KR100820336B1 - Film-lamination structure of vaccum laminator - Google Patents

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KR100820336B1
KR100820336B1 KR1020060130830A KR20060130830A KR100820336B1 KR 100820336 B1 KR100820336 B1 KR 100820336B1 KR 1020060130830 A KR1020060130830 A KR 1020060130830A KR 20060130830 A KR20060130830 A KR 20060130830A KR 100820336 B1 KR100820336 B1 KR 100820336B1
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vacuum chamber
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film
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친-센 라이
잉-선 린
옌-창 리
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씨 선 엠에프지 리미티드
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Abstract

A film-lamination structure of a vacuum laminator is provided to reduce bubbles on an uneven part of a base material and to exchange an auxiliary support body quickly. A film-lamination structure of a vacuum laminator is composed of a vacuum chamber(10), a heater(11), and a press(12) installed on the heater. The heater and the press are arranged in the vacuum chamber. The heater heats the internal temperature of the vacuum chamber. The press has at least one main support body(121) and at least one auxiliary support body(122). The main support body is made of materials harder than that of the auxiliary support body. The auxiliary support body is installed on a surface layer of the main support body. The main support body moves under control of the internal atmosphere of the vacuum chamber.

Description

진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조{Film-lamination structure of vaccum laminator}Film lamination structure of vaccum laminator

도 1은 본 발명인 진공 라미네이터가 열려진 상태의 단면 개략도. 1 is a schematic cross-sectional view of the present invention vacuum laminator in the open state.

도 2는 본 발명인 진공 라미네이터가 닫혀진 상태의 단면 개략도. Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the present invention vacuum laminator in a closed state.

도 3,4는 본 발명인 진공 라미네이터에 의해 기재가 눌려지는 과정의 국부 개략도.　3 and 4 are local schematic diagrams of a process in which the substrate is pressed by the present invention vacuum laminator.

도 5,6은 도 4의 접촉면의 확대 개략도. 5, 6 are enlarged schematic views of the contact surface of FIG. 4;

도 7a 내지 도 7c은 본 발명의 받침체가 눌려지는 과정의 연속동작 개략도. Figure 7a to 7c is a schematic diagram of the continuous operation of the process of pressing the support body of the present invention.

도 8은 본 발명의 제2실시예 단면 개략도. 8 is a schematic cross-sectional view of a second embodiment of the present invention;

도 9,10은 종래의 눌려지는 과정의 국부 개략도. 9,10 are local schematic diagrams of a conventional pressed process.

도 11,12는 도 10의 접촉면의 국부 확대 개략도. 11,12 are local enlarged schematics of the contact surface of FIG. 10;

도 13a 내지 도 13c는 종래의 받침체가 눌려지는 과정의 연속동작 개략도. 13a to 13c is a schematic view of a continuous operation of the process of pressing the conventional support body.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

1：본체 10：진공챔버1 body 10: vacuum chamber

101：위 작업대 102：아래 작업대 101: Upper work bench 102: Lower work bench

103：기밀조각 104：공기구멍 103: confidential piece 104: air hole

11：가열장치　　 12：누름 장치 11: Heating device # 12: Pushing device

121：주 받침체 122：보조 받침체 121: main support body 122: auxiliary support body

20：전송장치 30：기재 20: transmission apparatus 30: description

31：평평치 못한 곳 90：기재 31 ： Uneven place 90 ： Article

91：받침체 92：평평치 못한 곳 91: Supporting body 92: Uneven place

본 발명은 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조에 관한 것으로, 자세히 말하면 표면이 평평하지 못한 기재의 평평하지 못한 곳에 예비부착필름이 비교적 양호하게 채워지게 하여 예비부착필름과 기재가 충분히 결합되도록 함으로써 제품의 완성도를 높이는 구조를 일컫는다. The present invention relates to a film lamination structure of a vacuum laminator, that is, in detail, the pre-attach film is filled relatively well in a non-flat surface of the substrate is not flat, so that the pre-attach film and the substrate is sufficiently bonded to improve the completeness of the product Height refers to the structure.

