤网，风机的气流出口设有电热网；风机的气流出口与吹风管的上端连通，吹风管的下端是吹热风装置的出风口。更优选吹风管的下部横截面面积由上至下逐渐减小，这样有利于使热风更集中地吹向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座上的光盘基片，并且可提高热风的流速，加快烘干速度。

上述排风装置包括抽风管道、集风管、送风管和抽风机；抽风管道由相套合的内筒体和外筒体围成，内筒体的外侧壁和外筒体的内侧壁之间围成横截面呈环状的抽风管道，抽风管道的下端是排风装置的进风口，该进风口环绕在吹热风装置的出风口周围；抽风管道的上端与集风管、送风管和抽风机的气流进口依次连通。

为了进一步使染料中的溶剂挥发，并降低光盘基片的温度，优选机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面设有冷却风机和至少一个用于驱动从动磁铁旋转的第二旋转驱动机构；第二旋转驱动机构包括第二主动磁铁和第二旋转动力装置，第二主动磁铁与第二旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；冷却风机的出风口朝向与第二旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座。

在一种实施方案中，上述第二旋转动力装置包括电动机；第二主动磁铁可安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机的转轴传动连接。

优选上述冷却风机为离子风机，离子风机吹出的离子风在对光盘基片进行烘干、冷却的同时，可去除光盘基片上的静电。

优选机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面(当设有冷却风机时，则在冷却风机后面)设有光盘基片暂存机构，光盘基片暂存机构包括暂存机械手以及设于暂存机械手一侧的至少一个暂存接片串轴；当设有多个暂存接片串轴时，多个暂存接片串轴安装在暂存转盘上，通常上述暂存接片串轴均处于一个以暂存转盘的转轴为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；暂存转盘采用另一个分度器驱动，暂存转盘的转轴安装在该分度器的输出轴上，假定暂存转盘上设有M个(M为正整数)暂存接片串轴，则在该分度器的驱动下，暂存转盘作步进式转动，每次转动360/M度。当烘干装置后续的光盘基片输送带、溅镀装置、洗边装置等部分出现故障时，可由暂存机械手将转盘上已完成烘干操作的光盘基片取出，并将其放置到暂存接片串轴上，从而实现在排除故障期间不必停机。

本实用新型由于采用在光盘基片快速旋转的同时对光盘基片吹热风的方式，对光盘基片上的染料层进行烘干，因此烘干速度快，并且能够有效防止光盘基片受热不均匀而产生变形；优选方案中采用在光盘基片快速旋转的同时利用冷却风机对光盘基片吹风，可进一步使染料中的溶剂挥发，增强烘干效果，并迅速降低光盘基片的温度，以适合下道工序的要求；由于采用转盘输送光盘基片，其它部件(如吹热风装置、排风装置、冷却风机、光盘基片暂存机构)沿转盘的周向排列，因此整个烘干装置结构紧凑，所占用的空间小。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中旋转驱动机构的结构及其与光盘基片放置座的配合示意图；

图4是图1中第二旋转驱动机构的结构及其与光盘基片放置座的配合示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种可录式光盘生产线的烘干装置包括机架1，机架1上设有转盘2、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置。

转盘2与转盘驱动机构传动连接，转盘2上设有十六个用于放置光盘基片3(图1中未画出光盘基片3)的光盘基片放置座4，光盘基片放置座4通过轴承5可转动地安装在转盘2上，并且光盘基片放置座4的下端设有从动磁铁6；十六个光盘基片放置座4均处于一个以转盘2的转轴7为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；在转盘驱动机构的驱动下，转盘2作步进式转动，每次转动22.5度，光盘基片放置座4及其上面的光盘基片3前进22.5度。转盘驱动机构采用分度器8，转盘2的转轴7安装在分度器8的输出轴9上。

转盘2下方设有三个用于驱动从动磁铁6旋转的旋转驱动机构10，参考图3，旋转驱动机构10包括主动磁铁11和旋转动力装置，主动磁铁11与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁6作配合；旋转动力装置包括电动机12，主动磁铁11通过联轴器13与电动机12的转轴14传动连接。

