KR100819875B1 - 에스피지막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한탄산수제조장치. - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탄산수 제조모듈의 내에 설치된 SPG(Shirasu porous glass)막에 탄산가스공급수단으로부터 탄산가스를 공급하여 미세기포화한 탄산가스를 온수공급수단으로부터 공급받는 온수와 혼합하여 고농도의 탄산수를 제조하여 욕조로 공급하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수 제조용 모듈을 구비한 탄산수제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 탄산가스저장탱크(11)와, 상기 탄산가스저장탱크(11)로부터 일정한 압력의 탄산가스를 모듈에 공급하는 레귤레이터(12)와, 상기 탄산가스저장 탱크(11)에서 공급되는 탄산가스의 압력을 체크하고, 탄산가스의 소진 여부를 확인할 수 있는 압력계(13)와, 온수 및 제조된 탄산수의 역류를 방지하는 체크밸브(14)로 구성된 탄산가스공급 수단(10)과; 온수를 공급하는 온수공급수단(20)과; 상기 탄산가스공급수단(10)으로부터 탄산가스를 공급받고, 상기 온수공급수단(20)으로부터 온수를 공급받어 탄산수를 생성하는 탄산수 제조모듈(30)과; 상기 탄산수제조모듈(30)에 형성된 토출관(34)을 통해 탄산수를 공급받는 욕조(40)로 구성하는 것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치를 제공하고자 하는 것이다.
탄산가스공급수단, 온수공급수단, 탄산수제조모듈, 욕조, SPG막

Description

에스피지막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치.{A carbonated water making device which has a carbonated water making module which uses SPG membrane.}
도 1은 본 발명에 따른 일실시예도.
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예도.
도 3은 본 발명의 탄산수 제조모듈의 개략단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 탄산가스공급수단 11: 탄산가스저장탱크
12: 레귤레이터 13: 압력계
14: 체크밸브 20: 온수공급수단
21: 순환펌프 22: 필터
23: 급탕기 24: 온수조절밸브
30: 탄산수제조모듈 31: 본체
32: SPG막 33: 온수공급관
34: 토출관 35: 고정나사
36: 통공 37: 오링
38: 탄산가스공급관 40: 욕조
100: 탄산수제조장치
본 발명은 탄산수 제조모듈의 내에 설치된 SPG막에 탄산가스공급수단으로부터 탄산가스를 공급하여 미세기포화한 탄산가스를 온수공급수단으로부터 공급받는 온수와 혼합하여 고농도의 탄산수를 제조하여 욕조로 공급하도록하고, 이를 소형화시킨 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수 제조용 모듈을 구비한 탄산수제조장치에 관한 것이다.
종래의 탄산수를 생성하는 장치의 제조방법은 순환펌프에 의해 욕조내의 온수를 탄산가스 용해기를 거치도록 하는 순환식 탄산천제조방법, 급탕기 등으로부터 공급된 온수를 탄산가스용해기를 1회 통과시키므로서 탄산수를 제조하는 원패스형 탄산수 제조방법, 온수내에 가스 튜브 등을 이용하여 탄산가스를 넣어 주는 바블링 방법, 온수가 들어 있는 대형탱크에 고압으로 탄산가스를 넣어 주는 압력탱크 방법, 탄산을 포함한 약제를 온수에 넣어 주는 약제 반응법이 있었다.
그러나 상기한 탄산수를 생성하는 장치의 제조방법중 바블링 방법은 고농도의 탄산수제조를 위해서는 많은 시간이 소요되고, 또한 미용해 탄산가스가 많다는 단점이 있었고, 압력탱크방법은 고압에 견디는 탱크를 제작해야 하므로 장치의 대 형화와 제작비용이 많이드는 단점이 있었고, 약제반응법은 간편하게 탄산수를 제조할 수 있으나, 그 농도가 낮은 문제점이 있었다.