인쇄회로기판은 각종 전자설비의 기본부품인데 그 제작방식은 건식제조 과정과 습식제조 과정 두 종류를 포함한다. 그중 건식제조 과정은 눌러 결합시키는 과정에서 주로 인쇄회로기판의 기재를 예비부착장치로써 예비부착필름을 기재의 바깥 측으로부터 덮고 다시 진공 라미네이터의 진공챔버를 통해 진공챔버 내에서 가열하여 라미네이터를 통해 예비부착필름을 눌러 압력을 가해 기재의 표면에 고정시켜 후속가공 작업의 진행에 유리하게 한다.　Printed circuit board is a basic part of various electronic equipments, and its manufacturing method includes two kinds of dry manufacturing process and wet manufacturing process. Among them, in the dry manufacturing process, the substrate of the printed circuit board is mainly applied as a preliminary attachment device, and the preliminary attachment film is covered from the outer side of the substrate, and is then heated in the vacuum chamber through the vacuum chamber of the vacuum laminator and pre-attached through the laminator. The film is pressed to apply pressure to the surface of the substrate to favor the progress of subsequent processing operations.

종래의 라미네이터는 받침체로 예비부착필름을 기재에 누르는 구조인데, 받침체가 쉽게 진공챔버 내의 기압의 통제를 받게 하기 위해 기재를 누른 후 다시 원래 위치대로 회복시키며, 때문에 종래의 라미네이터는 약간 단단한 재질의 받침체 로 기재를 누르게 되며, 기재가 매우 매끄럽고 평평한 표면을 가지고 있을 때 단단한 재질의 받침체의 라미네이션 필름은 문제가 생기지 않지만, 대부분의 경우 기재의 표면이 비교적 미세하고 들쑥날쑥한 형태이거나 혹은 기타 특수 용도의 기재일 경우가 많아 그 표면의 평평치 못함이 더욱 분명하며 이때 종래는 단단한 재질의 받침체의 누름막으로 예비부착필름을 제작하여 예비부착필름과 기재가 충분히 결합되지 못하는 결점을 가지게 되고, 기재 완성품의 불량률이 높아지게 되어 산업적 이익에 손상을 입게된다.　Conventional laminator is a structure that presses the pre-attachment film on the substrate as a support body, the support body is pressed back to the original position after pressing the substrate in order to easily control the air pressure in the vacuum chamber, so the conventional laminator is a slightly hard material support When the substrate is pressed with a sieve and the substrate has a very smooth and flat surface, the lamination film of the rigid support does not cause problems, but in most cases the surface of the substrate is relatively fine and jagged, or for other special applications. It is more obvious that the surface of the substrate is not flat even more often, and in this case, the preliminary adhesion film is made of a pressing film of a rigid support body, which has a defect that the preliminary adhesion film and the substrate are not sufficiently bonded. Increase the defective rate of the product and damage the industrial interests. Will be.

도 9에서 13을 참고하면, 이는 종래의 라미네이터로 기재(90)를 받침체(91)로 눌러 모형을 만드는 개략도이다. 9 to 13, this is a schematic diagram of making a model by pressing the substrate 90 with the support body 91 with a conventional laminator.

도 9,10에서와 같이, 받침체(91)는 기재(90)를 눌러 붙여 결합시킬 때 기재(90) 표면과 받침체(91)의 접촉면이 도 11,12에서 예시한 것과 같이 미세하지만 들쑥날쑥하여 평평치 못한 곳(92)이 있어 이 받침체(91)가 효과적으로 평평치 못한 곳(92)의 예비부착필름에 채워지지 않게 되어 기포가 발생하는 등 불량률이 높아지게 된다. As in FIGS. 9 and 10, when the support body 91 is pressed and bonded to the substrate 90, the contact surface of the substrate 90 surface and the support body 91 is fine as illustrated in FIGS. 11 and 12, but it is jagged. There is an uneven place 92 so that the support body 91 is not effectively filled in the pre-attach film of the uneven place 92, bubbles are generated, such as a failure rate is increased.