吹热风装置设于转盘2上方，并且其出风口15朝向与旋转驱动机构10位置相对应(即与主动磁铁11的位置相对应)的光盘基片放置座4；吹热风装置包括风机16和吹风管17，风机16的气流进口设有过滤网18，风机16的气流出口设有电热网19；风机16的气流出口与吹风管17的上端连通，吹风管17的下端是吹热风装置的出风口15；吹风管17的下部横截面面积由上至下逐渐减小。

排风装置的进风口20设于吹热风装置的出风口15的外侧。排风装置包括抽风管道21、集风管22、送风管23和抽风机24；抽风管道21由相套合的内筒体25(内筒体25的上部可由吹风管17的管壁构成)和外筒体26围成，内筒体25的外侧壁和外筒体26的内侧壁之间围成横截面呈环状的抽风管道21，抽风管道21的下端是排风装置的进风口20，该进风口20环绕在吹热风装置的出风口15周围；抽风管道21的上端与集风管22、送风管23和抽风机24的气流进口依次连通。

机架1上沿转盘2的转动方向(转盘2的转动方向如图2中的箭头所示)在吹热风装置后面设有冷却风机27和两个用于驱动从动磁铁6旋转的第二旋转驱动机构28；冷却风机27为离子风机；冷却风机27的出风口朝向与第二旋转驱动机构28位置相对应的光盘基片放置座4。参考图4，第二旋转驱动机构27包括第二主动磁铁29和第二旋转动力装置，第二主动磁铁29与第二旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁6作配合；第二旋转动力装置包括电动机30，第二主动磁铁29通过联轴器31与电动机30的转轴32传动连接。

机架1上沿转盘2的转动方向在冷却风机27后面设有光盘基片暂存机构，光盘基片暂存机构包括暂存机械手33以及设于暂存机械手33一侧的三个暂存接片串轴34；三个暂存接片串轴34安装在暂存转盘35上，暂存接片串轴34均处于一个以暂存转盘35的转轴为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；暂存转盘35采用另一个分度器驱动，暂存转盘35的转轴安装在该分度器的输出轴上，在该分度器的驱动下，暂存转盘作步进式转动，每次转动120度。

下面简述一下本烘干装置的工作原理：

工作时，首先由双臂机械手36(双臂机械手36具有两个机械手臂，两个机械手臂之间的夹角为180度；它用于将光盘基片3放置到转盘2上以及从转盘2上取出光盘基片3，兼有取片机械手和放片机械手的功能)将染料旋涂装置输出的光盘基片3放置到光盘基片放置座4上，随后转盘2在分度器8的驱动下作步进式转动，每次转动22.5度，光盘基片放置座4及其上面的光盘基片3在转盘2的带动下依次到达与吹热风装置、冷却风机27对应的位置；当光盘基片放置座4及光盘基片3到达与吹热风装置对应的位置时，光盘基片放置座4下端的从动磁铁6与旋转驱动机构10的主动磁铁11磁联动(通过磁场相互作用)，电动机12带动主动磁铁11旋转，主动磁铁11通过磁场带动从动磁铁6旋转，从而使光盘基片放置座4及其上面的光盘基片3旋转，与此同时，吹热风装置的出风口15朝向光盘基片3吹热风，使光盘基片3在旋转的情况下被快速烘干，排风装置则抽取已流经光盘基片3表面的热风及排风装置进风口20外围的空气并将其排除；当光盘基片放置座4及光盘基片3到达与冷却风机27对应的位置时，光盘基片放置座4下端的从动磁铁6与第二旋转驱动机构28的第二主动磁铁29磁联动(通过磁场)，电动机30带动第二主动磁铁29旋转，第二主动磁铁29通过磁场带动从动磁铁6旋转，从而使光盘基片放置座4及其上面的光盘基片3旋转，与此同时，冷却风机27朝向光盘基片3吹离子风，使光盘基片3在旋转的情况下被快速冷却，并除去光盘基片3上的静电；当光盘基片放置座4及光盘基片3到达与双臂机械手36对应的位置时，双臂机械手36的一个机械手臂将光盘基片3从转盘2的光盘基片放置座4上取出。

