KR100817347B1 - 전자 장치용 힌지 커넥터 - Google Patents

전자 장치용 힌지 커넥터 Download PDF

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KR100817347B1
KR100817347B1 KR1020067010177A KR20067010177A KR100817347B1 KR 100817347 B1 KR100817347 B1 KR 100817347B1 KR 1020067010177 A KR1020067010177 A KR 1020067010177A KR 20067010177 A KR20067010177 A KR 20067010177A KR 100817347 B1 KR100817347 B1 KR 100817347B1
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빅터 자데레즈
케빈 델라니
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몰렉스 인코포레이티드
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Abstract

몸체와 접점 부재를 포함하는 전자 장치용 힌지이다. 몸체는 인쇄 회로 기판과 그들로부터 연장되는 복수의 터미널을 포함한다. 접점 부재는 접점 통로를 형성하는 복수의 접점을 포함한다. 몸체의 터미널과 접점 부재의 접점 사이에 전기 연결이 제공되도록 몸체는 접점 통로 내에 부분적으로 위치설정된다. 접점 부재는 몸체에 대해 회전하며, 이러한 회전에 걸쳐 터미널과 접점 사이에 전기 접점이 유지된다.
힌지 커넥터, 전자 장치용 힌지, 인쇄 회로 기판, 터미널

Description

전자 장치용 힌지 커넥터{HINGE CONNECTOR FOR ELECTRONIC DEVICE}
노트북 컴퓨터, 개인휴대정보단말기(PDA), 휴대폰, 이동식 컴팩트 디스크(CD) 재생장치 등과 같은 전자 장치는 힌지를 통해 기저에 연결되는 플립-업(flip up) 커버를 갖도록 종종 설계된다. 전자 부품은 장치의 기저 내와 장치의 커버 내에 제공된다. 이러한 전자 부품은 힌지식 인터페이스를 통해 전기적으로 연결되어야한다.
종래 기술의 전자 장치는 장치의 기저 내와 장치의 커버 내의 전자 부품을 힌지를 통해 라우팅되고 기저 또는 커버 내의 인쇄 배선 기판(PWB) 또는 디스플레이에 정합된 연성 회로에 의해 상호연결한다. 이러한 연성 회로는 비싸고, 힌지 내에 설치하기 어려우며, 수작업을 요구하고, 신뢰성 문제를 갖는다. 힌지 및 그를 통한 상호연결부는 전자 장치의 이러한 타입에 대해 가장 높은 신뢰성 문제를 갖는다.
종종, 힌지 및/또는 연성 회로가 파손되는 경우에, 손상된 부품을 교환하는 것 대신에 전체 장치가 처분된다. 카메라와 같은 다른 특성뿐만 아니라, 색상이, 더 많은 전자 장치에서 사용되므로, 전체 전자 장치의 교환은 비용 효율적이지 않다.
본 발명은 이러한 문제점에 대한 해결책을 제공하는 힌지 및 상호연결부를 제공한다. 다른 특성 및 장점은 도면의 검토와 관련하여, 첨부된 명세서의 독해시에 명백하게 될 것이다.
본 발명의 통상의 목적은 사용에 있어 신뢰가능한 전자 장치용 힌지를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 손상되는 경우에 용이하게 교환 가능한 힌지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 요구되는 바에 따라 용이하게 길거나 짧게 만들어질 수 있는 힌지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 용이하게 제조될 수 있는 힌지를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정한 목적은 전기적인 차폐를 제공하는 힌지를 제공하는 것이다.
간략하게, 그리고 전술한 바에 따라, 본 발명은 인쇄 회로 기판에 장착된, 접점 내에 위치되는, 그리고 접점과 정합되는 터미널을 포함하는 힌지를 개시한다. 접점이 터미널에 대하여 회전됨에 따라, 접점과 터미널 사이에 전기 접점이 유지된다.
본 발명의 구조의 조직 및 방식 그리고 작동은 본 발명의 목적 및 장점과 함께, 도면 내에서 동일한 참조부호가 동일한 구성요소를 나타내는 첨부되는 도면과 연관된 이하의 설명을 참조함에 의하여 가장 잘 이해될 수 있다.
도1은 내부에 본 발명의 힌지가 사용되는 전자 장치의 사시도이다.