또한, 만약 직접 종래의 받침체(91)를 비교적 부드러운 구조로 바꾸면 받침체(91)가 지나치게 부드러워 진공챔버 내의 기압을 통해 작동 통제가 어렵게 되므로 도 13a 내지 도 13c에서 예시하는 바와 같이, 누름 과정의 연속동작에서 직접 연질의 받침체(91)가 진공챔버 내의 기압의 움직임을 받아 누름 과정에서 이 받침체(91)가 쉽게 한 측으로 경사지게 되어 라미네이션 필름이 기재(90)에 대해 가하는 힘의 정도가 균일하지 못하게 되어 비록 누름의 효과에는 도달하게 되지만, 기 재(90)가 받침체(91)의 누름을 받은 후 기재(90)의 필름에 주름이 잡혀 필름이 주름지는 현상이 발생하게 되어 불량품의 비율이 높아지게 된다. In addition, if the conventional support body 91 is directly changed to a relatively soft structure, the support body 91 becomes too soft, making it difficult to control the operation through air pressure in the vacuum chamber, as illustrated in FIGS. 13A to 13C. In the continuous operation, the flexible support body 91 is directly inclined to one side during the pressing process due to the movement of air pressure in the vacuum chamber, so that the degree of the force applied by the lamination film against the substrate 90 is uniform. Although the effect of the press is reached, the effect of the pressing is reached, but after the base 90 is pressed by the support body 91, the film of the substrate 90 is creased, which causes the film to wrinkle. Will be higher.

이렇게 전체적으로 종래 라미네이터의 받침체는 진공챔버 내의 기압의 작동에 맞추어 비교적 단단한 재질의 구조로 설계되는데, 단단한 재질의 받침체는 비록 작동에서 일정 정도의 효과에 도달하기는 하지만 기재 표면의 평평치 못한 곳을 만나게 되면 깊게 채워지지 않아 예비부착필름과 기재의 채움성이 부족하여 주름이 쉽게 발생하며 완전하게 라미네이션 필름의 효과를 발휘하기 어렵고, 부드러운 재질의 받침체로 바꿀 경우 쉽게 주름현상이 발생해 이 두 방면의 문제를 한꺼번에 해결할 수가 없어 실용성이 떨어지며 따라서 개량의 필요가 있다고 생각된다. As a whole, the supporting body of the conventional laminator is designed with a relatively hard material structure in accordance with the operation of the air pressure in the vacuum chamber. When it meets, it is not deeply filled and wrinkles easily occur due to insufficient fillability of the pre-attached film and the base material, and it is difficult to fully exert the effect of lamination film. It is considered that there is a need for improvement because it cannot be solved at the same time.

본 발명의 주요목적은 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조를 제공하는 것으로, 종래의 진공 라미네이터가 기재의 평평치 못한 곳을 제대로 메우지 못해 쉽게 기포가 발생하는 결점을 개선하는데 그 목적이 있다. The main object of the present invention is to provide a film lamination structure of a vacuum laminator, and the purpose of the conventional vacuum laminator is to improve the defect that the bubble is easily generated because it does not properly fill the uneven place of the substrate.

전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 본체는 진공챔버를 뚫고 기재를 운송하는 전송장치를 포함하는데, 기재 표층에는 먼저 예비부착필름을 붙여 누름으로 결합되게 한다. In order to achieve the object of the present invention described above, the main body of the present invention includes a transmission device for transporting a substrate through a vacuum chamber, wherein the substrate surface layer is first attached to a pre-attached film by pressing.

상기 진공챔버는 서로 대응되는 위 작업대와 아래 작업대를 포함하는데, 상기 작업대는 진공챔버를 열고 집어 닫을 수 있고, 상기 위,아래 작업대에는 공기구멍이 설치되어 있어 진공챔버 내의 기압을 통제하며, The vacuum chamber includes an upper workbench and a lower workbench corresponding to each other. The workbench is capable of opening and closing the vacuum chamber, and the upper and lower workbenches are provided with air holes to control the air pressure in the vacuum chamber.

상기 진공챔버 내에는 가열장치와 누름 장치가 설치되어 있고, 상기 가열장치는 진공챔버 내의 기재 온도를 가열하며 상기 누름 장치는 적어도 하나의 주 받침체와 하나의 보조 받침체를 가지고 있는데, 상기 주 받침체의 재질은 보조 받침체의 재질에 비해 단단하며, 이 주 받침체는 진공챔버와 결합하고, 상기 보조 받침체의 재질은 주 받침체보다 부드러워 양호한 가소성을 가지고 있으며, 상기 보조 받침체는 주 받침체의 표층에 깔거나 접착 혹은 직접 성형된다. A heating device and a pressing device are installed in the vacuum chamber, the heating device heats the substrate temperature in the vacuum chamber, and the pressing device has at least one main supporting body and one auxiliary supporting body. The material of the sieve is harder than the material of the auxiliary supporting body, the main supporting body is combined with the vacuum chamber, and the material of the auxiliary supporting body is softer than the main supporting body and has good plasticity, and the auxiliary supporting body is the main supporting body. It is laid on the surface of the sieve, glued or molded directly.