또한, 이러한 탄산수를 생성하는 장치를 소형화한 장치로 고농도의 탄산수를 제조하기 위해서는 탄산가스 용해기내에서 미세기포를 생성시켜 단시간에 고농도의 탄산수를 제조하는 방법이 효과적으로 여겨지나, 이러한 미세기포를 형성시키기위해선 가스 투과막으로는 주로 중공사막 방식의 모듈이 제안되고 있으나, 이는 온수에 포함된 오염물에 의해 중공사의 기능이 쉽게 저하되는 문제점이 있어, 초기 성능을 유지하기 위해서는 잦은 유지 보수가 필요한 큰 문제점을 가지고 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 탄산수 제조모듈의 내에 설치된 SPG막에 탄산가스공급수단으로부터 탄산가스를 공급하여 미세기포화한 탄산가스를 온수공급수단으로부터 공급받는 온수와 혼합하여 고농도의 탄산수를 제조하여 욕조로 공급하도록하고, 이를 소형화시킨 새로운 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수 제조용 모듈을 구비한 탄산수제조장치를 제공하고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 탄산가스저장탱크(11)과, 상기 탄산가스저장 탱크(11)로부터 일정한 압력의 탄산가스를 모듈에 공급하는 레귤레이터(12)와, 상기 탄산가스저장탱크(11)에서 공급되는 탄산가스의 압력을 체크하고, 탄산가스의 소진 여부를 확인할 수 있는 압력계(13)와, 온수 및 제조된 탄산수 의 역류를 방지하는 체크밸브(14)로 구성된 탄산가스공급수단(10)과; 온수를 공급하는 온수공급수단(20)과; 상기 탄산가스공급수단(10)으로부터 탄산가스를 공급받고, 상기 온수공급수단(20)으로부터 온수를 공급받어 탄산수를 생성하는 탄산수 제조모듈(30)과; 상기 탄산수 제조모듈(30)에 형성된 토출관(34)을 통해 탄산수를 공급받는 욕조(40)로 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온수공급수단(20)은 상기 욕조(40)의 온수를 필터(21)와 순환모터(22)로 공급되거나, 급탕기(23)로 가열된 온수중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탄산수 제조모듈(30)은 본체(31)내의 중앙에는 탄산가스를 공급받도록 설치된 탄산가스공급관(38)과, 상기 탄산가스공급관(38)의 하부에 SPG(Shirasu porous glass)막(32)이 세라믹재질로 형성되어 설치되고, 그 일측에 온수를 공급받는 온수공급관(33)과, 그 타측에는 온수와 탄산가스가 혼합된 탄산수가 토출되는 토출관(34)을 설치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 SPG(Shirasu porous glass)막(32)은 외측에 다수개의 통공(36)이 형성한 튜브형체와, 상기 튜브형체의 상,하부는 고정나사(35)와 오링(37)으로 실링되어 설치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 통공(36)의 크기는 0.05~50micron 인것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예도이고, 도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예도이고, 도 3은 본 발명의 탄산수 제조모듈의 개략단면도이다.
본 발명에 따른 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치를 도 1 및 도 2, 도 3에 도시된 것을 참조하여 상세하게 설명하면;
탄산수제조장치(100)는 도 1의 일실시예도를 참조하여 상기 탄산수제조장치(100)는 탄산가스공급수단(10)과, 온수공급수단(20)과, 탄산수제조모듈(30)과 욕조(40)로 구성한다.
상기 탄산가스공급수단(10)은 탄산가스를 저장하는 탄산가스저장탱크(11)와, 상기 탄산가스저장 탱크(11)로부터 일정한 압력의 탄산가스를 모듈에 공급하는 레귤레이터(12)와, 상기 탄산가스저장탱크(11)에서 공급되는 탄산가스의 압력을 체크하고, 탄산가스의 소진 여부를 확인할 수 있는 압력계(13)와, 온수 및 제조된 탄산수의 역류를 방지하는 체크밸브(14)로 구성한다.
상기 온수공급수단(20)은 상기 욕조(40)의 온수를 필터(21)와 순환모터(22)로 공급되거나, 급탕기(23)로 가열된 온수를 온수조절밸브(24)로 제어하여 구성한다.
이러한 상기 급탕기(23)과 상기 온수조절밸브(24)로 상기 온수공급수단(20)으로 하여 상기 탄산수제조모듈(30)에 공급하는 것을 도 2에 도시된 것을 참조하면된다.
그리고 상기 탄산수제조모듈(30)은 상기 탄산가스공급수단(10)으로부터 탄산가스를 공급받고, 상기 온수공급수단(20)으로부터 온수를 공급받어 탄산수를 생성하는 탄산수 제조모듈(30)과; 상기 탄산수 제조모듈(30)에 형성된 토출관(34)을 통 해 탄산수를 공급받는 욕조(40)로 구성하도록 한다.
또한, 상기 탄산수 제조모듈(30)은 본체(31)내의 중앙에는 탄산가스를 공급받도록 설치된 탄산가스공급관(38)과, 상기 탄산가스공급관(38)의 하부에 SPG(Shirasu porous glass)막(32)이 세라믹재질로 형성되어 설치되고, 그 일측에 온수를 공급받는 온수공급관(33)과, 그 타측에는 온수와 탄산가스가 혼합된 탄산수가 토출되는 토출관(34)을 설치하여준다.
상기 SPG(Shirasu porous glass)막(32)은 탄산가스를 통과시켜 미세 기포화하여 탄산가스방울이 온수에 용이하게 용해되게 하여준다.
상기 온수공급관(33)은 상기 본체(31)내의 하부면까지 연장된 곡선형의 유입관(33a)으로 설치된다.