도2는 본 발명의 제1 실시예의 특성을 구체화하는 힌지의 사시도이다.
도3은 3-3 선을 따라 취해진 도2의 힌지의 단면도이다.
도4는 도2의 힌지의 부분의 사시도이다.
도4a는 도2의 힌지와 관련되어 사용되는 다른 터미널의 사시도이다.
도5는 도2의 힌지의 몸체의 사시도이다.
도6은 도2의 힌지의 접점 부재의 사시도이다.
도7은 도2의 힌지의 접점의 사시도이다.
도8은 본 발명의 제2 실시예의 특성을 구체화하는 힌지의 일 부분의 사시도이다.
도9는 본 발명의 제3 실시예의 특성을 구체화하는 힌지의 일 부분의 사시도이다.
도10은 본 발명의 제3 실시예의 특성을 구체화하는 힌지의 일 부분의 사시도이다.
본 발명은 상이한 형태의 실시예를 허용할 수 있지만, 도면에서 도시된, 그리고 본 명세서에서 상세하게 기술될 특정한 실시예는 본 개시가 본 발명의 원리의 예시로 간주되어야 하고 본 명세서에 도시되고 기재된 것으로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니라는 이해를 가진다.
본 발명의 힌지는 노트북 컴퓨터, 개인휴대정보단말기(PDA), 휴대폰, 이동식 컴팩트 디스크(CD) 재생장치 등과 같은 전자 장치(20)에 사용된다. 도1에 도시된 바와 같이, 전자 장치(20)는 전자 부품을 각각 포함하는 기저(22) 및 플립-업 커버(24)를 포함한다. 커버(24)는 기저(22)에 대하여 회전가능하며 상호연결 부품(26)을 통해 기저(22)에 연결된다. 힌지 수용 공간(28)은 기저(22)의 전자 부품을 커버(24)의 전자 부품에 전기적으로 연결하는 본 발명의 힌지(30)를 수납하도록 제공된다. 본 발명의 힌지(30)의 제1 실시예는 도2 내지 도7에 도시되며, 힌지의 제2 실시예는 도8에 도시되며, 힌지의 제3 실시예는 도9 내지 도10에 도시된다.
도2 내지 도7에 도시된 힌지(30)의 제1 실시예에 주목하자. 도2 및 도3에 도시되는 바와 같이, 힌지(30)는 몸체(32)와 접점 부재(34)를 통상 포함한다. 몸체(32)는 접점 부재(34) 내에 부분적으로 위치설정되고 접점 부재(34)로부터 부분적으로 연장된다.
도3에 가장 잘 도시되는 바와 같이, 몸체(32)는 사각 형상의 인쇄 회로 기판(36)과, 인쇄 회로 기판(36)으로부터 연장되는 복수의 이격된 전도성 터미널(38)과, 인쇄 회로 기판(36)으로부터 연장되는 커넥터(40)를 포함한다. 도4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 몸체(32)는 통상 원통 형상의 터미널 슬리브(42)를 또한 포함한다.
인쇄 회로 기판(36)은 제1 표면(44), 제2 표면(46), 기단부(48)와 말단부(50)를 갖는다. 터미널(38)은 인쇄 회로 기판(36)의 제1 표면(44)으로부터 수직으로 연장된다. 각각의 터미널(38)은 스프링(52)과 볼(54)을 포함한다. 각각의 스프링은 대향하는 제1 단부(56) 및 제2 단부(58)를 갖는다. 각각의 스프링(52)의 제1 단부(56)는 인쇄 회로 기판(36)의 제1 표면(44)에 부착된다. 볼(54)은 각각의 스프링(52)의 제2 단부(58)에 부착된다. 다르게는, 스프링(52)과 볼(54)을 사용하는 대신, 터미널(38)이 스탬핑 가공된 금속일 수 있다. 스탬핑 가공된 금속 접점(39)은 도4a에 도시된다. 스탬핑 가공된 금속 접점(39)은 기저(39a)와, 기저(39a)로부터 연장되는 만곡형 아암(39b)을 포함한다. 아암(39b)은 기저(39a)에 대해 굴곡할 수 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 전화 커넥터와 같은 커넥터(40)는 인쇄 회로 기판(36)의 기단부(48)의 부근에서 인쇄 회로 기판(36)의 제1 표면(44)에 또한 부착될 수 있다.