또한 상기 보조 받침체는 기재의 종류에 따라 각기 다른 부드러움과 단단함 혹은 가소성을 가진 재질로 대체가 가능하다. In addition, the auxiliary support body can be replaced with a material having different softness and rigidity or plasticity according to the type of the substrate.

이로써 누름 작업을 진행할 때 공기구멍을 통해 기체가 들어가 주 받침체가 진공챔버 내의 기압을 움직이게 되고, 다시 주 받침체 표층의 보조 받침체가 빠른 속도로 기재를 누르고 기재의 평탄치 않은 곳에 깊이 들어가 기재와 예비부착필름이 양호한 라미네이션 필름이 되게 채워진다. This causes gas to enter through the air hole during the pressing operation, and the main support moves the air pressure in the vacuum chamber, and the auxiliary support on the surface of the main support rapidly presses the substrate and enters into the uneven surface of the substrate. The adhesive film is filled to be a good lamination film.

또한 주 받침체와 보조 받침체의 설계를 통해 주 받침체가 비교적 단단하여 기압의 통제를 받아 조작이 가능하여 보조 받침체가 비교적 부드러워 누름 과정에서 가하는 힘의 불균형으로 인한 과다한 필름 주름이 형성되지 않는다. In addition, the design of the main supporting body and the auxiliary supporting body makes the main supporting body relatively rigid and can be operated under the control of air pressure, so that the auxiliary supporting body is relatively soft so that excessive film wrinkles are not formed due to the imbalance of force applied in the pressing process.

본 발명은 진공 라미네이터에 관한 것으로, 도 1과 2에서 예시한 대로 라미네이터의 본체(1)는 진공챔버(10)를 통과하는 전송장치(20)를 포함하는데, 이 진공챔버(10)는 한 조의 위 작업대(101)와 아래 작업대(102)로 구성되는데, 이 위, 아래 작업대(101,102)는 "

Figure 112006094450530-pat00001
"형과 "
Figure 112006094450530-pat00002
"형을 나타내며, 이 위, 아래 작업 대(101,102)는 서로 대응되게 운동하며 진공챔버를 열거나 닫을 수 있고, 상기 위, 아래 작업대(101,102)의 사이에는 기밀조각(103)이 설치되어 진공챔버(10)가 위, 아래 작업대(101,102)에서 집어질 때의 공기밀폐성을 증가시키며, 상기 위, 아래 작업대(101,102)에는 공기구멍(104)이 설치되어 공기를 빼내고 들어가는 것에 근거해 진공챔버 내의 기압을 통제하며, 이 전송장치(20)는 막대 모양이며, 이 전송장치(20)는 예비부착필름(도면에는 미표시)의 기재(30)를 진공챔버(10) 내로 운송하여 누름의 순서를 진행하게 하여 기재와 예비부착필름이 결합되게 한다. The present invention relates to a vacuum laminator, and as illustrated in FIGS. 1 and 2, the main body 1 of the laminator includes a transmission device 20 passing through the vacuum chamber 10, which is a set of vacuum chambers 10. It consists of the upper workbench 101 and the lower workbench 102, wherein the upper and lower workbenches 101 and 102 are "
Figure 112006094450530-pat00001
"Brother and"
Figure 112006094450530-pat00002
", The up and down work benches (101, 102) can be opened or closed with a vacuum chamber corresponding to each other, the airtight piece 103 is installed between the up and down work benches (101, 102) vacuum chamber The airtightness when the 10 is picked up from the upper and lower work benches 101 and 102 is increased, and the air pressure 104 is installed in the upper and lower work benches 101 and 102 so that the air pressure in the vacuum chamber is extracted and entered. The transfer device 20 is shaped like a rod, and the transfer device 20 carries the substrate 30 of the preliminary attachment film (not shown in the drawing) into the vacuum chamber 10 to proceed with the pressing sequence. The substrate and the preliminary adhesion film are combined.

한편, 진공 라미네이터의 기타 부분 구조와 상기 전송장치(20)의 세부적인 형태는 본 발명의 목적이 아니므로 여기서는 자세히 부연설명하지 않겠다. On the other hand, the other partial structure of the vacuum laminator and the detailed form of the transmission device 20 is not the purpose of the present invention will not be described in detail here.