이러하게 형성된 상기 유입관(33a)을 통해 유입되는 온수는 상기 본체(31)의 하단부터 미세 기포가 발생되는 상기 SPG막(32)을 나선형으로 휘감아 상승한 후 상기 토출관(34)으로 탄산수를 상기 욕조(40)에 공급하거나, 상기 탄산수제조모듈(30)의 상기 토출관(34)과 직접적으로 샤워수도꼭지(50)와 연결설치하여 상기 토출관(34)내에서 용출하는 탄산수를 직접 사용하도록 한다.
한편, 상기 SPG(Shirasu porous glass)막(32)은 외측에 다수개의 통공(36)이 형성한 튜브형체와, 상기 튜브형체의 상,하부는 고정나사(35)와 오링(37)으로 실링되어 설치하여 구성한다.
상기 오링(37)은 실리콘재질 또는 바이톤 재질로 형성한다.
또한, 상기 통공(36)의 크기는 0.05~50micron 으로 형성하나, 바람직하게상 기 통공(36)을 0.08~2micron 의 크기로 형성하면 탄산가스의 양을 절약하면서 상기 본체(31)내에서 온수속 탄산의 용존율을 높일 수 있다.
상기와 같은 탄산수제조장치(100)에 의해 제조된 탄산수는 고농도의 탄산수로서 피부가 접하면, 피부내에 탄산가스가 침투하여 산소결핍 상태가 되고 이 산소결핍상태의 신호를 받은 모세혈관은 원활한 산소의 공급을 위하여 피부부근의 혈류를 증대하여 피부의 혈행을 개선하여준다.
상술한 바와 같이 탄산수 제조모듈의 내에 설치된 SPG막에 탄산가스공급수단으로부터 탄산가스를 공급하여 미세기포화한 탄산가스를 온수공급수단으로부터 공급받는 온수와 혼합하여 고농도의 탄산수를 제조하여 욕조로 공급하도록하고, 이를 소형화시킨 탄산수제조장치로 제작하여 지역의 목욕탕, 병원 및 가정에 설치하여 손쉽게 탄산수를 이용하도록 하는 효과를 갖게한다.
또한, 탄산가스 용해기내에서 미세기포를 발생시켜 고농도의 탄산수를 제조하도록하는 종래의 가스 투과막 방식과, 잦은 유지 보수가 필요한 중공사막 방식으로 제조되는 탄산수제조방법을 벗어나, 중공사막과 같은 폴리머 재질보다 월등한 세라믹재질의 SPG막을 사용하므로 역세(back washing)에 의한 유지보수가 불필요하여 SPG막은 사용의 편리성과 보다 긴수명을 갖는 효과가 있다.
또한, SPG막을 미세 통공을 갖는 튜브형으로 설치하여 투과된 탄산가스의 기포를 최대한 미세하게 발생하게 하여 탄산가스의 양을 절약하면서 온수속에서 탄산의 용존율을 높이는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 탄산가스저장탱크(11)와, 상기 탄산가스저장 탱크(11)로부터 일정한 압력의 탄산가스를 모듈에 공급하는 레귤레이터(12)와, 상기 탄산가스저장탱크(11)에서 공급되는 탄산가스의 압력을 체크하고, 탄산가스의 소진 여부를 확인할 수 있는 압력계(13)와, 온수 및 제조된 탄산수의 역류를 방지하는 체크밸브(14)로 구성된 탄산가스공급수단(10)과;
    온수를 공급하는 온수공급수단(20)과;
    상기 탄산가스공급수단(10)으로부터 탄산가스를 공급받고, 상기 온수공급수단(20)으로부터 온수를 공급받어 탄산수를 생성하는 탄산수 제조모듈(30)과;
    상기 탄산수 제조모듈(30)에 형성된 토출관(34)을 통해 탄산수를 공급받는 욕조(40)로 구성하는 것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조용모듈을 구비한 탄산수제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 온수공급수단(20)은 상기 욕조(40)의 온수를 필터(21)와 순환모터(22)로 공급되거나, 급탕기(23)로 가열된 온수중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 탄산수 제조모듈(30)은 본체(31)내의 중앙에는 탄산가스를 공급받도록 설치된 탄산가스공급관(38)과, 상기 탄산가스공급관(38)의 하부에 SPG(Shirasu porous glass)막(32)이 세라믹재질로 형성되어 설치되고, 그 일측에 온수를 공급받는 온수공급관(33)과, 그 타측에는 온수와 탄산가스가 혼합된 탄산수가 토출되는 토출관(34)을 설치하는 것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수 제조용 모듈을 구비한 탄산수제조장치
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 SPG(Shirasu porous glass)막(32)은 외측에 다수개의 통공(36)이 형성한 튜브형체와, 상기 튜브형체의 상,하부는 고정나사(35)와 오링(37)으로 실링되어 설치하는 것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 통공(36)의 크기는 0.05~50micron 인것을 특징으로 하는 SPG(Shirasu porous glass)막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한 탄산수제조장치.
KR1020070038881A 2007-04-20 2007-04-20 에스피지막을 이용한 탄산수제조모듈을 구비한탄산수제조장치. KR100819875B1 (ko)

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