통상 원통 형상인 터미널 슬리브(42)는 도3 및 도5에 가장 잘 도시된다. 터미널 슬리브(42)는 유전체 재료로부터 형성되며 기단부(60), 말단부(62) 및 외부 표면(64)을 갖는다. 도3을 참조하면, 통상 길이가 긴 직사각형상의 인쇄 회로 기판 통로(66)는 내부 표면을 형성하며 슬리브(42)의 기단부(60)로부터 말단부(62)까지 연장된다. 복수의 터미널 통로(68)는 터미널 슬리브(42)의 직경을 가로질러 제공되어, 직경방향으로 대향되는 한 쌍의 터미널 통로 개구(70, 72)가 각각의 터미널 통로(68)와 연결되는 터미널 슬리브(42)의 외부 표면(64)을 통해 제공된다. 핑거부(71)는 각각의 개구(70)의 주연으로부터 내부로 연장되어 본 명세서에 기재된 이유로 각각의 개구(70)의 유효 직경을 감소시킨다. 터미널 통로(68)는 통상 원통 형상이며 인쇄 회로 기판 통로(66)과 연통된다. 각각의 터미널 통로(68)의 제1 부분(74)은 인쇄 회로 기판 통로(66)로부터 개구(70)를 향해 연장된다. 각각의 터미널 통로(68)의 제2 부분(76)은 인쇄 회로 기판 통로(66)로부터, 개구(70)에 직경방 향으로 대향하는 개구(72)를 향해 연장된다.
인쇄 회로 기판(36)과 터미널(38)은 터미널 슬리브(42) 내에 위치설정되어, 인쇄 회로 기판(36)이 인쇄 회로 기판 통로(66) 내에 위치설정되고, 각각의 터미널(38)이 터미널 통로(68)의 제1 부분(74) 내에 위치설정되며, 각각의 터미널(38)과 연관되는 각각의 볼(54)이 각각의 개구(70)를 통해 부분적으로 연장된다. 인쇄 회로 기판(36)의 기단부(48)는 터미널 슬리브(42)로부터 연장되어 커넥터(40)가 터미널 슬리브(42) 내에 위치되지 않도록 한다.
도6에 가장 잘 도시되는 바와 같이, 접점 부재(34)는 접점 슬리브(80) 내에 부분적으로 복수의 이격된 접점(78)을 포함한다. 도7에 도시되는 바와 같이, 각각의 접점(78)은 제1 표면(82), 제2 표면(84), 제1 단부(86) 및 제2 단부(88)를 갖는 통상 길이가 긴 직사각형상 편으로부터 형성된다. 각각의 접점(78)은 원형부(90)와 미부(92)를 포함한다. 제1 단부(86)로부터 연장되는 부분은 원형부(90)를 형성하고 제2 단부(88)로부터 연장되는 부분은 미부(92)를 형성한다. 원형부(90)와 미부(92)가 만나는 곳에 엘보우(94)가 제공된다. 본 명세서에 기재된 이유로 제1 단부(86)의 부근에서 각각의 접점(78)의 제1 표면(82)으로부터 오목부(96)가 연장된다. 제1 단부(86)는 엘보우(94)로부터 이격되어 갭(98)이 제1 단부(86)와 엘보우(94) 사이에 제공된다. 접점(78)은 접점(78)에 의해 접점 통로(100)가 형성되도록 서로의 부근에서 유사하게 정렬되고 위치된다. 접점 통로(100)의 직경은 터미널 슬리브(42)의 외부 직경보다 약간 크다. 접점(78)은 금속과 같은 전도성 재료로부터 형성된다.