상기 진공챔버(10) 내에는 가열장치(11)와 누름 장치(12)가 설치되어 있고, 상기 가열장치(11)는 각각 진공챔버(10)의 위,아래 작업대(101,102)와 서로 대응되는 내측에 설치되어 진공챔버(10) 내의 기재 상하 양측을 가열한다.　 In the vacuum chamber 10, a heating device 11 and a pressing device 12 are installed, and the heating device 11 has an inner side corresponding to the upper and lower working tables 101 and 102 of the vacuum chamber 10, respectively. The upper and lower sides of the substrate in the vacuum chamber 10 are heated.

상기 누름 장치(12)는 가열장치(11) 내측에 설치되고, 이 누름 장치(12)는 하나의 외연과 위 작업대(101) 혹은 아래 작업대(102)와 고정되는 주 받침체(121)를 포함하며, 상기 아래 작업대(102)의 주 받침체(121) 내측 표층에는 다시 하나의 보조 받침체(122)를 깔아 설치하고, 상기 주 받침체(121)의 재질은 보조 받침체(122) 보다 단단하며, 이 보조 받침체(122)의 재질은 상기 주 받침체(121) 보다 부드러워 가소성을 가지며, 이 주 받침체(121)는 진공챔버(10) 내 기압의 통제를 받아 기압을 진공으로 저하시킬 때, 상기 주 받침체(121)는 위,아래 작업대(101,102)의 내측에 긴밀히 밀착하게 되고, 공기가 들어갈 때는 주 받침체(121) 가 기압의 움직임을 받아 보조 받침체(122)를 통해 기재를 눌러 채움성을 제고시키는 효과에 도달한다. 상기 보조 받침체(122)는 기재의 종류에 따라 각기 다른 경질 혹은 연질, 다른 가소성의 재질로 바꿀 수 있다. The pressing device 12 is installed inside the heating device 11, the pressing device 12 includes a main support body 121 fixed to one outer edge and the upper work table 101 or the lower work table 102. And, on the inner surface of the main support body 121 of the lower work table 102 is laid one auxiliary support body 122 again, the material of the main support body 121 is harder than the auxiliary support body 122 The auxiliary support body 122 is softer than the main support body 121 to have plasticity, and the main support body 121 may reduce the air pressure to a vacuum under the control of the air pressure in the vacuum chamber 10. At this time, the main support body 121 is in close contact with the inside of the upper and lower working tables (101, 102), and when the air enters the main support body 121 receives the movement of the air pressure base substrate through the auxiliary support body 122 Press to reach the effect of enhancing fill. The auxiliary support body 122 may be changed to different hard, soft, or different plastic materials according to the type of substrate.

본 발명은 사용시 진공챔버(10)가 처음에 도 1에서와 같이 위,아래 작업대(101,102)가 열린 상태로 되게 하고, 전송장치(20)가 기재를 진공챔버(10) 내부로 옮겨가 이 위,아래 작업대(101,102)가 밀폐되어 진공챔버(10)의 내부에 단절된 진공상태가 형성되기를 기다려 다시 공기구멍(104)을 통해 공기를 들여보내 누름 장치(12)가 도 2에서와 같이 기압을 받아 통제되고 빠른 속도로 기재의 표면을 눌러 기재와 예비부착필름이 가열장치(11)의 가열과 누름 장치(12)의 누름을 받아 붙여져 결합된다. In the present invention, the vacuum chamber 10 is initially opened, as shown in Fig. 1, the upper and lower work benches 101 and 102 are opened, and the transfer device 20 moves the substrate into the vacuum chamber 10 so that Waiting for the lower working table (101, 102) to be closed to form a disconnected vacuum inside the vacuum chamber (10) and let air in again through the air hole (104) and the pressing device (12) receives air pressure as shown in FIG. By pressing the surface of the substrate at a controlled and high speed, the substrate and the preliminary adhesion film are pressed and bonded by heating of the heating device 11 and pressing of the pressing device 12.

상기 누름 장치(12)에서 기재와 예비부착필름이 눌러질 때의 세부적인 상태는 도 3에서 도 6에서 예시한 바와 같다. The detailed state when the substrate and the preliminary adhesion film is pressed in the pressing device 12 is as illustrated in FIGS. 3 to 6.