吹热风装置的工作过程是：外界空气经过滤网18进入风机16，从风机16吹出的气流流经电热网19时被加热，形成热风，热风流经吹风管17后，从出风口15吹出至对应的光盘基片3上。

排风装置的工作过程是：抽风机24抽取送风管23、集风管22和抽风管道21中的气体，使送风管23、集风管22和抽风管道21中的气压减小，从而使已流经光盘基片3表面的热风及排风装置进风口20外围的空气能够不断地从进风口20进入抽风管道21、集风管22和送风管23，并由抽风机24排出。

本实施例的气流方向如图1中的箭头所示。

正常工作时，暂存机械手33处于转盘2的一侧，暂存机械手33、暂存转盘35和暂存接片串轴34均不工作。当需要暂存光盘基片3时(如烘干装置后续的光盘基片输送带、溅镀装置、洗边装置等部分出现故障时)，可由暂存机械手33将转盘2上已完成烘干操作的光盘基片3取出，并将其放置到暂存接片串轴34上，从而实现在排除故障期间不必停机。首先暂存转盘35上的一个暂存接片串轴34处于与暂存机械手33对应的位置，暂存机械手33将光盘基片3放置到该暂存接片串轴34上，光盘基片3中央的通孔套入暂存接片串轴34，实现光盘基片3的堆叠；当上述暂存接片串轴34上光盘基片3的数量达到预定数量时，暂存转盘35转动，将堆叠有光盘基片3的暂存接片串轴34移走，并将下一个暂存接片串轴34送至与暂存机械手33对应的位置，继续接收光盘基片3。

上述暂存机械手33和双臂机械手36可采用现有用于光盘生产线的机械手，在此不对其结构作详细描述。

Claims

1、一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是：所述机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘与转盘驱动机构传动连接，转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个用于驱动从动磁铁旋转的旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外侧。

2、根据权利要求1所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述旋转动力装置包括电动机；主动磁铁安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机的转轴传动连接。

3、根据权利要求1所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述吹热风装置包括风机和吹风管，风机的气流进口设有过滤网，风机的气流出口设有电热网；风机的气流出口与吹风管的上端连通，吹风管的下端是吹热风装置的出风口。

4、根据权利要求3所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述吹风管的下部横截面面积由上至下逐渐减小。

5、根据权利要求1所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述排风装置包括抽风管道、集风管、送风管和抽风机；抽风管道由相套合的内筒体和外筒体围成，内筒体的外侧壁和外筒体的内侧壁之间围成横截面呈环状的抽风管道，抽风管道的下端是排风装置的进风口，该进风口环绕在吹热风装置的出风口周围；抽风管道的上端与集风管、送风管和抽风机的气流进口依次连通。

6、根据权利要求1～5任一项所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面设有冷却风机和至少一个用于驱动从动磁铁旋转的第二旋转驱动机构；第二旋转驱动机构包括第二主动磁铁和第二旋转动力装置，第二主动磁铁与第二旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；冷却风机的出风口朝向与第二旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座。

7、根据权利要求6所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述第二旋转动力装置包括电动机；第二主动磁铁安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机的转轴传动连接。

8、根据权利要求6所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述冷却风机为离子风机。

9、根据权利要求1～5任一项所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面设有光盘基片暂存机构，光盘基片暂存机构包括暂存机械手以及设于暂存机械手一侧的至少一个暂存接片串轴。

10、根据权利要求6所述的可录式光盘生产线的烘干装置，其特征是：所述机架上沿转盘的转动方向在在冷却风机后面设有光盘基片暂存机构，光盘基片暂存机构包括暂存机械手以及设于暂存机械手一侧的至少一个暂存接片串轴。