접점 슬리브(80)는 통상 튜브 형상이며 기단부(81)와 말단부(83)을 갖는다. 접점 슬리브(80)는 접점(78)의 원형부(90) 주위에 제공된다. 접점(78)의 미부(92)는 접점 슬리브(80)로부터 연장된다. 양호하게는, 접점 슬리브(80)는 접점(78) 위에 플라스틱을 인서트 성형함에 의해 형성된다. 양호하게는, 접점 슬리브(80)는 각각의 접점(78)의 원형부(90)의 제1 표면(82)이 접점 슬리브(80)의 내부 표면(80a)과 같은 높이가 되도록 성형된다. 다르게는, 슬리브(80)는 접점(78)이 접점 슬리브(80)의 내부 표면(80a)로부터 내향으로 연장되도록 성형될 수 있다. 각각의 접점(78)의 제1 표면(82)이 접점 슬리브(80)의 내부 표면(80a)으로부터 연장되도록 슬리브(80)가 성형되는 경우에, 내향 돌출 리브가 각각의 접점(78)들 사이에 제공될 것이다. 본 명세서에 기재되는 바와 같이, 힌지(30)의 조립 및 사용시에, 이러한 내향 돌출 리브는 볼(54)을 위한 가이드로서 작용할 것이다. 다르게는, 접점 슬리브(80)는 접점 슬리브의 내부 표면(80a)이 접점(78)의 제1 표면(82)으로부터 연장되도록 성형될 수 있다. 따라서, 그루브는 각각의 접점(78)들 사이에 제공될 것이다.
고속 신호가 전송되는 곳과 같은 차폐가 요구되는 이러한 예시에서, 접점 슬리브(80)는 차폐(87)를 포함할 수 있다. 양호하게는 차폐(87)는 접점 슬리브(80)의 외부 표면상에 있을 것이다. 차폐(87)는 접점 슬리브(80)의 외부 표면 주위에 위치되는 금속의 형태를 취할 수 있거나, 접점 슬리브의 외부 표면상의 도금의 형태가 또한 될 수 있다. 다르게는, 차폐(87)는 접점 슬리브(80)에 내재될 수 있다.
힌지(30)의 몸체(32)는 몸체(32)의 조립에 앞서 접점 부재(34)와 조립된다. 몸체(32)를 조립하기 위해, 개구(72)가 상방을 향하도록 터미널 슬리브(42)를 배향시킴으로써 사용자는 시작한다. 그런 다음 조립자는 각각의 개구(72)를 통해 볼을 떨어뜨린다. 볼(54)은 개구(72)를 통과하며, 터미널 통로(68)의 제2 부분(76)을 통과하고, 인쇄 회로 기판 통로(66)를, 터미널 통로의 제1 부분(74)을 통해 그리고 부분적으로 개구(70)를 통해 통과한다. 핑거부(71)는 볼(54)이 개구(70)를 통과하는 것을 방지한다. 다음으로, 각각의 스프링(52)은 각각의 개구(72)로 떨어진다. 각각의 스프링(52)은 개구(72)를 통해, 터미널 통로(68)의 제2 부분(76)을 통해, 인쇄 회로 기판 통로(66)를 지나, 그리고 터미널 통로(68)의 제1 부분(74) 내로 각각의 스프링(52)의 제2 단부(58)가 볼(54)에 접할 때까지 진행한다. 다음으로, 인쇄 회로 기판(36)은 터미널 슬리브(42)의 기단부(60)를 통해 인쇄 회로 기판 통로(66)로 진행한다. 터미널 슬리브(32)의 기단부(60)를 넘어 연장되는 인쇄 회로 기판(36)이 도시되지만, 전체 인쇄 회로 기판(36)은 터미널 슬리브(32) 내에 위치될 수 있다. 일단 인쇄 회로 기판(36)이 인쇄 회로 기판 통로(66) 내에 적절하게 정렬되면, 스프링(52)과 볼(54)은 견고하게 위치설정되어 각각의 스프링(52)이 볼(54)과 인쇄 회로 기판(36)에 접하고 각각의 볼(54)의 부분이 터미널 슬리브(42)의 외부 표면(64)을 넘어 연장되게 한다. 스프링(52)은 볼(54)을 슬리브(42)의 외향으로 편향시킨다. 또한, 스프링(52)은 볼(54)과 인쇄 회로 기판(36) 사이에 전기적인 연결을 제공한다.