도 3,4는 아래 작업대(102)의 누름 장치(12)에 의해 기재가 눌려지는 과정의 국부 개략도이고, 도 5,6은 누름 장치(12)와 기재의 접촉면을 확대한 개략도이다. 3 and 4 are local schematic diagrams of a process in which the substrate is pressed by the pressing device 12 of the work bench 102, and FIGS. 5 and 6 are enlarged schematic views of the contact surface between the pressing device 12 and the base material.

진공챔버(10) 내에 공기가 채워지기 전에 누름 장치(12)는 도 3에서와 같이, 여전히 기재와 일정한 거리를 유지하고 있으며 진공챔버(10)에 공기가 채워진 후 누름 장치(12)는 도 4에서와 같이 누름 장치(12)가 기압의 움직임을 받아 빠른 속도로 기재를 누르게 된다. Before the air is filled in the vacuum chamber 10, the pressing device 12 is still kept at a constant distance from the substrate, as shown in FIG. 3, and the pressing device 12 after the air is filled in the vacuum chamber 10 is shown in FIG. As in the pressing device 12 receives the movement of the air pressure to press the substrate at a high speed.

도 5와 6에서와 같이, 기재의 표면은 들쑥날쑥한 평평치 못한 곳(31)을 가지고 있는데 누름 장치(12)의 보조 받침체(122)는 재질이 부드럽고 가소성이 좋아 평 평치 못한 곳(31)의 모양에 따라 변형되어 기재의 평평치 못한 곳(31)에 깊숙이 들어가 보조 받침체(122)를 통해 눌러 예비부착필름의 기재로의 채움 효과를 제고시킨다. 즉, 예비부착필름이 보조 받침체(122)의 누름을 받아 기재의 평평치 못한 곳(31)의 내부에 들어가 이와 결합하게 되어 기포의 발생을 감소시키고 제품의 완성도를 높이게 된다. 5 and 6, the surface of the substrate has a jagged uneven place 31, the auxiliary support body 122 of the pressing device 12 is smooth and the material is good flat uneven place 31 It is deformed according to the shape of the substrate (31) deep into the uneven portion 31 presses through the auxiliary support body 122 to enhance the filling effect of the pre-attach film to the substrate. That is, the preliminary adhesion film is pressed by the auxiliary support body 122 to enter into the interior of the uneven place 31 of the substrate to combine with it to reduce the occurrence of bubbles and increase the completeness of the product.

도 7a에서 7c를 참고하면, 이는 본 발명의 누름 장치(12)의 누름 과정의 연속동작 개략도이다. Referring to Figure 7a to 7c, this is a schematic diagram of the continuous operation of the pressing process of the pressing device 12 of the present invention.

누름 장치(12)는 비교적 단단한 재질의 주 받침체(121)를 설치하여 기압의 통제와 맞추어 누름의 과정에서 쉽게 한쪽으로 기울지 않으며, 이렇게 하여 주 받침체(121)에 설치한 보조 받침체(122)와 기재(30)의 접촉면이 적당하게 되고 가하는 힘도 균일하게 되어 주름의 발생을 감소시키고 제품의 품질을 제고하게 된다. The pressing device 12 is installed in the main support body 121 of a relatively hard material and does not tilt easily to one side in the process of pressing in accordance with the control of the air pressure, in this way the auxiliary support body 122 is installed in the main support body 121 ) And the contact surface of the substrate 30 is appropriate and the force applied is also uniform to reduce the occurrence of wrinkles and to improve the quality of the product.

도 8에서 예시한 것을 참고하면, 이는 본 발명의 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조의 제2실시예로, 주요 부품은 제1실시예와 동일하여 여기서는 자세히 부연설명하지 않는다. Referring to the example illustrated in FIG. 8, this is the second embodiment of the film lamination structure of the vacuum laminator of the present invention, and the main parts thereof are the same as the first embodiment and will not be described in detail here.