이어서, 몸체(32)는 접점 부재(34)와 조립된다. 터미널 슬리브(42)의 말단부(62)는 접점 슬리브(80)의 기단부(81)에 인접하게 위치설정되며, 몸체(32)의 외 향으로 돌출되는 볼(54)은 갭(98)과 함께 정렬되며, 터미널 슬리브(52)는 터미널 슬리브(42)의 말단부(62)가 접점 부재(34)의 말단부(83)에 인접하게 위치설정될 때까지 접점 통로(100) 내로 활주한다. 몸체(32)는 회전되어 볼(54)이 각각의 접점(78)의 오목부(96)에 접하고, 몸체(32)의 회전이 계속됨에 따라 스프링(52)이 압축되고 볼은 터미널 슬리브(42)의 외부 표면(64)과 같은 높이가 되며, 볼(54)이 오목부(96)를 넘어 회전되도록 허용하게 한다. 일단 볼(54)이 오목부(96)을 지나 회전되면, 스프링(52)은 연장되고, 볼(54)은 외부 표면(64)을 넘어 이동하고 볼(54)과 오목부(96) 사이의 결합은 사용자가 의도적으로 그렇게 하지 않는다면 몸체(32)가 갭(98)과의 정렬 내로 회전되는 것을 방지한다. 힌지(30)가 조립되면서, 몸체(32)의 각각의 터미널(38)은 접점(78)의 제1 표면(82)과 결합된다. 전자 장치(20)의 기저(22)의 전기 부품과 전자 장치(20)의 커버(24) 내의 전기 부품과의 사이에 요구되는 연결의 개수는 힌지(30) 내에 요구되는 접점(78) 및 터미널(38)의 수를 결정할 것이다.
그리고 나서, 힌지(30)는 전자 장치(20)의 나머지와 조립된다. 접점(78)의 미부(92)는 접촉 패드 예를 들어, 전자 장치(20)의 커버(24) 내의 접촉 패드와 결합되고, 커넥터(40)를 따라 있는 인쇄 회로 기판(36)은 전자 장치의 기저(22)에 장착된다. 힌지(30)의 몸체(32)와 기저(22) 내의 부품 사이의 전기적 연결은 커넥터(40)를 통해 달성된다. 전자 장치의 커버(24)가 상승되고 하강됨에 따라, 접점 부재(34)는 몸체(32)에 대하여 회전한다. 힌지(30)의 몸체(32)가 회전함에 따라, 각각의 터미널의 볼(54)은 각각의 접점(78)에 전기적으로 연결되어 유지된다.
힌지(30)는 종래 기술의 힌지에 대하여 수 개의 장점을 제공한다. 힌지(30)에 의해 제공되는 하나의 장점은 힌지(30)가 전자 장치(28)의 나머지로부터 이격되어 조립될 수 있다는 것이다. 따라서, 힌지(30)를 전자 장치(20)와 조립하는 것에 앞서 힌지(30)의 테스팅 및 조립이 수행된다. 이러한 특성은 힌지(30)가 손상되는 경우에 용이하게 교환되도록 또한 허용한다. 힌지(30)는 또한 밀봉된 시스템을 제공하며, 여기서 힌지(30)의 이동은 힌지(30) 내에 제공된다. 결과적으로, 전기적 연결과 함께 힌지(30)는 먼지와 찌꺼기로부터 밀봉되며 이것은 더욱 신뢰성 있는 힌지를 가져온다. 힌지(30)는 본질적으로 요구되는 임의의 길이로 만들어질 수 있고 요구되는 임의의 개수의 연결을 수용할 수 있다. 더 많은 연결이 요구되는 경우라면, 힌지(30)는 더 많은 접점(78)과 터미널(38)을 더함에 의해 간단하게 길게 될 수 있다. 더 적은 연결이 요구되는 경우라면, 힌지(30)는 접점(78)과 터미널(38)을 제거함에 의해 짧게 될 수 있다. 힌지(30)는 용이하게 제조될 수 있다. 접점 슬리브(80)를 형성하기 위해 사용되는 인서트 성형을 위해 최소 수의 단계가 요구되며, 몸체(32)의 형성은 최소 수의 단계로 또한 달성된다.
도8에 도시된 힌지의 제2 실시예에 주목하자. 힌지의 제2 실시예는 본 명세서에 기재된 점을 제외하고 힌지(30)의 제1 실시예와 동일하고, 따라서 동일한 참조부호가 동일한 부품에 대해 사용된다. 힌지의 제2 실시예는 도8에 도시된 바와 같이, 인쇄 회로 기판(202)과 복수의 터미널(38)을 포함한다. 인쇄 회로 기판(202)은 제1 표면(206), 제2 표면(208), 기단부(210) 및 말단부(212)를 포함한다. 터미널(38)은 인쇄 회로 기판(202)의 제1 표면(206) 및 제2 표면(1208)으로부 터 수직으로 연장된다. 인쇄 회로 기판(202)의 제1 표면(206)으로부터 연장되는 터미널(38)은 인쇄 회로 기판(202)의 제2 표면(208)으로부터 연장되는 터미널(38)로부터 오프셋된다. 이와 같이, 인쇄 회로 기판(202)의 제1 표면(206)으로부터 연장되는 각각의 터미널(38)은 인쇄 회로 기판(202)의 제2 표면(208)으로부터 연장되는 터미널(38)들 사이의 공간에 의해 정렬되며, 인쇄 회로 기판(202)의 제2 표면(208)으로부터 연장되는 각각의 터미널(38)은 인쇄 회로 기판의 제1 표면(206)으로부터 연장되는 터미널들 사이의 공간에 의해 정렬된다. 각각의 터미널(38)은 제1 단부(56) 및 제2 단부(58)를 갖는 스프링(52)과 볼(54)을 포함한다. 각각의 스프링(52)의 제1 단부(56)는 인쇄 회로 기판(202)의 각각의 표면에 부착된다. 볼(54)은 각각의 스프링(52)의 제2 단부(58) 상에 위치설정된다. 커넥터(40)는 인쇄 회로 기판(202)의 제1 표면(216)으로부터 또한 연장된다.
힌지의 제2 실시예의 몸체를 조립하도록, 터미널 슬리브(42)는 개구(70)가 하방을 향하도록 위치설정된다. 이어서, 각각의 볼(220)은 개구(72)를 통과하며, 터미널 통로(68)의 제2 부분(76)을 통과하고, 인쇄 회로 기판 통로(66)를 통해, 터미널 통로(68)의 제1 부분(74)으로 그리고 부분적으로 개구(70)를 통해 진행한다. 이어서, 각각의 스프링(214)은 개구(70)를 통해, 터미널 통로(68)의 제2 부분(76)을 통해, 인쇄 회로 기판 통로(66)를 지나, 그리고 터미널 통로(68)의 제1 부분(76) 내로 진행한다. 이어서, 인쇄 회로 기판(202)은 인쇄 회로 기판 통로(66) 내에 위치설정된다. 적소의 인쇄 회로 기판(202)과 함께, 터미널 통로(68)의 제1 부분(74) 내에 스프링(52)과 볼(54)을 변위시킴이 없이 터미널 슬리브(42)는 회전 된다. 이어서, 추가 스프링(52)은 터미널 통로(68)의 제2 부분(76) 내에 위치설정되며, 그리고 나서 볼(54)은 터미널 통로(68)의 제2 부분(76) 내에 위치설정된다. 개구(72)를 상방으로 통상 유지하면서, 접점 부재(34)는 터미널 슬리브(42)와 함께 정렬되어 접점 부재(34)의 갭(98)이 볼(54)의 행(row) 중 하나와 함께 정렬된다. 터미널 슬리브(42)는 이어서 접점 부재(34) 내로 활주된다. 일단 볼(54) 모두가 접점 부재(34)와 슬리브(42) 내에 위치설정되면, 접점(78)이 개구(70, 72)의 부근의 볼(54)이 터미널 슬리브(42) 외부로 낙하하는 것을 방지할 것임에 따라 접점 부재(34)는 회전한다. 스프링(52)은 접점(78), 볼(54) 및 인쇄 회로 기판(202) 사이에 전기적인 연결을 제공한다. 터미널(38)이 인쇄 회로 기판(202)의 제1 표면(206) 및 제2 표면(208)으로부터 연장되기 때문에, 인접하는 터미널들(38)은 접점(78) 상의 직경방향으로 대향하는 점들에서 각각의 접점(78)과 결합할 것이다.
제2 실시예에 따른 힌지는 증가된 터미널 피치를 제공한다. 따라서, 커버(24)와 전자 장치(20)의 기저(22) 사이에는 힌지의 길이를 증가시킴이 없이 더 많은 연결이 제공될 수 있을 것이다.