본 발명의 누름 장치(12)는 아래 작업대(102)에 주 받침체(121)와 보조 받침체(122)를 설치하는 것 외에 동일하게 위 작업대(101)에 주 받침체(121)와 보조 받침체(122)를 설치하거나 혹은 도 8에서와 같이 본 발명의 누름 장치(12)는 위,아래 작업대(101,102)에 동시에 주 받침체(121)와 보조 받침체(122)를 깔아 설치하는데, 상기 위 작업대(101)의 보조 받침체(122)는 주 받침체(121)의 표층에 접착되거나 혹은 직접 성형되는 방식으로 위치가 고정되며 이렇게 하여 상하 양 층의 양호한 누름 효과가 발생한다.The pressing device 12 of the present invention is to install the main support body 121 and the auxiliary support body 122 on the lower work table 102, the same as the main support body 121 and the auxiliary support on the upper work table 101 in the same way As shown in FIG. 8, the pressing device 12 of the present invention is installed with the main supporting body 121 and the auxiliary supporting body 122 at the same time on the upper and lower working tables 101 and 102. The auxiliary support body 122 of the work bench 101 is fixed in such a manner as to be bonded or directly molded to the surface layer of the main support body 121, so that a good pressing effect of both the upper and lower layers is generated.

상술한 내용으로 본 발명이 간단한 방식을 통해 누름 장치가 기재의 예비부착필름에 대한 채움성 효과를 제고하는 효과를 가지고 있음을 알 수 있고, 기재의 평평치 못한 곳의 기포 발생도 감소하며 각종 특수기재에 적응이 가능하여 전체 품질과 완성도를 제고함을 알 수 있으며, 주름이 쉽게 발생하지 않고 빠른 속도로 보조 받침체의 교환이 가능함을 알 수 있다. 이렇게 본 발명은 상당한 실용성과 진보성을 가진 발명이며 산업적 가치가 뛰어남을 알 수 있다. As described above, the present invention can be seen that the pressing device has an effect of improving the filling effect on the preliminary adhesion film of the substrate through a simple manner, and also reduces the occurrence of bubbles in the uneven portion of the substrate and various special It can be seen that it is possible to adapt to the substrate to improve the overall quality and completeness, and it is possible to replace the auxiliary support body at high speed without wrinkles easily occurring. Thus, it can be seen that the present invention is an invention having considerable practicality and progress, and has an excellent industrial value.

Claims (5)

진공챔버를 포함하되, 이 진공챔버 내에는 가열장치와 이 가열장치의 위에 설치된 누름 장치가 구비되어 있고, 상기 가열장치는 진공챔버 내의 온도를 가열시키는데 사용되는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조에 있어서, 상기 누름 장치는 적어도 하나의 주 받침체와 하나의 보조 받침체를 포함하되, 상기 주 받침체의 재질은 보조 받침체 보다 단단하고, 상기 보조 받침체는 주 받침체의 표층에 설치되어 상기 주 받침체가 진공챔버 내의 기압의 통제를 받아 움직이는 것을 특징으로 하는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조.A vacuum chamber, comprising a heating device and a pressing device provided on the heating device, wherein the heating device includes a film lamination structure of a vacuum laminator used to heat a temperature in the vacuum chamber. The pressing device includes at least one main support body and one auxiliary support body, the material of the main support body is harder than the auxiliary support body, and the auxiliary support body is installed on the surface layer of the main support body so that the main support body is A film lamination structure of a vacuum laminator characterized by moving under the control of air pressure in the vacuum chamber. 제1항에 있어서, 상기 주 받침체와 보조 받침체는 진공챔버 내의 상하 양측에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조.The film lamination structure of a vacuum laminator according to claim 1, wherein the main support body and the auxiliary support body are installed on both upper and lower sides of the vacuum chamber. 제1항에 있어서, 상기 주 받침체와 보조 받침체는 진공챔버의 상측 혹은 하측에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조.The film lamination structure of a vacuum laminator according to claim 1, wherein the main support body and the auxiliary support body are installed above or below the vacuum chamber. 제1항에 있어서, 상기 보조 받침체는 주 받침체 위에 깔려지거나 혹은 주 받침체 위에 접착되거나 혹은 직접 주 받침체에 성형되는 것을 특징으로 하는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조.The film lamination structure of a vacuum laminator according to claim 1, wherein the auxiliary support is laid on the main support, adhered to the main support, or directly formed on the main support. 제1항에 있어서, 상기 진공챔버는 서로 대응되는 위 작업대와 아래 작업대를 포함하며, 상기 위 작업대와 아래 작업대의 사이에는 적어도 하나의 기밀조각이 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 라미네이터의 필름 라미네이션 구조.The film lamination structure of claim 1, wherein the vacuum chamber includes an upper workbench and a lower workbench corresponding to each other, and at least one airtight piece is installed between the upper workbench and the lower workbench.
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