도9 및 도10에 도시된 힌지의 제3 실시예에 지금부터 주목하자. 힌지의 제3 실시예는 본 명세서에 기재되는 차이점을 제외하면 힌지의 제1 실시예와 유사하다. 도9 및 도10에 도시되는 바와 같이, 힌지는 제1 인쇄 회로 기판(302)과 제2 인쇄 회로 기판(304)을 포함한다. 각각의 인쇄 회로 기판은 통상 직사각형이며, 기단부(306, 308), 말단부(310, 312), 제1 표면(314, 316) 및 제2 표면(318, 320)을 포함한다. 스프링(322)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(302, 304)의 제1 표면들(314, 316) 사이에 장착되며 인쇄 회로 기판(302, 304)이 서로에 대해 가깝게 그리고 이격되어 굴곡하는 것을 허용한다. 한 행의 접점 패드(322)들이 제1 인쇄 회로 기판(302)의 제2 표면(318) 상에 제공되고, 한 행의 접점 패드(324)들이 제2 인쇄 회로 기판(304)의 제2 표면(320) 상에 제공된다. 접점 패드(322)는 접점 패드(324)로부터 오프셋된다. 따라서, 접점 패드(322)는 접점 패드(324)들 사이의 공간에 의해 정렬되며 접점 패드(324)는 접점 패드(322)들 사이의 공간에 의해 정렬된다. (도9에 오직 이들 중 두 개만이 도시된) 터미널(326)은 각각의 접점 패드(322) 상에 제공된다. (도9에 오직 이들 중 두 개만이 도시된) 터미널(328)은 각각의 접점 패드(324) 상에 제공된다. 터미널(326, 328)은 통상 구 형상이다.
제3 실시예의 터미널 슬리브는 통상 튜브 형상이며, 두 개의 직경 방향으로 대향하는 개구의 행을 포함한다. 각각의 개구의 주연은 각각의 볼의 부분이 각각의 개구를 통해 연장되도록 크기가 정해진다.
힌지의 제3 실시예를 조립하도록, 스프링(322)은 제1(302) 및 제2 인쇄 회로 기판(304)이 서로를 향해 이동하도록 예비 로드된다. 그 위에 장착된 터미널(326, 328)과 함께 있는 인쇄 제1 및 제2 회로 기판(302, 304)은 터미널(326, 328)이 개구의 행과 함께 정렬되도록 튜브 형상의 터미널 슬리브 내에 위치된다. 그리고 나서, 인쇄 회로 기판(302, 304)이 터미널 슬리브 내에 견고하게 위치설정되도록 스프링(322) 상의 예비 로드는 해제된다. 힌지 조립체의 나머지는 힌지의 제1 및 제2 실시예의 조립체와 동일하다.
본 발명의 양호한 실시예가 도시되고 기술되었지만, 당업자가 첨부된 청구항 의 사상 및 범주를 벗어남이 없이 본 발명의 다양한 변형을 고안할 수 있다는 것을 생각할 수 있다.

Claims (19)

  1. 전자 장치용 힌지이며,
    인쇄 회로 기판 및 인쇄 회로 기판의 일 측면으로부터 연장되는 복수의 터미널을 포함하는 몸체와,
    전도성 접점 및 접점 슬리브를 포함하고 접점 통로를 형성하는 접점 부재를 포함하며,
    터미널 및 인쇄 회로 기판의 적어도 일부분은 접점 통로 내에 위치설정되고, 터미널은 접점에 전기적으로 커플링되며, 접점은 터미널에 대해 이동 가능하고, 터미널에 대한 접점의 이동에 걸쳐 접점과 터미널 사이에 전기 접점이 유지되며,
    접점 슬리브는 전도성 접점의 일 부분을 커버하는 전자 장치용 힌지.
  2. 제1항에 있어서, 터미널은 두 개의 단부를 갖는 스프링 및 스프링의 일단부에 위치설정된 볼로부터 형성되며, 스프링의 대향 단부는 인쇄 회로 기판에 부착되는 전자 장치용 힌지.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 인쇄 회로 기판에 전기적으로 커플링된 커넥터를 더 포함하는 전자 장치용 힌지.
  10. 제1항에 있어서, 몸체는 복수의 터미널을 포함하며, 복수의 터미널은 인쇄 회로 기판의 대향 측면으로부터 연장되는 전자 장치용 힌지.
  11. 제1항에 있어서, 접점 부재는 복수의 접점을 포함하며, 각각의 터미널은 복수의 접점 중 하나에 전기적으로 연결되는 전자 장치용 힌지.
  12. 삭제
  13. 전자 장치용 힌지이며,
    제1 표면 및 제2 표면을 갖는 제1 인쇄 회로 기판, 제1 표면 및 제2 표면을 가지면서 제1 인쇄 회로 기판으로부터 이격된 제2 인쇄 회로 기판, 제1 인쇄 회로 기판의 제2 표면으로부터 연장되는 제1 터미널, 제2 인쇄 회로 기판의 제2 표면으로부터 연장되는 제2 터미널, 제1 인쇄 회로 기판의 제1 표면과 제2 인쇄 회로 기판의 제1 표면 사이에 장착되는 적어도 하나의 스프링을 포함하는 몸체와,
    내부에 접점 통로를 형성하는 제1 및 제2 전도성 접점 및 접점 슬리브를 포함하는 접점 부재를 포함하며,
    제1 터미널이 제1 접점에 전기적으로 커플링되고 제2 터미널이 제2 접점에 전기적으로 커플링되도록 제1 및 제2 터미널이 접점 통로 내에 위치설정되고, 제1 및 제2 접점이 제1 및 제2 터미널에 대해 이동이 가능하며, 제1 및 제2 터미널에 대한 제1 및 제2 접점의 이동에 걸쳐 제1 및 제2 접점과 제1 및 제2 터미널 사이에 전기 접점이 유지되는 전자 장치용 힌지.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제13항에 있어서, 접점 슬리브는 차폐되는 전자 장치용 힌지.
  18. 전자 장치이며,
    전자 부품을 포함하는 기저부와, 전자 부품을 포함하는 커버와, 기저부의 전자 부품과 커버의 전자 부품을 전기적으로 연결하는 힌지를 포함하며,
    힌지는,
    인쇄 회로 기판 및 인쇄 회로 기판의 일 측면으로부터 연장되는 복수의 터미널을 포함하는 몸체와,
    접점 통로를 형성하는 전도성 접점 및 접점 슬리브를 포함하는 접점 부재를 포함하며,
    터미널은 접점 통로 내에 위치설정되며 전도성 접점에 전기적으로 커플링되고, 접점은 터미널에 대해 이동이 가능하고, 터미널에 대한 접점의 이동에 걸쳐 접점과 터미널 사이에서 전기 접점이 유지되며,
    접점 슬리브는 차폐되는 전자 장치.
  19. 전자 장치이며,
    전자 부품을 포함하는 기저부와, 전자 부품을 포함하는 커버와, 기저부의 전자 부품과 커버의 전자 부품을 전기적으로 연결하는 힌지를 포함하며,
    힌지는,
    제1 표면 및 제2 표면을 갖는 제1 인쇄 회로 기판, 제1 표면 및 제2 표면을 가지면서 제1 인쇄 회로 기판으로부터 이격된 제2 인쇄 회로 기판, 제1 인쇄 회로 기판의 제2 표면으로부터 연장되는 제1 터미널, 제2 인쇄 회로 기판의 제2 표면으로부터 연장되는 제2 터미널, 제1 인쇄 회로 기판의 제1 표면과 제2 인쇄 회로 기판의 제1 표면 사이에 장착되는 적어도 하나의 스프링을 포함하는 몸체와,
    내부에 접점 통로를 형성하는 제1 및 제2 전도성 접점을 포함하는 접점 부재를 포함하며,
    제1 터미널이 제1 전도성 접점에 전기적으로 커플링되고 제2 터미널이 제2 전도성 접점에 전기적으로 커플링되도록 제1 및 제2 터미널이 접점 통로 내에 위치설정되고, 제1 및 제2 전도성 접점이 제1 및 제2 터미널에 대해 이동이 가능하며, 제1 및 제2 터미널에 대한 제1 및 제2 접점의 이동에 걸쳐 제1 및 제2 접점과 제1 및 제2 터미널 사이에 전기 접점이 유지되는 전자 장치.
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